精密沖壓機械手實現(xiàn)沖壓車床生產(chǎn)線自動化 伴隨國內(nèi)人力成本不斷的攀升及市場對產(chǎn)品品質(zhì)要求日益提高，沖壓加工自動化已經(jīng)成為了行業(yè)的必然走向，也成為判斷一家沖壓工廠制造能力的重要標(biāo)準。在沖壓行業(yè)中，材料架、整平機、送料機搭配沖床組成的 沖壓自動化生產(chǎn)線 ，只是在片材的加工大多使用人工作業(yè)，在轉(zhuǎn)移沖床模具內(nèi)的產(chǎn)品生產(chǎn)中，體積較小的產(chǎn)品在沖壓過程中的轉(zhuǎn)移需要人將手伸入到模具內(nèi)完成。這種操作方法不僅效率低，而且有很多的不安全因素，不符合現(xiàn)代 化加工生產(chǎn)之需求。因此需要一套能幫助沖壓生產(chǎn)線實現(xiàn)自動化的方案。 博立斯 建議可為精密沖床搭配上機械手即可完美的解決以上問題，沖床機械手，通常由架體、機械手機箱、機械臂、機械手組成，其結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單科學(xué)，沖床機械手的能代替人手伸入模具內(nèi)作業(yè)，更加人性化，更加安全。使用精密沖壓機械手設(shè)備，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。沖床機械手代替人手轉(zhuǎn)移單沖模具內(nèi)的產(chǎn)品可以提高生產(chǎn)效率，增加安全因素。同時沖床機械手還可以將多個沖床連接在一起，實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，這樣填補了單沖模具在生產(chǎn)效率提升方面的空白。眾所周知連續(xù)模 具的生廣效率遠遠尚于單沖模具的王要原因是連續(xù)模具是連續(xù)作業(yè)，而單沖模具在生產(chǎn)過程中有人工放料、取料的過程。在五金生產(chǎn)中有一些產(chǎn)品無法使用連續(xù)模具生產(chǎn)，使用單沖模再配合沖床機械手，可以讓單沖模具產(chǎn)生連續(xù)模具的效率，沖床機械手的誕生不僅提高了單沖模具的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，而且增加了員工作業(yè)的安全保障，是片材加工的最佳選擇。 機械手搭配精密沖床使用時，機械手手臂與精密沖床的控制系統(tǒng)及動力裝置相連，機械手手臂后端通過連接件與沖床的支架相連，通過精密沖床支架可上下、左右自由移動，若干吸盤依次固定的裝配在機械手手臂的下面，與放置于精密沖床工作臺下模上的工件配合。精密沖床機械手能為沖壓行業(yè)帶來更好的生產(chǎn)效益，保障產(chǎn)品的精準性。因此用戶在選用沖床機械手的時候，應(yīng)該考慮機械手的精準設(shè)計，產(chǎn)品參數(shù)等問題。 博立斯 (斷引進、吸收國際最新自動化生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計理念和制造技術(shù)，積極開發(fā)適合客戶生產(chǎn)需要的先進自動 化智能裝備。主營產(chǎn)品：沖壓機械手，沖壓自動化，沖床機械手，沖床自動化，單機沖床機械手，多臺連線沖壓機械手、數(shù)控車床機械手、桁架機械手、 上下料機械手