.,泵站運行管理講座,二零一叁年二月,.,主要內(nèi)容,.,1.1水泵作用和地位,1.1.2水泵應(yīng)用:采礦、冶金、電力、石油、化工、市政以及農(nóng)林等部門。例：水利工程（灌溉泵站、排水泵站）、市政（給水泵站、排水泵站）、火電廠,1.1.1水泵的定義水泵是輸送和提升液體的機器，是一種轉(zhuǎn)換能量的機械，它把原動機的機械能轉(zhuǎn)化為輸送液體的動能或勢能。電能機械能壓能（勢能）,.,1.1.3水泵的分類(1)葉片式水泵：離心泵、軸流泵、混流泵等。靠葉片高速旋轉(zhuǎn)傳遞能量(2)容積式水泵：活塞式往復(fù)泵、轉(zhuǎn)子泵等?？抗ぷ鲿r容積大小往復(fù)變化傳遞能量(3)其它類型水泵：螺旋泵、射流泵(又稱水射器)、水錘泵、水輪泵以及氣升泵等。,.,.,1.1.4各種水泵特點1、往復(fù)泵的特點小流量、高揚程。2、軸流泵、混流泵的特點大流量、低揚程。3、離心泵的特點界于兩者之間。,.,1.1.5水泵的發(fā)展趨勢1、大型化、大容量化特別是取水水泵和排水水泵微型化（園林工藝）2、高揚程、高轉(zhuǎn)速單級揚程已經(jīng)達到1000m。3、系列化、通用化和標(biāo)準(zhǔn)化（完善水泵品種，現(xiàn)代生產(chǎn)工藝的必然要求）說明：當(dāng)前趨于用潛水泵，無泵房，低噪音要求：高速，高溫，高壓，高效率，大容量，耐腐蝕基礎(chǔ)理論，計算技術(shù)，模型試驗，測量手段，材料選擇，加工工藝等的改進和創(chuàng)新,.,1.2認識水泵,.,1.2.1離心泵,（1）單級單吸離心泵一個葉輪，單面吸水。型號：IB100-80-200IS90-65-11253B31、BA,1、泵殼2、泵蓋3、減漏環(huán)4、葉輪,1.2認識水泵,.,葉輪,.,（2）單級雙吸離心泵,即一個葉輪、雙面吸水。型號：250S-3020Sh-6A,.,.,.,.,.,SLOW900-900單級雙吸離心泵是專門為深圳自來水廠開發(fā)的大型泵。該泵泵體重6.3噸，泵蓋重2.5噸，泵的總高度2.8m，進出水法蘭間距2.8m，軸承檔間距2.8m，進水法蘭最大外徑為1.23m，出水法蘭最大外徑為1.12m。,.,2009年8月8日，中國水電集團承建的世界最大單級雙吸離心泵北京惠南莊泵站首次有水調(diào)試成功，廠房24臺蝶閥帶水開、關(guān)運作正常。,.,惠南莊泵站位于北京市房山區(qū)大石窩鎮(zhèn)，是南水北調(diào)中線工程總干渠唯一的一座大型加壓泵站，也是中線北京段實現(xiàn)管涵加壓輸水的關(guān)鍵控制性工程。泵站設(shè)計流量60立方米/秒，共安裝8臺臥式單級雙吸離心泵，是目前世界最大臥式單級雙吸式離心泵。水泵設(shè)計揚程為58.2米，單泵設(shè)計流量為10立方米/秒，配套異步電動機單機功率為7300千瓦，總裝機容量5.84萬千瓦,.,葉輪轉(zhuǎn)子直徑1.75米，長4.5米，重8.3噸,.,惠南莊泵站主廠房電機,.,（3）多級單吸離心泵,即多個葉輪、單面吸水。型號：D46-5012,DL型多級立式離心泵,.,臥式單吸多級分段式離心泵,.,.,1.2.2混流泵,（1）蝸殼式混流泵型號：20HB-40400HW-5,.,葉輪1、低比速2、高比速,.,（2）導(dǎo)葉式混流泵,型號：250HD-16,.,1.2.3軸流泵,立式軸流泵型號：14ZLD-7014ZLB-7014ZXB-70350ZLB-4,.,ZLB型立式軸流泵,葉輪1、固定式2、半調(diào)節(jié),.,魁岐排澇站廠房內(nèi)的3臺斜置軸流大型水泵,裝機6000kw,120m3/s,132ZXB3型斜式軸流泵是目前亞洲第二大泵。福州,.,1.3抽水裝置,1、離心泵抽水裝置,.,蕭山湘湖備用取水泵站,.,2、軸流泵抽水裝置,.,1.4泵的工作原理與構(gòu)造,一、離心泵(一)離心泵的工作原理離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水產(chǎn)生離心力來工作的。如下圖。,.,水在大氣壓力作用下進入葉輪葉輪在泵軸驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)水在離心力作用下被甩入泵殼（完成能量轉(zhuǎn)換）泵殼約束水流進入出水管,.,.,離心泵抽水過程,.,（二）離心泵的分類根據(jù)葉輪進水方式：單吸泵、雙吸泵根據(jù)葉輪數(shù)量：單級泵，多級泵根據(jù)泵軸的安裝方式：臥式泵泵軸地面立式泵泵軸地面根據(jù)工作壓力：低壓泵100H2O中壓泵100-650mH2O高壓泵650mH2O,.,（三）離心泵的構(gòu)造1.單級單吸離心泵：主要零部件有葉輪、泵殼、密封環(huán)、泵軸、軸承、填料函等。,.,.,單級單吸臥式離心泵,.,.,水泵主要零部件1)轉(zhuǎn)動部分：（1）葉輪水泵進行能量交換的主要部件單吸式單側(cè)進水，前后蓋板不對稱，小流量雙吸式雙側(cè)進水，前后蓋板對稱，大流量（2）泵軸將原動機的機械能傳遞給葉輪軸套（保護泵軸）軸承（支持軸和葉輪）有滾動軸承和滑動軸承兩類,.,離心泵葉輪形式,.,軸承是支承泵轉(zhuǎn)子的部件，承受徑向或抽或軸向荷裁。,.,2)固定部分：（1）泵殼（蝸殼狀）泵蓋使液體以最小損失進入葉輪殼體匯集葉輪出水，導(dǎo)向水泵出口出水接管錐形擴散管，將葉輪出水大部分動能轉(zhuǎn)化為壓能（2）泵座預(yù)留泄水螺孔、法蘭孔3)防漏密封部分（1）減漏環(huán)承受葉輪與泵殼的磨損，減少泵殼內(nèi)水流的損失，也稱承磨環(huán)（2）軸封裝置防止泵軸與泵體之間的漏水與進氣,.,.,.,.,塑料泵機械密封,.,平衡孔1排出壓力；2加裝的減漏環(huán)3平衡孔；4泵殼上的減漏環(huán),.,2.單級雙吸離心泵：與單級單吸離心泵相似。,.,.,離心泵葉輪形式,.,.,二、軸流泵,（一）軸流泵的工作原理軸流泵是利用葉輪在水中旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的推力將水提升的，這種泵由于水流進入葉輪和流出導(dǎo)葉都是沿軸向的，故稱軸流泵。如下圖。,.,.,.,.,（二)軸流泵的構(gòu)造軸流泵按泵軸的安裝方式分為立式、臥式和斜式三種，它們的結(jié)構(gòu)基本相同。目前使用較多的是立式軸流泵。主要零部件有：喇叭管、葉輪、導(dǎo)葉體、出水彎管、軸和軸承、填料函等。,.,.,.,.,.,.,.,軸流泵主要零部件,1、葉輪水泵進行能量交換的主要部件分類：固定式，半調(diào)節(jié)式，全調(diào)節(jié)式注：葉片的安裝角度不同，水泵的特性不同2、泵軸將原動機的機械能傳遞給葉輪空心軸：內(nèi)設(shè)調(diào)節(jié)操作油管導(dǎo)軸承：承受徑向力推力軸承：承受軸向推力，將其傳遞給基礎(chǔ),.,3、吸入管喇叭管型，符合流線型要求4、導(dǎo)葉變水流旋轉(zhuǎn)運動為軸向運動，6-12片，旋轉(zhuǎn)動能壓能5、密封裝置出水彎管的軸孔處軸封裝置，一般用填料盒,.,三、混流泵1.混流泵的工作原理混流泵是介于離心泵和軸流泵之間的一種泵，它是靠葉輪旋轉(zhuǎn)而使水產(chǎn)生的離心力和葉片對水產(chǎn)生的推力雙重作用而工作的。,.,2.混流泵的構(gòu)造混流泵按其結(jié)構(gòu)型式可分為蝸殼式和導(dǎo)葉式兩種。蝸殼式混流泵有臥式和立式兩種。目前生產(chǎn)和使用比較廣泛的是臥式，立式多用于大型泵。蝸殼式混流泵的結(jié)構(gòu)與單級單吸離心泵相似。導(dǎo)葉式混流泵的外形和結(jié)構(gòu)與軸流泵相近，分臥式和立式兩種。,.,.,.,水泵的型號,.,混流泵的型號,.,軸流泵的型號,.,型號意義示意:例如：500ZQB-70ZQB半調(diào)節(jié)式潛水軸流500水泵出口直徑（mm）70水泵比轉(zhuǎn)數(shù)的1/10軸流泵型號意義示意:例如：700ZLB1.3-7.2700出口直徑（mm）ZLB半調(diào)節(jié)立式軸流泵1.3流量為（m3/s）7.2揚程（m）,軸流泵型號,.,水泵各種零部件小結(jié),.,1.5水泵性能參數(shù)與汽蝕現(xiàn)象,（一）流量流量是指水泵在單位時間內(nèi)從水泵的出口輸送出來并進入管路的水的體積或質(zhì)量。用Q表示，單位為：m3/s、m3/h或L/s。（二）揚程水泵的揚程是指單位重量的水從水泵進口到出口的能量增加值。用表示，單位為Nm/N，習(xí)慣上用m表示。它也可以理解為水泵提水的垂直高度（包括管路損失）。,1.5.1水泵的性能參數(shù),.,泵的揚程是能量的概念，它指單位重量的液體流過水泵后能量的增量。單位:mH=E2-E1H=Ex-Ey,.,.,泵內(nèi)的功率損失:、機械損失功率包括：泵軸與軸承泵軸與軸封內(nèi)填料的摩擦損失功率葉輪在水中旋轉(zhuǎn)與水體摩擦損失。、容積損失功率高壓側(cè)的水流向低壓側(cè)泄漏引起的功率損失。,.,1.5.1水泵的性能參數(shù),、水力損失功率(1)水體在泵內(nèi)與邊壁及轉(zhuǎn)輪之間的摩擦。(2)水體自身發(fā)生撞擊、擠壓、摩擦等消耗能量。,.,1.5.1葉片泵的性能參數(shù),（四）效率：水泵的效率是泵的有效功率與泵的軸功率之比，它標(biāo)志水泵對能量的有效利用程度，用表示?；?機械損失和機械效率2容積損失和容積效率3水力損失和水力效率,.,1.5.1葉片泵的性能參數(shù),（五）允許吸上真空高度或必需汽蝕余量允許吸上真空高度或必需汽蝕余量是表征葉片泵汽蝕性能的參數(shù)，用來確定泵的安裝高程。常用Hsa或()r表示，單位是m。允許吸上真空高度Hsa水泵在標(biāo)準(zhǔn)狀況下運轉(zhuǎn)時所允許的最大吸上真空值。（水泵吸入口處的最大真空值）汽蝕余量(NPSH)：水泵進口處單位重量液體所具有的超過飽和蒸汽壓力的富裕能量。說明：（1）水泵吸水管及進口處低于一個大氣壓，水壓低于飽和蒸汽壓力易產(chǎn)生小氣泡。（2）Q、H是基本要素，是選擇水泵的主要依據(jù)。,.,1.5.1葉片泵的性能參數(shù),（六）轉(zhuǎn)速是指泵軸每分鐘旋轉(zhuǎn)的次數(shù)（n），單位是r/min。常用的轉(zhuǎn)速有2900、1450、970、730、485r/min等，一般口徑小的泵轉(zhuǎn)速高，口徑大的泵轉(zhuǎn)速低。,.,.,1.5.2水泵汽蝕,一、汽蝕的概念水泵運行時，由于某些原因而使泵內(nèi)局部位置的壓力降低到水的飽和汽化壓力時，水產(chǎn)生汽化，并產(chǎn)生大量汽泡。從水中離析出來的大量汽泡隨著水流向前運動，達到高壓區(qū)時受到周圍液體的擠壓而潰滅，氣泡又重新凝結(jié)成水，氣泡破滅時，水流質(zhì)點從四周以高速向氣泡中心沖擊，產(chǎn)生強烈的局部水錘。這種現(xiàn)象就是水泵的汽蝕現(xiàn)象。,.,.,.,汽化與飽和汽化壓力,如水，水開始沸騰，有蒸汽泡出現(xiàn)（開始汽化），此時溫度不變叫飽和溫度；此時的水叫飽和水；此時的蒸汽叫飽和蒸汽；此時的壓力叫飽和蒸汽（汽化）壓力。根本原因:（低壓區(qū)的存在(汽蝕發(fā)生的先決條件）,.,1.5.2水泵汽蝕,二、汽蝕類型水泵常見汽蝕有三種類型。1葉面型汽蝕2間隙汽蝕3渦帶汽蝕,.,圖1離心泵汽蝕產(chǎn)生部位1、5葉片正面汽蝕；4前蓋板汽蝕；2、3葉片背面汽蝕。,.,.,.,圖4-2軸流泵汽蝕發(fā)生部位1葉片正面汽蝕；2葉片背面汽蝕；3間隙汽蝕；4輪轂體表面汽蝕；,間隙汽蝕,.,汽蝕發(fā)生位置:葉輪室內(nèi)壁葉片外斷面,.,渦帶汽蝕,圖417渦帶汽蝕發(fā)生部位,圖2渦帶汽蝕發(fā)生部位,.,1.5.2水泵汽蝕,三、汽蝕的危害1、水泵性能惡化,.,2、水泵過流部件發(fā)生破壞,.,葉輪進口,葉輪出口,.,3、產(chǎn)生噪音和振動,由于泵汽蝕時，在高壓區(qū)發(fā)生連續(xù)破滅產(chǎn)生強烈水擊，而產(chǎn)生噪聲和振動，可以聽到像爆豆似的劈劈啪啪的聲音。根據(jù)噪音可以檢測汽蝕的初生。泵長時間在汽蝕條件下工作時，泵過流部件在某些地方會遭到腐蝕破壞。一種是由于氣泡破滅時產(chǎn)生高頻（60025000HZ）強烈沖擊，壓力高達49Mpa，致使金屬表面出現(xiàn)機械剝蝕；另一種是由于汽化時放出熱量，并有溫差電池作用產(chǎn)生水解，產(chǎn)生的氧氣使金屬氧化，發(fā)生化學(xué)腐蝕。,.,四、產(chǎn)生汽蝕的原因分析,1、水泵安裝高程過高2、水泵偏離設(shè)計工況運行3、進水條件較差4、安裝地點海拔高程較高5、水泵過流部件材料抗汽蝕能力較差6、泵本身汽蝕性能較差不同海拔高度時的大氣壓力,.,1、提高水泵抗汽蝕能力（1）提高水泵的汽蝕性能（2）用抗汽蝕能力強的材料制造水泵（3）采用高強材料噴涂過流部件表面2、改進裝置結(jié)構(gòu)（1）加大進水管路直徑（2）減少進水管路附件（3）及時清除攔污柵上雜物（4）改善進水流態(tài)3、降低水泵安裝高程4、降低水泵轉(zhuǎn)速,防止或減輕汽蝕,.,五、防治汽蝕的具體措施l、正確確定水泵安裝高程為防止水泵在運行中發(fā)生汽蝕，應(yīng)正確確定水泵安裝高程，使水泵在任何工況下，裝置汽蝕余量(NPSH)a大于水泵的必需汽蝕余量(NPSH)r或者水泵的吸上真空高度Hs小于水泵的允許吸上真空高度Hsa。2、合理選配進水管路進水管應(yīng)盡可能短，減少不必要的管路附件適當(dāng)加大管徑，以減少進水管道水頭損失，提高裝置汽蝕余量。3、合理設(shè)計進水池進水池內(nèi)的水流要平穩(wěn)均勻，不產(chǎn)生有害旋渦和偏流，否則會使泵的汽蝕性能變壞。4、正確進行工況調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)水泵的運行工況可以減輕汽蝕，對于離心泵適當(dāng)減少流量使工況點向左移動，可減少(NPSH)r或增大Hsa；對于軸流泵可調(diào)節(jié)葉片安裝角，使工況點移到(NPSH)r值較,.,5、提高水泵進口的壓力6、降低水泵轉(zhuǎn)速必需汽蝕余量與轉(zhuǎn)速的平方成正比，降低水泵轉(zhuǎn)速，減輕汽蝕危害。7、提高工藝水平，降低葉面粗糙度葉面粗糙度愈小，水泵的抗汽蝕性愈好。8、采用抗汽蝕材料涂敷與修復(fù)如果水泵過流部件已出現(xiàn)剝蝕，可涂敷修復(fù)延長葉輪使用壽命，提高效率。9、控制水源含沙量10、在汽蝕區(qū)補氣在泵進水側(cè)補進適量空氣，可以減小汽蝕區(qū)的真空度從而減輕汽蝕程度。,.,2水泵常見故障與排除,主機組能運行：但效率低、設(shè)備過熱或振動噪音增大主機組不能啟動：電氣設(shè)備不正常、電機或水泵不正常主機組運行中突然停機：運行參數(shù)不正常人為停機、故障跳閘等,.,故障診斷分析方法,橫向比較法：類似機組或設(shè)備對比縱向比較法：本機組前后比較循因追溯法：追溯分析原因、一一排除聽診法、觸測法和觀察法,.,離心泵、混流泵常見故障及排除,.,離心泵、混流泵常見故障及排除,.,離心泵、混流泵常見故障及排除,.,軸流泵的故障原因與排除方法1,.,軸流泵的故障原因與排除方法2,.,軸流泵的故障原因與排除方法3,.,軸流泵的故障原因與排除方法4,.,3泵站運行與維護,機組運行操作方式：現(xiàn)地操作、遠程自動操作機組運行監(jiān)視維護：振動、軸溫、油量電機、儀表、填料氣蝕、清污、記錄機組日常檢查保養(yǎng)：油、氣、水管路、閘門、啟閉機等,.,3.1機組運行中監(jiān)視與維護,水泵運行要求：3.1.1運行中不應(yīng)有損壞或堵塞水泵的雜物進入泵內(nèi)。3.1.2水泵的汽蝕和振動應(yīng)在允許范圍內(nèi)。3.1.3多泥沙水源泵站提水作業(yè)期間水源的含沙率不應(yīng)超過7。3.1.4軸承、填料函的溫度應(yīng)正常。潤滑和冷卻用的油質(zhì)、油位。油溫和水質(zhì)、水壓、水溫均應(yīng)符合要求。3.1.5全調(diào)節(jié)水泵其調(diào)節(jié)機構(gòu)應(yīng)靈活可靠。采用液壓或機械調(diào)節(jié)機構(gòu)還應(yīng)注意觀測受油器溫度和漏油等現(xiàn)象。3.1.6水泵的各種監(jiān)測儀表應(yīng)處于正常狀態(tài)。3.1.7水泵運行中應(yīng)監(jiān)視流量、水位、壓力、真空度和運行溫度、振動等技術(shù)參數(shù)。3.1.8對于投運機組臺數(shù)少于裝機臺數(shù)的泵站，每年運行期間應(yīng)輪換開機。,.,機組運行中的監(jiān)視與維護,機組運行過程中，值班人員應(yīng)加強監(jiān)視，并注意以下事項：(1)注意機組有無不正常的響聲和振動。不正常的響聲和振動往往是故障發(fā)生的前兆，遇此情況，應(yīng)立即停機檢查排除隱患。(2)注意軸承溫度和油量的檢查。水泵運行中應(yīng)經(jīng)常測量或查看軸承溫度，并檢查潤滑汕是否足夠。般滑動軸承的最大容許溫度為70，滾動軸承的最大允許溫度為95。軸承內(nèi)的潤滑油脂要注意定期更換。軸承內(nèi)的潤滑油量應(yīng)適中。根據(jù)經(jīng)驗，般加至軸承箱的1223為宜或加到油標(biāo)尺所規(guī)定的位置。(3)檢查動力機的溫度。定時測量動力機有關(guān)部位的溫度，溫度值顯示不正常，應(yīng)立即停機檢查。,.,機組運行中的監(jiān)視與維護,(4)注意各類儀表指示的變化。超出正常值或表針劇烈跳動和變化，都應(yīng)立即查明原因。電動機電流超出額定值，屬于電機過載，一般不允許長期超載運行。(5)填料函外的壓蓋要松緊適度，所用的填料要符合要求。(6)注意防止水泵過流斷面發(fā)生氣蝕。含泥沙的水流對水泵產(chǎn)生摩擦并加劇氣蝕：低負荷或超負荷運行都會引起氣蝕破壞：水位低于最低設(shè)計水位、流態(tài)不平穩(wěn)都是產(chǎn)生氣蝕的原因。對于軸流泵可調(diào)整葉片安裝角度，使工作點轉(zhuǎn)移到氣蝕余量較小的區(qū)域。,.,機組運行中的監(jiān)視與維護,(7)進水的防污和清淤。及時清除水泵進水?dāng)r污柵前的雜草等漂浮物，防止吸入水泵。使水泵效率下降，甚至擊碎葉片。(8)值班人員在機組運行中要做好記錄。應(yīng)定時抄記表計的讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)增加觀測和記錄的次數(shù)，以便分析和處理故障。,.,3.2機組日常檢查和保養(yǎng),日常性檢查和保養(yǎng)工作內(nèi)容如下：(1)檢查并處理易于松動的螺栓或螺母。(2)油、氣、水管路接頭和閥門滲漏處理。(3)電動機碳刷、滑環(huán)、絕緣等的處理。(4)保持電動機干燥，測量電動機絕緣電阻。(5)檢修閘門有無卡阻物，銹蝕及磨損情況。(6)閘門啟閉設(shè)備維護。(7)機組及設(shè)備本身和周圍環(huán)境保潔。,責(zé)任心強,.,3.3機電設(shè)備檢修管理,3.3.1泵站管理單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用情況和技術(shù)狀態(tài)，編報年度檢修計劃。3.3.2對運行中發(fā)生的設(shè)備缺陷，應(yīng)及時處理。對易磨易損部件進行清洗檢查、維護修理、更換調(diào)試等應(yīng)適時進行。3.3.3按照有關(guān)技術(shù)規(guī)定對主機組進行大修時，應(yīng)對主水泵進行全面解體，對電動機應(yīng)吊出轉(zhuǎn)子，對其軸承等部件進行檢修，更換或調(diào)試。3.3.4主機組檢修周期應(yīng)根據(jù)機組的技術(shù)狀況和零部件的磨損、腐蝕、老化程度以及運行維護條件來確定，可按下表的規(guī)定取值，亦可根據(jù)具體情況提前或推后。,.,主機組檢修周期,.,泵站工程管理考核標(biāo)準(zhǔn),一、組織管理（150分）二、工程管理（300分）三、安全與生產(chǎn)管理（250分）四、經(jīng)營管理（300分）,.,組織管理就是要健全和完善管理機構(gòu)，貫徹執(zhí)行國家頒布的方針政策和有關(guān)的技術(shù)法規(guī)，保證安全經(jīng)濟地完成生產(chǎn)任務(wù)；工程管理就是做好泵站管轄范圍內(nèi)各項工程的運用、維護、觀測及配套更新，保證工程完整、安全，延長使用壽命，最充分地發(fā)揮工程效益；安全與生產(chǎn)管理是建立健全安全管理組織，制定安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和運行管理制度，定期檢查、維護設(shè)施設(shè)備和安全防護設(shè)備、普及安全知識；進行供排水管理、科技推廣等；經(jīng)營管理建立財務(wù)制度，編制財務(wù)計劃，做好各項資金的使用管理，開展好綜合經(jīng)營等,.,4案例討論,4.1水泵轉(zhuǎn)子竄軸故障故障現(xiàn)象：某泵站，裝機8臺26HB-30水泵，配套電動機JS138-10型、180kW，直聯(lián)傳動。多臺機組同時運行時，4號機組因水泵軸承損壞停機檢修。換上新軸承后，空載運行正常，負載運行時，發(fā)現(xiàn)水泵消耗功率增大，電動機過載。診斷分析：(1)橫向比較：多臺機組仍正常在運行，可排除揚程、流量、流態(tài)、電動機、傳動裝置等設(shè)計、安裝共性問題，判斷故障應(yīng)在4#水泵本身。(2)縱向比較：4#機因軸承損壞停機檢修前，運行正常，可排除該機組安裝調(diào)整的問題，應(yīng)當(dāng)屬于部件方面的故障。,.,(3)檢查：手動盤車，阻力不大，無異常摩擦聲音，說明泵軸、軸承等轉(zhuǎn)動部件正常，水泵靜態(tài)未發(fā)現(xiàn)問題。(4)再次空載運行，無異常現(xiàn)象。充水后負荷運行，仔細辯聽，水泵有輕微的摩擦聲。察看機組直聯(lián)部位，發(fā)現(xiàn)泵軸有輕微的竄動。停機后發(fā)現(xiàn)聯(lián)軸器間隙恢復(fù)正常?？膳袛喙收鲜撬棉D(zhuǎn)子竄軸，產(chǎn)生摩擦而導(dǎo)致負荷增加。(5)分析：進水側(cè)所裝的滾動軸承，依靠葉輪端軸承蓋內(nèi)企口緊壓它的外圈，來抵消葉輪受排出水作用而產(chǎn)生的指向進水方向的軸向力，防止水泵轉(zhuǎn)子向進水側(cè)竄動。發(fā)生竄軸現(xiàn)象，可能是該軸承損壞、軸承體配合不當(dāng)或磨損，使軸承“走外圈”所造成。拆開軸承體檢查發(fā)現(xiàn)，無“走外圈”跡痕。但故障就出在這只軸承上，該只軸承是新?lián)Q上的，經(jīng)仔細檢查，發(fā)現(xiàn)裝配軸承時，將軸承外圈裝反了，導(dǎo)致推撥式滾柱連內(nèi)圈和泵軸向葉輪端做軸向自由運動。空載運行，軸承僅承受徑向力，負荷運行，隨著軸向力的增加，轉(zhuǎn)子向進水側(cè)移動，釀成故障。,.,4案例討論,4.2雜物阻水故障現(xiàn)象：某泵站安裝4臺機組，20sh-28型水泵，配套電動機y315M-6，110kW。多臺機組運行時，4#機組流量由正常逐漸變小，負荷電流略上升。診斷分析：(1)橫向比較，其他機組正常運行，可排除水位變化過大、吸程降低問題，但應(yīng)考慮到4#機組是最邊進水?？v向比較，故障前一直運行正常，可排除邊上進水的流態(tài)問題，可能是進水管漏氣或水泵葉輪部件出了問題。(2)進一步分析，如果進水管漏氣或葉片損壞，提水量減少，負荷應(yīng)減輕，負荷電流只會下降不會上升。故初步判斷可能是進水管道受阻引起。(3)停機檢查，進水管內(nèi)無異物阻塞，但進水口周圍有水草雜物，運行時吸附阻塞濾網(wǎng)，停機時脫落；再開機有好轉(zhuǎn)，時間長又形成堵塞，導(dǎo)致流量減小，電流增加。,.,4案例討論,4.3葉輪反轉(zhuǎn)故障現(xiàn)象：某新建泵站，安裝1臺20ZLB70型水泵，配套電動機y280M6.55kW。試運行時出水正常，運行良好。久停未用，待再次開機時，發(fā)現(xiàn)水泵轉(zhuǎn)動正常，但不出水。診斷分析：縱向分析，機組試運行時出水正常，排除了配套轉(zhuǎn)速低、葉片裝反或損壞、葉輪和軸的連接銷脫落，葉輪不轉(zhuǎn)等問題，未正式運行，也不在可能水草雜物纏繞葉片。很有可能的是葉輪反轉(zhuǎn)。經(jīng)辯認，水泵確實反轉(zhuǎn)。經(jīng)查，因為在機組停運期間，供電部門對供電線路進行了調(diào)相，造成電動機反轉(zhuǎn)。,.,4案例討論,4.4軸承磨損淮南某泵站裝機4臺，4ZL-30-7水泵，TDL32558-40，1600kW高壓電動機，已驗收運行幾年，2007年運行時發(fā)現(xiàn)振動非常大，無法運行。原因分析：水泵發(fā)生汽蝕或泵體內(nèi)出現(xiàn)較大異常。診斷：經(jīng)細聽振動聲音不象汽蝕，初步判斷應(yīng)屬水泵設(shè)備內(nèi)部故障所至。解體水泵后發(fā)現(xiàn)：水泵原來是液壓全調(diào)節(jié)葉片，改成不可調(diào)節(jié)時，活塞固定采用壓蓋法，內(nèi)有間隙。這樣在運行時葉片有擺動，產(chǎn)生振動。隨著運行臺時增加，橡膠軸承磨損增大、壓蓋與活塞體間隙由于活塞撞擊也在增大，造成機組運行振動變大。處理：焊死葉片、墊實壓蓋與活塞體間隙：更換橡膠軸承。,4案例討論,.,4.5機組振動巢湖某泵站裝機4臺，900ZLB-100水泵，310kW電動機，空載運行測量電機機座水平振動值，四臺均為X：0.020mm、Y：0.105mm(X方向為水流方向)，泵站技術(shù)管理規(guī)程(SL2552000)允許振動值：0.020mm，Y方向?qū)崪y值嚴(yán)重超標(biāo)。原因分析：機組振動是個綜合指標(biāo)，現(xiàn)幾臺都超標(biāo)，產(chǎn)生振動可能是：水流原因(流態(tài)、進水水位過低等)、機組安裝、設(shè)備本身質(zhì)量缺陷等原因。診斷：觀察水流情況，流態(tài)和水位都屬于正常；盤車擺度在控制范圍內(nèi)、并且無磨擦和卡阻現(xiàn)象，機組安裝原因也可排除；經(jīng)進一步分析屬于電機底座剛度問題。處理：廠家對底座增加加強筋，剛度增大，重新安裝后，振動值降至允許范圍。,4案例討論,.,4.6地基沉降安慶某泵站裝機5臺，1600ZLBll-33立式軸流泵，TL500241730同步電動機，該站運行二年后，汛前試運行發(fā)現(xiàn)，4臺機組都有振動變大情況，3#機組不能運行。原因分析：水流情況正常，振動都變大，說明有共性原因，經(jīng)觀察分析，泵站基礎(chǔ)沉降可能是主要原因。但基礎(chǔ)沉降與機組振動的聯(lián)系要進一步診斷，尤其為什么其中一臺最嚴(yán)重?診斷：檢測3#機組的水平值，東南+、西南+、西北-0.08mm、東北-，同安裝檢測報告比較，判斷出機組已出現(xiàn)水平方向扭變，由于地基與水泵電機梁是整體剛性結(jié)構(gòu)，機組屬于整體傾斜。進一步了解土建施工情況，站基礎(chǔ)分二塊底板澆筑，五臺機分屬二塊底板上(3#機組處于大底板分割邊緣)，觀測記錄顯示，兩地基底板出現(xiàn)不均勻沉降，其中3#機組所屬大底板最嚴(yán)重。處理：地基沉降穩(wěn)定后重新安裝機組。,4案例討論,.,4.7機組異常響動2012年汛期鳳凰頸站5號泵發(fā)生異常響動的原因是：1.位于7.3m高程的導(dǎo)水錐外殼西半塊整體移位脫落。半塊殼體上面分布共16只大螺栓全部銹蝕腐爛，絲牙全無，自行脫落，導(dǎo)致殼體無固定點而自行脫落。2.半塊殼體脫落移位后，歪抵在泵軸護套上，大部分重量和其承受水流的動載相應(yīng)地傳導(dǎo)到護套和位于其下方的水導(dǎo)室內(nèi)，改變了整體受力狀況。3.位于2.3m高程的水泵軸承水導(dǎo)室內(nèi)底部固定螺栓，共有三個螺栓松動。,4案例討論,.,2013年1月鳳凰頸排灌站5號機組大修現(xiàn)場,.,133,4.8廣豐圩楊墩站搶險楊墩站建于1959年。1995年改建為2孔(3m3.5m)鋼筋混凝土涵洞，洞身長65m，底高程9.0m。1995年9月18日動工，1996年5月28日穿堤涵，大堤回填，新泵房基本完成。1996年8月14日凌晨，楊墩站新站匯流水箱處向上冒沙冒水，冒水孔直徑約5cm，且逐漸增大；6時30分，江堤、啟閉機、涵箱、機房開始下沉，當(dāng)時外江水位16.84m，站前水位11.7m，水頭差5.14m；7時，江堤連同涵箱整體塌陷1.0m，堤身多處裂縫，啟閉機房明顯傾斜；12時，堤頂下陷3.54.0m，沉陷段堤防上口寬30m，下口寬8m，裂縫影響范圍65m。啟閉機臺、機房、豎井等嚴(yán)重傾斜，壓力涵箱接頭止水拉斷。由于兩孔閘有一孔開啟高達2.7m，江水呈漩渦，裹著泥沙，向堤內(nèi)倒灌，堤內(nèi)出現(xiàn)3個較大的水柱，水柱出水高度達1m左右，總流量約60m3/s，形勢十分危急。,4案例討論,.,.,135,根據(jù)該站周圍的地形特點，決定在堤內(nèi)引水渠內(nèi)建新壩，做成長170m、寬40m左右的養(yǎng)水盆。8月14日23時，二道壩第一次堵口開始合龍，當(dāng)缺口已堵至4m左右寬時，由于上游水位抬高后，流速加大，打下的樁斷裂，堵口失敗。失敗的主要原因是：準(zhǔn)備倉促，備料不足，搶險物料較輕，且堵壩的斷面過小，依靠樁支撐，難以奏效。第三次合龍吸取了前兩次失敗的教訓(xùn)，堵口開始，搶險指揮部在東、西壩各組成了由部隊和武警戰(zhàn)土組成的搶險突擊隊，為盡快形成合龍物料的支撐骨架，先拋下500多塊預(yù)制板，然后推下去鋼筋籠40個，效果明顯。為配合下游合龍，上游閘門先后關(guān)下1.70m。19日10時，二道堤合龍成功。隨后立即進行閉氣工程，閉氣工程程序為：先拋3m寬袋裝碎石和散裝碎石，后拋7m袋裝土，最后拋10m散裝土。8月27日，閉氣工程全部完成，搶險成功，保住了長江大堤。搶險耗費主要物資：麻、草袋66萬條、塊石7800噸、石子6000噸、黃砂4200噸、水泥預(yù)制樓板2181塊、雨布183塊等，搶險經(jīng)費約1000萬元。,.,教訓(xùn)：1工程管理和觀測不到位，疏于防范。2涵閘管理操作規(guī)程沒遵守，臨江防洪閘門有一孔沒有關(guān)閉，加劇險情3要對設(shè)計、施工進行認真總結(jié)4搶險要先制定預(yù)案，不能倉促上陣,原因：管涌滲透破壞；接觸沖刷,.,泵站管理存在問題標(biāo)準(zhǔn)低，選型不合理，設(shè)備不配套；沿淮的泵站一般僅能達到35年一遇，沿江泵站也只能達到57年一遇的標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)備老化；失修運行效率低；工程配套不全；工程效益；收入偏低國外泵站1技術(shù)裝備好、自動化程度高2運行管理人員少、素質(zhì)好、社會分工嚴(yán)密3十分注重工程維護保養(yǎng)、運行管理費用充足,5問題及發(fā)展趨勢,.,國外泵站的發(fā)展?fàn)顩r及典型工程（1）美國北水南調(diào)：加州北部的水調(diào)到南部洛杉磯線路全長1126km，大壩22座，電站6座，泵站23座Edmonston泵站：14臺4級離心泵，單泵流量9m3/s，揚程587m，功率58840kW。兩條長2560m管道并聯(lián)大古力泵站：從哥倫比亞河上的大古力水庫提水到另一高原水庫。安裝6臺立式混流泵（單泵流量45m3/s，揚程94m，功率47807kW)、6臺可逆式機組（單機流量48m3/s）發(fā)電總裝機容量648萬kW，灌溉面積625萬畝。,.,（2）前蘇聯(lián)截止1972年，提水灌溉面積340萬hm2，占總灌溉面積的30%，總裝機容量180萬kW1985年，950萬hm2，45%烏茲別克斯坦，卡爾申提水灌溉工程：（阿姆河）取水200m3/s，灌溉面積35萬hm2，總功率45萬kW6級提水，每級6臺全調(diào)節(jié)軸流泵，單泵流量40m3/s，總揚程156m,.,(3)日本新川排水樞紐工程，25座泵站。大型泵站新川河口泵站，6臺4200mm貫流式軸流泵，揚程4.2m，流量40m3/s，總裝機容量7800kW，排水流量240m3/s，控制面積28000hm2，受益面積20000hm2日光川排水站（24600mm大型軸流泵）大和田排水站（23600mm軸流泵、22500mm軸流泵）久御山排水站（33400mm軸流泵）新井鄉(xiāng)川排水站（33200mm軸流泵）三鄉(xiāng)排水站（34600、13600、13000mm立式蝸殼式混流泵）,.,（4）荷蘭大型泵站600多座，1.2m以上大泵2400多臺。泵站特點：揚程低，流量大水泵轉(zhuǎn)速高（1.2m口徑水泵相當(dāng)于我國1.8m泵）水泵設(shè)計與配套：國際著名水力機械實驗室，對水泵裝置進行性能測試、水錘計算、模型試驗典型泵站愛茅頓排水站（排水能力150m3/s），安裝大型貫流泵4臺（單泵流量37.5m3/s，最大揚程2.3m），電機為低頻低速異步電動機，將50Hz電源調(diào)頻為16.5Hz，以適應(yīng)水泵低速運轉(zhuǎn),.,（5）其它埃及：西水東調(diào)工程，將尼羅河水調(diào)至干旱缺水的西奈半島，9座抽水站，輸水干線上有7座泵站逐級提水東調(diào)。其最后一段采用壓力管道輸水，水泵加壓75.5m，抽水流量52.6m3/s，蘇伊士運河?xùn)|西兩岸新增耕地25萬hm2，同時為150萬居民提供生活用水羅馬尼亞：卡爾馬齊灌區(qū)為歐洲最大的自動化灌區(qū)，由多瑙河提水，一級泵站采用浮動式泵房，安裝5臺立式軸流泵，提水流量36m3/s；二、三級泵站安裝立式離心泵，再通過34座小型加壓泵站，送入農(nóng)田，灌溉面積47萬hm2,.,2.國內(nèi)泵站的發(fā)展?fàn)顩r及典型工程（1）農(nóng)業(yè)排灌泵站泵站數(shù)量：近50萬座裝機容量：7000萬kW排灌面積：5億畝泵站提灌面積占全國總灌溉面積56%；泵站提排面積占全國總排水面積21%。大型排水泵站：主要分布在湖北、湖南、廣東、安徽、江西、江蘇、浙江、上海等平原低洼地區(qū)湖北：70多座，主要分布在江漢平原。樊口泵站，泵流量53.5m3/s，揚程9.5m，配套功率6000kW，口徑4000m，為國內(nèi)單泵容量最大的軸流泵站。,.,高揚程泵站：主要分布在陜甘寧晉等高原地區(qū)甘肅景泰川提水泵站：一期，1974年建成，設(shè)計流量10.56m3/s，11級提水總揚程445m，總裝機容量64000kW，灌溉面積2.028萬hm2二期，1984年開建，18級提水凈揚程602m，總揚程708m，提水流量18m3/s，總裝機容量18萬kW，計劃灌溉面積3.33萬hm2陜西東雷提灌工程（8級311m,裝機12萬kW，其中二級站安裝國內(nèi)裝機容量最大的離心泵，單機8000kW，揚程225m）寧夏固海揚水工程寧夏鹽環(huán)定揚水工程山西夾馬口提水工程,.,（2）跨流域調(diào)水泵站,.,.,.,東線調(diào)水工程從長江下游揚州附近抽引長江水，利用和擴建京杭大運河逐級提水北送，經(jīng)洪澤湖、駱馬湖、南四湖和東平湖，在位山附近穿過黃河后可自流，經(jīng)位臨運河、南運河到天津。輸水主干線長1150km,其中黃河以南660km，黃河以北490km。全線最高處東平湖蓄水位與抽江水位之差為40m，共建13個梯級泵站，總揚程65m。東線工程的供水范圍是黃淮海平原東部地區(qū)，包括蘇北、皖北、山東、河北黑龍港和運東地區(qū)、天津市等。主要任務(wù)是供水，并兼有航運、防洪、除澇等綜合利用效益。江蘇江水北調(diào)工程向北調(diào)水能力為：抽江400m3s，年抽江水量約33億m3，可送水到南四湖30m3s，水量24億m3。抽水泵站裝機容量14萬kW。東線調(diào)水工程在此基礎(chǔ)上，逐步擴大調(diào)水規(guī)模并向北延伸。工程規(guī)劃的總規(guī)模為抽江流量1000m3s；年供水量186億m3，其中過黃河400m3s,90億m3；抽水泵站總裝機容量為88萬kW，年平均用電量35億kW.h。,南水北調(diào)工程,.,中線調(diào)水工程從漢江丹江口水庫引水，輸水總干渠自陶岔渠首閘起，沿伏牛山和太行山山前平原，京廣鐵路西側(cè)，跨江、淮、黃、海四