施工組織設(shè)計(jì)1目錄第一章編制依據(jù)及編制原則1第一節(jié)編制依據(jù)1第二節(jié)編制原則2第二章工程概況及施工特點(diǎn)3第一節(jié)工程概況3第二節(jié)施工條件與工程特點(diǎn)4第三章施工總體進(jìn)度計(jì)劃及保障措施4第一節(jié)工期計(jì)劃安排4第二節(jié)施工總進(jìn)度計(jì)劃圖表5第三節(jié)施工進(jìn)度的保障措施5第四章確保工期的技術(shù)組織等措施5第一節(jié)組織措施5第二節(jié)技術(shù)措施6第三節(jié)物質(zhì)措施6第四節(jié)經(jīng)濟(jì)措施6第五節(jié)配合措施7第六節(jié)信息管理措施7第五章施工總體部署7第一節(jié)施工項(xiàng)目管理目標(biāo)7第二節(jié)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)目標(biāo)分解9第三節(jié)施工組織10第四節(jié)施工規(guī)劃10第六章施工重點(diǎn)難點(diǎn)分析11第七章主要分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)措施13第一節(jié)工程測(cè)量13第二節(jié)二層頂新增圈梁及構(gòu)造柱植筋13第三節(jié)模板工程16第四節(jié)鋼筋工程20第五節(jié)混凝土工程24施工組織設(shè)計(jì)2第六節(jié)砌體工程27第七節(jié)內(nèi)外墻裝修工程30第八節(jié)樓地面工程41第九節(jié)屋面工程44第十節(jié)門窗工程47第十一節(jié)外腳手架工程48第十二節(jié)室外道路工程50第八章安裝工程主要施工方案54第一節(jié)主要工作內(nèi)容54第二節(jié)給排水及采暖工程54第三節(jié)電氣工程55第九章施工準(zhǔn)備及主要施工機(jī)械設(shè)備的配備58第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備58第二節(jié)場(chǎng)內(nèi)準(zhǔn)備58第三節(jié)主要施工機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃表58第四節(jié)主要施工周轉(zhuǎn)材料使用計(jì)劃表59第五節(jié)主要工藝檢測(cè)計(jì)量器具使用計(jì)劃表60第十章勞動(dòng)力安排計(jì)劃61第十一章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施62第一節(jié)質(zhì)量保證體系62第二節(jié)分部（項(xiàng)）工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)施計(jì)劃62第三節(jié)質(zhì)量保證措施62第四節(jié)分部（項(xiàng)）工程質(zhì)量保證措施64第五節(jié)質(zhì)量通病防治措施66第六節(jié)季節(jié)施工質(zhì)量保證措施77第十二章安全防護(hù)、文明施工技術(shù)組織措施82第一節(jié)安全防護(hù)措施82第二節(jié)文明施工措施82第三節(jié)防噪聲措施84第四節(jié)對(duì)周圍管線、建筑物的保護(hù)措施85施工組織設(shè)計(jì)3第五節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)防治揚(yáng)塵污染措施85第十三章成品保護(hù)和工程保修工作的管理措施和承諾88第一節(jié)成品質(zhì)量保證措施88第二節(jié)工程保修89第三節(jié)工程回訪89第十四章總平面布置圖89第一節(jié)現(xiàn)場(chǎng)布置原則與標(biāo)化管理要求89第二節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)用電平面布置及用量計(jì)劃90第三節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)用水現(xiàn)場(chǎng)平面布置及用量計(jì)劃91第四節(jié)現(xiàn)場(chǎng)主要垂直施工機(jī)械布置91第五節(jié)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施91第十五章規(guī)劃設(shè)計(jì)要求92第十六章附圖92施工組織設(shè)計(jì)1第一章編制依據(jù)及編制原則第一節(jié)編制依據(jù)1、依據(jù)奧體文化商務(wù)園基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)服務(wù)用房工程設(shè)計(jì)圖紙。2、依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)工程施工和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、圖集工程測(cè)量規(guī)范GB5002693普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB500802002普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB500812002混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ10787磚墻建筑構(gòu)造（燒結(jié)多孔磚與普通磚、蒸壓磚）04J101墻身加氣混凝土（砌塊、條板隔墻）88J23A電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5016892電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5016992砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502032002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502072002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502092002建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502102001建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502422002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB503032002砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T503152000建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T503282001建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T503282001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302001建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ1462004施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4620053、國(guó)家、北京市關(guān)于工程施工和驗(yàn)收的有關(guān)法律法規(guī)。4、依據(jù)ISO90012008質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，ISO140012004環(huán)境管理體系規(guī)范，GB/T280012001職業(yè)健康安全管理體系、規(guī)范，以及我公司的質(zhì)量/環(huán)境、職業(yè)健康安全體系文件。施工組織設(shè)計(jì)2第二節(jié)編制原則21遵循施工規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則在編寫主要項(xiàng)目施工方法中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量。22堅(jiān)持實(shí)事求是的原則在制定具體項(xiàng)目實(shí)施方案過程中，充分研究、分析工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)，堅(jiān)持科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)，確保優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。23堅(jiān)持施工全過程嚴(yán)格管理的原則在各道工序施工中，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，尊重建設(shè)單位和監(jiān)理的意見，嚴(yán)格管理，保證施工過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)都處于良好的受控狀態(tài)。24堅(jiān)持推廣應(yīng)用“四新”成果的原則在施工中積極推廣、應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，充分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)在施工中的先導(dǎo)作用。25堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則在施工組織方面，以專業(yè)隊(duì)為基本組成形式，充分發(fā)揮專業(yè)人員和先進(jìn)優(yōu)良設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，采取綜合管理手段、科學(xué)管理調(diào)配以達(dá)到整體優(yōu)化的目的。施工組織設(shè)計(jì)3第二章工程概況及施工特點(diǎn)第一節(jié)工程概況本工程為奧林文化商務(wù)園基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)服務(wù)用房三層增建工程，該工程位于北京奧林匹克公園中心區(qū)及奧體文化商務(wù)園區(qū)8號(hào)地臨時(shí)辦公樓處,720M以上三層增建結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)，層高380M。增建部分主要為廚房、餐廳及部分辦公房屋，建筑物高度為1140M。總建筑面積為76063M2。建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，建筑抗震設(shè)防類別8度設(shè)防，屋面防水等級(jí)為級(jí)，建筑合理使用年限為10年。本工程其建筑簡(jiǎn)況如下墻體1本建筑720M以上外墻為240厚MU10蒸壓灰砂磚，M10水泥砂漿砌筑，墻體軸線居中。2240厚MU10蒸壓灰砂磚，M10水泥砂漿砌筑；150厚內(nèi)墻采用加氣混凝土條板，單板寬度600MM。3廚房、衛(wèi)生間、浴室內(nèi)墻距完成面100高范圍內(nèi)做C20細(xì)石混凝土擋水線，厚度同墻體厚度。門窗1建筑外門窗采用60系列斷橋鋁合金中空玻璃（612A6MM）,開啟外窗附紗窗（樓梯間除外）。門窗氣密性不低于6級(jí)，水密性能不低于5級(jí)，保溫性能K28W/K，隔聲性能不低于2級(jí)，抗風(fēng)壓性能為4級(jí)。2廚房防護(hù)門為鋼制乙級(jí)防火門。3其余內(nèi)門同原有一、二層內(nèi)門。室內(nèi)裝修1廚房、衛(wèi)生間、浴室等為陶瓷地磚防水樓面，辦公室，會(huì)議室、餐廳、走廊等為陶瓷磚樓面；廚房主副食庫(kù)為不銹鋼踢腳，其余為地磚踢腳。2廚房、衛(wèi)生間、浴室、主副食庫(kù)房為薄型面磚防水墻面，其余房間及走廊為防火乳膠漆墻面。3餐廳為鋁方格柵吊頂；廚房、衛(wèi)生間、浴室、主副食庫(kù)為不上人鋁條板吊頂；其余房間為裝飾石膏板吊頂。屋面屋面為不上人保溫屋面，采用兩道43MM厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材，最薄處施工組織設(shè)計(jì)430MM厚陶?；炷琳移?，80MM厚憎水巖棉板保溫。外墻面外墻面為水泥砂漿墻面，涂料顏色為灰色（同原有墻面顏色）。第二節(jié)施工條件與工程特點(diǎn)施工場(chǎng)地狹小、不能影響下部樓層辦公、相關(guān)專業(yè)較多、工期較緊、質(zhì)量要求高本工程是為辦公樓增建工程，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高，要求我們保持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)態(tài)度，精心組織，精心施工。施工組織設(shè)計(jì)5第三章施工總體進(jìn)度計(jì)劃及保障措施第一節(jié)工期計(jì)劃安排本工程于2013年10月15日開工2013年11月24日竣工，總工期為40日歷天。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況、現(xiàn)場(chǎng)施工條件及擬投入的施工實(shí)力、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料和在保證質(zhì)量的前提下，快速施工的成熟經(jīng)驗(yàn)，本著科學(xué)、負(fù)責(zé)和積極的精神，40日歷天完成本次施工任務(wù)。因此在施工中各工序必須緊密結(jié)合，及時(shí)穿插，其分階段控制計(jì)劃如下第二節(jié)施工總進(jìn)度計(jì)劃圖表施工總進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖詳見附表。第三節(jié)施工進(jìn)度的保障措施1、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督各項(xiàng)基本職能。2、以工程總進(jìn)度計(jì)劃為主線，以階段里程碑計(jì)劃為控制點(diǎn)，細(xì)化進(jìn)度計(jì)劃，以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保階段控制點(diǎn)，以各控制點(diǎn)?？傔M(jìn)度。3、對(duì)施工過程實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，根據(jù)不同施工工期預(yù)先制定設(shè)備使用計(jì)劃、勞動(dòng)力使計(jì)劃、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，提前準(zhǔn)備，及時(shí)組織、調(diào)整，加強(qiáng)協(xié)調(diào)。4、在施工中抓主導(dǎo)工序，找關(guān)鍵矛盾，合理安排施工程序，利用空間進(jìn)行結(jié)構(gòu)、裝飾、設(shè)備安裝等的交叉流水作業(yè)，保證階段控制點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。5、建立每周生產(chǎn)例會(huì)制度，認(rèn)真檢查上一次例會(huì)確定的任務(wù)完成情況，布置本周工作，分析影響進(jìn)度計(jì)劃的因素，及時(shí)采取補(bǔ)救措施，保證總計(jì)劃的完成。6、提前做好季節(jié)施工的準(zhǔn)備工作，采取切實(shí)可行的季節(jié)性施工技術(shù)措施，保證工程進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)。7、加強(qiáng)每一分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制驗(yàn)收、做到一次成優(yōu)，嚴(yán)把成品和半成品質(zhì)量，減少損壞及返工，使進(jìn)度計(jì)劃不受影響。8、按照計(jì)劃安排，提前與業(yè)主、監(jiān)理、主管部門溝通，及時(shí)做好分部分項(xiàng)及分階段驗(yàn)收工作，以便下道工序及時(shí)進(jìn)行。9、對(duì)建設(shè)單位指定的專業(yè)分包隊(duì)伍積極予以配合，提供方便，指定專人加強(qiáng)協(xié)調(diào)，監(jiān)督檢查，使工程施工協(xié)調(diào)有序，達(dá)到施工計(jì)劃實(shí)施的預(yù)期目標(biāo)。10、加強(qiáng)定額管理，采取經(jīng)濟(jì)措施，提高勞動(dòng)效率，促進(jìn)任務(wù)計(jì)劃完成，按期完工。施工組織設(shè)計(jì)6第四章確保工期的技術(shù)組織等措施第一節(jié)組織措施1、有力的指揮體系由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)與一流管理水平項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程的施工管理，同時(shí)配足專業(yè)施工技術(shù)管理人員組建堅(jiān)強(qiáng)有力的項(xiàng)目部，明確職責(zé)，嚴(yán)格崗位責(zé)任，各司其職，各負(fù)其責(zé)，既保證項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)權(quán)威性，又注意發(fā)揮各職能部門的主觀能動(dòng)性，齊心協(xié)力做好工作。2、優(yōu)秀的施工隊(duì)伍信譽(yù)好、素質(zhì)高的施工隊(duì)伍是保證工程按期完成的基本條件之一，我公司擬選擇由業(yè)主考察認(rèn)定的從事過大型及類似工程施工，素質(zhì)高、信譽(yù)好、作風(fēng)硬的隊(duì)伍進(jìn)行本工程的施工，確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。第二節(jié)技術(shù)措施1、選用先進(jìn)的模板體系模板采用清水模板板。重量輕、整體性好、施工速度快，施工方便。2、積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)PPR給水管、UPVC下水管等，可以加快施工進(jìn)度，同時(shí)廣泛開展群眾性的QC攻關(guān)活動(dòng)，為生產(chǎn)排憂解難，確保工程一次成優(yōu)。3、合理安排工序提前插入裝修施工、水電安裝。4、組織均衡流水施工施工流水作業(yè)是一種科學(xué)的施工組織方法，綜合運(yùn)用各種先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮或調(diào)整各施工工序在一個(gè)流水段上的持續(xù)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)均衡流水施工。我公司曾在多棟建筑施工中實(shí)施流水作業(yè)，達(dá)到了工期短、質(zhì)量好、用工少、投入低的綜合效益。第三節(jié)物質(zhì)措施1、現(xiàn)場(chǎng)采用25T汽車吊一臺(tái)，負(fù)責(zé)材料垂直運(yùn)輸，以加快施工進(jìn)度。裝修階段現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置和二臺(tái)砂漿攪拌機(jī)，及時(shí)供應(yīng)裝修所用砂漿和零星砼。其它主要設(shè)備見施工機(jī)械使用計(jì)劃表。2、應(yīng)急措施，考慮在先充分考慮現(xiàn)場(chǎng)的臨水及臨電，確保施工的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。廣結(jié)朋友，提高材料緊缺時(shí)的儲(chǔ)備串換能力，保證現(xiàn)場(chǎng)材料的及時(shí)供應(yīng)。施工組織設(shè)計(jì)7第四節(jié)經(jīng)濟(jì)措施1、引進(jìn)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制制訂獎(jiǎng)勵(lì)政策，鼓勵(lì)加班加點(diǎn)，采取經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰手段，激發(fā)職工的勞動(dòng)積極性。2、加大獎(jiǎng)罰力度，項(xiàng)目經(jīng)理部與材料供應(yīng)商簽訂合同，加大延誤處罰力度，促使其按期提前完成。3、經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償職工農(nóng)忙不放假，采用經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償措施穩(wěn)定現(xiàn)場(chǎng)施工人員。第五節(jié)配合措施1、成立專門協(xié)調(diào)部施工期間，加大協(xié)調(diào)管理力度，主動(dòng)與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)各工種、各相關(guān)專業(yè)分包單位之間的工作，積極配合，提供方便，為快速優(yōu)質(zhì)施工創(chuàng)造有利條件。2、加強(qiáng)服務(wù)，主動(dòng)配合和協(xié)助業(yè)主在施工過程中涉及到工程設(shè)計(jì)變更，材料供應(yīng)、供水、供電、交通、環(huán)保以及配套工作上的困難，及時(shí)解決工程建設(shè)過程中出現(xiàn)的各種問題，保證施工正常進(jìn)行。3、充分發(fā)揮土建、安裝一家，便于配合協(xié)調(diào)的優(yōu)勢(shì)，妥善安排工藝流程，相互創(chuàng)造條件，加快施工進(jìn)度。4、虛心接受政府監(jiān)督，施工中主動(dòng)邀請(qǐng)政府職能部門前來指導(dǎo)傳經(jīng)，積極預(yù)防質(zhì)量問題，加快施工進(jìn)度。第六節(jié)信息管理措施1、項(xiàng)目經(jīng)理部及時(shí)掌握有關(guān)建設(shè)工程的法律，法規(guī)、政策，并及時(shí)下發(fā)、宣傳。特別對(duì)工程造價(jià)、工程質(zhì)量監(jiān)督等方面予以認(rèn)真對(duì)待，具有效工程施工規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)圖等。2、實(shí)施微機(jī)管理，對(duì)工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全納入電腦控制保證有關(guān)信息及時(shí)準(zhǔn)確傳達(dá)到有關(guān)人員，使工程進(jìn)度得到全面控制。施工組織設(shè)計(jì)8第五章施工總體部署第一節(jié)施工項(xiàng)目管理目標(biāo)1、工期目標(biāo)本工程計(jì)劃2013年10月15日開工，2013年11月24日竣工，總工期40日歷天。2、質(zhì)量目標(biāo)本工程確保達(dá)到合格工程。3、安全目標(biāo)杜絕重大傷亡與火災(zāi)事故，一般事故頻率控制在01以內(nèi)4、現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)以集團(tuán)公司標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè)相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理，堅(jiān)持“標(biāo)準(zhǔn)化”長(zhǎng)效管理。施工組織設(shè)計(jì)11建立健全公司質(zhì)量保證體系加強(qiáng)質(zhì)量管理體系建設(shè)，建立健全各項(xiàng)管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行ISO90012008標(biāo)準(zhǔn)及公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件及第三層管理文件。工程質(zhì)量計(jì)劃編寫科學(xué)合理的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。健全的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)配備國(guó)家現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集，企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。施工質(zhì)量控制資料嚴(yán)格按檔案法及建筑工程施工技術(shù)資料管理規(guī)程執(zhí)行，安排專人搜集整理，確保資料的真實(shí)、齊全完整，能真實(shí)反映工程施工過程。原材料、半成品分類堆放，標(biāo)識(shí)齊全有效,防護(hù)有效，合格證齊全，原材料、半成品送檢合格后方可使用?，F(xiàn)場(chǎng)計(jì)量計(jì)量器具齊全且在檢測(cè)有效期內(nèi)，專人計(jì)量，填寫記錄。砌體工程編制砌體工程施工方案，原材料由甲、乙雙方進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格，合格證明文件齊全，有施工配合比，砂漿計(jì)量準(zhǔn)確，試塊留置、養(yǎng)護(hù)符合符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。模板工程該工程使用清水模板，確?；炷镣庥^良好，編制模板及支架拆除施工方案，鋼筋工程編制鋼筋工程施工方案，鋼筋由甲、乙雙方進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格，合格證明文件齊全，制作加工、安裝、鋼筋混凝土保護(hù)層厚度符合符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。砼工程編制混凝土工程施工方案，原材料由甲、乙雙方進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格，合格證明文件齊全，有施工配合比，砼計(jì)量準(zhǔn)確，試塊留置、養(yǎng)護(hù)符合符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。門窗工程原材料由甲、乙雙方進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格，合格證明文件齊全，編制門窗安裝施工方案。裝飾裝修工程編制裝飾裝修工程施工方案，原材料由甲、乙雙方進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格，合格證明文件齊全，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。工程實(shí)體質(zhì)量屋面工程原材料由甲、乙雙方進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格，合格證明文件齊全，施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。施工組織設(shè)計(jì)12第二節(jié)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)目標(biāo)分解第三節(jié)施工組織1、實(shí)行項(xiàng)目法管理，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，由一名項(xiàng)目經(jīng)理與兩名項(xiàng)目負(fù)責(zé)人（土建、安裝）和土建、安裝專業(yè)項(xiàng)目工程師及有關(guān)技術(shù)管理人員組成，按照公司總體控制，項(xiàng)目授權(quán)管理，專業(yè)施工保障，各方通力協(xié)作的模式，卓有成效地實(shí)施質(zhì)量方針與目標(biāo)。2、項(xiàng)目部按施工專業(yè)下設(shè)兩個(gè)施工分部，即土建與安裝工程分部，兩個(gè)分部各由一名項(xiàng)目負(fù)責(zé)人分管。3、施工人員實(shí)行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組人員從事性質(zhì)相同的工作，提高操作工人的熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率。4、專業(yè)班組實(shí)行物資消耗考核，定額計(jì)件工資管理，職能科室負(fù)責(zé)監(jiān)督其施工方法、質(zhì)量、進(jìn)度、安全等，項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)籌安排項(xiàng)目的人力，物力的平衡調(diào)度。第四節(jié)施工規(guī)劃1、加固、主體、裝飾裝修、安裝工程，循序漸進(jìn)、一次到位、專人負(fù)責(zé)的方法施工，屆時(shí)協(xié)調(diào)好交通、環(huán)保等工作，確保材料及時(shí)到位。主體及加固工程施工完成，整修完畢后及時(shí)申請(qǐng)驗(yàn)收，合格后立即組織下一步施工。2、結(jié)構(gòu)施工擬配1輛25T汽車吊負(fù)責(zé)材料的垂直輸送，砼采用商品砼，鋼筋采用外加工場(chǎng)加工制作完成，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，模板采用木模板。主體施工工期安排為25天，砌筑、模板、鋼筋、模板、澆混凝土順序施工。根據(jù)主體施工的進(jìn)度，水電預(yù)埋工作密切配合，不得在已成型的建筑物上開孔、打洞、開槽，為裝飾階段提供有利的條件。3、裝飾施工裝飾裝修階段施工人員，水電和專業(yè)安裝人員進(jìn)場(chǎng)較多，應(yīng)加強(qiáng)施工工序的協(xié)調(diào)管理，相互配合，并須提前安排好主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，為裝飾、安裝施工提供時(shí)間。4、掃尾竣工由項(xiàng)目部經(jīng)理牽頭組織，進(jìn)行自查自糾，然后會(huì)同有關(guān)方面進(jìn)行預(yù)檢，整改施工中存在的不足。零星工程繼續(xù)進(jìn)行施工，施工機(jī)械、機(jī)具及臨設(shè)拆離現(xiàn)場(chǎng)，最后配合業(yè)主、設(shè)計(jì)等單位進(jìn)行全面驗(yàn)收。施工組織設(shè)計(jì)13第六章施工重點(diǎn)難點(diǎn)分析針對(duì)該工程的施工特點(diǎn)，我單位將二層頂板加固作為該工程重點(diǎn)、難點(diǎn)，在施工準(zhǔn)備上高度重視，詳細(xì)制訂該分項(xiàng)工程的施工方案，工程實(shí)施中精心組織、科學(xué)管理，以確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。一、施工準(zhǔn)備1角向打磨機(jī)、碳纖維粘貼專用工具、絲棉、丙酮、錘子，釬子等2碳纖維布及配套結(jié)構(gòu)膠進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)防止在避免陽(yáng)光直射和干燥處進(jìn)行保管。二、施工工藝定位放線混凝土面基層處理配置找平材料修復(fù)材料的強(qiáng)度應(yīng)高于梁體混凝土強(qiáng)度12級(jí)并對(duì)不平整修復(fù)處理配置并涂刷浸漬樹脂或樹脂粘貼纖維布固化、養(yǎng)護(hù)檢驗(yàn)、驗(yàn)收1、定位放線首先熟悉施工圖紙,明確加固部位及范圍,然后在構(gòu)件上彈線其輪廓線要大于實(shí)貼尺寸20MM以便打磨2、混凝土基層處理為了保證粘貼密實(shí),在不影響結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,采用人工后機(jī)械打磨的方法剔除表面與混凝土的接觸面,混凝土面平整每米不大于4MM。同時(shí)要剔除粘貼面上的木屑、油氈等雜物?；炷链蚰?，用角向角磨機(jī)配合金剛石角磨機(jī)片，對(duì)混凝土面進(jìn)行打磨。磨去混凝土表面附著物，如混凝土老化層、油污，灰漿等等；需要露出混凝土新面一般應(yīng)磨去13MM；混凝土面清洗清洗過程中應(yīng)多次成活首先用脫脂棉絲擦拭混凝土粘貼面,去除表面浮灰然后用脫脂棉絲沾丙酮純度80以上,擦拭23遍。最后，在粘貼前再清洗一遍混凝土土面。處理結(jié)果以表面無灰塵油污為準(zhǔn)。注意棉紗只能使用一次，如重復(fù)使用需要清洗晾干。3、裁剪下料按照設(shè)計(jì)尺寸并結(jié)合實(shí)際情況將纖維布準(zhǔn)確下料,要求下亂絲,不斷絲4、涂刷底層樹脂按照產(chǎn)品工藝規(guī)定配制底層樹脂,表面指觸干燥后立即進(jìn)行下道工序5、找平處理混凝土表面凹陷部位用找平材料填補(bǔ)平整,且不應(yīng)有棱角；表面指觸干燥后立即進(jìn)行下道工序6、粘貼按照產(chǎn)品工藝規(guī)定配制粘貼樹脂；將纖維布表面擦拭干凈無粉塵；纖維布表面擦拭干凈后立即涂刷粘結(jié)樹脂,膠層應(yīng)呈突起狀,厚度為12MM；將涂有粘貼樹脂的纖維布固定需要粘貼位置,用橡皮滾筒順纖維方向平穩(wěn)壓實(shí),使樹脂從兩邊施工組織設(shè)計(jì)14溢出,保證密實(shí)無空鼓當(dāng)平行粘貼多層纖維布時(shí),其間距須大于5MM；粘貼兩層纖維布時(shí),應(yīng)連續(xù)粘貼,如不能立即粘貼,需要在粘貼前應(yīng)該對(duì)底層纖維布作好清潔工作7、檢驗(yàn)、驗(yàn)收纖維布與混凝土之間的粘貼質(zhì)量必須保證其有效粘貼面積大于95,施工質(zhì)量滿足碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程。施工組織設(shè)計(jì)15第七章主要分項(xiàng)工程施工方案及技術(shù)措施第一節(jié)工程測(cè)量1、測(cè)量?jī)x器與專業(yè)人員的配備在工程施工中，測(cè)量放線占有重要地位，它直接影響工程質(zhì)量、進(jìn)度、效益等，特別是本工程為增層改造工程，搞好測(cè)量放線顯得尤為重要，本工程平面測(cè)量用方格網(wǎng)，直角坐標(biāo)法測(cè)量，所有定位點(diǎn)的位置必須事先準(zhǔn)確計(jì)算，方可施測(cè)。11、專業(yè)人員配備設(shè)專業(yè)測(cè)量員1名，負(fù)責(zé)測(cè)量工作及數(shù)據(jù)整理與記錄等。12、測(cè)量器具配備。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，軸線的引測(cè)采用內(nèi)控，使用經(jīng)緯儀測(cè)量投點(diǎn)，相應(yīng)校核逐層引測(cè)，即將經(jīng)緯儀架設(shè)在地面控制點(diǎn)，向000樓面投點(diǎn)，上引軸線。在各樓層的軸線交點(diǎn)內(nèi)側(cè)部位作控制點(diǎn)，作為上部結(jié)構(gòu)施工豎向控制與相互校核的依據(jù)，各層樓面上的投點(diǎn)經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無誤后，由木工彈出墨線標(biāo)明，依據(jù)控制線再放出建筑各細(xì)部點(diǎn)。2、高程控制依據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)000標(biāo)高線，選三個(gè)角點(diǎn)用鋼卷尺由基點(diǎn)連續(xù)量出樓層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄測(cè)并相互校核，不得套層測(cè)量，以防止累積誤差。第二節(jié)二層頂新增圈梁及構(gòu)造柱植筋一、技術(shù)準(zhǔn)備1、對(duì)原結(jié)構(gòu)的各種控制線進(jìn)行復(fù)測(cè)和校正工作。2、組織各施工組進(jìn)行崗前技術(shù)培訓(xùn)。3、圖紙會(huì)審確定圖紙后，技術(shù)負(fù)責(zé)人立即組織各部門、各專業(yè)有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，并且在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)、甲方、會(huì)同監(jiān)理共同解決。4、施工方案、技術(shù)交底編制施工方案。施工前安排各專業(yè)工程技術(shù)人員給工人進(jìn)行技術(shù)交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底、施工操作交底，使所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前熟悉施工的內(nèi)容。二、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)水、電，滿足施工現(xiàn)場(chǎng)需要，用水主要為工程用水，施工用電應(yīng)滿足施工機(jī)具及照明等使用。三、主要設(shè)備、器材準(zhǔn)備施工設(shè)備，器材計(jì)劃表施工組織設(shè)計(jì)16電錘5把切割機(jī)1臺(tái)電線200米毛刷10把配電箱（三級(jí)）3個(gè)其它配件滿足施工要求吹風(fēng)機(jī)5個(gè)四、勞動(dòng)組織安排準(zhǔn)備1、結(jié)合施工進(jìn)度要求，確定每個(gè)工種所需的施工人數(shù)，組織工人進(jìn)場(chǎng)。2、新工人進(jìn)場(chǎng)后由安全員進(jìn)行安全、防火和文明施工教育，由工長(zhǎng)和技術(shù)員對(duì)班組長(zhǎng)和新工人逐級(jí)進(jìn)行交底，交底內(nèi)容包括工程施工進(jìn)度計(jì)劃，分項(xiàng)工程的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及安全、技術(shù)交底，降低成本和質(zhì)量保證措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范。五、物資準(zhǔn)備根據(jù)施工預(yù)算和進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制材料需用量計(jì)劃，及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家，落實(shí)供貨方式。六、主要工程項(xiàng)目工藝流程1、施工準(zhǔn)備（1）主要機(jī)具電錘、鋼絲刷。輔助工具手吹風(fēng)、攪拌器、棉絲、毛刷、墨斗、墨水、線墜、水平尺、合尺、紅藍(lán)鉛等。（2）主要材料植筋結(jié)構(gòu)膠采用國(guó)產(chǎn)品牌A級(jí)結(jié)構(gòu)膠。植筋時(shí)必須核對(duì)鋼筋規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。鉆孔植筋的深度三級(jí)22圈梁錨固鋼筋植筋深度150MM，三級(jí)12構(gòu)造柱鋼筋植筋深度為240MM。（3）作業(yè)條件施工前先清理施工區(qū)域內(nèi)的所有障礙物，清除施工面浮土及灰塵再植筋。根據(jù)圖紙標(biāo)注尺寸，放出植筋現(xiàn)場(chǎng)位置點(diǎn)。夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)植，施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志或拉上警戒線帶。熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。（4）植筋施工工藝施工組織設(shè)計(jì)17工藝流程定位放線機(jī)械成孔清孔驗(yàn)孔鋼筋處理配膠注膠植筋固定、養(yǎng)護(hù)報(bào)驗(yàn)具體操作過程定位放線根據(jù)結(jié)構(gòu)加固圖要求放線，避讓原結(jié)構(gòu)內(nèi)主筋，以免損傷原結(jié)構(gòu)筋，留出保護(hù)層，測(cè)放出鉆孔位置。機(jī)械成孔按設(shè)計(jì)圖紙要求在規(guī)定位置成孔，孔深、孔徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度。成孔機(jī)械根據(jù)成孔深度及直徑和設(shè)計(jì)要求確定使用電錘或水鉆。鋼筋直徑與對(duì)應(yīng)的鉆孔直徑設(shè)計(jì)值鋼筋直徑DMM鉆孔直徑設(shè)計(jì)值D（MM）12162232清孔鉆孔完成后,將孔周圍灰塵清理干凈,用毛刷清孔,此過程要作到三吹兩刷,即吹孔三次清刷兩次,清刷完畢后,用棉絲沾丙酮,清刷孔洞內(nèi)壁,使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥如遇較潮濕的情況,還須用加熱棒,用棉擦凈,等孔晾干后進(jìn)行下一道工序,如工期緊，可用加熱棒進(jìn)行干燥處理。用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴(yán)密封堵,以防有灰塵和異物落入。驗(yàn)孔鉆孔深度、孔壁粉塵等經(jīng)驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下道工序施工。鋼筋處理鋼筋錨固部分要清除表面銹跡及其他污物，一般采用角向磨光機(jī)配鋼絲刷除銹，打磨至磨出金屬光澤為止，若鋼筋銹蝕嚴(yán)重，要用稀鹽酸浸泡除銹1015分鐘，再用清水沖洗后擦干方可使用；打磨或浸泡后都要用棉絲將鋼筋錨固部分擦干凈。注膠根據(jù)所需用量現(xiàn)場(chǎng)提取A、B料，按照一定比例充分?jǐn)嚢?，混合均后注入孔?nèi)（A為主料、B為固化劑）。注入時(shí)注意不要注滿，注入深度一般為孔深的2/3左右，以鋼筋植入后膠液溢出洞口為宜。植筋首先將配制好的膠注入孔內(nèi)，然后緩慢將鋼筋插入孔內(nèi)，同時(shí)要求鋼筋旋轉(zhuǎn)，使結(jié)構(gòu)膠從孔口溢出，排出孔內(nèi)空氣；鋼筋外露部分長(zhǎng)度保證工程需要。固定、養(yǎng)護(hù)植筋施工完畢后注意保護(hù)，6小時(shí)之內(nèi)嚴(yán)禁有任何擾動(dòng)。檢驗(yàn)、驗(yàn)收拉拔試驗(yàn)是檢驗(yàn)的依據(jù)，常溫下試驗(yàn)應(yīng)在植筋72小時(shí)后進(jìn)行。驗(yàn)收合格后，可以進(jìn)行下道工序的施工，驗(yàn)收必須符合設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范。（5）植筋過程中應(yīng)注意以下操作要點(diǎn)施工組織設(shè)計(jì)18采用植筋錨固時(shí)，其錨固部位的原構(gòu)件混凝土不得有局部缺陷。若有局部缺陷，應(yīng)先進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)或加固處理后再植筋。按照設(shè)計(jì)方案在指定位置鉆孔，孔徑大于鋼筋直徑48毫米，鉆孔不能鉆斷圈梁、構(gòu)造柱主筋。按照使用說明書調(diào)配植筋結(jié)構(gòu)膠，然后將結(jié)構(gòu)膠注入孔洞內(nèi)，注入時(shí)注意不需要注滿，注入深度一般為孔深的2/3左右，以鋼筋植入后膠稍溢出洞口為準(zhǔn)。注膠完畢后，按照設(shè)計(jì)要求迅速將鋼筋或螺栓植入，旋轉(zhuǎn)入內(nèi)，植入就位后凝固期間禁止擾動(dòng)。植筋、植螺栓應(yīng)按國(guó)家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)。第三節(jié)模板工程一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目部、技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖內(nèi)容、要求和特點(diǎn)。同時(shí)針對(duì)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄，通過會(huì)審對(duì)圖紙中存在的問題，會(huì)同設(shè)計(jì)、甲方共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板初步設(shè)計(jì)方案。2、機(jī)具和材料的準(zhǔn)備1）施工機(jī)具手電鋸3臺(tái)、臺(tái)鉆1臺(tái)、壓刨1臺(tái)、圓盤鋸1臺(tái)、單頭扳手10把、活動(dòng)扳手5把、鋼絲鉗4把、鋼卷尺10把、釘子若干等。2）材料準(zhǔn)備鋼管立頂柱、6080、4060、3040木方，10MM清水模板模等。二、施工措施1、技術(shù)措施要點(diǎn)1）嚴(yán)格做好測(cè)量工作，控制好構(gòu)造柱、圈梁等的軸線位置及標(biāo)高，這是保證樓板標(biāo)高及平整度的基礎(chǔ)。樓板下部墻體砌筑完，構(gòu)造柱砼澆筑完畢后，在磚墻及構(gòu)造柱下部精細(xì)標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)，做為支設(shè)圈梁、板的支設(shè)模板的控制依據(jù)。2）模板支設(shè)前，應(yīng)預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求做出模板的配板設(shè)計(jì)，并對(duì)模板所用的材料進(jìn)行檢查，規(guī)格尺寸不符合要求、模板板面不平整、翹曲變形的應(yīng)挑出不用。3）模板下支撐過梁下800，板下立柱雙向間距8001000MM，板下第一層4060木楞間距為300400MM，第二層木楞間距為8001000MM，由于板下第二層木楞端頭緊靠圈梁，故靠墻、圈梁的木楞必須捆扎牢固，并保證水平，靠近圈梁的第二層木楞及其施工組織設(shè)計(jì)19下的支撐在保證能拆除梁、構(gòu)造柱頭模板的前提下盡量靠近圈梁，以保證樓板模板端部平整及牢固。4）樓板下部圈梁與板相交的陰角部位的標(biāo)高及平直度是控制清水砼樓板質(zhì)量的關(guān)鍵。因此，施工中必須嚴(yán)格控制好圈梁側(cè)模標(biāo)高、水平平直度及樓板的平整度，板縫高差控制在2MM以內(nèi)。5）為了保證模板豎向支撐的牢固，豎向支撐間應(yīng)設(shè)水平拉桿及斜拉桿，水平拉桿上、下500MM高各設(shè)一道，在立桿中設(shè)一通長(zhǎng)拉桿，在支撐下部設(shè)抄平楔子調(diào)整標(biāo)高。6）當(dāng)板跨大于4000MM應(yīng)起拱，起拱高度應(yīng)為跨度的2/1000，起拱高度不小于20MM。模板支設(shè)過程中及支設(shè)完畢，必須檢查模板的標(biāo)高及平整度，并作好施工記錄，梁、柱、側(cè)模、上口的平直度可拉線進(jìn)行檢查，模板的標(biāo)高可在伸出板面的構(gòu)造柱鋼筋上劃上控制點(diǎn)拉線進(jìn)行檢查控制，模板的平整度可用2MM靠尺進(jìn)行檢查控制。7）模板支設(shè)校正完畢，應(yīng)用膠帶將模板的拼縫封嚴(yán)，嚴(yán)防漏漿。8）由于板為清水砼不再抹灰，因此必須保證鋼筋的保護(hù)層厚度，嚴(yán)格避免漏筋。鋼筋的保護(hù)層可采用水泥砂漿墊塊控制，墊塊的數(shù)量要足，澆筑砼過程中應(yīng)避免墊塊移位。9）澆筑砼前模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，澆筑砼中應(yīng)安排專人看護(hù)鋼筋及模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修整。10）砼澆筑時(shí)，不要在一處堆料過多，應(yīng)將砼及時(shí)分散，避免局部荷載過大，造成模板變形。2、模板的設(shè)計(jì)1）、構(gòu)造柱模板采用清水板或鋼模板。3）、圈梁、樓板模板圈梁采用鋼模支固或膠合板，支固方法板模支固計(jì)算見上計(jì)算及支固詳圖施工組織設(shè)計(jì)203、模板加工主龍骨需單面刨光，次龍骨需兩面刨光，對(duì)于翹曲，變形的方木不得作為龍骨使用。作為板模，拼縫必須小于1MM。鋼模必須具備足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性表面做防銹處理，并涂刷脫模劑，模板進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，進(jìn)行模板支腿及防護(hù)架的組裝，并預(yù)先拼裝模板，校對(duì)模板的平整度、尺寸、拼縫等。4、模板安裝1、模板安裝的一般要求豎間結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程完畢后，準(zhǔn)備模板安裝。安裝構(gòu)造柱模前，要清除雜物，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。2、板模安裝順序滿堂紅腳手架支撐主龍骨次龍骨頂板模板拼裝模板調(diào)整貼膠條驗(yàn)收進(jìn)行下運(yùn)工序。5、模板拆除A、構(gòu)造柱模板拆除構(gòu)造柱模板在砼強(qiáng)度達(dá)12MPA能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆模，拆模時(shí)嚴(yán)禁在上口或側(cè)邊撬動(dòng)，晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆除下的模板及時(shí)清理模板及配件上的殘?jiān)?，并及時(shí)刷脫模劑以備后用。B、門窗洞口模板拆除門窗洞口砼強(qiáng)度必須達(dá)到施工規(guī)范要求的拆模條件，方可拆模，拆模時(shí)禁止從垂直面砸擊洞口模板。防止門窗洞口梁斷裂。拆除模板及時(shí)修整。施工組織設(shè)計(jì)21C、頂板模板拆除頂板模板拆除，必須參考施工現(xiàn)場(chǎng)同條件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，跨度在2M以下強(qiáng)度達(dá)到50即可拆除，跨度在28M的板強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75以上方可拆模。拆除頂板模板時(shí)，先拆圈梁模板后拆板模。拆除板模時(shí)從房間一端開始。頂模拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板，拆除的多層板，龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆放。拆掉的釘子要回收利用，作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。D、模板的維護(hù)及維修1注意事項(xiàng)模板吊裝時(shí)要輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板、磚墻或成品構(gòu)造柱。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模時(shí)按順序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬模板，以免損傷砼表面或棱角。模板與構(gòu)造柱粘結(jié)時(shí)，禁止用塔吊吊拉模板，防止將構(gòu)造柱面拉裂。拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理修整。定型模板在使用過程中，應(yīng)加強(qiáng)管理分格堆放，及時(shí)修理。拆模時(shí)要注意對(duì)成品加以保護(hù)，嚴(yán)禁損壞。2多層板的維修多層板運(yùn)輸堆放防止雨淋水浸；嚴(yán)禁用硬物碰撞、撬棍敲打、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面及棱角不受損壞。切割后的多層板要涂刷隔離劑，防止水浸后起層和變形，模板使用后及時(shí)清理板面，當(dāng)拆下的模板四周破壞，四邊板開裂分層時(shí)，將模板破損部分切掉，四周封刷邊漆，然后重復(fù)利用。6、模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（MM）檢查方法1構(gòu)造柱軸線位移3尺量檢查2標(biāo)高25用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3構(gòu)造柱、梁斷面尺寸25尺量檢查4每層垂直度3用尺和尺量檢查5相鄰兩板表面高低差1用尺和尺量檢查6表面平整度3用尺和尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔、中心線位移3用尺和尺量檢查8預(yù)留洞中心線位移10用尺和尺量檢查9預(yù)留洞口截面內(nèi)部尺寸100用尺和尺量檢查施工組織設(shè)計(jì)22三、注意事項(xiàng)1、在模板上使用電動(dòng)工具采用36V低壓電源；2、裝拆施工時(shí)，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲；3、安裝柱，圈梁過梁模板時(shí)，隨時(shí)支撐固定，防止傾覆；4、拆除模板時(shí)由專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員嚴(yán)禁站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔；5、雨雪天氣，五級(jí)大風(fēng)天氣情況下禁止施工；6、行走時(shí)切實(shí)防止腳踩釘子。第四節(jié)鋼筋工程一、原材料控制（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有合格證和復(fù)試報(bào)告，鋼筋不得有裂紋、油污、顆粒片狀老銹，當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，必須進(jìn)行加倍復(fù)試，如加倍復(fù)試不合格全部清除出場(chǎng)，不合格鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用。（2）鐵絲采用2022火燒絲或鍍鋅鐵絲。（3）砼保護(hù)層墊塊用同砼標(biāo)號(hào)除石子的水泥漿制作505015；505020；505025；墊塊并分批分規(guī)格堆放。（4）由于該工程中材料的品種較多，極易出現(xiàn)“亂”“錯(cuò)”等現(xiàn)象，為了保證鋼筋的級(jí)別、品種、規(guī)格不出現(xiàn)錯(cuò)誤，除施工現(xiàn)場(chǎng)派人對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料專人管理外，還需按不同規(guī)格、品種、合格與否做上標(biāo)示牌。（5）鋼筋的取樣試驗(yàn)鋼筋抽樣必須在業(yè)主工程師的監(jiān)督下隨機(jī)取樣，并保證取樣具有代表性，施工現(xiàn)場(chǎng)不得使用未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的材料，材料能否合格是關(guān)系到工程質(zhì)量能否滿足設(shè)計(jì)和施工要求的關(guān)鍵，故在材料控制上切實(shí)做到1檢、2看、3隨機(jī)抽樣、4實(shí)驗(yàn)，即檢查；材料合格證是否符合要求，鋼筋規(guī)格級(jí)別是否與鋼牌上數(shù)據(jù)相符。如材料合格證不合格，該批鋼筋不能進(jìn)場(chǎng)?？矗划?dāng)材料與合格證標(biāo)牌相符，檢查鋼筋外觀是否有起皮，有無油污及其直徑大小能否滿足要求，滿足要求則進(jìn)行抽樣工作。隨機(jī)抽樣；對(duì)于鋼材抽樣應(yīng)隨機(jī)切取，切實(shí)做到取的樣具有其代表性。實(shí)驗(yàn)；送樣至實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用，對(duì)卸車鋼筋，工作必須做到，安排工人，隨時(shí)按其規(guī)格分批堆放，以確保鋼材能否正確使用。施工組織設(shè)計(jì)23二、施工準(zhǔn)備工作1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，放出墻、構(gòu)造柱位置線并申報(bào)業(yè)主驗(yàn)線，辦理檢驗(yàn)手續(xù)。2施工機(jī)具的準(zhǔn)備切割機(jī)，彎曲機(jī)，扳手等根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況準(zhǔn)備齊全。3施工前認(rèn)真閱讀圖紙、方案、技術(shù)交底以及相關(guān)安全技術(shù)質(zhì)量規(guī)范，做到圖紙上的問題提前與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決，把好圖紙會(huì)審關(guān)，能正確理解設(shè)計(jì)者的意圖和構(gòu)思。三、鋼筋的抽料與加工熟悉施工圖紙及相關(guān)規(guī)范對(duì)圖紙進(jìn)行正確抽料技術(shù)人員對(duì)所抽料進(jìn)行復(fù)核對(duì)無誤料單進(jìn)行鋼筋下料制作。1設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范是工程施工的法律依據(jù)，故每位技術(shù)人員必須熟讀施工圖紙，對(duì)建筑和結(jié)構(gòu)中細(xì)部處理必須搞清弄懂，對(duì)圖中不明確的應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)人員核實(shí)，不能估計(jì)抽料施工，更不能自作主張更改設(shè)計(jì)。2抽料人員在搞清設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上更要明確搭接接頭位置，搭接和錨固長(zhǎng)度，保護(hù)層厚度等后進(jìn)行認(rèn)真抽料。3在鋼筋制作中嚴(yán)格按料單下料，在鋼筋制作前，先制作一至兩個(gè)，看制作后的規(guī)格尺寸能否滿足要求。符合要求方可大量制作，在制作過程中必須有巡檢人員來回巡檢檢查，若發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)糾正處理，并確保鋼筋在制作過程中的正確性和準(zhǔn)確性。4對(duì)鋼筋制作的幾點(diǎn)要求1）鋼筋的規(guī)格必須正確；2）鋼筋制作成型后的幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，其偏差5MM；3）彎構(gòu)平直長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求；4）由于施工現(xiàn)場(chǎng)6、8均為盤圓鋼筋需調(diào)直，故采用機(jī)械調(diào)直法；E、鋼筋的彎曲成型鋼筋的彎鉤或彎折；級(jí)鋼筋未端180彎鉤，其圓孤彎曲直徑25DD為鋼筋直徑平直部分長(zhǎng)度為3D，級(jí)鋼需作90彎鉤時(shí),彎曲直徑為4D,平直部分為5D箍筋未端的彎鉤，級(jí)鋼筋的彎曲直徑大于等于受力鋼筋直徑或箍筋直徑的25D，彎鉤平直部分長(zhǎng)度為10D且不小于75MM，彎鉤形式為135。四、施工過程放線運(yùn)輸鋼筋到位綁扎梁板鋼筋墊保護(hù)層班組自檢，專職質(zhì)檢員檢查并做好自檢記錄，隱蔽，填寫報(bào)表通知監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后澆筑砼。1鋼筋擺放位置線的標(biāo)定根據(jù)放線人員所放的門洞、柱、位置線按圖中標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需要施工組織設(shè)計(jì)24的鋼筋根數(shù)，一般靠近模板邊的鋼筋距模板為50MM。3構(gòu)造柱鋼筋綁扎1基礎(chǔ)預(yù)制綁扎構(gòu)造柱鋼筋骨架直通一層，故可施工現(xiàn)場(chǎng)直接綁扎以外，地上一層至六層均可現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制綁扎構(gòu)造柱鋼筋骨架。A、先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距，B、根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力鋼筋上逐個(gè)綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長(zhǎng)度。為了防止骨架變形，宜采用反十字扣或纏扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開放置，為了防止骨架在運(yùn)輸中變形，構(gòu)造柱對(duì)角鋼筋之間用彎起鋼筋綁扎固定。C、穿另外兩根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固。箍筋端頭角度為135，其彎鉤的彎曲直徑不小于鋼筋直徑的25D，同箍筋平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍且不小于75MM，D、在柱頂與柱腳同圈梁，地梁交接的部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密箍筋，箍筋間距為100MM。加密范圍500MM，且不小于層高的1/6。2安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架先在搭接處套上箍筋，注意箍筋應(yīng)交錯(cuò)布置，然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起來，對(duì)正伸出的搭接鋼筋，對(duì)好標(biāo)高線，在豎筋搭接部位各綁3個(gè)扣，兩端中間各一扣，骨架調(diào)整后，可以按從下至上順序綁扎箍筋，加密區(qū)箍筋。3綁扎搭接部位鋼筋A(yù)、構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個(gè)封閉骨架。B、在砌磚墻大馬牙槎時(shí)，沿墻高每6皮磚放墻體拉結(jié)筋，240墻放26墻體拉結(jié)筋且與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。C、砌完磚墻后，先對(duì)構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及間距的正確性。4圈梁鋼筋綁扎1該工程圈梁在支完模板后綁扎，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，在模板側(cè)幫畫箍筋間距位置線，放箍后穿受力筋，箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò)開。2圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交接處，圈梁鋼筋放在構(gòu)造柱鋼筋內(nèi)側(cè)，圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時(shí)，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。3圈梁鋼筋的搭接長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，主筋錨固長(zhǎng)度C25C30砼HPB23528D施工組織設(shè)計(jì)2525D,HRB33535D31D,HRB40042D37DD為鋼筋直徑。主筋搭接長(zhǎng)度在25接頭時(shí)鋼筋搭接長(zhǎng)度為12倍的錨固長(zhǎng)度如果搭接接頭區(qū)百分率為50乘系數(shù)14，當(dāng)搭接接頭百分率大于等于100乘系數(shù)16作為搭接長(zhǎng)度。4圈梁鋼筋應(yīng)相互交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角、轉(zhuǎn)角處的錨固長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。5圈梁鋼筋應(yīng)加鋼筋保護(hù)層墊塊，以控制受力鋼筋的保護(hù)層。5梁板筋綁扎1清理板面上雜物，用墨斗或粉筆在模板上彈好，劃好主筋分布筋間距線，把規(guī)格品種、大小、間距寫在板上以便識(shí)別確認(rèn)。2按畫好的間距，先擺放受力主筋，后放分布鋼筋綁扎，電線管、預(yù)留孔洞等及時(shí)配合安裝。3綁扎鋼筋時(shí)，一般順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎雙向板需全數(shù)綁扎，綁扎負(fù)彎矩筋時(shí)，每個(gè)扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置準(zhǔn)確，上下層鋼筋間須加鋼筋馬蹬。4板雙層鋼筋或負(fù)彎距筋下均需支墊馬凳，以確保上部鋼筋位置。5在綁扎好的板筋下墊好砂漿墊塊，間距500500梅花形布置墊塊厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求為15MM。五、成品的保護(hù)1構(gòu)造柱，圈梁鋼筋如采用預(yù)制骨架時(shí)，應(yīng)找指定的地點(diǎn)墊平放整齊，并在已綁好的鋼筋上掛上標(biāo)牌并注明層數(shù)、軸線及具體使用部位。2往樓頂?shù)蹁摻顣r(shí)，找好吊裝點(diǎn)且采用加強(qiáng)措施以免鋼筋吊裝變形。3不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時(shí)，不得將梁底磚碰松動(dòng)。4板的負(fù)彎起筋、彎矩筋綁扎好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑砼時(shí)，采用30MM厚木板作人行道的方法進(jìn)行施工，施工人員在木板上走動(dòng)，同時(shí)派專人對(duì)鋼筋進(jìn)行看護(hù)、維修調(diào)整，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。5安裝電線管、暖衛(wèi)管或其它設(shè)施時(shí)，不得任意切割和移動(dòng)鋼筋，在洞口四周的加強(qiáng)鋼筋要符合設(shè)計(jì)要求，不得任意減少。6在板面涂刷脫膜劑時(shí)嚴(yán)禁污染鋼筋砼。7砼澆筑時(shí)，施工管理人員至少一人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督砼澆筑。六、應(yīng)注意事項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)261澆筑砼前檢查鋼筋的位置是否正確，規(guī)格、品種是否符合要求，作隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。2振搗砼時(shí)，防止碰動(dòng)鋼筋，嚴(yán)禁靠進(jìn)振動(dòng)鋼筋振動(dòng)，澆筑砼后，立即調(diào)整移位鋼筋位置，防止構(gòu)造柱、圈梁鋼筋移位。3鋼筋變形鋼筋骨架綁扎時(shí)應(yīng)注意綁扎方法，構(gòu)造柱筋采用纏扣法，圈梁筋采用套扣法。4箍筋間距不符合要求，柱箍筋間距多為放置磚墻拉結(jié)筋時(shí)碰動(dòng)所至，應(yīng)在砌筑完磚墻后，合模前修整一次。梁箍多為人為踩踏所致，故梁箍筋要注意人為踩踏，以防變形移位。5圈梁骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。6柱、梁核心加密區(qū)箍筋按設(shè)計(jì)要求施工。7箍筋末端作135彎鉤，平直長(zhǎng)度大于10D且不小于75MM。8板的彎起鋼筋和負(fù)彎起筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩踏。9綁板負(fù)彎矩筋時(shí)，應(yīng)拉通線，綁扎時(shí)隨時(shí)校正調(diào)直，防止板筋不順直、位置不準(zhǔn)、觀感不好。10構(gòu)造柱筋與圈梁鋼筋綁牢的同時(shí)，還要在伸出筋處綁一根定位箍筋。澆筑砼后，應(yīng)立即修復(fù)整理。11柱、梁、板墊塊必須數(shù)量足，且與鋼筋綁扎保證其不移位。7、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求1鋼筋綁扎安裝必須符合砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002的要求。2主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目鋼筋品種質(zhì)量、機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀、或片狀老銹鋼筋嚴(yán)禁使用。鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸數(shù)量間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定。接頭位置的留設(shè)必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)程規(guī)定。第五節(jié)混凝土工程一、施工前的準(zhǔn)備工作（1）認(rèn)真組織各施工管理人員學(xué)習(xí)相關(guān)文件與砼有關(guān)建筑工程施工的規(guī)程、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等。（2）了解工程概況，認(rèn)真識(shí)讀圖紙，搞清砼強(qiáng)度等級(jí)及使用部位，以及施工前的圖施工組織設(shè)計(jì)27紙會(huì)審和施工中技術(shù)核定制度，且收集好上道工序的簽字手續(xù)，檢查是否已簽字蓋章。（3）遵循施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)，按照其要求編制其施工進(jìn)度計(jì)劃，以及保證各項(xiàng)具體方案措施的落實(shí)。（4）堅(jiān)持技術(shù)交底制度，認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范。（5）加強(qiáng)對(duì)商品混凝土的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工作，混凝土到場(chǎng)后實(shí)驗(yàn)員及時(shí)測(cè)量其坍落度及和易性，合格后方可開始澆筑，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)混凝土進(jìn)行隨機(jī)抽樣，制作混凝土抗壓試塊。（6）加強(qiáng)各種之間的配合和街接，在結(jié)構(gòu)施工中，水電和土建緊密配合，設(shè)專人檢查預(yù)留洞口和預(yù)理件位置，不得遺漏。（7）砼澆筑前應(yīng)對(duì)模板及其支架，鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做好檢查記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方能澆筑砼。（8）在澆筑砼前應(yīng)對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污，浮銹等清除干凈對(duì)模板的縫隙及孔洞應(yīng)預(yù)堵嚴(yán)，對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。（9）施工前應(yīng)對(duì)安裝的模板進(jìn)行軸線尺寸，標(biāo)高的檢查，并應(yīng)辦完隱蔽手續(xù)，保證其符合設(shè)計(jì)要求。（10）澆筑砼前要在模板工作好上平標(biāo)志。（11）必須保證埋設(shè)在砼內(nèi)的暖衛(wèi)、電氣等各種管線均已安裝完畢，并經(jīng)過有關(guān)人員質(zhì)檢站、監(jiān)理、甲方驗(yàn)收，合格鑒字。二、施工措施該工程為磚混結(jié)構(gòu)，砼構(gòu)件有構(gòu)造柱、圈梁、板等。砼的澆筑順序和施工要求1清理，在砼澆筑前用人工清理梁、板、柱內(nèi)一切雜物，對(duì)板、梁內(nèi)粉塵，鋸末采用吸塵器吹掃干凈。2砼澆筑和振搗的一般要求1）混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間盡量縮短，并在下層砼初凝前將上層砼澆筑完畢。2）澆筑砼時(shí)為防止砼分層離析，砼由料斗卸出時(shí)，其自由傾澆高度不得超過3M，超過時(shí)采用串筒或斜槽下落，砼澆筑時(shí)不得直接沖擊模板。3）澆筑構(gòu)造柱時(shí)，底部先填以3050MM厚的同配比減石子砂漿。4）澆筑砼時(shí)專人看模、經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)理件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)，立即停止?jié)仓⒃谝褲仓拍Y(jié)前修理好。施工組織設(shè)計(jì)285）使用30、50插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)梅花型布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的15倍。振搗上一層時(shí)插入下一層砼50MM以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，保證振動(dòng)器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊緣，振搗時(shí)間以砼表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡下沉為宜。砼的拌制1）使用商品砼更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法進(jìn)行攪拌。2）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的砼采取每車測(cè)坍落度，由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)。如發(fā)現(xiàn)塌落度超要求，立即與攪拌站聯(lián)系，給予調(diào)整。4砼澆筑1砼構(gòu)造柱澆筑砼之前，底部先填50100MM厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料直接倒入模內(nèi)，澆筑砼時(shí)不得發(fā)生離析現(xiàn)象。由于該樓構(gòu)造柱高均在27以內(nèi)故不采用其它措施串筒施工。在澆筑構(gòu)造柱砼時(shí)不得搖晃鋼筋，以免鋼筋位移，造成保護(hù)層過大，鋼筋位移過大，變形等異?，F(xiàn)象。2圈梁、板砼的澆筑A）砼澆筑前清理梁板內(nèi)雜物，并用水濕洞梁底、梁幫、板底。B）梁板同時(shí)澆筑，由一端向另一端用“趕漿法”即先澆梁，當(dāng)砼達(dá)到板底時(shí)與板同時(shí)澆筑，梁、板砼澆筑連續(xù)問前進(jìn)行。C）澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，板振搗完后用刮桿刮平然后檢查砼厚度，并用木抹子搓平并拉線檢查板面標(biāo)高以及施工縫處及鋼筋根部用木抹子找平搗實(shí)。澆筑板砼時(shí)嚴(yán)禁用振搗棒鋪攤砼。三、澆筑砼時(shí)，應(yīng)注意事項(xiàng)1作業(yè)時(shí)振動(dòng)棒插入砼中深度不應(yīng)超過棒長(zhǎng)的2/33/4，振點(diǎn)間距不應(yīng)超過振動(dòng)棒有效半徑的125且小于500MM振搗時(shí)應(yīng)做到“快插慢拔”快插是防止將表皮砼振實(shí)，與下層砼發(fā)生分層，離析現(xiàn)象。慢拔是為了使砼來得及填滿振動(dòng)棒抽出所形成的孔洞，每插點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面出現(xiàn)浮漿為度約2030S，見到砼不出現(xiàn)下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面浮出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹埂Ｓ捎谡駝?dòng)棒下部振幅要比上部大，故在振搗時(shí)，應(yīng)將振搗棒上下抽動(dòng)50100MM，使砼振搗均勻，為使上下層砼結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層砼50100MM。2振搗砼時(shí)，不得振動(dòng)鋼筋、模板、預(yù)留澗口及預(yù)埋件，以免模板變形或預(yù)留孔洞施工組織設(shè)計(jì)29位移，等異?，F(xiàn)象。3振動(dòng)器不得在初凝砼上試轉(zhuǎn)。4施工作業(yè)前檢查各部件是否完好，名連接件是否牢固，電機(jī)絕緣是否安全可靠，電源和頻率是否符合規(guī)定，檢查合格后方可接通電源進(jìn)行試運(yùn)車。5板面使用平板振動(dòng)器時(shí)A平板振動(dòng)器底面與砼全面接觸，每處振動(dòng)砼表面泛漿，不再下沉后方可緩緩向前移動(dòng)，移動(dòng)速度以能保證每一處砼振實(shí)泛漿為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣，在振的振動(dòng)器不得放在已初凝的砼上。B振動(dòng)器引出的電纜不能拉得過緊，禁止使用電纜拖拉振動(dòng)器，禁止使用鋼筋等金屬物當(dāng)繩來施拉振動(dòng)器。C振動(dòng)器