鄂托克經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)管理委員會機(jī)關(guān)服務(wù)中心 1#公寓樓模板工程施工方案 編制： 審核： 內(nèi)蒙古興泰建筑有限責(zé)任公司二零一二年一月第1章 編制依據(jù) 施工圖紙及施工組織設(shè)計 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-2008 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 JGJ80-91 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2001 第二章 工程概況 基本概況項 目內(nèi) 容工程名稱鄂托克經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)管理委員會機(jī)關(guān)服務(wù)中心建設(shè)地點(diǎn)棋盤井迎賓大道與百眼井街交匯處建設(shè)單位內(nèi)蒙古鄂托克經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)管理委員會設(shè)計單位中信建筑設(shè)計（北京）研究院有限公司監(jiān)理單位內(nèi)蒙古蒙宏建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位內(nèi)蒙古興泰建筑有限責(zé)任公司監(jiān)督單位鄂托克旗建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站工期目標(biāo)日歷天質(zhì)量目標(biāo)合格工程 安全目標(biāo)杜絕重大安全事故，力爭工傷率為零 設(shè)計概況項 目內(nèi) 容項 目內(nèi) 容建筑面積3420.94耐火等級一級0.0001296.20建筑功能員工宿舍層數(shù)地上五層建筑高度20.362使用年限50年屋面板3045斜屋面建筑類別三類建筑設(shè)計使用年限50年結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)形式柱下獨(dú)立基礎(chǔ)抗震等級三級場地類別類 模板工程概況 1、主要構(gòu)件尺寸部 位結(jié) 構(gòu) 斷 面 尺 寸 (mm)獨(dú)立基礎(chǔ)35003500300、57003000400、68003600400、43004300300、96003100400框架梁400600、350900、350650、350600、300600、275600、250400、200600、200400、200450、200500、200550、框架柱600650、600600、500500、400400現(xiàn)澆板120、150、樓梯板厚120、150 2、模板支撐系統(tǒng) 材 料材料類型模 板多層膠合板龍 骨50mm100mm木方龍骨架 體 鋼管腳手架第三章 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 1、技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，掌握施工圖紙的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，制定模板初步設(shè)計方案。洽商變更內(nèi)容及時通知施工管理人員及作業(yè)班組，以便正確指導(dǎo)施工。 2、技術(shù)人員對操作班組做好崗前培訓(xùn)及技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，明確模板加工、安裝標(biāo)準(zhǔn)及拆除要求。 3、測量人員根據(jù)施工圖彈出模板的中心線和邊線，彈出水平標(biāo)高線，放好樓層平面控制軸線。 機(jī)械準(zhǔn)備機(jī)具名稱數(shù) 量 機(jī)具名稱數(shù) 量圓盤鋸12壓刨機(jī)2空壓機(jī)2臺鉆2手提鋸2手提電鉆8平刨機(jī)2手提電刨8 材料準(zhǔn)備 1、主要材料材料名稱規(guī) 格（mm）材料名稱規(guī) 格（mm）方 木50100多層板12厚鋼 管483.5對拉螺桿14 2、其他材料 輔助材料：海棉條、橡膠帶、木楔子、釘子。 隔離劑：油質(zhì)脫模劑；水質(zhì)脫模劑。 作業(yè)條件 1、前道工序已完成并檢驗合格，施工縫底部預(yù)先找平,雜物清理干凈，松動石子剔除并沖洗。 2、模板、支撐、方木等的運(yùn)輸由塔吊吊運(yùn)，人工配合就位。第四章 施工工藝 模板設(shè)計 1、墊層模板 墊層厚度為200mm，墊層模板采用(100100)mm(100100)mm方木，沿墊層邊線設(shè)置方木，以間距300mm釘25鋼筋（長600，入地400、露出200）固定方木。 2、基礎(chǔ)模板 基礎(chǔ)模板采用12mm厚多層板，基礎(chǔ)側(cè)模次龍骨采用50100mm的木方子，間距300水平設(shè)置，主龍骨雙層48鋼管500mm垂直于次龍骨設(shè)置?；A(chǔ)模板用鋼管拉接固定，間距500mm。3、 柱模板 柱模板采用12mm厚多層板制作整體模板，豎楞采用50100mm方木立放間距200mm，柱箍采用雙鋼管48間距500mm，底層距地面300mm，最上一道距梁底200mm。柱箍間距1000mm與支撐系統(tǒng)連為整體。 4、梁模板 梁底模、側(cè)模均采用12mm厚多層板，主龍骨采用2483.5mm鋼管400mm（主龍骨采用100mm100mm600mm單面刨光方木），次龍骨選用50mm100mm200mm雙面刨光方木。梁凈高500800，加一道M16水平穿梁螺栓，豎向居中，水平間距600，梁凈高大于800，加兩道M16水平穿墻螺栓，豎向一道螺栓距梁底為300，一道螺栓距梁頂為300，水平間距600。用短鋼管斜撐及豎向鋼管加固側(cè)模，保證梁的截面尺寸，斜撐支撐扣牢。 5、樓板模板樓板模板采用12mm厚多層板，主龍骨采用483.5mm鋼管1000mm，次龍骨選用50mm100mm200mm雙面刨光方木。為保證樓板的整體砼成型效果，將整個樓板的多層板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密、表面無錯臺現(xiàn)象。6、 樓梯模板樓梯模板采用12mm厚多層板，主龍骨采用100100mm鋼管1000mm，次龍骨選用50100mm200mm雙面刨光方木。 模板加工模板下料必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于1mm，板面拼縫高低差應(yīng)控制在1mm以內(nèi)；龍骨必須按設(shè)計要求刨光，翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用；模板必須具備足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性。模板樣板加工完畢后必須經(jīng)過項目部技術(shù)人員質(zhì)檢人員驗收合格后方可大批加工；配置好的模板進(jìn)行編號分類堆放，上有遮蔽下有墊木，地面進(jìn)行混凝土硬化。周轉(zhuǎn)多層板及時清理維修分類堆放整齊，以備下次使用。 模板安裝1、基礎(chǔ)模板施工工藝流程：墊層放線板筋綁扎模板安裝驗收 施工方法：將加工好的基礎(chǔ)模板按照放出的基礎(chǔ)邊線依次安裝成型。側(cè)模四周用鋼管扣件加方木進(jìn)行加固，安裝完成后，進(jìn)行校核，符合要求后將螺母擰緊。2、 框架柱模板施工工藝流程：彈柱位置線基層處理柱筋綁扎安裝柱模板安裝柱箍安裝拉桿及斜撐驗收施工方法：放出柱邊線及200控制線，按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線安裝柱模板，模板按柱大小預(yù)拼成一面一片（交接處粘貼海棉條），用內(nèi)肋將兩側(cè)模板釘成一體，安裝完兩面后在安裝另外兩面模板，校核好加固柱箍；通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定后，拉通線安裝中間各柱；柱模板的斜撐與模板支撐系統(tǒng)連成一體；將柱模板內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，進(jìn)行模板驗收。3、 梁模板施工工藝流程:彈線支撐立柱主、次龍骨梁底模梁板底起拱綁扎鋼筋梁側(cè)模安裝斜撐和穿墻螺桿驗收施工方法:梁模板安裝前,根據(jù)圖紙彈出模板軸線、水平線、安裝控制線及滿堂架立桿位置線;梁支柱下鋪設(shè)通長腳手板,并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。梁支柱采用雙排腳手架，間距601000 mm,支柱雙向加剪刀撐及水平拉桿;按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整立桿及龍骨的高度后安裝底模，梁底模按跨度的3/1000起拱,并拉線找直校正;綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢手續(xù)并清理雜物;安裝梁側(cè)模，主龍骨48鋼管豎向支撐間距400mm,次龍骨沿水平方向設(shè)置間距200mm, 把兩側(cè)模板與底板用鋼管連接鎖死;當(dāng)梁高大于500mm時按設(shè)計要求加對拉螺栓;側(cè)模與底模接縫要夾雙面膠條，避免重復(fù)漏漿。梁模板安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈后，檢查合格后辦理驗收手續(xù)。4、 樓板模板施工 工藝流程：搭設(shè)支架安裝主、次龍骨調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)模板校正標(biāo)高、平整度綁扎樓板鋼筋驗收 施工方法：搭設(shè)支架時，在立柱下墊通長50400mm腳手板，立柱要垂直，立柱應(yīng)在同一中心線上。從邊跨一側(cè)開始安裝，依次逐排安裝,立桿時帶通線。支柱間距為1000mm，主龍骨間距為1000mm，次龍骨間距為200mm;龍骨安裝好后鋪多層板，從一側(cè)開始鋪，每塊模板用鐵釘與次龍骨定死，多層模板接縫處用膠帶紙粘牢。模板鋪完后，將模板內(nèi)雜物清理干凈,用水準(zhǔn)儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平模板，辦理驗收手續(xù)。5、 樓梯模板施工 工藝流程:搭設(shè)支架安裝主、次龍骨安裝樓梯模板綁扎樓板鋼筋安裝樓梯側(cè)模及踏步側(cè)板驗收施工方法:采用扣件鋼管作支撐,支撐要支設(shè)垂直；先支平臺梁、平臺板模板及樓梯基礎(chǔ)的側(cè)模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝外側(cè)模和踏步模板。 模板拆除模板拆除時應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆,先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板，自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則;側(cè)模拆除時，混凝土強(qiáng)度需保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除; 底模的拆除支撐需保持三層連續(xù)支撐且滿足混凝土強(qiáng)度規(guī)定后方可拆除。底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型板 梁懸臂構(gòu)件構(gòu)件跨度(m)22，8888-設(shè)計強(qiáng)度(%)507510075100100 模板設(shè)置專人、專用工具對模板進(jìn)行清理，做到“一磨（用打磨機(jī)磨去凸物）、一鏟（用鐵鏟鏟去污物）、一擦（用拖布擦洗板面）、一涂（用滾子涂刷脫模劑）”四道工序，尤其是模板的邊角處，模板清理合格后，方能涂刷脫模劑，且要均勻，無漏刷。清理完分類清理、堆放整齊。第五章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項目 模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。對于安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施； 一般項目模板接縫不應(yīng)漏漿，模板所有接縫處均用膠帶封堵，梁柱陰陽角處均采用粘貼海綿條防止漏漿。模板與砼接觸表面清理干凈。澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物清理干凈。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差項目國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)(mm)檢查方法軸線位移5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀、大尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁4、5鋼尺檢查層高垂直度6經(jīng)緯儀或、尺量檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測、并取其中的較大值。第六章 施工管理措施 質(zhì)量管理措施 1、人員素質(zhì)保證：施工前技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，做好技術(shù)交底；加強(qiáng)對作業(yè)人員的工程質(zhì)量意識教育，實行崗位責(zé)任制，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度。 2、材料質(zhì)量控制：材料質(zhì)量必須符合設(shè)計要求及國家標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場材料必須有出廠合格證及檢測報告，不合格的材料不得使用于本工程。 3、施工過程質(zhì)量控制：模板加工制作，先做樣板，質(zhì)檢員確認(rèn)后成批下料；模板安裝后，認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，對模板的軸線、尺寸、標(biāo)高、垂直度等都要逐一實測檢查，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格后報請監(jiān)理公司驗收，做好隱蔽驗收記錄。 成品保護(hù) 1、吊運(yùn)模板時要輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。2、工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時碰撞，防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。3、工作面已安裝完畢的平面模板，不可作臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。4、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和棱角。5、拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平時或肋邊損壞變形，應(yīng)及時修理。6、模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，及時清理干凈，分規(guī)格堆放整齊。 安全文明管理 1、施工人員均需經(jīng)過三級安全教育，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好帽帶，系好安全帶。 2、所有臨電必須由電工接至作業(yè)面，其他人員禁止亂接電線。機(jī)電設(shè)備操作人員持證上崗，并按規(guī)定使用好個人防護(hù)用品。 3、加工機(jī)械要做接地或接零保護(hù)，每臺機(jī)械必須一機(jī)一閘，有可靠防護(hù)罩，停止工作時要切斷電源。4、吊運(yùn)模板應(yīng)系牢繩、卡，必須采用自鎖卡環(huán)，防止脫鉤。零散材料應(yīng)綁好或裝入專用吊籠內(nèi)起吊。塔吊司機(jī)、信號工、裝卸工要協(xié)調(diào)好，嚴(yán)格執(zhí)行塔吊吊運(yùn)“十不準(zhǔn)”的規(guī)定，嚴(yán)禁冒險違章作業(yè)。5、梁、頂板模板安裝、