買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）報(bào)告 題 目 圓片送料裝置立板的加工工藝 系 別 專 業(yè) 班 級(jí) 學(xué)生姓名 學(xué) 號(hào) 指導(dǎo)教師 2014年 4月 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 i 圓片送料裝置立板的加工工藝 摘要： 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）主要對(duì) 2013 年工業(yè)機(jī)械工 期考試項(xiàng)目圓片送料裝置的立板零件進(jìn)行數(shù)控加工工藝分析。通過對(duì)立板的尺寸設(shè)計(jì)、材料選擇、數(shù)控加工方法和工藝、裝夾、切削參數(shù)的選擇等方面進(jìn)行分析，最終確定了合理的數(shù)控加工工藝。并對(duì) 圓片送料裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行研究，實(shí)現(xiàn)了工藝設(shè)計(jì)與加工的有機(jī)結(jié)合。 關(guān)鍵詞： 立板、數(shù)控加工工藝、機(jī)械結(jié)構(gòu)。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 of in 013 - of NC by NC of of of NC 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 錄 前言 . 1 第一章 圓片送料裝置的結(jié)構(gòu)描述 . 2 片送料裝置的結(jié)構(gòu)功能 . 2 片送料裝置的工作原理 . 3 片送料裝置運(yùn)動(dòng)方案的確定 . 3 動(dòng)推料裝置的運(yùn)動(dòng)方案 . 3 片送料裝置的運(yùn)動(dòng)方案 . 3 動(dòng)方案的比較與改進(jìn) . 3 板的結(jié)構(gòu)描述 . 4 第二章 立板的數(shù)控加工工藝 . 5 板的尺寸分析 . 5 板材料與毛坯的選擇 . 6 板的加工方法 . 6 板的數(shù)控加工工藝 . 7 板的裝夾方案 . 7 板加工刀具的選擇 . 8 削參數(shù)的計(jì)算 . 8 板加工路線的選擇 . 9 控加工刀具卡和工序卡 . 11 第三章 編程與模擬仿真 . 14 板鉆孔的編程 . 14 擬仿真 . 19 第四章 圓片送料裝置的組裝 . 22 械零件的裝配 . 22 械部分的安裝 . 22 總結(jié) . 24 致謝 . 25 參考文獻(xiàn) . 26 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1 前言 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）通過對(duì) 2013 年工業(yè)機(jī)械工 期考試項(xiàng)目圓片送料裝置 的立板零件進(jìn)行數(shù)控加工工藝分析，選擇合理的加工方法并進(jìn)行正確的編程，來提高我對(duì)零件加工前工藝安排的能力。 本篇畢業(yè)論文主要是圍繞立板零件的加工工藝，進(jìn)行具體的加工工藝分析，程序的編寫，以及裝置結(jié)構(gòu)的分析與裝配。 本論文共分四章，第一章是 圓片送料裝置的結(jié)構(gòu)描述 ，包括 圓片送料裝置的結(jié)構(gòu)功能、圓片送料裝置的工作原理、圓片送料裝置運(yùn)動(dòng)方案的確定、立板的結(jié)構(gòu)描述 。第二章是 立板的數(shù)控加工工藝 ，包括 立板的尺寸分析、立板材料與毛坯的選擇 、 立板的加工方法 等。第三章是 編程與模擬仿真 ，包括立板鉆孔的編程、模擬仿真。第四章是圓片送 料裝置的組裝，包括機(jī)械零件的裝配、機(jī)械部分的安裝。 通過本次論文的撰寫，我不僅對(duì)數(shù)控加工工藝分析的能力有了提升，鞏固了數(shù)控專業(yè)知識(shí)，也對(duì)裝置的設(shè)計(jì)有了新思路，實(shí)現(xiàn)了理論與實(shí)踐的共同進(jìn)步，為我更好的走向社會(huì)奠定了基礎(chǔ)。 由于學(xué)生水平有限，論文中錯(cuò)誤和不妥之處在所難免，敬請(qǐng)老師予以批評(píng)指正。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 2 第一章 圓片送料裝置的結(jié)構(gòu)描述 片送料裝置的結(jié)構(gòu)功能 本裝置是由包括圓片料在內(nèi)的 17 個(gè)零件組成的。件 1 為底板，起到支撐和連接各組件的作用。件 2 為立板，起到支撐送料機(jī)構(gòu)的作用，和底板的作用相似。件 3 為氣 缸固定板，用來定位氣缸的作用。件 4 為左導(dǎo)條，固定在件 2 上與件 7右導(dǎo)條、件 5 件 8 兩導(dǎo)軌共同構(gòu)成一條 T 形槽，其中件 7 用來導(dǎo)向圓料和安裝料倉。件 6 為導(dǎo)塊，固定在件 2 上起到導(dǎo)向作用。件 9 為斜楔，起到推動(dòng)件 12 把手的作用，使其能夠上下移動(dòng)。件 10 為定位板，用來連接氣缸活塞桿，從而帶動(dòng)件9 來運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)作用。件 11 為頂出器，在 T 形槽內(nèi)上下移動(dòng)來推送圓料。件12 為把手，連接件 11 實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)功能。件 13 為導(dǎo)輪，通過間隙配合套在件 12 上，起到降低摩擦的作用，更利于傳動(dòng)。件 14 為斜楔導(dǎo)軌，起到導(dǎo)向作用，保證件 9能夠定向劃動(dòng)。件 15 為工件導(dǎo)向板，起到擋料的作用，防止圓料飛出而產(chǎn)生安全事故和損壞圓料。件 16 為料倉，用來儲(chǔ)存圓料，并給裝置輸送源源不斷的圓料。 這 17 個(gè)零件構(gòu)成了這套圓片送料裝置的機(jī)械部分，通過螺釘和銷釘連接固定和定位，組成了一套完整的能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料的機(jī)構(gòu)。這套裝置結(jié)構(gòu)很合理，能夠相互配合來實(shí)現(xiàn)功能。機(jī)構(gòu)總裝圖如圖 1示。 圖 1配圖 1底板 2立板 3氣缸固定板 4左導(dǎo)條 5導(dǎo)軌 6導(dǎo)塊 7右導(dǎo)條 8導(dǎo)軌 9斜楔 10定位板 11頂出器 12把手 13導(dǎo)輪 14斜楔導(dǎo)軌 15 工件導(dǎo)向板 16料倉 17、 18、 19螺釘 20墊片 21、 21圓柱銷 23圓片 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 3 片送料裝置的工作原理 圓片送料裝置通過氣缸活塞的伸出帶動(dòng)件 10（定位板）向前移動(dòng)，從而帶動(dòng)件 9（斜楔）沿著件 14（斜楔導(dǎo)軌）向前伸出，斜楔推動(dòng)件 13（導(dǎo)輪）使件 12（把手）上升，從而帶動(dòng)件 11（頂出器）沿著 T 行槽上升，使通過件 16（料倉）、件 6（導(dǎo)塊）、件 7（右導(dǎo)條）導(dǎo)向滾到頂出器的圓片料上升，當(dāng)?shù)竭_(dá)件 4（左導(dǎo)條）斜口的高度時(shí)，圓片料自動(dòng)從斜口滾出。然后氣缸活塞縮回，從而帶動(dòng)斜楔縮回，頂出器自由下落新的圓片 料自動(dòng)落入 T 形槽，一次工作循環(huán)結(jié)束。隨著氣缸的再次伸出和返回，新的工作循環(huán)開始。 片送料裝置運(yùn)動(dòng)方案的確定 動(dòng)推料裝置的運(yùn)動(dòng)方案 送料裝置的運(yùn)動(dòng)方式多種多樣，沒有固定的方式。去年的氣動(dòng)推料裝置運(yùn)動(dòng)方式是通過氣缸來帶動(dòng)定位板，定位板連接一個(gè)滑塊，從而推動(dòng)滑塊向前和向后來回運(yùn)動(dòng)。滑塊前端有一個(gè)開口料槽，每當(dāng)在起始位置導(dǎo)料管送一個(gè)圓片料至料槽內(nèi)，隨著滑塊向前推出至末端位置時(shí)圓片料因慣性被送出，滑塊返回進(jìn)行下一次的循環(huán)。這就是去年中期考試氣動(dòng)推料裝置的運(yùn)動(dòng)方案。 片送料裝置的運(yùn) 動(dòng)方案 圓片送料裝置的運(yùn)動(dòng)方案設(shè)計(jì)更為巧妙。方案利用了斜楔與導(dǎo)輪、把手、頂出器的配合來實(shí)現(xiàn)推料的功能。氣缸帶動(dòng)斜楔向前移動(dòng)，導(dǎo)輪沿著斜楔滾動(dòng)帶動(dòng)把手和頂出器沿 T 形槽向上移動(dòng)（把手和頂出器是螺紋連接）。頂出器把通過料倉送的圓片料頂上去直至通過斜口送出，斜楔隨氣缸后移，頂出器因重力下移，一次工作循環(huán)結(jié)束。其中導(dǎo)輪和把手是間隙配合，實(shí)現(xiàn)與斜楔的滾動(dòng)摩擦配合，阻力比較小，更有利于機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)。 動(dòng)方案的比較與改進(jìn) 圓片送料裝置比氣動(dòng)推料裝置更為合理的地方有很多，我列舉以下兩個(gè)。 第一是圓片送料裝置需要的 動(dòng)力更小。斜楔與底板、頂出器與 T 形槽的接觸面積相對(duì)于氣動(dòng)推料裝置滑塊與底板的接觸面積更小，摩擦力小，因而所需動(dòng)力更小。 第二是圓片送料裝置更為安全。圓片送料裝置圓片料是通過頂出器向上推動(dòng)，買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 4 再通過斜口滾出，速度比較低。并有工件導(dǎo)向板來擋料，防止圓片料飛出砸傷人或設(shè)備。而氣動(dòng)推料裝置是圓片料直接通過慣性飛出，速度比較快，而且沒有擋料板，容易在測(cè)試時(shí)傷人或設(shè)備。 板的結(jié)構(gòu)描述 立板（如圖 2示）是一塊支撐板，它將很多零件連接在一起，保證它們的相對(duì)位置。因此，立板的特征就是有很多孔，每個(gè)孔都有相應(yīng)的孔 位。它有 7 個(gè)螺紋孔、 4 個(gè) 5銷孔、 2 個(gè) 螺絲過孔。 技術(shù)要求：零件無毛刺，銷孔與件 4、件 5、件 7、件 8 配鉆。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 5 第二章 立板的數(shù)控加工工藝 板的尺寸分析 圖 2板零件圖 立板（件 2）在圓片送料機(jī)構(gòu)中所起的作用是支撐左導(dǎo)條（件 4）、右導(dǎo)條（件7）、導(dǎo)軌（件 5 和件 8）、導(dǎo)塊（件 6）、工件導(dǎo)向板（件 15）這幾個(gè)零件，使它們立在底板（件 1）上，并保持相對(duì)位置，形成了送料裝置的主體構(gòu)架。因?yàn)檫B接的零件很多，所以孔也比較多。所有孔位都與相連的各個(gè) 零件相對(duì)應(yīng)。兩個(gè) 6）的兩個(gè)螺紋孔相連，孔位精度不需太高（公差 +/但考慮到導(dǎo)塊裝配在右上方， 6寸標(biāo)注要以頂面為基準(zhǔn)， 11 5工件導(dǎo)向板（件 15）過孔相連的螺紋孔位的精度也不高（公差 +/考慮到工件導(dǎo)向板（件 15）也裝配在左上方， 10寸標(biāo)注要以左面為基準(zhǔn)， 15以頂面為基準(zhǔn)。底面的螺紋孔位和孔距根據(jù)底板（件 1）相連過孔的 16 28兩個(gè)尺寸來確定，基準(zhǔn)與底板（件 1）一致。根據(jù)頂出器（件 11）的 21寸和兩導(dǎo)軌（件 5、 8）的 10寸可得出其余螺紋孔和銷孔的水平孔間距為（ 21+10+10） 41是為了減少裝配后頂出器（件 11）無法在導(dǎo)軌間移動(dòng)的可能性，孔距設(shè)計(jì) +/公差。螺紋孔位尺寸標(biāo)注的基準(zhǔn)買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 6 也根據(jù)相連零件的裝配位置來確定。 4 個(gè)銷孔與左導(dǎo)條（件 4）、右導(dǎo)條（件 7）、導(dǎo)軌（件 5 和件 8）裝配好后配鉆。 由于尺寸設(shè)計(jì)考慮到裝配因素，所以采用了 局部分散的標(biāo)注方法，可以減少加工時(shí)的誤差。但這樣就會(huì)給工序安排與數(shù)控編程帶來許多不便。考慮到數(shù)控加工的高精度性，我把所有孔位的基準(zhǔn)都統(tǒng)一為左面和 底面。（立板的外形尺寸要提高精度）立板零件圖如圖 2示。 板材料與毛坯的選擇 立板零件起到支撐其他懸掛零件的作用，這需要材料有一定的強(qiáng)度，但不需要韌性?？蛇x擇優(yōu)質(zhì)碳素鋼。零件也需要有良好的機(jī)械加工性來方便機(jī)床的加工，減少對(duì)機(jī)床精度的影響，并提高加工效率。由于零件不與其他零件相互摩擦，所以也不需要熱處理?？蛇x擇碳素結(jié)構(gòu)鋼。綜合考慮可以選擇 一材料，它既屬于碳素結(jié)構(gòu)鋼，又屬于優(yōu)質(zhì)碳素鋼。 本裝置所選用的立板材料為 。含義是：鋼結(jié)構(gòu)鋼，最小屈服強(qiáng)度35N/ 20 攝氏度時(shí)的槽口沖擊能為 27J，有特殊冷加工性，冷作硬化。 立板毛坯根據(jù)零件圖尺寸可選擇為： 105 65 12 立板毛坯圖如圖 2示。 圖 2板毛坯圖 板的加工方法 立板主要通過數(shù)控銑床來加工完成，選擇的是 控銑床。為了編程的買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 7 方便，我采用了統(tǒng)一基準(zhǔn)，需要先加工出精度比較好的外形。加工時(shí)先加工面，再加工孔。這是為了保證孔的中心線與面垂直，提高加工精度。加工外形時(shí)可以選擇手動(dòng)銑或普銑去余量，這樣可以提高效率。先粗加工，在精加工。（可留 尺寸）。加工好外形后在數(shù)控機(jī)床上對(duì)刀，調(diào)用程序鉆孔、攻絲。鉆孔前需要用中心鉆點(diǎn)孔，來保證鉆孔的孔位、孔距精度。為了保證鉆孔和攻絲的表面粗糙度，可以適當(dāng)降低 F。在鉆底面深螺紋孔時(shí)需要二次裝夾，須注意裝夾的平穩(wěn)和對(duì)刀的準(zhǔn)確性。銷孔不需要加工，需要與相應(yīng)零件裝配好一起配鉆。 板的數(shù)控加工工藝 （ 1）備料 105 65 12 （ 2）去毛刺，檢查毛坯尺寸。手動(dòng)銑削外形至尺寸 100 61 10可單面留 量精加工）。保證裝夾平穩(wěn)、銑削平行度和垂直度。 （ 3）分析立板零件加工方案與裝夾方案 。 （ 4）編寫程序（ 并輸入系統(tǒng)，模擬仿真。 （ 5）水平裝夾在數(shù)控銑床上，對(duì)刀，建立工件坐標(biāo)系。保證裝夾平穩(wěn)性和對(duì)刀精度。 （ 6）調(diào)用程序 工大面各孔。注意觀察，有意外情況馬上按急停。 （ 7）豎直裝夾在數(shù)控銑床上，對(duì)刀，建立工件坐標(biāo)系。保證裝夾平穩(wěn)性和對(duì)刀精度。 （ 8）調(diào)用程序 工底面螺紋孔。注意觀察，有意外情況馬上按急停。 （ 9）測(cè)量尺寸，并敲鋼號(hào)。 板的裝夾方案 在設(shè)計(jì)立板裝夾方案時(shí)需要考慮到工件裝夾的要求。 需要不影響刀具的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，要求夾具裝卸工件 方便，夾具結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單，夾具應(yīng)便于在機(jī)床工作臺(tái)上裝夾，方便設(shè)置編程原點(diǎn)。 基于這些要求，我選擇了臺(tái)虎鉗裝夾立板，它能滿足以上幾點(diǎn)要求，并很好的限制立板的自由度。在裝夾立板的時(shí)候可以利用合適的墊塊將立板上表面高于虎鉗口上表面，以防影響刀具的運(yùn)動(dòng)。但不能露出太多，因?yàn)榱宓暮穸缺緛砭椭挥?10易導(dǎo)致立板夾緊后變形、損壞夾緊面以及夾緊力不夠，不能保證立買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 8 板上表面與工作臺(tái)面的平行，影響立板鉆孔的加工精度。加工前需要取出墊塊，防止鉆孔時(shí)損壞墊塊。 裝夾時(shí)夾住 100 10兩側(cè)面，裝夾好立板后可利用對(duì)刀棒在臺(tái)虎 鉗后端面對(duì)刀找正 Y 軸坐標(biāo)，再對(duì)立板左側(cè)面找正 X 軸坐標(biāo)，很容易設(shè)置工件坐標(biāo)。加工好立板大面的孔后需要最小面朝上裝夾在虎鉗上，不需要用墊塊。在裝夾時(shí)需要注意所需加工的螺紋孔與之前加工好的孔位置要對(duì)應(yīng)，不能夾反了。夾緊后直接在工件上對(duì)刀，就能加工螺紋深孔了。 板加工刀具的選擇 為了提高加工效率，進(jìn)行高速切削，銑削所選用的是硬質(zhì)合金刀具。刀具有盤銑刀（ 100， 6 齒）和立銑刀（ 12， 4 齒）。選擇直徑大的盤銑刀時(shí)銑大面能夠一刀走，節(jié)省了時(shí)間。立銑刀選擇 12就夠了，因?yàn)榱慵穸戎挥?10刀剛性足夠了。由于零件材料硬度不高，鉆孔選用的是高速鋼鉆頭（ 3 中心鉆、 16 錐形倒角鉆），攻絲是高速鋼絲錐（ 削參數(shù)的計(jì)算 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 9 板加工路線的選擇 立板的加工主要是孔加工，加工路線主要考慮刀軌的合理性，盡量要在避開障礙的前提下，尋求最短的加工路線。 立板大面上的螺紋孔分別在兩條直線上，加工時(shí)路徑連成一線最短，銷孔不需要加工（與其它零件配鉆），兩個(gè)螺絲過孔可以算在兩排螺紋孔的內(nèi)部。鉆中心孔時(shí)路徑就可以連成一個(gè) U 形 （先鉆左下角的螺紋孔，再沿著長(zhǎng)度方向依次鉆下兩個(gè)螺紋孔，然后沿寬度方向依次鉆兩個(gè)螺絲過孔，再沿長(zhǎng)度方向依次鉆兩個(gè)螺紋孔）。經(jīng)過分析，這條路線是最短的，如圖 2示。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 10 圖 2孔路線 攻絲時(shí)加工路線可以這樣選擇，如圖 2 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 11 圖 2孔加工路線 螺絲過孔和長(zhǎng) 61面的螺紋孔由于都只有兩個(gè)孔，所以加工路線是唯一的（一條直線）。 控加工刀具卡和工序卡 根據(jù)立板零件孔的特征，我選用了如下刀具，如表 2示。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 12 表 2控刀具卡 產(chǎn)品名稱或代號(hào) 圓 片送料裝置 零件名稱 零件圖號(hào) 刀具材料 立板 2 序號(hào) 刀具編號(hào) 刀具規(guī)格名稱 數(shù)量 加工表面 1 3心鉆 1 鉆所有孔中心孔（銷孔除外） 高速鋼 2 頭 1 鉆 孔 高速鋼 3 頭 1 鉆 孔 高速鋼 4 5 絲錐 1 攻 紋 高速鋼 5 16形倒角鉆 1 所有孔口倒角 高速鋼 6 1006 齒） 1 銑零件大面 硬質(zhì)合金 7 12銑刀 1 銑零件側(cè)面 硬質(zhì)合金 根據(jù)立板零件的加工工藝分析，我制定了如下工序卡，如表 22示。 表 2控加工工序卡 1 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 13 表 2控加工工序卡 2 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 14 第三章 編程與模擬仿真 板鉆孔的編程 圖 3板零件圖 1 程序坐標(biāo)原點(diǎn)如圖 3示，程序單如表 3示） 表 3面孔加工程序單 工步 程序（大面孔加工） 注釋 06 一號(hào)刀（ 3 中心鉆） 54 00 10 選擇坐標(biāo)系和絕對(duì)坐標(biāo)，定位到起點(diǎn) 03 定轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)） 43 1 一號(hào)刀刀具補(bǔ)償 99 23 5 （ 99 53 5 點(diǎn)（ 99 85 5 點(diǎn)（ 99 94 5 點(diǎn)（ 99 56 5 點(diǎn)（ 99 45 5 點(diǎn)（ 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 15 98 20 5 點(diǎn)（ 80 00 束點(diǎn)孔，取消刀具補(bǔ)償 05 主軸停止 06 二號(hào)刀（ 頭） 00 10 快速定位至（ 03 定轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)） 43 2 號(hào)刀刀具補(bǔ)償，開冷卻液 99 23 5 （ 紋底孔 99 53 5 鉆（ 紋底孔 99 85 5 鉆（ 紋底孔 99 45 5 鉆（ 紋底孔 98 20 5 鉆（ 紋底孔 80 00 09 結(jié)束鉆孔，取消刀具補(bǔ)償關(guān)冷卻液 05 主軸停止 06 三號(hào)刀（ 頭） 00 45 快速定位至（ 03 定轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)） 43 3 號(hào)刀刀具補(bǔ)償，開冷卻液 99 94 5 （ 孔 98 56 5 鉆（ 孔 80 00 09 結(jié)束鉆孔，取消刀具補(bǔ)償關(guān)冷卻液 05 主軸停止 06 五號(hào)刀（ 16 錐形倒角鉆） 00 10 快速定位至（ 03 定轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)） 43 5 五號(hào)刀刀具補(bǔ)償 99 23 5 （ 99 53 5 倒（ 99 85 5 倒（ 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 16 99 94 5 倒（ 99 56 5 倒（ 99 45 5 倒（ 98 20 5 倒（ 80 00 束倒角，取消刀具補(bǔ)償 05 主軸停止 06 四號(hào)刀（ 錐） 00 10 快速定位至（ 03 定轉(zhuǎn)速 正轉(zhuǎn)） 43 4 號(hào)刀刀具補(bǔ)償，開冷卻液 99 23 5 （ 紋孔 99 53 5 攻（ 紋孔 99 85 5 攻（ 紋孔 99 45 5 攻（ 紋孔 98 20 5 攻（ 紋孔 80 00 09 結(jié)束攻絲，取消刀具補(bǔ)償，關(guān)冷卻液 05 主軸停止 30 程序結(jié)束 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 17 圖 3板零件圖 2 程序坐標(biāo)原點(diǎn)如圖 3示，程序單如表 3示） 表 3面螺紋加工程序單 工步 程序（側(cè)面螺紋加工） 注釋 06 一號(hào)刀（ 3 中心鉆） 54 00 0 選擇坐標(biāo)系和絕對(duì)坐標(biāo)，定位到起點(diǎn) 03 定轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)） 43 1 一號(hào)刀刀具補(bǔ)償 99 16 5 （ 98 44 5 點(diǎn)（ 80 00 束點(diǎn)孔，取消刀具補(bǔ)償 05 主軸停止 06 二號(hào)刀（ 頭） 00 0 快速定位至（ 03 定轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)） 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 18 43 2 號(hào)刀刀具補(bǔ)償，開冷卻液 99 16 5 150 鉆（ 紋底孔 98 44 5 （ 紋底孔 80 00 09 結(jié)束鉆孔，取消刀具補(bǔ)償，關(guān)冷卻液 05 主軸停止 06 五號(hào)刀（ 16 錐形倒角鉆） 00 0 快速定位至（ 03 定轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)） 43 5 五號(hào)刀刀具補(bǔ)償 99 16 5 （ 98 44 5 倒（ 80 00 束倒角，取消刀具補(bǔ)償 05 主軸停止 06 四號(hào)刀（ 錐） 00 0 快速定位至（ 03 定轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)） 43 4 號(hào)刀刀具補(bǔ)償，開冷卻液 99 16 5 （ 紋孔 98 44 5 攻（ 紋孔 80 00 09 結(jié)束攻絲，取消刀具補(bǔ)償，關(guān)冷卻液 05 主軸停止 30 程序結(jié)束 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 19 擬仿真 1 毛坯的設(shè)定（如圖 33 圖 3板毛坯圖 1 圖 3板毛坯圖 2 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 20 2 刀具清單（如圖 3示） 圖 3板刀具圖 3 刀具路線及成品（如圖 33示） 圖 3擬仿真 圖 1 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 21 圖 3擬仿真圖 2 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 22 第四章 圓片送料裝置的組裝 械零件的裝配 圓片送料裝置機(jī)械部分有 23 類零件。除螺釘、圓柱銷和墊片外固定零件有 10個(gè)，活動(dòng)零件有 6 個(gè)?；顒?dòng)零件分別為把手（件 12）、導(dǎo)輪（ 13）、頂出器（件 11）、斜楔（件 9）、定位板（件 10）、圓片（件 23）。圓片送料裝置安裝完成后要求圓片能夠從料倉內(nèi)順利通過導(dǎo)軌導(dǎo)向滾入 T 形槽內(nèi)，由頂出器頂出，頂出器實(shí)現(xiàn)功能后能夠依靠重力自動(dòng)復(fù)位，而頂出器的上升是通過斜楔推動(dòng)導(dǎo)輪，把手帶動(dòng)頂出器在 T 形槽內(nèi)滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)的。因此 T 形槽兩槽面的平行 度和斜楔移動(dòng)軌跡與把手軸線的垂直度精度要求較高，選擇合理的裝配方法很重要。 （ 1）頂出器要能在 T 形槽內(nèi)順利的移動(dòng)，不僅要有合理的間隙，還要構(gòu)成 以采用調(diào)整裝配法來進(jìn)行裝配。先用螺釘半緊左導(dǎo)軌、左導(dǎo)條和立板，依靠平整的鉗身平臺(tái)為基準(zhǔn)用木錘敲擊各板，使 3 塊板的相應(yīng)側(cè)面在同一平面上，擰緊螺釘；在用螺釘半緊右導(dǎo)條、立板和右導(dǎo)軌，在將頂出器放入 T 形槽內(nèi)，右導(dǎo)條與立板的側(cè)面平行度可以利用平臺(tái)和角尺來控制，右導(dǎo)軌不斷調(diào)整位置，保證頂出器能夠順利滑動(dòng)，調(diào)整到最佳位置后擰緊螺釘（ 立板底面和導(dǎo)條、導(dǎo)軌底面要平齊）。這樣就間接保證 T 形槽面的平行度。最后一起把銷孔鉆好，加上圓柱銷就完成了這幾個(gè)零件的裝配。 （ 2）斜楔的移動(dòng)軌跡與把手軸線的垂直度需要靠斜楔導(dǎo)軌與底板的平行度來保證。在裝配的過程中同樣使用調(diào)整法不斷調(diào)整斜楔導(dǎo)軌的位置，用游標(biāo)卡尺測(cè)量平行度。調(diào)整好后把螺釘擰緊，鉆銷孔，加上圓柱銷就完成底板與斜楔導(dǎo)軌的裝配。 （ 3）若圓片卡在槽里就用修配法把圓片厚度做小，或者用調(diào)整法在立板和導(dǎo)軌之間加墊片來增加槽的大小。其他零件則用螺釘固定即可，氣缸活塞用兩個(gè)螺母固定在定位板上，氣缸用一個(gè)螺母固 定在氣缸固定板上。螺釘?shù)穆菝比袅粼诹慵砻嫔闲杓由蠅|圈來保護(hù)零件表面。裝配好各零件后將裝置固定在支座上就完成了圓片送料裝置的機(jī)械部分的裝配。 械部分的安裝 機(jī)械部分的安裝有兩種安裝方案。一種是底板上多鉆兩個(gè)孔直接用螺栓螺母固定在安裝板上。另一種是用支座固定機(jī)械組件來固定。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 23 由于此次送料裝置零件比較多，裝配好后質(zhì)量和體積都很大。加上氣缸的重力，機(jī)械組件的重心往一側(cè)偏的很多，底板與安裝板接觸的面積不夠大，用螺栓螺母直接把底板固定在安裝板上會(huì)導(dǎo)致安裝板一端塌陷，因?yàn)榘惭b板厚度不夠。這樣氣缸和機(jī)械組件的運(yùn) 動(dòng)都會(huì)受到影響。 支座固定機(jī)械組件與安裝板的接觸面積很大，不會(huì)是安裝板局部變形而影響精度，通過 3 個(gè)螺栓來頂緊機(jī)械部分底板，起到固定的作用，并且更加穩(wěn)固。因此選用支座固定機(jī)械組件來固定是一個(gè)不錯(cuò)的選擇。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 24 總結(jié) 2013 年 12 月，我開始了畢業(yè)論文工作，時(shí)至今日，論文已經(jīng)基本完成。從最開始的茫然到慢慢進(jìn)入狀態(tài)，再到思路的清晰，整個(gè)過程充滿了艱辛和喜悅。由于時(shí)間緊迫，我寫論文比較倉促，有很多不到位的地方也請(qǐng)與諒解?；叵脒@段日子的經(jīng)歷，我有不少感觸，也有了寶貴的回憶和 收獲。 2013 年 12 月初，在陳老師的指導(dǎo)下，我把畢業(yè)論文的題目定了下來。題目是圓片送料裝置立板的加工工藝。當(dāng)確定好題目后，我確定了寫作方向，并開始了資料的收集。資料的收集很費(fèi)時(shí)間，需要自己靜下心來仔細(xì)地挑選，并對(duì)其進(jìn)行整理。我利用了課余時(shí)間在圖書館認(rèn)真的收集了很多相關(guān)資料和參考文獻(xiàn)，有