前言液化石油氣瓶閥適用于液化石油氣鋼瓶上作為充放 儲存液化石油氣的啟閉裝置本標準與原 標準相比在規(guī)格上增加了連接螺紋為 的錐螺紋 技術(shù)要求上增加了相應的內(nèi)容并對閥總高 方身尺寸和閥尾部通氣孔直徑等作了規(guī)定 另外 在章節(jié)的編排和文字上作了必要的修改本標準代替原 的全部內(nèi)容本標準從 年 月 日起實施本標準由中華人民共和國勞動部提出本標準由全國氣瓶標準化技術(shù)委員會歸口本標準主要起草單位 上海天海閥門有限公司 中國市政工程華北設(shè)計研究院本標準主要起草人 蔡燕昕 翟恩波 胡經(jīng)干 何經(jīng)元 賈貴誠 中華人民共和國國家標準液化石油氣瓶閥 代替國家技術(shù)監(jiān)督局 批準 實施范圍本標準規(guī)定了液化石油氣瓶閥的基本型式 技術(shù)要求 試驗方法和檢驗規(guī)則等 適用于工作溫度公稱工作壓力為 的液化石油氣瓶上的閥門 以下簡稱閥注 本標準的壓力均指表壓引用標準下列標準所包含的條文 通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文 本標準出版時 所示版本均為有效 所有標準都會被修訂 使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性普通螺紋 基本尺寸 直徑普通螺紋 公差與配合 直徑鑄造鋁合金黃銅板普通螺紋量規(guī)銅及銅合金拉制棒加工黃銅 化學成分和產(chǎn)品形狀氣瓶專用螺紋氣瓶專用螺紋量規(guī)氣瓶術(shù)語聚酰胺 樹脂術(shù)語 符號術(shù)語 符號應符合 及相應標準規(guī)定閥的型號編制液化石油氣瓶閥用漢語拼音縮寫字母 表示閥的結(jié)構(gòu)型式用阿拉伯數(shù)字表示如采用 錐螺紋則用 表示例如液化石油氣瓶閥第二種結(jié)構(gòu)型式錐螺紋基本結(jié)構(gòu)型式及連接尺寸活門升程應大于公稱通徑的閥的基本尺寸應符合表 和圖 的規(guī)定 未注公差尺寸按 級執(zhí)行表序號 錐螺紋公稱通徑應不小于閥總高關(guān)閉狀態(tài)手輪外徑方身厚度閥尾部進氣口孔徑不大于錐螺紋頸 部閥的進氣口螺紋為 和 其牙型和尺寸應符合 的規(guī)定閥與調(diào)壓器連接部分的尺寸按圖 規(guī)定 其加工精度應符合 的規(guī)定圖技術(shù)要求材料閥體及主要零件材料的選用應滿足產(chǎn)品性能要求 采用其他材料時 其性能應不低于本標準所規(guī)定的材料金屬材料閥體及主要零部件 閥桿 活門 壓帽 應采用 棒材 其機械性能應符合 的規(guī)定化學成分應符合 的規(guī)定 見表 如采用其他金屬材料時 必須具有同等以上綜合機械性能和耐蝕性的材料表序號項目 內(nèi)容閥體及零件材料的機械性能應符合 的規(guī)定直徑或?qū)吘嚯x 抗拉強度 伸長率不小于不小于不小于不小于閥體材料的化學成分應符合 的規(guī)定連接板材料也應采用 板材 其機械性能應符合 的規(guī)定 化學成分應符合的規(guī)定手輪材料應采用 鋁合金 其化學成分和機械性能應符合 的規(guī)定非金屬材料橡膠密封件的材料應達到如下要求硬度為 度 邵爾扯斷強度不小于扯斷伸長率不小于永久變形不大于在常溫液化石油氣中浸泡 后 質(zhì)量變化率增加不大于在壓縮率為 和 下 壓縮耐寒系數(shù)不小于橡膠密封件應在工作溫度下保證正常工作在空氣壓縮率為 溫度為 下經(jīng) 后 伸長老化系數(shù)不小于活門墊須使用在工作溫度下不易脆化的材料 如采用尼龍 應符合 的規(guī)定加工要求閥體應鍛壓或擠壓成型閥體及閥的零件外觀不得有裂紋 折皺 夾雜物 未充滿等有損閥性能的缺陷 鈍化膜 涂層表面應均勻 牢固 光澤美觀 無露底現(xiàn)象 手輪上不應有銳利的棱邊鍛壓鍛坯機械性能應符合表 規(guī)定 試棒按圖 表 規(guī)定制作表項目抗拉強度 伸長率鍛坯圖表一般尺寸 短試樣最小 試樣號試樣標距部分內(nèi)最大與最小直徑的允許差值不超過擠壓鍛坯的原材料機械性能應符合表 的規(guī)定閥體裝于瓶上的允許承受扭矩應符合表 的規(guī)定表錐螺紋規(guī)格 允許承受扭矩性能要求啟閉力矩在公稱工作壓力下 閥啟閉力矩不大于氣密性在下列條件及狀態(tài)下閥應無泄漏在公稱工作壓力下 關(guān)閉及任意開啟狀態(tài)在 壓力下 任意開啟狀態(tài)耐振性在公稱工作壓力下 全振幅 頻率 的振動下 閥上各螺紋連接處不應松動 且無泄漏耐溫性在公稱工作壓力下 閥在 溫度范圍內(nèi)均無泄漏耐壓性在 倍公稱工作壓力下 閥應無泄漏及其他異?，F(xiàn)象耐用性在公稱工作壓力下 閥啟閉 次 不得有泄漏或其他異?，F(xiàn)象試驗方法外觀檢查閥外觀采用目視的方法檢查 其結(jié)果應符合 條規(guī)定進出氣口螺紋檢查閥進氣口錐螺紋采用符合 的量規(guī)檢查閥出氣口螺紋采用符合 的量規(guī)檢查啟閉力矩試驗將閥裝在專用裝置上 通過專用裝置往閥內(nèi)充入氮氣或空氣 當充壓至公稱工作壓力后 關(guān)閉閥浸入水中 不得有泄漏現(xiàn)象 然后應能順利地打開閥 閥啟閉采用力矩扳手 所需最大力矩符合條的要求氣密性試驗在專用裝置上進行試驗從閥進氣口往閥內(nèi)充入氮氣或空氣 加壓至公稱工作壓力 關(guān)閉閥浸入水中持續(xù) 對任意開啟 堵住出氣口 和關(guān)閉狀態(tài)進行檢查 不得有泄漏或其他異?，F(xiàn)象任意開啟閥 堵住出氣口 往閥內(nèi)充入氮氣或空氣 加壓至 壓力 浸入水中持續(xù)進行檢查 應符合 條規(guī)定耐振性試驗將閥裝在專用裝置上 充入氮氣或空氣 加壓至公稱工作壓力 用符合 條力矩關(guān)閉閥 然后安裝在振動試驗機上 按 條要求 任意方向振動 應符合 條的規(guī)定耐溫性試驗將閥裝在專用裝置上 通過專用裝置往閥內(nèi)充入氮氣或空氣 加壓至公稱工作壓力 放入恒溫箱內(nèi)逐漸升溫至 保溫 啟閉各 在空氣中冷至室溫后 再將閥放入低溫箱內(nèi)逐漸降溫至保溫 啟閉各 其結(jié)果應符合 條規(guī)定耐壓性試驗將閥進氣口與試壓泵相連 封閉出氣口 開啟閥 充水至 倍公稱工作壓力 持續(xù) 其結(jié)果應符合 條規(guī)定注 試驗介質(zhì)為水或粘度不大于水的其他適宜液體耐用性試驗將閥通過專用裝置安裝在壽命試驗機上 封閉出氣口 充入氮氣或空氣至公稱工作壓力 以每分鐘次的速度啟閉力矩 活門升程大于 通徑 啟閉閥 閥在耐用次數(shù)范圍內(nèi)應能正常工作且無泄漏 在進行規(guī)定的 次耐用次數(shù)試驗后應按 條方法進行氣密性試驗 應符合條規(guī)定檢驗規(guī)則材料與零件進廠必須具有質(zhì)量合格證書或質(zhì)量保證單 對閥體材料應進行復驗 對零件進廠應進行抽查對閥體鍛坯的機械性能要進行隨機抽樣檢驗 每三萬只坯料檢驗一次但至少每月一次 每次不少于 件 若有不合格 則加倍抽驗 若仍不合格 則該批坯料為不合格品出廠檢驗產(chǎn)品出廠前逐只檢驗以下項目外觀檢查應符合 條規(guī)定進出氣口螺紋檢查應符合 條規(guī)定氣密性試驗應符合 條規(guī)定型式檢驗有下列情況之一時 必須進行型式檢驗設(shè)計 工藝 材料等有重大改變時停產(chǎn)半年 恢復生產(chǎn)時連續(xù)生產(chǎn) 萬只后型式檢驗的內(nèi)容應符合表 規(guī)定表序號 檢驗項目 抽檢數(shù)條閥基本尺寸檢查按表 要求條外觀檢查條進出氣口螺紋檢查條啟閉力矩試驗條氣密性試驗條耐振性試驗條耐溫性試驗條耐壓性試驗條耐用性試驗條標志檢查型式檢驗抽驗數(shù)與方法型式檢驗試件應從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中抽取 樣品數(shù)為 只 抽檢數(shù)為 只 其中如有一個閥不符合本標準某一項之要求 則加倍抽取試件重新進行試驗 如仍不合格 則該批產(chǎn)品為不合格品標志 包裝 運輸及貯存標志閥上應有下列標志型號生產(chǎn)廠的商標生產(chǎn)年月或批號生產(chǎn)許可證編號質(zhì)量檢查部門的合格印記手輪上應有用箭頭及漢字表示的閥的開閉方向包裝包裝前應清除殘留在閥內(nèi)的水份包裝時應保持閥的清潔和進出氣口螺紋不受損傷包裝箱內(nèi)應附有產(chǎn)品合格證和裝箱單包裝箱應有下列標志制造廠名產(chǎn)品名稱 型號必要的作業(yè)要求符號數(shù)量和毛重體積 長 寬 高生產(chǎn)年月或批號生產(chǎn)許可證編號裝箱單應注明下列內(nèi)容制造廠的名稱和地址產(chǎn)品名稱和型號數(shù)量 凈重及毛重產(chǎn)品合格證應注明下列內(nèi)容產(chǎn)品名稱 型號公稱通徑公稱工作壓力質(zhì)量部門蓋章檢驗日期產(chǎn)品標準號運輸及貯存運輸搬運時應輕裝輕放 防止重壓及碰撞閥應放在通風 干燥 清潔的室內(nèi)謝謝閱讀謝謝閱讀！謝謝閱讀謝謝閱讀！謝謝閱讀謝謝閱讀！謝謝閱讀謝謝閱讀！謝謝閱讀謝謝閱讀！謝謝閱讀謝謝閱讀！謝謝閱讀謝謝閱讀！謝謝閱讀謝謝閱讀！謝謝閱讀謝謝閱讀！謝謝閱讀謝謝閱