買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 目 錄 . 2 件結(jié)構(gòu)功用及工藝性分析 . 2 件技術(shù)條件分析 . 2 制零件圖 . 2 . 2 坯類型 . 2 坯余量確定 . 2 坯零件合圖草圖 . 3 3機(jī)加工工藝路線確定 . 3 工方法分析確定 . 3 工順序的安排 . 3 位基準(zhǔn)選擇 . 3 工階段的劃分 說明 . 4 序集中與分散 . 4 要機(jī)加工工序簡圖（宋體、加黑、小四） . 4 . 11 . 11 6切削用量及工時(shí)定額確定 . 12 . 12 第二部分 第 10 號(hào)工序夾具設(shè)計(jì)說明書 . 13 . 13 . 13 . 13 . 13 . 14 . 14 第三部分 第 8 號(hào)工序刀具設(shè)計(jì)說明書 . 16 1. 工序尺寸精度分析 . 16 2. 刀具類型確定 . 16 3. 刀具設(shè)計(jì)參數(shù)確定 . 16 4. 刀具工作草圖 . 17 第四部分 第 13 號(hào)工序量具設(shè)計(jì)說明書 . 18 1. 工序尺寸精度分析 . 18 . 18 . 18 . 18 5. 極限量規(guī)結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì) . 19 第五部分 畢業(yè)設(shè)計(jì)體會(huì) . 19 參考文獻(xiàn) . 20 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第一部分 工藝設(shè)計(jì)說明書 件結(jié)構(gòu)功用及工藝性分析 該零件為球狀薄壁套同類零件，即該零件球面上有六個(gè)孔，在沖孔時(shí)零件易于變形， 其加工難度較難，其功用主要用于與萬向節(jié)導(dǎo)向作用，保持滾珠的位置。即與球操滾道配合。 件技術(shù)條件分析 要尺寸精度：球狀薄壁套筒與球龍萬向節(jié)配合，其主要尺寸內(nèi)外球面為 ，其與滾珠接觸，其尺寸精度 。 置精度：為保證內(nèi)球面球心，外球面球心位置度相對(duì)于軸向尺寸 32 中心重合，其位置度要求一般，其零件孔兩邊磨削平面中心與外球面的球心的對(duì)稱度不大于 面粗糙度：內(nèi)外球面粗糙度為 滾珠配合粗糙度為 術(shù)要求：毛坯零件須經(jīng)正火處理，熱處理硬化層深度 采用高頻淬火，硬度達(dá)2，兩端允許無硬層，毛坯應(yīng)檢驗(yàn)無損探傷檢查，不得有裂紋，折疊，夾層等產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷。 制零件圖 坯類型 該零件圖為球狀薄壁套筒類零件，材料為 20產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)，考慮其加工效率，則采用模鍛件。 坯余量確定 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 ） 2 = ） 2 = V= W=表 20 機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)資料 確定直徑方向余量為 定軸向方向余量為 1差的確定 查表 定直徑方向?yàn)?確定軸向方向余量 34+定直徑方向?yàn)?坯零件合 圖草圖 3機(jī)加工工藝路線確定 工方法分析確定 機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)資料 濟(jì)精度 鍛 粗車 半精車 粗磨 精磨 0 鍛 粗車 半精車 粗磨 精磨 工順序的安排 該零件為一球狀薄壁套筒類零件，先對(duì)內(nèi)外球面進(jìn)行加工，再粗加工階段之后按排用沖床沖孔， 在沖孔之后有變形，半精加工階段主要是為了校正零件的變形，在磨削之前安排熱處理，最后進(jìn)行磨削加工，達(dá)到精度要求。 位基準(zhǔn)選擇 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 精基準(zhǔn)的選擇：采用內(nèi)孔端面定位，便于定位裝夾。 精基準(zhǔn)的選擇：采用已加工面裝夾定位，便于位置精度的保證，為后續(xù)加工提供精基準(zhǔn)。 工階段的劃分 說明 粗加工階段：主要是去除大量的金屬后會(huì)引起殘余應(yīng)力分布而變形應(yīng)將粗加工分開，粗車外球面與內(nèi)球面熱模沖孔，在粗加工階段之前應(yīng)正火處理。 半精加工階段；用其外球面及端面定位加工內(nèi)球面在用內(nèi)球面定位加工外球面，熱處理。 精加工階段：以 外球面定位磨削已達(dá)到精度要求在以內(nèi)球面定位磨削，達(dá)到尺寸精度。對(duì)六個(gè)孔的磨削已達(dá)到精度要求，進(jìn)行去磁處理。 序集中與分散 該零件的生產(chǎn)批量為大批量，所以工序應(yīng)適當(dāng)?shù)姆稚?，尺寸精度要求不高，易保證，其位置精度要求較高在精加工時(shí)應(yīng)適當(dāng)集中。 要機(jī)加工工序簡圖（宋體、加黑、小四） 1. 車 裝夾 車左端面 2. 車 裝夾 車右端面 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 裝夾 車左端面 車內(nèi)球面 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 5. 車 裝夾 車端面 車外球面 6. 沖孔 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 7. 車 裝夾 車端面 車 倒角 車內(nèi)球面 . 車 裝夾 車端面 車外球面 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 9. 磨 裝夾 磨內(nèi)球面 10. 磨 裝夾 磨外球面 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 11. 磨 裝夾 磨孔 12. 磨 裝夾 磨內(nèi)球面 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 13. 磨 裝夾 磨孔 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 量 工序公差 工序尺寸 鍛造 1+車 精車 磨 磨 余量 工序公差 工序尺寸 鍛造 4+車 半精車 粗磨 精磨 余量 工序公差 工序尺寸 沖孔 17 磨 精磨 數(shù)控車床 軸驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī) 11續(xù)） /（ 1530 刀架分度重復(fù)定位精度 X Z= 用 統(tǒng) 磨床 度 圓柱度 粗糙度 ：車刀 砂輪 夾具：數(shù)控車床專用夾具 磨孔的專用夾具 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 量具：專用夾具 6切削用量及工時(shí)定額確定 粗車外圓 械加工工藝設(shè)計(jì)資料 表 f=表 T=60表 C V=242 X V=Y= m= C V/a P =318v/d=600r/表 C 650 X Y n z= C Fz a P F z m= ()5 既查表 a p=時(shí)定額確定 粗車外圓 100 查 本時(shí)間 T b=L Iz/助時(shí)間 業(yè)時(shí)間 T B=置工作地時(shí)間 T s=%=息與生理需要時(shí)間 %=件時(shí)間 =T b+ s+文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第二部分 第 10 號(hào)工序夾具設(shè)計(jì)說明書 工序圖 工序加工要求即外球面加工要精度為 ，即 精度要求一般。端面與中心的尺寸精度為 ，即 16 必要限制的自由度 尺寸 定位無關(guān) 位置度 限制 X 轉(zhuǎn)動(dòng)， Y 軸的轉(zhuǎn)動(dòng)， Y 軸的移動(dòng)， Z 軸的移動(dòng)，限制 4 個(gè)自由度。應(yīng)布置心軸定位限制其 4 個(gè)自由度。 采用端面定位限制其 X 方向的移動(dòng) 則必須限制自由度 5 個(gè)自由度 選用彈性套來做定位，限制 4 個(gè)自由度 右邊用其端面定位，限制 1 個(gè)自由度 徑向定 位誤差采用彈性心軸定位可消除徑向誤差， 軸向定位誤差采用端面定位，即 1/3T=1/文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 這是控制活塞前進(jìn)速度的出口節(jié)流回路，控制活塞后退速度的進(jìn)口節(jié)流回路只要把節(jié)流閥倒裝即可 采用氣動(dòng)加緊方式，是其加緊的利用活塞桿的移動(dòng)來進(jìn)行來夾卸工件。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 零件圖 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第三部分 第 8 號(hào)工序刀具設(shè)計(jì)說明書 1. 工序尺寸精度分析 粗車主軸頸左端保證尺寸 320 差等級(jí)為 . 刀具類型確定 此道工序保證的尺寸精度要求不高可用游標(biāo)卡尺測量，屬粗加工，因此可用 90 度外圓車刀。 3. 刀具設(shè)計(jì)參數(shù)確定 序號(hào) 項(xiàng)目 數(shù)據(jù)來源或公式計(jì)算 采用值 1 車刀外行 表 22接式 90 度強(qiáng)力外圓車刀 2 刀片材料 桿材料 45 鋼 3 幾何角度 表 22 s= o=20 度 o=6 度 o=4 度 r=90 度 r=5 度 =2 4 斷削參數(shù)前面型式 表 22f=r） 帶倒棱曲面圓弧卷削槽前面 20 度 .6 過渡刃 表 2 直線過渡刃 5 度 1 6 刀片型號(hào) 表 2420 L=20 B=12 C=7 R=12.5 r=1 e= 車刀外型結(jié)構(gòu)尺寸 表 2220L=150 M=8(90 度彎頭車刀 ) 8 刀槽型式 表 2 c= j=20 度 +(12)o/ o+ c) =30+1+31=24 o+ c) =12+c=o/ o+ c)o =+ j= c= 4c=c=文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 4. 刀具工作草圖 技術(shù)條件：1、刀片材料 ，刀桿45鋼；2、刀片型號(hào)： ；3、使用105號(hào)焊料，口不得有崩刀，刀面不得有裂紋。買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第四部分 第 13 號(hào)工序量具設(shè)計(jì)說明書 1. 工序尺寸精度分析 測量 17 43+ 孔尺寸 精度為 ，一般精度要求。 確定為板式塞規(guī) 確定工作量規(guī)制造公差和位置要素 由表 6差配合與技術(shù)測量 置要素 寸為 = Z=算工作量規(guī)的極限偏差 17 43+ 通規(guī) 上偏差 =+T/2 =0+ =偏差 =0+=損極限 = 止規(guī) 上偏差 =偏差 =02=買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 5. 極限量規(guī)結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì) 第五部分 畢業(yè)設(shè)計(jì)體會(huì) 畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)我們這些年來在學(xué)校所學(xué)知識(shí)的總結(jié)。通過畢業(yè)設(shè)計(jì)可以總結(jié)我們?cè)谛Ｆ陂g的學(xué)習(xí)程度。從而對(duì)我們所學(xué)專業(yè)知識(shí)做出有力判斷。 從我們拿到零件圖紙的開始，分析該零件主要用于該零件為球狀薄壁套同類零件，即該零件球面上有六個(gè)孔，在沖孔時(shí)零件易于變形，其加工難度較難，其功用主要用于與萬向節(jié)導(dǎo)向作用，保持滾珠的位置。即與球操滾道配合。主要考慮其定為基準(zhǔn)的選擇，定位基準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換，及其工藝路線的安排，主要面 的加工方案的確定，次要面的安排主要考慮沖孔的粗加工之后，如在安排半徑加工之后，則由于半精加工之后為磨削，由于余量小沖孔時(shí)對(duì)零件有變形，所以只能安排在粗加工之后加工。 對(duì)夾具這部分開始考慮用球面定位，由于用可三爪自定心定位其加緊，由于加緊時(shí)加緊間隙很小，由球面與孔的的單邊余量為 3能用其定位，改換用可漲心軸來定位加緊 剛開始設(shè)計(jì)的時(shí)候，總覺的難度很大，不知道從什么地方下手，對(duì)一些設(shè)計(jì)的步驟根本不知道怎么安排，怎么設(shè)計(jì)。老師給我們?cè)敿?xì)講解了買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 機(jī)械設(shè)計(jì)應(yīng)注意的條件，讓我們先從分析零件圖開始，然后在得出零件技術(shù) 要求，在根據(jù)零件的技術(shù)要求畫出毛坯和零件合圖。 在設(shè)計(jì)期間，我們第一次接觸了機(jī)械加工工藝的設(shè)計(jì)，對(duì)我有了很大提高。遇到不懂的問題時(shí)，指導(dǎo)老師們都能細(xì)心的幫助我。 參考文獻(xiàn) 1機(jī)械零件課程設(shè)計(jì) ： 主編：任青劍 賀敬宏 2機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)： 主編：楊黎明 3公差配合與技術(shù)測量： 主編：徐茂功 桂定一 4機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)資料；主編：張征祥 5刀具設(shè)計(jì)手冊(cè)： 主編：袁哲俊 劉華明 6機(jī)械制造工藝學(xué)： 主編： 鄭修本 7機(jī)械加工工藝 裝備設(shè)計(jì)手冊(cè)：編委會(huì)編制 8光面量規(guī)及技術(shù)條件：中華人民共和國第五工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn) 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 21 機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 零件名稱 共 18 頁 第 1 頁 材 料 牌 號(hào) 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 備 注 工 序 號(hào) 工 名 序 稱 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時(shí) 準(zhǔn)終 單件 001 鍛造 005 車 裝夾 （見工序圖 0車刀，三爪卡片盤，游標(biāo)卡尺 車左端面 370 010 車 裝夾 （見工序圖 0車刀，三爪卡片盤，游標(biāo)卡尺 車右端面 360 015 模具 收邊 （見工序圖 020 檢驗(yàn) 025 車 裝夾 （見工序圖 刀， 90車刀，專用夾具，游標(biāo)卡尺 車右端面 卡規(guī) 車內(nèi)球面 車孔 030 車 裝夾 （見工序圖 0車刀， 75車刀，專用夾具，游標(biāo)卡尺 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 22 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 零件名稱 共 18 頁 第 2 頁 材 料 牌 號(hào) 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 備 注 工 序 號(hào) 工 名 序 稱 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時(shí) 準(zhǔn)終 單件 車左端面 塞規(guī) 車外球面 035 沖床 裝夾 （見工序圖 沖孔 040 車 裝夾 （見工序圖 刀， 90車刀，專用夾具，游標(biāo)卡尺 車右端面 卡規(guī) 車孔 倒角 045 車 裝夾 （見工序圖 0車刀， 75車刀，專用夾具，游標(biāo)卡尺 車左端面 320 塞規(guī) 車外球面 倒角 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日 期） 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 23 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 24 機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 零件名稱 共 18 頁 第 3 頁 材 料 牌 號(hào) 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 備 注 工 序 號(hào) 工名 序稱 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時(shí) 準(zhǔn)終 單件 050 熱處理 055 磨 裝夾 （見工序圖 輪，專用夾具，塞規(guī) 磨內(nèi)球面 060 磨 裝夾 （見工序圖 輪，專用夾具，卡規(guī) 磨外球面 065 磨 裝夾 （見工序圖 輪，專用夾具，板式塞規(guī) 磨孔 070 磨 裝夾 （見工序圖 輪，專用夾具，塞規(guī) 磨內(nèi)球面 075 磨 裝夾 （見工序圖 輪，專用夾具，卡規(guī) 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期 ） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 25 機(jī)械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 零件名稱 共 18 頁 第 4 頁 材 料 牌 號(hào) 毛 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 備 注 工 序 號(hào) 工 名 序 稱 工 序 內(nèi) 容 車 間 工 段 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時(shí) 準(zhǔn)終 單件 磨外球面 080 磨 裝夾 （見工序圖 輪，專用夾具，塞規(guī) 磨孔 085 處理 去磁 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽 字 日 期 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 26 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 保持架 零件名稱 保持架 共 18 頁 第 5 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 1 車端面 20 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 車床 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/m/mm/r 動(dòng) 輔助 1 車端面 37 90車刀，三爪卡片盤，游標(biāo)卡尺 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 27 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 零件名稱 共 18 頁 第 6 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 2 車端面 20 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鍛造 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 車床 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/m/mm/r 動(dòng) 輔助 1 車端面 36 90車刀，三爪卡片盤，游標(biāo)卡尺 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 28 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 零件名稱 共 18 頁 第 7 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 3 收邊 20 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鍛件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/m/mm/r 動(dòng) 輔助 1 收邊 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 29 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 保持架 零件名稱 共 18 頁 第 8 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 4 車內(nèi)球面 20 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鍛件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 數(shù)控車床 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/m/mm/r 動(dòng) 輔助 1 車端面 刀， 90車刀、專用夾具、 600 車內(nèi)球面 標(biāo)卡尺 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 30 機(jī)械加工工 序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 保持架 零件名稱 保持架 共 18 頁 第 9 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 5 20 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/m/mm/r 動(dòng) 輔助 1 車端面 0車刀， 75車刀，專用夾具， 2 車外球面 標(biāo)卡尺、卡規(guī) 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 31 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 零件名稱 共 18 頁 第 10 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 6 20 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 夾具編號(hào) 夾具名稱 切削液 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) (分 ) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/m/mm/r 動(dòng) 輔助 1 沖孔見圖 設(shè) 計(jì)（日 期） 校 對(duì)（日期） 審 核（日期） 標(biāo)準(zhǔn)化（日期） 會(huì) 簽（日期） 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 32 機(jī)械加工工序卡片 產(chǎn)品型號(hào) 零件圖號(hào) 產(chǎn)品名稱 零件名稱 共 18 頁 第 11 頁 車間 工序號(hào) 工序名稱 材 料 牌 號(hào) 7 車內(nèi)球面 20 坯 種 類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每 臺(tái) 件 數(shù) 鍛件 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)