鹽城工學院本科生畢業(yè)設計說明書2009目錄前言1總體設計.21.1鉚釘機用途及工作原理.21.2傳動方案.21.2.1傳動機構的設計.31.2.2上沖頭運動機構的設計.31.2.3各軸轉速的設定.41.2.4參數(shù)的初選.41.2.5主軸斜楔離合器的設計.41.2.6主軸凸輪設計.41.2.7總體結構設計42結構設計.62.1電機的選擇.62.2帶輪設計.62.2.1第一對帶輪的設計.62.2.2第二對帶輪的設計.82.3蝸輪與蝸桿的設計.102.4蝸桿軸的設計.122.5主軸設計.132.6離合器的總體設計.132.7轉動輪的設計.142.8機座和機身的設計.172.8.1機座的設計.172.8.2機身的設計.172.9剎車裝置.172.10沖針運動機構設計.182.10.1上沖針運動機構.192.10.2底座針機構.203安全操作和維護保養(yǎng).214電氣控制.225結論.23參考文獻.24致謝.25附錄.26鹽城工學院本科生畢業(yè)設計說明書200913空心鉚釘機總體及沖壓系統(tǒng)設計摘要：本設計主要用于鉚合3鋁質金屬空心鉚釘。3鉚釘零件圖已知，鉚合物料最大厚度為3mm，可單獨鉚合各種位置的空心鉚釘，適用于服裝、皮鞋、膠鞋、帳篷、帆布口袋等?？傮w設計包括傳動方案的制定，電機的選擇，帶輪的設計，主軸的設計等，并繪制空心鉚釘機總裝圖，然后進行相關設計計算、校核等。同時考慮了機身和機座的設計，并對離合器、剎車裝置進行了重點研究。本次設計的鉚釘機工作可靠，勞動效率高，結構簡單，便于維修。關鍵詞：傳動機構；沖壓系統(tǒng)；離合器；剎車裝置TheDesignofthe3WholeandStampingSystemwithintheHollowRivetMachinesAbstract:Theaircraftaremainlyusedforriveting3aluminumhollowmetalrivets,The3RivetPartsisknown,Rivetingmaterialsformaximumthicknessis3mm,itcouldriveteseparatelocationofthevarioushollowrivets,appliedtoclothing,shoes,rubbershoes,tents,canvasbagandsoon.Intheoveralldesignmyworkistocompletethedriveprogramme,choiceofmotor,pulleydesign,spindledesignandsoon.AndIdrawedhollowrivetmachines,thenproceedtotherelevantdesign,checkafterdrawing.Ialsoconsideredthefuselageandenginesdesign,payedintensiveattentiontoclutches,brakessystem.Inawordthedesignoftherivetmachineisreliable,laborefficiency，simplestructured.Keyword:Transmission；StampingSystem；Clutch；Brakes3空心鉚釘機總體及沖壓系統(tǒng)設計2前言本課題來源于鹽城市農機所。本設計主要用于鉚合3空心鉚釘，總體設計包括傳動方案的制定，電機的選擇，帶輪的設計，主軸的設計等，并繪制空心鉚釘機的總裝圖以及部裝圖，然后進行相關的設計計算和校核等。它的意義在于解決一些相對比較軟的材料之間的連接，如：服裝、皮鞋、布鞋、膠鞋、帳篷、帆布口袋等。從而實現(xiàn)從手工到機動鉚接，提高勞動生產率，降低勞動強度，而且便于維修。鉚釘機主要由傳動機構、送料機構、沖壓系統(tǒng)等組成。鉚釘機先將鉚釘放在一個正確的位置上，然后經(jīng)過沖壓機構沖壓，使鉚釘變形，從而實現(xiàn)鉚合，所需要的有效功率很小?，F(xiàn)在國內外生產的鉚釘機有許多種，有的達到很高的自動化水平，自動送料裝置可以實現(xiàn)連續(xù)鉚接，工作效率非常高；運行中無需操作者接觸鉚釘，安全性能很高；更換鉚頭可鉚接不同型號規(guī)格的鉚釘，適用于頭盔、鋼制家具、童車、健身器材、皮革和汽車摩擦片等產品的流水線。本次設計所要達到的技術要求：1.所設計的鉚釘機應能滿足加工要求，并保證加工精度。2.鉚釘機要求工作可靠、結構簡單、裝卸方便、便于維修。鹽城工學院本科生畢業(yè)設計說明書200931總體設計1.1鉚釘機用途及工作原理該機適用于鉚合3金屬空心鉚釘，解決一些相對比較軟的材料之間的連接，鉚接過程中，鉚釘經(jīng)上沖頭沖壓至下沖頭，使鉚釘翻邊鉚合至皮件及其它物體上，為了提高功效，進行批量生產，必須使鉚釘自動落至上沖頭，上沖針帶鉚釘沖壓到下沖頭。鉚合成功后，上沖頭迅速上升，送料機構回頭?？梢钥闯鲈摍C器工作時所需的作用力和所消耗的功都不大，所以在這些方面對機器材料的要求就有所下降，這樣就可以降低一定成本。該機應由傳動機構、送料機構和沖壓機構組成。1.2傳動方案方案（1）如下圖1-1圖1-1圓錐傳動原理圖1.電動機2.帶輪13.大帶輪24.斜契聯(lián)軸器5.主軸6.曲柄滑塊機構7.帶輪38.圓錐齒輪副9.齒輪副10.漏釘盤11.料斗3空心鉚釘機總體及沖壓系統(tǒng)設計4方案（2）如圖1-2圖1-2蝸輪蝸桿傳動原理圖1.電動機2.帶輪13.大帶輪24.斜楔聯(lián)軸器5.主軸6.凸輪7.滾輪8.凸輪滑塊導向桿機構9.帶輪310.蝸桿軸11.蝸輪12.蝸輪軸13釘子軌道14.漏釘裝置15.料斗這兩種傳動方案，第二種傳動方案優(yōu)于第一種傳動方案，由于第一種傳動方案運用滑塊機構，不能保證它的傳動平穩(wěn)性，而這種機器在這方面要求比較高，所以第二種凸輪滑塊導向桿機構就能保證沖壓機構的平穩(wěn)性，在送料機構的傳動中，第一種方案用一對圓錐齒輪傳動，傳動斌比較小，要想傳動比大那就會使體積變大，而第二種用的是蝸輪蝸桿傳動，比較平穩(wěn)，用于減速傳動，傳動比大，而且容易改變傳動方向，所以綜合上面各種因素選擇方案（2）比較合理。1.2.1傳動機構的設計電動機帶動皮帶輪，