行業(yè)資料：_變性燃料甲醇安全使用單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁 共 6 頁變性燃料甲醇安全使用甲醇起游節(jié)能環(huán)保，是國際公認(rèn)的清潔能源，甲醇汽油和變性甲醇混配而成，M30代表添加30%變性甲醇的起游；我公司生產(chǎn)的變性燃料甲醇的技術(shù)指標(biāo)優(yōu)于車用燃料甲醇（GB/T23510xx）的標(biāo)準(zhǔn)，可與汽油以1：3比例以下混配制成高效甲醇起游。配置而成的甲醇起游具有動力強(qiáng)、易啟動、低排放、抗爆性能好等優(yōu)點(diǎn)。變性甲醇的使用有如下注意事項(xiàng)：1、變性甲醇和甲醇汽油的抗水性不超過0.5%，不能人為加入水分，車輛使用前應(yīng)清洗油箱（長期使用乙醇汽油的車輛不用清洗），盛放變性甲醇和甲醇汽油的罐體內(nèi)部存放前應(yīng)保證底部不能有水分、不能有雜質(zhì)，否則會引起物相分離（分層）。變性醇具有較強(qiáng)的吸水性，應(yīng)避免將變性醇在空氣中敞口露天存放，以防吸水而引起物象分離（分層）。2、變性甲醇經(jīng)消化道、呼吸道或皮膚吸收會產(chǎn)生毒性反應(yīng)，其蒸氣能損害人的呼吸道粘膜和視力，使用時(shí)要嚴(yán)禁用嘴吸或者長時(shí)間與皮膚表面接觸，嚴(yán)禁飲用，飲入量大造成死亡。應(yīng)避免將變性甲醇或甲醇汽油在空氣敞口露天存放，以防揮引起蒸氣吸入危害高溫作業(yè)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)。3、泄漏應(yīng)急處理措施：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)對污染區(qū)進(jìn)行隔離，切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。4、變性甲醇為易燃物，具有揮發(fā)性，蒸汽與空氣混合可形成爆炸性混合物，在空氣中的爆炸極限為：5.5-44%。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或引起燃燒。在火場中，受熱的容器有爆炸危險(xiǎn)。其蒸汽比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，與明火會引起回燃。因此應(yīng)避免將燃料甲醇在空氣中或太陽光直射情況下露天存放，以防危險(xiǎn)。滅火方法：盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。滅火劑：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、沙土。5、儲存于陰涼、通風(fēng)倉間內(nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源。倉內(nèi)溫度不超過30。防止陽光直射。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑分開存放。倉間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型，開關(guān)設(shè)在倉外。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。桶裝堆垛不可過大，應(yīng)留墻距、頂距、柱距及必要的防火檢查走道。罐儲時(shí)要有防火防爆技術(shù)措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。罐裝時(shí)應(yīng)注意流速（不超過3m/s）,且有接地裝置，防止靜電積聚。以上安全部分詳見變性醇安全說明書。6、用變性甲醇配置甲醇汽油時(shí)流程和注意事項(xiàng)：汽油應(yīng)選用組分油或者國標(biāo)汽油，操作時(shí)應(yīng)將變性甲醇和汽油充分混合，然后選用化工泵循環(huán)兩次，使其充分濫融合。變性醇與汽油比例做好在1：3以內(nèi)，操作時(shí)要有必備的防護(hù)措施和設(shè)備。不同的原料基礎(chǔ)油調(diào)配配方不相同，如選用混合調(diào)配油（如用大例石腦油調(diào)配的油品）調(diào)配甲醇汽油，應(yīng)選用我公司2號劑。不可使用普通變性甲醇調(diào)配。第 4 頁 共 6 頁變換崗位安全操作規(guī)程2.1、嚴(yán)格控制觸媒層溫度，熱點(diǎn)溫度波動范圍中變控制在10以內(nèi)，低變應(yīng)控制在5以內(nèi)，根據(jù)半水煤氣成分、流量及蒸汽壓力的變化，及時(shí)調(diào)節(jié)冷凝煤氣副線和蒸汽加入量，以保持觸媒床溫度在正常范圍內(nèi)。2.2、嚴(yán)格控制變換氣中CO含量在指標(biāo)范圍內(nèi)，根據(jù)半水煤氣流量、循環(huán)水溫度及CO變換氣等變化，及時(shí)調(diào)節(jié)水氣比，以保證此成分符合工藝指標(biāo)，如果蒸汽壓力過低或變換氣中CO含量超指標(biāo)，應(yīng)及時(shí)與鍋爐、銅洗等崗位和調(diào)度聯(lián)系，以防微量跑高，合成觸媒中毒。2.3、加強(qiáng)熱量回收，降低能量消耗，采用適量的熱水循環(huán)量，提高飽和塔出水口的半水煤氣溫度同時(shí)盡可能降低熱水塔和第二加熱器出口的氣體溫度，一般控制其出口溫度小于110，以減少系統(tǒng)的熱量損失和提高熱量回收率。2.4、嚴(yán)防帶水和跑氣，保證飽和塔水質(zhì)良好，控制總固體不得高于500PPm以防長期超標(biāo)而造成觸媒表面結(jié)垢和阻塞換熱設(shè)備。2.5、嚴(yán)格控制飽和塔、熱水塔液位，飽和塔液位過高，水就會隨氣體帶入觸媒層，過低煤氣竄入變換氣中造成微量跑高事故。熱水塔液位過高，會造成氣體帶入壓縮而擊壞氣缸事故，液位過低，會造成熱水泵抽空和跑氣。2.6、要保持操作室通風(fēng)良好，以防止煤氣中毒加強(qiáng)巡回檢查，及時(shí)查出安全隱患，并予以及時(shí)處理，保證生產(chǎn)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。2.7、催化劑升溫還原時(shí)，必須先通氣，然后再啟動電加熱器，如遇到停氣時(shí)，必須立即關(guān)閉電源防止電加熱器燒壞。2.8、設(shè)備管道禁止在帶壓下進(jìn)行檢修，并不得用金屬器具敲設(shè)備。2.9、遇到緊急情況，如