精益生產(chǎn)管理理念,管理：創(chuàng)造（維持）一種良好（理想）狀態(tài)的組織行為。,第一節(jié)企業(yè)的追求,企業(yè)的經(jīng)營目標追求利潤,低成本的制造出滿足市場的產(chǎn)品,及時、快速應對市場的需求,管理方向,管理方向,縮短生產(chǎn)周期柔性生產(chǎn)系統(tǒng),制造成本管理降低制造成本,生產(chǎn)管理目標,追求,縮短生產(chǎn)周期、柔性生產(chǎn)系統(tǒng)：,及時、快速應對市場的需求,不降低成本就無法提高利潤,確保利潤是企業(yè)目的的一個重要因素。企業(yè)通過確保利潤，才能得以生存和發(fā)展，職工及其家屬的生活才能夠得到保障。,低成本制造出滿足市場需求產(chǎn)品,利潤與成本的關系,制造成本的構成,制造成本的管理項目,1、物料采購成本：,2、制造加工成本：,3、產(chǎn)品銷售成本：,第二節(jié)精益企業(yè)的觀點,一、采用不同的生產(chǎn)方法，成本出現(xiàn)差異,浪費的種類,三、各種浪費之間及與制造成本之間關系,1、生產(chǎn)過剩最壞的浪費,“生產(chǎn)過剩”浪費產(chǎn)生的主要原因及對策,2、停工等待,3、不必要的搬運,4、不必要的在庫,5、不必要的動作,6、生產(chǎn)了翻修品或殘次品,7、不必要的加工,第三節(jié)精益企業(yè)的基本理念,一、致力于真正效率的提高，而不是表面效率的提高,1、什么是生產(chǎn)效率？,生產(chǎn)效率是評價生產(chǎn)工序效果的尺度。其計算公式如下：,實際產(chǎn)量（合格品）,人數(shù)運轉時間,生產(chǎn)效率=,表面提高效率與真正提高效率的對比,二、運轉率和可動率是不同的概念,1、運轉率，指按可銷售量生產(chǎn)時，生產(chǎn)需要對設備能力100%運轉情況下的定時生產(chǎn)能力的比例。其計算公式如下：,設備循環(huán)時間（MCT）,節(jié)拍時間（TT）,100%,或=,每班產(chǎn)量（合格品）,每班定時作業(yè)時間/生產(chǎn)線中拖后腿工序時間,100%,或=,每班產(chǎn)量（合格品）,每班定時生產(chǎn)能力,100%,運轉率=,2、可動率指作業(yè)者使用設備進行生產(chǎn)時，人與設備可以處于良好運轉狀態(tài)的比率。,可動率經(jīng)常保持在100%是最理想的。其計算公式如下:,（注：線CT指生產(chǎn)線中拖后腿作業(yè)者的CT。）,四、提高效率和強化勞動的不同概念,提高效率是通過減少作業(yè)者不必要的動作、附帶作業(yè)動作等浪費，減輕作業(yè)者勞動強度，將節(jié)省下來的勞動量轉化為創(chuàng)造附加價值的有效動作，從而實現(xiàn)提高效率。強化勞動不一定能提高效率，反而可能降低效率。,五、精益生產(chǎn)實施理念,1、指導核心：為達到降低成本之目的，最重要的手段是制止“過量生產(chǎn)”，杜絕各種浪費，并對市場需求的變化作出迅速而有效的反應。,2、實施途徑：憑借“準時化生產(chǎn)方式”而實現(xiàn)，即在必要的時刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品。,3、實施方式：采用“拉動式”生產(chǎn)組織控制方式，即把傳統(tǒng)的“送料制”改為“取料制”，從而有效地制止過量生產(chǎn)，實現(xiàn)生產(chǎn)的準時定量化。,4、實施工具：看板管理是“拉動式”