精選資料 化驗室管理制度1、 化驗室內(nèi)各組職責(zé)范圍、崗位責(zé)任制和作業(yè)指導(dǎo)書1.1各班組職責(zé)范圍1.1.1生產(chǎn)控制組1.1.1.1根據(jù)公司制訂質(zhì)量管理制度、生產(chǎn)流程控制圖和原燃材料、半成品，成品的技術(shù)要求，結(jié)合本組的定員，分設(shè)崗位，共同完成生產(chǎn)控制檢驗、化學(xué)分析和監(jiān)督管理任務(wù)。 1.1.1.2負(fù)責(zé)制訂組內(nèi)各項管理制度，并認(rèn)真執(zhí)行。不斷提高質(zhì)理控制水平和檢驗準(zhǔn)確性。確保各項試驗準(zhǔn)確率達到95%以上。1.1.1.3正確使用并維護好儀器設(shè)備，使其處于完好狀態(tài)。1.1.1.4加強文化、技術(shù)和管理知識的學(xué)習(xí)，不斷提高自身的素質(zhì)。1.1.1.5做好本組的原始記錄和有關(guān)技術(shù)資料的管理工作。1.1.1.6做好本組安全、衛(wèi)生及其他工作。1.1.2物理檢驗組1.1.2.1嚴(yán)格執(zhí)行水泥國家標(biāo)準(zhǔn),按時完成生產(chǎn)控制、出廠水泥、科研對比等樣品的全部物理檢驗工作，確保出廠水泥合格率100%。1.1.2.2負(fù)責(zé)制訂組內(nèi)各項管理制度,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。1.1.2.3做好樣品的采集、處理和封存樣的保管工作。1.1.2.4正確使用并維護好本組儀器設(shè)備，使其處于完好狀態(tài)。保證實驗條件、儀器設(shè)備、人員操作符合同家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定，確保檢驗的準(zhǔn)確性。 1.1.2.5嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,加強業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),提高本組人員素質(zhì),確保檢驗的準(zhǔn)確性。1.1.2.6做好本組原始記錄、技術(shù)資料管理及其他工作。1.1.3化學(xué)分析組1.1.3.1、負(fù)責(zé)水泥生產(chǎn)過程中所有原燃材料、半成品、成品及科研、對比樣，外來樣等的化學(xué)分析。 1.1.3.2、負(fù)責(zé)制訂本組內(nèi)的各項管理制度，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。 1.1.3.3、保證實驗條件、儀器設(shè)備、人員操作符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，確保檢驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性 1.1.3.4、正確使用并維護好本組的儀器設(shè)備，使其處于完好狀態(tài)。 1.1.3.5、加強文化、技術(shù)和管理知識的學(xué)習(xí)，不斷提高本組人員的素質(zhì)。 1.1.3.6、做好本組的原始記錄和技術(shù)資料的管理工作。 1.1.3.7、做好本組的經(jīng)濟核算、安全防護、衛(wèi)生工作。 1.2崗位責(zé)任制1.2.1化驗室主任(副主任)1.2.1.1在總經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)全公司的質(zhì)量管理和本室的全面工作，領(lǐng)導(dǎo)員工全面完成各項質(zhì)量檢驗任務(wù)，不斷提高質(zhì)量管理水平，確保出廠水泥質(zhì)量達到內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，并確保出廠水泥質(zhì)量達到四個100。1.2.1.2認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家的質(zhì)量方針政策、水泥標(biāo)準(zhǔn)、水泥企業(yè)質(zhì)量管量規(guī)程和上級下達的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)，組織起草和修改本廠質(zhì)量管理制度，并報公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后督促執(zhí)行。 1.2.1.3及時掌握原燃材料、半成品的質(zhì)量情況，定期開展質(zhì)量分析活動及時調(diào)整有關(guān)質(zhì)量控制指標(biāo)，采取有效措施，幫助車間不斷提高半成品質(zhì)量，充分發(fā)揮化驗室對質(zhì)量的控制和指導(dǎo)作用。1.2.1.4負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行上級的指示、決議，定期檢查督促室內(nèi)各項規(guī)章制度的執(zhí)行和工作任務(wù)的完成情況。不斷提高檢驗工作的準(zhǔn)確性，按期寫出小結(jié)。1.2.1.5定期組織全體人員學(xué)習(xí)質(zhì)量方針政策、文化、技術(shù)和管理知識，經(jīng)?？偨Y(jié)質(zhì)量管理經(jīng)驗，熟悉新的檢測儀器、設(shè)備和檢驗方法，積極應(yīng)用新技術(shù)、新工藝。廣泛應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計方法，不斷提高全室人員的工作質(zhì)量和技術(shù)素質(zhì)。1.2.1.6加強質(zhì)量信息的收集管理,簽發(fā)出廠水泥通知單，并做好售后服務(wù)工作，走訪用戶，了解對產(chǎn)品質(zhì)量的意見和建議，解答用戶提出的技術(shù)問題。1.2.1.7合理配備全室各崗位的技術(shù)力量，及時掌握全室人員的出勤、勞動紀(jì)律，遵紀(jì)守法情況，嚴(yán)格執(zhí)行工作考核，做到獎罰分明。1.2.1.8有權(quán)制止不合格水泥出廠，對違反質(zhì)量管理制度的現(xiàn)象有權(quán)制止，并提出處理意見，必要時可越級報告上級主管部門。1.2.2工藝員1.2.2.1在主任的領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真貫徹國家有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量方針政策，并聯(lián)系工作實際向有關(guān)車間、科室宣傳。1.2.2.2認(rèn)真貫徹執(zhí)行水泥生產(chǎn)的國家標(biāo)準(zhǔn)及水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程，結(jié)合企業(yè)實際，協(xié)助主任起劃本廠質(zhì)量管理制度，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。 1.2.2.3掌握熟料、出磨水泥和出廠水泥三者之間的統(tǒng)計關(guān)系，正確制定混合材摻入和水泥磨細(xì)度指標(biāo)，合理地進行生料、熟料庫搭配，并根據(jù)庫存水泥的情況，科學(xué)地下達包裝庫號、合理調(diào)度生產(chǎn)，確保出廠水泥全部符合內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。1.2.2.4深入生產(chǎn)現(xiàn)場,了解生產(chǎn)情況和存在的問題，提出改進措施，指導(dǎo)日常質(zhì)量控制工作。并根據(jù)原燃材料、半成品的變化，提出合理的配料方案及工序控制指標(biāo)。1.2.2.5掌握質(zhì)量內(nèi)在的規(guī)律,指導(dǎo)生產(chǎn)，積極推廣應(yīng)用內(nèi)外新工藝、新技術(shù)、新方法、努力提高產(chǎn)品質(zhì)量。1.2.2.6參與走訪用戶，了解用戶對產(chǎn)品質(zhì)量方面的意見和建議，解答用戶提出的技術(shù)問題，做好用戶服務(wù)工作。 1.2.2.7制訂并組織實施全室技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)計劃，不斷提高技術(shù)水平和試驗準(zhǔn)確性。 1.2.2.8按期提出月、季、年的質(zhì)量專題總結(jié)，運用數(shù)理統(tǒng)計等方法，分析質(zhì)量動態(tài)，為領(lǐng)導(dǎo)召開質(zhì)量分析會提供資料。 1.2.2.9有權(quán)檢查化驗室各組工作，指導(dǎo)值班長及有關(guān)崗位工作，檢查各組的抽查對比情況。 1.2.2.10有權(quán)制止不合格水泥出廠，對違反質(zhì)量管理制度的現(xiàn)象有權(quán)制止或提出處理意見。 1.2.2.11協(xié)助主任檢查本室各組工作,指導(dǎo)值班工作。1.2.2.12在化驗室主任領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹執(zhí)行水泥國家標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理制度，確保出廠水泥全部符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并留足富裕強度。 1.2.2.13根據(jù)庫存水泥的質(zhì)量，正確下達包裝庫號、比例，并督促檢查其實施情況。 1.2.2.14簽發(fā)出廠水泥通知單，檢查包裝標(biāo)志，經(jīng)常與發(fā)貨室核對出廠水泥回單。解答用戶有關(guān)水泥質(zhì)量的查詢意見和技術(shù)問題。 1.2.2.15對威脅出廠水泥質(zhì)量的隱患要及時反映，迅速排除，有權(quán)制止不合格水泥出廠，有權(quán)對質(zhì)量事故提出處理意見。 1.2.2.16按時提出月、季、年出廠水泥質(zhì)量管理方面的工作總結(jié)，對各級質(zhì)檢機構(gòu)的質(zhì)量抽查、對比結(jié)果要及時匯總整理。 1.2.3統(tǒng)計員1.2.3.1按時完成廠內(nèi)質(zhì)量日報、月報、年報及其他各種報表的統(tǒng)計工作，數(shù)字務(wù)必準(zhǔn)確、完整，填寫要清楚、整齊，發(fā)送到及時無誤。 1.2.3.2負(fù)責(zé)統(tǒng)一表式的發(fā)放及各類臺帳的登記整理及保管工作。1.2.3.3負(fù)責(zé)車間的質(zhì)量考核統(tǒng)計工作，結(jié)果要按時報出。1.2.3.4負(fù)責(zé)領(lǐng)取、保管、發(fā)放化驗室所用的文具、勞保用品等。1.2.3.5負(fù)責(zé)文件的收發(fā)存入及外來人員的接待和其他臨時事務(wù)性的工作。1.2.4質(zhì)量值班員(質(zhì)量調(diào)度員)1.2.4.1根據(jù)企業(yè)質(zhì)量管理制度和原燃料、半成品、成品的技術(shù)條件的規(guī)定，負(fù)責(zé)本班的質(zhì)量控制，在當(dāng)班中代表化驗室領(lǐng)導(dǎo)行使職權(quán)。對內(nèi)有權(quán)調(diào)度本班崗位工人，督促和協(xié)助崗位完成各項任務(wù)，對外有權(quán)制止違反質(zhì)量管理制度的現(xiàn)象。制止無效可報告主管領(lǐng)導(dǎo)。1.2.4.2當(dāng)班時應(yīng)經(jīng)常深入車間巡回檢查，了解生產(chǎn)和質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常時，應(yīng)協(xié)助相關(guān)車間分析原因，及時解決。1.2.4.3隨時掌握原燃材料的質(zhì)量波動情況，半成品、成品的生產(chǎn)質(zhì)量情況，并每班做好質(zhì)量值班記錄。1.2.4.4要建立系統(tǒng)的生產(chǎn)控制臺賬或資料，及時作好生料、熟料、水泥等出入庫和有關(guān)質(zhì)量情況的記錄。 1.2.4.5組織每班抽查水泥包裝質(zhì)量，并計算合格率。 1.2.4.6處理重大質(zhì)量問題時要請示化驗室領(lǐng)導(dǎo)和主管廠領(lǐng)導(dǎo)，如遇緊急情況，可先處理，然后再向領(lǐng)導(dǎo)匯報，并做好詳細(xì)記錄。 1.2.4.7負(fù)責(zé)督促本班人員遵守操作規(guī)程及一切規(guī)章制度，監(jiān)督檢驗人員的工作質(zhì)量，搞好安全、衛(wèi)生、節(jié)約等工作。 1.2.4.8協(xié)助操作人員按時完成規(guī)定的取樣、留樣及各項臨時性工作，保證水泥廠化驗室取樣裝置的正常運行，同時準(zhǔn)確及時地整理生產(chǎn)控制記錄，嚴(yán)格執(zhí)行密碼校對制度，認(rèn)真做好交接班工作，并按時參加每天一次的質(zhì)量碰頭會。 1.2.5控制檢驗工1.2.5.1全面完成本崗位擔(dān)負(fù)的檢驗和臨時性實驗工作，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時向質(zhì)量值班長匯報。 1.2.5.2嚴(yán)格執(zhí)行水泥檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)，遵守操作規(guī)程及一切規(guī)章制度，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)研究同意的不準(zhǔn)擅自改變。 1.2.5.3檢驗時要精力集中，一絲不茍，抓緊時間，做到又快又準(zhǔn)，原始記錄要完善、清楚、真實、準(zhǔn)確，檢驗結(jié)果要及時通知有關(guān)單位。不準(zhǔn)漏檢和弄虛作假。 1.2.5.4按規(guī)定方法取樣、制樣、留樣，經(jīng)常檢查有關(guān)設(shè)備，確保取樣有代表性，留樣標(biāo)記要清楚正確。 1.2.5.5精心使用和維護本崗位的儀器、設(shè)備和工具，節(jié)約水、電、藥品，做好安全、清潔衛(wèi)生工作，非檢驗用品不得帶入化驗室。 1.2.5.6認(rèn)真執(zhí)行抽樣校對工作制度，做好交接班工作。 1.2.5.7團結(jié)互助，互教互學(xué)，關(guān)心集體，遵守勞動紀(jì)律，不斷提高技術(shù)水平和工作質(zhì)量。 1.2.6全分析崗位1.2.6.1負(fù)責(zé)原燃材料、混合材取樣、制樣、化學(xué)分析、藥品配制、標(biāo)定及出磨水泥、出廠水泥燒失量、SO3等檢驗工作。 1.2.6.2嚴(yán)格按照國家水泥化學(xué)分析方法標(biāo)準(zhǔn)對本室化學(xué)分析方法不定期進行對比校正，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正。 1.2.6.3原始記錄、報告要清楚、準(zhǔn)確、完善，要專人保管兩年。 1.2.6.4原料、燃料等分析樣品應(yīng)保存三個月，生料、熟料、水泥樣品保存一個月。 1.2.6.5嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得隨便更改。 1.2.6.6保質(zhì)保量制備蒸餾水，供應(yīng)全室分析用水，如果購買蒸餾水，要及時抽查其純度，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理 。1.2.6.7要時刻注意安全，保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生，非檢驗用品不得帶入化驗室。 1.2.6.8正確使用和維護、保養(yǎng)各種儀器、設(shè)備、工具，如天平、高溫爐、鉑、銀、鎳等器皿。 1.2.6.9嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)，做到安全操作，藥品應(yīng)專人保管。 1.2.7生、熟料全分析崗位 1.2.7.1負(fù)責(zé)生、熟料全分析，f-CaO、水泥中S03等測定。 1.2.7.2嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得更改。分析工作要及時準(zhǔn)確，結(jié)果要及時報出，原始記錄要清楚、真實、整潔。 1.2.7.3管理好本崗位的藥品、儀器、工具，做到安全、衛(wèi)生、節(jié)約。非檢驗用品不得帶入化驗室。 1.2.7.4嚴(yán)格執(zhí)行密碼校對制度，認(rèn)真做好交接班工作，服從值班長分配的各項工作。 1.2.8控制細(xì)度檢驗崗位 1.2.8.1.負(fù)責(zé)原燃材料的水分測定及水泥、生料取樣、留樣及細(xì)度檢驗工作，取樣必須按規(guī)定充分?jǐn)嚢杈鶆颍_保樣品的代表性。 1.2.8.2水泥取樣每小時不少于0.5kg，磨機運轉(zhuǎn)半小時以上必須做細(xì)度測定，不得漏檢。 1.2.8.3嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，將檢驗結(jié)果及時報到生產(chǎn)崗位。 1.2.8.4原始記錄要準(zhǔn)確、清楚、不得涂改、撕頁。 1.2.8.5負(fù)責(zé)本崗位的儀器設(shè)備及工具的使用、維護和保養(yǎng)，搞好安全、衛(wèi)生和節(jié)約，非檢驗用品不得帶入化驗室。 1.2.8.6嚴(yán)格執(zhí)行密碼校對制度，認(rèn)真做好交接班記錄。 1.2.9物檢樣品制備保管崗位 1.2.9.1負(fù)責(zé)樣品室內(nèi)所有物品(樣品架、密封桶、取樣工具等)使用管理工作。1.2.9.2負(fù)責(zé)取樣，樣品的混合、保管及處理等項工作。 1.2.9.3熟料及出磨水泥由控制組取樣，出廠水泥由物理組取樣。 1.2.9.4要經(jīng)常檢查取樣管是否正常，出磨水泥每個綜合樣取樣不少于10kg，出廠水泥每個編號取樣不少于15kg，并保證樣品具有代表性。 1.2.9.5為保證樣品混合均勻，一定要按規(guī)定將樣品混合。1.2.9.6各種樣品要按編號或時間順序分別存放，標(biāo)簽要書寫清楚、完整、貼牢。 1.2.9.7樣品必須按規(guī)定期限保存，熟料、出磨水泥3天強度出來后，經(jīng)組長同意后，樣品方可倒掉。出廠水泥密封樣必須保存3個月以上，否則以重大質(zhì)量事故處理。 1.2.9.8負(fù)責(zé)搞好本崗位的安全、衛(wèi)生工作，樣品室平時要關(guān)門鎖好；非檢驗用品不得帶入樣品室。 1.2.10出廠細(xì)度、密度、比表面積崗位 1.2.10.1負(fù)責(zé)水泥、熟料等樣品的細(xì)度、比表面積實驗工作。 1.2.10.2負(fù)責(zé)本崗位所有儀器設(shè)備的使用、保管工作。 1.2.10.3實驗操作要嚴(yán)格執(zhí)行國家檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，確保實驗準(zhǔn)確及時。 1.2.10.4實驗用篩按時用標(biāo)準(zhǔn)粉校對。1.2.10.5實驗原始記錄要填寫清楚、準(zhǔn)確，當(dāng)發(fā)現(xiàn)結(jié)果不正常時，要及時向組長匯報。 1.2.10.6負(fù)責(zé)出廠水泥化學(xué)分析樣品的留樣工作。搞好本崗位的安全衛(wèi)生工作，非檢驗用品不得帶入化驗室。 1.2.11稠度、凝結(jié)時間、安定性崗位 1.2.11.1負(fù)責(zé)熟料、出廠水泥及科研對比樣品的稠度、凝結(jié)時間、安定性試驗工作。 1.2.11.2負(fù)責(zé)所用儀器設(shè)備及工具的使用、管理工作。1.2.11.3實驗要嚴(yán)格執(zhí)行國家檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程，要定期檢查本崗位儀器設(shè)備，發(fā)現(xiàn)不符合要求要調(diào)整或更換，并做好記錄。 1.2.11.4檢驗原始記錄要填寫清楚、計算正確，結(jié)果要有專人校核，保證試驗準(zhǔn)確性。 1.2.11.5控制各項溫度、濕度，使其符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。 1.2.11.6搞好本崗位安全、衛(wèi)生工作，節(jié)約水電，非檢驗用品不得帶入化驗室。 1.2.12強度成型崗位 1.2.12.1負(fù)責(zé)熟料、出磨水泥、出廠水泥、對比及科研等樣品的強度成型工作。 1.2.12.2負(fù)責(zé)本崗位所用儀器設(shè)備的使用、維護、保養(yǎng)等工作。 1.2.12.3檢驗要嚴(yán)格執(zhí)行國家檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，做到準(zhǔn)確及時。 1.2.12.4定期檢查所用儀器設(shè)備，發(fā)現(xiàn)不符合要求時，要及時調(diào)整或更換，并做好記錄。 1.2.12.5.成型前要認(rèn)真做好各項準(zhǔn)備工作，試模涂油時要輕拿輕放，一定要涂均勻。 1.2.13強度破型崗位1.2.13.1負(fù)責(zé)熟料、出磨水泥、出廠水泥、對比樣及科研等樣品的破型工作。1.2.13.2嚴(yán)格按國家檢驗標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程進行檢驗，確保檢驗結(jié)果準(zhǔn)確及時。1.2.13.3破型前要檢查抗壓夾具、球座，如無異常，才可破型，破型后要擦洗干凈。1.2.13.4儀器設(shè)備要定期標(biāo)定,做好記錄，抗壓夾具、抗折夾具要定期與標(biāo)準(zhǔn)夾具對比，不符合要求時要及時更換。1.2.13.5嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，認(rèn)真做好原始記錄，計算要準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)要清楚，不得任意涂改。2、質(zhì)量事故報告制度2.1 質(zhì)量事故的定義；指違反質(zhì)量管理制度和不按規(guī)定要求而造成的質(zhì)量失控事件。凡發(fā)生下列情況之一者，均屬質(zhì)量事故：2.1.1 出廠水泥不合格：2.1.2 出廠水泥自檢或復(fù)檢富裕強度不足2.5Mpa:2.1.3 在制半成品質(zhì)量連續(xù)三次達不到規(guī)定的指標(biāo)要求：2.1.4 進廠原燃材料不符合技術(shù)條件要求，并嚴(yán)重影響生產(chǎn)：2.1.5 生產(chǎn)控制不執(zhí)行化驗室通知：2.1.6 檢驗用藥品試劑、儀器或操作不符合要求，以錯誤的檢驗數(shù)據(jù)指導(dǎo)生產(chǎn);2.1.7 因違反質(zhì)量管理制度，工作不負(fù)責(zé)任或弄虛作假而造成大量廢品或不合格品;其中出廠水泥不合格屬于重大質(zhì)量事故，富裕強度不合格屬于未遂質(zhì)量事故，其余為工序質(zhì)量事故。2.2質(zhì)量事故的處理質(zhì)量事故發(fā)生后，化驗室應(yīng)在廠長的領(lǐng)導(dǎo)下按下列制度處理：2.2.1 發(fā)生質(zhì)量事故后，化驗室將事故現(xiàn)場情況調(diào)查清楚、準(zhǔn)確，填入事故記錄本，以便查明原因分清責(zé)任，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。2.2.2 重大質(zhì)量事故要以書面材料報送省市主管部門，工序質(zhì)量事故由責(zé)任單位填報“質(zhì)量事故報告單”送化驗室，由化驗室簽署意見后處理。2.2.3 對事故的責(zé)任者，應(yīng)責(zé)令其寫出書面檢查，扣發(fā)獎金，對嚴(yán)重失職者，化驗室有權(quán)追究責(zé)任。2.2.4發(fā)生重大質(zhì)量事故和未遂質(zhì)量事故，化驗室應(yīng)立即召開專題會議進行分析，查明原因，提出防范措施，即堅持三不放過的原則：(1)不查出質(zhì)量事故原因不放過;(2) 不查出質(zhì)量事故責(zé)任者不放過。(3)不落實整改措施不放過。2.2.5化驗室應(yīng)設(shè)有“質(zhì)量事故登記本”，詳細(xì)記錄質(zhì)量事故的發(fā)生、處理情況，避免類似事故發(fā)生。2.3工序質(zhì)量事故與重大質(zhì)量事故范圍及內(nèi)容單位項目事故范圍及內(nèi)容責(zé)任者料場石灰石進廠石灰石CaO2.5%料場管理員料場石灰石石灰石不按比例搭配使用車間及配料工料場砂巖SiO278.0%供應(yīng)科料場鋼渣Fe2O318.0%供應(yīng)科料場煤Qnet2.0%配料工司爐工燒成車間生料CaO連續(xù)三次偏離指標(biāo)0.3%配料工Fe2O3與指標(biāo)偏離0.5%配料工Fe2O3連續(xù)三個班與指標(biāo)偏離0.2%配料工熟料熟料cao連續(xù)三次2.0%車間熟料熟料立升重連續(xù)三次2.5%看火工入窯煤粉不按指定煤種使用者車間及看磨工細(xì)度連續(xù)兩個班超標(biāo)車間及看磨工水分連續(xù)兩個班超標(biāo)車間及看磨工制成車間出磨水泥SO3三次超出指標(biāo)配料工出磨水泥細(xì)度連續(xù)三次超出指標(biāo)車間出磨水泥不按規(guī)定放庫車間包裝車間包裝水泥出庫水泥不按化驗室通知放庫包裝車間袋重與標(biāo)準(zhǔn)相差1kg,20袋總質(zhì)量1000kg車間標(biāo)志按國家四項規(guī)定，缺一項或不清楚車間化驗室試驗因藥品、儀器不合格，以錯誤結(jié)果指導(dǎo)生產(chǎn)8小時以上控制組物理組與對比單位強度對比連續(xù)三次準(zhǔn)確性75%物理組出廠水泥出廠水泥達不到國家標(biāo)準(zhǔn)為重大質(zhì)量事故化驗室出廠水泥富裕強度不合格為未遂事故3、對比驗證制度3.1目的：為保證水泥標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行，提高水泥企業(yè)檢驗水平與準(zhǔn)確性，規(guī)范企業(yè)檢驗操作，加強對水泥企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督，促進產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量法及水泥生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程水泥生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對比驗證檢驗管理要求及省市的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.2范圍：適用于本化驗室內(nèi)部密碼比對和外部對比驗證工作。3.3職責(zé)：化驗室負(fù)責(zé)人、統(tǒng)計員及各檢驗組長負(fù)責(zé)各職責(zé)范圍內(nèi)的抽查對比工作。3.4措施與方法3.4.1企業(yè)按水泥生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對比驗證檢驗管理要求的要求，定期向山東省水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗站或者上級指定的監(jiān)督部門寄（送）樣品，進行對比驗證檢驗，不斷提高檢驗水平，同時接受各級質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)的監(jiān)督，檢驗結(jié)果以質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)的結(jié)果為準(zhǔn)，凡無故不按規(guī)定寄（送）樣品者，對比合格率按零統(tǒng)計。3.4.1.1企業(yè)積極參加國家或省市及建材行業(yè)質(zhì)檢機構(gòu)組織的物理檢驗、化學(xué)分析大對比。3.4.1.2及時分析總結(jié)對比檢驗誤差，查找原因，努力提高檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。3.4.2內(nèi)部抽查3.4.2.1抽查對比工作由專人負(fù)責(zé)組織實施，抽查樣品及對比結(jié)果要記錄清楚。 3.4.2.2檢驗人員要實事求是，嚴(yán)肅認(rèn)真對待，按時完成抽查檢驗，不得弄虛作假或推諉、抵制。 3.4.2.3抽查對比次數(shù)規(guī)定如下： 3.4.2.3.1強度檢驗崗位每月不少于2個樣品； 3.4.2.3.2單項物理檢驗崗位每人每月不少于4個樣品； 3.4.2.3.3化學(xué)全分析密碼抽查每人每月不少于2個樣品； 3.4.2.3.4生產(chǎn)控制崗位每人每月不少于4個樣品； 3.4.2.4抽查樣品盡量抽取近期樣品，對比結(jié)果作為考核各崗位工作質(zhì)量的依據(jù)。平均密碼對比合格率必須達到95%以上。3.4.2.5對比超差者應(yīng)認(rèn)真查明原因，采取措施，改進操作，以保證檢驗準(zhǔn)確性。 3.4.2.6內(nèi)部密碼抽查對比工作由各組組長負(fù)責(zé)執(zhí)行，化驗室負(fù)責(zé)人或工藝員定期抽查。3.4.2.7化驗室統(tǒng)計員應(yīng)按要求做好對比驗證和內(nèi)部密碼抽樣工作的統(tǒng)計工作，并及時向化驗室主任匯報和反饋給各檢驗組。3.4.2.8化驗室主任根據(jù)對比驗證和內(nèi)部密碼抽查的結(jié)果,及時查明原因，召開檢驗工作分析會，不斷提高本室檢驗水平和工作質(zhì)量。3.4.3與上級檢驗機構(gòu)對比3.4.3.1按中國建材協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)水泥生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量對比驗證檢驗管理要求的規(guī)定，與上級質(zhì)檢機構(gòu)每兩月對比1次。 3.4.3.2積極參加國家或省級建材行業(yè)質(zhì)檢機構(gòu)組織的物理檢驗和化學(xué)分析大對比。3.4.3.3某編號水泥出廠后，企業(yè)發(fā)現(xiàn)水泥質(zhì)量不合格或用戶對水泥質(zhì)量提出異議時，為了進一步核準(zhǔn)該編號水泥的質(zhì)量指標(biāo)，可將該編號水泥送國家或省質(zhì)檢中心進行復(fù)驗，以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)。3.4.4本室各種試驗，檢驗方法要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3.4.5對比驗證和內(nèi)部密碼抽查的試驗允許誤差：化驗室試驗項目及允許誤差目項驗試圍范差誤許允別類驗試同一試驗室不大于不同試驗室不大于誤差類別水泥密度0.02 g/cm30.02 g/cm3絕對誤差水泥比表面積2.0%5.0%相對誤差水泥45m篩篩余篩余20.0%的為1%篩余20.0%的為2%篩余20.0%的為1.5%篩余20.0%的為2.5%絕對誤差水泥80m篩篩余篩余5.0%的為0.5%篩余5.0%的為1.0%篩余5.0%的為1.0%篩余5.0%的為1.5%絕對誤差標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量3.0%5.0%相對誤差凝結(jié)時間初凝：20min終凝：30min初凝：25min終凝：45min絕對誤差抗折強度7.0%9.0%相對誤差抗壓強度5.0%7.0%相對誤差不溶物0.10%0.10%絕對誤差水泥燒失量0.15%0.30%水泥氯離子0.003%0.005%水泥三氧化硫0.15%0.20%水泥（熟料）氧化鎂0.20%0.30%膠砂流動度5mm8mm絕對誤差生料細(xì)度80um1.0%；200um0.5%生料氧化鈣0.25%絕對誤差生料氧化鐵0.15%注：其他試驗項目允許誤差按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行4、檢驗和試驗儀器設(shè)備、化學(xué)試劑的管理制度4.1目的儀器設(shè)備、計量器具是檢測工作的重要工具，按檢測項目的要求配備、配齊檢測儀器設(shè)備，使檢測工作在物質(zhì)上得到保障，有效的管理是檢測工作順利的保證。4.2范圍適用于本室所有檢測項目的儀器設(shè)備和計量器具的管理工作。4.3職責(zé)按照要求，各組應(yīng)做好各自職責(zé)范圍內(nèi)的儀器設(shè)備、計量器具的管理工作。4.4措施與方法4.4.1按水泥生產(chǎn)企業(yè)化驗室基本條件要求配備配齊檢測儀器設(shè)備。4.4.2化驗室所有的儀器設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并建立設(shè)備檔案。同時作好設(shè)備維護、維修記錄。4.4.3對新購置的儀器設(shè)備應(yīng)調(diào)試或檢定合格后方可投入使用。4.4.4儀器設(shè)備使用的環(huán)境及條件要求均應(yīng)滿足要求，室內(nèi)應(yīng)保持清潔、安靜。4.4.5凡使用電器的儀器設(shè)備不能受潮，使用前必須檢查電源是否正常，是否漏電，若有異常應(yīng)及時維修，待正常后方可運行。 4.4.6儀器設(shè)備應(yīng)專人使用，未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)人員不能單獨操作，外來人員未經(jīng)化驗室負(fù)責(zé)人同意不得動用儀器設(shè)備。4.4.7設(shè)備在開啟前檢查校正零點，只有在允許誤差的范圍內(nèi)方可使用。使用完畢后應(yīng)該做好保養(yǎng)工作使儀器設(shè)備保持整潔，檢查用畢的儀器設(shè)備是否調(diào)到零點及整潔然后蓋上防護罩關(guān)閉電源。4.4.8未經(jīng)化驗室負(fù)責(zé)人同意，各組不得私自向外借或調(diào)換儀器設(shè)備及配套設(shè)備，凡借出或調(diào)換必須經(jīng)室負(fù)責(zé)人同意，同時向化驗室辦理有關(guān)手續(xù)，并經(jīng)化驗室負(fù)責(zé)人簽字同意后方可外借。4.4.9各檢測儀器設(shè)備送檢工作由綜合辦負(fù)責(zé)送檢，送檢時間必須按儀器設(shè)備計量器具檢定周期進行，并據(jù)檢定結(jié)果貼上合格、準(zhǔn)用證、禁用三種標(biāo)志。4.4.10已經(jīng)檢定的儀器設(shè)備的標(biāo)志，由化驗室主任根據(jù)檢定結(jié)果統(tǒng)一管理。4.4.11暫無檢定規(guī)程的儀器設(shè)備應(yīng)根據(jù)該儀器設(shè)備的技術(shù)資料制訂自校方法。4.4.12經(jīng)檢定為不合格的儀器設(shè)備，應(yīng)立即停止在本室使用，并貼上停用標(biāo)簽。4.5重要試驗儀器使用管理4.5.1分析天平 4.5.1.1稱量前應(yīng)首先檢查天平位置是否水平，各部件是否正常，然后校正零點或進行必要調(diào)整。 4.5.1.2被稱量物質(zhì)質(zhì)量絕不可超過天平所規(guī)定的負(fù)荷限度。扭動天平升降樞時，必須緩慢小心，防止天平大幅度擺動損傷刀口。 4.5.1.3一定要使天平處于靜止?fàn)顟B(tài)時，才能放上或取下被稱物和砝碼。在天平各門關(guān)閉后，方可放下升降樞，觀察讀數(shù)。 4.5.1.4被稱物質(zhì)的溫度應(yīng)與天平室的室溫相平衡后，方可進行稱量。吸濕性、揮發(fā)性或腐蝕性的物質(zhì)，一定要放在容器內(nèi)，將蓋蓋緊后再稱量。 4.5.1.5砝碼只允許用天平鑷子夾取，不得用手直接拿取，砝碼用過后應(yīng)放回砝碼盒內(nèi)原來的位置上。 4.5.1.6在進行同一項的分析過程中，只允許使用同一臺天平。 4.5.1.7天平內(nèi)要保持干燥清潔，經(jīng)常更換干燥劑，用軟毛刷拭去各部件的塵埃，并要定期進行校驗，以保持其精度。 4.5.1.8分析天平室要與分析實驗室隔開。 4.5.2 銀、鎳器皿 4.5.2.1銀器皿 4.5.2.1.1銀的熔點較低，使用溫度一般以不超過750為宜。 4.5.2.1.2剛從高溫中取出的銀坩堝不許立即用水冷卻，以防裂紋。 4.5.2.1.3應(yīng)用過氧化鈉熔劑時，只宜燒結(jié)，不宜熔融，所以要嚴(yán)格控制溫度。 4.5.2.1.4含硫化物高的物質(zhì)不要在銀坩堝中熔融4.1.2.1.5清洗銀器皿時，可用微沸的稀鹽酸(1+5)，但不宜將器皿放在酸內(nèi)長時間加熱。 4.5.2.2鎳坩堝：鎳坩堝中宜使用堿性熔劑，如氫氧化鈉，過氧化鈉進行熔融，不得用焦硫酸鉀、硫酸氫鉀等酸性熔劑。使用溫度不得高于700，否則帶入溶液中的鎳鹽將大量增加。 4.5.3高溫爐及其溫度控制器 4.5.3.1化驗室用的高溫爐必須配有溫度自動控制器，所用熱電偶應(yīng)與控制器表頭規(guī)定的熱電勢相符合(可外接電阻調(diào)整)。 4.5.3.2使用前須接好地線，并檢查斷偶保護是否靈敏。高溫爐應(yīng)安裝在牢固的臺面上，控制器則應(yīng)盡量遠(yuǎn)離熱源。 4.5.3.3熱電偶要插入爐膛的中部，并防止偶端與爐壁接觸。開啟電源前，應(yīng)首先將控制器的控制指針調(diào)到所需溫度，開啟電源后應(yīng)注意控制器指針方向是否正確。 4.5.3.4電爐升至規(guī)定溫度后，控制器應(yīng)自動控制并保溫，否則應(yīng)切斷電源進行檢查，不得繼續(xù)使用。 4.5.3.5送入或取出灼燒物時，最好切斷電源，防止觸電。爐膛底部應(yīng)墊一耐火板(不要將灼燒物品直接放到爐膛底部，防止燒結(jié)在一起)。 4.5.3.6禁止熔融和灼燒沉淀在同一爐內(nèi)進行，不得在爐內(nèi)灰化濾紙。容易飛濺的熔劑，更不能直接放在爐中熔融，要避免熱電偶端被飛濺的熔融物沾污。 4.5.3.7控制器要定期進行檢修和溫度校對 4.5.3.8高溫爐室要與分析實驗室隔開。 4.5.4膠砂攪拌機 4.5.4.1每月檢查一次葉片與鍋壁、鍋底的間隙。每年請技術(shù)監(jiān)督部門來廠檢定一次。當(dāng)間隙超過3 mm1mm，又無法調(diào)整時，應(yīng)更換新的。 4.5.4.2要經(jīng)常保持油箱內(nèi)油量，定期換油，保持潤滑油的清潔。 4.5.4.3首次使用時，一定要檢查機器的電器接線是否正確。 4.5.4.4保持工作場地的清潔，帶有電器控制箱的，后蓋要蓋好，防止灰塵進入。 4.5.4.5在操作中起落攪拌葉一定要輕起輕放。 4.5.5凈漿攪拌機 4.5.5.1每年請技術(shù)監(jiān)督部門檢定一次攪拌葉片與鍋底、鍋壁的間隙(可用塞尺檢查)，不應(yīng)超過21 mm。 4.5.5.2經(jīng)常用秒表抽查攪拌機的自動控制程序是否準(zhǔn)確。 4.5.5.3做完試驗后必須將鍋內(nèi)和攪拌葉片擦拭干凈。 4.5.5.4經(jīng)檢查不符合要求的零部件要及時更換。 4.5.6壓力試驗機 4.5.6.1壓力試驗機每年至少請技術(shù)監(jiān)督部門檢定一次，示值相對誤差不得超過1.0；示值相對變動性不得超過1.0。 4.5.6.2壓力機用油每年至少更換一次，所用的油質(zhì)應(yīng)符合壓力機說明書的要求。 4.5.6.3經(jīng)常檢查儲油箱的油量是否正常，油箱管接頭有無松動防止漏油、溢油等情況。 4.5.6.4經(jīng)常注意被動指針的彈性墊圈松緊是否恰當(dāng)。加荷過程指針運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，如有抖動應(yīng)檢查原因。 4.5.6.5.抗壓夾具的球座應(yīng)保持潤滑、靈敏，夾具壓板長度大于大于40mm，寬度不小于40.0mm0.lmm厚度大于10mm，加壓板面必須磨平，粗糙度應(yīng)0.1 0.8 之間。4.5.6.6使用完畢要擦拭機器各部位，保持干凈，套上保護罩。 4.5.7電動抗折試驗機 4.5.7.1每年請技術(shù)監(jiān)督部門來廠檢定一次。示值相對誤差不得超過1.0。示值相對變動性不大于1.0，靈敏度l。 4.5.7.2抗折試驗機要保持水平安放，使用前要檢查試驗機的靈敏度。 4.5.7.3每季度應(yīng)檢查抗折夾具的尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4.5.7.4更換夾具時，應(yīng)先作對比試驗。 4.5.7.5刀口上不準(zhǔn)抹油，磨損后應(yīng)及時更換。 4.5.8 標(biāo)準(zhǔn)篩（0.080mm）4.5.8.1使用新篩或篩子使用一定時間后，都要進行修正。一般修正差值在土0.5范圍內(nèi)可繼續(xù)使用；在土0.1土0.5范圍內(nèi)可采用修正系數(shù)的方法調(diào)整；差值超出土0.5時應(yīng)清洗，清洗后再校驗修正，用標(biāo)準(zhǔn)粉檢定時，新篩修正系數(shù)C應(yīng)在085105范圍內(nèi)，使用中的篩子修正系數(shù)C應(yīng)在0.81.2范圍內(nèi)，否則應(yīng)更換新篩。 4.5.8.2篩子應(yīng)經(jīng)常保持干凈。常用的篩子可浸泡于凈水中保存，一般在使用2030次后須用0.30.5molL的醋酸或食醋清洗。清洗時用毛刷輕輕由篩底向里按經(jīng)緯線依次清洗，不得用毛刷由篩內(nèi)向外刷洗，更不能無規(guī)則的任意亂刷，以免損壞篩網(wǎng)。 4.5.8.3實驗篩修正系數(shù)的測定方法 篩子的修正方法一般有兩種：一是用0.08mm標(biāo)準(zhǔn)篩為基準(zhǔn)，被修正篩與該標(biāo)準(zhǔn)篩對比。另一種是用一個已知0.08mm標(biāo)準(zhǔn)篩篩余百分?jǐn)?shù)的標(biāo)準(zhǔn)粉作為標(biāo)準(zhǔn)樣，按細(xì)度操作程序測定標(biāo)準(zhǔn)樣在實驗篩上的篩余百分?jǐn)?shù)。 實驗篩修正系數(shù)按下式計算： C=FnFt 式中 C-實驗篩修正系數(shù)。 Fn-標(biāo)準(zhǔn)樣給定的篩余量， Ft-標(biāo)準(zhǔn)樣在實驗篩上的篩余量， 水泥試樣篩余百分?jǐn)?shù)結(jié)果修正按下式計算， Fc=C*F 式中Fc-水泥試樣修正后的篩余量， C-實驗篩修正系數(shù)， F-水泥試樣修正前的篩余量，。 實驗篩的修正系數(shù)不在0.851.15的范圍內(nèi)，說明該篩差值較大，應(yīng)更換新篩，再進行對比求出修正系數(shù)。4.6化學(xué)試劑的管理4.6.1由控制組、分析組編制化學(xué)試劑采購計劃，報化驗室主任批準(zhǔn)，由供應(yīng)科負(fù)責(zé)采購，計劃內(nèi)容包括：品名、規(guī)格、牌號、生產(chǎn)企業(yè)名稱等。4.6.2化學(xué)試劑應(yīng)由專人保管和專用倉庫保存，化驗室統(tǒng)計員負(fù)責(zé)收發(fā)存工作，并做好記錄，分析組長和控制組長負(fù)責(zé)本室使用的化學(xué)試劑收發(fā)存領(lǐng)用的綜合管理工作。4.6.3化學(xué)試劑屬化學(xué)危險品，在采購、存貯、領(lǐng)用諸環(huán)節(jié)必須做好安全防范工作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及危險品有毒品控制規(guī)定，保證安全。4.6.4化學(xué)試劑應(yīng)從正宗渠道進貨，按性質(zhì)分別存放，各類化學(xué)方式劑應(yīng)有一定的儲備。4.6.5各類溶液的配制由專人負(fù)責(zé),標(biāo)準(zhǔn)溶液的標(biāo)定和復(fù)標(biāo)遵照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行。配制標(biāo)準(zhǔn)溶液的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)應(yīng)為有證標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)或標(biāo)準(zhǔn)樣品，并建立標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)或標(biāo)準(zhǔn)樣品的臺帳，同時做好貯存的管理工作。4.6.6化學(xué)試劑驗證：進貨后應(yīng)由專人驗證，其驗證內(nèi)容為：生產(chǎn)企業(yè)名稱、產(chǎn)品等級、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)許可證號等，并做好記錄，嚴(yán)禁使用不符合本室要求的化學(xué)試劑。5、標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制和專人管理制度5.1目的：標(biāo)準(zhǔn)溶液是進行容量分析準(zhǔn)確性的重要依據(jù)，其濃度必須準(zhǔn)確無誤。5.2適用范圍：適用于本化驗室各類標(biāo)準(zhǔn)溶液的標(biāo)定。5.3職責(zé)：化學(xué)分析組負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)溶液的標(biāo)定和復(fù)標(biāo)工作。5.4措施與方法5.4.1標(biāo)準(zhǔn)溶液管理責(zé)任人：由化學(xué)分析組組長指定專人配制標(biāo)定，并由他人復(fù)標(biāo)。5.4.2標(biāo)準(zhǔn)溶液用化學(xué)試劑、水5.4.2.1分析用水應(yīng)符合GB/T6682-2008中三級水的規(guī)定，若有注明其它條件的則按注明的條件要求執(zhí)行。5.4.2.2配制標(biāo)準(zhǔn)溶液用試劑純度應(yīng)在分析純以上，用于標(biāo)定標(biāo)準(zhǔn)溶液的試劑，應(yīng)為基準(zhǔn)試劑如基準(zhǔn)碳酸鈣，（鄰）苯二甲氫鉀，重鉻酸鉀等。5.4.3配制程序5.4.3.1準(zhǔn)備工作：檢查配制的試劑是否符合要求，分析天平、滴定管、容量瓶、移液管是否在校正的有效期之內(nèi)。5.4.3.2按要求配制標(biāo)準(zhǔn)溶液,配制時須反復(fù)振蕩混合，使其充分均勻。5.4.3.3標(biāo)準(zhǔn)溶液的標(biāo)定：標(biāo)定標(biāo)準(zhǔn)溶液時，平行試驗不得少于8次，由兩個人各做4次平行試驗，每人4次平行測定結(jié)果的極差與平均值不得大于0.1%，兩人測定結(jié)果平均值之差不得大于0.1%，結(jié)果取平均值。5.4.3.4標(biāo)準(zhǔn)溶液的復(fù)標(biāo)按標(biāo)定要求對標(biāo)準(zhǔn)溶液進行復(fù)標(biāo)。經(jīng)復(fù)標(biāo)合格后的標(biāo)準(zhǔn)溶液應(yīng)貼上寫有復(fù)標(biāo)日期，精確度及使用期限的標(biāo)簽，貯存暗處備用，標(biāo)定和復(fù)標(biāo)的濃度值之差不得大于0.2%。5.4.3.5標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度的驗證用標(biāo)準(zhǔn)樣品驗證標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度,測定結(jié)果應(yīng)符合允差規(guī)定,但不要用測定結(jié)果對標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度和測定結(jié)果校正，以標(biāo)定結(jié)果為準(zhǔn)。若測定結(jié)果超出允差應(yīng)查找原因重新標(biāo)定。5.4.3.6制備的標(biāo)準(zhǔn)溶液的使用溫度均在200C,在標(biāo)定和使用時，若有溫差的，可使用標(biāo)準(zhǔn)溶液體積補正，補正應(yīng)按GB/T60標(biāo)準(zhǔn)。5.4.3.7分析用標(biāo)準(zhǔn)溶液在常溫下，保存時間為2個月，超出時必須重新標(biāo)定。5.4.3.8標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制和標(biāo)定必須按山東省水泥協(xié)會制定的原始記錄臺帳要求填寫好標(biāo)準(zhǔn)溶液標(biāo)定原始記錄,不得隨意涂改。5.4.3.9標(biāo)準(zhǔn)溶液復(fù)標(biāo)范圍： 0.015 mol/L EDTA 0.15mol/L 無水硫酸銅 0.04mol/L NaOH 0.1mol/L 苯甲酸標(biāo)準(zhǔn)溶液 5.4.3.10標(biāo)準(zhǔn)溶液由專人管理、配制、標(biāo)定，并由另一個人復(fù)標(biāo)，標(biāo)定、復(fù)標(biāo)數(shù)據(jù)必須詳細(xì)記錄。 5.4.3.11復(fù)標(biāo)合格后的標(biāo)準(zhǔn)溶液，由配制者貼上封條，儲存?zhèn)溆谩８靼鄼z驗人員一旦需要，務(wù)必認(rèn)準(zhǔn)溶液名稱，隨時換用。但與原來溶液必須進行對比。 6、標(biāo)準(zhǔn)樣品/標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)采購和管理制度6.1目的：為保證檢測結(jié)果準(zhǔn)確可靠，防止購入假砂和保證各標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。6.2范圍：適用于本化驗室檢驗用標(biāo)準(zhǔn)樣品/標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)。6.3職責(zé)：化驗室負(fù)責(zé)制定水泥標(biāo)準(zhǔn)砂、其他標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的采購計劃，報供應(yīng)科后購買。各組負(fù)責(zé)質(zhì)量驗證工作。6.4措施與方法6.4.1水泥標(biāo)準(zhǔn)砂6.4.1.1由物檢組編制標(biāo)準(zhǔn)砂采購計劃,報主任審批后，并確認(rèn)采購計劃內(nèi)容：包括品名、規(guī)格、等級、生產(chǎn)企業(yè)名稱。6.4.1.2由統(tǒng)計員負(fù)責(zé)建立收發(fā)存臺帳,物檢組長負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)砂的管理和購入后的驗證工作。6.4.1.3 標(biāo)準(zhǔn)砂入庫前，由物理組做好驗收工作，水泥標(biāo)準(zhǔn)砂質(zhì)量應(yīng)符合GB/T17671標(biāo)準(zhǔn)第5.1條要求，其驗證內(nèi)容為：單袋重量、數(shù)量、生產(chǎn)企業(yè)名稱等。不得破損、不得受潮和油污。6.4.1.4、ISO標(biāo)準(zhǔn)砂由物理組派專人保管，專人發(fā)放和領(lǐng)用。 6.4.1.5、ISO標(biāo)準(zhǔn)砂試驗前必須保持24小時恒溫。 6.4.1.6、試驗前由配比人員對小包裝標(biāo)準(zhǔn)砂外觀檢查，確保無破損、不受潮、包內(nèi)無雜物，重量符合13505g要求。6.4.1.7凡標(biāo)準(zhǔn)砂達不到ISO標(biāo)準(zhǔn)砂技術(shù)要求中各項指標(biāo)均作為廢品處理，不得使用。 6.4.1.8標(biāo)準(zhǔn)砂采購在建材行業(yè)指定的標(biāo)準(zhǔn)砂經(jīng)銷單位購置，必須由符合GB/T17671-2007標(biāo)準(zhǔn)的定點生產(chǎn)廠家提供。6.4.1.9啟用新一批標(biāo)準(zhǔn)砂之前,應(yīng)將新一批標(biāo)準(zhǔn)砂與在用標(biāo)準(zhǔn)砂用同一水泥進行性能對比檢驗，當(dāng)檢驗結(jié)果誤差不超過1.5%時，新一批標(biāo)準(zhǔn)砂方可使用。6.4.1.10水泥用標(biāo)準(zhǔn)砂應(yīng)放在干燥、無粉塵、陽光不直接照射的專用倉庫。6.4.1.11標(biāo)準(zhǔn)砂使用必須建立臺帳，其內(nèi)容包括：進貨日期、數(shù)量、領(lǐng)用人、領(lǐng)用數(shù)量等以確保標(biāo)準(zhǔn)砂使用的可追溯性。6.4.2水泥生料、水泥熟料、煤、水泥、螢石粉等小包裝標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)應(yīng)該存放在干燥器中，防止受潮影響準(zhǔn)確度。6.4.3 水泥生料、水泥熟料、煤、水泥、螢石粉等小包裝標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)驗收時，各組長應(yīng)該仔細(xì)察看標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)證書和確認(rèn)有效日期，防止其非預(yù)期使用。6.4.4 水泥生料、水泥熟料、煤、水泥、螢石粉等小包裝標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)應(yīng)該由專人保管，各組領(lǐng)用后要及時歸還，并妥善保管。6.4.5各種標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)不得隨意出借，出借時要征得化驗室主任同意，并及時歸還。6.4.6水泥生料、水泥熟料、煤、水泥、螢石粉等小包裝標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)使用前應(yīng)確認(rèn)是否在有效日期內(nèi)，保證各標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)都在有效期使用，各組要根據(jù)庫存數(shù)量及時提計劃購買。7、文件管理制度7.1目的：對與化驗室質(zhì)量管理有關(guān)的所有文件進行有效控制，確保所有文件處于受控及有效狀態(tài)。7.2范圍：適用于本廠和化驗室制定的與質(zhì)量管理有關(guān)的所有文件的控制。7.3化驗室統(tǒng)計員負(fù)責(zé)本室的文件管理工作，各試驗組按規(guī)定要求做好文件管理工作。7.4措施與方法7.4.1文件的編制審批、編號、標(biāo)識、發(fā)放、回收等應(yīng)按本企業(yè)文件控制程序執(zhí)行。7.4.1.1質(zhì)量管理手冊、程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書由化驗室主任負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員編制，由相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后予以頒布實施。7.4.1.3化驗室文件的標(biāo)識分“受控”和“非受控”凡受控文件一律蓋上受控章，并建立外來文件清單，具體由化驗室統(tǒng)計人員負(fù)責(zé)管理。“受控”，“非受控文件”，“作廢”印章由公司統(tǒng)一管理。7.4.2質(zhì)量文件由工藝員專管，并按規(guī)定的要求和內(nèi)容分類裝訂成冊，歸檔保存。7.4.3文件發(fā)放時應(yīng)有記錄，確保使用中應(yīng)得到適用和有效的版本，確保文件清晰和易于識別，如作廢文件的應(yīng)加蓋作廢印章。7.4.4外來文件包括法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及下達的文件，化驗室應(yīng)對其適用性和有效性進行審查，防止失效。7.4.5長期保存的資料：A國家、地方及行業(yè)管理部門有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗工作的政策法規(guī)文件和規(guī)定。B 產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、參考標(biāo)準(zhǔn)（國內(nèi)外）及其業(yè)務(wù)技術(shù)書籍。C 產(chǎn)品質(zhì)量檢測規(guī)范、大綱、細(xì)則、操作規(guī)程和方法。D 計量檢測規(guī)程、暫行檢驗方法。E 儀器說明書、計量檢定合格證、儀器、儀表、設(shè)備等驗收、維修使用降級和報廢記錄、訂購合同。F 儀器、設(shè)備明細(xì)表和臺帳。G 本單位的文函及本單位的原始資料。7.4.6屬于定期保存的資料：A各類檢驗原始記錄、檢驗報告、保管期不少于3年。B 用戶的反饋意見及處理結(jié)果，保管期限不少于3年。7.4.7技術(shù)資料的整理與收集7.4.7.1統(tǒng)計員負(fù)責(zé)收集，各部門把技術(shù)資料交化驗室，并辦理交接手續(xù)，簽名后方可移交和離開。7.4.7.2對于外出培訓(xùn)獲得技術(shù)資料，當(dāng)事人應(yīng)把技術(shù)資料送交統(tǒng)計員，并辦理手續(xù)方辦理報銷手續(xù)。7.4.7.3對于技術(shù)性較強的資料，資料員收集后，交給化驗室主任審閱后，再填寫技術(shù)資料目錄，并裝訂成冊。7.4.8技術(shù)資料的管理7.4.8.1技術(shù)資料按歸檔要求進行裝訂、編號、填寫卷內(nèi)目錄以備參考。7.4.8.2全部案卷歸檔后，要對案卷統(tǒng)一排列、編號編寫檔號，然后函卷登記，填寫案卷目錄。7.4.9檔案借閱7.4.9.1借閱檔案應(yīng)辦理手續(xù)，一般情況只限檔案查閱，并登記，如須借出檔案室查閱應(yīng)征得化驗室主任同意并登記。7.4.9.2借閱檔案一般不超過10天，一級檔案不超過一周。7.4.9.3借閱檔案人不得將檔案轉(zhuǎn)借，不得拆卸、調(diào)換、污損所借的檔案，不得在文件上圈點、劃線和涂改，未經(jīng)批準(zhǔn)不得復(fù)印檔案。8、 樣品管理制度8.1目的為保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確可靠和樣品的代表性、真實性和有效性，特制訂本制度。8.2適用范圍：適用于本實驗室樣品的抽取、存儲、流傳諸環(huán)節(jié)。8.3職責(zé)：分析組負(fù)責(zé)化學(xué)分析樣品的抽取和制備；物檢組負(fù)責(zé)出廠水泥、出磨水泥及科研樣品的抽取和制備；控制組負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程檢測樣品的抽取和制備。8.4措施與方法8.4.1取樣8.4.1.1 原燃材料及礦山取樣一般采取隨機抽樣，抽樣點必須20個以上。8.4.1.2 生產(chǎn)過程檢測樣品一般按質(zhì)量控制點的要求瞬時抽樣。8.4.1.3出磨水泥、出廠水泥采用連續(xù)取樣或隨機抽取20點以上取樣,具體按GB/T12573-2008水泥取樣方法進行。8.4.1.4樣品標(biāo)識所有樣品從取樣到留樣，封存要有明顯標(biāo)識，預(yù)防弄混樣品，其代號如下：熟料：-A 特種熟料-A4 外購熟料 A1 A2 A3水泥： P.O52.5 出磨- R 出廠散裝-W 均勻性實驗-E6 S.M.P 32.5出磨- t 出廠袋裝-T 均勻性實驗-E7P.O42.5R 出磨-D2 出廠袋裝-K 均勻性實驗-E4P.O42.5 出磨-D 出廠袋裝-B 均勻性實驗-E1 散裝-F P.F32.5 1#出磨-q1 2#出磨-q2 出廠袋裝-Q 均勻性實驗-E5 出廠散裝- G4根據(jù)樣品所處的試驗狀態(tài)，分別加貼“封存”、“未檢”、“已檢”標(biāo)簽，確保樣品標(biāo)識的唯一性和可追溯性。8.5樣品保管和處置8.5.1單獨設(shè)置水泥封存樣品存放室。8.5.2水泥樣品應(yīng)混合均勻，放入樣品桶中密封存放，封條上應(yīng)寫明水泥編號、封存日期、內(nèi)放留樣單。8.5.3 樣品到期后應(yīng)及時處理，并填好處理登記表。8.5.4試驗完畢后，要對樣品妥善保存，防止受潮，并嚴(yán)格按期限保管，熟料樣品要保存到三天強度出來，出磨水泥樣品要保存到快速強度出來，出廠水泥快速封存，保存三個月。控制組樣品保存一天，化學(xué)樣品保存半個月8.5.5 標(biāo)準(zhǔn)樣應(yīng)放入干燥器中存放，取用后立即放回，防止受潮。8.5.6 科研用樣品應(yīng)認(rèn)真制作，并按具體要求進行保存。8.5.7分析樣品和控制樣品由分析組和控制組負(fù)