燒窯技術(shù)燒釉的技巧燒窯是陶藝創(chuàng)作的最后一道、也是很關(guān)鍵的一道工序，如同描龍畫鳳后的最后點(diǎn)睛，也仿佛一場(chǎng)華美交響音樂會(huì)的最后高潮。所有經(jīng)歷過(guò)這一過(guò)程的人都興奮地訴說(shuō)，每一次燒窯時(shí)等待的焦慮、對(duì)成功的期盼、作品出窯瞬間的喜悅和滿足感，那是一種不可言狀的心情，并且像痛君子一樣,期待一次又一次地重現(xiàn)!燒窯需要很高的技術(shù)。首先將已經(jīng)成型、晾干并施好釉的陶瓷坯體送入窯內(nèi)，高溫燃燒，陶瓷坯體和釉料在火中經(jīng)過(guò)一系列錯(cuò)綜復(fù)雜的物理和化學(xué)變化，最終夢(mèng)幻般地成為陶藝作品。但是如果燒窯技術(shù)掌握得不好，燒成作品輕則會(huì)出現(xiàn)備種小銀疵，重則會(huì)破裂，你的全部努力可能成為泡影。一般來(lái)說(shuō)，陶藝愛好者和陶藝家并不需要自己親自燒窯。比如在景德鎮(zhèn)，因?yàn)榫暗骆?zhèn)的陶瓷業(yè)歷史悠久且極為發(fā)達(dá)，制瓷行業(yè)內(nèi)分工非常細(xì)，不同的工序都有專門的行家進(jìn)行操作。陶藝家通常只要將自己的作品交給專門的窯廠代為燒制就行了。據(jù)說(shuō)，因?yàn)闊G的技術(shù)難度最高，自古以來(lái)燒窯的窯工是所有工種中工資最高的，窯工憑借他們的經(jīng)驗(yàn)和一雙火眼金睛把握燒窯時(shí)的火候、時(shí)間。近年，由于陶藝制作的普及化，新型的、適合陶瓷工作室的小型窯爐出現(xiàn)了，這些小窯爐采用煤氣或電作為燃料，自動(dòng)控制爐溫，使用相當(dāng)方便，所以越來(lái)越多海內(nèi)外陶藝家們以擁有自己的窯為自豪，并親自燒窯。但是無(wú)論是否自己親自燒窯，對(duì)于陶藝家和陶藝愛好者來(lái)說(shuō)，掌握一些燒窯常識(shí)對(duì)陶藝創(chuàng)作是非常必要的。因?yàn)槲覀儠r(shí)常聽到有人說(shuō)：“這件作品被燒壞了”，仿佛是說(shuō)，我將作品送進(jìn)窯里的時(shí)候是好好的，出窯時(shí)它才破裂了或釉燒得不理想，所以是燒壞了。這種想法時(shí)常是不準(zhǔn)確的，陶藝作品出窯時(shí)出現(xiàn)問題不一定是燒窯的問題，很可能是造型時(shí)沒有考慮到陶瓷坯體在高溫時(shí)的特性造成的，這令我們認(rèn)為有必要介紹以下燒窯的技巧。燒窯前的準(zhǔn)備一、了解你的窯爐燒制陶瓷的設(shè)施叫做“窯”，它包括窯門、火膛、爐床、煙囪四個(gè)組成部分，作品就放在爐床里。歷史上窯的形狀和技術(shù)也是在不斷改進(jìn)的，目的是提高爐溫和更好地提高熱效益。我們根據(jù)它的形象稱之為：饅頭窯（見右上圖）、葫蘆窯（見左圖）、龍窯（見右下圖），過(guò)去的年代它們當(dāng)然都是燒柴火作為燃料?，F(xiàn)代為了環(huán)保和節(jié)約成本，窯爐基本上改用煤、油、煤氣、電作為燃料（電窯），由于技術(shù)的改變，陶瓷的價(jià)值判斷也隨之變化。過(guò)去燒柴窯時(shí)，完全憑靠看火師傅的火眼金睛和經(jīng)驗(yàn)觀察，控制火力和氣氛，現(xiàn)在隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，可以根據(jù)儀表自動(dòng)控制，理論上成品率應(yīng)該相對(duì)比較高，但實(shí)際上我們還欠缺看火師傅代代相傳的看火經(jīng)驗(yàn)，依然時(shí)常出現(xiàn)一些問題。二、讓泥坯完全干燥陶藝作品在進(jìn)入窯爐進(jìn)行燒窯之前，要經(jīng)過(guò)幾天的晾曬，確定它們已經(jīng)完全干燥透了。如果泥坯中所含的水分沒有完全蒸發(fā)，在進(jìn)行燒成時(shí)，坯體中的水分遇熱會(huì)膨脹、蒸發(fā)，導(dǎo)致作品產(chǎn)生龜裂，甚至毀壞。但是剛造型好的濕泥坯要防止它的急速干燥，否則也很容易開裂。所以，干燥時(shí)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂虻淖兓谘谉岬南募疽苊鈴?qiáng)烈陽(yáng)光的直接照射，選擇陰涼的地方風(fēng)干；在北方的寒冬要避兔剛完成的作品結(jié)冰，因?yàn)楸诨瘯r(shí)作品也會(huì)隨之坍塌。要放在溫暖的地方，比如在溫暖的陽(yáng)光下。記住，性急吃不到熱豆腐!燒窯一、溫度一般溫度越高陶瓷瓷化得越充分，有人便以為燒制陶瓷的溫度越高越好，這是非常錯(cuò)誤的。窯溫要根據(jù)泥坯和釉的需要進(jìn)行設(shè)定。比如瓷土必須達(dá)到 11 00度以上才可能完全瓷化；但是一般陶土的熔解度較低，比如我國(guó)新石器時(shí)代的紅陶和灰陶的燒成溫度只有幾百度，如果燒成溫度太高可能會(huì)燒熔，而商周時(shí)期的印紋硬陶的燒成溫度可能達(dá)到1000度；現(xiàn)代陶藝通過(guò)增加粘土中的硅石含量從而大大地提高了陶土的耐火度，燒成溫度可以達(dá)到1300度。相反，如果沒有達(dá)到應(yīng)有的溫度，我們稱之為“燒生”，也是敗筆。釉和彩燒制的情況和坯土一樣，不同的釉和彩所需要的燒制溫度也不相同，比如唐三彩屬于低溫鉛釉，它的燒成溫度只需要800度左右，而著名的祭紅釉卻是高溫釉；釉下彩的青花、釉里紅需要1100度以上才能達(dá)到滿意的效果，而釉上彩的粉彩、五彩、新彩幾百度的烘燒就夠了！無(wú)論燒成溫度是多少，一般陶瓷器的燒成大致部分為以下幾個(gè)階段：l、低溫階段：這是燒窯的開始階段。我們要讓溫度從常溫慢慢地升到300度左右，這時(shí)泥股和釉內(nèi)殘余的水分進(jìn)一步蒸發(fā)，但并不發(fā)生化學(xué)變化，所以這時(shí)要加強(qiáng)窯爐的通風(fēng)，以利于排出水分。2、高溫階段：作品坯體的水蒸氣已經(jīng)完全排除，將溫度從300度升到需要的燒成溫度，這時(shí)陶瓷的坯體會(huì)發(fā)生分子結(jié)構(gòu)的變化和化學(xué)變化。排除分子結(jié)構(gòu)內(nèi)的結(jié)晶水，進(jìn)行氧化、分解；然后進(jìn)一步熔融為液相，再重新結(jié)晶，逐漸達(dá)到瓷化。3、保溫階段：這個(gè)階段需要使溫度保持與高溫時(shí)一樣，讓其化學(xué)和物理反應(yīng)更進(jìn)一步持續(xù)，使構(gòu)成瓷質(zhì)的石英、二氧化硅等排列更加完善、平衡。4、冷卻階段：這時(shí)窯內(nèi)溫度從高溫逐步降至常溫，陶瓷器凝固，最后燒結(jié)成為瓷器或陶器作品。注意，千萬(wàn)不要因?yàn)樾约?，溫度還沒有完全冷卻前不要打開窯門，那樣很可能會(huì)使陶瓷坯體因突然降溫而出現(xiàn)破裂，那可就前功盡棄了。裝窯裝窯之前，應(yīng)首先按照坯體的高度和大小進(jìn)行歸類，并準(zhǔn)備好所需的棚板和支柱。棚板的擺放通常是采用三點(diǎn)支撐，有時(shí)也可以采用四點(diǎn)，但穩(wěn)定性較差，可以墊粘土球或鋁粉找平。棚板之間及棚極與窯壁間要留有適當(dāng)?shù)目障?，有助于熱能的流通。裝容時(shí)應(yīng)注意造型單純的小件坯體放在底高盤類敞口的器物置于中間；大件坯體放在上層。在同一層面上，外形較大的坯體先放，小件坯體填空位。素?zé)b窯坯體可以適當(dāng)疊壓，但要注意不能壓的過(guò)重，也不可密封或套緊。底部較大的坯體底足最好墊上支釘，以利火熱流通。釉燒時(shí)坯體間必須留出適當(dāng)?shù)目障?，以防止坯體的粘連。燒制坯體的燒制，經(jīng)常因?yàn)橛猛镜牟煌胁煌臒纱螖?shù)和燒成方法。坯體沒有燒過(guò)的叫生坯。生坯直接上釉，燒成的叫做一次燒成。一次燒成省燃料、省時(shí)間，比較經(jīng)濟(jì)。生坯經(jīng)過(guò)一次素?zé)捯院笤偕嫌詿傻慕卸螣?。一次燒成及二次燒成各有利弊，決定的因素在于釉的需要及技術(shù)和坯體的狀況等。燒成的方法大體分為氧化焰燒成（OF）和還原焰燒成（RF）兩種。氧化焰燒成即是在燒制過(guò)程中，窯內(nèi)一直都有充分的氧氣燃燒，直至完成。還原焰燒成，是當(dāng)窯內(nèi)溫度上升至900度左右之后，開始調(diào)整火焰，減少賽內(nèi)的氧氣，使賽中產(chǎn)生缺氧的情形，導(dǎo)致火焰需從坯體成釉中尋找可供繼續(xù)燃燒的氧氣。電窯一般只能燒成氧化焰，而煤氣容則燒成原氣氛。但需注意調(diào)整過(guò)程中風(fēng)門的大小和煤氣的進(jìn)給量，否則氣體在賽內(nèi)過(guò)多，不能充分燃燒，會(huì)造成火烙逆流。素?zé)^素?zé)话闶侵戈幐珊蟮纳鳠?50度900度的溫度，燒解坯體內(nèi)的有機(jī)物碳化物和水分，并使坯體硬化不再溶于水并利于施釉而言。通常的燒法是開始加溫的時(shí)候，要很慢，窯門留有足夠的空間，使水氣能從窯門及煙囪通暢排出，隨著溫度的上升而逐漸關(guān)小窩門。通常在400度不再有水氣的時(shí)候可以關(guān)緊密門。這時(shí)升溫的速度可以稍微加快。但到573度左右的時(shí)候要把速度變慢，