1、對庫存管理的認(rèn)識,1.1庫存的概念：庫存（inventoryorstock)：用于將來目的的，暫時(shí)處于閑置狀態(tài)的資源。請判斷：原材料、半成品、成品、報(bào)廢后暫存的機(jī)器、運(yùn)輸過程中的商品、人才儲備、暫時(shí)閑置的技術(shù),哪些屬于庫存?庫存作為暫時(shí)閑置的資源，既包括有形資源，也包括無形資源既包括靜止?fàn)顟B(tài)下的資源，也包括運(yùn)動(dòng)中的資源。,存儲系統(tǒng)圖示,庫存的類型：周轉(zhuǎn)庫存安全庫存在途庫存調(diào)節(jié)庫存,企業(yè)擁有的庫存是越多越好還是越少越好？,1、對庫存管理的認(rèn)識,1.2庫存過多的弊端占用大量資金,增加企業(yè)費(fèi)用支出,腐爛變質(zhì)的損失,麻痹管理人員的思想,1.3庫存的功用快速滿足不確定的顧客需求平滑對生產(chǎn)能力的要求分離生產(chǎn)過程中作業(yè)降低單位訂購費(fèi)用與生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用利用數(shù)量折扣避免價(jià)格上漲，存儲即將價(jià)格上漲的物品,分析-庫存的兩面性,從理論上講，庫存屬于閑置的資源，不但不會創(chuàng)造價(jià)值，反而還會因占用資源而增加企業(yè)的成本，本身是一種浪費(fèi)。從現(xiàn)實(shí)看，庫存不可避免，因?yàn)椴痪邆鋸氐紫龓齑娴臈l件，所以要求保持合理水平的庫存，以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行怎樣既保證經(jīng)營活動(dòng)的正常進(jìn)行，又能使流動(dòng)資金的占用達(dá)到最小，是管理人員關(guān)注的問題。庫存管理的目的：在庫存投資有限的情況下，以最低的成本達(dá)到一定的顧客服務(wù)水平（防止超儲和缺貨）,2、有效庫存控制的思路,2.1有效的庫存盤存系統(tǒng)1定期盤存系統(tǒng)：按一定間隔期盤點(diǎn)庫存中各種物品的實(shí)際數(shù)量，以確定各物品的訂貨數(shù)量。優(yōu)點(diǎn)：許多物品可以同時(shí)訂貨，訂貨與運(yùn)輸成本更為經(jīng)濟(jì)；缺點(diǎn)：在檢查間隔期對物料缺乏控制；需要保持額外的庫存2永續(xù)盤存系統(tǒng)：持續(xù)跟蹤庫存變化，隨時(shí)掌握個(gè)物品的當(dāng)前庫存水平。優(yōu)點(diǎn)：及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺貨，減少缺貨風(fēng)險(xiǎn)缺點(diǎn)：增加了成本，而且定期也需要對庫存實(shí)際水平進(jìn)行盤存永續(xù)盤存系統(tǒng)可采用兩倉法進(jìn)行控制。,2.3庫存的ABC管理-”二八原則-關(guān)鍵少數(shù)決定次要多數(shù)“，依據(jù)庫存物品的重要程度、消耗數(shù)量、價(jià)值大小、資金占用等情況劃分物資的庫存，然后對每類物資進(jìn)行不同程度的控制。,A類：數(shù)量占庫存物資總數(shù)的10-20%、金額占庫存總金額的70%-80%左右的物資B類：數(shù)量占庫存物資總數(shù)的15%-20%、金額占庫存總金額的30-40%左右的物資C類：數(shù)量占庫存物資總數(shù)的40-50%、金額占庫存總金額的5%-10%左右的物資,2、有效控制庫存的思路,關(guān)鍵：如何從眾多物品中找出ABC?,例題：10種物料的使用量與資金占用情況,對10種物品進(jìn)行ABC分類的結(jié)果,1、列出所有產(chǎn)品及其全年使用量。將年使用量乘以單價(jià)求得其價(jià)值。按價(jià)值的高低標(biāo)出各種物資的大小序號。2、按序號大小將物資重新排序,并計(jì)算累積年使用金額和累積百分比。則累積百分比為70%80%對應(yīng)的物資即為A類物資，累計(jì)百分比占80%95%的物資即為B類物資，累計(jì)百分比占95%100%的物資即為C物資。,A類物資嚴(yán)密控制，包括最完整、精確的記錄，最高的作業(yè)優(yōu)先權(quán)，高層管理人員經(jīng)常檢查，小心精確地確定訂貨量和訂貨點(diǎn)，緊密的跟蹤措施，使庫存時(shí)間最短。B類物資正常控制，包括做記錄和固定時(shí)間的檢查；只有在緊急情況下，才賦予較高的優(yōu)先權(quán)；可按經(jīng)濟(jì)批量定貨。C類物資簡單控制，如設(shè)立簡單的記錄或不設(shè)立記錄，可通過半年或一年一次的盤存來補(bǔ)充大量的庫存，給予最低的優(yōu)先作業(yè)次序等,2.4庫存補(bǔ)充機(jī)制,（1）隔多長時(shí)間檢查一次庫存量？（需求率）（2）何時(shí)提出補(bǔ)充訂貨？（定購提前期）（3）每次訂多少？（定購批量）,庫存控制的基本問題,2、有效控制庫存的思路,2.4.1固定量系統(tǒng)-訂貨點(diǎn)和訂貨批量Q每次固定不變，訂貨提前期LT隨需求量的變化而變化,訂貨提前期：訂單發(fā)出至貨物到達(dá)之間的間隔,2.4庫存補(bǔ)充機(jī)制,時(shí)間,m,t,庫存量,t,t,P1,LT,LT,LT,2.4.2固定間隔期系統(tǒng)：每經(jīng)過一個(gè)相同的時(shí)間間隔t，發(fā)出一次訂貨，訂貨量Q為將現(xiàn)有庫存補(bǔ)充到最高庫存水平m的量,2.4庫存補(bǔ)充機(jī)制,P2,P3,特點(diǎn)：檢查周期t1=t2=t3訂貨量Q不相等訂貨提前期不相等優(yōu)點(diǎn)：采用定期盤存，不需要隨時(shí)監(jiān)控庫存變化，工作量小，執(zhí)行簡單，可以降低訂購和運(yùn)輸費(fèi)用缺點(diǎn)：不論庫存水平降低多少，到期均要發(fā)出訂單，當(dāng)訂貨量很少的時(shí)候，訂貨成本較高。如何優(yōu)化？,特點(diǎn)：訂貨點(diǎn)RP已知訂貨量Q恒定訂貨提前期t1不等于t2要點(diǎn)：要隨時(shí)掌握庫存數(shù)量的變化，采用永續(xù)盤存制，一旦達(dá)到訂貨點(diǎn)，必須立即發(fā)出訂單缺點(diǎn)：永續(xù)盤存工作量大，庫存控制成本較高，適于對A類物品的控制。第12頁ppt,2.4.3最大最小系統(tǒng)-修正的固定間隔期系統(tǒng),有沒有辦法，可以幫我們確定經(jīng)濟(jì)的訂貨時(shí)間和訂貨數(shù)量？,3、庫存控制模型,3.1經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型（EOQ)-在滿足生產(chǎn)需求的條件下，確定總庫存成本最低時(shí)的訂貨數(shù)量EOQ模型的假設(shè)條件對庫存系統(tǒng)的需求率為常量一次訂貨量無最大最小限制采購、運(yùn)輸均無價(jià)格折扣訂貨提前期己知,且為常量訂貨費(fèi)與訂貨批量無關(guān)維持庫存費(fèi)是庫存量的線性函數(shù)不允許缺貨補(bǔ)充率可無限大，全部訂貨一次交付,經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型（EOQ）,經(jīng)濟(jì)訂貨批量公式,年度總費(fèi)用CT=年度購買費(fèi)用（CP)+年度訂貨費(fèi)用(CR)+年度庫存費(fèi)用(CH)年訂貨費(fèi)用CR=年需求量/訂貨批量X單次訂貨費(fèi)用=DR/Q年存貨費(fèi)用CH=年平均庫存量x單位存貨費(fèi)用=QH/2年購買費(fèi)用CP=單價(jià)*年需求量=PXD,CT：年度總費(fèi)用D：年需求量P：單價(jià)Q：訂貨量R：每次訂貨費(fèi)用H：單位庫存費(fèi)用,CT=CP+CR+CH=DP+(D/Q)R+(Q/2)H,求CT最小時(shí)的Q值,經(jīng)濟(jì)訂貨批量費(fèi)用圖示,Q：訂貨數(shù)量,求：CT最小時(shí)的Q值,CT=CR+CH=(D/Q)R+(Q/2)H,第一步：計(jì)算總費(fèi)用,第二步：計(jì)算經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ,第三步：計(jì)算訂貨點(diǎn),第二步：計(jì)算年訂貨次數(shù),例題1,某機(jī)床廠生產(chǎn)一種齒輪，年需求量15000件，每次訂貨費(fèi)用為200元，單位庫存維持費(fèi)用1.5元，齒輪的單價(jià)50元/件，求經(jīng)濟(jì)訂貨批量Q*Q*=2X15000X200/1.5=2000(件）庫存總成本=Hx(Q*/2)+RXD/Q*+PD=1.5X200/2+200X15000/2000+50X15000=75165若已知訂貨提前期為3周，訂貨點(diǎn)ROP=(D/52)X3=?年訂貨次數(shù)？N=D/Q=?,3.2經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量模型（EPL）,經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量：求在供大于求的情況下，一次生產(chǎn)多少數(shù)量成品最經(jīng)濟(jì)的問題。EPL模型的假設(shè)條件對庫存系統(tǒng)的需求率為常量一次訂貨量無最大最小限制采購、運(yùn)輸均無價(jià)格折扣訂貨提前期己知，且為常量用生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用替代采購中的訂貨費(fèi)用維持庫存費(fèi)是庫存量的線性函數(shù)不允許缺貨需要連續(xù)補(bǔ)充庫存,CR：輪番生產(chǎn)的調(diào)整準(zhǔn)備費(fèi)加工零件時(shí)用于準(zhǔn)備圖紙、工藝和工具，調(diào)整機(jī)床、安裝工藝裝備等的費(fèi)用。如果花費(fèi)一次調(diào)整準(zhǔn)備費(fèi)，多加工一些零件，則分?jǐn)傇诿總€(gè)零件上的調(diào)整準(zhǔn)備費(fèi)就少。但擴(kuò)大加工批量會增加庫存,求在供大于求的情況下，最經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)批量Q,CT=CH+CR=H*Imax/2+R*D/QTp時(shí)間內(nèi)的生產(chǎn)量Q=Tp*uTp=Q/u最大庫存量Imax=(u-d)*Tp=（u-d）Q/uCT=CH+CR=H*(u-d)*Q/2u+R*D/Q求在CT最小時(shí)的最佳生產(chǎn)批量Q,練習(xí)：已知市場對某種產(chǎn)品的年需求為20000件，生產(chǎn)率為每天90件，生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用每次100元，單位產(chǎn)品的年庫存維護(hù)費(fèi)4元，全年按250天計(jì)算。確定經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量年需求D=20000生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)R=100生產(chǎn)率u=90單位產(chǎn)品年維護(hù)費(fèi)用H=4每天的需求率d20000/25080（件）,3.3價(jià)格折扣模型,價(jià)格折扣模型的假設(shè)條件對庫存系統(tǒng)的需求率為常量一次訂貨量無最大最小限制采購、運(yùn)輸允許有價(jià)格折扣訂貨提前期己知,且為常量訂貨費(fèi)與訂貨批量無關(guān)維持庫存費(fèi)是庫存量的線性函數(shù)不允許缺貨補(bǔ)充率可無限大,全部訂貨一次交付,有價(jià)格折扣的經(jīng)濟(jì)訂貨批量的確定,訂貨批量Q,單價(jià),P1P2p3,0Q1Q2Q3,當(dāng)QP2P3,在有價(jià)格折扣情況下各種費(fèi)用與訂貨批量的關(guān)系,價(jià)格折扣模型,確定最佳訂貨批量步驟：第一步：從最低的單位價(jià)格開始計(jì)算經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ，如果計(jì)算出來的EOQ在所給出的價(jià)格范圍，則即為最佳經(jīng)濟(jì)訂貨批量。否則進(jìn)行第二步計(jì)算。第二步：計(jì)算次低單位價(jià)格的EOQ，如果計(jì)算出來的EOQ在所給的優(yōu)惠價(jià)格范圍內(nèi)，則需要比較可行EOQ下總成本與最低價(jià)格下最小訂貨數(shù)量的總成本，選擇最低成本的訂貨量為最佳訂貨批量。如果計(jì)算出來的EOQ不在所給的優(yōu)惠價(jià)格范圍內(nèi)，則需要按步驟三計(jì)算。,價(jià)格折扣模型,第三步：計(jì)算第三個(gè)優(yōu)惠范圍的單位價(jià)格的EOQ，如果計(jì)算出來的EOQ在所給的優(yōu)惠價(jià)格范圍內(nèi)，則需要比較可行EOQ下總成本與各較低價(jià)格范圍的最小訂貨數(shù)量的總成本，選擇最低成本的訂貨量為最佳訂貨批量。如果計(jì)算出來的EOQ不在所給的優(yōu)惠價(jià)格范圍內(nèi)，則需要重復(fù)步驟三計(jì)算。,在有價(jià)格折扣的經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型中，經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型為：,例題,某電氣公司每年用4