e 塞窯迢叁堂亟堂 僮途童主塞垣堊 中文摘要 摘要：當(dāng)前，制造企業(yè)面臨著客戶需求多變、客戶訂單提前期短、采購周期長、 庫存控制困難等問題，因此庫存與庫存控制越來越為企業(yè)所重視。庫存的存在可 以防范缺貨的發(fā)生，具有保持生產(chǎn)過程連續(xù)性、分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用、快速滿足用戶訂 貨需求的作用。但是在很多制造企業(yè)里庫存成本，特別是原材料庫存成本占用了 大量的流動資金。所以減少原材料庫存，降低庫存成本是庫存控制的關(guān)鍵，也是企 業(yè)“第三個利潤源泉”的重點(diǎn)所在。 本文從庫存及庫存控制理論和方法出發(fā)，分析制造企業(yè)庫存產(chǎn)生的原因及庫 存控制的必要性，闡述傳統(tǒng)管理模式和現(xiàn)代管理模式下庫存方法，并對制造企業(yè) 庫存控制的影響因素進(jìn)行分析。然后從供應(yīng)鏈管理的角度，系統(tǒng)分析了供應(yīng)鏈環(huán) 境下制造企業(yè)庫存控制存在的問題，并研究了供應(yīng)鏈管理下v m i 、j m i 、c p e r 模 式的實(shí)施步驟及優(yōu)勢。最后，以g e 醫(yī)療集團(tuán)庫存控制為例，運(yùn)用庫存控制的基本 方法對g e 原材料庫存情況做了詳細(xì)的分析和計算，由此得出了g e 庫存控制的實(shí) 施效果，在闡述其存在的問題基礎(chǔ)上，提出庫存控制改進(jìn)建議，其中包括構(gòu)建供 應(yīng)商戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，并提出了虛擬聯(lián)合庫存的概念、作用及實(shí)施步驟。 關(guān)鍵詞：庫存庫存控制制造企業(yè)供應(yīng)鏈平均庫存虛擬聯(lián)合庫存 j e 塞鑾塑厶堂亟堂僮j 金塞旦s 至b i a b s t r a c t a b s t r a c t ：a tp r e s e n t ，e n t e r p r i s e sa r er e q u i r e dt oi m p r o v et h ec o n t r o l l a b l ed e g r e eo f m a r k e tr e s o u r c e sb yt h ei n c r e a s eo fu s e r s d e m a n du n c e r t a i n t ya n dp e r s o n a l i z a t i o n ，a n d a r ec h a l l e n g e db ys h o r tl e a dt i m eo f c l i e n t sa n dl o n gl e a dt i m eo f p r o c u r e m e n t ，a n dh a v e d i f f i c u l t i e si ni n v e n t o r yc o n t r 0 1 s oi n v e n t o r yc o n t r o lh a sb e c o m eab o t t l e n e c ki nm a n y m a n u f a c t u r i n ge n t e r p r i s e s i n v e n t o r yi sp r e p a r e d t o p r e v e n to o s w i t hk e e p i n g m a n u f a c t u r i n gc o n t i n u o u s l y ，s e p a r a t i n go r d e r i n gf e e s ，a n dp r o m p tr e s p o n d i n gc l i e n t s b u tt h ei n v e n t o r yc o s t s ，e s p e c i a l l yt h el a wm a t e r i a lc o s t su s eh u g ef l o wb a n k r o l li n m a n ym a n u f a c t u r i n ge n t e r p r i s e s t h e r e f o r e ，r e d u c i n gi n v e n t o r ya n di n v e n t o r yc o s ti st h e k e y t oi n v e n t o r yc o n t r o la n dp l a y si m p o r t a n tr o l ei np r o f i t t h i sd i s s e r t a t i o np r o b e si n t ob a s i ct h e o r e t i c so fi n v e n t o r ya n di n v e n t o r yc o n t r o l ， a n a l y s e s t h er e a s o no fi n v e n t o r yo c c u r r i n gi nm a n u f a c t u r i n ge n t e r p r i s e s w i t h e x p o u n d i n gt h ei n v e n t o r yc o n t r o lm e t h o d si nb o t h t r a d i t i o n a la n dm o d e mm a n a g e m e n t , t h i sp a p e rs t u d i e st h ef a c t o r si n f l u e n c i n gi n v e n t o r yc o n t r 0 1 t h e nb a s e do ns u p p l yc h a i n m a n a g e m e n t ，t h i sd i s s e r t a t i o ns t u d i e st h em a i np r o b l e m su p o ni n v e n t o r yu n d e rs u p p l y c h a i nm a n a g e m e n t , a n dr e s e a r c h e ss t e p sa n d a d v a n t a g e so f v m l ，j m i , c p e r i n t h ee n d ， s e t t i n gg e si n v e n t o r yc o n t r o la se x a m p l e ，t h i sp a p e ra m p l ya n a l y s e sa n da c c o u n t st h e d a t ao fi n v e n t o r y , t h e na p p r a i s e st h er e s u l t s b a s e do ne x i s t i n gp r o b l e m s ，t h i sp a p e r p r o v i d e s s e v e r a l s u g g e s t i o n s ，i n c l u d i n gb u i l d i n gu ps t r a t e g i c a n de o r p o r a t i v e r e l a t i o n s h i p w i t hs u p p l i e r s ，c r e a t i n g n e w m o d e o f v i r t u a l j o i n t i n v e n t o r y m a n a g e m e n t k e y w o r d s ：i n v e n t o r y ；i n v e n t o r yc o n t r o l ；m a n u f a c t u r i n ge n t e r p r i s e s ；s u p p l yc h a i n ； a v e r a g ei n v e n t o r y ；v i r t u a lj o i n ti n v e n t o r y c l a s s n 0 ： 學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書 本學(xué)位論文作者完全了解北京交通大學(xué)有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定。特 授權(quán)北京交通大學(xué)可以將學(xué)位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進(jìn)行檢索， 并采用影印、縮印或掃描等復(fù)制手段保存、匯編以供查閱和借閱。同意學(xué)校向國 家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和磁盤。 ( 保密的學(xué)位論文在解密后適用本授權(quán)說明) 學(xué)位論文作者簽名：薔，眾 導(dǎo)師簽名： 簽字日期：卿年肛月i o 日簽字日期：年月日 j e 壅窯道叁堂亟堂位監(jiān)塞獨(dú)劍世壹盟 獨(dú)創(chuàng)性聲明 本人聲明所呈交的學(xué)位論文是本人在導(dǎo)師指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作和取得的研 究成果，除了文中特別加以標(biāo)注和致謝之處外，論文中不包含其他人已經(jīng)發(fā)表或 撰寫過的研究成果，也不包含為獲得北京交通大學(xué)或其他教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或證書 而使用過的材料。與我一同工作的同志對本研究所做的任何貢獻(xiàn)均己在論文中作 了明確的說明并表示了謝意。 學(xué)位論文作者簽名：盞釷簽字日期：如刁年上月p 日 致謝 本論文的工作是在我的導(dǎo)師劉凱教授的悉心指導(dǎo)下完成的，導(dǎo)師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué) 態(tài)度、科學(xué)的工作方法以及誨人不倦的育人精神給了我極大的幫助和影響。兩年 來，劉凱教授悉心指導(dǎo)我們完成了實(shí)驗(yàn)室的科研工作，在學(xué)習(xí)上和生活上都給予 了我很多的關(guān)心和幫助，導(dǎo)師以身作則、勤懇忘我的工作作風(fēng)，平易近人、誠實(shí) 守信的處世態(tài)度，更是使我受益終生。在此向劉凱老師表示由衷的敬意! 在論文寫作過程中，李電生老師和李紅啟師兄于百忙之中給予了我中肯的意 見和細(xì)致的修定，兩位學(xué)長嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和熱情的幫助使我深受感動，在此向 兩位學(xué)長表示由衷的謝意! 在實(shí)驗(yàn)室工作及撰寫論文期間，尹曉琴、杜衡、劉浩、江建能、馬根萍等同 學(xué)對我學(xué)習(xí)、生活和論文寫作都給予了熱情的關(guān)懷和幫助，在此向他們表達(dá)我的 一感激之情，同時也感謝實(shí)驗(yàn)室其他師兄師姐師弟師妹們兩年多來的關(guān)心和照顧。 在論文的撰寫階段，g e 公司的前輩和同事們給予我很大的支持，在此也向他 們表達(dá)我的感謝之意。 最后感謝我的父母，他們的支持使我能夠在學(xué)校專心完成我的學(xué)業(yè)。 些塞鑾塑厶 堂亟堂焦迨塞緒監(jiān) 1 緒論 1 1研究背景和意義 隨著經(jīng)濟(jì)全球化的快速發(fā)展和知識經(jīng)濟(jì)時代的到來，企業(yè)面臨著激烈的市場 競爭，客觀上要求企業(yè)經(jīng)營更加深入化和細(xì)致化，以提高其市場資源的可控程度。 庫存管理作為企業(yè)管理中的重要一環(huán)，越來越受到制造商、分銷商、批發(fā)商、零 售商等不同行業(yè)企業(yè)的重視，由于庫存資產(chǎn)在企業(yè)總資產(chǎn)額中占有較高的比例， 企業(yè)將降低庫存作為提高其流動資金周轉(zhuǎn)率的重要方式。 企業(yè)為保證生產(chǎn)經(jīng)營活動的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，需要儲備一定數(shù)量的庫存物資。但隨 著顧客對產(chǎn)品和服務(wù)的期望越來越高，微利時代的到來要求企業(yè)不斷降低經(jīng)營成 本，加快對市場的反應(yīng)速度，過多庫存給企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營帶來不少的問題和困擾。 在用戶需求不確定性和個性化增加，產(chǎn)品壽命周期縮短和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜的 競爭環(huán)境下，制造商再保持大量的原材料、半成品、成品的做法已經(jīng)無法滿足市 場需求及顧客的個性化和多樣化需求。供應(yīng)鏈以其敏捷度高、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn) 周期短等特點(diǎn)引起全球制造業(yè)的廣泛重視和應(yīng)用，正成為本世紀(jì)企業(yè)管理的一種 重要管理模式。庫存管理是供應(yīng)鏈管理的重要組成部分，這是因?yàn)閹齑娉杀疽话?占供應(yīng)鏈總成本的3 0 以上，庫存管理是供應(yīng)鏈上各節(jié)點(diǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)合作以及供應(yīng) 鏈實(shí)現(xiàn)集成管理的關(guān)鍵。對于供應(yīng)鏈的節(jié)點(diǎn)企業(yè)一制造企業(yè)來說，庫存管理是其 生產(chǎn)經(jīng)營管理的核心問題之一。 目前單個企業(yè)的庫存管理理論與方法很難適應(yīng)供應(yīng)鏈管理環(huán)境的要求。其主 要缺陷：一是企業(yè)的庫存管理過于粗放、簡單，較少采用先進(jìn)的庫存管理技術(shù)和 方法導(dǎo)致企業(yè)的庫存費(fèi)用一直高居不下；二是眾多部門在庫存管理方面各自為政 造成庫存設(shè)施重復(fù)建設(shè)嚴(yán)重，并且浪費(fèi)現(xiàn)象十分普遍。單個企業(yè)的庫存管理理論 的弊病在企業(yè)實(shí)旌供應(yīng)鏈管理的條件下顯得更為突出。各節(jié)點(diǎn)企業(yè)為了應(yīng)付需求 的突發(fā)性變化和保護(hù)自己的利益，往往通過擴(kuò)大庫存水平以備不虞之需，從而造 成供應(yīng)鏈的“牛鞭效應(yīng)”，降低了供應(yīng)鏈整體競爭優(yōu)勢。在由企業(yè)之問的競爭日益 轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)鏈之間的競爭的情況下，這無疑不利于供應(yīng)鏈企業(yè)在競爭中取得優(yōu)勢 地位。 1 2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 7 j e丞鑾塑盤堂亟堂焦迨塞縫迨 長期以來，庫存問題一直是學(xué)術(shù)界研究的熱點(diǎn)，國外對庫存的研究比較早， 形成了一些比較成熟的庫存控制方法和理論，主要研究成果如下： c h e n & z h e n g 著重探索了隨機(jī)需求下，多級流水生產(chǎn)系統(tǒng)中的鏈庫存政策，他 們提出了可用于計算系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)鏈庫存水平的遞歸程序，并給出了補(bǔ)充頻率和啟動 成本的精確公式；在需求過程服從不同的泊松分布情況下，a x s a t e r 等人提出了一 種估計優(yōu)化算法。這種方法用等價泊松需求來替代實(shí)際需求，但均值與標(biāo)準(zhǔn)差的 比值與實(shí)際分布保持一致，最后再將求得的解轉(zhuǎn)到原來的位置中；c h e w & j o h n s o 設(shè)計了一種估計方法，用于預(yù)測( q ，r ) 補(bǔ)充政策下一個倉庫、多個同質(zhì)零售商系統(tǒng) 的服務(wù)水平。顧客訂貨的間隔時間假設(shè)服從獨(dú)立、一致的e r l a n g 分布，零售商的 服務(wù)水平是兩類事中的凹組合。一種是零售商訂貨時，倉庫有庫存，另一種是倉 庫缺貨。實(shí)踐證明，當(dāng)倉庫的訂貨數(shù)量增加時，該模型比其它探索式模型要好； e p p e a & s c h r a g e 引入了所謂的“公平份額分配”準(zhǔn)則，該分配政策保證了最終庫存 具有相同的缺貨概率；g e r a r a pc a c h 采用博弈論的方法對一個兩級供應(yīng)鏈的合作 和競爭政策進(jìn)行了分析；s r i n a g e s hg a v i m e n i ，r o m a nk a p u s c i n s k i ，s r i d h a rt a y u r 對三個條件下的庫存模型進(jìn)行了對比：供應(yīng)商除了過去的數(shù)據(jù)，再沒有過去的信息； 供應(yīng)商知道零售商的( s ，s ) 策略以及最終產(chǎn)品的需求分布；供應(yīng)商有關(guān)于零售商的全 部狀態(tài)的信息；g r a y 研究了供應(yīng)商經(jīng)濟(jì)批量和用戶經(jīng)濟(jì)批量之間的關(guān)系，指出在 某些情況下，供應(yīng)商的批量是用戶采購批量的整數(shù)倍。 國內(nèi)對庫存的研究比較晚，并且大多數(shù)人集中在對單點(diǎn)庫存控制的研究，但 是，隨著近些年我國企業(yè)庫存控制存在的問題日益突出，國內(nèi)學(xué)者加快了對這方 面的研究，并取得了如下研究成果： 黃培清提出改善供應(yīng)鏈庫存管理的幾項(xiàng)措施：為供應(yīng)鏈庫存管理而設(shè)計，保 證在供應(yīng)鏈集成管理中的有效信息傳遞，克服組織障礙，重新設(shè)計組織激勵，研 究和建立供應(yīng)鏈性能量度；加強(qiáng)理解不確定性；馬士華【刎提出了供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu) 模型，引入了供應(yīng)率和需求率兩個變量，建立了供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)模型的多級庫存 控制模型，根據(jù)經(jīng)濟(jì)批量原理，求出了最佳訂貨批量和最佳訂貨批量周期；張得 良、劉樹明研究了供需雙方在訂貨數(shù)量折扣下，如何運(yùn)用連續(xù)價格折扣和非連續(xù) 價格折扣的形勢，確定經(jīng)濟(jì)訂購批量問題；周家務(wù)分析了購買費(fèi)用滯后支付對庫 存系統(tǒng)庫存補(bǔ)充策略的影響，建立了帶有兩種不同滯后支付規(guī)則的庫存系統(tǒng)的庫 存補(bǔ)充模型。陳學(xué)給出了需求率符合產(chǎn)品壽命周期變化規(guī)律的庫存模型；王海霞、 湯成文【2 2 1 等提出了零部件最優(yōu)庫存的控制方法，通過設(shè)置安全庫存量和采購風(fēng)險 期，有效的解決了因產(chǎn)品預(yù)測誤差和采購過程中的誤期波動導(dǎo)致的缺貨；楊益民 等研究了倉庫容量有限條件下的生產(chǎn)銷售存貯問題，建立了使用租借倉庫的生產(chǎn) 銷售存儲模型。 j t塞鑾塹 杰 堂亟堂僮 論 塞縫途 通過對上述國內(nèi)外庫存研究現(xiàn)狀的分析，可以看出當(dāng)前的庫存控制研究有如 下不足： ( 1 ) 忽視了不確定性因素( 供應(yīng)商、制造商以及顧客需求) 對制造企業(yè)庫存 控制的影響。 ( 2 ) 信息對供應(yīng)鏈庫存控制成本的價值未給予足夠的重視，為將信息共享技 術(shù)運(yùn)用到實(shí)際的庫存控制管理模式中。 ( 3 ) 獨(dú)立研究各庫存控制方法，未研究各種方法如何相互結(jié)合，以及結(jié)合后 所麓達(dá)到的庫存控制效果。 1 - 3 研究內(nèi)容和方法 本論文研究將以供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存管理理論、供應(yīng)鏈管理理論和現(xiàn)代企業(yè) 生產(chǎn)運(yùn)作管理理論為基礎(chǔ)，遵循理論聯(lián)系實(shí)際、定性研究與定量分析相結(jié)合的方 法，針對制造企業(yè)庫存管理存在的問題做深入探討。 本文首先分析和說明了制造企業(yè)庫存控制的背景和意義，通過對制造企業(yè)庫 存產(chǎn)生的原因及傳統(tǒng)企業(yè)庫存控制方法和供應(yīng)鏈管理中庫存控制方法比較分析， 研究了目前g e 醫(yī)療集團(tuán)的庫存管理模式，并結(jié)合庫存控制理論提出了g e 庫存控 制的改進(jìn)建議，以此來提高改期也的庫存管理水平，達(dá)到提高庫存周轉(zhuǎn)率和資金 利用率的目的。 論文主要研究內(nèi)容有以下幾個方面： ( 一) 庫存成本分析 ( 二) 制造企業(yè)庫存產(chǎn)生原因 ( 三) 制造企業(yè)庫存控制方法 ( 四) 制造企業(yè)庫存控制影響因素及評價指標(biāo) ( 五) 供應(yīng)鏈管理中制造企業(yè)庫存控制方法 ( 六) 實(shí)證分析 論文研究的思路框架如下： 9 j e巒 鑾 遒 厶堂亟堂焦監(jiān)塞鷥坌 圖l - 1 論文思路框架圖 f i g u r e l - 1r e s e a r c hr o u t eo f t h i sp a p e r 1 0 e 壅鑾適厶堂亟堂位迨塞劍堡壘些莊在撞劐基查疆迨 2 制造企業(yè)庫存控制基本理論 2 1庫存及庫存成本 2 1 1 庫存的分類 庫存是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中一個不可缺少的重要環(huán)節(jié)，是企業(yè)物流的基本功 能。庫存譯自英語里面的“m v e n t o w ”，它表示用于將來耳的的資源暫時處于閑置 狀態(tài)。這里包括兩層含義：( 1 ) 存貨閑置的位置，可以在倉庫、生產(chǎn)線或車間里， 也可以在非倉庫的任何位置，如車站、機(jī)場或碼頭等類型的流通節(jié)點(diǎn)，甚至可以 是在運(yùn)輸途中；( 2 ) 存貨閑置的原因可以是主動的各種形態(tài)的儲備，也可以是被 動的各種形態(tài)的倉儲，同樣也可是完全的積壓。 庫存有不同的形式，從不同的角度可以對庫存進(jìn)行多種不同的分類，如圖2 - 1 所示： 庫存鼢類 蟲鼉配送比觥 i 珊翰類 f 用戶需辣艄 i 【一 jj_ l- l上jl 獨(dú)相 原在 成備安 調(diào)周在立關(guān) 材制 口n件全節(jié)轉(zhuǎn)途需需 料h 庫庫庫庫庫庫求 求 庫庫 存存 存存存存存存 庫 庫 存存 圖2 - 1 庫存的分類 f i g u r e 2 - 1c l a s s i f i c a t i o no f i n v e n c o r y ( 1 ) 按庫存在生產(chǎn)和配送過程中所處的狀態(tài)分類按庫存在生產(chǎn)過程和配送過 程中所處的狀態(tài)進(jìn)行分類，庫存可分為原材料庫存、在制品庫存和產(chǎn)成品庫存。 原材料庫存是指用來制造成品中組件的鋼鐵、木料、面粉、布料或其他物 料，包括原材料、零件和部件。這部分庫存可能是符合生產(chǎn)者自己標(biāo)準(zhǔn)的 特殊商品。 在制品庫存是指工廠中正在被加工或等待與作業(yè)之間的物料和組件，包括 在產(chǎn)品生產(chǎn)不同階段的半成品。 j b 哀鑾望叁堂亟堂垃監(jiān)童劍造壘些癥在控劍基奎理途 存。 存。 產(chǎn)成品庫存是指備貨生產(chǎn)工廠里庫存中所持有的己完工物品或訂貨生產(chǎn) 工廠里準(zhǔn)備按某一訂單發(fā)貨給客戶的完工貨物。 ( 2 ) 按庫存的功能分類庫存可分為安全庫存、調(diào)節(jié)庫存、周轉(zhuǎn)庫存和在途庫 安全庫存是指為了應(yīng)付需求、生產(chǎn)周期或者供應(yīng)周期等可能發(fā)生的意外變 化而設(shè)置的一定量的緩沖庫存。 調(diào)節(jié)庫存是指為了調(diào)節(jié)供應(yīng)或需求的不均衡，生產(chǎn)速率與供應(yīng)速率不均衡 及各生產(chǎn)階段的產(chǎn)出不均衡而設(shè)置的庫存。如為了迎接一個高峰銷售季 節(jié)，企業(yè)需要在淡季設(shè)置調(diào)節(jié)庫存等。 周轉(zhuǎn)庫存是指在相鄰兩次訂貨之問即訂貨周期內(nèi)，企業(yè)需要持有一定的庫 存以避免缺貨，由批量周期性形成的庫存即為周轉(zhuǎn)庫存。 在途庫存是指正處于運(yùn)輸途中以及停放在相鄰兩個工作地點(diǎn)之間或相鄰 兩個組織之間的庫存。這種庫存存在的原因是因?yàn)檫\(yùn)輸需要時間。 ( 3 ) 按用戶對庫存的需求特性分類庫存可分為獨(dú)立需求庫存和相關(guān)需求庫 獨(dú)立需求庫存指用戶對某種庫存物品的需求與其他種類庫存無關(guān)，表現(xiàn)出 對這種庫存需求獨(dú)立性。獨(dú)立需求庫存是隨機(jī)的、企業(yè)自身無法控制而是 由市場決定的需求。 相關(guān)需求庫存是與其他需求有內(nèi)在相關(guān)性的需求。相關(guān)需求的需求數(shù)量和 需求時間與其他變量存在一定的關(guān)系，可以通過一定的數(shù)學(xué)關(guān)系推算得 出。 2 1 2庫存的作用 庫存是企業(yè)為維持連續(xù)的正常生產(chǎn)、應(yīng)付不確定性需求所必須持有的物品， 其作用有以下幾點(diǎn)： ( 1 ) 滿足不確定的顧客需求。顧客對產(chǎn)品的需求在時間與空間上均有不確定 性，庫存可以滿足隨時發(fā)生的顧客需求。 ( 2 ) 調(diào)節(jié)供需平衡。當(dāng)需求與生產(chǎn)能力不平衡時，企業(yè)可以利用庫存來調(diào)節(jié) 需求變化。如對于季節(jié)性需求，可以在淡季建立庫存，以供旺季時使用，這樣通 過預(yù)設(shè)庫存使生產(chǎn)能力保持均衡，更好的利用生產(chǎn)能力。 ( 3 ) 分離生產(chǎn)過程中的作業(yè)。庫存可以使生產(chǎn)過程中密切相關(guān)的加工階段、 作業(yè)活動相對獨(dú)立，使生產(chǎn)效率不同的各加工階段、作業(yè)活動可以更獨(dú)立和經(jīng)濟(jì) 的方式運(yùn)行，而且不會由于生產(chǎn)過程中某一加工階段或作業(yè)活動的中斷，導(dǎo)致整 j b 巒鑾道厶堂亟堂焦詮塞劁建壘些匪壁蕉劍基奎堡迨 個生產(chǎn)過程停止。 ( 4 ) 降低單位訂購費(fèi)用與生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用。訂購一批物品或生產(chǎn)一批產(chǎn)品，訂 購費(fèi)用或生產(chǎn)費(fèi)用與訂購或生產(chǎn)的數(shù)量無關(guān)，如果大量訂購或生產(chǎn)，會使單位物 品或產(chǎn)品的訂購費(fèi)用或生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用降低。同時，對生產(chǎn)過程，如果大批量生產(chǎn)， 還使單位產(chǎn)品的生產(chǎn)準(zhǔn)備時間減少，提高生產(chǎn)過程能力的利用，尤其對于“瓶頸” 環(huán)節(jié)更為重要。 ( 5 ) 利用數(shù)量折扣。通常供應(yīng)商為刺激銷售，對于達(dá)到一定采購量的生產(chǎn)者 提供價格優(yōu)惠，采購量越大優(yōu)惠幅度越大。 ( 6 ) 避免價格上漲。存儲即將價格上漲的物品，減少總成本。 然而，庫存也帶來很多負(fù)面作用，主要包括： ( 1 ) 占用大量資金。這是庫存帶來的最大弊端。 ( 2 ) 發(fā)生庫存成本。庫存成本是企業(yè)為持有庫存所需花費(fèi)的成本。庫存成本 包括：占用資金的利息、儲藏保管費(fèi)( 倉庫費(fèi)用、搬運(yùn)費(fèi)用、管理人員費(fèi)用等) 、 保險費(fèi)、庫存物品價值損失費(fèi)用( 丟失或被盜、庫存物品變舊、發(fā)生物理變化或 化學(xué)變化倒是價值的降低) 等。 ( 3 ) 掩蓋企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中存在的問題。例如，掩蓋經(jīng)常性的產(chǎn)品或零部件的 制造質(zhì)量問題。當(dāng)廢品率和返修率很高時，一種很自然的做法就是加大生產(chǎn)批量 和在制品、完成品庫存；掩蓋工人的缺勤、技能訓(xùn)練差、勞動紀(jì)律松弛和現(xiàn)場管 理混亂等問題。掩蓋供應(yīng)商的供應(yīng)質(zhì)量、交貨不及時問題；掩蓋企業(yè)計劃安排不 當(dāng)、生產(chǎn)控制程序方法不健全等問題。 2 。1 。3庫存成本分析 庫存和庫存管理中需要付出的成本稱為庫存成本，庫存成本包括物料成本、 倉儲成本、訂單成本、和缺貨成本。 購入成本是指采購原材料的成本，主要由原材料的單價和數(shù)量決定，同時 也包括其它些費(fèi)用，比如運(yùn)輸費(fèi)用、關(guān)稅、保險等。 倉儲成本包括任何公司保持庫存所需的成本。這些成本可以分為三類。一、 資金成本。由于庫存占用了資金，這部分資金是不能用來做其它投資的，也就是 失去了機(jī)會，這也是一種機(jī)會成本；二、儲存成本。保持這些庫存需要倉庫，工 人，設(shè)備比如叉車等；三、風(fēng)險成本。保持的庫存可能失效、損壞、丟失等等， 這些都增加了庫存成本。 訂單成本是與訂單的計劃、下達(dá)、執(zhí)行、跟蹤等一系列相關(guān)成本。訂單的 成本與次數(shù)是相關(guān)的，而與定貨量是無關(guān)。對于一個工廠，訂單的成本包括：一、 j 立鑾適叁堂亟堂位逾塞劍造壘些壓盔撞劁基奎堡絲 生產(chǎn)控制成本：在一個財務(wù)周期罩的生產(chǎn)控制，對訂單的投入或者說成本大小取 決于有多少張訂單，而不是訂單的訂貨數(shù)量。在一個財務(wù)周期，訂單的數(shù)量越少， 成本就越低。這些成本體現(xiàn)在下達(dá)訂單、關(guān)閉訂單、排程、執(zhí)行等等過程中。二、 設(shè)備起停成本：對于一個生產(chǎn)訂單，生產(chǎn)同一種零件，通常情況下，設(shè)備在生產(chǎn) 該批的第一個零件前做一次設(shè)置或啟動，而在結(jié)束該批生產(chǎn)后，做一次設(shè)備的停 止或歸位。三、產(chǎn)能降低：對一個加工中心或加工單元來說，執(zhí)行一個訂單的初 始設(shè)置所花的時間也是一種成本，這些時間本來是應(yīng)該用來生產(chǎn)出產(chǎn)品的。如果 這個加工中心或加工單元是整個流程的瓶頸所在，這種情況下的成本就更高。四、 采購訂單成本：執(zhí)行一個采購訂單的過程，是一個增加成本的過程。這些成本包 括對采購訂單的準(zhǔn)備，跟蹤，催單，收貨，付款等等過程。這些成本主要依賴財 務(wù)周期內(nèi)發(fā)生的訂單數(shù)量，而不是訂貨的數(shù)量。 缺貨成本是指因存貨不足或用盡、供應(yīng)中斷兩導(dǎo)致不能滿足生產(chǎn)經(jīng)營上的 需求所造成的經(jīng)濟(jì)損失。對于制造企業(yè)而言，缺貨成本存在兩種情況。一是原材 料的短缺，就是因供應(yīng)不足麗造成的停工待料損失費(fèi)，或調(diào)整生產(chǎn)的損失費(fèi)，或 為補(bǔ)充因缺料短缺的產(chǎn)量而加班加點(diǎn)的損失費(fèi)二是成品短缺，指因產(chǎn)品脫銷而損 失的利潤，因交貨誤期而應(yīng)付的罰金以及相應(yīng)的名譽(yù)的無形損失。缺貨成本的高 低與庫存量相關(guān)當(dāng)庫存量較大時，缺貨的次數(shù)和數(shù)量就相對較少，缺貨成本就可 能較低，但儲存持有成本必然較高另一方面當(dāng)庫存量小時，缺貨成本可能較高， 而儲存成本可以較低。 2 2制造企業(yè)庫存產(chǎn)生的原因 制造企業(yè)庫存產(chǎn)生來自于各種各樣的因素，可分為主動因素和被動因素兩個 方面。其中主動因素造成的庫存，又稱為政策性庫存，主要有一下幾種形式： ( 1 ) 企業(yè)自身的績效評價和激勵機(jī)制缺陷造成的庫存。目前，結(jié)果導(dǎo)向評價 法是企業(yè)績效考核的主流，其特點(diǎn)是在一個工作年度開始之前，主管人員對不同 的部門設(shè)定所應(yīng)完成的工作目標(biāo)，作為一年的執(zhí)行依據(jù)。年末根據(jù)工作實(shí)績進(jìn)行 總體考核評價。這種考核方法容易造成部門之間的不良競爭。很多企業(yè)都鼓勵超 產(chǎn)，對生產(chǎn)部門的超產(chǎn)給予一定的獎勵，所以生產(chǎn)部門會在原計劃外自行決定超 額生產(chǎn)，而年度原料供應(yīng)計劃沒有考慮超產(chǎn)需要的這部分原料的供應(yīng)，因此造成 表面上的原材料緊缺。因此，原料供應(yīng)部門在實(shí)際執(zhí)行采購計劃時總試圖在采購 資金允許范圍內(nèi)增大采購量，以便自己在考核時得到更高的評估。這就導(dǎo)致了企 業(yè)庫存水平自然提高。 ( 2 ) 出于投機(jī)目的而儲備的庫存。如果企業(yè)預(yù)測到材料價格會大幅上漲，為 1 4 b 豆鑾垣太堂亟堂焦迨塞劐遣坌些廑在絲劍基奎理論 避免物科價格上漲造成的成本增加或者為了從商品價格上漲中獲利，企業(yè)會大量 采購，儲備足夠多的庫存物資。 ( 3 ) 規(guī)避風(fēng)險的儲備。為規(guī)避自然災(zāi)害如旱災(zāi)、水災(zāi)或關(guān)稅壁壘而采取的庫 存。 ( 4 ) 實(shí)施零部件通用化。批量采購可以獲取價格折扣，面對消費(fèi)者小批量、 個性化、多樣化并且以批量生產(chǎn)的價格提供產(chǎn)品的壓力，制造企業(yè)往往通過產(chǎn)品 設(shè)計的變更，設(shè)法增強(qiáng)零組件或原材料的通用性，從而可以提前大批量采購原材 料或生產(chǎn)零組件，這也不可避免的造成庫存。 ( 5 ) 緩和季節(jié)變動與生產(chǎn)高峰差距的庫存。有些產(chǎn)品由于有嚴(yán)重的季節(jié)需求 落差，為使制造資源“平準(zhǔn)化”，減少高峰時的交貨壓力及低谷時的人員和機(jī)器的 閑置，則預(yù)先儲備成品或半成品庫存，這是必要的，也是庫存的優(yōu)點(diǎn)之一，有效 解決季節(jié)性產(chǎn)品的生產(chǎn)與消費(fèi)時間的差異。 被動因素造成的庫存有以下幾種： ( 1 ) 企業(yè)經(jīng)營管理者忽視庫存管理。很多企業(yè)經(jīng)營管理者認(rèn)為庫存管理是很 簡單的事情，對庫存管理不重視導(dǎo)致庫存管理水平落后，造成過多的庫存，影響 了企業(yè)的效益。 ( 2 ) 營銷管理缺失造成的庫存。由于銷售部門營銷管理不當(dāng)造成庫存的原因 主要有以下五個方面： 由于市場預(yù)測不準(zhǔn)確，造成銷售計劃不符合實(shí)際，致使企業(yè)準(zhǔn)備太多或不 需要的原材料、半成品和產(chǎn)成品庫存，這類庫存可稱為不良庫存。 銷售計劃不時變更，造成生產(chǎn)計劃隨之變更。銷售計劃超出原有營銷預(yù)測 能力范圍、生產(chǎn)計劃的變更，原先預(yù)估備存的產(chǎn)品或材料就成為不良庫存。 由于訂單管理與客戶管理的缺失，致使原有訂單減少或取消，生產(chǎn)企業(yè)還 來不及調(diào)整物料計劃，致使原先購用的原材料或已制成的成品、半成品，變成不 良庫存。 顧客變更產(chǎn)品型號或規(guī)格。標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的變更影響較少，特殊訂貨產(chǎn)品的變 更容易使己準(zhǔn)備好的原材料、零部件或包裝材料變?yōu)椴涣紟齑妫瑥亩y以利用。 銷售部門接受訂單時沒有了解清楚顧客對產(chǎn)品要求、產(chǎn)品條件及其他相關(guān) 內(nèi)容，或者銷售人員沒有將完整的訂貨信息遞給計劃部門，致使制造出來的產(chǎn)品 達(dá)不到顧客要求而退貨所引起的庫存。 ( 3 ) 生產(chǎn)管理缺失而造成的庫存。生產(chǎn)管理不當(dāng)而造成庫存的原因主要有以 下幾個方面： 設(shè)計錯誤，生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致一部分物料變成不良庫存的設(shè)計變更，來不及 修正采購活動或存量時會產(chǎn)生不良庫存。設(shè)計人員設(shè)計能力不足，造成不切實(shí)際 韭塞壟垣丕翌亟堂僮迨塞剜造全些莊盔整趔基奎壟i 金 的設(shè)計會導(dǎo)致原材料、半成品和產(chǎn)成品的不良庫存；設(shè)計時對標(biāo)準(zhǔn)化問題考慮不足 會造成原材料、零部件種類過多，而增加不良庫存的機(jī)會。 生產(chǎn)批量與計劃不吻合，多余批量造成產(chǎn)品、半產(chǎn)品和原材料的不良庫存。 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)不良，溝通不暢，引起生產(chǎn)計劃變更頻繁，造成不良庫存的發(fā)生。 生產(chǎn)計劃錯誤，造成備料錯誤也是導(dǎo)致不良庫存的原因。 生產(chǎn)進(jìn)度計劃銜接不佳，造成原材料、半成品流動性差，變成不良庫存。 生產(chǎn)過程中各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的半成品，未通過質(zhì)量檢驗(yàn)又不能及時處理，會 造成生產(chǎn)線上在制品積壓。 安全庫存量水平設(shè)定太高，造成不必要的多余庫存。例如，倉儲部門依據(jù) 以往使用量為基準(zhǔn)設(shè)定安全庫存量，但由于市場或產(chǎn)品均有改變，使得該有的物 料儲備未列入基準(zhǔn)，而過時的物料卻大量儲存。 ( 4 ) 制程管理問題造成的庫存 各制程間的產(chǎn)能不均衡。造成短期間呆滯的庫存。 各制程間不良品率控制不力，多余的制造品變成庫存。 由于各制程間有準(zhǔn)備工時，須以庫存作緩沖。 加工層次多，尤其委外加工，需要多層次的準(zhǔn)備，須備有庫存。 ( 5 ) 由于供應(yīng)來源問題造成的庫存 由于供應(yīng)商的交貨提前期與制造企業(yè)的生產(chǎn)計劃不一致而導(dǎo)致庫存。 受供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量和提前期不確定的影響而不得不儲備庫存，以規(guī)避風(fēng)險。 2 3制造企業(yè)庫存控制的意義 2 3 1 庫存控制的含義 庫存控制對于制造企業(yè)有著極其重要的意義，具體表現(xiàn)為如下幾個方面： 庫存控制是指在滿足客戶服務(wù)要求的前提下，對企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營全過程的各 種物料、產(chǎn)成品以及其他資源進(jìn)行管理和控制，使其儲備保持在經(jīng)濟(jì)合理水平上， 是企業(yè)根據(jù)外界對所存儲物料的要求與訂購的特點(diǎn)，預(yù)測、計劃和執(zhí)行某種庫存 決策的行為，并對這種行為進(jìn)行控制。 庫存控制的目的是通過對經(jīng)營過程中的庫存數(shù)量進(jìn)行控制，力求盡可能降低 庫存數(shù)量、提高物流系統(tǒng)效率，以提高企業(yè)核心競爭力。 在經(jīng)營過程中的各個環(huán)節(jié)中存在著庫存，在采購、生產(chǎn)、銷售的不斷循環(huán)過 程中，庫存使各個環(huán)節(jié)相對獨(dú)立的經(jīng)濟(jì)活動成為可能。同時庫存可以調(diào)節(jié)各個環(huán) 節(jié)之間由于供求品種及數(shù)量的不協(xié)調(diào)而發(fā)生的變化，在把采購、生產(chǎn)、銷售等經(jīng) 1 6 e 壅鑾通占堂亟主堂位迨塞制造壘些匪疊絲劍基奎堡迨 營環(huán)節(jié)的各個環(huán)節(jié)連接起來時起橋梁的作用。對于庫存在經(jīng)營中的作用，不同的 部門存在不同的看法。庫存管理部門盡力保持最低的庫存數(shù)量和盡可能備齊各種 物料來避免缺貨的可能，以提高客戶滿意度：采購部門為了降低單位購買成本往 往利用數(shù)量折扣的優(yōu)惠，一次采購大量的物資來實(shí)現(xiàn)最低的購買單價，而這樣又 不可避免會增大庫存數(shù)量；制造部門同意對同一單品進(jìn)行大批量生產(chǎn)，從而降低 單位產(chǎn)品的成本費(fèi)用，然后這樣又往往會增加成品庫存數(shù)量；運(yùn)輸部門傾向于大 批量發(fā)運(yùn)，利用運(yùn)量折扣來降低單位運(yùn)輸成本，但這樣又會增加每次運(yùn)輸過程中 的庫存數(shù)量。因此，庫存管理部門和其他部門的目標(biāo)存在著沖突，為了實(shí)現(xiàn)恰當(dāng) 庫存管理，需要協(xié)調(diào)各部門之間的關(guān)系，使每個部門不僅以有效實(shí)現(xiàn)本部門的職 能為目標(biāo)，更要以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的整體效益為目標(biāo)。因此庫存控制的作用是在保證企 業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營需求的前提下，使庫存量經(jīng)常保持在合理的水平上掌握庫存量的動 態(tài)，適時、適量提出訂貨，避免超量儲存或缺貨減少庫存空間占用，降低庫存總 費(fèi)用控制庫存資金占用，加速資金周轉(zhuǎn)提高企業(yè)管理水平提高客戶滿意度，從而 提高企業(yè)競爭力。 2 3 2 庫存控制對制造企業(yè)的重要意義 ( 1 ) 庫存管理是制造企業(yè)最重要的經(jīng)營環(huán)節(jié)之一。制造業(yè)與流通企業(yè)的最顯 著區(qū)別是制造業(yè)以“生產(chǎn)”或“制造”為主體。制造業(yè)生產(chǎn)是通過物理或化學(xué)作 用將有形輸入轉(zhuǎn)化為有形輸出，從而增加產(chǎn)品的附加值。因此，制造業(yè)的經(jīng)營必 須包括下列主要活動： 籌集資金，并運(yùn)用資金購置生產(chǎn)設(shè)備及廠房、生產(chǎn)用料、必須的用品，募 集訓(xùn)練工人，借此資源以從事生產(chǎn)。研究發(fā)展或購入技術(shù)，作為創(chuàng)造成品，量化 生產(chǎn)的基礎(chǔ)。 運(yùn)用管理手段與技巧，通過對資金、人力、設(shè)備、物料能妥善有效運(yùn)用， 可使產(chǎn)銷配合順利，績效提高，從而賺取應(yīng)有的利潤。 運(yùn)用營銷手段，使所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品銷售出去，并回收貨款，供給內(nèi)部資 金需求。 庫存管理是制造企業(yè)資源調(diào)集環(huán)節(jié)中最重要的部分，因?yàn)樵谫Y源中，物料占 用資金的比率最大，其他如機(jī)器設(shè)備、廠房、人力對利潤的影響都不如物料。制 造企業(yè)的組織使命是根據(jù)市場需求生產(chǎn)出能使顧客滿意的產(chǎn)品，如果庫存管理環(huán) 節(jié)失去適當(dāng)功能，也就無法適時供應(yīng)生產(chǎn)所需“質(zhì)”與“量”的物料，導(dǎo)致生產(chǎn) 與銷售兩環(huán)節(jié)的失調(diào)，產(chǎn)銷目標(biāo)不能實(shí)現(xiàn)。 ( 2 ) 庫存成本占制造成本最大比率，對利潤的影響也最大。制造企業(yè)的生產(chǎn) 1 7 韭立鑾垣盤堂亟堂位迨塞劍鱟金些莊在蕉劍基奎壟迨 是先投入成本后轉(zhuǎn)變?yōu)槌善?，以謀取利潤，所以物料成本在生產(chǎn)成本中的角 色非同小可。一般來說，在裝配業(yè)與一般加工業(yè)、其物料成本經(jīng)常占總制造 成本的以上少數(shù)資本密集或技術(shù)密集的產(chǎn)業(yè)除外。因此，就重點(diǎn)管理的原則 來說，物料成本應(yīng)該是管理的重點(diǎn)，對成本、利潤的影響也最大，是企業(yè)經(jīng) 營成敗的關(guān)鍵。 ( 3 ) 沒有適時、適量、適質(zhì)的物料供應(yīng)，就沒有生產(chǎn)力。生產(chǎn)力是制造業(yè)的 中心思想。制造企業(yè)必須運(yùn)用管理手段與技巧，使資金、人才、設(shè)備與物料，能 妥善有效運(yùn)用，提高績效，創(chuàng)造利潤，這就是生產(chǎn)力。即使有高素質(zhì)的員工，有 高精度、高性能的生產(chǎn)機(jī)器，也有資金可供調(diào)度，但如果生產(chǎn)用料不能及時供應(yīng)， 或所進(jìn)料品質(zhì)低劣，生產(chǎn)工作的正常運(yùn)作就會受到影響。 ( 4 ) 庫存是企業(yè)財務(wù)的大負(fù)擔(dān)。對一般制造企業(yè)來說，庫存通常占企業(yè)總資 產(chǎn)的比率很高，平均達(dá)到，因此對資金運(yùn)用來說是不小的負(fù)擔(dān)。制造企業(yè)為庫存 積壓的資金有利息負(fù)擔(dān)即使是自有資金，沒有利息負(fù)擔(dān)，從經(jīng)濟(jì)角度而言，也會 喪失它應(yīng)有的機(jī)會收益。如果能將庫存降低或者加快庫存周轉(zhuǎn)，則可以大大降低 企業(yè)的制造成本。 ( 5 ) 庫存是影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要原因。因庫存而造成的浪費(fèi)與損失，有 以下幾方面： 由于倉儲管理不善，造成物品變質(zhì)，不得不折價出售或報廢。 由于產(chǎn)品設(shè)計或銷售環(huán)節(jié)因素，庫存物料無法再利用，不得不折價出售或 報廢。 儲存過多暫時擱置的物料，浪費(fèi)倉儲空間與設(shè)備。 由于倉儲管理缺失，造成物料遺失，形成直接資產(chǎn)損失。 由于進(jìn)料管理不當(dāng)，不良物料進(jìn)入倉儲或生產(chǎn)領(lǐng)域，造成直接用料或人工損 失。 總之，有效的庫存控制對提高企業(yè)資金的周轉(zhuǎn)率、改進(jìn)生產(chǎn)管理、提高企業(yè) 核心競爭力具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。 e 哀鑾塹叁堂亟堂僮論塞劍造全些莊在撞劁直壁坌蚯 3 制造企業(yè)庫存控制方法分析 3 1傳統(tǒng)管理模式下庫存控制方法 3 1 1 定量訂貨法 定量訂貨法是指庫存水平到訂貨點(diǎn)時發(fā)出訂貨指令，該方法需要連續(xù)不斷的 檢測庫存水平，具體過程如圖3 - 1 所示： 庫 存 水 l 、 每次訂j 、 、j 、 、 、 、 、 、 二 再訂貨_ _ 、 、 、 - j 、 、 安全庫 7 _ 7 k a dt i m e ( 提前期) l e a dt i m e 量q r s s 圖3 1 定量控制系統(tǒng) f i g u r e 3 1f i x e do r d e rq u a n t i t ys y s t e m 定量訂貨法具有以下優(yōu)點(diǎn)： ( 1 ) 可以使每產(chǎn)品的觀測頻率個性化，這樣有可能節(jié)省訂貨成本和庫存持 有成本。 ( 2 ) 固定批量在有些情況下是理想的，或者必須的，例如，在有批量折扣的 情況下。有時物理性的限制也要求固定批量，例如，卡車裝載的限制、搬運(yùn)方式 的限制以及容器的限制等。 ( 3 ) 持有較少安全庫存。定量控制系統(tǒng)的安全庫存只需能夠?qū)?yīng)訂購周期需 求不確定性即可。 應(yīng)用下面的變量，可以將定量訂購法的數(shù)學(xué)形式表示出來： r ：每年的需求量或者每周期的補(bǔ)貨量 q ：每次訂貨的批量大小 j e 塞鑾通厶堂熟堂僮途塞劍造壘些匿在毽劁直選筮塹 a ：每次訂貨或準(zhǔn)備成本 v ：每次單位存貨的價值或費(fèi)用 w ：按每單位存貨價值計算的每年持有成本 s ：每單位每年的倉儲成本，可表示為s = v w t ：時問 1 a c ：每年總成本 可以將每年總成本表示為： t a c ：三儺+ 彳墨 2 一 q 對q 求導(dǎo)，得 織匱。y j | 巫s t a c 取得最小值，即總成本最低，q 為經(jīng)濟(jì)訂貨批量。 其中再訂貨點(diǎn)r 取決于庫存水平。在確定假設(shè)下，一個公司僅需要持有在補(bǔ) 貨期或提前期( l e a dt i m e ) 內(nèi)所使用的定量庫存。 安全庫存的計算公式為： s s = k e r = t 工2 + 吒2 d 2 ( 3 一1 ) 式中，s s ：安全庫存，k ：安全因子( 與期望客戶服務(wù)水平有關(guān)) ，口：提前期 需求的標(biāo)準(zhǔn)差，l ：平均提前期，：需求的標(biāo)準(zhǔn)差，盯一提前期的標(biāo)準(zhǔn)差，d ： 平均需求。 平均庫存y 的計算公式可以為： y = 豁+ 三q “( 3 - 2 ) 式中，q 為每次訂貨量。 最大最小訂貨方式( m i n - m a xp l a n n i n g ) 是從定量訂購法演變而來的一種方式， 該方法適用于需求可能比預(yù)測大，而現(xiàn)有的庫存數(shù)量在補(bǔ)充訂貨之前就可能降至 在訂貨點(diǎn)。在這種情況下，最大最小訂貨方式通過比較再訂貨點(diǎn)和現(xiàn)有庫存數(shù)量 的差異來增加訂購數(shù)量。這種技術(shù)明確了公司應(yīng)該訂購的最低數(shù)量，以便當(dāng)公司 接受訂貨時，現(xiàn)有庫存達(dá)到預(yù)先確定的最高水平。因此，最大最小訂貨方式適用 于需求不規(guī)則且不穩(wěn)定的情況。 3 1 2 定期訂貨法 另一種常用的庫存控制方法是定期訂貨法，該方法是按照預(yù)先規(guī)定的時間間 隔p 定期檢查庫存，并隨即提出訂貨，將庫存補(bǔ)充到目標(biāo)庫存量t 。在這種系統(tǒng)中， 2 0 絲塞鑾適厶堂亟堂僮迨塞劐童壘些虛在毽劁左鎏筮圭匣 庫存水平被周期性地，而不是連續(xù)性地觀測，相鄰觀測之間的時間間隔是固定的。 但是，由于需求是一個隨機(jī)變量，所以兩次觀測之間的需求量是變化的，從而每 次的訂貨量也是變化的。具體見圖3 2 。 定期控制系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn)： ( 1 ) 以固定的時間間隔進(jìn)行補(bǔ)允訂貨。這給管理帶來了很大方便，尤其是在 庫存控制是某一員工若干職責(zé)之一的倩況下，有一些員工更愿意以一種有一規(guī)律 的時間間隔來集中精力于該項(xiàng)工作上。固定時間間隔對于運(yùn)輸管理也很有好處， 運(yùn)輸管理部門可以以日、周或月等有規(guī)律的時間問隔來安排取貨或送貨，從而使 不同運(yùn)輸?shù)攸c(diǎn)之間的運(yùn)輸路徑標(biāo)準(zhǔn)化。 ( 2 ) 可以將多個訂單組合起來。類似產(chǎn)品如果都來自同一個供應(yīng)商，又在同 一時間訂貨，就可以將其組成一個訂單。訂單的組合可以節(jié)省采購人員的工作量， 從而降低訂貨成本，這種方法還使得后續(xù)的開放訂貨變得容易。當(dāng)采購人員要求 供應(yīng)商確認(rèn)某一產(chǎn)品的訂單處理情況時，也可同時要求確認(rèn)同一組合訂單中其他 產(chǎn)品的情況。從供應(yīng)商的角度來說，供應(yīng)商也可能更喜歡組合們單一，例如，組 合們單一中的所有產(chǎn)品有可能同時發(fā)運(yùn)，從而減少運(yùn)輸成本，增加車輛的利用率。 ( 3 ) 只在觀測時刻知道庫存水平即可。在定量控制系統(tǒng)中，需要連續(xù)檢查庫 存水平，以便判斷是否到了再訂貨點(diǎn)，為此需要頻繁地更新庫存記錄。而定期控 制系統(tǒng)則沒有這種必要，這對于中小企業(yè)以及手工控制庫存的企業(yè)來說非常合適。 但是，當(dāng)一個庫存系統(tǒng)被計算機(jī)化，每一項(xiàng)進(jìn)貨出貨的記錄都十分迅速和方便時， 定期控制系統(tǒng)的這一優(yōu)勢就不再存在。 庫 存 水 m ? 、 目標(biāo)后 、 、 、一丁黃 、 安壘 、 卜下砷卜r 葉一 時間 圖3 2 定期控制系統(tǒng) f i g u r e 3 - 2f i x e dt i m ec o n t r o ls y s t e m e 壅鑾塹本堂亟上堂筐監(jiān)塞劍造壘些屋定蕉劁友壁筮逝 3 1 3a b c 分類法 a b c 分類法又稱帕雷托分析法，又叫主次因素分析法，是企業(yè)管理中常用的 一種方法。a b c 分類法是由意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家維弗雷多帕雷托首創(chuàng)的。該分析方 法的核心思想是在決定一個事物的眾多因素中分清主次，識別出少數(shù)的但對事物 起決定作用的關(guān)鍵因素和多數(shù)的但對事物影響較小的次要因素。后來，帕雷托法 在管理領(lǐng)域的許多方面得到應(yīng)用。管理學(xué)家戴克將其應(yīng)用于庫存管理，命名為a b c 法。它是根據(jù)事物在技術(shù)或經(jīng)濟(jì)方面的主要特征，進(jìn)行分類，分清重點(diǎn)和一般， 從而有區(qū)別地確定管理方式的一種分析方法。由于它把被分析的對象分成a 、b 、 c 三類，所以又稱為a b c 分析法。a b c 分類法在企業(yè)的庫存管理中是根據(jù)物料豹 價值分類的，如表3 1 所示。 表3 - 1 a b c 分類表 1 a 1 ) e 1 3 1a b cc l a s s i f i c a t i o nm e t h o d 種類所占品種比例所占金額比例 a1 5 7 5 b 3 0 2 0 c5 5 5 對于a 類物料，應(yīng)盡可能從嚴(yán)控制，保持完整和精確的庫存記錄，給以最高 的處理優(yōu)先權(quán)；對c 于類物料，應(yīng)盡可能簡化控制流程，管理方式以租放式為主， 以節(jié)省管理人員的時間和精力；對于b 類物料，其控制方式介于a 類和c 類之間， 可采取常規(guī)方法，或有管理人員自行掌握。 a b c 分析法分為五個步驟： ( i ) 分別計算每種物資在一年內(nèi)所占用的資金數(shù)額，可用年需要量乘以物資 單價取得。 ( 2 ) 按各種物資資金額的大小降序排隊(duì)。 ( 3 ) 將各種物資實(shí)行分層歸類，以減少品種項(xiàng)目數(shù)。 ( 4 ) 分層計算各層的品種數(shù)和資金占用數(shù)，再計算出各層物資品種累計數(shù)和 占用資金累計數(shù)。 ( 5 ) 計算各層物資品種累計數(shù)占全部物資品種數(shù)的累計百分?jǐn)?shù)和占用資金累 計數(shù)占全部資金數(shù)額的累計百分比。 對a 類物資，采用定期訂貨控制法，對庫存量進(jìn)行定期檢查與盤點(diǎn)，在每次 訂貨前進(jìn)行需求量預(yù)測，以免多儲，降低庫存費(fèi)用。如果需求很穩(wěn)定，也可以采 用定量訂貨控制法。為此，?？茖W(xué)地控制經(jīng)濟(jì)訂購批量和合理的儲備定額。 對b 類物資，可按大類確定采購批量定額，根據(jù)具體情況選擇采用不同的訂 絲塞窯適叁堂亟堂僮途塞劍造坌些痊在蕉劍左鎏筮圭丘 貨方式，金額較高的物資可以采用定期訂貨法或混合訂貨法：需求量不太穩(wěn)定者， 可采取定期訂貨法：多用途常用量采用定量訂貨法。 對c 類物資，一般可采用定量訂貨法。為簡化手續(xù)和減少采購費(fèi)用，采取集 中采購方式，并適當(dāng)加大安全庫存，以避免發(fā)生缺貨損失。 3 2現(xiàn)代管理模式下庫存控制方法 3 2 1 物料需求計劃 從運(yùn)作方式來看，庫存控制管理方法主要