精選資料 危險作業(yè)管理制度第一章 總 則第一條 為切實落實安全管理責(zé)任，有效地防范各類危險作業(yè)造成重大安全事故的發(fā)生，確保企業(yè)人身財產(chǎn)安全，促進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營有序進(jìn)行，特制訂本辦法。第二章 危險作業(yè)的定義第二條 危險作業(yè)是指在特定的條件下，受地理環(huán)境、工藝及其它有害因素的限制，帶有一定危險性的作業(yè)，稍有疏忽就可能造成重大事故。因此，必須建立嚴(yán)格的危險作業(yè)審批制度，從作業(yè)設(shè)計、作業(yè)程序、保護(hù)措施及現(xiàn)場管理等方面保證危險作業(yè)的安全。第三章 危險作業(yè)的范圍第三條 以下作業(yè)均屬危險作業(yè)：1.煤磨、油庫危險區(qū)域動火作業(yè)；2.入磨、入窯、入破碎機(jī)、入電收塵受限空間作業(yè)；3.高處作業(yè)；4.大型吊裝作業(yè)；5.預(yù)熱器清堵作業(yè)；6.篦冷機(jī)清大塊作業(yè)；7.水泥生產(chǎn)筒型庫清庫作業(yè)；8.交叉作業(yè)；9.高溫作業(yè)；10.其他危險作業(yè)。第四章 危險作業(yè)組織要求第四條 凡屬非突發(fā)性的危險作業(yè)均應(yīng)有下達(dá)作業(yè)任務(wù)部門和具體執(zhí)行作業(yè)任務(wù)部門共同制訂安全作業(yè)程序、防護(hù)措施，填寫危險作業(yè)申請表，按分級審批要求進(jìn)行審批。第五條 突發(fā)性的危險作業(yè)，是指在生產(chǎn)過程中遇到突發(fā)性的，為搶救人員或避免、減少公司重大財產(chǎn)損失的事件，可立即電話匯報公司領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)處，指定專人在現(xiàn)場指揮作業(yè)。危險作業(yè)過后，由生產(chǎn)處負(fù)責(zé)組織相關(guān)單位進(jìn)行事件調(diào)查、原因分析等。第六條 依據(jù)作業(yè)危險程度及影響范圍，實行非突發(fā)性危險作業(yè)的分級審批管理，共分為A、B、C、D四個等級1、A級：是指在作業(yè)過程中涉及多個作業(yè)組或?qū)I(yè)共同作業(yè)，技術(shù)性強(qiáng)、要求高，并可能發(fā)生高溫、高壓、爆炸、帶電操作等影響人身安全的危險作業(yè)，必須由具體執(zhí)行作業(yè)任務(wù)單位、涉及相關(guān)專業(yè)管理單位、生產(chǎn)處主要負(fù)責(zé)人會簽，報公司主要負(fù)責(zé)人審批。2、B級：是指在作業(yè)過程中涉及單個作業(yè)組或?qū)I(yè)作業(yè)，技術(shù)性強(qiáng)、要求高，并可能發(fā)生高溫、高壓、爆炸、帶電等影響人身安全的危險作業(yè)。必須由具體執(zhí)行作業(yè)任務(wù)單位、涉及相關(guān)專業(yè)管理單位、生產(chǎn)處主要負(fù)責(zé)人會簽，報公司分管領(lǐng)導(dǎo)審批。3、C級：是指在作業(yè)過程中涉及多個作業(yè)組或?qū)I(yè)作業(yè)，技術(shù)性要求一般，經(jīng)采取一定的安全防護(hù)措施就可以避免造成影響人身安全的危險作業(yè)。必須由具體執(zhí)行作業(yè)任務(wù)單位安全員、主要負(fù)責(zé)人簽字，涉及電氣、機(jī)械專業(yè)報保全處審批，生產(chǎn)處備案；涉及其它專業(yè)的經(jīng)生產(chǎn)處安全員審核，由生產(chǎn)處負(fù)責(zé)人審批。4、D級：是指在作業(yè)過程中涉及單個作業(yè)組或?qū)I(yè)作業(yè)，技術(shù)性要求一般，經(jīng)采取一定的安全防護(hù)措施就可以避免造成影響人身安全的危險作業(yè)。必須由具體執(zhí)行作業(yè)任務(wù)的負(fù)責(zé)人，所在單位安全員、主要負(fù)責(zé)人會簽，報生產(chǎn)處安全員審批并備案。第五章 危險作業(yè)安全監(jiān)護(hù)要求第七條 施工前，施工單位要檢查現(xiàn)場，落實危險作業(yè)申請單制訂的各項安全措施，按作業(yè)程序，對參加作業(yè)的所有人員進(jìn)行安全教育，作業(yè)中除專（兼）職安全員到現(xiàn)場外，項目負(fù)責(zé)人、所在單位分管領(lǐng)導(dǎo)必須到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。第八條 根據(jù)分級審批，A級危險作業(yè)公司主要負(fù)責(zé)人必須到現(xiàn)場指揮作業(yè)，B級危險作業(yè)公司分管領(lǐng)導(dǎo)必須到現(xiàn)場指揮作業(yè)，C、D級危險作業(yè)審批人員必須到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。第九條 作業(yè)前要清理好現(xiàn)場，保持現(xiàn)場清潔整齊，消除不安全因素。第十條 危險作業(yè)時，遇到通訊信號不清、霧大、暴雨、大風(fēng)、大雪、夜間無照明等惡劣環(huán)境均不準(zhǔn)作業(yè)。第十一條 不執(zhí)行危險作業(yè)審批制度，私自從事危險作業(yè)，任何人員都有權(quán)制止，并按違章論處，如發(fā)生傷亡、火災(zāi)、爆炸等事故，或給公司造成較大經(jīng)濟(jì)損失等，應(yīng)追查單位領(lǐng)導(dǎo)和操作者的責(zé)任。第十二條 礦山分廠開采礦石爆破作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照爆破規(guī)程執(zhí)行；其它礦區(qū)以外的任何爆破都必須執(zhí)行本辦法規(guī)定進(jìn)行報批。第六章 危險作業(yè)審批及安全監(jiān)護(hù)實施細(xì)則根據(jù)危險作業(yè)發(fā)生的情況分為突發(fā)性和非突發(fā)性（計劃檢修、臨停檢修、例檢）。突發(fā)性危險作業(yè)需部門領(lǐng)導(dǎo)到場，對危險情況進(jìn)行確認(rèn)后，根據(jù)危險程度（可參照非突發(fā)性危險作業(yè)等級），B級以上匯報生產(chǎn)安全處，由生產(chǎn)安全處根據(jù)危險等級進(jìn)行上報并安排安全監(jiān)控。B級以下由部門組織作業(yè)并安排安全監(jiān)控。非突發(fā)性危險作業(yè)，實行分級審批和分級安全監(jiān)護(hù)。非突發(fā)危險作業(yè)按項目審批，實行全程負(fù)責(zé)制，即一個項目審批一次，作業(yè)人員和安全負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人全程負(fù)責(zé)。但作業(yè)人員變動時必須重新申請審批。依據(jù)作業(yè)危險程度及影響范圍，共分為以下A、B、C、D四個等級：A級危險作業(yè)：一、作業(yè)范圍：1、設(shè)備內(nèi)部爆破清堵;2、預(yù)熱器堵料清理。二、審批程序:作業(yè)負(fù)責(zé)人申請(停送電負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn))分廠領(lǐng)導(dǎo)審核生產(chǎn)調(diào)度室審批公司領(lǐng)導(dǎo)審定。三、安全管理要求：1、部門領(lǐng)導(dǎo)為作業(yè)安全負(fù)責(zé)人,且進(jìn)行現(xiàn)場安全協(xié)調(diào)；2、由生產(chǎn)調(diào)度室指派安全員全程安全監(jiān)護(hù)；3、生產(chǎn)調(diào)度室安全負(fù)責(zé)人、安全主管到現(xiàn)場安全檢查確認(rèn)，方可作業(yè),且進(jìn)行現(xiàn)場安全指揮；4、公司領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場進(jìn)行安全督查。B級危險作業(yè)：一、作業(yè)范圍：1、禁火區(qū)內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)（如煤磨系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)或油庫內(nèi)、炸藥庫區(qū)內(nèi)、加油車）；2、有中毒或窒息或高溫危險的作業(yè)（煤磨、電收塵、篦冷機(jī)風(fēng)室搶修作業(yè)）；3、清倉清庫作業(yè)（內(nèi)部）；4、破碎機(jī)內(nèi)部清堵；5、熟料破碎機(jī)清料和篦冷機(jī)清大塊；6、入窯檢查、作業(yè)。二、審批程序:作業(yè)負(fù)責(zé)人申請（停送電負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)）分廠領(lǐng)導(dǎo)審核(禁火區(qū)內(nèi)動火作業(yè)的由辦公室消防負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)，有高壓設(shè)備內(nèi)部的由保全處領(lǐng)導(dǎo)審核) 生產(chǎn)調(diào)度室審批公司領(lǐng)導(dǎo)審定。三、安全管理要求：1、作業(yè)負(fù)責(zé)人為作業(yè)安全負(fù)責(zé)人，進(jìn)行現(xiàn)場安全協(xié)調(diào)指揮；2、部門指派專人進(jìn)行全程安全監(jiān)護(hù)；3、部門領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場安全檢查確認(rèn)，方可作業(yè)；4、生產(chǎn)調(diào)度室安全員必須到現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)；5、生產(chǎn)調(diào)度室安全負(fù)責(zé)人或安全主管到現(xiàn)場進(jìn)行安全督查。C級危險作業(yè)：一、作業(yè)范圍：1、高空作業(yè)；2、大型物件的吊裝作業(yè)（重量1t以上或體積大于2m3）；3、立磨、水泥磨內(nèi)部作業(yè)、篦冷機(jī)清料；4、余熱發(fā)電鍋爐內(nèi)部作業(yè)；5、進(jìn)預(yù)熱器內(nèi)部作業(yè)（停窯檢修時）；6、交叉作業(yè)；7、其他高溫作業(yè)。二、審批程序:作業(yè)負(fù)責(zé)人申請（停送電負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)）部門領(lǐng)導(dǎo)審核生產(chǎn)調(diào)度室審批三、安全管理要求：1、作業(yè)負(fù)責(zé)人為安全負(fù)責(zé)人，進(jìn)行現(xiàn)場安全協(xié)調(diào)指揮；2、部門指派專人進(jìn)行全程安全監(jiān)護(hù)；3、工段領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查,并進(jìn)行現(xiàn)場安全協(xié)調(diào)指揮；4、部門領(lǐng)導(dǎo)、安全員到現(xiàn)場安全檢查確認(rèn)，方可作業(yè)；并督查安全防范措施落實。D級危險作業(yè)：一、作業(yè)范圍：1、清倉、清庫作業(yè)（外部）；2、石膏破碎機(jī)清大塊、砂巖破碎機(jī)清堵、石灰石破碎機(jī)清料等（均指外部作業(yè)）；3、硫化皮帶作業(yè)；4、其他危險作業(yè)。二、審批程序:作業(yè)負(fù)責(zé)人申請（停送電負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)）工段審核部門審批生產(chǎn)調(diào)度室備案三、安全管理要求：1、作業(yè)負(fù)責(zé)人為作業(yè)安全負(fù)責(zé)人，進(jìn)行現(xiàn)場安全協(xié)調(diào)指揮和監(jiān)護(hù)；2、工段管理人員現(xiàn)場檢查確認(rèn)，方可作業(yè)；3、生產(chǎn)調(diào)度室安全員現(xiàn)場進(jìn)行安全督察。第七章 附 則第十三條 本辦法如有與國家或上級部門有關(guān)規(guī)定不符合之處，按國家或上級有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第十四條 本規(guī)定適用于北流海螺水泥有限責(zé)任公司，自下發(fā)之日起執(zhí)行。第十五條 本辦法由生產(chǎn)調(diào)度室起草，并負(fù)責(zé)歸口。各危險作業(yè)行為的具體作業(yè)規(guī)定 第一節(jié) 動火作業(yè)管理規(guī)定為加強(qiáng)作業(yè)區(qū)域內(nèi)明火作業(yè)安全管理，防止意外火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生，保護(hù)作業(yè)人員的人身安全，現(xiàn)根據(jù)中華人民共和國消防法的規(guī)定，結(jié)合施工現(xiàn)場實際，特制定本制度。一、動火作業(yè)的含義：在作業(yè)過程中使用的電焊、氣焊、碳弧氣刨、等明火作業(yè)均稱動火作業(yè)，把在特定的環(huán)境動火作業(yè)可能造成的危險程度分為“A級、B級、C級”“D級”危險作業(yè)管理。二、公司內(nèi)動火作業(yè)的規(guī)定：凡是在公司禁火區(qū)內(nèi)明火作業(yè)人員要嚴(yán)格履行“危險作業(yè)”申報審批制度，未經(jīng)許可不得在公司內(nèi)任何禁火區(qū)內(nèi)進(jìn)行明火作業(yè)。三、動火的范圍：列入公司級防火重點管理的煤磨系統(tǒng)、油庫、炸藥庫、倉庫、加油車、紙袋庫、皮帶、材料堆放點及其它防火重點部位。四、動火審批程序及作業(yè)中相關(guān)注意事項：1動火審批程序：凡須在動火范圍內(nèi)動用明火作業(yè)的，按照危險作業(yè)分級審批執(zhí)行。 2、必須由持專業(yè)人員操作；3、作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)落實現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人，并采取可靠的防火措施；4、作業(yè)前生產(chǎn)處要到作業(yè)場所進(jìn)行安全確認(rèn)后，經(jīng)批準(zhǔn)方可動火作業(yè)；5、作業(yè)時操作者、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人必須預(yù)先清理作業(yè)點周圍易燃易爆物品方可動火，作業(yè)完畢后監(jiān)護(hù)人應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行認(rèn)真檢查，防止留下火種，待確認(rèn)無火險后才能離開現(xiàn)場。6、現(xiàn)場作業(yè)時，不得擅自變更作業(yè)點，監(jiān)護(hù)人途中離開現(xiàn)場，操作人員有權(quán)拒絕繼續(xù)作業(yè)。7、進(jìn)行焊接作業(yè)地點要與易燃易爆物品、倉庫等保持足夠的距離，通常要求焊割點半徑10米范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品。8、電、氣焊（割）設(shè)備的安裝使用必須符合有關(guān)規(guī)程，電焊機(jī)必須有可靠接地措施，乙炔瓶與氧氣瓶及焊割操作地點應(yīng)保持一定的安全距離（大于5米）。9、作業(yè)時如發(fā)現(xiàn)有意外不正?，F(xiàn)象，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人或監(jiān)護(hù)人應(yīng)立即停止作業(yè)，待查明原因，找出問題排除隱患，方可繼續(xù)作業(yè)。10、易燃?xì)怏w管道、易燃易爆的貯存容器設(shè)備等動火前，必須提前切斷易燃易爆物的來源，經(jīng)清洗后，并須連續(xù)三次對容器內(nèi)的氣體取樣分析，直至檢測合乎安全要求后才能動火。五、注意事項：1動火作業(yè)在規(guī)定時間內(nèi)未能完成動火任務(wù)的，必須重新辦理危險作業(yè)手續(xù)。2凡是動火作業(yè)施工者均應(yīng)熟悉動火部位及周圍環(huán)境，必須在接到動火危險作業(yè)審批后方可動火作業(yè)，并按“誰施工、誰負(fù)責(zé)”的原則，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，做好防范措施。3、凡動火作業(yè)完工，作業(yè)人員必須認(rèn)真檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無火源后方可撤離現(xiàn)場。六、附則本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。附：煤磨系統(tǒng)危險作業(yè)申請單危險作業(yè)申請單（煤磨系統(tǒng)）級別 B 級申請作業(yè)單位申請日期危險作業(yè)時間危險作業(yè)內(nèi)容停送電負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)申請人部門領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)人消防負(fù)責(zé)人生產(chǎn)調(diào)度室安全檢查人公司領(lǐng)導(dǎo)危險作業(yè)申請單（煤磨系統(tǒng)）級別 B 級申請作業(yè)單位申請日期危險作業(yè)時間危險作業(yè)內(nèi)容停送電負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)申請人部門領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)人消防負(fù)責(zé)人生產(chǎn)調(diào)度室安全檢查人公司領(lǐng)導(dǎo)安全操作規(guī)程及防范措施：1 正確穿戴勞動保護(hù)用品；2 進(jìn)磨內(nèi)檢修必須兩人以上，并與中控隨時保持連系，磨外要留有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)；3 在磨內(nèi)檢修，應(yīng)該沒有煤粉，進(jìn)入以前應(yīng)該通風(fēng)，排除CO氣體，設(shè)備外部要有專人看護(hù)；4 開（關(guān)）磨門、高空作業(yè)應(yīng)配戴好安全帶，并檢查手錘、錘頭和錘把，以防打滑傷人，高空作業(yè)禁止向下扔雜物；5 進(jìn)磨前切斷磨主電機(jī)、進(jìn)料設(shè)備電源，并將現(xiàn)場控制盒打至“檢修”位置；6 在大窯運(yùn)行時禁止進(jìn)入磨內(nèi)檢查；特殊情況下必須進(jìn)磨檢查時，要做好安全防范措施，與中控保持密切連系，安排專人負(fù)責(zé)安全工作，同時加大磨尾風(fēng)機(jī)（819）抽風(fēng)，必須確保系統(tǒng)負(fù)壓穩(wěn)定操作；磨進(jìn)口熱風(fēng)擋板為零、進(jìn)料皮帶稱都要關(guān)閉并斷電，7 設(shè)備檢修完畢后，現(xiàn)場要進(jìn)行檢查，確認(rèn)具備開機(jī)條件后，與中控連系轉(zhuǎn)入中控；8加鋼球及換襯板或隔倉板時，注意碰撞，防止傷人。9 關(guān)閉人孔門前要確認(rèn)磨內(nèi)無人或遺留物。10 煤磨系統(tǒng)嚴(yán)禁煙火，檢修需動火時，必須事先做好防火清理，報告消防保衛(wèi)批準(zhǔn)到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。作業(yè)人員簽名:安全操作規(guī)程及防范措施：1 正確穿戴勞動保護(hù)用品；2 進(jìn)磨內(nèi)檢修必須兩人以上，并與中控隨時保持連系，磨外要留有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)；3 在磨內(nèi)檢修，應(yīng)該沒有煤粉，進(jìn)入以前應(yīng)該通風(fēng)，排除CO氣體，設(shè)備外部要有專人看護(hù)；4 開（關(guān)）磨門、高空作業(yè)應(yīng)配戴好安全帶，并檢查手錘、錘頭和錘把，以防打滑傷人，高空作業(yè)禁止向下扔雜物；5 進(jìn)磨前切斷磨主電機(jī)、進(jìn)料設(shè)備電源，并將現(xiàn)場控制盒打至“檢修”位置；6 在大窯運(yùn)行時禁止進(jìn)入磨內(nèi)檢查；特殊情況下必須進(jìn)磨檢查時，要做好安全防范措施，與中控保持密切連系，安排專人負(fù)責(zé)安全工作，同時加大磨尾風(fēng)機(jī)（819）抽風(fēng)，必須確保系統(tǒng)負(fù)壓穩(wěn)定操作；磨進(jìn)口熱風(fēng)擋板為零、進(jìn)料皮帶稱都要關(guān)閉并斷電，7 設(shè)備檢修完畢后，現(xiàn)場要進(jìn)行檢查，確認(rèn)具備開機(jī)條件后，與中控連系轉(zhuǎn)入中控；8加鋼球及換襯板或隔倉板時，注意碰撞，防止傷人。9 關(guān)閉人孔門前要確認(rèn)磨內(nèi)無人或遺留物。10 煤磨系統(tǒng)嚴(yán)禁煙火，檢修需動火時，必須事先做好防火清理，報告消防保衛(wèi)批準(zhǔn)到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。作業(yè)人員簽名: 第二節(jié) 受限空間作業(yè)管理制度一、目的為了加強(qiáng)受限空間作業(yè)安全管理，防止發(fā)生中毒、窒息、著火和爆炸事故，切實保證生產(chǎn)經(jīng)營的正常進(jìn)行，特制定本制度。二、適用范圍本制度適用于本公司所有受限空間作業(yè)管理。三、管理職責(zé)公司生產(chǎn)調(diào)度室負(fù)責(zé)受限空間作業(yè)管理制度的修訂與審核。四、管理程序4.1受限空間作業(yè)進(jìn)人生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、槽、磨、預(yù)熱器、收塵設(shè)備、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器、庫內(nèi)、地坑、下水道或其他封閉場所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。4.2切斷 4.2.1 停止上下游危險設(shè)備的運(yùn)行和使用，對設(shè)備與外界連接的管道、設(shè)施進(jìn)行可靠隔絕4.2.2 對動力電源的切斷，將電源開關(guān)拉下，并加掛警示牌。 4.3清洗、置換和清理 4.3.1 對危險設(shè)備可靠切斷后，打開設(shè)備上所有人孔、手孔門、排空閥、出氣閥、料孔和爐門等。 4.3.2 根據(jù)危險設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)行通風(fēng)或自然通風(fēng)等方式進(jìn)行介質(zhì)的清洗和置換。 4.3.3 危險設(shè)備內(nèi)殘留物必須盡量排放或移液，清理干凈。 4.4采樣、分析或檢測 4.4.1 檢修作業(yè)人員進(jìn)入危險設(shè)備內(nèi)前，要通知生產(chǎn)安全處對設(shè)備內(nèi)的狀況進(jìn)行分析或檢測，并符合下列條件： 1）含氧量在1821%之間。2） 有毒氣體或粉塵濃度低于國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)或低于允許進(jìn)入的時間及濃度。 3） 可燃性氣體濃度應(yīng)在其爆炸下限濃度的5%以下。4.4.2 對危險設(shè)備內(nèi)的氣體或粉塵進(jìn)行取樣分析或檢測不得早于進(jìn)入設(shè)備作業(yè)前30分鐘，所采取的樣本應(yīng)是設(shè)備內(nèi)的最高濃度；工作中斷后，作業(yè)人員再次進(jìn)入前應(yīng)重新采樣分析或檢測。 4.4.3 使用具有揮發(fā)性溶劑、涂料時，應(yīng)做連續(xù)性分析檢測并加強(qiáng)通風(fēng)措施。 4.5電氣及安全防護(hù)措施 1）進(jìn)入危險設(shè)備內(nèi)作業(yè)的照明電壓應(yīng)使用不高于36V的安全電壓，狹小或潮濕場所應(yīng)使用不高于12V的安全電壓；使用的電動工具必須裝有防觸電的電氣保護(hù)裝置。 2）在易燃易爆作業(yè)環(huán)境中應(yīng)使用防爆型低壓燈具和電動工具，電氣線路必須絕緣良好，無斷線接頭，電源接點無松動，防止產(chǎn)生電氣火花造成事故；作業(yè)人員不得穿戴化纖類等易產(chǎn)生靜電的工作服。 3）在有酸堿等腐蝕性作業(yè)環(huán)境中，應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，在設(shè)備外部應(yīng)設(shè)有急救用的沖洗裝置和水源等。 4）在設(shè)備內(nèi)多層交叉作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架、安全作業(yè)平臺，作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴勞動保護(hù)用品。 5） 設(shè)備內(nèi)作業(yè)嚴(yán)禁拋擲工具、材料，也不得將工具、材料等物品放置在人孔邊上或設(shè)備頂部，以防墜物傷人。 6）在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時，應(yīng)使用干燥絕緣墊，進(jìn)行氣割、氣焊時，要使用不漏氣的設(shè)備，在設(shè)備內(nèi)不得隨便開放乙炔或氧氣，加強(qiáng)設(shè)備內(nèi)通風(fēng)。 4.6安全監(jiān)護(hù) 1）設(shè)備外應(yīng)配備空氣呼吸器、消防器材、安全繩和相應(yīng)的急救用品和裝置。 2）進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)前，所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具，規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號。 3）監(jiān)護(hù)人員一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況發(fā)生，應(yīng)立即召集急救人員穿戴好防護(hù)器具進(jìn)行搶救，不得無防護(hù)措施情況下盲目進(jìn)入搶救。 4.7受限空間作業(yè)嚴(yán)格按照公司危險作業(yè)分級審批管理 4.8在作業(yè)過程中，作業(yè)負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人必須堅守作業(yè)現(xiàn)場；對于在作業(yè)過程中可能產(chǎn)生、竄入或析出危險物質(zhì)的情況下，一旦發(fā)現(xiàn)異常，及時通知作業(yè)人員立即撤出，待采取措施并重新檢測分析合格后，方可繼續(xù)進(jìn)入作業(yè)。 4.9 作業(yè)前后應(yīng)清點作業(yè)人員和作業(yè)工器具。作業(yè)人員離開受限空間作業(yè)點時，應(yīng)將作業(yè)工器具帶出。 4.10作業(yè)結(jié)束后，由受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外，確認(rèn)無問題后方可封閉受限空間。4.11職責(zé)要求 4.11.1 作業(yè)負(fù)責(zé)人的職責(zé) 1）對受限空間作業(yè)安全負(fù)全面責(zé)任。 2）在受限空間作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方案和防護(hù)設(shè)施及用品達(dá)到安全要求后，可安排人員進(jìn)入受限空間作業(yè)。 3） 在受限空間及其附近發(fā)生異常情況時，應(yīng)停止作業(yè)。4）檢查、確認(rèn)應(yīng)急準(zhǔn)備情況，核實內(nèi)外聯(lián)絡(luò)及呼叫方法。5）對未經(jīng)允許試圖進(jìn)入或已經(jīng)進(jìn)入受限空間者進(jìn)行勸阻或責(zé)令退出。4.11.2 監(jiān)護(hù)人員的職責(zé)1） 對受限空間作業(yè)人員的安全負(fù)有監(jiān)督和保護(hù)的職責(zé)。2）了解可能面臨的危害，對作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能夠及時警覺并做出判斷。與作業(yè)人員保持聯(lián)系和交流，觀察作業(yè)人員的狀況。3） 當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時，立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報，并幫助作業(yè)人員從受限空間逃生，同時立即呼叫緊急救援。4）掌握應(yīng)急救援的基本知識。4.11.3作業(yè)人員的職責(zé)1）負(fù)責(zé)在保障安全的前提下進(jìn)入受限空間實施作業(yè)任務(wù)。作業(yè)前應(yīng)了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素和應(yīng)采取的安全措施。2）確認(rèn)安全防護(hù)措施落實情況。3）遵守受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程，正確使用受限空間作業(yè)安全設(shè)施與個體防護(hù)用品。4）應(yīng)與監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行必要的、有效的安全、報警、撤離等雙向信息交流。5）服從作業(yè)監(jiān)護(hù)人的指揮，如發(fā)現(xiàn)作業(yè)監(jiān)護(hù)人員不履行職責(zé)時，應(yīng)停止作業(yè)并撤出受限空間。6）在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況或感到不適或呼吸困難時，應(yīng)立即向作業(yè)監(jiān)護(hù)人發(fā)出信號，迅速撤離現(xiàn)場。4.11.4審批人員的職責(zé)1）審查危險作業(yè)申請的辦理是否符合要求。2）到現(xiàn)場了解受限空間內(nèi)外情況。3）督促檢查各項安全措施的落實情況。4.12 作業(yè)過程中涉及到其它特殊作業(yè)的按照相關(guān)作業(yè)管理制度執(zhí)行。5 本制度如與國家法律、法規(guī)以及集團(tuán)相關(guān)規(guī)定不一致時，按上級規(guī)定執(zhí)行。6 考核違反本規(guī)定者，按照安全管理考核相關(guān)制度執(zhí)行。7 本制度由生產(chǎn)調(diào)度室負(fù)責(zé)解釋。附：電收塵作業(yè)申請單危險作業(yè)申請單（入電收塵作業(yè)）級別 B 級申請作業(yè)單位申請日期危險作業(yè)時間危險作業(yè)內(nèi)容停送電負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)申請人部門領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)人保全部生產(chǎn)調(diào)度室安全檢查人公司領(lǐng)導(dǎo)危險作業(yè)申請單（入電收塵作業(yè)）級別 B 級申請作業(yè)單位申請日期危險作業(yè)時間危險作業(yè)內(nèi)容停送電負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)申請人部門領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)人保全部生產(chǎn)調(diào)度室安全檢查人公司領(lǐng)導(dǎo)安全操作規(guī)程及防范措施：1、作業(yè)前穿戴好勞動防護(hù)用品；在電收塵器內(nèi)作業(yè)必須系安全帶;2、進(jìn)入室內(nèi)之前，必須用地線將靜電釋放；3、停送電手續(xù)要嚴(yán)格規(guī)定辦理；檢查電收塵必須三人以上進(jìn)行配合，嚴(yán)禁單獨作業(yè)，室外要留有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，與室內(nèi)作業(yè)人員保持密切連系，與中控也要保持連系；4、電收塵電場運(yùn)行時電壓高達(dá)4萬至8萬伏，屬高壓設(shè)備，需要維修時，在維修前必須先斷電并可靠接地，部分接地裝置是自動投運(yùn)的，需現(xiàn)場確認(rèn)，同時對入孔門附近的陰極框架需加電纜接地；接地確認(rèn)后，因電場為電容性磁場，需進(jìn)行放電；放電后需對各儀表的數(shù)值進(jìn)行確認(rèn)，儀表有數(shù)值時，可能存在電場間穿電，需將穿電電場按規(guī)范停電接地后，確認(rèn)需檢修電場安全后方可進(jìn)入；5、電收塵屬高壓設(shè)備，維修人員進(jìn)入電場維修前，需穿戴好絕緣鞋和絕緣衣，在保全處分管領(lǐng)導(dǎo)、分廠主要領(lǐng)導(dǎo)、公司安全員、分廠安全員到場并允許下方可進(jìn)入；8、維修施工前，要嚴(yán)格按照電收塵安全操作規(guī)程和檢修安全注意事項進(jìn)行，并按作業(yè)程序進(jìn)行安全教育并會簽；維修人員進(jìn)入電場內(nèi)部作業(yè)時，未經(jīng)專業(yè)人員允許，不準(zhǔn)私自跑動和拆卸，防止內(nèi)部加熱器等裝置存在帶電危險。作業(yè)人員簽名:安全操作規(guī)程及防范措施：1、作業(yè)前穿戴好勞動防護(hù)用品；在電收塵器內(nèi)作業(yè)必須系安全帶;2、進(jìn)入室內(nèi)之前，必須用地線將靜電釋放；3、停送電手續(xù)要嚴(yán)格規(guī)定辦理；檢查電收塵必須三人以上進(jìn)行配合，嚴(yán)禁單獨作業(yè)，室外要留有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，與室內(nèi)作業(yè)人員保持密切連系，與中控也要保持連系；4、電收塵電場運(yùn)行時電壓高達(dá)4萬至8萬伏，屬高壓設(shè)備，需要維修時，在維修前必須先斷電并可靠接地，部分接地裝置是自動投運(yùn)的，需現(xiàn)場確認(rèn)，同時對入孔門附近的陰極框架需加電纜接地；接地確認(rèn)后，因電場為電容性磁場，需進(jìn)行放電；放電后需對各儀表的數(shù)值進(jìn)行確認(rèn)，儀表有數(shù)值時，可能存在電場間穿電，需將穿電電場按規(guī)范停電接地后，確認(rèn)需檢修電場安全后方可進(jìn)入；5、電收塵屬高壓設(shè)備，維修人員進(jìn)入電場維修前，需穿戴好絕緣鞋和絕緣衣，在保全處分管領(lǐng)導(dǎo)、分廠主要領(lǐng)導(dǎo)、公司安全員、分廠安全員到場并允許下方可進(jìn)入；8、維修施工前，要嚴(yán)格按照電收塵安全操作規(guī)程和檢修安全注意事項進(jìn)行，并按作業(yè)程序進(jìn)行安全教育并會簽；維修人員進(jìn)入電場內(nèi)部作業(yè)時，未經(jīng)專業(yè)人員允許，不準(zhǔn)私自跑動和拆卸，防止內(nèi)部加熱器等裝置存在帶電危險。作業(yè)人員簽名: 第三節(jié) 高處作業(yè)管理制度一、目的和范圍為規(guī)范高處作業(yè)安全管理，防止和減少高處墜落事故的發(fā)生，根據(jù)國家關(guān)于高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定，結(jié)合有限公司實際,特制定本規(guī)定。 二、本制度適用于本公司一切高空作業(yè)工作。三、適用范圍3.1高處作業(yè)作業(yè)分級（GB3608-93） 3.2廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程(HG23014-1999) 四、作業(yè)內(nèi)容范圍4.1凡在地面兩米以上進(jìn)行作業(yè)都屬于高空作業(yè)。所有高空作業(yè)者，無論什么工種，進(jìn)行作業(yè)的時間、地點，也不論專業(yè)或監(jiān)護(hù)時，均應(yīng)執(zhí)行本制度。4.2從事高空作業(yè)人員，必須進(jìn)行身體檢查，凡患有高血壓、心臟病、恐高癥及其他不適應(yīng)高空作業(yè)人員，一律不準(zhǔn)從事高空作業(yè)。4.3凡遇有下列情況之一者，應(yīng)停止露天高空作業(yè)：1）閃電、打雷、暴雨；2）六級以上大風(fēng)；3）鋼管（腳手架）上雨水未干；4）高空作業(yè)可能發(fā)生的其他危險情況。4.4高空作業(yè)應(yīng)劃出危險區(qū)域，設(shè)置明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。4.5高空作業(yè)者，應(yīng)配備工具袋，使用的小型工具，均應(yīng)裝入工具袋中，不準(zhǔn)在腳手架等支架上亂放工具。4.6登高作業(yè)前，應(yīng)仔細(xì)檢查登高工具和安全用具，如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架等，如有不符合要求的應(yīng)立即改進(jìn)或拒絕登高作業(yè)。4.7所有高空作業(yè)人員，不準(zhǔn)穿硬底鞋，一律使用安全帶，安全帶一般高掛低用，即將安全帶繩端的鉤子掛在高的地方，而人在較低處作業(yè)。4.8電焊工在兩米以上高空作業(yè)時，必須找適當(dāng)位置掛好安全帶，確實無處掛安全帶又無其它方法時，則應(yīng)做好其他防護(hù)措施，確保安全操作。4.9進(jìn)行高空割焊作業(yè)，必須將下方的易燃、易爆物品移至安全地帶，還要采取相應(yīng)措施，確保下落的火花，不致傷人或引起災(zāi)害事故。4.10電焊工所用焊條應(yīng)裝在焊條筒內(nèi)，隨用隨取，用剩的電焊頭，應(yīng)裝在鐵盒內(nèi)或適當(dāng)?shù)牡胤椒藕?，待工作完畢后一同帶下?.11高空作業(yè)所用的小型機(jī)具（如葫蘆、千斤頂?shù)龋?yīng)找適當(dāng)位置放好，并用繩索、鋼絲捆綁牢。4.12高空作業(yè)人員不準(zhǔn)從高空往地面拋擲物件，也不準(zhǔn)從地面往高空拋物件，應(yīng)使用繩索、吊籃、高架車或吊車等傳遞物件。特殊情況下，如果必須從高空往地面拋擲物件時，地面應(yīng)有人看管，以確保不傷害他人和損壞設(shè)備。4.13站在跳板上工作時，不應(yīng)站在跳板的端頭，同一跳板上作業(yè)人員不能超過2人。4.14高空作業(yè)區(qū)的下方地面，嚴(yán)禁堆放腳手架等其他雜物，地面人員應(yīng)禁止在高空作業(yè)區(qū)的正下方停留或通行。4.15職責(zé)要求 4.15.1 作業(yè)負(fù)責(zé)人的職責(zé) 1）對高空作業(yè)安全負(fù)全面責(zé)任。 2）在高空作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方案和防護(hù)設(shè)施及用品達(dá)到安全要求后，可安排人員進(jìn)行作業(yè)。 3）在作業(yè)現(xiàn)場及其附近發(fā)生異常情況時，應(yīng)停止作業(yè)。4）檢查、確認(rèn)應(yīng)急準(zhǔn)備情況，核實聯(lián)絡(luò)呼叫方法。5）對未經(jīng)允許試圖進(jìn)入或已經(jīng)進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行勸阻或責(zé)令退出。4.15.2 監(jiān)護(hù)人員的職責(zé)1）對高空作業(yè)人員的安全負(fù)有監(jiān)督和保護(hù)的職責(zé)。2）了解可能面臨的危害，對作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能夠及時警覺并做出判斷。與作業(yè)人員保持聯(lián)系和交流，觀察作業(yè)人員的狀況。3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時，立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報，并幫助作業(yè)人員逃生，同時立即呼叫緊急救援。4） 掌握應(yīng)急救援的基本知識。4.15.3作業(yè)人員的職責(zé)1）負(fù)責(zé)在保障安全的前提下實施作業(yè)任務(wù)。作業(yè)前應(yīng)了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素和應(yīng)采取的安全措施。2）確認(rèn)安全防護(hù)措施落實情況。3）遵守作業(yè)安全操作規(guī)程，正確使用高空作業(yè)安全設(shè)施與個體防護(hù)用品。4）應(yīng)與監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行必要的、有效的安全、報警、撤離等雙向信息交流。5）服從作業(yè)監(jiān)護(hù)人的指揮，如發(fā)現(xiàn)作業(yè)監(jiān)護(hù)人員不履行職責(zé)時，應(yīng)停止作業(yè)并撤出作業(yè)現(xiàn)場。6）在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即向作業(yè)監(jiān)護(hù)人發(fā)出信號，迅速撤離現(xiàn)場。4.15.4審批人員的職責(zé)1）審查危險作業(yè)申請的辦理是否符合要求。2）到現(xiàn)場了解具體情況。3）督促檢查各項安全措施的落實情況。4.16 作業(yè)過程中涉及到其它特殊作業(yè)的按照相關(guān)作業(yè)管理制度執(zhí)行。5 本制度如與國家法律、法規(guī)以及集團(tuán)相關(guān)規(guī)定不一致時，按上級規(guī)定執(zhí)行。6 考核違反本規(guī)定者，按照安全管理考核相關(guān)制度執(zhí)行。7 本制度由生產(chǎn)調(diào)度室負(fù)責(zé)解釋。附：高空危險作業(yè)申請單危險作業(yè)申請單（高空作業(yè)）級別 C 級申請作業(yè)單位申請日期危險作業(yè)時間危險作業(yè)內(nèi)容申請人部門領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)人生產(chǎn)調(diào)度室安環(huán)部危險作業(yè)申請單（高空作業(yè)）級別 C 級申請作業(yè)單位申請日期危險作業(yè)時間危險作業(yè)內(nèi)容申請人部門領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)人生產(chǎn)調(diào)度室安環(huán)部安全操作規(guī)程及防范措施：1、高處作業(yè),在沒有護(hù)欄等安全措施情況下必須兩人以上,系牢安全帶,戴好安全帽,穿著要緊湊;嚴(yán)禁患有高血壓、心臟病、等疾病人員進(jìn)行高空作業(yè)；2、作業(yè)前認(rèn)真檢查支架、腳手架、跳板等綁扎是否牢固可靠;3、高處作業(yè)不得上下拋送物品,材料工具要用吊繩扎緊傳遞;4、 地面要設(shè)專人監(jiān)護(hù),并劃出警戒圈；5、下方2米不得站人,有六級以上大風(fēng)、大雨、雷電等情況嚴(yán)禁登高作業(yè)。作業(yè)人員簽名:安全操作規(guī)程及防范措施：1、高處作業(yè),在沒有護(hù)欄等安全措施情況下必須兩人以上,系牢安全帶,戴好安全帽,穿著要緊湊;嚴(yán)禁患有高血壓、心臟病、等疾病人員進(jìn)行高空作業(yè)；2、作業(yè)前認(rèn)真檢查支架、腳手架、跳板等綁扎是否牢固可靠;3、高處作業(yè)不得上下拋送物品,材料工具要用吊繩扎緊傳遞;4、 地面要設(shè)專人監(jiān)護(hù),并劃出警戒圈；5、下方2米不得站人,有六級以上大風(fēng)、大雨、雷電等情況嚴(yán)禁登高作業(yè)。作業(yè)人員簽名:第四節(jié) 吊裝作業(yè)安全管理制度一、范圍本制度規(guī)定了公司吊裝作業(yè)安全管理基本要求、作業(yè)前安全檢查、作業(yè)中安全措施、操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定、作業(yè)完畢作業(yè)人員應(yīng)做的工作的管理。本制度適用于公司的檢修吊裝作業(yè)。三、術(shù)語和定義本制度采用下列術(shù)語和定義。1、吊裝作業(yè)在檢修過程中利用各種吊裝機(jī)具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。2、吊裝機(jī)具系指橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、纜索起重機(jī)、汽車起重機(jī)、塔式起重機(jī)、升降機(jī)、電動葫蘆、手拉葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔助用具。四、吊裝作業(yè)的分級吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為三級：a）一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于100t；b）二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t至小于等于100t；c）三級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于40t。五、吊裝作業(yè)的基本要求1 吊裝機(jī)具 應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對吊裝機(jī)具進(jìn)行日檢、月檢、年檢。對檢查中發(fā)現(xiàn)問題的吊裝機(jī)具，應(yīng)進(jìn)行檢修處理，并保存檢修檔案。檢查應(yīng)符合GB 6067。 2 吊裝作業(yè)人員（指揮人員、起重工）吊裝作業(yè)人員（指揮人員、起重工）應(yīng)持有有效的特種作業(yè)人員操作證，方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。3 起吊重物吊裝質(zhì)量大于等于40t的重物和土建工程主體結(jié)構(gòu)，應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體雖不足40t，但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，以及在作業(yè)條件特殊的情況下，也應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案。4 風(fēng)險管理吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案經(jīng)作業(yè)分廠審查，報生產(chǎn)安全處批準(zhǔn)、公司領(lǐng)導(dǎo)審核后方可實施。5 起吊負(fù)荷利用兩臺或多臺起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時，升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步；各臺起重機(jī)械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80。六、作業(yè)前的安全檢查1 選擇作業(yè)人員對從事指揮和操作的人員進(jìn)行資質(zhì)確認(rèn)。2 落實安全措施作業(yè)部門進(jìn)行有關(guān)安全事項的研究和討論，對安全措施落實情況進(jìn)行確認(rèn)。3 檢查作業(yè)器具實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對起重吊裝機(jī)械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn)，確保處于完好狀態(tài)。4 檢查作業(yè)環(huán)境實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查（包括吊裝區(qū)域的劃定、標(biāo)識、障礙）。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。5 確認(rèn)天氣狀況實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)在施工現(xiàn)場核實天氣情況。室外作業(yè)遇到暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時，不應(yīng)安排吊裝作業(yè)。七、作業(yè)中的安全檢查1 確認(rèn)人員職責(zé)吊裝作業(yè)時應(yīng)明確指揮人員，指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志；應(yīng)分工明確、堅守崗位，并按GB 5082起重吊運(yùn)指揮信號規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號，統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號進(jìn)行指揮，其他人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號。吊裝過程中，出現(xiàn)故障，應(yīng)立即向指揮者報告，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位。2 試吊正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊中檢查全部機(jī)具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)將工件放回地面，排除故障后重新試吊，確認(rèn)一切正常，方可正式吊裝。3 吊裝錨點的選擇嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等作吊裝錨點。未經(jīng)有關(guān)部門審查核算，不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。4 夜間照明吊裝作業(yè)中，夜間應(yīng)有足夠的照明。室外作業(yè)遇到暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止作業(yè)。起吊重物就位前，不許解開吊裝索具。5 吊裝負(fù)荷利用兩臺或多臺起重機(jī)械吊運(yùn)同一重物時，升降、運(yùn)行應(yīng)保持同步；各臺起重機(jī)械所承受地載荷不得超過各自額定起重能力的80。八、操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定1 服從指揮按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進(jìn)行操作。對緊急停車信號，不論由何人發(fā)出，均應(yīng)立即執(zhí)行。司索人員應(yīng)聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情。2 嚴(yán)禁和不準(zhǔn)當(dāng)起重臂吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物時，不準(zhǔn)進(jìn)行起重操。嚴(yán)禁起吊超負(fù)荷或重物質(zhì)量不明和埋置物體；不得捆掛、起吊不明質(zhì)量，與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結(jié)在一起的重物。在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下嚴(yán)禁起吊操作。重物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡而可能滑動，或斜拉重物，棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進(jìn)行起吊。不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物，不得將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用。無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時，不得進(jìn)行起吊。起重機(jī)械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業(yè)時，應(yīng)按規(guī)定保持足夠的安全距離，不能滿足時，應(yīng)停電后再進(jìn)行起重作業(yè)。停工和休息時，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。在起重機(jī)械工作時，不得對起重機(jī)械進(jìn)行檢查和維修；在有載荷的情況下，不得調(diào)整起升變幅機(jī)構(gòu)的制動器。下方吊物時，嚴(yán)禁自由下落（溜）；不得利用極限位置限制器停車。3 其他要求應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時，應(yīng)檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。吊物捆綁應(yīng)牢靠，吊點和吊物的中心應(yīng)在同一垂直線上。遇暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止露天作業(yè)。九、作業(yè)完畢后的工作1 清理現(xiàn)場將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定的位置，所有控制手柄均應(yīng)放到零位，使用電氣控制的起重機(jī)械，應(yīng)斷開電源開關(guān)。對在軌道上作業(yè)的起重機(jī)，應(yīng)將起重機(jī)停放在指定位置有效錨定。2 起重器具的維護(hù)保養(yǎng)吊索、吊具應(yīng)收回放置到規(guī)定的地方，并對其進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。3 危險告知對接替工作人員，應(yīng)告知設(shè)備存在的異常情況及尚未消除的故障。十、吊裝危險作業(yè)申的管理吊裝質(zhì)量大于10t的重物按照危險作業(yè)管理制度執(zhí)行。生產(chǎn)處人員或作業(yè)單位安全負(fù)責(zé)人對吊裝作業(yè)審批手續(xù)齊全，安全措施全部落實，作業(yè)環(huán)境符合安全是否要求等進(jìn)行檢查確認(rèn)后，作業(yè)人員方可進(jìn)行作業(yè)。 第五節(jié) 預(yù)熱器清堵作業(yè)管理制度1、 嚴(yán)格按照危險作業(yè)管理制度要求辦理危險作業(yè)申請單，穿戴好勞動保護(hù)用品（勞保用品中不允許有化纖制品）,準(zhǔn)備好捅料工具，同時將與現(xiàn)場無關(guān)的其它物品及雜物移到安全處，保護(hù)好捅料可能會影響的其它設(shè)備，并關(guān)閉壓縮空氣和空氣炮。2、夜間清理時要有足夠照明。3、準(zhǔn)備工作做好后，立即通知中控操作員保持一定的負(fù)壓。 4、工作時所站平臺人數(shù)不得超過三人（特殊情況除外），其余的人應(yīng)站在現(xiàn)場以外，且所處高度應(yīng)高于捅料開孔位置，同時做到不影響工作人員遇特殊情況所能閃開的位置。5、預(yù)熱器堵料點清堵作業(yè)時，其余部位不能打開，捅料時人不得正對捅料孔，以防熟料噴出燙傷。 6、檢查清理時，應(yīng)按自下而上的順序進(jìn)行，與中控保持密切聯(lián)系。7、清度時，現(xiàn)場人員應(yīng)處于安全位置和上風(fēng)向，選擇好逃逸路線。8、使用壓縮空氣炮時，應(yīng)將管道先對準(zhǔn)所處理的物料，確認(rèn)無誤后可開通壓縮空氣閘閥。取出風(fēng)管時，應(yīng)行先關(guān)閉閘閥然后取出空氣管道。9、放水炮處理堵料時，方法與上述第七條相同，只是開水時人應(yīng)盡量遠(yuǎn)離捅料孔（因水汽化時體積膨脹劇烈增大）。10、作業(yè)時必須有兩個人在場相互照應(yīng)，一旦發(fā)生噴料或塌料時，人應(yīng)往上方的旁側(cè)閃開。11、作業(yè)時，不準(zhǔn)將捅料工具或其它能夠引起堵料的物品落入預(yù)熱器，一旦有物品掉入預(yù)熱器應(yīng)立即向中控及相關(guān)人員匯報，做到及時消除隱患。12、事情處理完后應(yīng)關(guān)閉捅料孔并密封，同時恢復(fù)相關(guān)設(shè)備并清理現(xiàn)場。13、 清理出的高溫物料要妥善處理，在主要通路上要及時清理或設(shè)置必要的警告標(biāo)志，防止人員燙傷，向中控室匯報事故，以恢復(fù)正常生產(chǎn)。 14.作業(yè)人員的職責(zé)14.1負(fù)責(zé)在保障安全的前提下實施作業(yè)任務(wù)。作業(yè)前應(yīng)了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素和應(yīng)采取的安全措施。14.2確認(rèn)安全防護(hù)措施落實情況。14.3遵守作業(yè)安全操作規(guī)程，正確使用清料作業(yè)安全設(shè)施與個體防護(hù)用品。14.4應(yīng)與監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行必要的、有效的安全、報警、撤離等雙向信息交流。14.5服從作業(yè)監(jiān)護(hù)人的指揮，如發(fā)現(xiàn)監(jiān)護(hù)人員不履行職責(zé)時，應(yīng)停止作業(yè)并撤出作業(yè)現(xiàn)場。14.6在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即向作業(yè)監(jiān)護(hù)人發(fā)出信號，迅速撤離現(xiàn)場。15 、監(jiān)護(hù)人員的職責(zé)15.1 對清料作業(yè)人員的安全負(fù)有監(jiān)督和保護(hù)的職責(zé)。15.2了解可能面臨的危害，對作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能夠及時警覺并做出判斷。與作業(yè)人員保持聯(lián)系和交流，觀察作業(yè)人員的狀況。15.3 當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時，立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報，并幫助作業(yè)人員逃生，同時立即呼叫緊急救援。15.4 掌握應(yīng)急救援的基本知識。16審批人員的職責(zé)16.1審查危險作業(yè)申請的辦理是否符合要求。16.2到現(xiàn)場了解具體情況。16.3督促檢查各項安全措施的落實情況。17 作業(yè)過程中涉及到其它特殊作業(yè)的按照相關(guān)作業(yè)管理制度執(zhí)行。18 本制度如與國家法律、法規(guī)以及集團(tuán)相關(guān)規(guī)定不一致時，按上級規(guī)定執(zhí)行。19 考核違反本規(guī)定者，按照安全管理考核相關(guān)制度執(zhí)行。20 本制度由生產(chǎn)調(diào)度室負(fù)責(zé)解釋。附：預(yù)熱器危險作業(yè)申請單危險作業(yè)申請單（預(yù)熱器堵料清理）級別 A 級申請作業(yè)單位申請日期危險作業(yè)時間危險作業(yè)內(nèi)容停送電負(fù)責(zé)人確認(rèn)申請人部門領(lǐng)導(dǎo)審核現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)生產(chǎn)安全處審批現(xiàn)場安全監(jiān)督公司領(lǐng)導(dǎo)危險作業(yè)申請單（預(yù)熱器堵料清理）級別 A 級申請作業(yè)單位申請日期危險作業(yè)時間危險作業(yè)內(nèi)容停送電負(fù)責(zé)人確認(rèn)申請人部門領(lǐng)導(dǎo)審核現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)生產(chǎn)調(diào)度室審批現(xiàn)場安全監(jiān)督公司領(lǐng)導(dǎo)安全操作規(guī)程及防范措施：1、清堵料時，必須正確穿戴勞動保護(hù)用品;2、在預(yù)熱器清堵前應(yīng)通知公司生產(chǎn)調(diào)度及安全員、分廠領(lǐng)導(dǎo)等相關(guān)人員到現(xiàn)場，做好安全防護(hù)工作并統(tǒng)一指揮;3、清理堵料前，切斷空氣炮電源并關(guān)閉空氣炮的進(jìn)口氣源，將氣罐內(nèi)氣體釋放，并掛上“禁止合閥”牌;4、清理預(yù)熱器前必須與中控保持密切連系，系統(tǒng)要保持一定的負(fù)壓作業(yè)時應(yīng)由下而上逐級清理、清堵時嚴(yán)禁人員上預(yù)熱器,必要時應(yīng)與指揮者取得聯(lián)系后方可上預(yù)熱器; 5、預(yù)熱器清料時，應(yīng)兩人以上進(jìn)行，一人控制氣源閥門，一人清掃，防止正壓回火、回料傷人，清料時，不應(yīng)兩孔同時進(jìn)行，清料時人應(yīng)站在清掃孔側(cè)面; 6、清料時要防止系統(tǒng)瞬時出現(xiàn)正壓或料子垮落形成正壓使料子噴出傷人，在放空氣炮或放“水炮”進(jìn)行清料時，要確認(rèn)工作人員全部撤離到安全地帶，同時預(yù)熱器底、篦冷機(jī)、窯頭、窯尾、斜拉鏈地坑區(qū)域禁止人員作業(yè)，并做好平臺、四周的電纜及設(shè)備防護(hù)工作，防止被噴出物料燒壞;7、在敲擊下料溜子清堵時，要確認(rèn)錘頭錘把連接牢固，是否染有油污，防止滑落傷人。跳板、支架綁扎要牢固，高空作業(yè)要系好安全帶;作業(yè)人員簽名:安全防范措施：安全操作規(guī)程及防范措施：1、清堵料時，必須正確穿戴勞動保護(hù)用品;2、在預(yù)熱器清堵前應(yīng)通知公司生產(chǎn)調(diào)度及安全員、分廠領(lǐng)導(dǎo)等相關(guān)人員到現(xiàn)場，做好安全防護(hù)工作并統(tǒng)一指揮;3、清理堵料前，切斷空氣炮電源并關(guān)閉空氣炮的進(jìn)口氣源，將氣罐內(nèi)氣體釋放，并掛上“禁止合閥”牌;4、清理預(yù)熱器前必須與中控保持密切連系，系統(tǒng)要保持一定的負(fù)壓作業(yè)時應(yīng)由下而上逐級清理、清堵時嚴(yán)禁人員上預(yù)熱器,必要時應(yīng)與指揮者取得聯(lián)系后方可上預(yù)熱器; 5、預(yù)熱器清料時，應(yīng)兩人以上進(jìn)行，一人控制氣源閥門，一人清掃，防止正壓回火、回料傷人，清料時，不應(yīng)兩孔同時進(jìn)行，清料時人應(yīng)站在清掃孔側(cè)面; 6、清料時要防止系統(tǒng)瞬時出現(xiàn)正壓或料子垮落形成正壓使料子噴出傷人，在放空氣炮或放“水炮”進(jìn)行清料時，要確認(rèn)工作人員全部撤離到安全地帶，同時預(yù)熱器底、篦冷機(jī)、窯頭、窯尾、斜拉鏈地坑區(qū)域禁止人員作業(yè)，并做好平臺、四周的電纜及設(shè)備防護(hù)工作，防止被噴出物料燒壞;7、在敲擊下料溜子清堵時，要確認(rèn)錘頭錘把連接牢固，是否染有油污，防止滑落傷人。跳板、支架綁扎要牢固，高空作業(yè)要系好安全帶;作業(yè)人員簽名: 第六節(jié) 篦冷機(jī)清大塊作業(yè)管理制度1、嚴(yán)格按照危險作業(yè)管理制度要求辦理危險作業(yè)申請單，嚴(yán)格按照兩人作業(yè)明確一人負(fù)責(zé)，穿戴好勞動保護(hù)用品；作業(yè)時嚴(yán)禁預(yù)熱器同時進(jìn)行清堵作業(yè)和放空氣炮。2、篦冷機(jī)大塊熟料一般待推到接近破碎機(jī)口時將三段篦床停止運(yùn)轉(zhuǎn)，一、二段篦床運(yùn)轉(zhuǎn)速度放慢，降低回轉(zhuǎn)窯投料量和窯速，維持窯的運(yùn)行。3、待破碎機(jī)停運(yùn)后辦理停電工作票，打開破碎機(jī)上部檢修門，保持檢修門處微微負(fù)壓。4、用鋼絲繩設(shè)法套住大塊熟料后，有手動葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)將大塊熟料移位至不在壓住破碎機(jī)錘頭為止；5、不得采用讓人進(jìn)入篦冷機(jī)或在破碎機(jī)上方用風(fēng)鎬或人工打碎的方法，這種處理方法影響停窯時間長達(dá)2h以上，即費(fèi)力也不安全。6、重新啟動破碎機(jī)，未經(jīng)拉出的大塊熟料會由破碎機(jī)打碎。如果不能處理，只有止料、止火，人工進(jìn)入篦冷機(jī)用風(fēng)鉆處理。 7.作業(yè)人員的職責(zé)14.1負(fù)責(zé)在保障安全的前提下實施作業(yè)任務(wù)。作業(yè)前應(yīng)了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素和應(yīng)采取的安全措施。7.2確認(rèn)安全防護(hù)措施落實情況。7.3遵守作業(yè)安全操作規(guī)程，正確使用清料作業(yè)安全設(shè)施與個體防護(hù)用品。7.4應(yīng)與監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行必要的、有效的安全、報警、撤離等雙向信息交流。7.5服從作業(yè)監(jiān)護(hù)人的指揮，如發(fā)現(xiàn)監(jiān)護(hù)人員不履行職責(zé)時，應(yīng)停止作業(yè)并撤出作業(yè)現(xiàn)場。7.6在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即向作業(yè)監(jiān)護(hù)人發(fā)出信號，迅速撤離現(xiàn)場。8 、監(jiān)護(hù)人員的職責(zé)8.1 對清料作業(yè)人員的安全負(fù)有監(jiān)督和保護(hù)的職責(zé)。8.2了解可能面臨的危害，對作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能夠及時警覺并做出判斷。與作業(yè)人員保持聯(lián)系和交流，觀察作業(yè)人員的狀況。8.3 當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時，立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報，并幫助作業(yè)人員逃生，同時立即呼叫緊急救援。8.4 掌握應(yīng)急救援的基本知識。9、審批人員的職責(zé)9.1審查危險作業(yè)申請的辦理是否符合要求。9.2到現(xiàn)場了解具體情況。9.3督促檢查各項安全措施的落實情況。10、作業(yè)過程中涉及到其它特殊作業(yè)的按照相關(guān)作業(yè)管理制度執(zhí)行。11、本制度如與國家法律、法規(guī)以及集團(tuán)相關(guān)規(guī)定不一致時，按上級規(guī)定執(zhí)行。12、考核違反本規(guī)定者，按照安全管理考核相關(guān)制度執(zhí)行。13、本制度由生產(chǎn)調(diào)度室負(fù)責(zé)解