《課案例輔導講座》PPT課件.ppt_第1頁
《課案例輔導講座》PPT課件.ppt_第2頁
《課案例輔導講座》PPT課件.ppt_第3頁
《課案例輔導講座》PPT課件.ppt_第4頁
《課案例輔導講座》PPT課件.ppt_第5頁
已閱讀5頁,還剩305頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1,安全生產(chǎn)事故案例分析,主講人:劉煒 廣西雷齊特斯安全管理顧問有限公司,2,第一章 安全生產(chǎn)事故預防的基本知識,第一節(jié) 危險因素辨識的基本知識 第二節(jié) 危害因素控制的基本知識 第三節(jié) 應急預案的基本知識,3,現(xiàn)代事故預防所遵循的一個原則是事故是可以預防的。 任何事故,只要采取正確的事故預防措施,事故是可以防止的。 通過事故調(diào)查查找已發(fā)生事故的原因,采取預防事故的措施,從根本上降低傷亡事故發(fā)生頻率。,4,什么是安全?,A.多年來一直沒有發(fā)生事故 B.不可接受風險得到有效控制 C.基本達到法律法規(guī)要求,5,安全的定義,職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范(GB/T28001-200)對安全的定義: 安全Safety:免除了不可接受的損害風險的狀態(tài)。 詞典解釋:安全就是沒有危險的狀態(tài)。 系統(tǒng)安全的觀點:認為世界上沒有絕對安全的事務,任何事務中都包含有不安全因素,具有一定的危險性,安全是一個相對的概念。 所謂安全:就是沒有超過允許限度的危險,也就是發(fā)生事故、造成人員傷亡和財產(chǎn)損失的危險沒有超過允許的限度。,6,事故的定義,職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范(GB/T28001-200)對事故的定義:造成死亡、疾病、傷害、損壞或其它損失的意外事件。 伯克霍夫的定義:事故是人(個人或集體)在實現(xiàn)某種意圖而進行的活動過程中,突然發(fā)生的、違反人的意志的、迫使活動暫時或永久停止的事件。,7,事故之所以可以預防是因為它和其他事物一樣,具有一定的特性和規(guī)律,只要掌握這些特性和規(guī)律,事先采取有效措施加以控制,就可以預防和減少事故的發(fā)生及其造成的損失。,8,第一節(jié) 危險因素辨識的基本知識,一、主要危險因素的類別(熟悉) (一)基本概念 危害:是指可能造成人員傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失、作 業(yè)環(huán)境破壞或其組合之根源或狀態(tài)。 危害分為兩類。,9,第一類危害:根據(jù)能量意外釋放理論,生產(chǎn)過程中存在的、可能發(fā)生意外釋放的能量或危險物質稱作第一類危害。常見的如:使人體或物體具有較高勢能的裝置、設備、場所;各種有毒、有害、易燃易爆物質等。 第二類危害:導致約束、限制能量措施失效或破壞的各種不安全因素稱作第二類危害。它通常包括人、物、環(huán)境三個方面的因素。,10,危險:是指特定危險事件發(fā)生的可能性與后果的組合。 危險評價:也稱安全評價或風險評價,是對系統(tǒng)存在的危險性進行定性和定量分析,得出系統(tǒng)發(fā)生危險的可能性及其程度的評價,以尋求最低事故率、最少的損失和最優(yōu)的安全投資效益。,11,危險源的定義,職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范(GB/T28001-200)對危險源的定義:可能導致傷害或疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。 系統(tǒng)安全的定義:危險源是可能導致事故的潛在的不安全因素。 系統(tǒng)安全的基本內(nèi)容:就是辨識系統(tǒng)中的危險源,采取措施消除和控制系統(tǒng)中的危險源。使系統(tǒng)安全。,12,辨識 失控 安全 危險 事故 受控,13,發(fā)展 危險源 事故隱患 消除 (危險源事故隱患),14,(二)危險、危害因素的類別(掌握) 對危險有害因素進行分類的目的在于便于進行危險有害的分析與辨識。 常用的危險有害因素分類方法,通常采用: 1、按導致事故的直接原因; 2、參照事故類別; 3、依據(jù)職業(yè)病類別。,15,1、按導致事故的直接原因進行分類 根據(jù)生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼( GB/T13861-92 )的規(guī)定,將生產(chǎn)過程中的危險、有害因素分為如下六類:,16,第1類:物理性危險和有害因素 (1)設備、設施缺陷(強度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應力集中、外形缺陷、外露運動件、操縱器缺陷、制動器缺陷、控制器缺陷、設備設施其他缺陷等); (2)防護缺陷(無防護、防護裝置和設施缺陷、防護不當、支撐不當、防護距離不夠、其他防護缺陷等); (3)電危害(帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、 其他電危害等);,17,(4)噪聲危害(機械性噪聲、電磁性噪聲、流體動力性噪聲、其他噪聲等); (5)振動危害(機械性振動、電磁性振動、流體動力性振動、其他振動危害等); (6)電磁輻射(電離輻射:包括X射線、射線、粒子、粒子、質子、中子、高能電子束等;非電離輻射:包括紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場等); (7)運動物危害(固體拋射物、液體飛濺物、墜落物、反彈物、土、巖滑動、料堆(垛)滑動、飛流卷動、沖擊地區(qū)、其他運動物危害等。),18,(8)明火; (9)能造成灼傷的高溫物質(高溫氣體、高溫液體、高溫固體、其他高溫物質等); (10)能造成凍傷的低溫物質(低溫氣體、低溫 液體、低溫固體、其他低溫物質等); (11)粉塵與氣溶膠(不包括爆炸性、有毒性粉 塵與氣溶膠);,19,(12)作業(yè)環(huán)境不良(基礎下沉、安全過道缺陷、采光照明不良、有害光照、缺氧、通風不良、空氣質量不良、給、排水不良、涌水、強迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災害、其他作業(yè)環(huán)境不良等); (13)信號缺陷(無信號設施、信號選用不當、信號位置不當、信號不清、信號顯示不準、其他信號缺陷等); (14)標志缺陷(無標志、標志不清晰、標志不規(guī)范、標志選用不當、標志位置缺陷、其他標志缺陷等); (15)其他物理性危險和有害因素。,20,第2類: 化學性危險和有害因素 (1)易燃易爆性物質(易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質等); (2)自燃性物質; (3)有毒物質(有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質等); (4)腐蝕性物質(腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質等); (5)其他化學性危險和有害因素。,21,第3類:生物性危險和有害因素 (1)致病微生物(細菌、病毒、其他致病性微生物等); (2)傳染病媒介物; (3)致害動物; (4)致害植物; (5)其他生物危險和有害因素。,22,第4類:心理、生理性危險和有害因素 (1)負荷超限(體力負荷超限、聽力負荷超限、視力負荷超限、其他負荷超限); (2)健康狀況異常; (3)從事禁忌作業(yè); (4)心理異常(情緒異常、冒險心理、過度緊張、其他心理異常); (5)辨識功能缺陷(感知延遲、辨識錯誤、其他辨識功能缺陷); (6)其他心理、生理性危險和有害因素。,23,第5類:行為性危險和有害因素 (1)指揮錯誤(指揮失誤、違章指揮、其他指揮錯誤); (2)操作錯誤(誤操作、違章作業(yè)、其他操作錯誤); (3)監(jiān)護錯誤; (4)其他錯誤; (5)其他行為性危險和有害因素。 第6類: 其他危險和有害因素 (1)搬舉重物; (2)作業(yè)空間; (3)工具不合適; (4)標識不清。,24,2、參照事故類別和職業(yè)病類別進行分類 1)按企業(yè)職工傷亡事故分類(GB6441-86)進行分類 : (1)物體打擊,是指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運動,打擊人體造成人身傷亡事故,不包括因機械設備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊; (2)車輛傷害,是指企業(yè)機動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、下落、擠壓傷亡事故,不包括起重設備提升、牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故;,25,(3)機械傷害,是指機械設備運動(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害,不包括車輛、起重機械引起的機械傷害; (4)起重傷害,是指各種起重作業(yè)(包括起重機安裝、檢修、試驗)中發(fā)生的擠壓、墜落、(吊具、吊重)物體打擊和觸電; (5)觸電,包括雷擊傷亡事故;,26,(6)淹溺,包括高處墜落淹溺,不包括礦山、井下透水淹溺; (7)灼燙,是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學灼傷(酸、堿、鹽、有機物引起的體內(nèi)外灼傷)、物理灼傷(光、放射性物質引起的體內(nèi)外灼傷),不包括電灼傷和火災引起的燒傷; (8)火災; (9)高處墜落,是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故,不包括觸電墜落事故;,27,(10)坍塌,是指物體在外力或重力作用下,超過自身的強度極限或因結構穩(wěn)定性破壞而造成的事故,如挖溝時的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌等,不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌; (11)冒頂片幫; (12)透水; (13)放炮,是指爆破作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故;,(14)火藥爆炸,是指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故; (15)瓦斯爆炸; (16)鍋爐爆炸; (17)容器爆炸; (18)其他爆炸; (19)中毒和窒息; (20)其他傷害。,28,2)參照衛(wèi)生部、原勞動部、總工會等頒發(fā)的職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定,將危害因素分為: 生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪聲與振動、高溫、低溫、輻射(電離輻射、非電離輻射)、其他危害因素等7類。,29,二、危害因素的辨識和分析方法(掌握) 1、直觀經(jīng)驗法 包括:對照、經(jīng)驗法和類比方法。 1)對照、經(jīng)驗法:對照有關標準、法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀察能力,借助于經(jīng)驗和判斷能力直觀地對評價對象的危險因素進行分析的方法。缺點是容易受到分析人員的經(jīng)驗和知識等方面的限制,對此,可采用檢查表的方法加以彌補。,30,2)類比方法:利用相同或類似工程或作業(yè)條件的經(jīng)驗和勞動安全衛(wèi)生的統(tǒng)計資料來類推、分析評價對象的危險因素??偨Y生產(chǎn)經(jīng)驗有助于辨識危險,對以往發(fā)生過的事故或未遂事故的原因進行分析,不難找出危險因素。,31,2. 系統(tǒng)安全分析方法 系統(tǒng)安全分析方法常用于復雜系統(tǒng)或沒有事故經(jīng)驗的新開發(fā)系統(tǒng),常用的系統(tǒng)安全分析方法有預先危險性分析(PHA)、危險度分析、事件樹(ETA)、事故樹(FTA)、材料性質和生產(chǎn)條件分析法。,32,危險因素辨識分析內(nèi)容,危險因素辨識的目的是識別系統(tǒng)內(nèi)存在的危害類別。危害因素分析是揭示系統(tǒng)危害因素存在的設備、設施和場所、危險轉化為事故的條件。 危害因素辨識分析的范圍包括生產(chǎn)設備和設施,同時還包括工藝過程本身及與生產(chǎn)安全相關的各個方面。 危害因素辨識的依據(jù)是國家的法律、法規(guī)和標準。,33,危險因素辨識分析內(nèi)容,1、廠址 廠址選擇不符合安全生產(chǎn)要求,將導致企業(yè)生產(chǎn)過程中潛在的事故存在,廠址分析即要分析自然條件也要分析相鄰企業(yè)之間的相互影響。廠址一旦選擇,固有危險性已經(jīng)存在,很難消除。因地理位置成為危害因素產(chǎn)生的危險源要從工程地質、地形地貌、自然災害、周圍環(huán)境、氣象條件、水文、交通運輸、搶險救災支持條件等方面分析。,34,危險因素辨識分析內(nèi)容,2、廠區(qū)平面布局 相同的生產(chǎn)工藝、原材料和產(chǎn)品,由于建筑物、設備和設施相對位置的不同,在安全生產(chǎn)方面存在差異。廠區(qū)平面布局包括兩個方面: (1)總圖 廠區(qū)按功能分區(qū)(生產(chǎn)、管理、輔助生產(chǎn)、生活區(qū))布置;高溫有害物質、躁聲、輻射、易燃、易爆、危險品設施布置;動力設施(氧氣站、乙炔氣站、壓縮空氣站、鍋爐房、液化石油氣站等)、貯存設施、工藝流程布置;建筑物朝向;風向;安全距離、衛(wèi)生防護距離等。,35,危險因素辨識分析內(nèi)容,(2)運輸線路及碼頭 應考慮廠區(qū)道路、廠區(qū)鐵路、危險品裝卸區(qū)、廠區(qū)碼頭。從運輸、裝卸、消防、疏散、人流、物流、平面交叉和豎向交叉等方面考慮。 3、建(構)筑物 應辨識和分析建筑物的結構、層數(shù)、占地面積、防火間距、安全疏散、生產(chǎn)火災危險性分類、耐火等級等方面存在的危害因素。 4、生產(chǎn)工藝過程 對生產(chǎn)過程的危害因素辨識的原則是: (1)生產(chǎn)過程本身是否從根本上消除危害因素的存在,是否屬于淘汰落后的工藝; (2)是否采取了預防性技術措施預防和消除危害因素; (3)是否采取了減少危害的措施; (4)是否將人員與危害相隔離;,36,危險因素辨識分析內(nèi)容,(5)是否安裝連鎖裝置; (6)在危險性大的地方是否設置警示標志。 應分析生產(chǎn)工藝正常和異常運行中及物料正常和失控狀態(tài)的危害因素。 (1)化工工藝 應分析高溫、低溫、腐蝕、高壓、振動、關鍵部位的備用設備、控制、操作、檢修和故障、失誤時、緊急異常情況下的危害因素。 (2)機械加工 應分析運動和靜止零部件及工件、正常操作、檢修作業(yè)、誤運轉和誤操作情況下存在的危害因素。 (3)電氣 應分析斷電、觸電、靜電、雷電、火災、爆炸、正常運轉和誤操作情況下的危害因素。 (4)危險性較大設備運行中、檢修和維修中,高處作業(yè)時存在的危害因素。 (5)特殊單體設備、裝置運行,例如分析鍋爐房、乙炔氣站、氧氣站、危險品庫等存在的危害因素。,37,危險因素辨識分析內(nèi)容,(6)應分析粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、高溫、低溫及冷水作業(yè)等有害作業(yè)部位的危害因素。 (7)應分析管理系統(tǒng)、事故應急搶救設施和輔助生產(chǎn)、生活設施存在的危害因素。 (8)應分析勞動組織、生理、心理因素,人機工程學等方面的危害因素。,38,危險因素辨識分析內(nèi)容,5、生產(chǎn)設備、裝置 生產(chǎn)設備、裝置本身存在的危害因素一般從以下方面辨識。 (1)設備本身是否滿足工藝要求。包括標準設備是否由具有生產(chǎn)資質的專業(yè)工廠生產(chǎn)、制造;特種設備的生產(chǎn)、設計、安裝、使用是否具有相應的資質或許可證。 (2)是否具有相應的安全附件或安全防護裝置。如安全閥、壓力表、溫度計、阻火器、防爆閥等。,39,危險因素辨識分析內(nèi)容,(3)是否具備指示性安全技術措施。如超限報警、故障報警、狀態(tài)異常報警等。 (4)是否具備緊急停車裝置。如緊急切斷閥。 (5)是否具備檢修時不能自動投料、不能自動反向運轉的安全裝置。,40,危險因素辨識分析內(nèi)容,專業(yè)設備、特種設備的危害因素依據(jù)相應的標準規(guī)范要求進行辨識。 具體內(nèi)容參見安全生產(chǎn)技術。,41,危險因素辨識分析內(nèi)容,物質及作業(yè)環(huán)境危害辨識,易燃易爆物質,凝聚相化學爆炸物質,火炸藥 常溫下能自行分解或在空氣中進行氧化反應導致自燃、爆炸的物質 常溫下能與水或水蒸氣反應產(chǎn)生可燃氣引起燃燒爆炸的物質 極易引起可燃物燃燒爆炸的強氧化劑 受到摩擦、撞擊或與氧化劑接觸能引起燃燒或爆炸的物質,42,危險因素辨識分析內(nèi)容,氣相爆炸物質 爆炸性氣體混合物 爆炸性粉塵 腐蝕和腐蝕性物質 電化學腐蝕 化學腐蝕 腐蝕性物質的分類,無機酸性腐蝕物質 有機酸性腐蝕物質 無機堿性腐蝕物質 有機堿性腐蝕物質 其他無機及有機腐蝕性物質,43,危險因素辨識分析內(nèi)容,生產(chǎn)性毒物 職業(yè)性接觸毒物危害程度 GB5044-85職業(yè)性接觸毒物危害程度分級中將毒物危害程度分為:,級(極度危害) 級(高度危害) 級(中度危害) 級(輕度危害),44,危險因素辨識分析內(nèi)容,毒物危害因素分析 分析工藝過程,查明生產(chǎn)、處理、儲存過程中存在的毒物名稱和毒物危害程度等級 用已經(jīng)投產(chǎn)的同類生產(chǎn)廠、作業(yè)崗位的檢測數(shù)據(jù)作為參考、類比 分析毒物傳播的途徑、產(chǎn)生危害的原因。按空氣中毒物最高容許濃度、毒物危害程度和作業(yè)時間,確定毒物的種類、分布、危害方式、危害范圍和主要毒物危害,45,危險因素辨識分析內(nèi)容,生產(chǎn)性粉塵,塵肺的分類,矽肺 硅酸鹽塵肺 炭素塵肺 金屬塵肺 混合性塵肺,46,危險因素辨識分析內(nèi)容,噪聲 噪聲的分類: 機械噪聲 空氣動力性噪聲(又稱氣流噪聲) 電磁噪聲 振動 全身振動 局部振動,47,危險因素辨識分析內(nèi)容,輻射(電離、非電離輻射) 輻射的致害作用 射頻輻射 紫外線 紅外線 激光 電離輻射 輻射的衛(wèi)生標準 輻射有害因素分析,48,危險因素辨識分析內(nèi)容,高溫、低溫 高溫危害 GB4200-84高溫作業(yè)分級 GB935-89高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時間限值 低溫危害 GB/T14440-93低溫作業(yè)分級 采光、照明,49,危險因素辨識分析內(nèi)容,危害辯識注意事項 危險、危害因素的分布 傷害(危害)方式和途徑 傷害(危害)方式 傷害(危害)途徑和范圍 主要危險、危害因素 重大危險、危害因素,50,三、重大危險源辨識方法 重大工業(yè)事故可分為兩類: 一類:可燃性物質泄漏,與空氣混合形成可燃性煙云,遇到火源引起火災或爆炸; 另一類:大量有毒物質的突然泄漏,在大面積內(nèi)造成死亡、中毒和環(huán)境污染。 造成事故的可能性既與化學品的固有性質有關,又與設施中危險物質數(shù)量有關。,51,重大危險源辨識,危險物質 hazardous substance 一種物質或若干種物質的混合物,由于它的化學、物理或毒性特性,使其具有易導致火災、爆炸或中毒的危險。 單元 unit 指一個(套)生產(chǎn)裝置、設施或場所,或同屬一個工廠的且邊緣距離小于500m的幾個(套)生產(chǎn)裝置、設施或場所。 臨界量 threshold quantity 指對于某種或某類危險物質規(guī)定的數(shù)量,若單元中的物質數(shù)量等于或超過該數(shù)量,則該單元定為重大危險源。,52,重大危險源辨識,重大事故 major accident 工業(yè)活動中發(fā)生的重大火災、爆炸或毒物泄漏事故,并給現(xiàn)場人員或公眾帶來嚴重危害,或對財產(chǎn)造成重大損失,對環(huán)境造成嚴重污染。 重大危險源 major hazard installations 長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運、使用或貯存危險物質,且危險物質的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。 生產(chǎn)場所 work site 指危險物質的生產(chǎn)、加工及使用等的場所,包括生產(chǎn)、加工及使用等過程中的中間貯罐存放區(qū)及半成品、成品的周轉庫房。 貯存區(qū) store area 專門用于貯存危險物質的貯罐或倉庫組成的相對獨立的區(qū)域。,53,重大危險源辨識,辨識依據(jù) 重大危險源的辨識依據(jù)是物質的危險特性及其數(shù)量。 重大危險源的分類 重大危險源分為生產(chǎn)場所重大危險源和貯存區(qū)重大危險源兩種。,54,重大危險源普查,分9大類: 1、貯罐區(qū) 2、庫區(qū) 3、生產(chǎn)場所 4、壓力管道 5、壓力容器 6、鍋爐 7、煤礦(井工開采) 8、金屬非金屬地下礦山 9、尾礦庫,重大危險源與重大事故隱患,50T,50T,倉庫,宿舍,廠房100人1000KG苯,場景1 場景2 場景3 場景4,車間100人苯1000KG,車間100人苯1000KG,車間100人苯1000KG,56,四、危險評價的基本方法 危險評價起源于30年代美國的保險行業(yè)。目前用于開展企業(yè)(生產(chǎn)過程或裝置)危險評價方法已達幾十種。 危險評價方法已從初期的定性評價發(fā)展到半定量和定量評價。 危險評價包括危險辨識和危險評價兩部分。,57,(1) 安全檢查表 為了系統(tǒng)地找出系統(tǒng)中的不安全因素,把系統(tǒng)加以剖析,查出各層次的不安全因素,然后確定檢查項目,以提問的方式把檢查項目按系統(tǒng)的組成順序編制成表,以便進行檢查或評審,這種表就稱為安全檢查表。,58,(2)作業(yè)條件危險性評價 是一種簡單易行的評價人們在具有潛在危險性環(huán)境中作業(yè)時的危險性半定量評價方法。 它是用與系統(tǒng)風險率有關的三種因素指標值之積來評價系統(tǒng)人員傷亡風險大小的,這三種因素是:,59,發(fā)生事故的可能性大?。?人體暴露在危險環(huán)境中的頻繁程度; 一旦發(fā)生事故會造成的損失后果。 但是,要取得這三種因素的科學準確的數(shù)據(jù),卻是相當繁瑣的過程。為了簡化評價過程,可采取半定量計值法,給三種因素的不同等級分別確定不同的分值,再以三個分值的乘積來評價危險性的大小。 即:,60,(3)其他幾種主要的分析方法 初步危險分析PHA法: 初步危險分析是一份實現(xiàn)系統(tǒng)安全危害分析的初步或初始的計劃,是在方案開發(fā)初期階段或設計階段之初完成的。 故障類型及影響分析FMEA: 這種方法的特點是從元件、器件的故障開始,逐次分析其影響及應采取的對策。,61,事件樹分析ETA法: 是一種邏輯的演繹法,它在給定一個初因事件的情況下,分析此初因事件可能導致的各種事件序列的結果,從而定性與定量地評價系統(tǒng)的特性,并幫助分析人員獲得正確的決策。 故障樹分析(FTA)法: 是一種演繹的系統(tǒng)安全分析方法。它是從要分析的特定事故或故障開始,層層分析其發(fā)生原因,一直分析到不能再分解為止,得到形象、簡潔的邏輯樹圖形,以圖形的方式表明“系統(tǒng)是怎樣失效的”。,62,第二節(jié) 危害因素控制的基本知識,一、事故預防對策的基本要求和原則 1.事故預防對策的基本要求 采取事故預防對策時,應能夠: (1)預防生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險和危害因素。 (2)排除工作場所的危險和危害因素。,63,(3)處置危險和危害物并減低到國家規(guī)定的限值內(nèi)。 (4)預防生產(chǎn)裝置失靈和操作失誤產(chǎn)生的危險和危害因素。 (5)發(fā)生意外事故時能為遇險人員提供自救條件的要求。,64,2.選擇事故預防對策的原則 (1)設計過程中,當事故預防對策與經(jīng)濟效益發(fā)生矛盾時,宜優(yōu)先考慮事故預防對策上的要求,并應按下列事故預防對策等級順序選擇技術措施: 1)直接安全技術措施。生產(chǎn)設備本身,具有本質 安全性能,不出現(xiàn)事故和危害。 2)間接安全技術措施。若不能或不完全能實現(xiàn)直 接安全技術措施時,必須為生產(chǎn)設備設計出一 種或多種安全防護裝置,最大限度地預防、控 制事故或危害的發(fā)生。,65,3)指示性安全技術措施。間接安全技術措施也無法實現(xiàn)時須采用檢測報警裝置、警示標志等措施,警告、提醒作業(yè)人員注意,以便采取相應的對策或緊急撤離危險場所。 4)若間接、指示性安全技術措施仍然不能避免事故、危害發(fā)生,則應采用安全操作規(guī)程、安全教育、培訓和個人防護用品等來預防、減弱系統(tǒng)的危險、危害程度。,66,(2)按事故預防對策等級順序的要求,設計時應遵循以下具體原則: 1)消除:通過合理的設計和科學的管理,盡可能從根本上消除危險、危害因素;如采用無害工藝技術、生產(chǎn)中以無害物質代替危害物質、實現(xiàn)自動化作業(yè)、遙控技術等; 2)預防:當消除危險、危害因素有困難時,可采取預防性技術措施,預防危險、危害發(fā)生,如使用安全閥、安全屏護、漏電保護裝置、安全電壓、熔斷器、防爆膜、事故排風裝置等;,67,3)減弱:在無法消除危險、危害因素和難以預防的情況下,可采取減少危險、危害的措施,如局部通風排毒裝置、生產(chǎn)中以低毒性物質代替高毒性物質、降溫措施、避雷裝置、消除靜電裝置、減振裝置、消聲裝置等; 4)隔離:在無法消除、預防、減弱的情況下,應將人員與危險、危害因素隔開和將不能共存的物質分開,如遙控作業(yè)、安全罩;防護屏、隔離操作室、安全距離、事故發(fā)生時的自救裝置 (如防毒服、各類防護面具)等;,68,5)連鎖:當操作者失誤或設備運行一旦達到危險狀態(tài)時,應通過連鎖裝置終止危險、危害發(fā)生; 6)警告:在易發(fā)生故障和危險性較大的地方,配置醒目的安全色、安全標志;必要時,設置聲、光或聲光組合報警裝置。,69,3.提出的勞動安全衛(wèi)生對策應具有針對性、可操作性和經(jīng)濟合理性 (1)針對性是指針對行業(yè)的特點和辨識評價出的主要危險、危害因素及其產(chǎn)生危險、危害后果的條件,提出對策。 (2)提出的對策應在經(jīng)濟、技術、時間上是可行的,能夠落實、實施的。 (3)經(jīng)濟合理性是指不應超越項目的經(jīng)濟、技術水平,按過高的勞動安全衛(wèi)生指標提出事故預防對策。,70,二、控制危險、危害因素的對策措施 消除、預防和減弱危險、危害因素的技術措施和管理措施是事故預防對策中非常重要的一個環(huán)節(jié),實質上是保障整個生產(chǎn)、勞動過程安全生產(chǎn)的對策措施。 根據(jù)預防傷亡事故的原理,現(xiàn)將幾項行之有效的、基本的控制危險、危害因素的對策分列如下。(7條),71,1.改進生產(chǎn)工藝過程,實行機械化、自動化 機械化、自動化的生產(chǎn)不僅是發(fā)展生產(chǎn)的重要手段,也是安全技術措施的根本途徑。機械化,減輕勞動強度; 自動化,消除人身傷害的危險。 2.設置安全裝置 安全裝置包括防護裝置、保險裝置、信號裝置及危險牌示和識別標志。,72,3.機械強度試驗 為了安全要求,機械設備、裝置及其主要部件必須具有一定必要的機械強度。試驗的方法為每隔一定時期使所試驗的對象承受比工作負荷高的試驗負荷,如果所試驗的對象在試驗時間內(nèi)沒有破損,也沒有發(fā)生剩余變形或其他不符合安全要求的毛病,就認為合格,可以準許運行。,73,4.電氣安全對策 電氣安全對策通常包括防觸電、防電氣火災爆炸和防靜電等,防止電氣事故可采用5項對策。 (1) 安全認證。 (2) 備用電源。 (3) 防觸電。 (4) 電氣防火防爆。 (5) 防靜電措施。,74,5. 機器設備的維護保養(yǎng)和計劃檢修 機器設備是生產(chǎn)的主要工具,它在運轉過程中總不免有些零部件逐漸磨損或過早損壞,以致引起設備上的事故,其結果不但使生產(chǎn)停頓,還可能使操作工人受到傷害。因此,要使機器設備經(jīng)常保持良好狀態(tài)以延長使用期限、充分發(fā)揮效用、預防設備事故和人身事故的發(fā)生,必須對它進行經(jīng)常的維護保養(yǎng)和計劃檢修。,75,6.工作地點的布置與整潔 工作地點是工人使用機器設備、工具及其他輔助設備對原材料和半成品進行加工的地點。完善地組織與合理地布置(實施定置管理),不僅能促進生產(chǎn),而且是保證安全的必要條件。 工作地點散落的化工物料、金屬廢屑、潤滑油等以及物品雜亂堆放,地面不平整等情況都能導致事故的發(fā)生。,76,7.個人防護用品 采取各類措施后,還不能完全保證作業(yè)人員的安全時,必須根據(jù)須防護的危險、危害因素和危險、危害作業(yè)類別,配備具有相應防護功能的個人防護用品,作為補充對策。,77,第三節(jié) 應急預案與響應,應急預案是應急救援系統(tǒng)的重要組成部分,針對各種不同的緊急情況制定有效的應急預案,不僅可以指導應急人員的日常培訓和演習,保證各種應急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài),而且可以指導應急救援行動按計劃有序進行,防止因行動組織不力或現(xiàn)場救援工作混亂而延誤事故應急救援,從而降低人員傷亡和財產(chǎn)損失。,78,一、應急預案的級別 根據(jù)可能發(fā)生的事故后果的影響范圍、地點及應急方式,建立事故應急救援體系。我國事故應急救援體系將事故應急預案分成6個級別。 1.級 (企業(yè)級) 事故的有害影響局限在一個單位 (如某個工廠、火車站、倉庫、農(nóng)場、煤氣或石油管道加壓站/終端站等)的界區(qū)之內(nèi),并且可被現(xiàn)場的操作者遏制和控制在該地區(qū)域內(nèi)。,79,2. 級 (縣、市/社區(qū)級) 所涉及的事故其影響可擴大到公共區(qū) (社區(qū)),但可被該縣 (市、區(qū))或社區(qū)的力量,加上所涉及的工廠或工業(yè)部門的力量所控制。 3. 級 (地區(qū)/市級) 事故影響范圍大,后果嚴重,或是發(fā)生在兩個縣或縣級市管轄區(qū)邊界上的事故。,80,4. 級 (省級) 對可能發(fā)生的特大火災、爆炸、毒物泄漏事故,特大危險品運輸事故以及屬省級特大事故隱患、省級重大危險源應建立省級事故應急反應預案。這類意外事故需用全省范圍內(nèi)的力量來控制。 5.級 (區(qū)域級) 事故后果極其嚴重,其影響范圍可能跨越省、直轄市、自治區(qū),控制事故需鄰近省、市力量援助的,應建立區(qū)域級應急救援預案。 6. 級 (國家級) 對事故后果超過省、直轄市、自治區(qū)邊界以及列為國家級事故隱患、重大危險源的設施或場所,應制定國家級應急預案。,81,二、應急預案的類型 (了解) 根據(jù)事故應急預案的對象和級別,應急預案可分為4種類型。 1.應急行動指南或檢查表 針對已辨識的危險采取特定應急行動。簡要描述應急行動必須遵從的基本程序,如發(fā)生情況向誰報告,報告什么信息,采取哪些應急措施。 2.應急響應預案 針對現(xiàn)場每項設施和場所可能發(fā)生的事故情況編制的應急響應預案,如化學泄漏事故的應急響應預案、臺風應急響應預案等。,82,3.互助應急預案 相鄰企業(yè)為在事故應急處理中共享資源,相互幫助制定的應急預案。這類預案適合于資源有限的中、小企業(yè)以及高風險的大企業(yè),需要高效的協(xié)調(diào)管理。 4.應急管理預案 應急管理預案是綜合性的事故應急預案,這類預案詳細描述事故前、事故過程中和事故后何人做何事、什么時候做、如何做。這類預案要明確完成每一項職責的具體實施程序。應急管理預案包括事故應急的4個邏輯步驟:預防、預備、響應、恢復。,83,三、應急預案的基本要素(內(nèi)容) 應急預案基本要素,也是應急預案的基本內(nèi)容應包括以下10個方面。 1、組織機構及其職責 (1)明確應急反應組織機構、參加單位、人員及其作用。 (2)明確應急反應總負責人,以及每一具體行動的負責人。 (3)列出本區(qū)域以外能提供援助的有關機構。 (4)明確政府和企業(yè)在事故應急中各自的職責。 2、危害辨識與風險評價 (1)確認可能發(fā)生的事故類型、地點。 (2)確定事故影響范圍及可能影響的人數(shù)。 (3)按所需應急反應的級別,劃分事故嚴重度。,84,3、通告程序和報警系統(tǒng) (1)確定報警系統(tǒng)及程序。 (2)確定現(xiàn)場24小時的通告、報警方式,如電話、警報器等。 (3)確定24小時與政府主管部門的通訊、聯(lián)絡方式,以便應急指揮和疏散居民。 (4)明確相互認可的通告、報警形式和內(nèi)容 (避免誤解)。 (5)明確應急反應人員向外求援的方式。 (6)明確向公眾報警的標準、方式、信號等。 (7)明確應急反應指揮中心怎樣保證有關人員理解并對應急報警的反應。,85,4.應急設備與設施 (1)明確可用于應急救援的設施,如辦公室、通訊設備、應急物資等。 (2)列出有關部門,如企業(yè)現(xiàn)場、武警、消防、衛(wèi)生、環(huán)保等部門可用的應急設備。 (3)描述與有關醫(yī)療機構的關系,如急救站、醫(yī)院、救護隊等。 (4)描述可用的危險監(jiān)測設備。 (5)列出可用的個體防護裝備 (如呼吸器、防護服等)。 (6)列出與有關機構簽訂的互援協(xié)議。,86,5、能力與資源 (1)明確決定各項應急事件的危險程度的負責人。 (2)描述評價危險程度的程序。 (3)描述評估小組的能力。 (4)描述評價危險所使用的監(jiān)測設備。 (5)確定外援的專業(yè)人員。 6、保護措施程序 (1)明確可授權發(fā)布疏散居民指令的負責人。 (2)描述決定是否采取保護措施的程序。 (3)明確負責執(zhí)行和核實疏散居民 (包括通告、運輸、交通管制、警戒)的機構。 (4)描述對特殊設施和人群的安全保護措施 (如學校、幼兒園、殘疾人等)。 (5)描述疏散居民的接收中心或避難場所。 (6)描述決定終止保護措施的方法。,87,7、信息發(fā)布與公眾教育 (1)明確各應急小組在應急過程中對媒體和公眾的發(fā)言人。 (2)描述向媒體和公眾發(fā)布事故應急信息的決定方法。 (3)描述為確保公眾了解如何面對應急情況所采取的周期性宣傳以及提高安全意識的措施。 8、事故后的恢復程序 (1)明確決定終止應急,恢復正常秩序的負責人。 (2)描述確保不發(fā)生未授權而進入事故現(xiàn)場的措施。 (3)描述宣布應急取消的程序。 (4)描述恢復正常狀態(tài)的程序。 (5)描述連續(xù)檢測受影響區(qū)域的方法。 (6)描述調(diào)查、記錄、評估應急反應的方法。,88,9、培訓與演練 (1)對應急人員進行培訓,并確保合格者上崗。 (2)描述每年培訓、演練計劃。 (3)描述定期檢查應急預案的情況。 (4)描述通訊系統(tǒng)檢測頻度和程度。 (5)描述進行公眾通告測試頻度和程度并評價其效果。 (6)描述對現(xiàn)場應急人員進行培訓和更新安全宣傳材料的頻度和程度。 10、應急預案的維護 (1)明確每項計劃更新、維護的負責人。 (2)描述每年更新和修訂應急預案的方法。 (3)根據(jù)演練、檢測結果完善應急計劃。,89,四、預案編制的方法 (了解) (1)成立預案編制小組; (2)收集資料并進行初始評估; (3)辨識危險源并評價風險; (4)評價能力與資源; (5)建立應急反應組織; (6)選擇合適類型的應急計劃方案; (7)編制各級應急計劃。,90,五、應急預案的文件體系 應急預案要形成完整的文件體系,以使其作用得到充分發(fā)揮,成為應急行動的有效工具。 1.一級文件 總預案 它包含了對緊急情況的管理政策、預案的目標,應急組織和責任等內(nèi)容。,91,2.二級文件 程序 它說明某個行動的目的和范圍。程序內(nèi)容十分具體,比如該做什么、由誰去做、什么時間和什么地點等等。 3.三級文件 說明書 對程序中的特定任務及某些行動細節(jié)進行說明,供應急組織內(nèi)部人員或其他個人使用,例如應急隊員職責說明書、應急監(jiān)測設備使用說明書等。 4.四級文件 對應急行動的記錄 包括在應急行動期間所做的通訊記錄、每一步應急行動的記錄等。,92,六、應急培訓與演習 (熟悉) 1.應急預案培訓的原則和范圍 應急救援培訓與演習的指導思想應以加強基礎,突出重點,邊練邊戰(zhàn),逐步提高為原則。 應急培訓與演習的基本要求是鍛煉和提高隊伍在突發(fā)事故情況下的快速搶險堵源、及時營救傷員、正確指導和幫助群眾防護或撤離、有效消除危害后果、開展現(xiàn)場急救和傷員轉送等應急救援技能和應急反應綜合素質,有效降低事故危害,減少事故損失。,93,應急培訓應包括: (1)政府主管部門的培訓。 (2)社區(qū)居民培訓。 (3)企業(yè)全員培訓。 (4)專業(yè)應急救援隊伍培訓。,94,2.應急培訓的基本內(nèi)容(4方面) (1)報警。 (2)疏散。 (3)火災應急培訓。 (4)不同水平應急者培訓。具體培訓中,通常將應急者分為5種水平進行培訓,每一種水平都有相應的培訓要求: 1)初級意識水平應急者; 2)初級操作水平應急者; 3)危險物質專業(yè)水平應急者; 4)危險物質專家水平應急者; 5)事故指揮者水平應急者。,95,3.訓練和演習類型 應急訓練的基本內(nèi)容主要包括基礎訓練、專業(yè)訓練、戰(zhàn)術訓練和自選科目訓練4類。 (1)基礎訓練。基礎訓練是應急隊伍的基本訓練內(nèi)容之一,是確保完成各種應急救援任務的前提基礎。 (2)專業(yè)訓練。專業(yè)技術關系到應急隊伍的實戰(zhàn)水平,是順利執(zhí)行應急救援任務的關鍵,也是訓練的重要內(nèi)容。,96,(3)戰(zhàn)術訓練。戰(zhàn)術訓練是救援隊伍綜合訓練的重要內(nèi)容和各項專業(yè)技術的綜合運用,是提高救援隊伍實踐能力的必要措施。 (4)自選課目訓練。自選課目訓練可根據(jù)各自的實際情況,選擇開展如防化、氣象、偵檢技術、綜合演練等項目的訓練,進一步提高救援隊伍的救援水平。,97,第二章 安全生產(chǎn)事故調(diào)查的執(zhí)法依據(jù),第一節(jié) 事故統(tǒng)計與分類的基本知識 第二節(jié) 事故調(diào)查的原則與程序 第三節(jié) 事故調(diào)查的組織,98,第一節(jié) 事故統(tǒng)計與分類的基本知識,一、傷亡事故經(jīng)濟損失統(tǒng)計標準 (了解) 企業(yè)職工傷亡事故經(jīng)濟損失統(tǒng)計標準GB6721規(guī)定了經(jīng)濟損失的統(tǒng)計范圍、計算方法和評價指標。 該標準關于事故經(jīng)濟損失,主要包括5個方面: (1)用于傷亡者的費用; (2)物資損失; (3)生產(chǎn)成果的減少; (4)因勞動時間的喪失而引起勞動價值的損失; (5)因事故引起的其他損失。,99,1、直接經(jīng)濟損失的統(tǒng)計范圍,(1)人身傷亡后所支出的費用 1)醫(yī)療費用(含護理費用) 2)喪葬及撫恤費用 3)補助及救濟費用 4)歇工工資,(2)善后處理費用 1)處理事故的事務性費用 2)現(xiàn)場搶救費用 3)清理現(xiàn)場費用 4)事故罰款和賠償費用,(3)財產(chǎn)損失價值 )固定資產(chǎn)損失價值 )流動資產(chǎn)損失價值,100,2、間接經(jīng)濟損失的統(tǒng)計范圍 (1) 停產(chǎn)、減產(chǎn)損失價值; (2) 工作損失價值; (3) 資源損失價值; (4) 處理環(huán)境污染的費用; (5) 補充新職工的培訓費用; (6) 其它損失費用。,101,3、傷亡事故經(jīng)濟損失計算方法 ()經(jīng)濟損失 計算公式: E Ed Ei 式中: 經(jīng)濟損失,萬元; Ed 直接經(jīng)濟損失,萬元; Ei 間接經(jīng)濟損失,萬元。,102,()工作損失價值 計算公式: Vw = DL M /( S D ) 式中: Vw 工作損失價值,萬元; DL 一起事故的總損失工作日數(shù),死亡一名職工按六千個工作日計算,受傷職工視傷害情況按企業(yè)職工傷亡事故分類標準的附表確定,日; 企業(yè)上年稅利(稅金加利潤),萬元; 企業(yè)上年平均職工人數(shù); 企業(yè)上年法定工作日數(shù),日。,103,()固定資產(chǎn)損失價值,按下列情況計算: 1)報廢的固定資產(chǎn),以固定資產(chǎn)凈值減去殘值計算; 2)損壞的固定資產(chǎn),以修復費用計算。 ()流動資產(chǎn)損失價值,按下列情況計算: 1)原材料、燃料、輔助材料等均按帳面值減去殘值計算; 2)成品、半成品、在制品等均以企業(yè)實際成本減去殘值計算。,104,(5)事故已處理結案而未能結算的醫(yī)療費、歇工工資等,采用測算 方法計算。 (6)對分期支付的撫恤、補助等費用,按審定支出的費用,從開始 支付日期累計到停發(fā)日期。 (7)停產(chǎn)、減產(chǎn)損失,按事故發(fā)生之日起到恢復正常生產(chǎn)水平時止, 計算其損失的價值。,105,4、經(jīng)濟損失程度分級 1)一般損失事故:經(jīng)濟損失小于萬元的事故。 2)較大損失事故:經(jīng)濟損失大于萬元(含萬元)但小于萬元的事故。 3)重大損失事故 :經(jīng)濟損失大于萬元(含萬元)但小于萬元的事故。 4)特大損失事故 :經(jīng)濟損失大于萬元(含萬元)的事故。,106,三、事故傷害損失工作日標準(了解) 事故傷害損失工作日的計算,在國家標準事故傷害損失工作日標準GB/T 15499-1995 中給了比較詳細的說明。 該標準規(guī)定了定量記錄人體傷害程度的方法及傷害對應的損失工作日數(shù)值。該標準適用于企業(yè)職工傷亡事故造成的身體傷害。,107,該標準中的損傷的分類: 肢體損傷、眼部損傷、鼻部損傷、耳部損傷、口腔額面部損傷、頭皮顱腦損傷、頸部損傷、胸部損傷、腹部損傷、骨盆部損傷、脊柱損傷及其他損傷。 由上述損傷造成的損失工作日可查詢相關的換算表得出。,108,四、傷亡事故的分類(掌握) 目前,我國主要是按行業(yè)對職業(yè)事故進行分類,不同行業(yè)事故嚴重程度分類又有所不同。 我國有關法規(guī)、標準中對傷亡事故的分類有詳細規(guī)定。,109,1. 企業(yè)職工傷亡事故分類標準分類 該標準中對傷亡事故定義為:企業(yè)職工在生產(chǎn)勞動過程中,發(fā)生的人身傷害、急性中毒。 按傷害程度分類:輕傷 (指損失工作日低于105日的失能傷害)、重傷 (指相當于規(guī)定損失工作日,等于和超過105日的失能傷害)及死亡。,110,傷亡事故按嚴重程度分為: (1)輕傷事故,指只有輕傷的事故。 (2)重傷事故,指有重傷無死亡事故。 (3)死亡事故,又分為重大傷亡事故 (指一次死亡12人的事故);特大死亡事故 (指一次死亡3人以上的事故,含3人)。,111,2.特別重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定分類 特別重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定(國務院令 1989第34號)中對特別重大事故定義如下: 特別重大事故:是指造成特別重大人身傷亡或者巨大經(jīng)濟損失以及性質特別嚴重、產(chǎn)生重大影響的事故。,112,凡符合下列情況之一者即為特別重大事故: 1民航客機發(fā)生的機毀人亡 (死亡40人及其以上)事故。 2專機和外國民航客機在中國境內(nèi)發(fā)生的機毀人亡事故。 3鐵路、水運、礦山、水利、電力事故造成一次死亡50人及其以上,或者一次造成直接經(jīng)濟損失1000萬元及其以上的。 4公路和其他發(fā)生一次死亡30人及其以上或直接經(jīng)濟損失在500萬元及其以上的事故 (航空、航天器科研過程中發(fā)生的事故除外)。 5一次造成職工和居民100人及其以上的急性中毒事故。 6其他性質特別嚴重產(chǎn)生重大影響的事故。,113,3.企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定中的分類 該規(guī)定有關問題的解釋 (勞安字19123號)第三條中所指 “職工在勞動過程中發(fā)生的人身傷害、急性中毒事故”解釋為:職工在勞動過程中發(fā)生的人身傷害、急性中毒事故,是指職工在本崗位勞動,或雖不在本崗位勞動,但由于企業(yè)的設備和設施不安全、勞動條件和作業(yè)環(huán)境不良,所發(fā)生的輕傷、重傷、死亡事故。 (l)輕傷事故:指職工負傷后休一個工作日以上,構不成重傷 的事故。 (2)重傷事故:仍按勞動部 (60)中勞護字第56號 關于重傷 事故范圍的意見執(zhí)行。 (3)死亡事故:指一次死亡1人以上的事故。 (4)重大死亡事故:指一次死亡3人以土(含3人)的事故。,114,在企業(yè)職工傷亡事故報告統(tǒng)計問題解答 (勞辦發(fā) 1993140號)中,企業(yè)職工傷亡事故是指職工在勞動過程中發(fā)生的人身傷害、急性中毒事故。 (1)重傷:指造成職工肢體殘缺或視覺、聽覺等器官受 到嚴重損傷,一般能引起人體長期存在功能 障礙,或勞動能力有重大損失的傷害。 (2)重傷事故:指一次事故中發(fā)生重傷 (包括伴有輕 傷)、無死亡的事故。 (3)死亡事故:指一次事故中死亡職工12人的事故。 重大死亡事故是指一次事故中死亡3人 以上 (含3人)的事故。,115,4. 火災事故按嚴重程度分類 火災事故按照事故嚴重程度分為: (1)一般事故。 (2)重大火災事故。 (3)特大火災事故。,116,在火災統(tǒng)計管理規(guī)定(公安部、勞動部,1997年)中規(guī)定: 第六條 按照一次火災事故所造成的人員傷亡、受災戶數(shù)和直接財產(chǎn)損失,火災等級劃分為3類: (1)具有下列情形之一的火災,為特大火災:死亡10人以上 (含本數(shù),下同);重傷20人以上;死亡、重傷20人以上;受災100戶以上;直接財產(chǎn)損失100萬元以上。 (2)具有下列情形之一的火災,為重大火災:死亡3人以上;重傷10人以上;死亡、重傷10人以上;受災30戶以上;直接財產(chǎn)損失30萬元以上。 (3)不具有前列兩項情形的火災,為一般火災。,117,5.航空飛行事故分類 根據(jù) 民用航空器飛行事故等級(GB14648一1993)、民用航空器飛行事故調(diào)查規(guī)定 (CCAR-395)民航總局令第93號 (2000年7月19日公布),以及民用航空器飛行事故調(diào)查程序,將飛行事故分為: (1)特別重大飛行事故; (2)重大飛行事故; (3)一般飛行事故。,118,6.觸電事故分類 觸電事故調(diào)查統(tǒng)計規(guī)程中根據(jù)事故性質的嚴重程度及經(jīng)濟損失的大小,將觸電事故分為特別重大事故、重大事故和一般事故。 特別重大事故: (1)人身死亡事故一次達50人及以上。 (2)造成直接經(jīng)濟損失達1000萬元及以上。 (3)性質特別嚴重、經(jīng)國務院電力管理部門認定 為特大事故。,119,重大事故: (1)人身死亡事故一次達3人及以上,或人身傷亡事故一次死亡與重傷達10人及以上。 (2)大面積停電造成減供負荷超過200MW。 (3)造成發(fā)供電設備或施工機械嚴重損壞,直接經(jīng)濟損失達150萬元。 (4)25MW及以上的發(fā)電設備,31.5MVA及以上的主變壓器或大型、貴重的施工機械嚴重損壞,30天內(nèi)不能修復或修復后不能達到原來銘牌出力和安全水平。 (5)其他性質嚴重的事故,經(jīng)省級電力管理部門認定為重大事故。 一般事故:除特大事故、重大事故以外的事故,均定為一般事故。,120,7. 道路交通事故嚴重程度分類 (1)輕微事故; (2)一般事故; (3)重大事故; (4)特大事故; (5)特別重大事故。,8. 水上交通事故分類 依據(jù)船舶海損事故統(tǒng)計、報告規(guī)定和船舶交通事故統(tǒng)計規(guī)則分類: (1)重大事故; (2)大事故; (3)一般事故; (4)小事故。,9. 鐵路交通事故嚴重程度分類 (1)一般事故; (4)重大事故; (2)險性事故; (5) 特別重大事故。 (3)大事故;,121,第二節(jié) 事故調(diào)查的原則與程序,目前我國傷亡事故調(diào)查基本是按照逐級上報,分級調(diào)查處理的原則。 傷亡事故調(diào)查的原則和程序,以及事故調(diào)查組的人員組成、工作程序、任務、責任和權利等等,在國家有關的法規(guī)、標準中均有詳細的規(guī)定和要求。,122,一、企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則 該規(guī)則GB66431986 “事故的調(diào)查原則和程序”規(guī)定事故的調(diào)查,分以下幾個步驟: 對于死亡事故、重傷事故,應按如下要求進行調(diào)查;輕傷事故的調(diào)查,可參照執(zhí)行。,123,(1)事故的現(xiàn)場處理; (2)物證搜集; (3)事故事實材料的搜集; (4)證人材料搜集; (5)要盡快向被調(diào)查者搜集材料,對證人的口述材料,應認真考證其真實程度; (6)現(xiàn)場攝影; (7)事故圖繪制。,124,二

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論