買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯必過 畢業(yè)設(shè)計說明書 題 目 ： 學(xué) 院： 專 業(yè)： 機械設(shè)計制造及其自動化 學(xué) 號： 姓 名： 指導(dǎo)教師： 完成日期： 20 05 月 31 日 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯必過 畢業(yè)論文（設(shè)計）任務(wù)書 設(shè)計（論文）題目： 鋼坯火焰清理機的鋼坯輸送系統(tǒng) 學(xué) 號： 姓名 專 業(yè)： 機械設(shè)計制造及其自動化 指導(dǎo)教師： 胡自化 系主任 ： 一、主要內(nèi)容及基本要求： 1、 鋼坯運送方案確定 ； 2、 滾筒輸送機傳動方案確定 ； 3、 滾筒輸送機動力系統(tǒng) 設(shè)計； 4、 滾筒輸送機傳動系統(tǒng) 設(shè)計； 5、完成畢業(yè)論文的文稿工作，要求：使用 輯及打印裝訂成冊； 6、技術(shù)圖紙： 滾筒輸送機裝配 圖 1 張（ 0 號）、 減速器齒輪軸 圖 1 張（ 3 號）、 電動機 圖 1 張（ 3 號）； 7、翻譯英文技術(shù)資料：翻譯國 外滾筒輸送機 相關(guān)課題的英文資料。 要求： 3000 單詞，復(fù)印原稿與翻譯 (打印 )稿同冊裝訂。 二、重點 設(shè)計 的問題： 1、 滾筒輸送機傳動方案設(shè)計 ； 2、 滾筒輸送機傳動系統(tǒng)設(shè)計； 3、 滾筒輸送機動力系統(tǒng)設(shè)計； 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯必過 三、進度安排 各階段完成的內(nèi)容 起止時間 1 熟悉課題及基礎(chǔ)資料 第一周 2 調(diào)研及收集資料 第二周 3 方案設(shè)計與討論 第三 四周 4 初步方案可行性討 論 第五 八周 5 件學(xué)習(xí) 第九周 6 圖 第十周 7 撰寫說明書 第十一周 四 、應(yīng)收集的資料及主要參考文獻 1彭萬喜，胡英強 武漢：華中科技大學(xué)出版社， 2006. 2濮良貴，紀(jì)名剛 北京：高等教育出版社， 2008. 3吳宗澤，羅圣國 北京：高等教育出版社， 2006,23 . 4機械手冊聯(lián)合編寫組 冊，第一分冊） 學(xué)工業(yè)出版社 5機械手冊聯(lián)合編寫組 冊，第二分冊） 學(xué)工業(yè)出版社 6機械手冊聯(lián)合編寫組 冊，第一分冊） 學(xué)工業(yè)出版社 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯必過 畢業(yè)論文（設(shè)計）評閱表 學(xué)號 姓名 專業(yè) 機械設(shè)計制造及其自動化 畢業(yè)論文（設(shè)計）題目： 鋼坯火焰清理機鋼坯輸送系統(tǒng) 評價項目 評 價 內(nèi) 容 選題 現(xiàn)學(xué)科、專業(yè)特點和教學(xué)計劃的基本要求，達(dá)到綜合訓(xùn)練的目的； 量是否適當(dāng)； 研、社會等實際相結(jié)合。 能力 合歸納資料的能力； 計方法和手段的運用能力； 論文 （設(shè)計）質(zhì)量 述是否充分，結(jié)構(gòu)是否嚴(yán)謹(jǐn)合理；實驗是否正確，設(shè)計、計算、分析處理是 否科學(xué)；技術(shù)用語是否準(zhǔn)確，符號是否統(tǒng)一，圖表圖紙是否完備、整潔、正確，引文是否規(guī)范； 無觀點提煉，綜合概括能力如何； 無創(chuàng)新之處。 綜 合 評 價 評閱人： 20 年 5 月 日 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯必過 畢業(yè)論文（設(shè)計）鑒定意見 學(xué) 號： 姓名： 專 業(yè)： 機械設(shè)計制造及其自動化 畢業(yè)論文（設(shè)計說明書） 36 頁 圖 表 3 張 論文（設(shè)計）題目： 鋼坯火焰清理機鋼坯輸送系統(tǒng) 內(nèi)容提要： 本課題主要設(shè)計鋼坯火焰清理機的鋼坯輸送部分，滾筒運輸機的 動力，傳動，運轉(zhuǎn)等設(shè)計以及計算。能使鋼坯穩(wěn)定的輸送，使其進入清理 區(qū)域。 本說明書結(jié)合各式滾筒輸送機的輸送方案，設(shè)計出選用錐齒輪驅(qū)動式 滾筒運輸機。并且對該運輸機的動力，傳動，運轉(zhuǎn)等方面進行了計算。 在滾筒運輸機的傳動方面，選用了三角帶、減速器、錐齒輪配合傳 動，能使傳動達(dá)到穩(wěn)定的要求。并且抗干擾能力強 。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯必過 指導(dǎo)教師評語 指導(dǎo)教師： 年 月 日 答辯簡要情況及評語 答辯小組： 年 月 日 答辯委員會意見 答辯委員會主任： 年 月 日 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯必過 目 錄 中文摘要 1 1 第一章 總體方案設(shè)計 2 第二章 電動機的選擇 4 第三章 三角膠帶傳送設(shè)計 5 第四章 減速器設(shè)計 7 第五章 聯(lián)軸器選擇 20 第六章 錐齒輪傳動設(shè)計 21 第七章 小錐齒輪設(shè)計及軸承座設(shè)計 24 第八章 滾筒、滾筒軸及配件的設(shè)計 25 致謝 27 參考文獻 28 附錄一 滾筒運輸機機架部分示意圖 29 附錄二 英文技術(shù)資料及中文翻譯 3買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯必過 摘 要 摘要內(nèi)容 ： 本次設(shè)計的主要內(nèi)容有：傳動方案的總體設(shè)計、電動機的選擇、三角膠帶傳動設(shè)計、減速器的設(shè)計、聯(lián)軸器的設(shè)計、錐齒輪傳動設(shè)計及滾筒運輸架等的設(shè)計。本次設(shè)計我采用了三角膠帶傳動，圓柱齒輪減速器及錐齒輪傳動。 關(guān)鍵詞： 電動機 ， 齒輪 ， 減速器 ， 軸承 ， 滾筒 . 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯必過 of to of to to to to to 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯必過 第一章 總體方案設(shè)計 驅(qū)動式滾筒運輸機的原動機選用電動機。因為滾筒的轉(zhuǎn)速為： （ D 為滾筒直徑），初步選取滾筒直徑為 D=380筒長度 L=4150筒間的間距為 l=630為驅(qū)動式滾筒運輸機共 5滾筒共 8根。 故 1.0 r/ 為了使電動機轉(zhuǎn)速減為 故驅(qū)動裝置與電動機之間必有減速器，為使各滾筒同時轉(zhuǎn)動，各滾筒由錐齒輪帶動。電動機與減速器之間由帶輪聯(lián)接，減速器與錐齒輪由聯(lián)軸器聯(lián)接。 步畫出機械傳動圖 ， （圖 1） 滾筒架圖 1錐齒輪滾筒減速器聯(lián)軸器帶輪電動機木 料 運 送 方 向1. 2、初定各級傳動比為 ： 取帶輪傳動比為 速器傳動比為 49，錐齒輪傳動比為 帶輪傳動比為 2，選用三角膠帶傳動。 步計算機械的總功率 由文獻 1式（ 16 得滾筒運輸機械的總功率為： P =5 2f+ 1d)+ 1d)L+ G(式中數(shù)據(jù)： 品分布在 1 ：滾筒及其軸的重量； f：物品在滾筒表面的滾動摩擦系數(shù)； 1：滾筒軸襯中的滑動系數(shù)； d：滾筒的軸徑 D：滾筒直徑； ：滾筒表面與物品的滑動磨擦系數(shù) ：機械傳動的總功率。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯必過 （ 1）、首選滾動軸襯效率 1= 34個）。 聯(lián)軸器效率 2= 三角 = 直齒圓齒輪減速器 4= 錐齒輪 5=8個） = 1 2 3 4 5 = 2）、查文獻 4表 1 f = 1 = = （ 3）、滾筒選用熱軋無縫鋼管，其理論重量為：（取壁厚 m ，滾筒重量為 87 87 4）、因滾柱間距為 630坯最小寬度為 1850坯最大重量為 2400 以每個滾筒的最大所受的載荷為 400/3=800 （ 5）、計算 P =19 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯必過 第二章 電動機的選擇 由于運輸機的功率 P =19 知電動機的功率為 PP。又根據(jù)其工作條件，選用三相籠型異步電動機，封閉式結(jié)構(gòu)，額定電壓為 380V， 根據(jù)機械的各級傳動比，可得電動機轉(zhuǎn)速為： n 5(i 2 i 3) =1470 r/文獻 3邊 12 （ 得： 選用 額定功率為 P=22定轉(zhuǎn)速為 470 r/大轉(zhuǎn)矩為 動機外形安裝尺寸如下表， 型號 尺 寸 （ H A B C D E G K b b1 b2 h B 1 80 279 279 121 48 110 5 355 285 180 430 65 349 20 710 圖 2買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯必過 三 、三角帶傳動設(shè)計 角帶的選擇，設(shè)計計算 已知：選擇的電動機型號 定功率 P=22速 470 r/擇三角帶的傳動比為 ，一天運轉(zhuǎn)的時間為 1015 小時，工作有輕微振動。 三角帶傳動計算（表中數(shù)據(jù)由文獻 6中查?。?計算項目 公式及數(shù)據(jù) 計算結(jié) 果 單位 計算功率 表 8取 8.6 取膠帶型號 根據(jù) 圖 8取 C 主動輪節(jié)圓直徑 表 8表 8取 140 動輪節(jié)圓直徑 2=表 8整 560 速 V V= 60 1000） 25 m/s 實際傳動比 i= 1 = 初定中心距 a0 （ 160532取 550 定膠帶節(jié)線長度 2 /2（ 2） +（ /4表 8取標(biāo)準(zhǔn)值 周長 279 2420 算中心距 a a=P 620 帶輪包角 1 1=180-（ 60120 單根膠帶傳動功率 表 8取 w 單根膠帶傳遞功率增量 表 8 表 8 1i） 10W 膠帶根數(shù) Z 由表 8得 由表 8得 = l（ 6根 根 單根膠帶的初拉力 表 8得 80 公斤 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯必過 計算項目 公式及數(shù)據(jù) 計算結(jié)果 單位 有效圓周力 02 v 234 公 斤 作用在軸上的力 F F=2 1/2） 712 公斤 帶輪寬 B 由表 8得 e 20 表 8得 f 12.5 B=（ e+2f 125 輪的幾何尺寸的計算： 帶輪的幾何尺寸計算 ： （ 1）、由 電動機可得：電動機軸伸直徑 D=48度 L=110輪寬： B=（ +2f=(2*16= 2）、因為小帶輪基準(zhǔn)直徑為 140可采用實心式結(jié)構(gòu) 輪轂 寬： L=（ ） d=8=轂外直徑： 8= 帶輪外徑： da=40+2*轂寬： =8準(zhǔn)線下槽深： 大帶輪的結(jié)構(gòu)的幾何尺寸計算 因為基準(zhǔn)直徑為 560以選用橢圓輪輻式結(jié)構(gòu)。 帶輪寬： B=（ e+2f=(2*16=轂寬： L=（ ） d=轂外直徑： 輪外徑： da=60+2*轂寬： =10準(zhǔn)線下槽深： 0文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯必過 第四章 減速器的設(shè)計 由文獻 3表 1得，減速器的傳動比為 ，選用單級圓柱齒輪減速器。 輪傳動設(shè)計 已知 減速器輸入軸的功率為 3=22 齒輪轉(zhuǎn)速為 n2=470/36r/天工作 15小時，使用年限 15年，（每年以 300 工作日算），有較長的沖擊。轉(zhuǎn)向不變 。 設(shè)計過程：（以下過程均參照文獻 2用的表，圖也由文獻 2中查得）。 擇齒輪類型，精度等級，材料及齒數(shù)。 （ 1）按照圖 1的傳動方案圖，上述查文獻所得選直齒圓柱齒輪傳動； （ 2）考慮到此減速器的功率太大，大小齒輪的材料均選用 45 號鋼，并經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面淬火，表面硬度為 4050 （ 3）選取精度等級，因采用表面淬火，齒輪變形不大，不需磨削，故初選 7 精度（ （ 4）選小齒輪數(shù) 0，大齒輪齒數(shù)為 20=140 1、 按齒面接觸強度設(shè) 計 由公式（ 10行試算，即： 1)確定公式內(nèi)的各計算值， a)、試選載荷系數(shù) b)、計算小齒輪傳遞轉(zhuǎn)矩 1=10P2/10 65=105 Nmm c)、由表 10取齒寬系數(shù) d=0.9 d)、由表 10pa e)、由圖 10齒面硬度中間值 45得大小齒輪的接觸強度極限 100 f）、由式 10算應(yīng)力循環(huán)次數(shù) 0 0536(1530015)=09 g)、由圖 10得接觸疲勞強度壽命系數(shù) h)、計算接觸疲勞許用應(yīng)力 取失效率為 1% 安全系數(shù) S=1，由公式 10： s=968 s=990 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯必過 2）、計算 a) 試算小齒輪的分度圓直徑 入 H 中較小值得： b) 計算圓周速度 V V= 01000=01000=m/s) c) 計算齒寬 b b= d d）、 計算齒寬與齒高之比 b/h 模數(shù)： 20=齒高： h=b/t= e）、計算載荷系數(shù) 根據(jù) V=s 7 級精度，由圖 10得載荷系數(shù) 直齒輪假設(shè) b 100N/表 10得 由表 10 由表 10 由圖 10 載荷系數(shù) K=f)、按實際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑，有式 10 K/g)、計算模數(shù) m m=1=0= 2、 按齒根彎曲強度計算： 由式 10彎曲強度的設(shè)計公式為： m=32（ F） 1）、確定公式的各數(shù)據(jù)值 a)、由圖 10得大小齒輪的彎曲疲勞強度極限 00b)、由圖 10 )、計算彎曲疲勞安 全系數(shù) S= 由式 10 s=00/ s=00/ d)、 計算載荷系數(shù) k. k=kak vk 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯必過 e)、 查取齒形系數(shù)與應(yīng)力校正系數(shù) . 由表 10 齒形系數(shù)： 力校正系數(shù)： f)計算大小齒輪的 小齒輪數(shù)值較大。 2)m 3 2 105 202） =對比計算結(jié)果，由齒面按接觸疲勞強度計算的模數(shù)略大于由齒根彎曲疲勞強度計算的模數(shù)，由于齒輪模數(shù) 強度所決定的承載能力，而齒面接觸疲勞強度所決定的承載能力，僅與齒輪直徑（即模數(shù)與齒數(shù)的乘積）有關(guān)，可取由彎曲強度算得的模數(shù) 就近圓整為標(biāo)準(zhǔn)值 m=接觸強度算得的分度圓直徑 算： =2T1/0 5/ab=5773/00N/設(shè)分度圓直徑最大可取 =2T/ t /b=100 2Kat1/b 00 即： 20 5.900 5根據(jù)實裝尺寸的原因，取 5 Z1=d1/m=55/2 Z2=u722= 154 4幾何尺寸的計算 1） 計算分度圓直徑 1m=2252m= 154385） 計算中心距 a。 a=(d1+2=(55+385)/2=220(買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯必過 3） 計算齒輪寬度 b 4） b= d5=取（圓整） 9 5T1/0*8/55=3272N t/b=32739= 100N/適 （ 1）、大齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計 因其中徑 850000 故選用輻板式。 由文獻 6得（表 8結(jié)構(gòu)尺寸： 因大齒輪孔徑 D=65詳見后文齒輪軸設(shè)計）。 =104長 L=(=802 =(4)m 取 =10板厚 C=5。 =1+04+149 取為 D。 =150(孔徑 d。 =2 d。 =222)因其中徑 5故選用齒輪軸式。 其結(jié)構(gòu)尺寸為： 中徑 5 頂徑 0 寬度 5. 經(jīng)校核強度足夠 速器軸的設(shè)計 輪軸的設(shè)計 已知：軸上輸入的功率為 36r/帶輪作用在軸上的里 F=t=3273N. 設(shè)計過程： （ 1）、計算軸上的扭矩 T T=0 5P2/0 5 36=0 5買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯必過 (2) 求作用在齒輪軸上的力 20 3273= 因為是直齒圓柱齒輪 =0 周力 r 的方向如右圖 4。 （ 3）初步確定軸的最小直徑 圖 3 由參考文獻 2式 15取軸的材料為 45#鋼，調(diào)質(zhì)處理。由文獻 2表 15 A。 =126。于是有： 。 3 P2/7(考慮到齒輪軸的裝配需要，取該齒輪軸的最小尺寸為 96然輸入軸的最小直徑是安裝 的大帶輪的。 （ 4）、小齒輪的中徑 5h=6，則 7一端用軸承端蓋定位， 2：根據(jù)裝配需要取 0mm,20 至此，已初步確定了軸的各段直徑和長度 。 （ c）、軸上的零件的周向定位 齒輪，半聯(lián)軸器與軸的周向定位均采用平鍵聯(lián)接。按 文獻 3表 4得平鍵的截面尺寸為 b h=18 11（ 鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為 68時為了保買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯必過 證齒輪與軸配合有良好的對中性，選擇齒輪輪轂與軸的配合為 H7/樣，半聯(lián)軸器與軸的聯(lián)結(jié)，選用平鍵為 14 9 88（ 半聯(lián)軸器與軸的配合為 H7/處選軸的直徑尺寸公差為 （ d）、確定軸上圓角和倒角尺寸 由文獻 2表 15軸端倒角為 45。圓角半徑為 4）按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強度 （ a）、首先根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)圖（圖 9）做出軸的計算簡圖（圖 10）。簡支梁軸的跨距為3=80據(jù)軸的見圖做出軸的彎曲圖，扭距圖和計算彎矩圖，從軸的結(jié)構(gòu)圖和計算玩具圖中可以看出截面 c 處的計算彎矩最大，是軸的危險截面，現(xiàn)將計算出 的截面c 處的 V,M 及 。 表 4 載荷 水平面 H 垂直面 V 支反力 541N 矩 M 23280V=44872彎矩 2= 1232802+448722=矩 T T=105算彎矩 1= 105） 2=242039 a 由文獻 2獲得） 進行校核時，通常只校核軸上最大計算彎矩的截面（即 c 面）的強度，則由文獻 2式15上表中數(shù)值可得，（ w 由文獻 2表 15得）。 =242039/65 3/32(65 65=前面已選定軸的材料為 45號鋼，調(diào)質(zhì)處理，由文獻 2表 15 60此 合適。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯必過 圖 5 皮帶輪配合用鍵的強度校核 。 （ 1）、因為電動機的軸徑為 38文獻 3表 4得：鍵的尺寸為10 8，（取 合）。軸深度 t 為 50+中、深 長取 70 （ 2）、校核鍵的強度 鍵、軸、輪轂的材料都是鋼，由文獻 2表 6得許用擠壓應(yīng)力為 P=100120其平均值， P=110 的工作長度 l=00與輪轂的接觸高度K=8=4 由 文獻 2式 6得： p=2T 10/ T 為電動機的轉(zhuǎn)矩 又 T=440=M p=2 10/4 10 38 = P 故鍵的強度適合 帶輪鍵的校核 （ 1）、大帶輪鍵的選擇 因為大帶輪軸徑為 36帶輪的轂寬為 70文獻 3表 4得鍵的尺寸為 10 8 70，鍵為軸的配合為 的配合為 深 t 為 深 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯必過 （ 2）、校 核鍵的強度 鍵、軸與轂均是由鋼制成。由文獻 2表 6得許用擠壓應(yīng)力為： P=100120平均值得 P=110 鍵的工作長度為： l=00 鍵與輪轂的接觸高度為 k= 鍵上所受的轉(zhuǎn)矩為 T= 9550/（ 1440 =9550 440 = M 由文獻 2式 6 p=2T 10/ 10/4 60 36 = P 故 大帶輪上配合鍵的強度合適。 齒輪與軸的配合用鍵的選擇與較核 （ 1）、大齒輪配合用鍵的選擇 因大齒輪與軸搭配和處的軸徑為 齒輪輪轂長為 80此查文獻 3表 4得鍵的尺寸為 18 11 70，其與軸的配合為 轂的配合為 t 為 深 2）、鍵聯(lián)結(jié)強度的校核 由上述已查得 P=110的工作長度為： l=02 鍵與輪轂的接觸高度為： k=11= 鍵上所受的轉(zhuǎn)矩即為大齒輪的轉(zhuǎn)矩 T=10*N 39N m 由文獻 2式 6得： p=2T 10/52 65 = P 故大齒輪上鍵的強度合適。 （ 1） 因與聯(lián)軸器配合的軸徑為 45聯(lián)軸器配合的軸的長度為 78此，數(shù)據(jù)有文獻 3表 4查得鍵的尺寸： 14 9 70 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯必過 與 其軸的配合為 轂的配合為 深 t=深 （ 2） 由上述查得 P=110 的工作長度為 l=06與輪轂的接觸高度為 k=9=所受的轉(zhuǎn)矩即為聯(lián)軸器輸入的轉(zhuǎn)矩，亦為 =39 NM 由文件 2式 6 P=2T 10/ 339 10/（ 56 45） =5000h 即高于預(yù)期計算壽命 故選用 42209 圓柱滾子軸承合適（ 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯必過 結(jié)構(gòu)尺寸為： 45 85 19 1、 大齒輪軸上滾動軸承的選擇及校核 已知：軸上齒輪上的圓周力 082N、徑向力 的轉(zhuǎn)速為 h =18000（ 4 年，每年 300 天，每天 15 小時） （ 1）、滾動軸承的選擇 由表 4 計算可得： 541N 2= 22 =1640N （ 2）、確定當(dāng)量載荷 P 因軸承只受徑向力作用，故 A=0 由文獻 2式 13： P=R P=R=2=1640N （ 3）、由文獻 2式 13出軸承應(yīng)有的基本額定動載荷 C= 10/60 16403 610/1 8 0 160 = 4）、根據(jù)上計算 C 值，由文獻 3表 6得選用 6111型深溝球軸承， （ 5）、驗算 6111 滾動軸承的壽命，由文獻 2式 13： 06/60n（ C/P） =106/（ 60 （ 22100/1640） 3=8000h 故此軸承合適。 其結(jié)構(gòu)尺寸為 55 90 18 速器中箱體的設(shè)計 速器箱體用鑄造而成，由文獻 3表 11表 11得箱體結(jié)構(gòu)尺寸如下表 5 名 稱 符號 減速器（單 級圓柱齒輪）尺寸關(guān)系 箱座壁厚 8 箱蓋壁厚 1 8 箱蓋凸緣厚度 b 12 箱座凸緣厚度 2 箱座底凸緣厚度 0 地腳螺釘直徑 20 地腳螺釘數(shù)目 n 4 軸承旁聯(lián)結(jié)螺栓直徑 16 蓋與座聯(lián)結(jié)螺栓直徑 12 定位銷直徑 d 8 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯必過 外箱壁距離 C1 26 22 18 凸緣邊緣距離 C2 24 16 軸承旁凸臺半徑 6 凸臺高度 h 見裝配圖 齒輪頂圓與內(nèi) 箱壁距離 1 10 齒輪端面與內(nèi)箱壁距離 2 8 箱蓋箱座肋板厚度 m m=7 聯(lián)結(jié)螺栓 距 L 100 檢查孔蓋螺栓直徑 6 氣器的結(jié)構(gòu)形式和尺寸 由文獻 3表 11選用通氣帽，其結(jié)構(gòu)尺寸見文獻 3表 11間表， 速器軸承端蓋的結(jié)構(gòu)尺寸。 （ 1）、 2209 軸承端蓋結(jié)構(gòu)尺寸由文獻 3表 11入式軸承蓋 （結(jié)構(gòu)圖 12） （ 2）、 6111 軸承端蓋結(jié)構(gòu)尺寸由文獻 3表 11入式軸承蓋 （結(jié)構(gòu)圖如圖 13） 帶輪擋圈見裝配圖 速器進油口、油標(biāo)、放油口見裝配圖 見總裝配圖，此略） 第五章 聯(lián)軸器的選擇 聯(lián)軸器傳遞功率 3 1=遞轉(zhuǎn)速 n4=n3=文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯必過 因為聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)速為 250r/劇烈沖擊處，聯(lián)軸器兩端的轉(zhuǎn)速相等，故初步選