買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 編號(hào) 淮安信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)論文 題 目 游戲手柄注塑模具的設(shè)計(jì)、加 工分析和型腔模具加工 學(xué)生姓名 學(xué) 號(hào) 系 部 專 業(yè) 數(shù)控技術(shù) 班 級(jí) 指導(dǎo)教師 顧問教師 二 一二 年六月買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 摘 要 本文主要介紹了數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和 應(yīng)用 由此我們首先對(duì) 游戲手柄注模模具 的結(jié)構(gòu)特征和工藝進(jìn)行了仔細(xì)的分析，然后確定了一套合理的加工方案，加工方案要求簡(jiǎn)單 、合理 ，操作方便，并能保證零件的加工質(zhì)量 。 通過對(duì)游戲手柄注模外殼的加工工藝分析之后，將會(huì)選用銑床來進(jìn)行加工完成，縮短加工時(shí)間、提高加工質(zhì)量，取得較好的效益等。數(shù)控銑床的編程可以使用手動(dòng)與自動(dòng)兩種方式， 由于本論文使用的是 以我選擇的后者。 關(guān)鍵詞 ： 游戲手柄注模 注模造型設(shè)計(jì) 數(shù)控加工 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 目 錄 摘 要 . I 目 錄 . 一章 緒論 . 1 控知識(shí)簡(jiǎn)介 . 1 課題研究的背景 . 1 課題研究的內(nèi)容 . 1 論文所做的工作 . 1 第二章 游戲 手柄的注塑模具的造型設(shè)計(jì) . 2 . 2 . 2 戲手柄上殼的模具造型設(shè)計(jì) . 2 . 7 鍵的造型設(shè)計(jì) . 8 . 8 . 10 的造型 . 11 的造型 . 12 . 13 第三章 游戲手柄型腔模具數(shù)控加工工藝分析 . 15 . 15 . 15 . 15 . 15 . 15 . 16 . 17 . 18 . 18 . 19 . 19 第四章 模具型腔加工 . 22 . 22 . 22 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 . 25 . 28 . 30 . 31 戲手柄上殼下模型腔模具加工 . 32 . 32 . 35 . 35 . 37 . 39 . 39 . 39 . 40 . 40 . 41 . 42 . 42 . 43 . 44 第五章 總結(jié)與展望 . 45 文總結(jié) . 45 來展望 . 45 致 謝 . 46 參考文獻(xiàn) . 47 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1 第一章 緒論 控知識(shí)簡(jiǎn)介 數(shù)控技術(shù)是數(shù)字控制（ 術(shù)的簡(jiǎn)稱， 它是一種用數(shù)字化的信息（數(shù)字、字母和符號(hào)）對(duì)某一工作過程進(jìn)行可編程的自動(dòng)控制技術(shù)。它是數(shù)控技術(shù)的載體。它是相對(duì)于模擬控制而言的。 數(shù)控機(jī)床是指應(yīng)用數(shù)控技術(shù)對(duì)機(jī)床加工過程進(jìn)行控制的機(jī)床。具體地說，凡是將刀具相對(duì)于工件的移動(dòng)軌跡和相關(guān)的工藝信息用代碼進(jìn)行編程，然后送入數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)過數(shù)字 運(yùn)算、處理，并通過高性能的驅(qū)動(dòng)單元控制機(jī)床的刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，加工出所需工件的一類機(jī)床即為數(shù)控機(jī)床。 課題研究的背景 游戲手柄上下殼注模模具 來源于淮安盛科智能有限公司，該零件凸臺(tái)上的兩個(gè)孔起主要作用， 左邊 孔 是安裝上下左右按鍵 ， 右邊 孔則 安裝 A、 B、 C、 D 按鍵 。該零件在車間 單件 生產(chǎn)。本文根據(jù) 游戲手柄上殼注模模具 的零件圖，全面合理的進(jìn)行工藝分析和進(jìn)行數(shù)控編程。 課題研究的內(nèi)容 游戲手柄注模模具 的加工工藝 與編程 為本課題的研究?jī)?nèi)容，對(duì)此研究查閱的大量的資料，首先明白機(jī)械加工工藝過程就是用切 削的方法改變毛坯的形狀、尺寸和材料的物理機(jī)械性質(zhì)成為具有所需要的一定精度、粗糙度等的零件。 論文所做的工作 本文根據(jù) 游戲手柄上殼注模模具 零件的圖紙及技術(shù)要求，選擇合適的毛坯，確定定位基準(zhǔn)，制定走到路線，選擇合適的刀具，確定切削用量，在所選的機(jī)床上加工零件，最后用自動(dòng)來編制零件的程序。 具體如下所列： 1運(yùn)用繪圖軟件繪制完整的零件圖，要求零件圖紙表述正確、標(biāo)注清晰，繪圖規(guī)范； 2對(duì)零件的數(shù)控工藝進(jìn)行詳細(xì)的分析，審查零件圖紙的完整性和結(jié)構(gòu)合理性，分析零件的技術(shù)要求，包括加工表面的尺寸精度要求、相互 位置精度要求、形狀精度要求和表面質(zhì)量要求等； 3制定零件的加工路線，劃分零件的加工工序、加工工步； 4合理的選擇加工設(shè)備、加工刀具和夾具，制定裝夾方案； 5制定零件的工序卡片及刀具卡片； 6運(yùn)用手工或自動(dòng)編程編寫該零件數(shù)控加工程序。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 2 第二章 游戲手柄的注塑模具的造型設(shè)計(jì) 戲手柄上殼注模模型的分析 在設(shè)計(jì)之前要對(duì)游戲手柄注模模型進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析，對(duì)各個(gè)部位的尺寸要進(jìn)行測(cè)量。由于游戲手柄模型是塑料制品所以要考慮在模壓的時(shí)候所產(chǎn)生的各種問題，還要對(duì)塑料制品的結(jié)構(gòu)工藝性進(jìn)行分析也是必須考慮的。游 戲手柄模型如下圖所示： 游戲手柄實(shí)體模型 戲手柄外殼注模設(shè)計(jì) 戲手柄上殼的模具造型設(shè)計(jì) 先打開 2在點(diǎn)擊“新建”命令，來新建一個(gè)新的文件，在點(diǎn)擊“ 建?！泵钸M(jìn)入建模狀態(tài)，然后點(diǎn)擊 命令，選擇 圖 2 圖 2件工作界面 圖 2點(diǎn)擊 命令，畫手柄上殼的俯視草圖，然后點(diǎn)擊完成草圖。如圖 2 點(diǎn)擊完成草圖，把草圖進(jìn)行拉伸，拉伸距離為“ ,在拉伸的圖形上按照模型尺寸進(jìn)行邊倒圓，倒圓半徑為“ 圖 2 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 3 臺(tái)上建兩個(gè)凸臺(tái)，兩個(gè)凸臺(tái)直徑都為“ 高度為“ 如圖 2 圖 2 圖 2點(diǎn)擊 進(jìn)行抽殼，以底面為沖裁面，厚度為“ 行抽殼。如圖 2 點(diǎn)擊 完成孔的操作。如圖 2 圖 2 圖 2點(diǎn)擊 進(jìn)入草圖，插入橢圓和完成草圖。完成后如圖 2 點(diǎn)擊 完成拉伸求差。完成后如圖 2 圖 2 圖 2買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 4 點(diǎn)擊 完成邊倒圓，倒圓半徑分別為“ “ 完成后如圖 2 圖 2這一步為了減少裝配間隙，能夠更好的完成裝配，所以增加這一操作 ，下殼同樣有這一步。調(diào)出輪廓草圖，向里偏置“ 用這草圖拉伸求差。最后，對(duì)殼內(nèi)進(jìn)行倒圓，半徑為“ 完成上殼的造型。完成后如圖 2示。 圖 2對(duì) 模型 進(jìn) 行抽取，在插入下拉菜 單 中 選擇 抽取命令， 對(duì) 手柄上殼模型抽取上模的片體， 對(duì) 片體的外 面進(jìn)行擴(kuò) 大（插入 有界平面 修剪片體），再點(diǎn)擊 對(duì)所有片體進(jìn)行縫合。如 圖 2 圖 2 圖 2點(diǎn)擊 進(jìn)入草圖，選擇 草圖平面為 面，單擊確定按鈕進(jìn)入草圖模式。買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 5 完成后如 圖 2 體 進(jìn) 行分模 點(diǎn)擊 進(jìn)入拉伸命令，拉伸面上的 邊 在插入平面 選擇 面為 主平面，對(duì)極限進(jìn)行設(shè)置，結(jié)束選擇對(duì)稱值，然后 選擇偏 置距離“ 點(diǎn)擊確定 。如圖 2圖 2點(diǎn)擊 命令修剪 剛 拉伸出 來 的 實(shí) 體，選擇實(shí)體為目標(biāo)，選擇片體為刀具。如圖 2 圖 2 圖 2把片體移到 61 層 ，上 殼的上模分模成功。得到上模如 圖 2 程如下 對(duì) 模型 進(jìn) 行抽取，在插入下拉菜 單 中 選擇 抽取命令， 對(duì) 手柄上殼模型抽取下模的片體， 對(duì) 片體的外 面進(jìn)行擴(kuò) 大（插入 裁剪 修剪與延伸），再點(diǎn)擊 對(duì)所買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 6 有片體進(jìn)行縫合。如 圖 2 圖 2 圖 2點(diǎn)擊 進(jìn)入草圖，選擇草圖平面為 面，單擊確定按鈕進(jìn)入草圖模式。完成后如 圖 2 體 點(diǎn)擊 進(jìn)入拉伸命 令，拉伸面上的 邊 在插入平面 選擇 面為 主平面，對(duì)極限進(jìn)行設(shè)置，結(jié)束選擇對(duì)稱值，然后 選擇偏 置距離“ 點(diǎn)擊確定 。如圖 2圖 2點(diǎn)擊 命令修剪 剛 拉伸出 來 的 實(shí) 體，選擇實(shí)體為目標(biāo)，選擇片體為刀具。如圖 2 圖 2 圖 2買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 7 把片體移到 61 層 ，上殼的下模分模成功。得到下模如 圖 2示。 戲手柄下殼的注模造型設(shè)計(jì) 首先點(diǎn)擊 進(jìn)入草圖畫出圖 形。如圖 2 點(diǎn)擊 拉伸命令進(jìn)行拉伸操作，拉伸距離為“ 如圖 2 圖 2 圖 2點(diǎn)擊 對(duì)實(shí)體進(jìn)行抽殼操作，以底面為沖裁面，抽殼厚度為“ 如圖 2 點(diǎn)擊 下殼外部進(jìn)行倒圓處理，倒圓半徑為“ 如圖 2 圖 2 圖 2再對(duì)下殼內(nèi)部進(jìn)行倒圓 操作，倒圓半徑為“ 如圖 2示。 調(diào)出草圖圖層，點(diǎn)擊 對(duì)草圖進(jìn)行偏置操作，向外偏置距離為“ 如圖 2 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 8 圖 2圓 圖 2這一步和上一步為了能減少裝配間隙，使上殼跟下殼能夠更好的完成裝配，增加這 2步。最后，點(diǎn)擊 進(jìn)入拉伸命令，對(duì)偏置出來的那條曲線進(jìn)行拉伸求差操作，進(jìn)行偏置設(shè)置，偏置兩側(cè)，開始距離為“ 結(jié)束為“ 并進(jìn)行布爾求差，完成游戲手柄 下殼的造型。如圖 2 圖 27手柄上、下殼注模分模 下殼的分模過程比較簡(jiǎn)單，運(yùn)用抽取、有界平面、修剪片體、拉伸、修剪體等命令完成分模，附上上、下殼注模，如 圖 22 圖 2 圖 2鍵的造型設(shè)計(jì) 鍵的造型 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 9 圖 2 圖 2點(diǎn)擊 進(jìn)入草圖畫出圖形。如圖 2示。 點(diǎn)擊 拉伸命令進(jìn)行拉伸操作，直徑為“ 圓拉伸距離為“ 直徑為“ 圓拉伸距離為“ 方向相反，并求和。如圖 2 點(diǎn)擊 進(jìn)入草圖畫出圖形，如圖 2示。點(diǎn)擊 拉伸命令進(jìn)行拉伸操作，選擇外輪廓那條線，拉伸距離為“ 并布爾求和；然后對(duì) 4個(gè)三角形進(jìn)行拉伸求差，開始距離為“ 結(jié)束為“ 并布爾求差。完成后如圖 2 圖 2 圖 2點(diǎn)擊 進(jìn)入草圖畫出圖形，如圖 1擊 回轉(zhuǎn)命令進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作，截面線選擇草圖里那條圓弧，矢量選擇 進(jìn)行布爾求和。如圖 1 圖 2 圖 2點(diǎn)擊 對(duì)實(shí)體進(jìn)行倒圓，高亮顯示部分倒圓半徑為“ 如圖 2他部分倒圓半徑為“ 如圖 2 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 10 圖 2 圖 2點(diǎn)擊 對(duì)實(shí)體進(jìn)行抽殼操作，以底面為沖裁面，抽殼厚度為“ 如圖 1 圖 2 圖 2鍵的造型 點(diǎn)擊 進(jìn)入草圖，畫出零件草圖，并偏置草圖。如圖 2 點(diǎn)擊 拉伸命令進(jìn)行拉伸操作，小橢圓拉伸距離為“ 大橢圓拉伸距離為“ 方向相反，并求和。如圖 2 圖 2 圖 2點(diǎn)擊 對(duì)實(shí)體進(jìn)行倒圓，頂部倒圓半徑為“ 底部倒圓半徑為“ 如圖 2示。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 11 點(diǎn)擊 對(duì)實(shí)體進(jìn)行抽殼操作，以底面為沖裁面，抽殼厚度為“ 如圖 2 圖 2殼 鍵 A 的造型 點(diǎn)擊 進(jìn)入草圖畫出圖形。如圖 2示。 圖 2 圖 2點(diǎn)擊 拉伸命令進(jìn)行拉伸操作，直徑為 直徑為 方向相反，并求和。如圖 2 點(diǎn)擊 對(duì)實(shí)體進(jìn)行倒圓，頂部倒圓半徑為“ 底部倒圓半徑為“ 如圖 2 圖 2 圖 2點(diǎn)擊插入 曲線 文本，進(jìn)行創(chuàng)建文本。類型為“平面的”，放置點(diǎn)在坐標(biāo)中心，高度寬度都是“ 文本屬性如圖 2擊確定。完成后如圖 2 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 12 圖 2 圖 2點(diǎn)擊 拉伸命令進(jìn)行拉伸操作，選擇 始距離為“ 結(jié)束為“ 并布爾求差，點(diǎn)擊確定，然后對(duì)它進(jìn)行倒圓，倒圓半徑為“ 完成后如圖 2 點(diǎn)擊 對(duì)實(shí)體進(jìn)行抽殼操作，以底面為沖裁面，抽殼厚度為“ 完成 圖 2 圖 2 圖 2鍵實(shí)體 鍵 造型 鍵的方法基本相同，就是在創(chuàng)建文本的時(shí)候文本內(nèi)容改下就可以，所以不多做介紹了。 C 鍵、 圖 2 2 2 圖 2鍵實(shí)體 圖 2鍵實(shí)體 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 13 柄按鍵注模分模 按鍵的分模過程跟外殼分模過程基本上是一樣的，運(yùn)用抽取面、修剪與延伸、拉伸、修剪、求差等命令完成的，在這里就不多介紹了。 1左鍵分模 附上左鍵上下模，如 圖 2圖 2示。 圖 2鍵下模 圖 22中鍵分模 附上中鍵上下模，如 圖 1圖 1示。 圖 2 圖 23按鍵 附上按鍵 下模，如 圖 2圖 2圖 2圖 2圖 2 2圖 2圖 2 圖 2鍵下模 圖 2鍵上模 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 14 圖 2鍵下模 圖 2鍵上模 圖 2鍵下模 圖 2鍵上模 圖 2鍵下模 圖 2鍵上模 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 15 第三章 游戲手柄型腔模具數(shù)控加工工藝分析 戲手柄上殼下模的外形設(shè)計(jì) 游戲手柄上殼下模外形設(shè)計(jì)圖 3 戲手柄 上殼下模 型腔模具的外形分析 游戲手柄是一種常見電子游戲機(jī)的部件，通過操縱其按鈕等，實(shí)現(xiàn)對(duì)電腦上模擬角色等的控制。手柄設(shè)計(jì)左側(cè)為方向鍵、右側(cè)有 4 個(gè)功能鍵，頂端有兩個(gè)按鍵 。 戲手柄上殼 型腔模具加工零件 毛坯的確定 根據(jù)第一章中圖 200 40 1 3以選定毛坯為 115*70*30的鋁材料。 定加工順序 加工順序的選擇直接影響到零件的加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率和加工成本，因此我們必須很好的分析零件圖、分析加工工藝路線以確定最好、最高效率的加工順序。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 16 一般情況一個(gè)零件的加工順序應(yīng)按照基面先行、先面后孔、先主后次、先粗后精的原則來確定，因此，根據(jù)模型圖可知其加工順序?yàn)橄韧庑屋喞_粗和表面大面積挖槽開粗，然后對(duì)上一步進(jìn)行精銑。其次是對(duì)中小形的槽進(jìn)行粗精加工。最后是孔系加工。 具選 擇 刀具的選擇和切削用量的確定是數(shù)控加工工藝的重要內(nèi)容，它不僅影響數(shù)控機(jī)床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量。 加工刀具必須適應(yīng)數(shù)控機(jī)床高速、高效和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，一般包括通用刀具、通用連接刀柄及少量專用刀柄。刀柄要連接刀具并裝在機(jī)床動(dòng)力頭上，因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。數(shù)控刀具的分類有多種方法。根據(jù)刀具的結(jié)構(gòu)可分為：整體式、鑲嵌式，采用焊接或機(jī)夾式連接。根據(jù)制造刀具所用的材料可分為 :高速鋼刀具、硬質(zhì)合金刀具、金剛石刀具、其它材料刀具。如陶瓷刀具，立方氮化硼刀具等。為了適應(yīng)數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具耐用、穩(wěn) 定、易調(diào)、可換等地要求，近幾年機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到廣泛的應(yīng)用，在數(shù)量上達(dá)到整個(gè)數(shù)控刀具的 30%金屬切除量占總數(shù)的 80% 數(shù)控刀具與普通機(jī)床上所用的刀具相比，有許多不同的要求，主要有以下特點(diǎn)： （ 1） 剛性好（尤其是粗加工刀具），精度高，抗震及熱變形?。?（ 2） 互換性好，便于快速換刀； （ 3） 壽命高，切削性能穩(wěn)定、可靠； （ 4） 刀具的尺寸便于調(diào)整，以減少換刀調(diào)整時(shí)間； （ 5） 刀具應(yīng)能可靠地?cái)嘈蓟蚓硇?，以利于切屑的排除?（ 6） 系列化，標(biāo)準(zhǔn)化，以利于編程和刀具管理。 以下是常用的銑刀種類： 圓柱形銑刀：一般用于加工較窄的平面。 立銑刀：用于加工各種凹槽、臺(tái)階面及成形表面。其主切削刃位于圓周面上，端面上的切削刃是副切削刃，因此切削時(shí)一般不宜沿軸線方向進(jìn)給。 鍵槽銑刀：用于加工封閉鍵槽。外形類似于立銑刀，有兩個(gè)齒，端面切削刃為主切削刃，圓周的切削刃是副切削刃。 模具銑刀：屬于立銑刀類，主要用于加工模具型腔或凸模成行表面。 本設(shè)計(jì)中的注模模具是鋁合金的，所以選用硬質(zhì)合金刀具即可，刀具選擇有 10、 8、 4、 2硬質(zhì)合金立銑刀、 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 17 精加 工輪廓， 10立銑刀用于下殼上模的底面精加工， 8用于平面的精加工， 4小平面和平緩面的精加工， 2用于按鍵部分的精加工， 刀用于游戲手柄下殼上模的開粗。 軸切削用量的選用 合理選擇切削用量的原則是：粗加工時(shí)，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本；半精加工和精加工時(shí)，應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧切削效率、經(jīng)濟(jì)性和加工成本。具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說明書、切削用量手冊(cè)，并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)而定。具體要考慮以下幾個(gè)因素： （ 1） 切削 深度 t。 在機(jī)床、工件和刀具剛度允許的情況下， 是提高生產(chǎn)率的一個(gè)有效措施。為了保證零件的加工精度和表面粗糙度，一般應(yīng)留一定的余量進(jìn)行精加工。數(shù)控機(jī)床的精加工余量可略小于普通機(jī)床。 （ 2） 切削寬度 L。 一般 d 成正比，與切削深度成反比。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的加工過程中，一般 L=（ d。 （ 3） 切削速度 v。提高 著 具耐用度急劇下降，故 外，切削速度與加工材料也有 很大關(guān)系，例如用立銑刀銑削合金剛30， v 可采用 8m /右；而用同樣的立銑刀銑削鋁合金時(shí)， 200m / （ 4） 在 選擇主軸 的 轉(zhuǎn)速時(shí)， 首 先查 看 切削用量手冊(cè)， 在切削用量手冊(cè)中確定切 削速度 和 每齒 的 進(jìn)給量，然后按 照公 式 1000和 Vf=算主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度 的大小 。 主軸轉(zhuǎn)速主要根據(jù)允許的切削速度選取。而刀具的切削速度主要根據(jù)已經(jīng)選定的背吃刀量、進(jìn)給量、刀具的耐用度來、工件材料的強(qiáng)度和硬度 以及切削加工性來選取。而切削速度與主軸轉(zhuǎn)速的關(guān)系如下公式所示： 式中 :單位為 mm 位為 r/位為 m/12 立 銑刀 同 1 可 以 計(jì)算出 ： 粗銑時(shí) 主軸轉(zhuǎn)速 取 ：（銑削外輪廓總深度為 9 n=1000V/(1000*60/(2)=1612r/給 速度： Vf=500 所以粗加工速度可按經(jīng)驗(yàn)可選 2000r/8、 4、 2 的立銑刀可取 800r/ 精銑時(shí) 主軸轉(zhuǎn)速 ?。海ㄣ娤魃疃?買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 18 m 8 201 0 0 01 0 0 00n ； 所以主軸轉(zhuǎn)速 n 取 2500r/給量 m 0 0 （ 5） 進(jìn)給速度 增加也可以提高生產(chǎn)效率。加工表面粗糙度要求低時(shí)， 加工過程中， 是最大進(jìn)給速度要受到設(shè)備剛度和進(jìn)給系統(tǒng)性能等的限制。 控銑床的選用 數(shù)控銑床的種類很多，常用的分類方法有以下兩種： （ 1）主軸的分布形式分類 立式數(shù)控銑床 立式數(shù)控銑床的主軸軸線垂直于水平面，它是銑床中數(shù)量最多的一種， 應(yīng)用范圍也最廣。立式數(shù)控銑床中又以三坐標(biāo) (X、 Y、 Z)聯(lián)動(dòng)的數(shù)控銑床居多。 臥式數(shù)控銑床 臥式數(shù)控銑床的主軸軸線平行于水平面。為了擴(kuò)大其功能和加工范圍，通常采用增加數(shù)控轉(zhuǎn)盤或萬能數(shù)控轉(zhuǎn)盤來實(shí)現(xiàn)四軸或五軸加工。 立式兩用數(shù)控銑床 （ 2）按數(shù)控系統(tǒng)的功能分類 兩軸半坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床 三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床 四坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)銑床 五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)銑床 立式數(shù)控銑床可以對(duì)工件進(jìn)行銑削、鉆削、鉸削、锪削、以及攻螺紋等加工，但從實(shí)際應(yīng)用效果看，數(shù)控銑床更多的用于復(fù)雜曲面的加工，形狀復(fù)雜，尺寸繁多， 劃線與檢測(cè)較困難，在普通機(jī)床上加工又難以觀察和控制，高精度，一致性要求好的零件。下面有這幾種機(jī)床符合加工情況： 00，寬度是 500，主軸最高轉(zhuǎn)速為 4000r/且 由于加工我所加工的游戲手柄注模造型內(nèi)容集中內(nèi)容集中在上平面內(nèi)，只需單工位加工即可完成，再根據(jù)所要加工的零件的材料和和加工精度，故選擇立式加工中心，選用銑床，型號(hào)為 為經(jīng)濟(jì) 。工件一次裝夾中自動(dòng)完成粗、半精、精加工。 具的選用 由于加工 的游戲手柄的上殼注模模型是長(zhǎng)方體，而且是一次裝夾，所以選普通的裝夾工具即可，即選用平口虎鉗裝夾。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 19 工工藝路線的制定 加工工藝路線的制訂的合理與否直接影響到加工工藝規(guī)程的合理性、科學(xué)性和經(jīng)濟(jì)性。 在制定零件機(jī)械加工工藝規(guī)程時(shí)，首先要對(duì)照產(chǎn)品裝配圖分析零件圖，熟悉產(chǎn)品的用途、性能及工作條件，明確零件在產(chǎn)品中的位置和功用，搞清各項(xiàng)技術(shù)條件制定的依據(jù)，找出主要技術(shù)要求與技術(shù)關(guān)鍵，以便在制定工藝規(guī)程時(shí)，采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧┘右员ＷC。 零件的加工質(zhì)量要求較高時(shí)，都應(yīng)劃分加工階段。一般劃分為粗加工、半精加工和精 加工三個(gè)階段。由于零件要求的精度較高，還應(yīng)增加光整加工和超精密加工階段。 粗加工階段：主要是切除毛坯上各加工表面的大部分加工余量，使毛坯的形狀和尺寸上接近零件成品。其目標(biāo)是提高生產(chǎn)率。 半精加工階段：達(dá)到一定的精度要求，并保證留有一定的加工余量，為主要表面的精加工作準(zhǔn)備。同時(shí)完成一些次要表面的加工（如緊固孔的鉆削，功螺紋，銑鍵槽等）。 精加工階段：主要任務(wù)是保證零件個(gè)主要表面達(dá)到圖紙規(guī)定的技術(shù)要求。主要目標(biāo)是全面保證加工質(zhì)量。 零件的粗加工采用型腔銑，其目的是切除大部分的余量，所以應(yīng)采用半徑較大的立銑刀進(jìn)行 加工，所以選用直徑為“ 12”的立銑刀進(jìn)行粗加工。零件的承載平面也用其進(jìn)行半精加工和精加工精加工。零件的具體曲面的半精加工運(yùn)用半徑為“ 3”的球頭刀進(jìn)行就可以滿足加工要求。其精加工運(yùn)用半徑為“ 球頭刀進(jìn)行加工。具體如下： （ 1）運(yùn)用型腔銑進(jìn)行粗加工切除大部分余量 ,留有余量“ （ 2）運(yùn)用固定輪廓銑進(jìn)行頂面和側(cè)面的半精加工留有余量“ （ 3）運(yùn)用固定輪廓銑進(jìn)行頂面和側(cè)面的精加工留有余量“ 0”。 （ 4）運(yùn)用深度加工輪廓進(jìn)行主體曲面的半精加工留有余量“ （ 5）運(yùn)用深度加工輪廓進(jìn)行底面 精加工留有余量“ 0”。 （ 6）運(yùn)用固定輪廓銑進(jìn)行零件頂部曲面和邊槽輪廓的精加工。留有余量“ 0”。 械加工工藝卡片 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 20 表 1 游戲機(jī)手柄上殼上模加工工序卡片 工 序 號(hào) 工序 名稱 工序內(nèi)容 刀 具 號(hào) 刀具 主軸 轉(zhuǎn)速 r/給 速度 mm/削 深度 銑 粗銑輪廓 刀 2000 1500 銑 陡峭面半精加工 刀 2000 1500 銑 平緩面半精加工 3球刀 2000 500 銑 平面精加工 8立銑刀 2000 500 銑 陡峭面精加工 刀 2500 1000 銑 平緩面精加工 3球刀 2500 500 銑 清根 1000 500 2 游戲機(jī)手柄上殼下模加工工序卡片 工 序 號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 刀具號(hào) 刀具 主軸 轉(zhuǎn)速 r/給 速度 mm/削深度 銑 一次粗銑輪廓 刀 2000 1000 銑 二次粗銑輪廓 4立銑刀 800 500 銑 輪廓半精加工 4立銑刀 800 500 銑 大平面精加工 12立銑刀 1000 500 銑 小平面精加工 4立銑刀 800 500 銑 豎直面精加工 4立銑刀 800 500 銑 圓弧面精加工 3球刀 1000 500 銑 清根 8立銑刀 800 500 銑 按鍵部分精加工 2立銑刀 800 300 文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 21 表 3 游戲機(jī)手柄下殼上模加工工序卡片 工 步 號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 刀 具 號(hào) 刀具 主軸 轉(zhuǎn)速 r/給 速度 mm/削 深度 銑 粗銑輪廓 刀 2000 1000 銑 內(nèi)壁半精加工 刀 2000 1000 銑 底面精加工 10立銑刀 800 500 銑 陡峭面精加工 刀 2000 1500 銑 平緩面精加工 3球刀 1000 500 4 游戲機(jī)手柄下殼下模加工工序卡片 工 步 號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 刀 具 號(hào) 刀具 主軸 轉(zhuǎn)速 r/給 速度 mm/削 深度 銑 粗銑輪廓 刀 2000 1000 銑 輪廓半精加工 刀 2000 1000 銑 上平面精加工 刀 2000 1000 銑 輪廓精加工 3球刀 1000 500 銑 清根 4立銑刀 800 500 實(shí)際加工過程中，如果精加工的刀具跟粗加工的刀具規(guī)格一樣時(shí)，應(yīng)該錯(cuò)開使用。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 22 第四章 模具型腔加工 戲手柄型腔模具上殼上模加工 加工 先點(diǎn)擊 命令，在彈出的選項(xiàng)中選“加工”進(jìn)入到加工環(huán)境，在彈出的選項(xiàng)框中選擇“ 初始化命令，就進(jìn)入到了加工環(huán)境。把工件用引用集導(dǎo)進(jìn)來。如圖 4 圖 4模型 圖 4進(jìn)入到加工環(huán)境然后添加加工坐標(biāo)系，和加工刀具離工件的安全距離。在幾何視圖目錄下，雙擊“ ”進(jìn)行設(shè)置，加工坐標(biāo)系放在毛坯頂部表面中心，安全距離為“ 如圖 4 在幾何視圖目錄下，雙擊“ ”進(jìn)入進(jìn)行設(shè)置，單擊 ，指定部件，點(diǎn)擊確定，然后單擊 ，選擇自動(dòng)阻止，點(diǎn)擊確定。如圖 44 圖 4買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 23 圖 4令，創(chuàng)建 4把刀具，分別為 8立銑刀、 刀。 單擊創(chuàng)建操作 命令，選擇 ，把里面的參數(shù)修改好，切削區(qū)域?yàn)檎麄€(gè)需要加工的型腔，切削模式為“跟隨周邊”，步距為“刀具直徑”，百分比為“ 全局每刀深為“ 如圖 4 4示。 圖 4 圖 4點(diǎn)擊 進(jìn)行切削參數(shù)設(shè)置，切削方向“順銑”，切削順序“深度優(yōu)先”，圖樣方向“向內(nèi)”，開啟島清理，壁清理為“自動(dòng)”。如圖 4 4 4 圖 4買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 24 圖 4 圖 4點(diǎn)擊 修改參數(shù)，進(jìn)刀類型為螺旋下刀。如圖 4 4 圖 4圖 4 圖 4點(diǎn)擊 進(jìn)入設(shè)置，主軸轉(zhuǎn)速為“ 進(jìn)給速度為“ 如圖 4 點(diǎn)擊 命令，生成粗 加工刀路。如圖 4示。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 25 圖 4精加工 對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行半精加工分為兩步，陡峭面的半精加工方法為深度加工輪廓，平緩面的半精加工方法為區(qū)域洗削。 1. 陡峭面的半精加工 1）創(chuàng)建操作 對(duì)內(nèi)壁陡峭面的半精加工方法為深度加工輪廓。單擊創(chuàng)建操作 命令，選擇 ，把里面的參數(shù)修改好，選擇“ 刀具，陡峭空間范圍選擇“僅陡