北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文摘要隨著機(jī)械制造的技能化逐步向科學(xué)化發(fā)展，以前傳統(tǒng)的車，銑，刨，磨，鉆等加工方式逐漸被一些特殊工裝的加工所代替，空氣錘錘體的工裝就是其中的一種。畢業(yè)設(shè)計(jì)是在機(jī)械設(shè)計(jì)制造專業(yè)理論教學(xué)之后進(jìn)行的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),是對(duì)所學(xué)知識(shí)的一次總檢驗(yàn)，是走向工作崗位前的一次實(shí)戰(zhàn)演習(xí)。綜合運(yùn)用所學(xué)課程的理論和實(shí)踐知識(shí),設(shè)計(jì)一副完整的工藝裝備,以達(dá)到培養(yǎng)和提高自己工作能力的目的。鞏固和擴(kuò)充機(jī)械專業(yè)課程所學(xué)內(nèi)容，掌握機(jī)械設(shè)計(jì)與制造的方法、步驟和相關(guān)技術(shù)規(guī)范,熟練查閱相關(guān)技術(shù)資料。掌握機(jī)械設(shè)計(jì)與制造的基本技能，如制件工藝性分析、機(jī)械工藝方案論證、工藝計(jì)算、加工設(shè)備選定、制造工藝、收集和查閱設(shè)計(jì)資料，繪制二維，三維圖形，并做出裝配圖形及編寫設(shè)計(jì)技術(shù)文件等。具體的工裝設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合工廠的設(shè)備、人員等實(shí)際情況，從工件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本、勞動(dòng)強(qiáng)度、環(huán)境的保護(hù)以及生產(chǎn)的安全性各個(gè)方面綜合考慮，選擇技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、使用安全可靠的工藝方案和夾具，以使空氣錘錘體的生產(chǎn)在保證達(dá)到設(shè)計(jì)圖樣上的各項(xiàng)技術(shù)要求，盡可能降低錘體的工藝成本和保證安全生產(chǎn)。對(duì)于空氣錘錘體的工裝設(shè)計(jì)，主要掌握刀具，冷卻系統(tǒng)，走刀機(jī)構(gòu)等的設(shè)計(jì)。練習(xí)錘體工裝的總體設(shè)計(jì)，方案制定，工藝安排，尺寸計(jì)算等。還進(jìn)行了主要部件的裝配及總體裝配。關(guān)鍵詞：總體設(shè)計(jì)工藝方案工藝尺寸計(jì)算加工工序部件裝配北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文AbstractWiththemachinerymanufacturingandscientificskillstothedevelopmentofprogressive，Previousconventionalturning,milling,planning,grinding,drillingandotherprocessingmethodshavebeengraduallyreplacedbysomespecialtoolingprocess，Airhammerblocktoolingisoneofthem。Graduationisinmechanicaldesignandmanufactureofprofessionalteachingthetheoryofpracticalteachingafter。Theknowledgeisageneraltest,istoworkbeforethefirstrealexercise，Theaimistheintegrateduseofthecourseofstudytheoreticalandpracticalknowledgetodesignacompletetechnologyandequipment，F(xiàn)ortraining,developingandenhancingtheirabilitytowork，Consolidateandexpandthecontentofmechanicalengineeringsciencecourses，Masterthemechanicaldesignandmanufacturingmethods,proceduresandrelatedtechnicalspecifications。Goodaccesstorelevanttechnicalinformation.Mechanicaldesignandmanufacturemasterbasicskills，Processanalysis,suchasparts,mechanicaltechnologydemonstrationprogram,processcalculation,processingequipmentselection,manufacturingprocesses,andaccesstodesigndatacollection，Drawtwo-dimensional,three-dimensionalgraphics,andmaketheassemblyandpreparationofgraphicdesignandothertechnicaldocuments。Toolingdesignshouldbecombinedwiththespecificplantequipment,personnelandotherpracticalsituations，F(xiàn)romthepartofthequality,productivity,productioncosts,laborintensity,environmentalprotectionandproductionsafetyinallaspectsintoaccount，Selecttechnologicallyadvanced,economical,safeandreliableuseoftechnologyprogramsandfixtures，Toenabletheproductionofairhammerblocktomeetthedesigndrawingsinensuringthetechnicalrequirements,Processtominimizecostsandhammertoensuresafetyinproduction.Toolingforthedesignofairhammerblock.Themaincontroltool,thecoolingsystem,taketheknifebodiessuchasthedesign.。Practicetheoveralldesignofhammertooling,programming,technologyarrangements,sizecalculation.AlsocarriedoutmajorpartsoftheassemblyandgeneralassemblyKeywords:OveralldesignProcessplanSizecalculationprocessProcessingoperationsPartsAssembly北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文目錄摘要Abstract第1章緒論.-1-1.1立項(xiàng)前景.-1-1.2設(shè)計(jì)主要技術(shù)條件及參數(shù).-1-第2章空氣錘錘體的分析.-2-2.1空氣錘錘體的工藝分析.-2-2.2空氣錘錘體的工藝要求.-2-第3章工藝規(guī)程設(shè)計(jì).-4-3.1加工工藝過(guò)程.-4-3.2確定加工方案.-4-3.2.1影響加工方法的因素.-4-3.2.2加工方案的選擇.-4-3.3工藝路線的擬訂.-5-3.3.1工序的合理組合.-5-3.3.2工序的集中與分散.-5-3.3.3加工階段的劃分.-6-3.3.4確定加工工藝過(guò)程.-7-3.4毛坯的結(jié)構(gòu)工藝要求.-8-3.5確定切削用量.-10-3.5.1.銑削加工.-10-3.5.2.鉆削加工.-10-3.5.3.車削加工.-10-3.5.4.磨削加工.-11-3.5.5.刨削加工.-11-3.5.6.鉆削加工.-11-第4章空氣錘錘體工裝總體設(shè)計(jì).-12-4.1總體設(shè)計(jì)思路.-12-4.2.1支撐部件的設(shè)計(jì).-12-4.2.2第一類特殊刀具的設(shè)計(jì).-13-4.2.3第二類特殊刀具的設(shè)計(jì).-16-4.2.4冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì).-18-4.2.5總體裝配.-18-總結(jié).-20-致謝.-21-參考文獻(xiàn).-22-北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文-1-第1章緒論1.1立項(xiàng)前景近十年來(lái)，我國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)制造工業(yè)一直以來(lái)快速發(fā)展。我國(guó)機(jī)械行業(yè)發(fā)展的空間巨大，現(xiàn)在手機(jī)、電腦、彩電等產(chǎn)品增速明顯，一些小型機(jī)械制品業(yè)隨之增多，另外，農(nóng)用機(jī)械、食品機(jī)械、生產(chǎn)機(jī)械，工程機(jī)械需求量大，因此相關(guān)機(jī)械設(shè)計(jì)與制造行業(yè)也將快速發(fā)展。本畢業(yè)設(shè)計(jì)課題研究的是空氣錘錘體的工裝設(shè)計(jì)，其中包括典型零件的加工工藝分析及具體的工裝設(shè)計(jì)，空氣錘錘體的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，錘頭尺寸精度要求高，這正是我國(guó)機(jī)械行業(yè)所需要提高的。該方向發(fā)展?fàn)顩r良好，最大的優(yōu)勢(shì)是我國(guó)市場(chǎng)空間巨大，但還存在著不可忽視的問(wèn)題，在地域分布上存在著不平衡性，與發(fā)達(dá)國(guó)家相比有較大的差距，這表現(xiàn)為產(chǎn)品質(zhì)量、品牌建設(shè)、標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)計(jì)水平和人才培養(yǎng)方面都存在著嚴(yán)重不足。我國(guó)機(jī)械行業(yè)存在的問(wèn)題：產(chǎn)品的質(zhì)量不高、標(biāo)準(zhǔn)化水平不高、缺乏相關(guān)的人才、受到外資的挑戰(zhàn)等。目前人們?cè)絹?lái)越認(rèn)識(shí)到機(jī)械工業(yè)在經(jīng)濟(jì)發(fā)展，社會(huì)進(jìn)步中的重要地位，認(rèn)識(shí)到機(jī)械高技術(shù)水平的欠缺，許多機(jī)械企業(yè)十分重視技術(shù)的發(fā)展，加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿?，此外，許多研究機(jī)構(gòu)和高等院校也開展機(jī)械技術(shù)的研究和開發(fā)，相信中國(guó)的機(jī)械行業(yè)在不遠(yuǎn)的將來(lái)，一定會(huì)在國(guó)際高端市場(chǎng)占有舉足輕重的地位。1.2設(shè)計(jì)主要技術(shù)條件及參數(shù)1.本產(chǎn)品的毛坯為鍛件2.材料為45鋼3.總長(zhǎng)度為1420mm,大端直徑為679.5mm，小端直徑為410mm4.工件對(duì)公差要求不高5.公差按IT9級(jí)制造6.工件外觀必須平順7.去除毛刺北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文-2-第2章空氣錘錘體的分析2.1空氣錘錘體的工藝分析空氣錘的錘體是一個(gè)很重要的零件?？諝忮N錘體的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，錘頭尺寸精度要求高，此外還有小頭端孔要求加工，對(duì)精度要求也很高。小端面的粗糙度要求是6.1Ra，所以要求精加工。其小端面與小端面孔的豎直面有垂直度，平面度的公差要求，小端面的兩側(cè)面間有平行度，平面度，對(duì)稱度的公差要求，所要加工的槽，在其槽邊有平行度公差和對(duì)稱度公差要求等。因?yàn)槠涑叽缇?、幾何形狀精度和相互位置精度，以及各表面的表面質(zhì)量均影響機(jī)器或部件的裝配質(zhì)量，進(jìn)而影響其性能與工作壽命，因此它們的加工是非常關(guān)鍵和重要的。2.2空氣錘錘體的工藝要求圖2.1錘體零件圖該加工的表面有：平面加工包括兩頭端面、外圓端面；孔的加工:中心孔,熱裝孔；北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文-3-槽的加工:套料導(dǎo)向槽,環(huán)形氣槽，燕尾槽；螺紋加工以平面為主有：錘體兩端面的銑削加工，其粗糙度要求是Ra=25；外圓端面的粗車削加工，其粗糙度要求是Ra=25?？椎募庸び校?2中心孔的鉆削加工，其表面粗糙度為Ra=3.2；344熱裝孔的車削加工，其表面粗糙度要求是Ra=25。槽的加工有：套料導(dǎo)向槽的車削加工，該槽的表面粗糙度要求是Ra=25；環(huán)形氣槽的粗車削加工，該槽的表面粗糙度要求是Ra=25；燕尾槽的刨削加工，該槽的表面粗糙度要求是Ra=3.2；最后為鉆孔及螺紋底孔加工，表面粗糙度為Ra=12.5?？諝忮N錘體的毛坯選擇鍛件，生產(chǎn)率較高，單邊余量一般在13mm，結(jié)構(gòu)細(xì)密，能承受較大的壓力。上面主要是對(duì)空氣錘錘體零件的結(jié)構(gòu)、加工精度和主要加工表面進(jìn)行了分析，選擇了其毛坯的制造方法為鍛件，從而為工藝規(guī)程設(shè)計(jì)提供了必要的準(zhǔn)備。北華航天工業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文-4-第3章工藝規(guī)程設(shè)計(jì)3.1加工工藝過(guò)程由以上分析可知，該空氣錘錘體零件的主要加工表面是平面、孔系和槽系。一般來(lái)說(shuō)，保證平面的加工精度要比保證孔系的加工精度容易。因此，對(duì)于該零件來(lái)說(shuō)，加工過(guò)程中的主要問(wèn)題是保證孔的尺寸精度及位置精度，處理好孔和平面之間的相互關(guān)系以及槽的各個(gè)尺寸精度。3.2確定加工方案一個(gè)好的結(jié)構(gòu)不但應(yīng)該達(dá)到設(shè)計(jì)要求，而且要有好的機(jī)械加工工藝性，也就是要有加工的可能性，既要便于加工，又要能保證加工的質(zhì)量，同時(shí)使加工的勞動(dòng)量最小。設(shè)計(jì)和工藝是密切相關(guān)的，又是相輔相成的。對(duì)于我們?cè)O(shè)計(jì)錘體的加工工藝來(lái)說(shuō)，應(yīng)選擇能夠滿足平面孔系和槽系加工精度要求的加工方法及設(shè)備。除了從加工精度和加工效率兩方面考慮以外，也要適當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)因素。在滿足精度要求及生產(chǎn)率的條件下，應(yīng)選擇價(jià)格較底的機(jī)床。3.2.1影響加工方法的因素要考慮加工表面的精度和表面質(zhì)量要求，根據(jù)各加工表面的技術(shù)要求，選擇加工方法及分幾次加工。根據(jù)生產(chǎn)類型選擇，在大批量生產(chǎn)中可采用專用高效率的設(shè)備。在單件小批量生產(chǎn)中則常用通用設(shè)備和一般的加工方法。如柴油機(jī)連桿小頭孔的加工，在小批量生產(chǎn)時(shí)，采用鉆、擴(kuò)、鉸加工的加工方法；而在大批量生產(chǎn)時(shí)采用拉削加工的加工方法。要考慮被加工材料的性質(zhì)，例如：淬火鋼必須采用磨削或電加工；而有色金屬由于磨削時(shí)容易堵塞砂輪，一般都采用精細(xì)車削，高速精銑等。要考慮工廠或車間的實(shí)際情況，同時(shí)也應(yīng)考慮不斷改進(jìn)現(xiàn)有加工方法和設(shè)備，推廣新技術(shù)，提高工藝水平。此