1 目錄 第一章 電廠人工挖孔灌注樁 . 8 第 1節(jié) 編制說明 . 8 1、 編制目的 . 8 2、 編制依據(jù) . 8 第 2節(jié) 工程概況與特點 . 10 1、 工程概況 . 10 2、 主要設(shè)計特征 . 10 3、 一標段工程概況 . 13 第 3節(jié) 指導思想與實施目標 . 17 1、 指導思想 . 17 2、 實施目標 . 18 第 4節(jié) 施工部署 . 19 1、 施工組織 . 19 2、 施工前期準備 . 24 2 3、 資源計劃 . 26 4、 施工部署 . 27 第 5節(jié) 樁基工程施工方法 . 28 1、 人工挖孔樁施工順序 . 28 2、 人工挖孔樁施工方法 . 29 第 6節(jié) 施工進度計劃及工期保證措施 . 40 1、 施工進度控制計劃說明 . 40 2、 施工工期保證措施 . 40 第 7節(jié) 施工總平面布置 . 41 1、 總平面布置說明 . 42 2、 總平面的管理措施 . 44 第 8節(jié) 施工質(zhì)量保證措施 . 45 1、 質(zhì)量方針和目標 . 45 2、 質(zhì)量保證體系 . 46 3、 工程質(zhì)量保證措施 . 49 3 4、 分項工程質(zhì)量保證措施 . 51 5、 計量管理 . 53 第 9節(jié) 安全管理 . 55 1、 安全目標 . 55 2、 安全管理體系 . 55 3、 施工中加強現(xiàn)場安全防護 . 59 第 10節(jié) 文明施工措施 . 62 第 11節(jié) 季節(jié)性施工措施 . 62 第二章 污水管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計 . 63 第 1節(jié) 編制說明 . 63 1、 編制說明 . 63 2、 編制依據(jù) . 64 3、 工程實施目標 . 64 第 2節(jié) 工程概況 . 64 1、 工程概況 . 64 4 2、 施工特點 . 66 第 3節(jié) 施工部署 . 66 1、 組織機構(gòu) . 67 2、 施工段的劃分及施工程序安排 . 67 3、 施工工期安排 . 67 4、 施工準備 . 68 第 4節(jié) 主要施工方法 . 70 1、 工程測量 . 70 2、 土方施工 . 72 3、 排水管施工 . 73 4、 閘口及附屬用房構(gòu)筑物施工 . 76 5、 鑄鐵管道、鋼管及預埋鐵件施工 . 77 第 5節(jié) 工期保證措施 . 77 1、 組織措施 . 77 2、 技術(shù)措施 . 78 5 第 6節(jié) 質(zhì)量保證措施 . 78 1、 質(zhì)量保證體系及組織保證措施 . 79 2、 質(zhì)量保證技術(shù)措施 . 79 第 7節(jié) 安全、環(huán)保及消防措施 . 79 1、 安全措施 . 79 2、 環(huán)保措施 . 81 3、 消防措施 . 82 第三章 產(chǎn)業(yè)基地鋼結(jié)構(gòu) . 82 第 1節(jié) 工程概況 . 82 第 2節(jié) 施工部署 . 83 1、 總體部署 . 83 2、 鋼結(jié)構(gòu)施工組織機構(gòu) . 83 3、 勞動力計劃 . 85 4、 施工進度計劃 . 86 5、 施工用主要機具計劃 . 87 6 第 3節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)制作 . 89 1、 制作準備工作 . 89 2、 制作工藝流程 . 91 3、 鋼構(gòu)件的放樣、號料和切割 . 91 4、 鋼構(gòu)件矯正和邊緣加工 . 93 5、 鋼構(gòu)件分節(jié)組焊 . 93 6、 制孔及高強螺栓連接接觸面的處理 . 95 7、 焊接 . 95 8、 除銹、油漆 . 97 9、 構(gòu)件編號及堆放 . 98 第 4節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)吊裝 . 98 1、 吊裝前的準備 . 98 2、 鋼結(jié)構(gòu)吊裝測量 . 99 3、 鋼結(jié)構(gòu)吊裝 . 101 4、 高強螺栓施工 . 105 7 5、 焊后涂裝 . 106 第 5節(jié) 季節(jié)性施工措施 . 106 第 6節(jié) 工程安全、工程質(zhì)量保證措施 . 107 8 第一章 電廠人工挖孔灌注樁 第 1節(jié) 編制說明 1、 編制目的 湖北 司邀請我公司參加 2 300筑工程樁基施工的投標，我公司表示十分感謝。我公司在認真閱讀招標文件和對工程現(xiàn)場實地勘查的基礎(chǔ)上，組織了本次的投標工作。 本施工組織設(shè)計是某局某公司對 2 300筑工程樁基施工的投標文件之一：它體現(xiàn)了我公司對本工程施工的總體構(gòu)思和部署，是一部對工程質(zhì)量、工期等方面進行程序化管理的綱領(lǐng)性文件。若我們有幸中標，我們將遵循國家的技術(shù)管理標準和我公司的質(zhì)量體系文件，在圖紙會審之后，按照施工組織設(shè)計所確定的原則，編制詳細的施工作業(yè)指導書，用以指導工程的施工和管理，以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安 全、文明地完成建設(shè)任務(wù)。 2、 編制依據(jù) 2 300程樁基施工的邀請招標文件。 范及驗評標準。具體相 9 關(guān)的規(guī)范如下： 土方與爆破工程施工及驗收標準（ 地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范（ 50040 建筑樁基技術(shù)規(guī)范（ 地下工程防水技術(shù)規(guī)范（ 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（ 地下 防水工程施工及驗收規(guī)范（ 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（ 煙囪工程施工及驗收規(guī)范（ 建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準（ 鋼筋焊接及驗收規(guī)程（ 鋼筋焊接接頭實驗方法（ 火電發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)規(guī)定（ 火電發(fā)電廠地基處理技術(shù)規(guī)定（ 火電施工質(zhì)量檢驗評定標準 10 設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定 的電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定和補充規(guī)定 量保證手冊、程序文件和項目管理文件 第 2節(jié) 工程概況與特點 1、 工程概況 該電廠位于湖北省 南郊 （ 市區(qū)以南約 5距陸水水庫不到 1址東側(cè)緊靠蒲紡總廠鐵路專線，南側(cè)為陸水水庫南渠，北面為陸水區(qū)大田畈。電廠本期容量為 2留有擴建條件。 本工程選用國產(chǎn)機組，為外商獨資，工程建設(shè)采用 2、 主要設(shè)計特征 1主廠房布 置 11 采用內(nèi)煤倉形式；汽機采用縱向順列布置方式，機頭朝向固定端；鋼結(jié)構(gòu)主廠房，鋼次梁，鋼筋混凝土樓板；鍋爐露天布置；汽機房、除氧間、煤倉間爐前跨度分別為 27m、 8m、 11m、 廠房柱距 9m，長度 153m；運轉(zhuǎn)層標高 爐合用一座出口內(nèi)徑為 7m，高為 240 2熱力系統(tǒng) 主蒸汽、再熱蒸汽、主給水采用單元制；汽機旁路為 級串聯(lián)；鍋爐高壓給水采用 3汽體一電給水泵組；制粉采用中速磨直吹系統(tǒng)，每臺爐配 5臺 塵器采用240塵器。 3燃料供應系統(tǒng) 燃煤通過電廠鐵路專用線進廠，廠內(nèi)采用 2臺 力為 1000t/h；貯煤場設(shè) 1臺斗輪堆放取料機，堆取出力為 1000t/h；膠帶運輸機為 B=1200=1000煤棧橋采用鋼結(jié)構(gòu)；干煤炭棚跨度 75m，長度 80m；燃油系統(tǒng)設(shè)兩座 1000 12 4除灰系統(tǒng) 采用灰渣分除。爐底渣經(jīng)刮板撈渣機撈出后由渣漿泵送至脫水倉；電除塵器灰、省煤器灰、空預器灰由正壓氣力除灰系統(tǒng)輸送至灰?guī)欤缓笥梢粭l 懸掛管式輸送機送至丁家灣灰場；灰場內(nèi)設(shè)噴水系統(tǒng)，采用明溝排水， 初期壩為干砌石，攔洪壩為漿砌石。 5水處理系統(tǒng) 鍋爐補給水采用預處理一級除鹽加混床方式，出力為 96t/h；凝結(jié)水精處理采用 100%中壓體外再生高速混床處理，每機 3臺高速混床（其中 1臺備用），兩機 1套體外再生裝置。 6供水系統(tǒng) 采用兩座逆流冷卻塔的二次循環(huán)水系統(tǒng)，每臺機配 2臺斜流式循環(huán)水泵，補給水取自距電廠約1給水泵房設(shè) 3臺補給水泵。 7電氣系統(tǒng) 13 采用發(fā) 線路組單元制接線，以 220線 3回，接入 220 8熱工控制系統(tǒng) 機、爐、電單元集中控制，兩臺機組 設(shè)一單元控制室。采用分散控制系統(tǒng)（ 吹灰、膠球清洗、除灰、凝結(jié)水、補給水均采用程控方式。 3、 一標段工程概況 1投標范圍及設(shè)計概況 本施工組織設(shè)計只針對 #1標段，其投標范圍如下： 塵器、引風機檢修構(gòu)架、煙道支架部分基礎(chǔ)； ）筑物基礎(chǔ)。 14 本標段樁基礎(chǔ)均為人工挖孔灌注樁，樁徑 900 1100種，預估平均樁長：囪部分 1#送風機及引風機 2#送風機及引風機 #電除塵室 2#電除塵室 主廠房區(qū)域內(nèi)樁基包括汽機房、除氧間及煤倉間、集中控制樓、 1號鍋爐、二號鍋爐，總樁數(shù)270根，入巖深度均為 2000 1#送風機及引風機室總樁數(shù) 21根，入巖深度 1800 2#送風機及引風機室總樁數(shù) 5根，入巖深度 1800 1#電除塵器總樁數(shù) 24 根，入巖深度 1800 2#電除塵器總樁數(shù) 20 根，入巖深度 1800 1#煙道總樁數(shù) 16 根，入巖深度 1800 煙囪基礎(chǔ)總樁數(shù) 52根，、 區(qū)入巖深度分別為 3000 2800 2000 2400 2000 以上樁合計為 408 根。 2工程地質(zhì)條件 15 廠廠區(qū)所在地區(qū)地震基本烈度為 6度，電廠的一級建筑物按 7度抗震構(gòu)造設(shè)防，其他二、三級建筑采用 6度抗震構(gòu)造設(shè)防。 根據(jù)地址報告，廠區(qū)地層結(jié)構(gòu)比較簡單，但主要地基巖土特性差異很大。廠區(qū)原始地貌屬底丘地貌單元，經(jīng)平整后廠區(qū)分布的地層主要為人工堆積的壓實填土、第四系中更新統(tǒng)洪粘性土層、第四系殘積層及志留系下統(tǒng) 高家邊群頁巖。廠區(qū)的北部主要為填方區(qū)，其余地段除沖溝處有部分填方外，基本為挖方區(qū)。對填方區(qū)建（構(gòu)）筑物，由于新填土具有密實度較差、頁巖碎石易軟化、填土厚度變化很大、以及填土碎石粒徑、風化程度、密實度隨位置不同而存在差異性等巖土工程問題，一標段的高重建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)均采用人工挖孔灌注樁進行地基處理，樁端選擇中等風化頁巖作為持力層。本標段主廠房地段主要為挖方區(qū)，但也有下述地帶位于原丘間凹地或丘體邊緣陡坎處，覆蓋層厚度較大。 A 排柱：覆蓋層厚 中素填土層厚 B 排柱：覆蓋層厚 中素填土層厚 C 排柱：覆蓋層厚 中素填土層厚 D 排柱：覆蓋層厚 中素填土層厚 集中控制樓：覆蓋層厚 中素填土層厚 16 電除塵器：覆蓋層厚 中素填土層厚 煙道：覆蓋層厚 中素填土層厚 3水文地址條件 廠區(qū)地下水類型主要為填土中孔隙水和第四系裂隙水，屬倉氣帶水，其水位和水量隨季節(jié)性變化都很大。根據(jù)水質(zhì)分析報告， 廠址地下水對混凝土無腐蝕性，但對鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。根據(jù)地址勘測報告，主廠房地段填土潛水水位埋深 高為 4地震裂度 蒲圻電廠廠址所在地區(qū)地震基本裂度為 6度，對電廠的一級建筑物按 7度抗震構(gòu)造設(shè)防，其他二、三級建筑采用 6度抗震構(gòu)造設(shè)防。 5施工區(qū)域情況 現(xiàn)廠區(qū)范圍內(nèi)已完成“四通一平”施工工作，場地平整標高為 區(qū)北部及東 17 部為主要填方區(qū)，其余地段基本上為挖方區(qū)。施工用水、用電，由建設(shè)單位提供水、電源主干線，施工用電電源為廠區(qū)入場道路東側(cè)一配 電房，施工單位可接至施工各區(qū)域。水源在 10一施工、消防用水池，僅為施工用水，不可飲用。 6工程特點 1）工期緊，本標段計劃工期為 60 天，人工挖孔灌注樁總共 408根，填土層為頁巖碎石，粒徑較大，開挖不易。 2）本標段主廠房部位人工填土層較厚，且填土具有密實性較差、頁巖碎石易軟化、填土厚度變化很大、以及填土碎石粒徑、風化程度、密實度隨位置不同而存在差異。人工挖孔灌注樁樁孔在填土層部分不易開挖，給控制樁孔幾何尺寸帶來難度。 3）根據(jù)地質(zhì)勘測報告，本標段地下水位較高，加上施工范圍大，須采取降水措施。 第 3節(jié) 指導思想與實施目標 1、 指導思想 我公司針對本工程的指導思想是：質(zhì)量第一，服務(wù)周到，業(yè)主滿意，以質(zhì)量為中心，按照 18 190020量體系 裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式，建立健全的質(zhì)量保證體系，選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理，積極推廣應用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，精心組織科學管理，優(yōu)質(zhì)高速地完成本標段的施工任務(wù)，創(chuàng)出湖北省以及全國第一流水平的工程。 2、 實施目標 1質(zhì)量目標 在本工程施工過程中，我們將嚴格按 19002格按照電力部、機械部【 1994】 193年號 文頒布的火電建設(shè)工程優(yōu)化的基本要求進行全面優(yōu)化管理。加強施工全過程質(zhì)量控制，按國家有關(guān)施工驗收規(guī)范和設(shè)計要求施工，分項工程合格率 100%，優(yōu)良率 98%，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良。 2工期目標 根據(jù)我公司的技術(shù)水平和我們施工同類工程的工作經(jīng)驗，并考慮現(xiàn)場工程樁的施工進度情況，我司擬定 2000 年 4 月 18 日開工（以總承包商的開工通知書為準）， 2000 年 6 月 16 日完工，總工期為 60 天（日歷天）。其中包括樁基的養(yǎng)護及驗收。 19 3安全施工目標 嚴格執(zhí)行電力工業(yè)部頒布的電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定和補充規(guī)定，加強進場職 工安全教育工作，加大安全資金投入，確保無人員死亡事故，無重大設(shè)備損壞事故，無重大火災事故等，實現(xiàn)無事故工程現(xiàn)場。 4環(huán)境保護和文明施工目標 在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立全員環(huán)保意識，采取有效措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，自覺保護市政設(shè)施，最大限度減少對環(huán)境的污染，保證周圍居民的正常生活。 嚴格按電力系統(tǒng)文明施工的各項規(guī)定執(zhí)行。各種施工機械停放整齊，實行禁煙、無垃圾管理，保持場容環(huán)境衛(wèi)生，創(chuàng)建電力系統(tǒng)優(yōu)良達標現(xiàn)場。 第 4節(jié) 施工部署 1、 施工組織 20 1項目管理組織機構(gòu) 為確保優(yōu)質(zhì)，高速，安全，文明地完成蒲圻電廠（ 2程建筑工程樁基的施工任務(wù)，根據(jù)該工程的特點及重要性，我公司決定建立二級組織進行管理，一是公司組成由公司經(jīng)理任領(lǐng)導小組組長，由公司生產(chǎn)科、質(zhì)量安全科、材料科、動力科、勞資科、財務(wù)科等科室負責人參加的工程指揮組，以確保該工程施工所需的各種資源的及時到位和全面履行合同中我公司的各項承諾的實現(xiàn)；二是配備我公司曾經(jīng)指揮過漢川電廠一、二期施工工程施工的楊貴全同志擔任項目經(jīng)理（項目經(jīng)理簡歷見附表 對工程施工進行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。項目經(jīng)理部本著科學管理，精干高效，結(jié)構(gòu)合理的原則，選配 具有改革開拓精神，施工經(jīng)驗豐富，服務(wù)態(tài)度良好，勤奮實干的工程技術(shù)和管理人員。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理一名，項目副經(jīng)理一名，組成項目領(lǐng)導層，下設(shè)工程技術(shù)部，質(zhì)量安全部，財經(jīng)部，器材部，綜合辦公室組成項目管理層，由中建 局 公司統(tǒng)一組織勞務(wù)作業(yè)層（主要施工管理人員表見附表 項目組織機構(gòu)見附圖 類人員的崗位職責參照中建 局 公司項目管理文件執(zhí)行。 2主要職責 目領(lǐng)導層職責 21 1）貫徹執(zhí)行國家和工程所在地政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項管理制度。 2）項目經(jīng)理要向項目人員 解釋和說明項目合同、項目設(shè)計、項目進度計劃及配套計劃、協(xié)調(diào)程序等文件。 3）做好施工準備，落實具體計劃，形成切實可行的實施計劃系統(tǒng)。 4）協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，預見問題，處理矛盾。 5）建立高效率的通訊指揮系統(tǒng)。 6）對工程的進度、質(zhì)量、安全、成本和場容等進行監(jiān)督管理、考核驗收、全面負責。 7）注意在工作中開發(fā)人才、培養(yǎng)下屬管理人員的工作能力。 8）組織好項目生產(chǎn)調(diào)度會、項目經(jīng)濟活動會等關(guān)鍵性會議。 9）組織制定項目經(jīng)理部各類管理人員的職責權(quán)限和各項規(guī)章制度，搞好與公司各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟往來，每月向公 司經(jīng)理報告工作。 10）嚴格財經(jīng)制度，加強財務(wù)、預算管理，推行項目內(nèi)部承包責任制。 11）按照企業(yè)法人代表與業(yè)主簽定的工程承包合同，嚴格履行全部合同條款。 工程技術(shù)部：對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、技術(shù)措施、進度等進行管理、協(xié)調(diào)土建與安裝的交叉 22 配合，解決圖紙及設(shè)計上的問題，編制單項施工方案或施工技術(shù)交底工藝卡 ,編制與調(diào)整周、旬、月施工進度計劃。對工程管理人員和勞務(wù)人員進行調(diào)配指導施工，并保證進入施工現(xiàn)場的管理人員和勞務(wù)人員有相應的技術(shù)素質(zhì)。并對施工檔案資料進行收集、整理。 質(zhì)量安全部 ：對施工過程中的生產(chǎn)安全、文明施工進行綜合管理。對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量進行監(jiān)督控制、評定，對工程施工進行測量放線、沉降觀測及按規(guī)范要求進行試驗檢驗、計量管理。 器材物資部：對施工機械設(shè)備、臨時用水、用電進行管理協(xié)調(diào)。負責工程材料及施工用材的采購、驗收、保管、發(fā)放等管理工作。 經(jīng)營財務(wù)部：對工程用款有計劃、有測算，并進行成本控制，對施工范圍內(nèi)的工程預決算、報量進行審查，參與談判及對工程合約進行綜合管理。 綜合辦公室：負責公關(guān)、接待、后勤保障及消防保衛(wèi)工作。 3公司對現(xiàn)場工作的保障作用 我公司的本部是常設(shè)機構(gòu)， 項目經(jīng)理部是非常設(shè)機構(gòu)。其各部門不要求與公司職能部門一一對應，但要求本公司的各項管理要素在項目能夠落實到具體的責任部門和人，項目各部在業(yè)務(wù)上 23 接受公司各職能部門的指導與監(jiān)督，但日常工作受項目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導，項目經(jīng)理部代表公司全面履行項目承包合同。公司對現(xiàn)場工作的保障作用體現(xiàn)在以下幾個方面： 1）質(zhì)量控制： 公司要求項目嚴格按公司質(zhì)量體系文件和項目管理文件組織項目的生產(chǎn)活動，公司每月進行一次全面檢查、考核，對不符合要求的項提出整改和處罰。 2）工期控制： 公司每周對項目進度情況進行一次檢查，對公司的資金、技 術(shù)、人員、材料、機械、勞動力等進行調(diào)配并協(xié)助項目搞好生產(chǎn)計劃，以保證項目按計劃完成工程任務(wù)。 3）資金管理： 公司憑借自身實力，在資金方面為項目提供保障，同時監(jiān)督項目的資金使用情況。 4）工程合同管理： 公司每月對項目履約情況進行一次檢查，對合同管理中存在的問題提出整改要求。 5）安全生產(chǎn)管理： 公司每半月對項目安全生產(chǎn)進行一次檢查，對不符合規(guī)范要求的隱患提出整改和處罰，并協(xié)助處理各種突發(fā)事件。 6）工程技術(shù)管理： 公司負責制定統(tǒng)一的技術(shù)標準目錄，推廣“四新”技術(shù)，及時解決工程實踐中的技術(shù)問題。 7）工程料具管理： 公司制定材料合格供應商名冊，監(jiān)督項目搞好材料計劃、采購和驗收、保 24 管，并對公司范圍的料具進行合理調(diào)配。 8）機械設(shè)備管理： 公司負責設(shè)備的采購、調(diào)配，對項目機械設(shè)備的保養(yǎng)、使用安全等進行監(jiān)督，隨時解決機械使用過程中的問題。 9）勞動力管理： 公司負責勞動力的培訓、取證，對全公司的勞動力進行合理調(diào)配，保證項目勞動力的質(zhì)量和數(shù)量，并對項目勞動力的管理進行監(jiān)督。 2、 施工前期準備 為了合理安排工程的材料和設(shè)備運輸，在工程開工前營造一個良好的施工環(huán)境 ， 我們將利用我們與地方政府良好的關(guān)系 ， 在施工準備期間完成如下工作： 1施工 環(huán)境準備 1）現(xiàn)場勘查了解地形、道路、供水、供電情況。 2）落實現(xiàn)場座標、水準點及水、電接口的情況。 3）現(xiàn)場平面規(guī)劃、布置。 4）臨時用水、用電線路和通訊設(shè)施布設(shè)。 25 5）現(xiàn)場道路、臨時設(shè)施、排水系統(tǒng)設(shè)置等。 2技術(shù)準備 1）組建項目管理班子，分工明確，職責分明。 2）組織有關(guān)人員全面熟悉施工圖紙，并進行自審，對圖紙上存在的疑問進行匯總。 3）對施工要點、難點部位，進行研討，制定措施。 4）進行圖紙會審，作好記錄。 5）作好鋼筋的翻樣工作。 6）對樁進行統(tǒng)一編號。 7）組織有關(guān)人員討論并編制施工組織設(shè)計。 8）作好各項材料、機械和勞動力的計劃。 9）制訂各項管理制度，編制施工作業(yè)指導書。 10）進行多層次的技術(shù)、安全、質(zhì)量、文明施工、現(xiàn)場管理制度交底。 11）組織編制施工圖預算。 12）組織項目管理人員熟悉合同，為保證各崗位管理人員全面履行合同打下基礎(chǔ)。 26 3、 資源計劃 1施工機械選型 為保證蒲圻電廠（ 2筑工程樁基工程安全、優(yōu)質(zhì)、高速完成，針對本標段的特點，結(jié)合我公司機械設(shè)備情況，擬投入以下設(shè)備用于本工程施工。 汽車吊：主要用于鋼筋籠的吊裝。 h），用于整個現(xiàn)場砼的供應； 于整個現(xiàn)場的砂漿制備； 鋼筋對焊機一臺（ 交流電焊機一臺。用于鋼筋籠縱筋的接長及加勁箍的焊接。 其它機械，按常規(guī)施工選配。具體見主要施工機械需用量表（附表 2勞動力計劃 根據(jù)本標段的實際情況，我公司將派出本公司最優(yōu)秀的成建制的勞務(wù)作業(yè)層進駐現(xiàn)場，進場前進行入場教育，特殊工種持證上崗，入場后迅速進入工作狀態(tài)，我們將保證勞動力的質(zhì)量和數(shù)量不受任何因素的影響。具體勞動力計劃見勞動力需用量計劃表（附表 27 4、 施工部署 本標段 區(qū)域內(nèi)樁基總數(shù) 408 根，包括主廠房、 1#和 2#電除塵室、煙囪、 1#煙道、 1#和 2#送風機及引風機室范圍。根據(jù)業(yè)主要求，標段工期擬定為 60個日歷天。由于樁基數(shù)量較多，工期緊，擬將整個標段的樁基分為三個施工段，具體劃分如下： 一施工段： 1#鍋爐、汽機房、除氧間及煤倉間部分（ 1軸 樁基數(shù)量 130根； 二施工段： 2#鍋爐、集中控制樓、除氧間及煤倉間部分（ 8軸 樁基數(shù)量 140根； 三施工段： 1#和 2#電除塵室、煙囪、 1#煙道、 1#和 2#送風機及引風機，樁基數(shù)量 138根 。 施工分區(qū)見附圖 施工 段之間主要工序進行流水作業(yè)，流程如下： 測量放線護壁施工樁孔開挖 擴底爆破 鋼筋籠吊裝 混凝土澆注 養(yǎng)護終孔驗收 隱蔽工程驗收樁孔開挖平均一天一米，較為堅硬的土層采用風鎬挖掘，棄土一部分堆放在強夯后回填區(qū)域附近作為回填土，另一部分堆放在指定棄土區(qū)?，F(xiàn)場鋼筋籠制作統(tǒng)一在鋼筋加工車間內(nèi)進行，另在煙囪 28 施工區(qū)域西南方布置三臺 h），用于整個現(xiàn)場砼的供應，一臺于整個現(xiàn)場的砂漿制備。混凝土及紅磚采用機動翻斗車運輸。 現(xiàn)場排水系統(tǒng)的設(shè)置是關(guān)系到施工能否正常進行及保證工期和質(zhì)量的關(guān) 鍵，施工前期的準備工作中，根據(jù)現(xiàn)場具體條件和水文地質(zhì)資料，在各施工區(qū)域設(shè)置主排水溝，見施工分區(qū)圖（附圖排水溝紅磚砌筑，溝底混凝土抹平找坡，為防止排水溝內(nèi)的水反滲，溝壁水泥砂漿抹灰。施工過程當中，根據(jù)具體情況修筑分支排水溝，孔內(nèi)的積水通過潛水泵抽出，排放到主排水溝后排出。 根據(jù)地質(zhì)勘測報告，本標段中地下水位較高，降水方法采用利用施工完成的樁孔配合潛水泵抽水的方法，此類樁孔根據(jù)地下水位及地質(zhì)勘測報告，選擇原始地勢低洼樁位先行施工。 第 5節(jié) 樁基工程施工方法 1、 人工挖孔樁施工順序 根據(jù)本工程的特點，其施工順序為 ：場地平整放線、定樁位挖第一節(jié)樁孔土方第一節(jié)樁護壁施工設(shè)置垂直運輸架、吊土桶、潛水泵、鼓風機、低壓照明在護壁上二次投測標高及 29 樁位十字軸線安裝活動井蓋設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板（砼護壁）第二節(jié)樁砌磚護壁或護壁砼澆筑（砼護壁）重復第二節(jié)挖土、支模、護壁工序、循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度對樁孔直徑、深度、護底尺寸、持力層進行全面檢查隱蔽驗收清理廢土、排除井底積水吊放鋼筋籠就位澆灌樁身砼。 2、 人工挖孔樁施工方法 1測量控制 1主要測量器具及人員 選用蘇州產(chǎn) 江產(chǎn) 密水準儀一臺， 水準儀一臺， 50一位測量工程師和一位經(jīng)驗豐富的測量員來完成工程施工全過程的測量放線工作。 以建設(shè)單位提供的平面和高程控制點為依據(jù)，根據(jù)設(shè)計對本工程平面坐標和高程的要求，準確地將建筑物的軸線與標高反映在施工過程中，嚴格按工程測量規(guī)程要求，進行控制線放樣工作。 2建立施工平面控制網(wǎng) 30 在樁基開挖前，根據(jù)甲方提供的控制點建立樁基主要軸線控制網(wǎng)。樁基礎(chǔ)施工階段，根據(jù)平面控制網(wǎng)投測軸線和樁孔細部放線，本標段主廠房平面尺寸 153m 南北方向設(shè)三條主控制線，東西方向設(shè)三條主控制線，八個控制點，成矩形布置。（如下圖所示） 3 c 3 6能有很好的通視條件，控制點上設(shè)鋼筋籠罩，并設(shè)明顯的標志。 1#和 2#電除塵室、 1#和 2#送風機及引風機平面控制網(wǎng)的布設(shè)方法同上，均采用四點控制，東西和南北向各一條控制主軸線。煙囪樁位布置為環(huán)形，采用 5點控制，兩條控制主軸線十字形布設(shè)，平面控制如下圖所示： 31 3軸線的定位及放樣 放樣時，將控制軸線直接投放到地面上，然后采用經(jīng)緯儀及丈量工具投放其余各軸線。 樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準點。安裝提升設(shè)備時，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線一至，以作挖掘土時粗略控制中心線用。第一節(jié)護壁完成，將控制軸線、高程引到第一節(jié)護壁上，以后每節(jié)護壁中心線以十字線對中，吊線錘作中心控制，用尺桿找圓周，以基準點測量孔深。 2挖孔方法 32 挖孔為安全起見，采用“挖一護一”方法進行施工，即每挖 遇有較大地下水量時，采用混凝土護壁，并減少單節(jié)長度。 挖土由人工從上到下逐層用 鎬、鍬進行，遇堅硬土層或巖層用錘、釬風鎬或鉆機等工具破碎，擴孔入巖部分必要時采取爆破的方法。挖土次序為先挖中間部分后周邊，按設(shè)計樁直徑加兩倍護壁厚度控制截面。棄土裝入吊桶內(nèi)，由轆轤提升到樁孔外，并用手推車運到事先確定的棄土地點，最后集中運出場外。 挖孔深度達到中等風化巖石時，采用爆破的方法進行開挖。爆破炸藥用繩子吊入樁孔底部正中，如孔中有水，可加扎重物，以免浮起。炸藥用玻璃或塑料薄膜 12層緊密包裹以防水，引爆線采用絕緣防潮。引爆前，用蓋板覆蓋樁孔。 當樁凈距小于 2倍樁徑且小于 用間隔開挖。 3護壁施工 護壁施工 1：（紅磚護壁） 采用 10水泥砂漿進行砌筑，護壁厚度 120下錯開 30壁傾斜角度為 4，挖完一節(jié)樁孔后，隨即進行砌筑。砌筑時根據(jù)樁中心及直徑擺好最下一層，上面的磚錯開二分 33 之一磚長，砂漿要求飽滿，由于填土層為頁巖碎石，開挖樁孔時空壁與磚護壁之間的縫隙用砂灌實。 護壁施工 2：（砼護壁） 護壁施工采取定型鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板用 下設(shè)兩半圓組成的鋼圈頂緊，不另設(shè)支撐，混凝土用吊桶運輸人工澆灌，上部留 100模后用砼 堵塞，砼強度達到要求后即可拆模。 一節(jié)護壁施工完畢，下一節(jié)樁孔開挖前，如有地下水滲入，或地表水流進孔內(nèi)，用潛水泵抽干后方可繼續(xù)施工。模板支設(shè)方法如下： 定型鋼模板定型鋼模板U 型 卡混凝土護壁4人工挖孔樁鋼筋籠的制作與安裝 1準備工作 34 根據(jù)現(xiàn)場情況，鋼筋將分批進場。進場鋼筋每批都要有出廠合格證、材質(zhì)證明、鋼筋捆上標牌、出廠檢驗報告及出廠合格證必須相符，并且要取樣送檢，合格后方可開始加工用于施工。進場后，根據(jù)施工總平面布置圖，將鋼筋按不同的規(guī)格型號分類堆碼整齊，并掛上檢驗合格標識牌。鋼筋 加工前嚴格按設(shè)計施工圖紙及現(xiàn)行施工規(guī)范要求認真翻樣，翻樣時綜合考慮墻、梁、柱的相互關(guān)系，確定鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，解決首要矛盾，便于施工操作。 2鋼筋的加工及成品堆放 本標段人工挖孔樁主筋采用 20 和 22兩種，箍筋為螺旋箍，直徑 10，箍筋加密區(qū)在距離樁頂 2000500密區(qū)間距 100加密區(qū)間距 0,間距 2000筋加工統(tǒng)一在車間內(nèi)進行。縱筋接長采用閃光對焊，加勁箍接頭部位單面焊，搭接長度 10d。閃光對焊施工工藝如下： 閃光對焊在車間統(tǒng)一加工，所有焊工 必須持證上崗，且必須先做試焊。對焊前先清除鋼筋端頭約 150泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。鋼筋的端頭若有彎曲，予以調(diào)直或切除。焊接完畢后，待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色時松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。當調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格品種時，必須先對制作的 35 焊試件進行冷彎試驗。 加工好的成品按平面布置圖堆放到指定地點，并分類隔離開，掛好標識牌，標識牌上寫明鋼筋級別、直徑、形狀、尺寸、使用部位、數(shù)量，以免弄錯。成品堆場地面避免積水，以免造成鋼筋銹蝕；防止油污污染鋼筋成 品。對已銹蝕和有油污的成品鋼筋，在綁扎前應做除銹和除油污處理，不得將不干凈的鋼筋用于施工。 3鋼筋籠的制作 為保證鋼筋籠的加工制作質(zhì)量，在現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工車間，在鋼筋加工制作期間內(nèi)，車間設(shè)鋼筋切斷機一臺、鋼筋對焊機一臺、鋼筋調(diào)直機一臺以及鋼筋籠螺旋筋加工設(shè)備一臺，集中加工制作全部鋼筋籠所需各種規(guī)格尺寸的鋼筋，為減少鋼筋籠的二次搬運，鋼筋成型綁扎在樁孔附近就地進行，根據(jù)每根樁的實際成孔有效深度，將鋼筋籠分為一次焊接成型，樁縱向主筋的接頭面積在同一截面內(nèi)的數(shù)量不得超過總數(shù)的 50%，位置不在同側(cè)接頭錯開 700上。然后運至現(xiàn)場吊裝。 4鋼筋籠的吊裝 36 鋼筋籠吊裝選用一臺 12單節(jié)鋼筋籠垂直吊起放入樁孔內(nèi)。鋼筋籠吊裝就位后用鋼絲繩和鋼管將鋼筋籠懸吊在孔口壁上，校核鋼筋籠位置正確后，用牢靠的軟梯或載人吊籃將施工人員載人孔內(nèi)綁扎砂漿墊塊，以確保樁芯砼澆灌后鋼筋籠的位置正確和具有符合設(shè)計規(guī)范要求的鋼筋保護層。鋼筋籠吊裝完畢后，應及時會同甲方、市質(zhì)檢站、設(shè)計單位、工程監(jiān)理單位等有關(guān)人員檢查驗收，并簽好隱蔽驗收記錄后及時澆灌樁芯砼。 5砼工程 1砼的試配及選料 樁基砼采用 據(jù)規(guī)范和設(shè)計要求，各組份應符合 如下要求： 水泥的選料：采用普通硅酸鹽水泥； 砂的選料：采用天然砂； 石子的選料：采用玄武巖、閃長巖、花崗巖、石灰?guī)r的碎石； 雜物含量：骨料的含鹽量不得大于 硫酸鹽及硫化物的含量不得大于 1%； 粒徑：骨料；粒徑為 5骨料粒徑不得大于鋼筋最小凈距的 1/3，同時其最大粒徑不宜大于 50 37 含泥量：砂的含泥量小于 3%，粗骨料的含泥量小于 1%。 2樁芯砼的澆灌方法 樁芯混凝土澆注采用機動小翻斗運輸，機械振搗。砼澆注前與氣象臺建立中短期天氣預報和災害性天氣預報制度，便于提前做好針對性的防雨、防風 和防凍措施，與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證現(xiàn)場內(nèi)道路暢通，水電供應正常。在施工現(xiàn)場設(shè)專人負責指揮調(diào)度，做到不待料，有序施工。施工要點如下： 1、挖至設(shè)計標高或持力層時，通知總承包商會同勘測設(shè)計人員和有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，人為符合設(shè)計要求后迅速灌注，清理孔底殘渣積水及護壁上的淤泥后及時驗收，隨即澆筑封底砼及樁身砼。 2、嚴格