孝義市燕京鋁業(yè)有限公司版本號A/1崗位職業(yè)健康操作規(guī)程審核批準(zhǔn)2年6月1日發(fā)布2年9月30日實施煤氣爐操作工職業(yè)健康操作規(guī)程一、本崗位重大危險源煙頭、明火。嚴(yán)禁班中抽煙，使用明火，嚴(yán)禁酒后上崗。二、工作前必須穿戴好勞動防護(hù)用品工作服、安全帽、帆布手套。三、煤氣爐工開爐前由生產(chǎn)安監(jiān)部和該爐操作工共同對爐子進(jìn)行全面檢查并做好記錄。四、氣站停送煤氣吹掃設(shè)備管道，由煤氣站長統(tǒng)一指揮，必須白天進(jìn)行，嚴(yán)禁黑夜進(jìn)行，必須與廠醫(yī)療站取得聯(lián)系。五、排送機(jī)工起動前安全鼓風(fēng)機(jī)必須處于正常運行，煤氣總產(chǎn)量不得小于10000M3/H。六、檢修時，凡有煤氣通過的設(shè)備系統(tǒng)，事先必須吹洗，采樣分析一氧化碳含量不得超過06。超標(biāo)時嚴(yán)禁拆卸。七、排送機(jī)檢修時，進(jìn)口水封必須切斷，并保持水封正常溢流，根據(jù)情況開進(jìn)口閥，干燥塔改為冷備。八、排送機(jī)經(jīng)二次起動仍起動不起來，嚴(yán)禁再次起動。九、禁止設(shè)備帶病工作，禁止工作現(xiàn)場堆放易燃易爆物品。十、探火操作時，必須有兩人在場，每一小時探火一次，調(diào)整爐溫，保證煤氣合格。十一、停電半小時開電捕時，必須對電捕進(jìn)行吹掃，化驗正常后再開啟，電捕保溫箱應(yīng)10天加油一次。十二、發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時應(yīng)立即報告煤氣站站長，告知廠安監(jiān)部，關(guān)閉相關(guān)系統(tǒng)，保障安全后及時通知維修工進(jìn)行處理。十三、發(fā)生火災(zāi)事故時，必須做到先切斷電源后進(jìn)行滅火，滅火時必須使用1121、干式滅火器、CO2滅火器進(jìn)行滅火，不得使用泡沫滅火器或用水潑救。事故嚴(yán)重時立即撥打報警電話119報告，并報本單位負(fù)責(zé)人和上級管理部門。鍋爐操作工職業(yè)健康操作規(guī)程一、啟爐前檢查各閥門在點爐前應(yīng)處位置汽水系統(tǒng)煙風(fēng)系統(tǒng)，檢查無誤后方可啟爐。二、點火前應(yīng)先啟動油泵，檢查油系統(tǒng)，正常打油循環(huán)，油槍應(yīng)霧化良好三、啟動風(fēng)機(jī)前應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動設(shè)備的油位是否在正常范圍內(nèi)，冷卻水是否正常，試驗各轉(zhuǎn)動設(shè)備應(yīng)正常四、嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動風(fēng)機(jī)。五、啟爐前試驗各電動閥門開關(guān)應(yīng)良好，熱工信號正常，聯(lián)鎖正常六、啟爐前，汽包水位應(yīng)在最低水位線。七、啟爐正常后嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)格控制設(shè)備的各項工藝指標(biāo)在規(guī)定范圍內(nèi)運行。八、開車后，必須按照巡回檢查制度定期巡檢各個設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，如果有異常情況，判斷清楚后，及時匯報車間進(jìn)行處理，防止事故的擴(kuò)大。九、鍋爐運行過程中必須定期給鍋爐排污，保證爐水指標(biāo)在合格范圍內(nèi)。十、定期沖洗水位計，保持水位一致。十一、嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運行。十二、鍋爐啟爐、停爐、壓火、揚火嚴(yán)格按操作票進(jìn)行。備煤、排渣工職業(yè)健康操作規(guī)程一、啟動前先檢查個轉(zhuǎn)動設(shè)備的油位在正常范圍內(nèi)。二、啟動前系統(tǒng)的聯(lián)鎖應(yīng)正常。三、各個轉(zhuǎn)動設(shè)備旁無積煤或積渣，防止卡死轉(zhuǎn)動設(shè)備。四、設(shè)備啟動時，應(yīng)確保無人檢修設(shè)備，無人貼近設(shè)備或觸摸設(shè)備。五、啟動時應(yīng)先通知各個站點的人員，并嚴(yán)格按照系統(tǒng)啟動的順序啟動設(shè)備。六、嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動設(shè)備，嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷運行。七、嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁違規(guī)操作。八、設(shè)備故障需檢修時應(yīng)先停止系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)后方可檢修。九、運行人員必須規(guī)范佩戴勞動保護(hù)用品。十、系統(tǒng)運行時，嚴(yán)禁人員用手觸摸轉(zhuǎn)動設(shè)備，嚴(yán)禁跨越轉(zhuǎn)動設(shè)備。十一、系統(tǒng)停止時，必須將系統(tǒng)輸送的物料輸送完畢后，方可按照停爐順序停止系統(tǒng)的運行。十二、系統(tǒng)停止后及時清理設(shè)備旁邊的積煤或積渣。十三、開車后，必須按照巡回檢查制度定期巡檢各個設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，如果有異常情況，判斷清楚后，及時匯報車間進(jìn)行處理，防止事故的擴(kuò)大。破碎工職業(yè)健康操作規(guī)程一、啟動前應(yīng)檢查機(jī)器各部位緊固件是否松動，防護(hù)罩是否完好，皮帶是否有破損現(xiàn)象。二、在破碎機(jī)轉(zhuǎn)動時，禁止進(jìn)行任何修理工作。三、在破碎機(jī)轉(zhuǎn)動時，禁止任何人窺視進(jìn)料口。四、物料過大卡在破碎腔時，嚴(yán)禁用手搬動物料。五、保持正常工作電流作業(yè)。發(fā)電機(jī)操作工職業(yè)健康操作規(guī)程一、停電拉閘操作應(yīng)按照斷路器（開關(guān)）負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān)（刀閘）電源側(cè)隔離開關(guān)（刀閘）的順序依次進(jìn)行，送電合閘操作應(yīng)按與上述相反的順序進(jìn)行。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合隔離開關(guān)（刀閘）。二、發(fā)電機(jī)的正常啟動并列、解列停機(jī)及運行方式的改變等，應(yīng)按車間領(lǐng)導(dǎo)的命令在班長的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。在事故情況下，值班人員有權(quán)按電氣運行規(guī)程規(guī)定進(jìn)行操作，但事后必須立即報告車間。三、用絕緣棒拉合隔離開關(guān)（刀閘）或經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)拉合斷路器（開關(guān)）和隔離開關(guān)（刀閘），均應(yīng)戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設(shè)備時，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，還應(yīng)穿絕緣靴。接地網(wǎng)電阻不符合要求的，晴天也應(yīng)穿絕緣靴。雷電時，一般不進(jìn)行倒閘操作，禁止在就地進(jìn)行倒閘操作。四、在發(fā)生人身觸電事故時，為了搶救觸電人，可以不經(jīng)許可，即行斷開有關(guān)設(shè)備的電源，但事后應(yīng)立即報告調(diào)度和上級部門。五、電氣設(shè)備停電后（包括事故停電），在未拉開有關(guān)隔離開關(guān)（刀閘）和做好安全措施前，不得觸及設(shè)備或進(jìn)入遮攔，以防突然來電。六、操作中應(yīng)使用合格的安全工器具。七、巡檢人員按時觀察發(fā)電機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度最高不允許超過40,為保持發(fā)電機(jī)端部絕緣不至變脆,進(jìn)口風(fēng)溫度不低于20,相對濕度不大于60。八、發(fā)電機(jī)組啟動、并網(wǎng)、升壓等工作應(yīng)嚴(yán)格按照電氣運行規(guī)程要求操作。九、發(fā)電機(jī)運行中，其頻率變化范圍不應(yīng)超過05HZ,此時能保證額定輸出。十、發(fā)電機(jī)在運行中功率因數(shù)應(yīng)嚴(yán)格控制在075095之間，應(yīng)經(jīng)常保持在080085左右，功率因數(shù)一般不應(yīng)超過遲相095，必要時可允許短時進(jìn)相0951范圍內(nèi)運行。儀表檢修工職業(yè)健康操作規(guī)程一、儀表維修人員熟悉被檢儀表說明書及相應(yīng)檢修規(guī)程等有關(guān)技術(shù)資料，了解工藝流程及被檢儀表在其中的作用，掌握數(shù)學(xué)基礎(chǔ)、化工測量儀表及維修、化工儀表機(jī)械基礎(chǔ)等方面的基礎(chǔ)理論知識。二、掌握儀表維護(hù)、檢修、投運及常見故障處理的基本技能，掌握常用測試儀器和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)化儀器的使用方法。三、儀表校驗按國家（部門）檢修規(guī)程進(jìn)行校驗。四、儀表投運前必須檢查儀表供電供氣是否正常，儀表各部件完好，儀表安裝符合要求，接管、接線正確牢固，按檢修規(guī)程檢查其它的內(nèi)容。五、維護(hù)、投運必須由兩人以上作業(yè)。六、維護(hù)、投運前對可能導(dǎo)致工藝參數(shù)波動或影響工藝操作的作業(yè)，必須事先取得工藝人員認(rèn)可。七、在開蓋維護(hù)儀表時應(yīng)停儀表電源。八、對運行儀表的檢修必須辦理檢修工作票。九、不得帶電或帶氣拆卸儀表和零部件。十、檢修時不得使用不適宜的工具。十一、不規(guī)范不合格的零配件不準(zhǔn)使用。十二、清洗儀表零部件和印刷板，必須使用適宜的清洗劑。十三、投運時不得隨意調(diào)整儀表的各個零部件。十四、維護(hù)、投運帶聯(lián)鎖的儀表必須先切除聯(lián)鎖或轉(zhuǎn)入手動。十五、儀表維護(hù)、投運后，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視儀表運行情況和相關(guān)的工藝參數(shù)有無變化，確認(rèn)儀表正常運行后，方能認(rèn)為維護(hù)、投運完畢。球磨工職業(yè)健康操作規(guī)程一、所穿勞防用品要扣好衣扣，穿戴整潔。二、各種安全防護(hù)罩不得隨意挪動，尤其是電機(jī)防護(hù)罩，切不能隨便放在一邊，保證運轉(zhuǎn)時安全防護(hù)罩齊全。三、當(dāng)加機(jī)油或黃油時，不得灑在地面或梯子上，避免操作人員滑倒。四、球磨機(jī)在運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手摸聯(lián)軸部位及其附近，防止絞傷人。五、在加料球機(jī)，禁止上下層作業(yè)，必須下層人員離開后方可裝球。六、操作人員清掃衛(wèi)生時，禁止用水管沖洗電機(jī)、配電柜。七、保持正常工作電流。皮帶工職業(yè)健康操作規(guī)程一、皮帶運輸機(jī)的開停要在開關(guān)按鈕處進(jìn)行，不得利用空氣開關(guān)啟動停車。二、嚴(yán)禁在皮帶上行走、站停，更不能跨越皮帶。三、當(dāng)皮帶跑偏需要調(diào)整或機(jī)尾機(jī)頭滾筒粘泥或更換托滾時，必須停車進(jìn)行調(diào)試。四、當(dāng)皮帶啟動時，要檢查皮帶上或皮帶附近是否有雜物或有人，以防皮帶掛損或造成人身事故。五、嚴(yán)禁皮帶機(jī)轉(zhuǎn)動時，清掃機(jī)架衛(wèi)生，擦洗聯(lián)軸器附近油污或用鐵鏟除污塵。濕碾工職業(yè)健康操作規(guī)程一、提升機(jī)加完料，必須放下料斗，不得懸于空中。二、混砂機(jī)在運行中，不得用手或其他工具攪拌，或抓取物料中的雜質(zhì)，以免傷人事故發(fā)生。三、清理石滾或筒體的物料粘磚，必須停車處理，不得在運行時處理。壓球工職業(yè)健康操作規(guī)程一、機(jī)器啟動前，首先要檢查電柜按鈕、儀表的靈敏；對機(jī)器部件，皮帶、螺絲注意調(diào)整、緊扣、加油，定時把齒輪油、機(jī)油、黃油加足，調(diào)整好電機(jī)的正常溫度。二、開動機(jī)器要按照提升、油泵、油壓、主機(jī)、予壓機(jī)、平皮帶、振動篩的順序給料。三、進(jìn)料一定要純潔干凈，發(fā)現(xiàn)塑料袋、鐵塊等雜物，立即撿出來，以防損壞齒輪與輥皮。四、生球用大皮帶出產(chǎn)品時，一定要堆放整齊，以防與其他料混雜，用袋裝時，碼垛要整齊規(guī)范，杜絕原料球亂放的現(xiàn)象。壓磚工職業(yè)健康操作規(guī)程一、起動電機(jī)時，飛輪必須處于中間位置。二、夜間工作照明要適度，不應(yīng)過暗或過亮，以保證工作安全。三、裝卸模具時，必須關(guān)閉電機(jī)，滑塊應(yīng)停在上限位置。四、發(fā)生下列情況時，應(yīng)停機(jī)檢修1、聽到機(jī)器有不正常的撞擊聲；2、磚塊卡死，頂出機(jī)構(gòu)不動作；3、夜間工作照明熄滅；4、操縱控制失靈。五、磨擦盤與飛輪間的間隙兩側(cè)各為5MM，當(dāng)磨擦盤材料磨損后，應(yīng)用螺母調(diào)節(jié)磨擦盤位置，予以補償。煤磨工職業(yè)健康操作規(guī)程一、每班開機(jī)前，務(wù)必對機(jī)械進(jìn)行一次檢查，各部位是否正常、有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時處理，以防故障，保證安全生產(chǎn)。二、嚴(yán)把煤質(zhì)量關(guān)，干、濕煤要拌均勻，杜絕鐵塊、石塊、紙塊、木塊等雜物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)。三、車間內(nèi)的地面上必須保持清潔干凈衛(wèi)生。四、煤粉的細(xì)度必須達(dá)到180目的標(biāo)準(zhǔn)。五、做好防塵防火防爆工作，嚴(yán)禁在車間內(nèi)抽煙，搞明火作業(yè)，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入車間，確保安全生產(chǎn)。六、每班開機(jī)前，務(wù)必檢查機(jī)械部位，刮板、梅花架、風(fēng)道門、電機(jī)、除塵布袋、螺絲等是否完全正常，如有不妥之處，及時處理修整完好，加好油，以確保安全生產(chǎn)。七、機(jī)器在運轉(zhuǎn)中，出現(xiàn)異常聲音立即停機(jī)檢修、保證生產(chǎn)安全。八、每班下班時一定要做好當(dāng)班記錄。上料工職業(yè)健康操作規(guī)程一、熟練掌握機(jī)械、爬斗性能及開關(guān)按鈕在電柜上的準(zhǔn)確位置，每次上班前，務(wù)必進(jìn)行檢查鋼絲繩及繩卡、三角帶、皮帶等有問題及時調(diào)整，對減速器、齒輪加機(jī)油。二、上班后要堅守崗位、盡職盡責(zé)、杜絕亂串崗、開無人車，出現(xiàn)問題后果自負(fù)。三、上生料過程中，要輕、穩(wěn)、快地往爬斗中上生球、泥段料，同時要把塑料袋、扎口繩整理好放在適當(dāng)位置上。并要經(jīng)常檢查冷卻筒中爐體斷裂磚進(jìn)入爬斗，一旦進(jìn)入及時撿出來堆好。在倉內(nèi)倒料時務(wù)必清理干凈。托輪工職業(yè)健康操作規(guī)程一、熟練掌握托輪、齒輪、減速器、瓦座等部件的性能與應(yīng)用及加油類別和時間。二、機(jī)器運轉(zhuǎn)中，要注意安全，調(diào)整托輪位置時前后左右都要注意安全，特別要記熟調(diào)托輪的步驟，按步驟要求調(diào)整。三、對水泵水池要經(jīng)常保持清潔干凈，以防水泵損壞、水眼堵塞。四、要經(jīng)常巡視轉(zhuǎn)動系統(tǒng)及各個部分，檢查輪帶與托輪的接觸，擋輪是否均勻，有無受力過大，出現(xiàn)克面、麻面，特別要注意墊板在一轉(zhuǎn)間的位置，如有裂紋、雜音、振動、發(fā)熱等現(xiàn)象要及時處理。五、每班都要檢查傳動底板、支承裝置的地腳螺拴及固定螺拴，如有松動及時擰緊。同時要檢查基礎(chǔ)，有無振動及下沉現(xiàn)象。六、托輪每周要加油一次，連續(xù)運轉(zhuǎn)100500小時，更換一次新油。六個月為一周期，要按時大清洗一次更換新油。七、托輪工人要與看火工人密切配合，觀察爐體與原料、窯頭、窯尾的密封與裝置等各個方面的工作。提升工職業(yè)健康操作規(guī)程一、提升機(jī)在工作過程中，必須完全關(guān)閉所有檢視門，如有故障必須立即停止運轉(zhuǎn)，消除故障。二、操作工應(yīng)經(jīng)常觀察提升機(jī)各部運行工作情況，檢查各處連接螺釘，并需即時擰緊，絕對禁止在提升機(jī)運轉(zhuǎn)時，對其運行部位進(jìn)行清掃修理。三、提升機(jī)必須在無負(fù)荷下起動，提升機(jī)停止運轉(zhuǎn)，必須在全部卸料完畢后。四、提升機(jī)在運行中不得清理下區(qū)段，以免傷人?；灧治龉ぢ殬I(yè)健康操作規(guī)程一、在使用酸液時，必須戴眼鏡、耐酸手套，以免酸液燒傷。二、在配用酸液時，酸瓶、容器、操作人員不能在一條直線上，防止酸液上冒燒傷。三、工作室應(yīng)有排毒氣、酸氣的設(shè)施，通風(fēng)要良好，定時測量室內(nèi)酸氣和毒氣的濃度，保證在國家規(guī)定的安全范圍內(nèi)。四、化學(xué)物品的使用1、所有藥品都應(yīng)有標(biāo)簽，試劑配好后要隨時貼上正確的標(biāo)簽，有毒藥品應(yīng)加注明。2、嚴(yán)禁使用化驗室容器盛裝食物，禁止食用化驗室的藥物，如糖、食鹽、酒精等以防中毒。3、凡產(chǎn)生有毒氣體或有刺激性的化驗操作，要在良好的通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。4、分取有毒或刺激性、腐蝕性液體時，禁止直接使用口吸移液管，必須用吸耳球吸取。5、酸、堿等廢液倒入水池時，應(yīng)先開水龍頭放水，然后再倒溶液。6、倒取濃酸，過氧化氫及超低溫物質(zhì)（如干冰、液氧等）時，要特別小心，防止接觸皮膚引起燒傷。7、稀釋濃硫酸時，必須小心地分次將硫酸倒入水中，并不斷攪拌，不可把水直接倒入硫酸內(nèi)，以防濺出來傷人。8、折斷玻璃棒時，要用布包好，斷頭要用火燒圓。以免斷口碰傷。9、溶解