尚東世紀-17#、18#樓及地下室 卸料平臺施工方案目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、卸料平臺設計說明3四、卸料平臺的制作3五、卸料平臺的安裝及拆除5六、卸料平臺安裝注意事項5七、卸料平臺的驗收6八、卸料平臺安全使用注意事項7九、應急預案8十、卸料平臺安全計算書1119貴州建工集團第六建筑工程有限責任公司一、工程概況建設單位：云浮市安美達房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位：廣州穗科建設管理有限公司設計單位：廣東省肇慶市建筑設計院有限公司勘查單位：湖南中核巖土工程有限責任公司施工單位：貴州建工集團第六建筑工程有限責任公司尚東世紀工程項目由云浮市安美達房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建，項目位于廣東省云浮市世紀大道與新城快線（云楊公路）交匯處西北角，尚東世紀一期總建筑面積約13萬M2,其中地下室建筑面積約24000M2，地上建筑面積約106000M2；地上27-31層塔樓7棟，地下室2層；我司承建工程由17#、18#樓、商業(yè)及地下車庫等組成，地下二層及地上三十層，建筑最大高度為98.70m，17#、18#樓的建筑面積47316.47 為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，采用沖孔樁基礎，建筑物基礎設計等級為甲級，抗震等級為3級，抗震設防烈度為6度；建筑耐火等級為1級，地下防水等級為2級，屋面防水等級為1級施工總?cè)諝v天數(shù)為750天二、編制依據(jù)1、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80-91）2、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）4、施工現(xiàn)場設施安全設計計算手冊三、卸料平臺設計說明 本工程地下室兩層，地上17#樓30層、18#樓28層?？蚣芗袅Y(jié)構(gòu)，主體結(jié)構(gòu)最大高度91.7m。根據(jù)建筑施工高空作業(yè)安全技術規(guī)范以及本工程的施工特點，主樓施工過程中模板、方木、鋼管等周轉(zhuǎn)材料倒運采用型鋼懸挑卸料平臺。兩棟樓共計設置5個卸料平臺（具體安裝位置詳見懸挑腳手架平面布置圖），根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工進度進行安裝，下一層吊運完畢后，將平臺移至上一層使用，依次類推循環(huán)使用。卸料平臺的水平鋼梁(主梁)的懸挑長度4.85m，水平鋼梁(主梁)的錨固長度2.15 m，主梁采用16#工字鋼、次梁采用12#槽鋼，4厚花紋鋼板為底板，四周欄桿采用50*50*4方鋼15厚木模板。通過4根A19.5（619）的鋼絲繩與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)。結(jié)構(gòu)預埋拉環(huán)和卸料平臺焊接吊環(huán)均采用A20一級鋼筋制作，吊環(huán)應提前預埋到位。四、卸料平臺的制作 卸料平臺尺寸為3.02.2m，主梁采用16號槽鋼，次梁采用12號槽鋼，次梁間距0.6m。工字鋼焊接部位在其翼緣焊接兩塊5050（10）的鋼板補強，所有焊縫均需滿焊。卸料平臺四周為50*50*4方鋼欄桿，欄桿與工字鋼的連接均為焊接。立桿的高度1.2米，內(nèi)側(cè)采用15后木模板封閉防護。卸料平臺底部采用4厚花紋鋼板封閉，并與次梁槽鋼焊接牢固。斜拉鋼絲繩與工字鋼連接采用U型A20鋼筋吊環(huán)，鋼筋吊環(huán)與工字鋼焊接牢固。為防止卸料平臺滑移，應在其底部用12號槽鋼焊接限位樁。斜拉鋼絲與建筑物的連接通過埋設在上層結(jié)構(gòu)上的U型A20鋼筋吊環(huán)。制作大樣詳見下圖：鋼絲繩卡扣安裝示意圖五、卸料平臺的安裝及拆除1） 卸料平臺加工制作完畢經(jīng)過驗收合格后方可安裝使用。2） 卸料平臺安裝時工人應系好安全帶,由專業(yè)安裝工人進行安裝，安裝采用塔吊進行配合轉(zhuǎn)運吊裝。3）吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應等長，保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)。4）安裝卸料平臺部位與外架水平桿如有影響時，提前按照卸料平臺安裝位置，要求專業(yè)架子工進行局部修改，并于安裝部位以下附加水平桿進行補強。5）吊裝至預定位置后，先將平臺工字鋼與預埋錨環(huán)固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗收合格后方可使用。要求提升一次驗收一次。6）卸料平臺的拆除：清理平臺安裝起吊掛鉤稍稍向上提升平臺摘除輔繩吊鉤摘除主鋼絲繩吊鉤拆除主梁錨固墊片向結(jié)構(gòu)外側(cè)平移平臺提升平臺至上一層7）安裝及拆除過程中平臺上需兩人配合作業(yè)，并配備專業(yè)信號工協(xié)調(diào)指揮，嚴禁人與平臺一起吊裝上升。六、卸料平臺安裝注意事項1）安裝前建筑物結(jié)構(gòu)混凝土的強度必須達到1.2N/mm2；2）卸料平臺的擱支點與上部拉結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上，且必須與外架完全脫離。3）卸料平臺鋼絲繩繩卡數(shù)量不得少于 3 個，此外還應在尾端加1個安全卡，繩卡間距不得小于鋼絲繩直徑的 6 倍，繩頭距安全繩卡的距離不小于140mm，并用細鋼絲捆扎；建筑物銳角處系鋼絲繩應加襯軟墊物。4）安裝完成后卸料平臺外口應略高于內(nèi)口；卸料平臺吊裝需待鋼絲繩調(diào)整完畢緊固牢靠，經(jīng)過檢查驗收后方可松卸起重吊鉤。5）安裝前必須提前對卸料平臺的工字鋼、鋼管、焊縫、鋼絲繩及防護進行檢查；6）安裝時必須由專人在現(xiàn)場負責指揮；當風力超過六級（含）以上強風、濃霧等惡劣天氣時，嚴禁進行安裝。7）鋼絲繩與水平鋼梁的夾角控制在4560度；七、卸料平臺的驗收1）懸挑卸料平臺每次組裝完成后，由項目安全負責人依據(jù)專項施工方案，組織人員對懸挑卸料平臺的整體結(jié)構(gòu)進行驗收，合格后方可使用。參加驗收人員：生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)檢員、監(jiān)理及相關人員等。2）首次吊裝時，相關人員必須到場，對吊裝和安裝過程進行監(jiān)控，信號工、塔式起重機司機和安裝工人緊密配合，嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。在吊裝就位、鋼絲繩拉緊后，要對平臺和各種相關防護進行驗收，并做荷載試壓試驗，合格后方可投入使用，并填寫驗收合格資料。平臺在倒運過程中，必須由專人進行監(jiān)督，按照安全操作規(guī)程進行作業(yè)，安裝就位后，必須再次經(jīng)過驗收合格后，方可投入使用。3）每次提升均需逐個驗收，驗收應分段分層對卸料平臺進行100%檢查驗收。4）卸料平臺每次提升驗收內(nèi)容序 號檢查項目檢查內(nèi)容與要求1資料部分施工單位手否有專業(yè)資質(zhì)，架子工是否經(jīng)培訓持證上崗是否有施工方案，方案是否具有指導性強、是否有設計計算書，審批手續(xù)是否完備是否有安全操作規(guī)程及安全技術交底記錄2平臺主梁及次梁的穩(wěn)定性懸挑主梁及次梁的安裝是否符合設計，是否按圖施工結(jié)構(gòu)連接焊接是否牢固可靠，是否按要求施工平臺是否按要求在各層預埋卡環(huán)固定平臺支腿3鋼絲繩卸載鋼絲繩的拉接部位是否在平臺主梁受力主節(jié)點位置繩卡扣接、扭力矩是否達到要求鋼絲繩的接拉角度是否符合要求4平臺板鋪設平臺花紋鋼板是否有破損平臺花紋鋼板與鋼梁是否開裂、是否滿足安全要求5安全防護平臺周邊是否焊接1.5m高防護欄桿并加裝安全擋板護身欄桿焊點是否開裂、是否滿足安全要求6荷 載卸料平臺荷載是否超過規(guī)定是否掛有限載牌八、卸料平臺安全使用注意事項1）卸料平臺安裝完成后必須經(jīng)過專項驗收，合格后方允許使用，使用過程中應有專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調(diào)換，焊縫脫焊應及時修復。2）卸料平臺上應顯著地標明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴禁超過設計的容許荷載，應配備專人加以監(jiān)督。3）斜拉鋼絲繩兩邊各設前后兩道，兩道中靠近建筑物一側(cè)的一道為安全儲備，另外一道應作受力計算。4）卸料平臺使用前，必須由安全部門進行安全檢查驗收，合格后方可使用；5）必須嚴格按照限載要求使用，嚴禁超高、超載；本工程卸料平臺限載為0.5t；6）卸料平臺每次安裝完成，使用幾次后，應檢查鋼絲繩的拉緊程度，必要將鋼絲繩重新調(diào)整。7）任何情況下平臺上操作人員不得多于2人。夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。8）當風力超過六級（含）以上強風、濃霧等惡劣天氣時，嚴禁使用卸料平臺。九、應急預案1）應急救援領導小組：組 長：喻穎組長：邱建 員：韓志賢峰135680529602）應急救援職能機構(gòu)的職責和分工項目經(jīng)理：負責生產(chǎn)安全事故應急救援工作的總體部署與指揮。項目生產(chǎn)經(jīng)理：負責應急救援工作組織與實施。發(fā)生事故后聯(lián)系救援，向各級有關部門報告事故情況，負責應急救援人員的協(xié)調(diào)指揮。辦公室主任：負責應急材料供應、車輛調(diào)配、及應急救援后勤工作。專職安全員：負責應急救援車輛、人員疏散工作和組織現(xiàn)場保護工作。3）預防措施及救援預案2.對入場工人加強三級安全教育，杜絕現(xiàn)場嬉戲打鬧、高空作業(yè)私自拆解安全網(wǎng)、攀爬、現(xiàn)場吸煙等情況發(fā)生。3.工地設專職安全員和群眾監(jiān)督員。應急小組人員定期對安全員進行教育，了解情況。加強現(xiàn)場高處墜落及物體打擊現(xiàn)象的預防。4.現(xiàn)場嚴格控制施工作業(yè)時間，堅持晚22時至早6時不進行施工作業(yè)。遇不能間斷的施工任務應及時辦理夜間施工證并對在施工人加強安全教育，加強現(xiàn)場安全監(jiān)督，盡量降低夜間施工不安全因素的發(fā)生。5.加強現(xiàn)場危險源的管理，成立由項目經(jīng)理任組長的危險源辨識評價小組，并每周對現(xiàn)場危險源進行檢查，對外施人員配備的勞動防護用品進行檢查。6.對現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況的評價、發(fā)現(xiàn)的問題、存在的事故隱患等，對檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患能立即整改的應立即整改，不能立即整改的應及時簽發(fā)隱患整改通知書，建立登記、整改、復查記錄臺帳，安排定人、定時間、定措施、定經(jīng)費的原則進行整改，落實整改責任人和監(jiān)督人。7.在隱患沒排除前，必須采取可靠的防護措施，確保施工人員的人身安全和國家財產(chǎn)不受損失。8.如發(fā)生事故，在最短時間內(nèi)尋求第三方（如消防隊、120急救）援助和救護。應急小組負責緊急情況發(fā)生時協(xié)調(diào)處理緊急事態(tài)，組織事故善后工作。統(tǒng)一對外聯(lián)絡，調(diào)配所必須各項資源，確保應急工作有序高效。9.應急小組應做好通信和信息保障工作，現(xiàn)場救援和工程搶險設備保障，后勤保障，資金保障等保障工作。4）預備應急救援物資序 號器材或設備數(shù) 量主要用途1擔 架2個搶救傷員2止血急救包2個搶救傷員3汽車1輛運送傷員4手電筒6個停電時照明救援5應急燈2個停電時照明救援6對講機4臺聯(lián)系指揮救援5）事故發(fā)生后的現(xiàn)場保護由具體的組員帶領保安在事故現(xiàn)場設置警戒區(qū)域，用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來，由保安旁站監(jiān)護，防止閑人進入。6）事故發(fā)生后的傷員救護1.休克、昏迷的傷員救援：讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高30 度。若屬于心原性休克同時伴有心力衰竭、氣急，不能平臥，可采用半臥。注意保暖和安靜，盡量不要搬動，如必需要搬動時，動作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或?qū)嵭腥斯ず粑?.受傷出血，用止血帶止血、加壓包扎止血。3.立即撥打云浮市120急救電話或送醫(yī)院云浮市云城區(qū)人民醫(yī)院(距施工現(xiàn)場約3km，路線詳見下圖)。十、卸料平臺安全計算書1）參數(shù)信息1.荷載參數(shù)腳手板類別：沖壓鋼腳手板，腳手板自重(kN/m2)：0.30；欄桿、擋板類別：15厚木模板擋板，欄桿、擋板腳手板自重(kN/m)：0.20；施工人員等活荷載(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷載(kN):5.00。2.懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m)：2.35，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m)：2.00；上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離(m)：3.00；鋼絲繩安全系數(shù)K：8.00，懸挑梁與墻的節(jié)點按 鉸支 計算；只對外側(cè)鋼繩進行計算；內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險作用，不進行計算。3.水平支撐梁參數(shù)主梁材料類型及型號：16號工字鋼；次梁材料類型及型號：12號槽鋼槽口豎直；次梁水平間距l(xiāng)d(m)：0.60，建筑物與次梁的最大允許距離le(m)：1.20。4.卸料平臺參數(shù)水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m)：4.85，水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m)：2.15, 次梁懸臂Mc（m）：0.00；平臺計算寬度(m)：2.20。 2）次梁的驗算次梁選擇 12號槽鋼槽口水平 ，間距0.60m，其截面特性為：面積 A=12.74cm2；慣性距 Ix=198.3cm4；轉(zhuǎn)動慣量 Wx=39.7cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=3.95cm；截面尺寸：b=48mm,h=100mm,t=8.5mm。1.荷載計算(1)、腳手板的自重標準值：本例采用沖壓鋼腳手板，標準值為0.30kN/m2； Q1=0.30 0.65= 0.20kN/m；(2)、型鋼自重標準值：本例采用10號槽鋼槽口水平，標準值為0.10 kN/m Q2=0.10 kN/m(3)、活荷載計算1)施工荷載標準值：取2.00 kN/m2 Q3=2.00 kN/m22)最大堆放材料荷載P：5.00kN荷載組合Q=1.2(0.20+0.10)+1.42.000.65=2.17kN/mP=1.45.00=7.00kN2.內(nèi)力驗算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下： 最大彎矩M的計算公式（規(guī)范JGJ80-91，P31）為： Mmax = ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4經(jīng)計算得出: Mmax = (2.172.202/8)(1-(0.002/2.202)2+7.002.20/4=5.16kNm。 最大支座力計算公式: R = P + q(l+2m)/2經(jīng)計算得出: R = (7.00 + 2.17(2.20 + 20.00)/2 = 5.89kN3.抗彎強度驗算次梁應力： = M/xWx f其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材的抗壓強度設計值，f = 205.00 N/mm2；次梁槽鋼的最大應力計算值 =5.16103/(1.0539.70)=123.88 N/mm2；次梁槽鋼的最大應力計算值 =123.877 N/mm2 小于次梁槽鋼的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2,滿足要求!3.整體穩(wěn)定性驗算 = M/bWx f其中，b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： b = (570tb/lh)(235/fy)經(jīng)過計算得到 b=5708.5048.00235/(2200.00100.00235.0)=1.06；由于 b大于0.6，按照下面公式調(diào)整： b = 1.07 - 0.282/b 1.0得到 b = 0.803；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 =5.16103/(0.80339.700)=161.93 N/mm2；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 =161.935 N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2,滿足要求!3）主梁的驗算根據(jù)現(xiàn)場實際情況和一般做法，卸料平臺的內(nèi)鋼繩作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。主梁選擇 16號工字鋼 ，間距0.60m，其截面特性為：面積 A=26.1cm2；慣性距 Ix=1130cm4；截面抵抗矩 Wx=141cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=6.58cm；截面尺寸，b=88mm,h=160mm,t=9.9mm；1.荷載驗算(1)欄桿與擋腳手板自重標準值：本例采用沖壓鋼腳手板擋板，標準值為0.20kN/m； Q1 = 0.20kN/m；(2)槽鋼自重荷載 Q2=0.20kN/m 靜荷載設計值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.20+0.20) = 0.48kN/m； 次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 R；2.內(nèi)力驗算 卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kNm) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) 從左至右各支座反力： R1 = 11.759 kN； R2 = 10.283 kN； R3 = -2.322 kN。 最大支座反力為 Rmax=10.283 kN；最大彎矩 Mmax=8.522 kNm；最大撓度 =0.053 mm。3.抗彎強度驗算 = M/（xWx） + N/A f其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材抗壓強度設計值，f = 205.00 N/mm2；主梁槽鋼的最大應力計算值 =8.522106/1.05/141000.0+1.49104/2610.000=63.275 N/mm2；主梁槽鋼的最大應力計算值 63.275 N/mm2 小于 主梁槽鋼的抗壓強度設計值 f=205.00 N/mm2，滿足要求!4.整體穩(wěn)定性驗算 = M/（bWx） f其中b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范(GB50017-2003)附錄B得到：b=0.924由于 b大于0.6，應按照下面公式調(diào)整：b=1.07-0.282/b 1.0可得 b=0.675；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 = 8.522106/(0.675141000.00)=89.57 N/mm2；主梁槽鋼的穩(wěn)