1 建筑電氣工程質量管理 電力變壓器安裝質量管理 . 2 電纜敷設質量管理 . 13 瓷柱、瓷瓶配線質量管理 . 22 架空線路的立桿質量管理 . 28 架空線路的導線架設質量管理 . 33 架空線路的接戶線安裝質量管理 . 39 架空線路的拉線質量管理 . 43 成套配電柜及動力開關柜（盤）安裝質量管理 . 48 滑接線及軟電纜安裝質量管理 . 57 配電板及戶表板的安裝質量管理 . 65 配電箱（盤）安裝質量管理 . 68 瓷夾或塑料夾配線質量管理 . 77 電動機及其附屬設備安裝質量管理 . 82 電桿上路燈安裝質量管理 . 89 電力電容器安裝質量管理 . 92 蓄電池安 裝質量管理 . 96 高壓開關安裝質量管理 . 102 開關、插座安裝質量管理 . 108 燈具、吊扇安裝質量管理 . 114 防雷及接地安裝質量管理 . 132 低壓電纜頭制作安裝質量管理 . 147 10（ 6） 聯(lián)聚乙烯絕緣電纜戶內、戶外熱縮終端頭制作質量管理 . 151 10（ 6） 聯(lián)聚乙烯絕緣電纜熱縮接頭制作質量管理 . 156 10（ 6） 紙絕緣電纜戶內型終端頭制作質量管理 . 161 10（ 6） 紙絕緣電纜戶外型終端頭制作質量管理 . 169 10（ 6） 紙絕緣電纜接頭制作質量管理 . 177 鋼管敷設工藝標準 . 183 扣壓式薄壁鋼管敷設安裝質量管理 . 197 塑料阻燃型可撓（波紋）管敷設質量管理 . 206 半硬質阻燃型塑料管暗敷設質量管理 . 211 硬質阻燃塑料管（ 敷設質量管理 . 216 硬質阻燃型塑料管（ 敷設質量管理 . 223 封閉插接母線安裝質量管理 . 230 鋼索配管、配線質量管理 . 239 金屬線槽配線安裝質量管理 . 245 塑料線槽配線質量管理 . 252 塑料護套線配線質量管理 . 257 硬母線安裝質量管理 . 260 管內穿絕緣導線安裝質量管理 . 272 2 電力變壓器安裝質量管理 依據(jù)標準： 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 建筑電氣工程施工質量驗收 規(guī)范 、范圍 本工藝標準適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程 10 2、施工準備 壓器應裝有銘牌。銘牌上應注明制造廠名、額定容量，一二次額定電壓，電流，阻抗電壓 %及接線組別等技術數(shù)據(jù)。 格及型號必須符合設計要求。附件、備件齊全，并有出廠合格證及技術文件。 C 值及噪音測試器 A）值應符合設計及標準要求。 護罩與變壓器的距離應符 合標準的規(guī)定，不小于表 種規(guī)格型鋼應符合設計要求，并無明顯銹蝕。 地腳螺栓及防震裝置螺栓外，均應采用鍍鋅螺栓，并配相應的平墊圈和彈簧墊。 皮管，耐油塑料管，電焊條，防銹漆，調和漆及變壓器油，均應符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。 車吊，汽車，卷揚機，吊鏈，三步搭，道木，鋼絲繩，帶子繩，滾杠。 鉆，砂輪，電焊機，氣焊工具，電錘，臺虎鉗，活扳子、鎯頭，套絲板。 具：鋼卷尺，鋼板尺，水平，線墜，搖表，萬用表，電橋及試驗儀器。 3 干式變壓器防護類型、容量、規(guī)格及質量圖表 表 型示意 規(guī)格 外形尺寸（ 干式變壓器容器（ 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 網(wǎng) 型 長 1 1450 1650 1970 2300 寬 B 1120 1180 1300 1430 高 H 1550 1800 2020 2400 參考質量（ 1080 1275 1390 1740 1795 2090 2640 3075 3580 4890 箱 型 長 1 1400 1470 1600 1820 2200 2280 2280 2120 2181 寬 B 960 820 1100 1100 1240 1341 1240 1400 1420 高 H 1460 1550 1740 1980 1950 2110 2424 2300 2860 參考質量（ 1080 1275 1600 2850 3400 3170 4140 4842 5794 箱 型 （有 機 械 通 風） 長 1 2460 2550 2600 2710 寬 B 1930 1970 1992 1980 高 H 2565 2570 2820 2870 參考質量（ 3680 4270 4940 5905 高、尺寸、結構及預埋件焊件強度均符合設計要求。 符合設計要求（注：此項工作應由土建作，安裝單位配合）。 頂噴漿完畢，屋頂無漏 水，門窗及玻璃安裝完好。 地清理干凈，道路暢道。 對濕度宜保持在 70%以下。 3、操作工藝 設備點件檢查變壓器二次搬運變壓器穩(wěn)裝附件安裝變壓器吊芯檢查及交接試驗送電前的檢查送電運行驗收 貨單位、會同建設單位代表共同進行，并作好記錄。 照設備清單，施工圖紙及設備技術文件核對變壓器本體及附件備件的規(guī)格型號是否符合設計圖紙要求。是否齊全，有無丟 失及損壞。 4 漆完好無損傷。 無漏油、滲油現(xiàn)象，油標處油面是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理。 陷及裂紋。 工配合。最好采用汽車吊吊裝，也可采用吊鏈吊裝，距離較長最好用汽車運輸，運輸時必須用鋼絲繩固定牢固，并應行車平穩(wěn)，盡量減少需動；距離較短且道路良好時，可用卷揚機、滾杠運輸。變壓器重量及吊裝點高度可參照表 表 壟脂澆鑄干式變壓器重量 表 號 容量（ 重量（ t） 序號 容量（ 重量（ t） 1 2 3 100 200 250 500 630 1000 5 1250 1600 2000 2500 浸式電力變壓器重量 表 號 容量（ 總量（ t） 吊點高（ m） 1 2 3 4 5 6 100 180 200 420 500 630 750 800 1000 1250 1600 1800 變壓器吊裝時，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上，上盤的吊環(huán)僅作吊芯用，不得用此吊環(huán)吊裝整臺變壓器（圖 圖 變壓器搬運時，應注意保護瓷瓶，最好用木箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住，使其不受損傷。 壓器搬運過程中，不應有沖擊 或嚴重震動情況，利用機械牽引時，牽引的著力點應在變壓器重心以下，以防傾斜，運輸斜角不得超過 15，防止內部結構變形。 將千斤頂放置在油箱專門部位。 5 核對高低壓側方向，以免安裝時調換方向發(fā)生困難。 壓器就位可用汽車吊直接甩進變壓器室內，或用道木搭設臨時軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時軌道上，然后用吊練拉入室內合適位置。 壓器就位時，應注意其方位和距墻尺寸應與圖紙相符，允許誤差為 25紙無 標注時，縱向按軌道定位，橫向距離不得小于 800門不得小于 1000適當照顧屋內吊環(huán)的垂線位于變壓器中心，以便于吊芯，干式變壓器安裝圖紙無注明時，安裝、維修最小環(huán)境距離應符合圖 部位 周圍條 件 最小距離 （ 導軌 無導軌 2600 2000 導軌 無導軌 2200 1200 墻 1100 墻 600 圖 變壓器基礎的軌道應水平，軌距與輪距應配合，裝有氣體繼電器的變壓器，應使其頂蓋沿氣體繼電器汽流方向 有 1% 升高坡度（制造廠規(guī)定不需安裝坡度者除外）。 壓器寬面推進時，低壓側應向外；窄面推進時，油枕側一般應向外。在裝有開關的情況下，操作方向應留有 1200 浸變壓器的安裝，應考慮能在帶電的情況下，便于檢查油枕和套管中的油位、上層油溫、瓦斯繼電器等。 有滾輪的變壓器，滾輪應能轉動靈活，在變壓器就位后，應將滾輪用能折卸的制動裝置加以固定。 裝在混凝土地坪上的變壓器安裝見圖 混凝土軌梁寬面推進的 變壓器安裝見圖 6 圖 體繼電器應水平安裝，觀察窗應裝在便于檢查的一側，箭頭方向應指向油枕，與連通管的連接應密封良好。截油閥應位于油枕和氣體繼電器之間。 開放氣嘴，放出空氣，直到有油溢出時將放氣嘴關上，以免有空氣使繼電保護器誤動作。 操作電源為直流時，必須將電源正極接到水銀側的接點上，以免接點斷開時產(chǎn)生飛弧。 故噴油管的安裝方位，應注意到事故排油時不致危及其它電器設備；噴油管口應換為割劃有“十”字線的玻璃，以便發(fā)生故障時氣流能順利沖破玻璃。 檢查硅膠是否失效，如已失效，應在 115 120溫度烘烤 8 小時，使其復原或更新。淺藍色硅膠變?yōu)闇\紅色，即已失效；白色硅膠，不加鑒定一律烘烤。 潮呼吸器安裝時，必須將呼吸器蓋子上橡皮墊去掉，使其通暢，并在下方隔離器具中裝適量變壓器油，起濾塵作用。 溫度計安裝，應直接安裝在變壓器上蓋的預留孔內，并在孔內加以適當變壓器油?？潭确较驊阌跈z查。 接點溫度計安裝前應進行校驗，油浸變壓器一次元件應安裝在變壓器頂蓋上的溫度計套筒內，并加適當變壓器油；二次儀表掛在變壓器一側的預留板上。干式變壓器一次元件應按廠家說明書位置安裝，二次儀表安裝在便于觀側的變壓器護網(wǎng)欄上。軟管不得有壓扁或死彎彎曲半徑不得小于 50余部分應盤圈并固定在溫度計附近。 式變壓器的電阻溫度計，一次元件應預埋在變壓器內，二次儀表應安裝值班室或操作臺上，導線應 符合儀表要求，并加以適當?shù)母郊与娮栊ｒ炚{試后方可使用。 7 壓器電壓切換裝置各分接點與線圈的聯(lián)線應緊固正確，且接觸緊密良好。轉動點應正確停留在各個位置上，并與指示位置一致。 壓切換裝置的拉桿、分接頭的凸輪、小軸銷子等應完整無損；轉動盤應動作靈活，密封良好。 壓切換裝置的傳動機構（包括有載調壓裝置）的固定應牢靠，傳動機構的摩擦部分應有足夠的潤滑油。 載調壓切換裝置的調換開關的觸頭及銅辮子軟線應完整無損，觸頭間應有足夠的 壓力（一般為 8 10 裝有機械聯(lián)鎖與帶有限位開關的電氣聯(lián)鎖。 載調壓切換裝置的控制箱一般應安裝在值班室或操作臺上，聯(lián)線應正確無誤，并應調整好，手動、自動工作正常，檔位指示正確。 露在空氣中的時間應符合表 規(guī)定。 調壓切換裝置露空時間 表 境溫度（ 0 0 0 0 空氣相對濕度（ %） 65以下 65 75 75 85 不控制 持續(xù)時間不大于（ h） 24 16 10 8 次聯(lián)線、地線、控制管線均應符合相應各章的規(guī)定。 次引線的施工，不應使變壓器的套管直接承受應力（圖 圖 線與變壓器低壓端子連接圖 分別敷設。工作零線宜用絕緣導線。 近變壓器處，宜做一個可拆卸的連接點。 浸變壓器附件的控制導線，應采用具有耐油性能的絕緣導線。靠近箱壁的導線， 應用金屬軟管保護，并排列整齊，接線盒應密封良好 造廠有特殊規(guī)定者， 1000輸過程中無異常情況者，短途運輸，事先參與了廠家的檢查并符合規(guī)定，運輸過程中確認無損傷者，可不做吊 8 芯。 芯檢查應在氣溫不低于 0，芯子溫度不低于周圍空氣溫度、空氣相對濕度不大于75%的條件下進行（器身暴露在空氣中的時間不得超過 16h）。 應有防松措施。鐵芯無變形，表面漆層良 好，鐵芯應接地良好。 面無變色、脆裂、擊穿等缺陷。高低壓線圈無移動變位情況。 圈與鐵芯、鐵芯與軛鐵間的絕緣層應完整無松動。 扎緊固無破裂情況，引出線固定應牢固可靠，其固定支架應緊固，引出線與套管連接牢靠，接觸良好緊密，引出線接線正確。 有能觸及的穿心螺栓應聯(lián)接堅固。用搖表測量穿心螺栓與鐵芯及軛鐵、以及鐵芯與軛鐵之間的絕緣電阻，并做 1000 箱底部清潔無油垢雜物 ，油箱內壁無銹蝕。 子檢查完畢后，應用合格的變壓器油沖洗，并從箱底油堵將油放凈。吊芯過程中，芯子與箱壁不應碰撞。 立即將芯子復位并注油至正常油位。吊芯、復位、注油必須在 16完成。 對油系統(tǒng)密封進行全面檢查，不得有漏油滲油現(xiàn)象。 壓器的交接試驗應由當?shù)毓╇姴块T許可的試驗室進行。試驗標準應符合規(guī)范要求、當?shù)毓╇姴块T規(guī)定及產(chǎn)品技術資料的要求。 ： 收比或極化指數(shù)； 1有載調壓切換裝置的檢查和試驗； 9 ： 認符合試運行條件時方可投入運行。 須由質量監(jiān)督部門檢查合格。 據(jù)符合要求。 拭干凈，頂蓋上無遺留雜物，本體及附件無缺損，且不滲油。 次引線相位正確，絕緣良好。 作正常，事故排油設施完好；消防設施齊備。 油門指示正確，油位正常。 作及聯(lián)動試驗正常。 種標志牌掛好，門裝鎖。 全壓沖擊合閘，沖擊合閘時一般可由高壓側投入。 續(xù)時間不應少于 10異常情況。 5次全壓沖擊合閘，并無異常情況，勵 磁涌流不應引起保護裝置誤動作。 查油系統(tǒng)不應有滲油現(xiàn)象。 載電流、一、二次電壓、溫度。并做好詳細記錄。 核對好相位。 4h，無異常情況，方可投入負荷運行。 24辦理驗收手續(xù)。 移交下列資料和文件： a）變更設計證明； b）產(chǎn)品說明書、試驗報告單、合格證及安裝圖紙等技術文件； c）安裝檢查及調整記錄。 4、質量標準 10 筑電氣工程施工現(xiàn)場的質量管理，除應符合現(xiàn)行國家標準建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 2001的 應符合下列規(guī)定： 工、起重吊裝工和電氣調試人員等，按有關要求持證上崗： 檢定合格，使用時在有效期內。 氣設備上計量儀表和與電氣保護有關的儀表應檢定合格，當投入試運行時，應在有效期內。 筑電氣動力工程的空載試運行和建筑電氣照明工程的負荷試運行，應按本規(guī)范規(guī)定執(zhí)行；建筑電氣動力工程的負荷試運行，依據(jù)電氣設備及相關建筑設備的種類、特性，編制試運行方案或作業(yè)指導書，并應經(jīng)施工單位審查批準、監(jiān)理單位確認后執(zhí)行。 料、成品和半成品進場驗收 要設備、材料、成品和半成品進場檢驗結論應有記錄，確認符合本規(guī)范規(guī)定，才能在施工中應用。 有異議送有資質試驗室進行抽樣檢測，試驗室應出具檢測報告，確認符合 本規(guī)范和相關技術標準規(guī)定，才能在施工中應用。 具和材料進場驗收，除符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應提供安裝、使用、維修和試驗要求等技術文件。 口電氣設備、器具和材料進場驗收，除符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應提供商檢證明和中文的質量合格證明文件、規(guī)格、型號、性能檢測報告以及中文的安裝、使用、維修和試驗要求等技術文件。 進場驗收時，宜不做抽樣檢測。 式變電所、高壓電器及電瓷制品應符合下列規(guī)定： 壓器有 出廠試驗記錄； 觀檢查：有銘牌，附件齊全，絕緣件無缺損、裂紋，充油部分不滲漏，充氣高壓設備氣壓指示正常，涂層完整。 式變電所安裝應按以下程序進行： 壓器、箱式變電所的基礎驗收合格，且對埋入基礎的電線導管、電纜導管和變壓 11 器進、出線預留孔及相 關預埋件進行檢查，才能安裝變壓器、箱式變電所； 能吊裝變壓器且就位固定； 能通電。 件齊全，油浸變壓器油位正常，無滲油現(xiàn)象。 地干線與耗式變電所的 壓器箱體、干式變壓器的支架或外殼應抒地 (所有連接應可靠，緊固件及防松零件齊全。 條的規(guī)定交接試驗合格。 式變電所及落地式配電箱的基礎應高于室外地坪，周圍排水通暢。用地勝螺栓固定的螺帽齊全 ，擰緊牢固；自由安放的應墊平放正。金屬箱式變 電所及落州式配電箱，箱體應接地(接零 (靠，且有標識。 須符合下列規(guī)定： 高壓成套開關柜、低壓成套開關柜和變壓器三個獨立單元組合成的箱式荽電所高壓電氣設備部分，按 壓開關、熔斷器等與變壓器組合在同一個密閉油箱內的箱式變電所，交撂試驗按產(chǎn)品提供的技術文件要求執(zhí)行： 條的規(guī)定。 項目 載調壓開關的傳動部分潤滑應良好，動作靈活，點動給定位置與開關實陌位置一致，自動調節(jié)符合產(chǎn)品的技術文件要求。 損和瓷件瓷釉損壞等缺陷，外表清潔，測溫儀表指示淚確。 將滾輪用能拆卸的制動部件固定。 滿足下列條件之一時，可才檢查器身。 在運輸過程中有效監(jiān)督，無緊急制動、劇烈振動、沖撞或嚴重顛簸 等異常情況者。 損傷，有通風口的風口防護網(wǎng)完好。 壓每個輸出回路標記清晰，回路名 稱準確。 12 氣體繼電器的氣流方向有 升高坡度。 5、成品保護 經(jīng)安裝單位許可，閑雜人員不得入內 有防砸及防碰撞措施。 壓器器身要保持清潔干凈，油漆面有碰撞損傷。干式變壓器就位后，要采取保護措施，防止鐵件掉入線圈內。 變壓器 上方作業(yè)時，操作人員不得蹬踩變壓器，并帶工具袋，以防工具材料掉下砸壞、砸傷變壓器。 油時應及時處理，防止油面太低，潮氣侵入，降低線圈絕緣程度。 得碰撞損傷。 對變壓器進行全方位保護，防止焊渣掉下，損傷設備。 6、應注意的質量問題 變壓器安裝應注意的質量問題及防治措施 表 2號 易產(chǎn)生的質量問題 防治措施 1 鐵件焊渣清理不凈，除銹不凈，刷漆不均勻，有漏刷現(xiàn)象 加強工作責任心，作好工序搭接的自檢互檢 2 防地震裝置安裝不牢 加強對防地震的認識，按照工藝標準進行施工 3 管線排列不整齊不美觀 提高質量意識，管線按規(guī)范要求進行卡設，作到橫平豎直 4 變壓器一、二次瓷套管損壞 瓷套管在變壓器搬運到安裝完畢應加強保護 5 變壓器中性點，零線及中性點接 地線，不分開敷設 認真學習北京地區(qū)安裝標準，參照電氣施工圖冊 6 變壓器一、二次引線，螺栓不緊，壓按不牢。母帶與變壓器連接間隙不符合規(guī)范要求 提高質量意識，加強自互檢，母帶與變壓器連接時應銼平 7 變壓器附件安裝后，有滲油現(xiàn)象 附件安裝時，應墊好密封圈，螺栓應擰緊 7、質量記錄 13 8、 安全標準 9、環(huán)保措施 電纜敷設質量管理 依據(jù)標準： 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標 準 建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范 、范圍 本質量管理適用于 10 2、施工準備 有產(chǎn)品合格證。 號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜軸應完好無損。 纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無 老化及裂紋。 內無毛刺。所有緊固螺栓，均應采用鍍鋅件。 它附屬材料：電纜蓋板、電纜標示樁、電纜標志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應符合要求。 14 設電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉向導輪、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂。 尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。 簡易電話）、手持擴音喇叭（有條件可采用多功能擴大機作通訊聯(lián)絡）。 埋件符合設計要求、預埋件安裝牢固，強度合格。 道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結束，電纜溝排水暢通，無積水。 地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備。 符合安全要求，電纜沿線照明照度滿足施工要求。 埋電纜溝按圖挖好，電纜井砌磚抹灰完畢，底砂鋪完，并清除溝內雜物。蓋板及砂子運至溝旁。 纜托盤、電纜支架及電纜過管、保護管安裝完畢，并檢驗合格。 3、操作工藝 準備工作 水平敷設 垂直敷設 電纜沿支架、橋架敷設 直埋電纜敷設 鋪砂蓋磚 掛標志牌 回填土 埋標樁 管口防水處理 剝麻刷油 掛標志牌 15 工前應對電纜進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。 1表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于 10 10驗標準應符合國家和當?shù)毓╇姴块T規(guī)定。必要時敷設前仍需用 絕緣電纜，測試不合格者，應檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。 纜測試完畢，油浸紙絕緣電纜應立即用焊料（鉛錫合金）將電纜頭封好。其它電纜應用橡皮包布密封后再用黑包布包好。 電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應將機械選好適當位置安裝 ，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。 用無線電對講機聯(lián)絡，手持擴音嗽叭指揮。 層建筑內電纜敷設，可用無線電對講機做為定向聯(lián)絡，簡易電話作為全線聯(lián)絡，手持擴音喇叭指揮（或采用多功能擴大機，它是指揮放電纜的專用設備）。 橋架或支架上多根電纜敷設時，應根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。 度達不到規(guī)范要求時，應將電纜提前 加溫。 纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松馳。 纜支架的架設地點應選好，以敷設方便為準，一般應在電纜起止點附近為宜。架設時，應注意電纜軸的轉動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方（圖 2 圖 2 完底沙或細土。 16 用 機械牽引可用電動絞磨或托撬（旱船法）（見圖 （圖 電纜敷設時，應注意電纜彎曲半徑應符合規(guī)范要求。 圖 力牽引示意圖 圖 械牽引（托撬）示意圖 纜在溝內敷設應有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內、過管處、垂直位差處均應留有適當?shù)挠喽取?纜敷設完畢、應請建設單位、監(jiān)理單位及施工單位的質量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。 纜上下分別鋪蓋 10后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應超過電纜兩側 5用電纜蓋板時，蓋板應指向受電方向。 填土前，再作一次隱蔽工程檢驗，合格后，應及時回填土并進行夯實。 標樁：電纜的拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等地段應設明顯方位標樁。直線段應適當加工工業(yè)設標樁。標樁露出地面以 15 埋電纜進出建筑物，室內過管口低于室外地面者，對其過管按設計或標準圖冊做防水處理（圖 17 圖 有麻皮保護層的電纜，進入室內部分，應將 麻皮剝掉，并涂防腐漆。 架敷設： 纜沿橋架或托盤敷設時，應單層敷設，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。 壓電纜應敷設在上層。 平凈距不得小于 35 直敷設，有條件最好自上而下敷設。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設時，同截面電纜應先敷設低層，后 敷設高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應采取防滑措施。 下而上敷設時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設。 支架敷設時，支架距離不得大于 ，沿橋架或托盤敷設時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設時，應放一根立即卡固一根。 裝套管，敷設完后應將套管用防火材料封堵嚴密。 有防腐性能，掛裝應牢固。 格、型號及電壓等級。 纜井及兩端應掛標志牌。 彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。 4、質量標準 筑電氣工程施工現(xiàn)場的質量管理，除應符合現(xiàn)行國家標準建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 2001的 應符合下列規(guī)定： 工、起重吊裝工和電氣調試人員等，按有關要求持證上崗： 檢定合格，使用時在有效期內 。 料、成品和半成品進場驗收 要設備、材料、成品和半成品進場檢驗結論應有記錄，確認符合本規(guī)范