上?？禈颥F(xiàn)代金融服務(wù)集聚區(qū)工程監(jiān)理實施細則（混凝土工程 ）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標及控制要點監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機構(gòu)（章） 專業(yè)監(jiān)理工程師 總監(jiān)理工程師 日期 混凝土工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則1、混凝土工程的質(zhì)量要求1.1混凝土原材料及配合比設(shè)計的質(zhì)量要求項 目質(zhì) 量 要 求主控項目1水泥進場檢驗 水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GBl75等的規(guī)定。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月(快硬硅酸鹽水泥超過1個月)時，應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含量氯化物的水泥。2外加劑質(zhì)量及應(yīng)用 混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土質(zhì)量控制標準GB50164的規(guī)定。3混凝土中氯化物、堿的總含量控制混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010和設(shè)計的要求。4配合比設(shè)計 混凝土應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設(shè)計。對有特殊要求的混凝土，其配合比設(shè)計應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的專門規(guī)定。一般項目1礦物摻合料質(zhì)量及摻量混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量通過實驗確定。2粗細骨料的質(zhì)量 普通混凝土所用的粗、細骨料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ53、普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ52的規(guī)定。續(xù)表一般項目3拌制混凝土用水拌制混凝土宜采用飲用水；當采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準JGJ63 的規(guī)定。4開盤鑒定 首次使用混凝土配合比應(yīng)進行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)。5依砂、石含水率調(diào)整配合比 混凝土拌制前，應(yīng)測出砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料的用量，提出施工配合比。 項 目質(zhì) 量 要 求主控項目1混凝土強度等級及試件的取樣和留置 結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； (2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次； (3)當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比混凝土每200m3取樣不得少于一次； (4)每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得小于一次；(5)冬期施工還應(yīng)留置轉(zhuǎn)常溫試塊和臨界強度試塊； (6)對預(yù)拌混凝土，當一個分項工程連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于1000m3時，其交貨檢驗的試樣每200m3混凝土取樣不得少于一次； (7)建筑地面的混凝土，以同一配合比，同一強度等級，每一層或每1000m2也按一批計。每批應(yīng)至少留置一組試塊。每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。1.2混凝土施工工程質(zhì)量要求續(xù)表項 目質(zhì) 量 要 求主控項目2混凝土抗?jié)B及試件取樣和留置(1)同一混凝土強度等級、抗?jié)B等級、同一配合比，生產(chǎn)工藝基本相同，每單位工程不得少于兩組抗?jié)B試塊(每組6個試塊)；(2)連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件(一組為6個抗?jié)B試件)，且每項工程不得少于2組；采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定；(3)留置抗?jié)B試件的同時需留置抗壓強度試件并應(yīng)取自同一盤混凝土拌合物中。取樣方法普通混凝土中第(2)項；(4)試塊應(yīng)在澆筑地點制作。3原材料每盤稱量的偏差 混凝土原材料每盤稱量的允許偏差應(yīng)符合GB50204中表7.4.3的規(guī)定： 水泥、摻合料 2粗、細骨料 3 水、外加劑 2注：a各種衡器應(yīng)定期校驗，每次使用前應(yīng)進行零點校核，保持計量準確； b當遇雨天或含水率有顯著變化時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的用量。4初凝時間控制 混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進行處理。1施工縫的留置和處理 施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工方案執(zhí)行。2后澆帶的留置和澆筑 后澆帶的留置應(yīng)按設(shè)計要求和施工方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工方案進行。一般項目3混凝土養(yǎng)護 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工方案及時采取有效的養(yǎng)護措施并應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕護； (2)混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d； (3)澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同； (4)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水； (5)混凝土強度達到12Nmm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注：a當日平均氣溫低于5時，不得澆水； b當采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定； c混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護劑； d對大體積混凝土的養(yǎng)護，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。2 混凝土工程的質(zhì)量通病及監(jiān)理質(zhì)量控制 2.1 混凝土工程的常見質(zhì)量通病2.1.1 混凝土工程施工常見質(zhì)量通病： (1)材質(zhì)與試驗不符合要求： 水泥無出廠合格證或試驗報告或出廠合格證內(nèi)容項目及手續(xù)不全，批量不符合規(guī)定； 砂石級配不合格，含泥量超過規(guī)定或其他指標不符合規(guī)定； 外加劑無法定單位鑒定，無許可證； (2)攪拌、計量、配合比與試塊不符合要求： 無試驗室試配或不經(jīng)過試驗室，亂用經(jīng)驗配合比； 試配與材料、試塊不一致、不交圈； 計量不準，無專人管理無開盤鑒定： a無秤(用體積比、鐵鍬比、眼睛估)； b有秤不用(無管理制度)； c秤壞了或不準或被砂石墊死； d無秤量加減砂石措施(秤旁要有砂石堆、鐵鍬)或不每車過磅； e加水無計量、砂石含水量不測或不扣除砂石含水量，無坍落度測試與記錄； f散包破袋水泥不計量，整袋水泥不抽檢； g外加劑無計量措施； h無配合比標牌； i現(xiàn)場配合比未換算成每盤用量(加小車、秤盤重量)； j換算正確與否無人檢查。 攪拌不勻(時間太短)，攪拌不當(加引氣型外加劑攪拌時間過長、過短均不宜)； 試塊留置數(shù)量不符合規(guī)定： a標養(yǎng)試塊數(shù)量不足(每層、每100盤、每100m3、每工作班不應(yīng)少于1組)，未留置備用試塊； b缺同條件試塊(冬施、拆模、防水混凝土)； c接頭、留縫混凝土缺試塊； 試塊養(yǎng)護不標準(標養(yǎng)箱，203水中)； 未做匯總統(tǒng)計分析或不按規(guī)范規(guī)定的要求和條件做數(shù)理統(tǒng)計分析； (3)施工縫留置與處理不符合要求： 施工方案考慮不周，出現(xiàn)不應(yīng)有的施工縫； 無合理安排澆筑混凝土停歇時間而出現(xiàn)施工縫； 不留施工縫又無緩凝措施； 施工縫位置不符合規(guī)范規(guī)定。 (4)混凝土澆筑不符合要求： 澆筑混凝土無卸料平臺(尤其是墻、柱混凝土)，混凝土用吊斗直接入模造成卸料分層過厚、振搗失控、不勻、漏振、模板變形、跑漿； 澆筑混凝土不分層或分層不清造成漏振、重振、易出不應(yīng)有的施工縫；泵送混凝土，無有效控制措施，坍落度過大，澆筑混凝土太快，造成一次澆筑過厚，振搗失控，模板變形；接槎未鋪設(shè)同混凝土配合比無石子砂漿；接槎砂漿不與混凝土澆筑同步；接槎砂漿厚度失控。 (5)混凝土澆筑施工中不對稱澆筑混凝土，將模板擠偏，造成變形； (6)在鋼筋密集處，澆筑混凝土不符合要求： 未采用相應(yīng)粒徑的粗骨料混凝土； 未采取模內(nèi)外振搗或采用分段支模澆搗辦法； 未事先與設(shè)計洽商適當改變鋼筋排列、直徑、接頭等。 (7)采用商品混凝土不符合要求： 無商品混凝土通知單，混凝土小票、強度等級與設(shè)計要求未驗證； 現(xiàn)場不做坍落度檢驗或無檢驗記錄； 出罐時間過長，混凝土已初凝，現(xiàn)場隨意加水； 混凝土不合要求時，不立即交涉、采取措施或退回； 現(xiàn)場不留試塊； 泵送管內(nèi)被清洗的混凝土也用于工程(應(yīng)廢棄)； 冬施中機具及泵送管路保溫不好造成混凝土人模溫度不符合要求。2.1.2 混凝土工程外觀常見質(zhì)量通?。?(1)蜂窩 (2)麻面 (3)孔洞 (4)露筋 (5)爛根(6)缺棱掉角 (7)洞口變形 (8)錯臺 (9)裂縫 (10)板縫混凝土澆筑不實 混凝土裂縫的原因及裂縫的特征綜合見下表：裂 縫 的 原 因裂縫的特征混凝土材料方面(1)水泥凝結(jié)(時間)不正常面積較大混凝土凝結(jié)初期出現(xiàn)不規(guī)則裂縫(2)水泥不正常膨脹放射形網(wǎng)狀裂紋(3)混凝土凝結(jié)時浮漿及下沉混凝土澆筑一、二小時后的鋼筋上面及墻和樓板交接處斷續(xù)發(fā)生(4)骨料中含泥混凝土表面出現(xiàn)不規(guī)則網(wǎng)狀干裂(5)水泥水化熱大體積混凝土澆筑后12周出現(xiàn)等距離規(guī)則的直線裂縫，有表面的也有貫通的(6)混凝土的硬化、干縮澆筑兩三個月后逐漸出現(xiàn)及發(fā)展，在窗口及梁柱端角出現(xiàn)斜裂紋，在細長梁、樓板、墻等處則出現(xiàn)等距離垂直裂紋(7)接槎處理不好從混凝土內(nèi)部爆裂，潮濕地方比較多施工方面(1)攪拌時間過長全面出現(xiàn)網(wǎng)狀及長短不規(guī)則裂縫(2)泵送時增加水及水泥量易出網(wǎng)狀及長短不規(guī)則裂縫(3)配筋踩亂，鋼筋保護層減薄沿混凝土配筋和配管表面發(fā)生(4)澆筑速度過快澆筑12小時后，在鋼筋上面、在墻與板、梁與柱交接處部分出現(xiàn)裂縫(5)澆筑不均勻，不密實易成為各種裂紋的起點(6)模板鼓起平行于模板移動的方向，部分出現(xiàn)裂縫(7)接槎處理不好接槎處出現(xiàn)冷槎裂縫(8)硬化前受振或加荷硬化后出現(xiàn)受力狀態(tài)的裂縫(9)初期養(yǎng)護不好過早干燥澆筑不久表面出現(xiàn)不規(guī)則裂紋初期受凍微細裂紋。脫模后混凝土表面出現(xiàn)返白，空鼓等(10)模板支柱下沉在梁及樓板端部上面與中間部分下面出現(xiàn)裂紋使用及環(huán) 境條件(1)溫度、濕度變化類似干縮裂紋，已出現(xiàn)的裂紋隨環(huán)境溫度、濕度的變化而變化(2)混凝土構(gòu)件兩面的溫濕度差在低溫或低濕的側(cè)面，拐角處易發(fā)生(3)多次凍融表面空鼓(4)火災(zāi)表面受熱整個表面出現(xiàn)龜背狀裂紋(5)鋼筋銹蝕膨脹沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫、甚至剝落、流出銹水等沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫，甚至剝落，流出銹水等結(jié)構(gòu)及外力影響(1)超載旱荷載在梁與樓板受拉側(cè)出現(xiàn)垂直裂紋(2)地震、堆積荷載柱、梁、墻等處發(fā)生45 斜裂紋(3)斷面鋼筋量不足構(gòu)件受拉力出現(xiàn)垂直裂紋(4)結(jié)構(gòu)物地基不均勻下沉發(fā)生45大裂縫22 混凝土工程的監(jiān)理質(zhì)量控制2.2.l 審核承包單位的施工組織設(shè)計，應(yīng)特別注意混凝土的生產(chǎn)、輸送、澆筑順序、施工縫的設(shè)置。在施工現(xiàn)場拌制混凝土，應(yīng)對混凝土攪拌站、水泥庫、砂石堆場的布置通盤考慮。砂石堆應(yīng)分隔開，砂石相互不得混雜；有一定的儲備量，能保證混凝土連續(xù)生產(chǎn)。2.2.2 對混凝土生產(chǎn)設(shè)備及施工機具進行檢查：(1)攪拌機的配備應(yīng)能滿足混凝土澆筑量的需要，且應(yīng)有備用攪拌機；攪拌機的加水系統(tǒng)應(yīng)準確可靠。(2)原材料必須過磅，計量裝置應(yīng)校核準確。(3)振搗棒(器)性能應(yīng)可靠。(4)測量混凝土坍落度及制作試塊的試模應(yīng)配套，應(yīng)有備用件。2.2.3 對原材料的質(zhì)量控制：(1)按照原材料的質(zhì)量要求及標準對原材料分批進行檢查，并審核承包單位報送的水泥復(fù)試報告單。(2)散裝水泥要按品種分倉貯存，袋裝水泥要存放在離地面300mm以上的木隔板上，按品種分批存放；堆放高度不宜超過10袋，避免受潮結(jié)塊。(3)外加劑要按不同品種及各自的要求貯存，防止混雜。(4)拌制混凝土用水，應(yīng)檢查是否符合相應(yīng)的標準。2.2.4 審查混凝土配合比：混凝土配合比應(yīng)送取現(xiàn)場的水泥、砂、石試驗，應(yīng)委托有資質(zhì)的試驗室計算試配合格的正式混凝土配合比通知單，才能準許作為混凝土開盤鑒定的依據(jù)。2.2.5 監(jiān)理工程師在鋼筋工程、模板工程、水電暖通專業(yè)以及混凝土澆筑準備驗收認可后，承包單位方可開機攪拌，澆筑混凝土。2.2.6 在混凝土工程施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理： (1)對混凝土拌制的檢查： 監(jiān)理工程師對混凝土的拌制過程，要進行不定期的抽查，抽查內(nèi)容有：原材料計量及加水量控制應(yīng)準確； 加料順序及攪拌時間應(yīng)符合規(guī)范要求，測量坍落度，隨機取樣制作試塊。 (2)混凝土的澆筑、接槎、振搗的控制： 混凝土的澆筑順序和方法，事先應(yīng)周密考慮。對于大體積、大面積混凝土的澆筑，分層、分段要合理；層、段間的間隔時間要計劃好。在前一層、段混凝土初凝前，澆筑后一層、段的混凝土，振搗器要插入到下一層。 對配筋密集和預(yù)埋件較多的部位，應(yīng)認真操作，振搗密實，并避免碰動鋼筋及預(yù)埋件。 施工縫的留置及處理的檢查：施工縫的留置應(yīng)在混凝土澆筑之