模具管理程序文件編號(hào) QTBJ-QP-029版本版次 A/0 制訂部門 生產(chǎn)部 制訂日期 2016.05.05 制 訂審 核批 準(zhǔn)溫馨提示：本文件為本公司機(jī)密文件，未經(jīng)許可，不得私自外借或復(fù)印！ 修 訂 記 錄制定/修訂日期修 訂 內(nèi) 容 摘 要頁次版本/版次總頁數(shù)2016-05-05IATF首次發(fā)行ALLA/061.目的 為了規(guī)范模具的管理，減少模具損壞和浪費(fèi)、提高使用效率，以滿足新產(chǎn)品試制和提高產(chǎn)品品質(zhì)的要求，特制訂本管理程序。2.適用范圍 本公司所有規(guī)格之模具管理、維護(hù)與保養(yǎng)。3.職責(zé)模修班的職責(zé)： 3.1 負(fù)責(zé)模具外購的申請(qǐng)，辦理模具報(bào)廢的審批手續(xù)。 3.2 負(fù)責(zé)在用模具的管理，包括模具的周期維護(hù)保養(yǎng)和日常點(diǎn)檢確認(rèn)。 3.3 模具周期保養(yǎng)的內(nèi)容： l 3.3.1模具外觀是否完好，工作部位是否正常。 l 3.3.2定位、夾具有無變化。 l 3.3.3易損件磨損情況。 l 3.3.4模具尺寸精度。 3.4 模具日常點(diǎn)檢后應(yīng)作評(píng)價(jià)結(jié)論：繼續(xù)使用修理合格后使用報(bào)廢。 3.5 負(fù)責(zé)對(duì)新增及在用模具組織驗(yàn)收，對(duì)不合格的模具必須立即送車工或模具制作廠家進(jìn) 行返修。3.6 外購件、自制模具配件的檢驗(yàn)和放行。 3.7 及時(shí)向工模廠商回饋工裝模具的異常信息。 3.8 對(duì)客戶的模具進(jìn)行明確永久性標(biāo)示和維護(hù)管理。 3.9 生產(chǎn)部職責(zé)： 3.9.1負(fù)責(zé)模具的外購申請(qǐng)； 3.9.2 負(fù)責(zé)模具的維護(hù)與管理。 4.定義 模具管理：是指對(duì)模具全部工作過程的管理工作，包括申請(qǐng)、審批、采購、驗(yàn)證、保管、維修保養(yǎng)和報(bào)廢等管理工作。5.作業(yè)流程 5.1 申購,驗(yàn)收,使用,維護(hù)與保養(yǎng) 5.1.1委外加工廠商所有聯(lián)絡(luò)件,以書面文件形式,由責(zé)任主管核準(zhǔn)方能進(jìn)行委外加工, 檔案留底備查。 5.1.2 模具或其零配件,各部件當(dāng)以數(shù)字編號(hào)區(qū)分,以便于解體后重新組立時(shí)能一一對(duì) 應(yīng),并做尺寸及其它技朮要求等驗(yàn)收,驗(yàn)收情況應(yīng)記錄于各自的模具登記表及 工裝夾治具清單,符合要求的模具才可上機(jī)臺(tái)試運(yùn)行。經(jīng)試用能保證產(chǎn)品質(zhì)量 正常且模具經(jīng)試用后無異?？商顚懡粋}庫入庫,生產(chǎn)車間開立領(lǐng)料單領(lǐng)出合格 模具或零配件后,由模修班負(fù)責(zé)保管,不合格模具應(yīng)退回返修或重新制作,并通知生 管,同時(shí)按不良狀況確定責(zé)任方,若責(zé)任在供方,以未能如期交貨論,再次驗(yàn)收亦按 新模具驗(yàn)收流程圖（附件一）。 5.1.3環(huán)形模具編號(hào)原則:對(duì)于一套環(huán)形模具,凸模內(nèi)外徑尺寸一經(jīng)確定,則整套模具三 大件尺寸即確定.即:凹模內(nèi)徑,凸模內(nèi)外徑,芯模直徑. 供應(yīng)商代號(hào)，凸模外徑(以實(shí)位數(shù)為準(zhǔn))，凸模內(nèi)徑，使用設(shè) 備，此規(guī)格模具流水號(hào)(參看工裝編號(hào)規(guī)則）。 5.1.4方塊模具編號(hào)原則:對(duì)于一套方塊模具, 凸模外尺寸及內(nèi)徑一經(jīng)確定,則整套模 具三大件的尺寸即確定,即凹 模內(nèi)周長(zhǎng)寬,凸模外周長(zhǎng)寬,凸 模內(nèi)徑,芯模直徑. 供應(yīng)商代碼，凸模外周長(zhǎng)度(以實(shí)位數(shù)為 準(zhǔn))，凸模外周寬度，凸模內(nèi)徑，使用設(shè)備，此規(guī)格模具流水 號(hào)。 5.1.5工裝編號(hào)規(guī)則: 使用部門 流水號(hào)MJ-0001 5.1.6模具驗(yàn)收合格后,應(yīng)及時(shí)整理出相關(guān)數(shù)據(jù),模具檔案卡以記錄模具入庫后的一 切維修保養(yǎng)動(dòng)作,直到報(bào)廢。設(shè)備維修記錄表 記錄模具所有維修動(dòng)作明細(xì), 模具登記表記錄模具尺寸檢查數(shù)據(jù)及結(jié)果判定,歸檔切實(shí)管理,工裝驗(yàn)收后將 相關(guān)尺寸、外觀、檢驗(yàn)結(jié)果記錄于設(shè)備驗(yàn)收單中，并進(jìn)行歸檔管理。 5.1.7 新增加工裝都需要進(jìn)行如序列號(hào)和資產(chǎn)編號(hào)登記，按照5.1.5規(guī)范要求編號(hào)，標(biāo)識(shí)對(duì)應(yīng)工裝可見位置。5.1.7維護(hù)保養(yǎng)管理 5.1.7.1模具定期維護(hù)保養(yǎng)，依設(shè)備保養(yǎng)記錄表內(nèi)容進(jìn)行，工裝的定期維護(hù)保養(yǎng)， 記錄于設(shè)備維修記錄表 中。 5.1.7.2模具使用至一定壽命段，需做如下保養(yǎng)。 5.1.7.2.1凹模:累計(jì)使用40萬模次,內(nèi)表面拋光,每使用20萬模次,墊套及墊板上 下端面平磨。 5.1.7.2.2凸模:累計(jì)使用20萬模次,兩端面平磨,并作尺寸檢查,累計(jì)使用40萬模 次則重新加工。 5.1.7.2.3芯模:累計(jì)使用5萬模次須重新裝配,累計(jì)使用40萬模次須進(jìn)行合金表 面拋光并做尺寸檢查。 5.1.6.2.4上模:累計(jì)使用5萬模次,清理吸水板,累計(jì)40萬模次須進(jìn)行平面磨加 工。 5.1.7.2.5其它部件:模具底板,推拉板累計(jì)使用40萬模次須進(jìn)行上下端面平磨。 5.1.7.2.6模修班應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量填寫工裝夾治具清單。 5.2修理 5.2.1 因模具設(shè)計(jì)原因引起的模具故障,其首次故障時(shí)間不得少于30萬模次。 5.2.2生產(chǎn)中若發(fā)現(xiàn)因工裝或模具異常而影響質(zhì)量,由模修班負(fù)責(zé)調(diào)試整修。6.相關(guān)記錄6.1 設(shè)備保養(yǎng)記錄表6.2 設(shè)備維修記錄表 6.3 委外加工單6.4 領(lǐng)料單 6.5 設(shè)備驗(yàn)收單6.6 模具登記表6.7 設(shè)備申請(qǐng)單 6.8 外發(fā)申請(qǐng)單 6.9 工裝夾治具清單6.10物料異常報(bào)告 7.相關(guān)文