買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 編號(hào)： 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 題 目： 電話(huà)機(jī)座外觀結(jié)構(gòu)創(chuàng) 新與注塑模具設(shè)計(jì) 學(xué) 院： 機(jī)電工程學(xué)院 專(zhuān) 業(yè)： 機(jī)械制造及其自動(dòng)化 學(xué)生姓名： 學(xué) 號(hào)： 指導(dǎo)教師： 職 稱(chēng)： 題目類(lèi)型 ： 理論研究 實(shí)驗(yàn)研究 工程設(shè)計(jì) 工程技術(shù)研究 軟件開(kāi)發(fā) 2014 年 5 月 26 日買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 I 摘 要 注塑成型工藝已經(jīng)在我國(guó)的農(nóng)業(yè)、工業(yè)、及日常生活等方面廣泛的運(yùn)用。為探究注塑成型工藝及模具的設(shè)計(jì)制造，本次畢業(yè)設(shè)計(jì)通過(guò)參考相關(guān)書(shū)籍，結(jié)合生活實(shí)際，對(duì)注塑模具的生產(chǎn)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)探究。 本文是關(guān)于電話(huà)機(jī)座注塑模具的設(shè)計(jì)，詳細(xì)描述了整套模具的設(shè)計(jì)過(guò)程，正確分析塑件工藝特點(diǎn)和 料的性能。主要內(nèi)容包括了對(duì)凸模，凹模，澆注系統(tǒng)，脫模機(jī)構(gòu)，選擇標(biāo)準(zhǔn)零件，設(shè)計(jì)非標(biāo)件的設(shè)計(jì)過(guò)程。在正確的分析材料的特點(diǎn)和塑件的工藝特點(diǎn)后，運(yùn)用 不同的軟件對(duì)塑件和模具的設(shè)計(jì)，制造及質(zhì)量進(jìn)行分析。涉及模具結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度、壽命計(jì)算及熔融塑料在模具中流動(dòng)預(yù)測(cè)等復(fù)雜的工程運(yùn)算問(wèn)題；綜合運(yùn)用了專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)、專(zhuān)業(yè)課知識(shí)設(shè)計(jì)；其核心知識(shí)運(yùn)用多種專(zhuān)業(yè)知識(shí)，如塑料成型模具、材料成型技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)、塑料成型工藝、模具 。 關(guān)鍵詞 ： 電話(huà)機(jī)座 注塑模設(shè)計(jì)；塑料成型模具 ；設(shè)計(jì) 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 s of In to of on of BS A of in as of by its is of 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 錄 引言 . 1 1 塑料模具的現(xiàn)狀及展望 . 2 具工業(yè)的主要作用 . 2 料模具工業(yè)的現(xiàn)狀 . 2 料模具工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì) . 2 2 塑件產(chǎn)品的介紹及分析 . 4 話(huà)底座塑件產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與三維造型 . 4 品材料的選用 . 5 厚的選擇 . 5 模斜度的確定 . 6 腔數(shù)目的確定 . 7 3 成型設(shè)備的選用 . 9 塑機(jī)的選用 . 9 具參數(shù)的校核 . 10 射量的校核 . 10 射壓力的校核 . 10 模力的校核 . 10 具厚度校核 . 10 具的長(zhǎng)度和寬度校核 . 11 具開(kāi)模行程的校核 . 11 4 成型零部件設(shè)計(jì) . 12 型面的設(shè)計(jì) . 12 擇分型面應(yīng)遵循原則 . 12 型面 的選擇 . 15 型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) . 15 模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) . 16 芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) . 16 芯型腔尺寸的確定 . 17 5 標(biāo)準(zhǔn)模架的選擇 . 18 架的選擇 . 18 6 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) . 20 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 流道的設(shè)計(jì) . 20 流道襯套的設(shè)計(jì) . 21 口的選擇 . 21 口的選用 . 21 口位置的選用 . 22 注系統(tǒng)的平衡 . 23 氣的設(shè)計(jì) . 23 7 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) . 25 向機(jī)構(gòu)的作用 . 25 向機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì) . 25 8 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) . 27 計(jì)原則 . 27 桿的 設(shè)計(jì) . 27 出行程 . 27 桿的形狀、尺寸與固定形式 . 28 桿位置的選擇 . 28 出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向與復(fù)位 . 29 9 模具冷卻系統(tǒng) . 31 卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則 . 31 10 向分型與抽芯機(jī)構(gòu) . 32 向抽芯機(jī)構(gòu)的外形介紹 . 32 定抽芯距 . 32 導(dǎo)柱設(shè)計(jì) . 33 11 模具的裝配 . 34 設(shè)計(jì)總結(jié) . 35 謝 辭 . 36 參考文獻(xiàn) . 37 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 引言 近幾年，隨著我國(guó)工業(yè)技術(shù)的飛躍性發(fā)展，模具在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域中發(fā)揮越來(lái)越大的作用，甚至可堪稱(chēng)眾工業(yè)之母。 通過(guò)注塑、壓鑄和鍛壓等方式得到所需的產(chǎn)品叫做模具制造，一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑件往往能夠代替幾個(gè)傳統(tǒng)金屬構(gòu)件。利用塑性材料獨(dú)有的特性，一次注塑成型往往就可以得到非常復(fù)雜的形狀，所帶來(lái)的實(shí)際應(yīng)用效果非傳統(tǒng)工藝所能相比。注塑成型是塑性成各個(gè) 領(lǐng)域型加工中最常見(jiàn)的加工方法，其中注塑模具已經(jīng)被廣泛的采用。不僅因?yàn)樗僮骱?jiǎn)潔，運(yùn)用廣泛。還因?yàn)槠淇蓽?zhǔn)確的控制產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本。 大學(xué)四年的本科學(xué)習(xí)即將結(jié)束，大學(xué)四年里我修完了規(guī)定的課程，并取得了還算不錯(cuò)的成績(jī)，基本上已經(jīng)掌握了機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)、材料科學(xué)基礎(chǔ)、塑料成型工藝與塑性成型工藝等基礎(chǔ)的課程、對(duì)模具的發(fā)展。 運(yùn)用其基礎(chǔ)和設(shè)計(jì)技巧，解剖設(shè)計(jì)過(guò)程中遇到的難題和不懂之處。進(jìn)行電話(huà)底座的模具設(shè)計(jì)，我這次主要是通過(guò)了電腦軟件對(duì)其生產(chǎn)過(guò)程做了應(yīng)用。達(dá)到了提高效率的效果。 在畢業(yè)設(shè)計(jì)的過(guò)程中，總會(huì)遇到那么些許 困難和疑惑，但是在韋雪巖老師的悉心指導(dǎo)和同學(xué)的幫助下，我自己努力克服了困難，完成本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，給大學(xué)生活畫(huà)上一個(gè)完整句號(hào)。由于我第一次設(shè)計(jì)模具這樣高難度的畢業(yè)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)過(guò)程難免會(huì)不合實(shí)際，所以希望老師能對(duì)我的畢業(yè)設(shè)計(jì)多多指點(diǎn)改正。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1 塑料模具的現(xiàn)狀及展望 模具作為現(xiàn)今最成熟的工業(yè)之一，不僅作用巨大，對(duì)其他的很多產(chǎn)業(yè)都有著非同凡響的影響及作用。 具工業(yè)的主要作用 模具技術(shù)的作用不僅體現(xiàn)在在促進(jìn)工業(yè)產(chǎn)品的發(fā)展和質(zhì)量的提高方面，而且人們還可以通過(guò)模具完善市場(chǎng)，提高國(guó)民經(jīng)濟(jì)，致富發(fā)家。在目前是很火 熱的一門(mén)工業(yè)技術(shù)。模具不但可以稱(chēng)之為點(diǎn)鐵成金的磁力工業(yè)，而且在德國(guó)被稱(chēng)其是一般工業(yè)中的要害，日本則一直認(rèn)為模具是促進(jìn)國(guó)家繁榮發(fā)展之動(dòng)力。 在中國(guó)，模具工業(yè)對(duì)我國(guó)國(guó)民的影響就更加不用說(shuō)了，不僅工業(yè)上處處需要，生活中也無(wú)處不需。所以我也很慶幸我學(xué)了一個(gè)這么偉大的專(zhuān)業(yè)，將來(lái)能用這門(mén)技術(shù)去造福人類(lèi)。 料模具工業(yè)的現(xiàn)狀 這門(mén)技術(shù)是一個(gè)要由以上眾多課程和工類(lèi)共同組合的龐大的系統(tǒng)。，讓我們所得到的實(shí)際應(yīng)用效果不是靠平時(shí)的傳統(tǒng)工藝所能相比的。模具的生產(chǎn)與制造是多項(xiàng)高精密技術(shù)為一體的技術(shù)，既是一種產(chǎn)品，還是一種載體 。采用模具成型工藝，實(shí)用目前高新技術(shù)控制對(duì)我們需要的塑件進(jìn)行加工生產(chǎn)，不但減少生產(chǎn)線(xiàn)對(duì)材的過(guò)度依賴(lài)，還能可以提高生產(chǎn)時(shí)效，保質(zhì)保量。 我國(guó) 注塑模具 工業(yè) 發(fā)展至今 ，發(fā)展 了將近五十年 ， 從技術(shù)到生產(chǎn)控制都取得了很大的成績(jī) 。 不僅 在大型模具方面 ， 已能生產(chǎn) 很大的塑性產(chǎn)品， 以 在 汽車(chē)保險(xiǎn)杠和整體儀表板 方面 ，已能生產(chǎn) 多種小型精密的儀器 。 目前，我國(guó)在 制造技術(shù)方面， 我國(guó)術(shù) 已經(jīng)被大多數(shù)工程師掌握 ， 他們已經(jīng)可以用這樣的生產(chǎn)技術(shù)生產(chǎn)急用電器之類(lèi)的很多用品。這樣的技術(shù)陸續(xù)走進(jìn)校園 ，陸續(xù) 被學(xué)生們所學(xué)習(xí)，現(xiàn)今這門(mén)技術(shù)已被眾多高校列為必修課。我們作為當(dāng)代大學(xué)生，祖國(guó)辛苦培養(yǎng)我們十幾年，祖國(guó)的發(fā)展永遠(yuǎn)是我們義不容辭的任務(wù)。 料模具工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì) 模具工業(yè)市場(chǎng)現(xiàn)在雖然已非常成熟和平穩(wěn)，但是隨著人們對(duì)生活水平的要求越來(lái)越高，對(duì)模具的要求勢(shì)必也會(huì)越來(lái)越高。所以在未來(lái)的模具工業(yè)技術(shù)的要求只會(huì)是要求越來(lái)越高。所以我們?cè)趯W(xué)習(xí)模具的過(guò)程中一定要用心專(zhuān)心的學(xué)。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 所以 ，我們可以順想到未來(lái)模具是： （ 1） 制造水平 必須會(huì)逐步慢慢的提高，毋庸置疑 。 （ 2）將會(huì)全面推廣至各個(gè)學(xué)科各個(gè)領(lǐng)域的 技術(shù)。 （ 3）開(kāi)發(fā)多種沒(méi)有被外國(guó)人開(kāi)發(fā)的品種，進(jìn)行多樣式的生產(chǎn)方式。 （ 4）對(duì)我們經(jīng)常使用的模具工具一定要提高 使用率 ，節(jié)約成本 。 （ 5）模具是塑性的東西，表面的光滑程度必須要提高 。 （ 6）提倡個(gè)地方使用 高速 發(fā)展的模具產(chǎn)品的鑒定 。 （ 7） 逐步推廣高速銑削在模具業(yè)務(wù)的應(yīng)用 。 我國(guó)是從 80年代開(kāi)始，國(guó)內(nèi)才能基本的引進(jìn)了世界諸多高檔的先進(jìn)的注塑模 僅各研究所在忙這樣的事情，同時(shí)，我們大多高 等學(xué)校的大學(xué)生在老師的教導(dǎo)和輔助下也學(xué)習(xí)得很認(rèn)真。為我國(guó)模具工業(yè)事業(yè)做好了人才的鋪墊，真可謂是后繼有人。 綜上所述，進(jìn)行模具設(shè)計(jì)是一項(xiàng)綜合性的研究，其目的和意義在于以下幾點(diǎn)： (1)查閱中內(nèi)外文獻(xiàn)檢索和閱讀的能力； (2)運(yùn)用專(zhuān)業(yè)理論，解決實(shí)際問(wèn)題的能力； (3)對(duì)大學(xué)學(xué)習(xí)得各方面的綜合能力； (4)對(duì)模具設(shè)計(jì)制造的初步了解及掌握； (5)還有要求我們的表達(dá)能力必須要到位； (6)撰寫(xiě)畢業(yè)論文的能力； (7)養(yǎng)成認(rèn)真、嚴(yán)肅、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 2 塑件產(chǎn)品的介紹及分析 設(shè)計(jì)中對(duì)塑件進(jìn)行介紹與分析，是對(duì)所設(shè)計(jì) 的塑件能有個(gè)初步的了解，能在接下里的設(shè)計(jì)表述中起到一個(gè)很好的作用。在接受設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)后，要及時(shí)的對(duì)塑件的種類(lèi)、批量的大小、尺寸條件及技術(shù)條件有個(gè)整體概念，這樣我們?cè)诤髞?lái)選用尺寸及材料上有很大的幫助，便于在設(shè)計(jì)模具時(shí)選用適宜的方式來(lái)成型塑件。 話(huà)底座塑件產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與三維造型 運(yùn)用三維軟件對(duì)塑件進(jìn)行 3樣的有利于設(shè)計(jì)者直觀的觀察到設(shè)計(jì)形狀，塑件 3D 模型如圖 示： 圖 話(huà)底座模具產(chǎn)品 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 品材料的選用 綜合生活實(shí)際，參考市場(chǎng)上各種材料的價(jià)格， 及各材料的注塑性能和成型特性，最終選擇 料作為本次設(shè)計(jì)的注塑材料。它有非常良好的性能，其基本描述和性能如下簡(jiǎn)述： 中文名： 料。 別名：丙烯腈 丁二烯 苯乙烯。 密度： 熔點(diǎn)： 210 280。 注射壓力： 100 140 成型溫度： 200 240。 干燥處理：在使用之前先將其做干燥處理。 基本特性如下：高結(jié)晶聚合物，它無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)臭，即使廢棄后對(duì)環(huán)境的危害也非常小。它的密度較低，密度值通常為 ，是當(dāng)前已知的應(yīng)用廣泛塑料原料中密度算是比較輕的品種之一。如果把它在融在水中，它的性能也還算穩(wěn)定，在水中的吸水率很低，僅有百分之幾。我們可以從很多地方得到它，合成過(guò)程基本也沒(méi)什么難度，相反它的成型效果卻非常的好。但它對(duì)工藝精度要求的技術(shù)還算很高的，表面色澤良好，易于著色。 成型特性如下幾個(gè)原則： 由我們常見(jiàn)的化學(xué)單體做成的。它的性質(zhì)自然也就由這三種單體調(diào)控。其中，丙烯腈本身特性就比較穩(wěn)定，而丁二烯堅(jiān)韌，在抗壓力方面起到主要作用而且容易加工。從表面上看他的材料。這樣的材料聚合產(chǎn)生兩 種的三元共聚物，這兩種共聚物一個(gè)具有連續(xù)相，一個(gè)具有分散相。所以我們?cè)谏a(chǎn)這樣的材料時(shí)就可以通過(guò)調(diào)和兩項(xiàng)的比例來(lái)調(diào)節(jié)它的性能了。所以這樣的材料在生產(chǎn)中非常的常用。 厚的選擇 塑料制品之所以需要一定的厚度，原因如下： (1)具有一定的厚度，才具有一定的強(qiáng)度和剛度，才能滿(mǎn)足使用性能方面的要求； (2)具有一定的厚度，使熔融時(shí)的材料在型腔中成型的時(shí)候能保持良好的流動(dòng)性； (3)具有一定的厚度，才能承受脫模力，才能順利脫模。 一般同一塑件的壁厚，能大致相等的話(huà)最好不過(guò)。不然會(huì)因?yàn)楹穸炔灰?，造成冷卻速度的不 一，使成品產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，造成塑件的變形、縮孔等缺陷。所以同一塑件的壁厚應(yīng)盡量做到一致，盡量避免因壁厚大小所帶來(lái)的缺陷出現(xiàn)。選擇制品的壁厚時(shí)，應(yīng)遵循以下原則：壁厚應(yīng)均勻。壁厚一般 16 用 23 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 表 2塑料名稱(chēng) 最小壁厚 /用壁厚 /型制品 中型制品 大型制品 尼龍 乙烯 苯乙烯 性聚苯乙烯 機(jī)玻璃 聚氯乙烯 丙烯 碳酸酯 酸纖維素 甲醛 照以上表和最優(yōu)化原理，設(shè)定主要部分的壁厚值為 2 模斜度的確定 在塑料成型時(shí)，制品多少會(huì)沾在型腔當(dāng) 中，為了使其能夠順利的脫模出來(lái)而不影響其外觀和功能，我們需要在塑件制品的內(nèi)外壁保留一定的小小斜度。脫模斜度不僅與工藝參數(shù)和模板有關(guān)，還和其他眾多的因素相關(guān)，一般情況下也不能取太大，取在30 2之間就差不多了。詳細(xì)可參閱表 2 表 2常用塑料的脫模斜度經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù) 塑料名稱(chēng)或代號(hào) 脫模斜度 聚乙烯、聚丙烯 20 1 龍、聚甲醛 40 1 硬聚氯乙烯、聚碳酸酯 50 2 熱固性塑料 20 1 對(duì)于塑件的脫模斜度的一般要求，可參照以下： （ 1） 應(yīng)盡量選擇較大的脫模斜度，這樣 能夠使制品容易脫出； （ 2） 遇到較厚的制品壁時(shí)，由于壁厚當(dāng)然變形量大一點(diǎn)，應(yīng)選用大的角斜度； （ 3） 高大的制品，應(yīng)盡量選用較小的脫模斜度； （ 4） 精度較高的制品，選用較小的脫模斜度； （ 5） 如果要求制品在脫模后留在型芯一側(cè)時(shí)，則內(nèi)表面的脫模斜度要比外 表面的小。 根據(jù)以上的原則和考慮最優(yōu)的方案確定，其脫模斜度為 1 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 腔數(shù)目的確定 根據(jù)一次生產(chǎn)的多少數(shù)量可以確定將其分為兩種類(lèi)型。單型腔一個(gè)周期生成一個(gè)，多型腔一個(gè)周期生成兩個(gè)或者兩個(gè)以上，有些還可以生成多個(gè)模具。我們可以從以下幾種要素考慮： (1)注塑經(jīng)濟(jì) 性； (2)鎖模力大??； (3)塑件的精度； (4)最大注射量。 綜上所述，考慮了電話(huà)機(jī)座面板的綜合因素，由于對(duì)電話(huà)機(jī)精度要求較高，再加上為了減少模具的總體的復(fù)雜情況、容易實(shí)現(xiàn)優(yōu)化設(shè)計(jì)降低模具的制造成本，本次設(shè)計(jì)選用單型腔的模具結(jié)構(gòu)。 確定型腔數(shù)目的方法： (1) 根據(jù)經(jīng)濟(jì)性： n=601/2 （ 2 式中 ）。 (2) 根據(jù)鎖模力： n=(Q/p) （ 2 式中 (3) 根據(jù)塑件的精度： 按照規(guī)定，如果模具中型腔過(guò)多，必然會(huì)導(dǎo)致塑件的精度下降。我們 要根據(jù)所制造的塑件以及模具的工藝決定一個(gè)適合的型腔數(shù)目。所以如果我們對(duì)塑件精度要求很高的話(huà)就應(yīng)該盡量減少型腔數(shù)目。由于電話(huà)機(jī)殼體是我們生活中天天摸的東西，每天都會(huì)接觸，所以對(duì)精度的要求自然高一點(diǎn)，所以本次設(shè)計(jì)我決定采用一模一腔的形式。 (4) 根基注射量： n=（ （ 2中 g）； g）； 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 g）。 由于電話(huà)機(jī)座面板屬于精度比較高的家庭日用 產(chǎn)品，產(chǎn)品的外觀比較美觀，不能有凹痕和裂紋，根據(jù)產(chǎn)品需要，該塑件為一模一腔。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 3 成型設(shè)備的選用 成形設(shè)備主要是為各類(lèi)成形工藝服務(wù)的，它是不僅可以借助于模具生產(chǎn)各類(lèi)成形毛坯或成形制件的設(shè)備。 塑機(jī)的選用 模具設(shè)計(jì)過(guò)程中，選則合適的注塑機(jī)是我們首當(dāng)其沖的重要任務(wù)，因?yàn)槲覀円米⑺軝C(jī)來(lái)確定很多東西，比如說(shuō)：額定注射量、最大注射壓力 .樣之后，我們才能真正的開(kāi)始我們的模具設(shè)計(jì)。 我們首先應(yīng)該對(duì)塑件的形狀及尺寸進(jìn)行了解和分析，并且計(jì)算其在分型面上的各種參數(shù)。然后我們才能因此根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái) 選設(shè)備。 通過(guò)使用 件的分析功能，我們對(duì)制品的工藝以及外形上做了初步分析，接著進(jìn)行計(jì)算和測(cè)量。三維軟件功能就是如此的奇特，能讓我們更加直觀的進(jìn)行了解和分析。 在 件里打開(kāi)三維模型 ， 利用其質(zhì)量屬性分析對(duì)表面積、體積、質(zhì)量進(jìn)行分析與計(jì)算。根據(jù)軟件計(jì)算得出結(jié)果如下： 塑件體積： V= 塑件密度： =所以塑件的質(zhì)量： m = 上所述，對(duì)塑件的設(shè)計(jì)要求我們已分析完備，我決定在本次設(shè)計(jì)中采用一腔一模的形式，這樣可以使電話(huà)機(jī)座的外觀精度更加高一個(gè)檔次。由以上計(jì)算可得：澆注系統(tǒng)及冷凝料合起來(lái)的體積一起約為 綜上所述初選設(shè)備為 主要技術(shù)規(guī)格見(jiàn)表 表 額定注射量 /40 最大開(kāi)合模行程 /00 螺桿直徑 /2 模具最大厚度 /00 注射壓力 /19 模 具最小厚度 /00 注射行程 /70 動(dòng)、定模固定板最大尺寸 /20 450 注射速度 g/s 110 鎖模形式 雙曲肘 螺桿轉(zhuǎn)數(shù) /(r/14嘴圓弧半徑 /2 鎖模力 /00 噴嘴孔直徑 / 4 模具定位孔直徑 /25 頂出形式 機(jī)械頂出，中心距為 230 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 具參數(shù)的校核 模具只有裝置在注射機(jī)上才可以實(shí)現(xiàn)其功能的，所以在參數(shù)上的校核就顯得尤其重要。所以在進(jìn)行模具設(shè)計(jì)的時(shí)候，除了要掌握模具的設(shè)計(jì)要領(lǐng)，也還要對(duì)注射機(jī)的技術(shù) 規(guī)范有詳細(xì)的了解。所以，在設(shè)計(jì)模具過(guò)程中每個(gè)過(guò)程都要與選用的注塑機(jī)有著很重大的關(guān)系，只有對(duì)注塑機(jī)的校核準(zhǔn)確之后才能真正使用上注塑機(jī)的全部功能。接下來(lái)我們將進(jìn)行對(duì)模具參數(shù)進(jìn)行系統(tǒng)精密的校核。 射量的校核 注射機(jī)的加工能力也就可以從一次運(yùn)動(dòng)周期中能達(dá)到的最大注射量中看得到答案。 我們選擇的注射量必須要有一定的范圍即：最小注塑量不能小于全部量的百分之二十，而最大注射量又必須小于注塑機(jī)的最大注塑量的百分之八十。在 注塑生產(chǎn)中，注塑機(jī)每一個(gè)成型周期的注射量包括注入的塑料熔體所有的體積或質(zhì)量。根據(jù)式： a x （ 3 式中 個(gè)； 140 故：注射機(jī)注射量滿(mǎn)足要求。 射壓力的校核 注射壓力：注射機(jī)的噴嘴，模具中的流道和型腔都會(huì)對(duì)處于熔融狀態(tài)的材料產(chǎn)生阻力，阻止熔料的流動(dòng)。 能否滿(mǎn)足要求的材料首先就必須考慮注射壓力的符合。 所選的塑料原料為 注射壓力剛好在這個(gè)范圍之間，滿(mǎn)足本次設(shè)計(jì)的要求。 模力的校核 最大夾緊力的取值是在塑件成型時(shí)，只有達(dá)到這一的 夾緊力才能可靠的鎖模。不讓模具在注射成型的過(guò)程中產(chǎn)生溢料多余廢料的現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)注射機(jī)的鎖模力進(jìn)行檢查校核： 為了保證注塑成型中能否生產(chǎn)處可靠的產(chǎn)品，故必須滿(mǎn)足： （ (1*163+ 100 80%=00故：所選的注射機(jī)滿(mǎn)足該設(shè)計(jì)的要求。 具厚度校核 眾所周知，動(dòng)模和定模固定板之間必須要有一定的距離的。因此，對(duì)安裝和使用過(guò)程中限制了模具的生產(chǎn)。模具的實(shí)際厚度 H 必須在注射機(jī)允許安裝的最大模具厚度和最小模具厚度之間即滿(mǎn)足關(guān)系： 一般生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)該遵守如下買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 的原則： ， H 因此，設(shè)計(jì)的模具厚度滿(mǎn)足注射機(jī)對(duì)模具的合模要求。 具的長(zhǎng)度和寬度校核 本副模具采用壓板緊固的方式，將模具的固定板安放在壓板外側(cè)附近就能夠固定，模具為 模架，大小為 400 400足要求，所設(shè)計(jì)的模具在注 射機(jī)的裝夾范圍內(nèi)。 具開(kāi)模行程的校核 開(kāi)模距離是每個(gè)注射機(jī)都有的，但開(kāi)模行程不是隨便亂造的，它必須在一定程度上滿(mǎn)足塑件取出的要求。本次設(shè)計(jì)的模具為單分型面模具，其開(kāi)模距離不僅要保證能取出塑件，還要保證澆注系統(tǒng)中的凝料能夠脫出。 注射機(jī)，其最大開(kāi)模行程比較大，可以不用受到模具厚度的干涉。對(duì)于具有側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的注射模具，必須滿(mǎn)足下列公式： S 2+a+(5 10) （ 3 式中 脫模距離） / 即： S 過(guò)上述計(jì)算可得，本副模具與所選的注射機(jī)完全相互適應(yīng)，模具的各種參數(shù)以及精度要求都符合這次所選的注射機(jī)應(yīng)用范圍之內(nèi)。故所選的注射機(jī)完全能夠符合本次模具設(shè)計(jì)要求。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 4 成型零部件 設(shè)計(jì) 成型零部件：主要由凹模和凸模組成，熔料在凹模上形成外表面，在凸模上形成內(nèi)表面。模具合模后形成塑件的立體幾何邊界，將塑件容納；注塑成型時(shí)候，熔融塑料是必須要與與成型零件進(jìn)行零距離接觸的，否則模具無(wú)法完成。所以成型零件必須要耐得住熔融塑料高溫和高壓，而且脫模時(shí)塑件產(chǎn)生的摩擦力還不能對(duì)成型零件的表面產(chǎn)生影響。所以，對(duì)成型零件的要求精度很高，而且對(duì)剛度、強(qiáng)度、耐磨性和表面硬度要求也是非常搞的，因?yàn)檫@要用來(lái)承受以承受各種壓力。 本章，成型零部件的設(shè)計(jì)主要由以下幾個(gè)方面進(jìn)行介紹： （ 1）分型面的設(shè)計(jì)； （ 2）成型 零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 型面的設(shè)計(jì) 在整個(gè)模具的設(shè)計(jì)過(guò)程中為什么分型面的選擇設(shè)計(jì)如此重要呢？因?yàn)樗粌H影響到塑件的成型的精度甚至還影響塑性的質(zhì)量。它有好幾種形式：（ 1）為平面（ 2）斜面（ 3）曲面（ 4）矩面。分型面的方向只有和開(kāi)模方向垂直我們才能進(jìn)行準(zhǔn)確的分型，因此難度明顯加大。 擇分型面應(yīng)遵循原則 （ 1）我們首先要塑件截面尺寸最大的部位，因?yàn)橐话銖倪@個(gè)部位分型出來(lái)對(duì)塑件影響比較小。 （ 2）要考慮塑件尺寸精度。如圖 示： 圖 保證塑件尺寸精度 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 （ 3）有利于保 證塑件的外觀質(zhì)量。 為了保證塑料的外觀質(zhì)量，不要選擇在需要光滑平整的曲面上作為分型面。因此，圖結(jié)構(gòu)較好，能減少飛邊，有損塑件的表面質(zhì)量。 圖 保證塑件的外觀質(zhì)量 (4) 保證塑件的使用功能。 塑件在成型過(guò)程中難免會(huì)有一些公益過(guò)程出現(xiàn)失誤，這樣就會(huì)使我們的塑件出模時(shí)存在缺陷。因此為了不讓塑件作廢，保證其基本的功能沒(méi)有被毀滅，我們選擇分型面時(shí)，不要將其安放在有功能的界面甚至附近。如圖 (b)，塑件完全在動(dòng)模一側(cè)脫出，會(huì)使脫模斜度 過(guò)大，而圖 (a)分別在動(dòng)模、定模安排型腔，可減小脫模斜度。 圖 分型面應(yīng)滿(mǎn)足塑件的使用要求 （ 5）很多時(shí)候，塑件在分型面上的投影面積越大所需的脫模力就會(huì)越大，為了是脫模力盡可能的減小，我們應(yīng)該講分型面設(shè)計(jì)在投影面小的界面上。如圖所示的彎角板塊類(lèi)塑件，左圖結(jié)構(gòu)比右圖合理，能防止溢料，并簡(jiǎn)化分型面的加工。 (a) (b) 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 圖 分型面對(duì)投影面積的影響 （ 6）由于模具本身的工藝特性，如果我們將型芯設(shè)計(jì)在動(dòng)模一 側(cè)會(huì)使塑件完整脫模掉下而形成自動(dòng)的模具流程。如下左圖，我們一般將塑件留在動(dòng)模一側(cè)。如果沒(méi)有型芯時(shí)，可以選擇如下右圖。 圖 塑件應(yīng)盡可能留在動(dòng)模一側(cè) （ 7）長(zhǎng)型芯應(yīng)置于開(kāi)模方向。如果存在側(cè)抽芯，應(yīng)將較短型芯置于側(cè)抽芯方向。如圖 (a)結(jié)構(gòu)比（ b）結(jié)構(gòu)合理，利于減小抽拔距。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 圖 較長(zhǎng)型芯應(yīng)置于開(kāi)模方向 型面的選擇 由以上闡述選擇分型 面的一般原則，綜合考慮最主要的因素，電話(huà)機(jī)座上殼的最優(yōu)分型面如下圖所示： 圖 分型面選擇