國電雙遼發(fā)電有限公司3、4機(jī)組脫硫技改工程施工方案報(bào)審表GDSLA3編號GDLYSLA3FF001工程名稱雙遼發(fā)電有限公司3、4機(jī)組脫硫技改工程合同編號雙遼電廠3、4機(jī)組脫硫技改工程吸收塔、煙道、地坑地溝及小箱罐防腐襯里施工方案已經(jīng)我單位審定，現(xiàn)報(bào)上，請予審批。附吸收塔、煙道、地坑地溝及小箱罐防腐襯里施工方案承包商（章）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人年月日監(jiān)理部意見監(jiān)理部（章）總/專業(yè)監(jiān)理工程師年月日生產(chǎn)技術(shù)部審批意見專業(yè)工程師項(xiàng)目負(fù)責(zé)人國電雙遼發(fā)電有限公司3、4機(jī)組脫硫技改工程年月日吸收塔、煙道、地坑地溝及小箱罐防腐襯里施工方案編寫審核批準(zhǔn)北京國電龍?jiān)喘h(huán)保工程有限公司雙遼項(xiàng)目部2009年10月25日目錄第一章概述1第二章襯里設(shè)備母材設(shè)計(jì)、制造及驗(yàn)收規(guī)范2第三章技術(shù)方案7第四章襯里施工要領(lǐng)20四、坑、池、溝道施工要領(lǐng)26第五章質(zhì)量檢驗(yàn)27一、質(zhì)量保證體系27二、質(zhì)量檢驗(yàn)要領(lǐng)28三、現(xiàn)場施工質(zhì)量管理組織體系30四、產(chǎn)品成品保養(yǎng)30第六章特殊保障措施31一、總則31二、安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)措施31三、文明生產(chǎn)和環(huán)保措施32四、雨天施工措施及趕工期措施32五、現(xiàn)場材料堆放32第七章施工組織方案33一、說明33二、人員、設(shè)備機(jī)具進(jìn)場進(jìn)度表33三、現(xiàn)場施工安全管理組織體系351第一章概述一、適用范圍本文適用于吉林雙遼發(fā)電廠2300MW機(jī)組煙氣脫硫工程吸收塔防腐材料供貨和現(xiàn)場內(nèi)襯施工。它包含了各個(gè)種類的鱗片、橡膠襯里的設(shè)計(jì)、施工、試驗(yàn)驗(yàn)收和組織方案等內(nèi)容。二、目的本文制訂的目的是為了規(guī)范作業(yè)者的施工行為，并且給作業(yè)者提供了施工、檢驗(yàn)、驗(yàn)收及各種保障措施方面的指南，最終確保工程的順利進(jìn)展。三、編制依據(jù)本文編制的依據(jù)如下A、吉林雙遼發(fā)電廠2300MW機(jī)組煙氣脫硫工程防腐材料供貨與施工技術(shù)協(xié)議B、吉林雙遼發(fā)電廠2300MW機(jī)組煙氣脫硫工程的圖紙會審紀(jì)要C、江蘇開源環(huán)保技術(shù)工程有限公司（KY）關(guān)于本項(xiàng)目的投標(biāo)文件D、江蘇開源環(huán)保技術(shù)工程有限公司（KY）對各種涂層而制定的施工規(guī)范四、引用標(biāo)準(zhǔn)本文的制定引用了以下國際、國家、行業(yè)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或法規(guī)HGJ3290橡膠襯里化工設(shè)備GB892388涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級JISK625099硫化橡膠及熱可塑性橡膠的物理試驗(yàn)方法JGJ1302001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ5999建筑施工安全核查標(biāo)準(zhǔn)JGJ442005施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范五、工程內(nèi)容本次工程將對吉林雙遼發(fā)電廠2300MW機(jī)組煙氣脫硫工程的吸收塔、煙道、箱罐及溝道內(nèi)部防腐進(jìn)行材料供貨和內(nèi)襯施工。六、施工工程量2詳見技術(shù)方案七、施工組織體系詳見現(xiàn)場施工組織方案第二章襯里設(shè)備母材設(shè)計(jì)、制造及驗(yàn)收規(guī)范一、襯里母材結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范襯里設(shè)備母材的結(jié)構(gòu)除應(yīng)遵守有關(guān)鋼制容器標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)條款規(guī)定外，還應(yīng)遵守以下規(guī)定1、襯里設(shè)備鋼殼設(shè)計(jì)規(guī)定A、為了防止產(chǎn)品發(fā)生變形而引起襯里層損壞，需襯里設(shè)備的金屬殼體必須具有足夠的剛度。B、襯里設(shè)備的金屬殼體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)力求簡單，被襯面的任何部位都必須保證施工時(shí)手或工具能夠順利進(jìn)行操作，不要有極度狹窄或死角部位。C、在完全密閉的設(shè)備內(nèi)部涂裝或襯里時(shí)，所使用的粘接劑或溶劑揮發(fā)性很大，達(dá)到一定濃度時(shí)具有較大的危險(xiǎn)性，另外設(shè)備內(nèi)通風(fēng)不好時(shí)，對涂層的干燥程度和時(shí)間也有影響，所以必須適當(dāng)考慮多增加人孔（450MM以上的接管也可視為人孔），保證通風(fēng)暢氣。一般情況下為確保作業(yè)人員的安全以及保證設(shè)備內(nèi)部有良好的通風(fēng)性能，人孔的設(shè)置數(shù)量可參照下表立式設(shè)備臥式設(shè)備人孔位置和數(shù)量人孔位置和數(shù)量設(shè)備內(nèi)容積M3人孔直徑MM筒體頂部人孔直徑MM筒體或封頭50以下45011450250100500215002100600600216002600以上60031600233D、襯里部位必須設(shè)計(jì)成全線焊接結(jié)構(gòu)，不可采用鉚接或螺紋連接結(jié)構(gòu)。E、進(jìn)行襯里設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)，要避免使襯里部位直接受到?jīng)_擊和強(qiáng)烈的振動(dòng)現(xiàn)象。F、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮保證產(chǎn)品內(nèi)部的液體介質(zhì)能順利排盡，沒有殘余介質(zhì)淤積在角落部位而造成檢修或施工的不便。G、襯里的加強(qiáng)部件，如筋板、型鋼等應(yīng)盡可能設(shè)計(jì)在非襯里的一側(cè)。以避免給襯里工作帶來不必要的麻煩。好不好H、襯里設(shè)備金屬殼體，要求平整光滑，凡是棱角部位，均應(yīng)成圓弧過渡，凸部圓弧半徑R不小于5MM，凹部圓弧半徑不小于10MM。I、襯里設(shè)備的封頭為凸形時(shí)，一般是凸形在外側(cè)（不襯里側(cè)），凹面在襯里的一側(cè)，如有特殊要求，應(yīng)設(shè)計(jì)成如左下圖的形式，而不應(yīng)采用右下圖的形式。好不好J、帶有攪拌器的襯里設(shè)備是平底和平蓋時(shí)，可設(shè)計(jì)成如下圖所示的帶有加強(qiáng)錐的結(jié)構(gòu)形式。42、襯里設(shè)備接管設(shè)計(jì)規(guī)定A、需襯里接管的最小口徑為DN25，如需更小的聯(lián)接尺寸，可將法蘭設(shè)計(jì)成異徑法蘭，但接管口徑不得小于DN25。B、襯里金屬殼體的接管，一般不得突出設(shè)備內(nèi)表面，其結(jié)構(gòu)如圖所示C、彎頭不宜直接焊接在筒體上，如需伸進(jìn)設(shè)備內(nèi)部，其伸出長度必須在150MM以上，且如下圖所示增加一對法蘭。D、凸緣法蘭的螺孔應(yīng)設(shè)計(jì)成不透孔，而不得采用通孔，如下圖所示，以避免安裝時(shí)用力過度引起該處襯里層裂紋或剝離好不好5E、襯里設(shè)備的插管不宜直接焊在筒體上，應(yīng)設(shè)計(jì)成插入管結(jié)構(gòu)，以便于襯里施工和更換。F、接管法蘭面應(yīng)采用平面式且不加工密封水線，而不可采用榫槽面形式。3、襯里設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件設(shè)計(jì)規(guī)定A、在設(shè)備運(yùn)行過程中易受磨損或損壞的部件應(yīng)設(shè)計(jì)成可拆結(jié)構(gòu)，如確實(shí)不能設(shè)計(jì)成可拆結(jié)構(gòu)時(shí)，此部件應(yīng)選用耐磨和耐腐的材料焊接在設(shè)備內(nèi)，以確保運(yùn)行的安全和經(jīng)濟(jì)。B、金屬殼體內(nèi)部構(gòu)件因焊接而形成局部空間時(shí)，應(yīng)如圖所示設(shè)計(jì)排氣孔，以避免空間內(nèi)的空氣受熱膨脹而導(dǎo)致氣泡或剝離現(xiàn)象。C、襯里金屬殼體的內(nèi)部零部件（噴淋管等）盡可能設(shè)計(jì)成法蘭連接結(jié)構(gòu)或法蘭夾持結(jié)構(gòu)，以便于維修及更換，且這些零部件盡可能選用不需要襯橡膠的耐腐蝕材料。D、襯里設(shè)備內(nèi)設(shè)有不銹鋼等防腐蝕材料制造的蒸汽管加熱器時(shí)，為了避免襯里層過熱而遭受破壞，蒸汽管外表面與襯膠層表面的距離一般不得小于100MM。直接通入蒸汽加熱時(shí)，不得使蒸汽直接沖擊襯里層表面。E、需直接焊接在殼體上的內(nèi)部構(gòu)件，其結(jié)構(gòu)應(yīng)在確保使用的情況下，盡可能的設(shè)計(jì)簡潔。F、所有內(nèi)部需滿襯的螺孔或支耳孔，必須在原來的孔徑上增加襯里層的厚度，保證襯里后能順利聯(lián)接，另外棱角部位必須打磨成圓滑過渡的形狀。二、襯里設(shè)備母材制造技術(shù)要求A制造者必須嚴(yán)格按照圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。6B材料I主要原材料必須具有質(zhì)量合格證書，并符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。II除圖中特別規(guī)定外，所有材料（包括不銹鋼件）不可采用鑄件。III所有材料應(yīng)無嚴(yán)重的銹蝕、劃痕、翹曲等明顯表面缺陷。IVDN450以下的鋼管宜采用無縫管，而不宜采用螺旋焊接鋼管。C襯里金屬殼體的表面必須平整，不得有大于1MM的凹凸不平。D對接拼裝時(shí)，如因壁厚不同而必須有對口錯(cuò)邊時(shí)，應(yīng)把錯(cuò)邊的一面設(shè)置在非襯里側(cè)。E內(nèi)外襯里的螺孔或支耳孔，其孔徑需增大，增大量為襯里總厚度的2倍。且必須打磨成圓滑過渡狀。F與殼體相焊的所有零部件，必須在襯里施工前焊接完畢，襯里后嚴(yán)禁施焊。G設(shè)備內(nèi)部支撐環(huán)、加強(qiáng)筋等內(nèi)部件應(yīng)與筒體連續(xù)滿焊，且應(yīng)將棱角部位和焊縫打磨成圓滑過渡狀。H焊接結(jié)構(gòu)要求I焊接不宜采用搭接結(jié)構(gòu)，盡量采用對接形式。不好好II襯里鋼殼的焊接應(yīng)盡可能采用連續(xù)的雙面對接焊，如必需單面焊時(shí)，必須開坡口雙面焊透。III法蘭面的焊接形式如圖所示7好不好不好I焊縫質(zhì)量要求A、焊縫表面應(yīng)平整均勻，不得有裂紋、氣孔、焊瘤、夾渣、弧坑等缺陷。B、對接焊縫的凸出母材高度應(yīng)均勻一致，一般高度不得超過15MM，且不得低于母材。C、角焊縫的高度一般等于較薄鋼板的厚度。D、焊縫邊緣咬邊深度不大于05MM，且連續(xù)長度不大于100MM，兩側(cè)咬邊總長度不大于該焊縫長度的10。E、所有需襯里的焊縫應(yīng)連續(xù)滿焊不得漏焊。F、焊接結(jié)束應(yīng)采用打磨的方法對所有焊縫進(jìn)行打磨清理、去除焊縫及其周圍的飛濺物、焊瘤、毛刺等并將需襯里部位的焊縫打磨成圓滑過渡狀。J被襯里面外觀要求I被襯里面不得有油漆、油污、油脂等異物附著。II被襯里面不得有焊疤，臨時(shí)支承等部件。C、被襯面不得有深度03MM以上機(jī)械損傷等。第三章技術(shù)方案一、總則根據(jù)吉林雙遼發(fā)電廠2300MW機(jī)組煙氣脫硫工程招標(biāo)文件所提供的該項(xiàng)目的所有技術(shù)參數(shù)和圖紙，本公司根據(jù)FGD行業(yè)防腐經(jīng)驗(yàn)，對此項(xiàng)目中的所有設(shè)備進(jìn)行了慎重研究，設(shè)計(jì)出的防腐方案如下文描述。二、防腐方案1、吸收塔技術(shù)方案及說明吸收塔采用膠板材料防腐，根據(jù)各部位運(yùn)行溫度、介質(zhì)條件、磨損程度、經(jīng)濟(jì)合理性等方面的因素，具體方案如下8序號名稱襯里方案防腐面積M2一吸收塔（2臺）1塔底及塔底向上2米側(cè)壁KI5S4MM2P4352噴淋區(qū)域KI5S4MM2P6083吸收塔噴淋層支撐梁KI5S4MM2P1024錐頂KFA6118MM4605頂蓋KFA6118MM346凈煙氣出口段KFA6118MM1467除霧器支撐梁KI5S4MM1P1328除霧器支撐板KI5S4MM1P809吸收塔本體直段及其它部位區(qū)域KI5S4MM1P2082二煙道防腐（2套）1吸收塔入口原煙道KFA8118MM（底板及側(cè)壁05米高處加襯碳磚）1082凈煙道KFA6118MM7923臨時(shí)煙囪KFA6118MM2024吸收塔出口臨時(shí)堵板KFA6118MM70三箱、罐（共用部分）石灰石漿液箱（箱底箱底上1米側(cè)壁）KFA6118MMFRP1P1501石灰石漿液箱（距箱底1米以上側(cè)壁頂蓋）KFA6118MM5042廢水箱KFA6118MM47事故漿液箱（箱底箱底上2米側(cè)壁）KFA6118MMFRP1P2023事故漿液箱（距箱底2米以上側(cè)壁頂蓋）KFA6118MM7504磨機(jī)循環(huán)箱（2臺）KFA6118MM825溢流漿液箱KFA6118MM1926工藝水箱環(huán)氧樹脂二道275四地坑、溝道1吸收塔地坑FRP2P802濾液地坑FRP2P1103溝道FRP2P2484真空皮帶機(jī)圍堰FRP2P9079819三、襯里層施工程序和施工方法各種種類和規(guī)格的襯里層施工程序和施工方法說明（檢查標(biāo)準(zhǔn)按其要求進(jìn)行）。鋼結(jié)構(gòu)襯KI5S構(gòu)成圖膠板KI5S面涂ADBAND面涂ADBAND底涂205標(biāo)準(zhǔn)代號襯里類型V1鱗片襯里層構(gòu)成說明標(biāo)準(zhǔn)型面涂KC60開源鱗片KFA61開源鱗片KFA61底涂KR60鋼板被襯里材10品名代號顏色樹脂種類襯里方式標(biāo)準(zhǔn)膜MM表面處理ISOSA25以上底涂KR60棕色乙烯基酯樹脂輥筒、刷子開源鱗片KFA61白色乙烯基酯樹脂抹子09開源鱗片KFA61藍(lán)色乙烯基酯樹脂抹子09面涂KC60綠色乙烯基酯樹脂輥筒、刷子標(biāo)準(zhǔn)代號襯里類型R1鱗片襯里層構(gòu)成說明耐熱型面涂KC80開源鱗片KFA81開源鱗片KFA81底涂KR60被襯里材11品名代號顏色樹脂種類襯里方式標(biāo)準(zhǔn)膜厚（MM）表面處理ISOSA25以上底涂KR60棕色乙烯基酯樹脂輥筒、刷子開源鱗片KFA81白色抹子10開源鱗片KFA81藍(lán)色抹子10面涂KC80綠色酚醛清漆型乙烯基酯樹脂輥筒、刷子標(biāo)準(zhǔn)代號襯里類型V7鱗片襯里層構(gòu)成說明標(biāo)準(zhǔn)耐磨耐沖擊型面涂KC60FRP（玻璃布）KR600FRP（玻璃布）KR600開源鱗片KFA61底涂KR60被襯里材12品名代號顏色樹脂種類襯里方式標(biāo)準(zhǔn)膜厚MM表面處理打磨底涂KR90棕色乙烯基酯樹脂輥筒、刷子開源鱗片KFA61無色乙烯基酯樹脂抹子09玻璃布450G/M2（600）自然色乙烯基酯樹脂輥筒08玻璃布450G/M2（600）自然色乙烯基酯樹脂輥筒08玻璃面氈30G/M2（600）自然色乙烯基酯樹脂輥筒02面涂KC60綠色乙烯基酯樹脂輥筒、刷子注當(dāng)FRP的厚度要求為1MM時(shí),按內(nèi)數(shù)據(jù)。標(biāo)準(zhǔn)代號襯里類型V7鱗片襯里層構(gòu)成說明標(biāo)準(zhǔn)耐磨耐沖擊型面涂KC60FRP（玻璃棉氈）KR600FRP（玻璃布）KR600開源鱗片KFA61底涂KR60被襯里材13品名代號顏色樹脂種類襯里方式標(biāo)準(zhǔn)膜厚MM表面處理打磨底涂KR60棕色乙烯基酯樹脂輥筒、刷子開源鱗片KFA61淺綠乙烯基酯樹脂抹子09玻璃布450G/M2（600）自然色乙烯基酯樹脂輥筒08玻璃面氈30G/M2（600）自然色乙烯基酯樹脂輥筒02面涂KC60綠色乙烯基酯樹脂輥筒、刷子注當(dāng)FRP的厚度要求為1MM時(shí),按內(nèi)數(shù)據(jù)。標(biāo)準(zhǔn)代號襯里類型K1鱗片襯里層構(gòu)成說明標(biāo)準(zhǔn)型面涂KC60FRP（玻璃布）KR600FRP（玻璃布）KR600底涂KR90（KR60）被襯里材14品名代號顏色樹脂種類襯里方式標(biāo)準(zhǔn)膜厚（MM）表面處理ISOSA25以上底涂KR90無色乙烯基酯樹脂輥筒、刷子玻璃布450G/M2（800）自然色輥筒08玻璃面氈30G/M2（800）自然色輥筒02面涂KC60綠色乙烯基酯樹脂乙烯基酯樹脂輥筒、刷子15四防腐材料說明開源鱗片KFA61名稱開源鱗片KFA61種類配合玻璃鱗片的雙酚系乙烯基脂樹脂特征具有很好的耐化學(xué)藥品、耐水蒸氣透過性主要用途用于藥液設(shè)備、排煙脫硫裝置的襯里標(biāo)準(zhǔn)厚度2MM/2層涂抹施工方法抹子涂抹性狀顏色白色藍(lán)色第二層為便于管理在施工時(shí)配入染料比重14涂抹量實(shí)用值36KG/M22層（25）配合配合比例（重量比）主劑硬化劑1002（25）使用硬化劑K80配合后使用時(shí)間約60分（25K80）涂膜間隔2小時(shí)30日（指觸干燥時(shí)間約4小時(shí)）消防法主劑危險(xiǎn)品第2類（引火性個(gè)體）硬化劑危險(xiǎn)品第5類第2種有機(jī)法第2種作業(yè)條件環(huán)境溫度5以上環(huán)境濕度85以下（不可有結(jié)露）清凈劑丙酮或漆料稀釋劑包裝主劑20KG鐵桶或200KG大鐵桶16硬化劑塑料容器（1KG或10KG）保管方法避開直射陽光在陰暗處存放。開源鱗片底涂KR60/80名稱開源底涂KR60/80種類耐腐蝕性雙酚系乙烯基脂樹脂特征與金屬鐵及非金屬面有很好的粘接，與上涂材料的粘接性好。涂刷作業(yè)性好主要用途表面處理后的防銹標(biāo)準(zhǔn)厚度約3060M施工方法輥筒、刷子、噴槍性狀顏色棕色比重11涂刷量實(shí)用值150200G/M2配合配合比例（重量比）主劑硬化劑1002（25）使用硬化劑K80配合后使用時(shí)間約60分（25K80）涂膜間隔2小時(shí)30日（指觸干燥時(shí)間約4小時(shí)）底面處理SA21/2或以上消防法主劑危險(xiǎn)品第2類（引火性個(gè)體）硬化劑危險(xiǎn)品第5類第2種有機(jī)法第2種作業(yè)條件環(huán)境溫度5以上環(huán)境濕度85以下（不可有結(jié)露）清凈劑丙酮或漆料稀釋劑包裝主劑18KG石油桶或200KG大鐵桶硬化劑塑料容器1KG或10KG17保管方法避開直射陽光在陰暗處存放。開源鱗片面涂KC60名稱開源面涂KC60種類耐腐蝕性雙酚系乙烯基脂樹脂特征具有優(yōu)秀的耐藥品性，與下涂材料的粘接性好。作為表面層無凹凸、美觀，防止粘著物、易清掃主要用途表面的平滑處理標(biāo)準(zhǔn)厚度約100M施工方法輥筒、刷子、噴槍性狀顏色綠色比重11涂刷量約300G/M2配合配合比例（重量比）主劑硬化劑1002（25）使用硬化劑K80配合后使用時(shí)間約40分（25）涂膜間隔指觸干燥時(shí)間約4小時(shí)消防法主劑危險(xiǎn)品第4類第2石油類硬化劑危險(xiǎn)品第5類第2種有機(jī)法第2種作業(yè)條件環(huán)境溫度5以上環(huán)境濕度85以下（不可有結(jié)露）稀釋劑苯乙烯清凈劑丙酮或漆料稀釋劑包裝主劑18KG石油桶硬化劑塑料容器1KG18保管方法避開直射陽光在陰暗處存放。開源鱗片面涂KC80名稱開源面涂KC80種類耐腐蝕性酚醛系乙烯基脂樹脂特征具有優(yōu)秀的耐熱、耐藥品性、耐溶劑性，與下涂材料的粘接性好。作為表面層無凹凸、美觀，防止粘著物、易清掃主要用途表面的平滑處理標(biāo)準(zhǔn)厚度約100M施工方法輥筒、刷子、噴槍性狀顏色綠色比重11涂刷量約280G/M2配合配合比例（重量比）主劑硬化劑1002（25）使用硬化劑K80配合后使用時(shí)間約40分（25）涂膜間隔指觸干燥時(shí)間約4小時(shí)消防法主劑危險(xiǎn)品第4類第2石油類硬化劑危險(xiǎn)品第5類第2種有機(jī)法第2種作業(yè)條件環(huán)境溫度5以上環(huán)境濕度85以下（不可有結(jié)露）稀釋劑苯乙烯清凈劑丙酮或漆料稀釋劑包裝主劑18KG石油桶或200KG大鐵桶硬化劑1KG或10KG塑料容器19保管方法避開直射陽光在陰暗處存放。開源樹脂KR600名稱開源樹脂KR600種類耐腐蝕雙酚系乙烯基脂樹脂特征具有很好的耐化學(xué)藥品、耐堿性主要用途用于FRP襯里標(biāo)準(zhǔn)厚度約1MM（規(guī)格1層玻璃氈1層面氈）施工方法刷子、輥筒性狀顏色透明色比重11涂抹量實(shí)用值20KG/M2配合配合比例（重量比）主劑硬化劑1002（25）使用硬化劑K80配合后使用時(shí)間約40分（25）涂膜間隔指觸干燥時(shí)間約4小時(shí)消防法主劑危險(xiǎn)品第四類第2石油類硬化劑危險(xiǎn)品第五類第2種作業(yè)條件環(huán)境溫度5以上環(huán)境濕度85以下（不可有結(jié)露）清凈劑丙酮或漆料稀釋劑包裝主劑18KG鐵桶或180KG大鐵桶硬化劑塑料容器（1KG或10KG）保管方法避開直射陽光在陰暗處存放。20開源鱗片KFA81名稱開源鱗片KFA81種類配合玻璃鱗片的酚醛系乙烯基脂樹脂特征具有很好的耐化學(xué)藥品、耐溶劑、耐熱、耐水蒸氣透過性主要用途用于藥液設(shè)備、排煙脫硫裝置的襯里標(biāo)準(zhǔn)厚度2MM/2層涂抹施工方法抹子涂抹性狀顏色白色綠色第一層為便于管理在施工時(shí)配入染料比重14涂抹量實(shí)用值36KG/M22層（25）配合配合比例（重量比）主劑硬化劑1002（25）使用硬化劑K80配合后使用時(shí)間約60分（25K80）涂膜間隔2小時(shí)30日（指觸干燥時(shí)間約4小時(shí)）消防法主劑危險(xiǎn)品第2類（引火性個(gè)體）硬化劑危險(xiǎn)品第5類第2種有機(jī)法第2種作業(yè)條件環(huán)境溫度5以上環(huán)境濕度85以下（不可有結(jié)露）清凈劑丙酮或漆料稀釋劑包裝主劑20KG鐵桶或200KG大鐵桶硬化劑塑料容器（1KG或10KG）保管方法避開直射陽光在陰暗處存放。第四章襯里施工要領(lǐng)一、施工平臺搭建和拆卸方案211、搭建前準(zhǔn)備11根據(jù)設(shè)備尺寸及具體情況準(zhǔn)備足夠的腳手架材料（鋼管及機(jī)件、鋼跳板等）。12確認(rèn)所用鋼管、機(jī)件接頭及鋼跳板等是否都結(jié)實(shí)可靠。如有影響安全的不穩(wěn)定因素必須將其排除13接通電源及砂輪切割機(jī)以備用。14進(jìn)入施工場所必須戴安全帽，高空作業(yè)必須佩戴安全帶。2、搭建施工平臺在工程施工經(jīng)理的指揮下搭建施工平臺。21在確保安全的前提下力求簡潔明了。22不能妨礙襯里施工，施工平臺與被襯里面的距離100MM300MM之內(nèi)。23使用滑輪上下運(yùn)料，一般在50公斤之內(nèi)。24根據(jù)現(xiàn)場情況，不得已時(shí)將搭建施工平臺的鋼管放置在被襯里設(shè)備表面，撤卸時(shí)再進(jìn)行局部修補(bǔ)。25搭建施工平臺時(shí)夾具一定要擰緊，確保施工安全。26為增加施工平臺的穩(wěn)定性，盡可能地從設(shè)備的人孔、接管等處在不妨礙襯里的前提下接出設(shè)備外固定，用以加固施工平臺。27施工平臺的搭建還必須結(jié)合現(xiàn)場施工情況進(jìn)行調(diào)整，整體必須滿足襯里施工的要求。28每層施工平臺的步廊用鋼管鋪設(shè)，并能通往任何一處需襯里處，不留死角，確保施工的順利進(jìn)行。每塊鋼跳板的兩側(cè)都使用鉛絲捆扎固定。從步廊鋼跳板向上1200MM處設(shè)有護(hù)欄（襯膠面一側(cè)不設(shè)置），以確保高空作業(yè)的安全性。29施工平臺搭建好之后必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后使用。3、拆除腳手架31鋼管腳手架拆除的規(guī)定架子使用完畢后應(yīng)由專業(yè)架子工拆除腳手架。腳手架拆除時(shí)，作業(yè)區(qū)及進(jìn)出口處必須設(shè)置警戒標(biāo)志，派專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。拆除的桿件應(yīng)自上而下的傳遞或利用滑輪或繩索運(yùn)送，不得從架子上向下隨便拋落。32鋼腳手板拆除的要求腳手架拆除必須嚴(yán)格遵守自上而理按順序進(jìn)行，后綁的先拆，先綁的后拆。拆除順序如22下欄桿腳手板剪刀撐小橫桿大橫桿立桿等。嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)，嚴(yán)禁采用推倒或拉倒的方法進(jìn)行拆除。33拆除桿件時(shí)的注意事項(xiàng)如下立桿先抱住立桿再松開扣件。大橫桿、剪刀撐、斜撐先拆中間扣件，托住中間再解開兩頭的扣件。拋撐先用臨時(shí)支撐加固后，才允許拆除拋撐。剪刀撐、斜撐及連罐點(diǎn)只能在拆除層上拆除，不得一次全部拆掉。不得劃傷襯里面；不要有重物落在襯里面上。5鋼跳板及鋼管用繩系好慢慢放下，夾具裝進(jìn)布袋，再用繩系好慢慢放下。6設(shè)備上部的腳手架材料盡可能從上部接管或人孔處接出后放下。7腳手架材料取下后應(yīng)堆放有序。8二、橡膠襯里施工要領(lǐng)1、檢查被襯里罐體根據(jù)第三章之規(guī)定檢查母材表面及焊縫等部位,確認(rèn)有無焊接缺陷，漏焊及其它對襯膠有妨礙之處。如有必須及時(shí)處理，處理后再進(jìn)行檢查至合格。2、搭建腳手架要領(lǐng)同前3、噴砂處理噴砂的目的是為了除去被襯表面的氧化鐵皮、銹蝕等異物，同時(shí)也是為了增加襯里材與被襯里面的粘接強(qiáng)度。A、確認(rèn)溫度是否在5以上,濕度在80以下，且不能有結(jié)露發(fā)生。B、噴砂壓力控制在68KGF/CM2，完全除去雜物。C、金鋼砂子必須經(jīng)過充分干燥。D、噴砂等級為SA25。E、噴砂后必須充分清掃，以完全除去噴砂殘余物和灰塵，特別要注意腳手架、內(nèi)部支架等上面不能殘留砂子。F、不需襯里部位必須預(yù)先保護(hù)，注意不要被噴。4、涂刷底涂底涂要在噴砂后盡快涂刷，一般在噴砂清理過后立即涂刷，最長不超過6個(gè)小時(shí)。23A、用輥筒或刷子進(jìn)行均勻的涂刷。B、涂刷后確認(rèn)有無淤積、流掛或厚度不勻引起的光澤變化等。5、貼膠裁斷前必須確認(rèn)膠板的檢查記錄單及厚度等，根據(jù)被襯里材料的形狀裁斷膠板，涂粘接劑AD，待指觸干燥后將其貼襯到母材上。A、確認(rèn)溫度是否在5以上，濕度在80以下或無結(jié)露發(fā)生。B、裁斷前對膠板進(jìn)行檢查，確認(rèn)膠板無缺陷，面上無異物。C、注意搭接邊方向裁斷膠板。D、膠板裁斷后涂刷粘接劑AD。E、貼襯膠板時(shí)，搭邊要直，襯里不可以有十字形搭邊。一般搭邊寬度在3050MM。F、注意膠板下不留氣泡，用壓滾依次壓實(shí)。G、膠板的搭邊應(yīng)錯(cuò)開，不得出現(xiàn)“十”字縫現(xiàn)象，并保證間距100MM以上。6、修補(bǔ)要領(lǐng)如在檢查中發(fā)現(xiàn)漏電，鼓泡，襯里不實(shí)，表面?zhèn)郏ㄗ畹吞幍陀诤穸葮?biāo)準(zhǔn)）等，則要按以下要領(lǐng)進(jìn)行修補(bǔ)A、用砂輪機(jī)將鼓泡等有缺陷處膠板除去后將四周膠板磨成錐撥形，四周膠板表面100MM范圍內(nèi)磨毛。B、打磨后的金屬與膠板面用溶劑清洗。C、干燥后涂底涂及橡膠粘接劑。D、按修補(bǔ)面積及形狀裁斷膠板，用原膠修補(bǔ)。修補(bǔ)部位搭邊寬度在50MM以上。E、待粘接劑指觸干燥后貼上膠板，注意不留氣泡，用壓滾依次壓實(shí)。F、修補(bǔ)結(jié)束后再進(jìn)行漏電，硬度，外觀測試檢查等。7、接管法蘭面襯膠結(jié)構(gòu)24左右出液口接點(diǎn)圖進(jìn)液口接點(diǎn)圖左右三、鱗片襯里施工要領(lǐng)1、檢查被襯里罐體根據(jù)第二章之規(guī)定檢查母材表面及焊縫等部位,確認(rèn)有無焊接缺陷，漏焊及其它對襯膠有妨礙之處。如有必須及時(shí)處理，處理后再檢查至合格。2、搭建腳手架要領(lǐng)同前3、噴砂處理噴砂的目的是為了除去被襯表面的氧化鐵皮、銹蝕等異物，同時(shí)也是為了增加襯里材與被襯里面的粘接強(qiáng)度。A、確認(rèn)溫度是否在5以上,濕度在80以下，且不能有結(jié)露發(fā)生。B、噴砂壓力控制在68KGF/CM2，完全除去雜物。C、砂子必須經(jīng)過充分干燥。D、噴砂等級為SA25。E、不需襯里部位必須預(yù)先保護(hù)，注意不要被噴。4、涂刷底涂底涂要在噴砂后盡快涂刷，一般在噴砂清理過后立即涂刷，最長不超過6個(gè)小時(shí)。C、將底涂與硬化劑按規(guī)定的比例混合。D、用輥筒或刷子進(jìn)行均勻的涂刷。E、涂刷后確認(rèn)有無淤積、流掛或厚度不勻引起的光澤變化等。5、第一層鱗片襯里施工A、施工前的確認(rèn)事項(xiàng)25濕度高或有結(jié)露時(shí)必須使用除濕機(jī)除濕。確認(rèn)刷完底涂后襯里面上是否有粉塵或其它異物附著等。B、襯里材料的調(diào)和按規(guī)定的比例調(diào)和硬化劑。調(diào)和后用手持?jǐn)嚢铏C(jī)進(jìn)行充分的攪拌。C、襯里施工要領(lǐng)使用泥抹子與輥筒進(jìn)行施工，確保平均厚度為0MM。用輥筒蘸取少量苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片，調(diào)整表面。6、第一層鱗片襯里中間檢查第一層鱗片充分硬化后進(jìn)行以下的中間檢查A、外觀檢查目視、指觸檢查確認(rèn)無鼓泡、傷痕、流掛痕跡、凹凸不平、硬化不良等缺陷。B、膜厚檢查使用磁石式或電磁式厚度計(jì)按每2測一處，確認(rèn)襯里厚度。C、對不合格處的處理凸部、表面?zhèn)?、流掛痕跡、氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機(jī)磨平。7、第二層鱗片襯里施工A、施工前的確認(rèn)事項(xiàng)濕度高或有結(jié)露時(shí)必須使用除濕機(jī)除濕。確認(rèn)第一層鱗片的硬化狀態(tài)。B、襯里材料的調(diào)和按硬化劑的添加規(guī)定進(jìn)行調(diào)和。攪拌要充分。C、襯里要領(lǐng)使用泥抹子與輥筒進(jìn)行施工，必須使平均厚度為07MM。使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面，調(diào)整襯里面。8、第二層襯里中間檢查在第二層鱗片硬化后進(jìn)行以下中間檢查。A、外觀檢查目視、指觸等確認(rèn)有無鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等缺陷。B、漏電檢查26使用高電壓漏電檢測儀全面掃描襯里面，確認(rèn)有無孔眼缺陷。檢查電壓為6000V。C、厚度檢查使用磁石式或電磁式厚度計(jì)按每2測一處確認(rèn)襯里層的厚度。最低厚度為12MM基準(zhǔn)厚度為15MM。D、對不合格處的處理凸部、表面?zhèn)?、流掛、氣泡等在確保厚度的前提下打磨平滑。厚度不足處補(bǔ)足，對漏電，鼓泡，剝離等在除去缺陷處后按修補(bǔ)要領(lǐng)進(jìn)行修補(bǔ)。9、耐磨層施工第二層鱗片襯里施工結(jié)束后，在需進(jìn)行耐磨層襯里部位按以下要領(lǐng)施工A、施工前的確認(rèn)事項(xiàng)濕度高或有結(jié)露時(shí)必須使用除濕機(jī)除濕。確認(rèn)第一層鱗片的硬化狀態(tài)。B、襯里材料的調(diào)和按硬化劑的添加規(guī)定進(jìn)行調(diào)和。充分?jǐn)嚢韬?，再配入陶瓷粉，充分?jǐn)嚢瑁⒄{(diào)整至適當(dāng)粘度。C、襯里要領(lǐng)使用泥抹子與輥筒進(jìn)行施工，必須使平均厚度為07MM。使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面，調(diào)整襯里面。需襯二層的使用樹脂貼上玻璃布后再按同樣要領(lǐng)進(jìn)行第二層施工。10、FRP襯里施工鱗片襯里后（外涂層除外），在接管、人孔等凹凸角落部按以下要領(lǐng)進(jìn)行FRP施工。用刷子或輥筒在表面刷上樹脂層。涂刷完樹脂層后，立即貼上一層玻璃布，并注意不要形成皺印用脫泡壓滾進(jìn)行脫泡，讓樹脂充分浸漬玻璃布。按同樣要領(lǐng)進(jìn)行第二層玻璃布襯里。玻璃布上再襯一層玻璃面氈，注意不起皺讓樹脂充分浸面氈。11、涂刷面涂A、將面涂與硬化劑按規(guī)定的比例混合。B、用輥筒或刷子進(jìn)行均勻的涂刷。C、涂刷后確認(rèn)有無淤積、流掛或厚度不勻引起的光澤變化等。27四、坑、池、溝道施工要領(lǐng)1、檢查被襯里設(shè)備根據(jù)第二章之規(guī)定檢查母材表面,確認(rèn)有無澆筑缺陷。如有必須及時(shí)處理，處理后再檢查至合格。2、搭建腳手架要領(lǐng)同前3、打磨處理打磨處的目的是為了除去被襯表面的非邊、雜質(zhì)等異物，同時(shí)也是為了增加襯里材與被襯里面的粘接強(qiáng)度。4、涂刷底涂底涂要在噴砂后盡快涂刷，一般在噴砂清理過后立即涂刷，最長不超過6個(gè)小時(shí)。A、將底涂與硬化劑按規(guī)定的比例混合。B、用輥筒或刷子進(jìn)行均勻的涂刷。C、涂刷后確認(rèn)有無淤積、流掛或厚度不勻引起的光澤變化等。5、FRP襯里施工A、施工前的確認(rèn)事項(xiàng)濕度高或有結(jié)露時(shí)必須使用除濕機(jī)除濕。確認(rèn)刷完底涂后襯里面上是否有粉塵或其它異物附著等。B、襯里材料的調(diào)和按規(guī)定的比例調(diào)和硬化劑。調(diào)和后用手持?jǐn)嚢铏C(jī)進(jìn)行充分的攪拌。C、襯里施工要領(lǐng)1）、用刷子或輥筒在表面刷上樹脂層。2）、涂刷完樹脂層后，立即貼上一層玻璃布，并注意不要形成皺印用脫泡壓滾進(jìn)行脫泡，讓樹脂充分浸漬玻璃布。3）、按同樣要領(lǐng)進(jìn)行第二層玻璃布襯里。4）、玻璃布上再襯一層玻璃面氈，注意不起皺讓樹脂充分浸面氈。6、涂刷面涂A、將面涂與硬化劑按規(guī)定的比例混合。B、用輥筒或刷子進(jìn)行均勻的涂刷。28D、涂刷后確認(rèn)有無淤積、流掛或厚度不勻引起的光澤變化等7、外觀檢查目視、指觸等確認(rèn)有無鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等缺陷。8、漏電檢查使用高電壓漏電檢測儀全面掃描襯里面，確認(rèn)有無孔眼缺陷。檢查電壓為6000V。第五章質(zhì)量檢驗(yàn)一、質(zhì)量保證體系結(jié)合本次工程的實(shí)際情況，本公司制訂如下質(zhì)量保證體系，以確保工程質(zhì)量。項(xiàng)目負(fù)責(zé)佟營華專家指導(dǎo)品管負(fù)責(zé)賈玉斌現(xiàn)場項(xiàng)目負(fù)責(zé)王忠利冷建松襯里施工一組質(zhì)量負(fù)責(zé)人陸中會襯里施工二組質(zhì)量負(fù)責(zé)人徐建襯里施工三組質(zhì)量負(fù)責(zé)場人劉建施工安全質(zhì)量負(fù)責(zé)人紀(jì)華蔣國民材料檢驗(yàn)29二、質(zhì)量檢驗(yàn)要領(lǐng)1、施工過程各工序檢驗(yàn)要領(lǐng)A、過程檢驗(yàn)要領(lǐng)在現(xiàn)場施工過程中，由質(zhì)檢員對整個(gè)過程進(jìn)行檢驗(yàn)和監(jiān)督，以確保工程保質(zhì)保量完成。B、最終檢驗(yàn)要領(lǐng)按以下要領(lǐng)對設(shè)備襯里層進(jìn)行最終檢查。如發(fā)現(xiàn)缺陷則必須進(jìn)行修補(bǔ)。1）外觀檢查在充足照明情況下，目視檢查襯里面，確認(rèn)有無鼓泡，搭邊翹起，傷痕等缺陷。2）厚度檢查使用磁石式厚度檢測儀測試襯里層的厚度。3）漏電檢查使用高電壓低周波漏電檢測儀全面掃描襯里面，確認(rèn)無孔眼缺陷。檢查前確認(rèn)膠板面上無水分、鐵銹、鐵粉或其它異物，如有則需除去后再檢查。檢查時(shí)掃描速度為300500MM/S。3、驗(yàn)收和竣工移交A、驗(yàn)收和移交工程完工并經(jīng)施工者自檢合格后，將須提交的文件進(jìn)行整理匯總，然后通知總承包單位和監(jiān)理公司進(jìn)行共同驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后共同簽署“橡膠襯里驗(yàn)收報(bào)告”，并辦理移交手續(xù)。B、竣工資料工程結(jié)束后15天內(nèi)，由施工者按總承包單位要求提交竣工資料。母材噴砂質(zhì)量負(fù)責(zé)人季成波3031三、現(xiàn)場施工質(zhì)量管理組織體系項(xiàng)目負(fù)責(zé)佟營華施工隊(duì)長紀(jì)成波噴砂組王朝海噴砂組張生林襯里組陸中會襯里組徐建襯里組劉建質(zhì)檢員賈玉斌噴砂組吳文明四、產(chǎn)品成品保養(yǎng)1、襯里完成后母材外部及襯里面不得再進(jìn)行焊接、氣割等動(dòng)火行為。2、襯里完成后母材外部及襯里面不能有強(qiáng)烈的沖擊、震動(dòng)。3、襯里面如有機(jī)械、安裝時(shí)的碰傷、損傷等，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)后再投入使用。4、襯里完成后到使用，保養(yǎng)時(shí)間不低于一周。32第六章特殊保障措施一、總則為了保障本次施工工程順利、安全、高質(zhì)量地進(jìn)展下去，本章結(jié)合了有關(guān)法律法規(guī)和總承包單位及業(yè)主的相關(guān)要求，詳細(xì)地?cái)⑹隽耸┕み^程中應(yīng)該注意的一些保障措施，主要內(nèi)容有安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)措施、文明生產(chǎn)和環(huán)保措施、雨天施工措施及趕工期措施等。施工者在完成工程進(jìn)度的同時(shí)，應(yīng)給予高度重視。二、安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)措施1、所有進(jìn)入現(xiàn)場施工人員必須佩帶安全帽和保護(hù)手套，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶。2、噴砂操作工應(yīng)完全防護(hù)，穿戴專用防護(hù)服,并在施工的時(shí)候,向其提供新鮮過濾空氣。3、粘接劑和溶劑中含有毒成份，不得在沒有足夠通風(fēng)的密閉空間中施工。4、設(shè)備內(nèi)溶劑蒸汽濃度不宜過高，因此在襯里施工期間不允許有明火高壓電燈,不允許進(jìn)行焊接或吸煙。也不得有人使用可引起火花的工具或材料進(jìn)行工作，并具有強(qiáng)制通風(fēng)的設(shè)備和措施。5、在施工過程中，操作工應(yīng)佩帶合適的口罩，并從外界引進(jìn)足夠的新鮮空氣。6、進(jìn)行設(shè)備移動(dòng)時(shí)，不能讓吊鉤或吊繩與襯里接觸，以免對襯里造成機(jī)械損壞。7、底涂全部刷完后，無人在罐內(nèi)工作時(shí)，所有罐體接口必須包扎封好。8、當(dāng)需再次進(jìn)入罐內(nèi)施工時(shí)，先打開封口，并進(jìn)行足夠的通風(fēng)，在確認(rèn)安全的前提下，再進(jìn)行施工。9、在施工期間，罐區(qū)范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。施工負(fù)責(zé)人每周組織召開一次現(xiàn)場安全例會，總結(jié)上周安全生產(chǎn)情況，布置本周安全管理工作。10、施工時(shí)接受總包單位、監(jiān)理方、業(yè)主的安全檢查，如發(fā)現(xiàn)不當(dāng)之處，立即整改。11、施工負(fù)責(zé)人每周會同安全員、施工隊(duì)長進(jìn)行安全檢查，查安全設(shè)施的完好性，查現(xiàn)場安全工作漏洞并當(dāng)場確定整改措施。12、襯里期間吸收塔8米范圍內(nèi)嚴(yán)禁一切動(dòng)火行為其余施工單位對施工范圍內(nèi)的設(shè)備要求動(dòng)火，必須設(shè)置防火隔離墻，并開動(dòng)火作業(yè)票同時(shí)必須提前一天通知本項(xiàng)目部。13、施工區(qū)域設(shè)立安全措施指示牌。14、襯里期間配備足夠的滅火器。用電配有漏電保護(hù)器，容器內(nèi)照明為安全電壓（12V）。3315、合理安排工程進(jìn)度，保證工人有充足的休息時(shí)間，不疲勞作業(yè)。16、防腐施工使用的照明電源線和工具電源線不得有中間接頭；電源線敷設(shè)路徑中的棱角處，應(yīng)用膠板包裹綁扎或套裝膠管，每班應(yīng)嚴(yán)格檢查線路質(zhì)量和狀況。17、工作面照明使用24V以下安全電壓的，變壓器必須布置在封閉空間之外，并提高低壓電纜的容量，防止電纜過熱，不準(zhǔn)使用碘鎢