畢業(yè)設(shè)計說明書雙缸柴油機汽缸體鉆削組合機床總體及夾具設(shè)計專業(yè)機械設(shè)計制造及其自動化學(xué)生姓名丁帥班級B機制054學(xué)號0510110403指導(dǎo)教師吳祥完成日期2009年6月6日鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計說明書2009ii目錄1前言.11.1本課題的意義.11.2國內(nèi)（外）發(fā)展概況及現(xiàn)狀.11.3課題由來及基本條件.31.4課題設(shè)計思路.31.5預(yù)期成果及實際價值.42組合機床總體設(shè)計.52.1工藝方案的擬訂.52.1.1分析、研究被加工零件.52.1.2組合機床總體方案論證.52.1.3定位基準(zhǔn)及夾壓點的選擇.62.2詳細(xì)設(shè)計計算.62.2.1刀具的選擇.62.2.2切削用量的選擇.62.2.3計算切削力、切削扭矩、切削功率及刀具耐用度.72.2.4確定主軸、尺寸、外伸尺寸.112.2.5選擇接桿.112.2.6導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的選擇.122.2.7動力部件工作循環(huán)及行程的確定.122.3通用部件的選擇.132.3.1機床配置型式.132.3.2選用滑臺型式.132.3.3選液壓滑臺的型號.142.3.4選動力箱型號.142.3.5選擇滑臺側(cè)底座.152.4確定機床聯(lián)系尺寸.152.4.1機床裝料高度的確定.152.4.2夾具輪廓尺寸的確定.152.4.3中間底座尺寸的確定.152.4.4主軸箱輪廓尺寸的確定.162.5機床分組.162.6機床生產(chǎn)率計算卡.173組合機床夾具設(shè)計.213.1夾具設(shè)計的基本要求和步驟.21雙缸柴油機汽缸體鉆削組合機床總體及夾具設(shè)計iii3.1.1夾具設(shè)計的基本要求.213.1.2夾具設(shè)計的步驟.213.2定位方案的確定.223.2.1零件的工藝性分析.223.2.2定位方案論證.233.3導(dǎo)向裝置.243.4夾緊方案的確定.263.4.1夾緊裝置的確定.263.4.2夾緊方案論證.273.4.3夾緊力的確定.283.4.4液壓缸的選擇.293.5誤差分析.293.5.1定位誤差的分析.293.5.2校核加工精度.313.6夾具體的設(shè)計.314結(jié)論.33參考文獻.34致謝.36附件清單.37雙缸柴油機汽缸體鉆削組合機床總體及夾具設(shè)計摘要：柴油機汽缸體為大批量生產(chǎn)的零件，為了提高生產(chǎn)效率，滿足被加工零件的精度要求及保證加工精度的穩(wěn)定性，本課題設(shè)計了一臺用于雙缸柴油機汽缸體雙面鉆孔的組合機床。本文介紹了該組合機床總體設(shè)計和夾具設(shè)計的思路與內(nèi)容。第一部分是總體設(shè)計，首先，進行了總體方案論證，采用單工位雙面鉆削組合機床，刀具選用高速鋼麻花鉆，并根據(jù)切削用量的選擇，計算切削力、切削扭矩及切削功率，確定主軸直徑、外伸尺寸、接桿型號，選擇滑臺、動力箱等通用部件，再確定動力部件的工作循環(huán)及工作行程，完成機床聯(lián)系尺寸的制定。最后繪制了三圖一卡。第二部分是夾具設(shè)計，經(jīng)過對被加工零件的全面分析，定位方案采用三面定位，導(dǎo)向采用固定鉆模板可換鉆套導(dǎo)向，夾緊裝置采用液壓夾緊機構(gòu)，直接夾壓于工件上，反應(yīng)快捷，夾壓平穩(wěn)可靠，夾具體為框架式結(jié)構(gòu)，有良好的剛性，使夾具能長期保持可靠的精度和穩(wěn)定性。該組合機床不僅能保證鉆孔精度，還能提高加工效率，降鹽城工學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計說明書2009iv低工人的勞動強度。設(shè)計的夾具定位可靠、夾壓穩(wěn)定、操作方便，達到了設(shè)計要求。關(guān)鍵詞：組合機床；鉆孔；總體設(shè)計；夾具設(shè)計Theoverallandjigdesignoftheoverallandjigthecombinedmachine-toolfordrillingthebodyoftwo-cylinderdieselAbstract：Thecylinderblockofdieselisaproductwhichneddsmassproduction.Inordertoprovetheproductionefficiency,andmeettheprecisionrequesteofthecomponentsprocessedandtheprecisionstability,thistopicdesignacombinedmachine-tooltobeusedinthetwo-cylinderdieselenginewithbothsidesdrillingholes.Itintroducesthedesignofoverallandjigofthiscombinedmachine-tool.Thefirstpartisoveralldesign.First,itcarriesouttheargumentationoftheoverallplan,adoptethecombinedmachine-toolwithsinglelocationdoublefacesdrilling,selectethehigh-speedsteeltwistdrill.Accordingtothecuttingparameters,itcalculatesthecuttingforce,thecuttingtorqueandthecuttingpower,determinedspindlediameter,theextendsizeandthelink-polemodel,choseslidingtable,thepowerboxandsoon,thendeterminetheoperatingcycleandthestrokeofthepowerpart,formulatetherelationsizeofthemachine-tool.Finally,itfiguresouttheproductivitywhichsatisfiestherequest.Thesecondpartisthejigdesign,afteranalysetheworkpiece,thelocationplanadopte雙缸柴油機汽缸體鉆削組合機床總體及夾具設(shè)計vthree-facelocation；theguidingequipmentusedthefixeddrillplatewithreplaceabledrillbush；theclampusesthehydraulicpressuredevice,itdirectlypressesontheworkpiece,whichrespondsquickly,fixessteadilyandreliably；thejig-bodyutilizetheframestructure,possessfinerigidity,causesthejigtomaintaingoodlong-termprecision.Thiscombinedmachine-toolnotonlyguarantethedrillholeprecision,butalsoenhancetheprocessingefficiency,reduceworkerslaborinte