企業(yè)研究論文-淺議在制造企業(yè)中實施PDM摘要:隨著計算機輔助設(shè)計技術(shù)在企業(yè)中的應(yīng)用普及，設(shè)計工程師作出的圖紙、文檔等數(shù)據(jù)量日益增加，結(jié)果造成硬盤空間不夠以及查找起來帶來很不方便，根據(jù)現(xiàn)實情況，江淮動力技術(shù)中心需要使用PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，通過PDM數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)進行有效地管理，從而提高工作效率。關(guān)鍵詞:PDM系統(tǒng)、圖紙、企業(yè)隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展，企業(yè)面臨著激烈的市場競爭，為了加強管理提高效率，使企業(yè)進一步發(fā)展，需要改善原有的企業(yè)管理體系。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（簡稱PDM）是一門管理所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息產(chǎn)品相關(guān)過程的技術(shù)。產(chǎn)品信息包括：零件信息、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)配置、文件、CAD文檔。過程信息包括：工作流程、審批、發(fā)放、工程更改等。PDM系統(tǒng)以管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),通過控制涉及這些信息的所有過程和人員,保證用戶在需要的時候都能夠訪問到正確的信息,并提高用戶和用戶之間以及應(yīng)用與應(yīng)用之間的信息反饋速度,從而達到縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期、降低成本、提高質(zhì)量和改善產(chǎn)品性能的目的。1實施理由分析在當(dāng)前的市場環(huán)境中，企業(yè)競爭非常激烈，產(chǎn)品更新?lián)Q代加快，產(chǎn)品技術(shù)含量更高，質(zhì)量更好。這就要求企業(yè)能盡快響應(yīng)市場的變化，制造出性能價格比優(yōu)良、能夠滿足用戶個性化需求的產(chǎn)品。隨著多年CAD軟件應(yīng)用的普及，CAD已成為廣大設(shè)計人員產(chǎn)品開發(fā)的利器。在方便設(shè)計人員的同時,CAD系統(tǒng)產(chǎn)生了大量的電子圖文檔。這些由不同部門、不同人員、不同系統(tǒng)產(chǎn)生的電子數(shù)據(jù)以多種相異的格式和狀態(tài)存儲。因此,在電子數(shù)據(jù)保存、應(yīng)用、共享、安全等方面,伴生出一系列數(shù)據(jù)管理問題。采用傳統(tǒng)管理辦法管理這些電子數(shù)據(jù),已經(jīng)無能為力。現(xiàn)實需要新的解決方案,隨著CAD技術(shù)的廣泛推廣,產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)應(yīng)運而生。江淮動力技術(shù)中心已有了先進的產(chǎn)品設(shè)計手段，但與此同時又產(chǎn)生了設(shè)計數(shù)據(jù)和技術(shù)文檔管理方面的問題，主要體現(xiàn)在以下幾方面：設(shè)計數(shù)據(jù)分散、凌亂、共享程度低。電子數(shù)據(jù)和紙質(zhì)圖紙一致性得不到有效保證。更改管理不嚴(yán)謹(jǐn)。數(shù)據(jù)檢索極為不便。BOM由人工匯總，效率底。存在重復(fù)設(shè)計現(xiàn)象，產(chǎn)品間借用關(guān)系復(fù)雜。2PDM系統(tǒng)的用戶管理模型PDM系統(tǒng)的用戶管理主要包括企業(yè)的人員組織管理、工作空間的配置和用戶權(quán)限的定義與控制.目的在于實現(xiàn)用戶對產(chǎn)品數(shù)據(jù)的合理使用、安全共享。3文檔的版本管理文檔的版本管理是一項重要的工作,它不但能夠記錄文檔版本的變遷,便于對文檔進行分類歸檔保存,還可容易地追溯和快速檢索文檔版本的變化。在PDM系統(tǒng)中采用電子倉庫進行文檔的版本管理。當(dāng)更改文檔的版本、版次時,PDM系統(tǒng)就會把文檔的屬性,如版本、版次、正式版本、凍結(jié)等描述寫入數(shù)據(jù)庫相應(yīng)的記錄中。4流程管理設(shè)計方案流程管理不僅從產(chǎn)品的整個生命周期角度、也從某個具體的工作對象，如一份具體的文檔審批的角度控制著企業(yè)產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)的形成。所以對其工作流的有效控制能有效的規(guī)范產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)設(shè)計過程，縮短設(shè)計周期，大大減少人為失誤造成的設(shè)計返工，將設(shè)計工作納入規(guī)范的管理流程功能模型。根據(jù)集團公司現(xiàn)狀，PDM系統(tǒng)將要管理的流程分為文檔審批流程、產(chǎn)品更改流程（設(shè)計更改、工藝更改）、歸檔流程、打印審批流程、設(shè)計BOM傳遞到ERP流程、授權(quán)審批流程、工作通知流程和設(shè)計任務(wù)分配流程。5應(yīng)用PDM技術(shù)的優(yōu)勢為了解決設(shè)計中的問題，在技術(shù)中心建立起產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）系統(tǒng)，以進行信息的集成和共享，逐步實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計的信息化管理。實施PDM系統(tǒng)給技術(shù)中心帶來的優(yōu)勢有：在原有的產(chǎn)品設(shè)計過程基礎(chǔ)上，建立適應(yīng)電子化的產(chǎn)品設(shè)計過程，提高產(chǎn)品研發(fā)流程的工作效率。PDM系統(tǒng)將通過電子化的設(shè)計過程的定義，使得設(shè)計過程的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。建立規(guī)范化的設(shè)計更改過程，優(yōu)化和完善電子化的產(chǎn)品圖紙和技術(shù)文件的更改程序。PDM系統(tǒng)會基于原有的更改過程，構(gòu)造完備的電子化設(shè)計數(shù)據(jù)更改模型，能夠追蹤和保留產(chǎn)品數(shù)據(jù)的更改歷史，保證設(shè)計更改處理的方便性、準(zhǔn)確性和安全性。PDM系統(tǒng)能夠保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理的有效性和安全性。PDM系統(tǒng)能夠構(gòu)造產(chǎn)品裝配結(jié)構(gòu)，采用產(chǎn)品數(shù)據(jù)的版本配置方式，提供產(chǎn)品零件明細表和匯總表自動輸出。實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化，使企業(yè)提高效率，降低成本，有效地提高新產(chǎn)品的品質(zhì)。PDM系統(tǒng)可以借助數(shù)據(jù)管理機制，在新型號的研制中引用標(biāo)準(zhǔn)件、通用件或已經(jīng)歸檔的成熟產(chǎn)品的數(shù)據(jù)，現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和系列化，同時給工藝技術(shù)中心標(biāo)準(zhǔn)化部門提供標(biāo)準(zhǔn)化的統(tǒng)計分析工具，提高產(chǎn)品通用化程度。同時可以對企業(yè)中的產(chǎn)品知識和文檔進行有效的組織和管理，提供更好的企業(yè)知識的描述模型，為中心設(shè)計人員提供一種更加有效的產(chǎn)品數(shù)據(jù)使用途徑。PDM系統(tǒng)將項目進度與研制任務(wù)過程集成，業(yè)務(wù)流程中任務(wù)節(jié)點的進度可以直接反映到項目計劃任務(wù)的進度上,使計劃管理人員實時了解項目進展，并能為制訂項目計劃的過程提供圖形化人員、設(shè)備的占用參考信息；可以輔助計劃人員進行多項目的任務(wù)資源調(diào)度和項目任務(wù)成本核算，使計劃人員能制定出行之有效、準(zhǔn)確的項目計劃，并對之進行實時控制。6結(jié)語PDM項目是需要軟件商與用戶深層次溝通，理解用戶的需求，并按照用戶的實際情況進行量身定制與實施的管理系統(tǒng)。在今后PDM的實施中，把技術(shù)中心的圖紙、技術(shù)文檔很好的利用PDM有效地進行管