第9章適時(shí)生產(chǎn)(JIT )系統(tǒng)，第1節(jié)JIT的思想理念和目標(biāo)第2節(jié)JIT生產(chǎn)方式的基本構(gòu)成要素第3節(jié)JIT生產(chǎn)方式的實(shí)施要素第4節(jié)看板管理系統(tǒng)第5節(jié)JIT在服務(wù)生產(chǎn)上的應(yīng)用第6節(jié)JIT和企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)第7節(jié)JIT技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，第1節(jié)JIT的思想理念和目標(biāo)，第JIT思想理念適時(shí)(準(zhǔn)時(shí))生產(chǎn)-只在需要的時(shí)候，需要數(shù)量，需要生產(chǎn)的核心-追求零庫(kù)存，消除一切浪費(fèi)。 2.JIT的背景3.JIT的優(yōu)勢(shì)：必要的人才-產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng)、工廠其他部門(mén)也有1/2；新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期-1/2或2/3；生產(chǎn)中的產(chǎn)品庫(kù)存-1/10；工廠占有空間-1/2；產(chǎn)品庫(kù)存-1/4產(chǎn)品質(zhì)量-可以減少三倍第一節(jié)JIT的思想理念和目標(biāo)，第二，JIT生產(chǎn)方式追求的目標(biāo)：1 .消除無(wú)效的勞動(dòng)和浪費(fèi)，2 .零庫(kù)存，3 .零回，不良率(零缺陷)，4 .生產(chǎn)批量為產(chǎn)品，5.100%按時(shí)服務(wù)、第二節(jié)JIT生產(chǎn)方式的基本構(gòu)成要素、JIT生產(chǎn)方式的基本構(gòu)成要素：一、適量生產(chǎn)(消除浪費(fèi))二、全面質(zhì)量保證三、少人數(shù)化(提高人員素質(zhì)) JIT生產(chǎn)方式的基本構(gòu)成要素圖、JIT生產(chǎn)方式的基本構(gòu)成要素圖、全面質(zhì)量、適時(shí)生產(chǎn)、少人數(shù)化、 1 .基本構(gòu)成要素之一：及時(shí)生產(chǎn)(消除浪費(fèi))，豐田公司常見(jiàn)的7種形式的浪費(fèi)：適時(shí)生產(chǎn)、1 .過(guò)剩生產(chǎn)、2 .等待時(shí)間、3 .運(yùn)輸、4 .流程流程不完整、5 .庫(kù)存、6 .質(zhì)量缺陷、7 .整體性欠缺，2 .等待時(shí)間生產(chǎn)周期是檢查時(shí)間：(3)運(yùn)輸時(shí)間：(4)等待時(shí)間：(5)儲(chǔ)藏時(shí)間：2 .基本構(gòu)成要素2:的全面質(zhì)量，全面質(zhì)量，1 .企業(yè)經(jīng)營(yíng)，2 .操作一體化，3 .防止質(zhì)量缺陷，4 .產(chǎn)品質(zhì)量檢查，5 .質(zhì)量自我保障，6 .持續(xù)第一觀點(diǎn)：傳統(tǒng)的質(zhì)量成本觀念。 第二種觀點(diǎn)：施奈德曼。 第三個(gè)觀點(diǎn)：申貝格和康諾特?cái)⑹觥?三.基本構(gòu)成要素三：少人化(人員素質(zhì)準(zhǔn)備)，少人化，規(guī)則制度，靈活性，自主性，人才開(kāi)發(fā)，工作環(huán)境，創(chuàng)造性，4 .人才開(kāi)發(fā)，企業(yè)員工的工作能力水平分為三個(gè)水平(1)的維護(hù)水平(2)。 第三節(jié)JIT生產(chǎn)方式的實(shí)施要素(11 )，一.拉式物流方式二.適時(shí)適量生產(chǎn)的實(shí)施方法四.均衡生產(chǎn)七.質(zhì)量保證九.防護(hù)性整備十.改善與供應(yīng)商的關(guān)系十一.改善經(jīng)營(yíng)水平，提高企業(yè)素質(zhì)六.改善產(chǎn)品設(shè)計(jì).拉式物流方式物品的生產(chǎn)或制造所需的技術(shù)， 固有技術(shù)和生產(chǎn)管理技術(shù)的生產(chǎn)計(jì)劃的特征：年度計(jì)劃-季度計(jì)劃-月計(jì)劃-日計(jì)劃-日計(jì)劃-日計(jì)劃-日計(jì)劃生產(chǎn)順序計(jì)劃只對(duì)最后一道工序制定計(jì)劃生產(chǎn)順序計(jì)劃，其他工序只制定每月的生產(chǎn)數(shù)量和生產(chǎn)品種，沒(méi)有生產(chǎn)計(jì)劃表和生產(chǎn)指令書(shū)，移動(dòng)招牌后的工序順序、二.適時(shí)適量生產(chǎn)的實(shí)施方法，(一)前提條件：同步生產(chǎn)化(批量少量化)和少人數(shù)化(二)小批量生產(chǎn)的4個(gè)原因：1 .小批量生產(chǎn)分為減少庫(kù)存、縮短庫(kù)存周期、加速庫(kù)存周轉(zhuǎn)。 2 .批量生產(chǎn)中的小批量加工操作，可以縮短工件在各工序前等待加工的時(shí)間，縮短生產(chǎn)周期。 3 .盡快發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，有助于減少產(chǎn)品再加工的程度和數(shù)量。 4、平衡生產(chǎn)負(fù)荷，便于多個(gè)產(chǎn)品在同一作業(yè)單元中的生產(chǎn)安排和容納，有助于提高生產(chǎn)計(jì)劃的靈活性和適應(yīng)性。(3)實(shí)施方法：1.設(shè)備配置2 .作業(yè)者的多功能化3 .作業(yè)交換時(shí)間的縮短，1 .設(shè)備配置，u型配置聯(lián)合u型配置采用分組生產(chǎn)單元方式，例如u型配置等。 在圖9-8組生產(chǎn)單元方式中，配置了兩種不同的產(chǎn)品a和b的生產(chǎn)路徑，2 .作業(yè)者多功能化，改善職務(wù)定期更換：定期變動(dòng)、班內(nèi)定期更換、職場(chǎng)定期更換、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的組合(改善產(chǎn)品設(shè)計(jì))。 3、縮短作業(yè)交換時(shí)間，縮短作業(yè)交換時(shí)間的6個(gè)步驟：1 .將作業(yè)交換作業(yè)花費(fèi)時(shí)間的設(shè)備和瓶頸工序作為改善的對(duì)象。 2 .把現(xiàn)在的工作交換工作中浪費(fèi)的時(shí)間作為比較基準(zhǔn)來(lái)記錄。 3 .分析工作交換中的各操作步驟。 4 .通過(guò)改善操作，消除工具和運(yùn)輸?shù)葻o(wú)用的行為，簡(jiǎn)化其多馀的操作步驟。 5 .根據(jù)各種操作的性質(zhì)，將作業(yè)交換時(shí)間劃分為：(1)內(nèi)部(操作)時(shí)間(2)外部(操作)時(shí)間。 6 .對(duì)原來(lái)的工作交換的操作方法和工具進(jìn)行改進(jìn)，縮短停機(jī)時(shí)間。 6 .改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，必須重視以下幾點(diǎn)：1.事先考慮后續(xù)設(shè)計(jì)階段和生產(chǎn)制造中可能面臨的問(wèn)題，留下馀地，追求低的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)成本。 2 .下一階段的工作為了縮短向市場(chǎng)提供產(chǎn)品的時(shí)間，必須適當(dāng)?shù)靥崆伴_(kāi)始。 3 .設(shè)計(jì)要求和建議必須盡快進(jìn)行研究和審查，同時(shí)考慮生產(chǎn)制造過(guò)程的條件和要求，追求低制造成本。 4、要考慮產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中產(chǎn)品可能出現(xiàn)的問(wèn)題，努力提高產(chǎn)品質(zhì)量。 第四節(jié)看板管理系統(tǒng)，1 .看板的種類(lèi)及其形式看板的種類(lèi)：1.卡：2 .雙卡：3 .零件箱看板：4 .燈和小球看板：2 .看板管理運(yùn)行步驟，圖9-10看板管理3330 3 .看板管理的功能和作用，1 .各工序只生產(chǎn)后工序所需的產(chǎn)品，避免了生產(chǎn)不需要的產(chǎn)品。 2 .避免和減少了非必需品的庫(kù)存量。 3 .最后生產(chǎn)成品的數(shù)量與生產(chǎn)指令指示的數(shù)量一致。 4 .防止過(guò)剩生產(chǎn)和過(guò)剩運(yùn)輸。 5 .易于管理。 4 .看板管理執(zhí)行規(guī)則，規(guī)則主要在6點(diǎn)：1 .各集裝箱必須有看板。 2 .后工序總是從前工序接收零件。 3 .不去取行李牌的話，裝滿零件的容器無(wú)法從那個(gè)保管場(chǎng)所搬出。 4 .容器內(nèi)總是放著相同數(shù)量的零件。 5 .質(zhì)量差的零件不能送到后工序。 6 .總生產(chǎn)數(shù)量不得超過(guò)系統(tǒng)中生產(chǎn)看板指示的總生產(chǎn)數(shù)量。 五、看板數(shù)的確定，K=(生產(chǎn)周期期間的平均需求安全庫(kù)存) /各標(biāo)準(zhǔn)容器上裝載的零件數(shù)，第五節(jié)JIT在服務(wù)生產(chǎn)中的應(yīng)用，服務(wù)業(yè)應(yīng)用JIT的參考方面：1.組成質(zhì)量小組，解決質(zhì)量問(wèn)題，改善服務(wù)生產(chǎn)操作，提高服務(wù)質(zhì)量水平。 2 .保持職場(chǎng)和周?chē)h(huán)境清潔是服務(wù)生產(chǎn)的重要一環(huán)。 3 .為了改善服務(wù)質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)有效的方法是開(kāi)發(fā)可以依賴(lài)的服務(wù)生產(chǎn)系統(tǒng)。 4 .改進(jìn)技術(shù)操作對(duì)提高服務(wù)質(zhì)量很重要。 5 .服務(wù)生產(chǎn)的特點(diǎn)是保持生產(chǎn)和需求的同步。 6 .為了提高服務(wù)生產(chǎn)效率，必須刪除不必要的操作程序和環(huán)節(jié)。第6節(jié)JIT和企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，第1.JIT和生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略第2.JIT和企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)表9-2JIT和企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)表9-3企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略和JIT3.JIT和企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策表9-4企業(yè)的經(jīng)營(yíng)決策和JIT4.JIT的應(yīng)用范圍， 表9-2JIT和企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)JIT能力競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)降低產(chǎn)品庫(kù)存的低成本化縮短生產(chǎn)周期靈活性(靈活性)加強(qiáng)應(yīng)變能力的節(jié)約原材料的低成本化高質(zhì)量產(chǎn)品和低成本化生產(chǎn)效率的提高低成本化管理費(fèi)用的低成本化，表9-3企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略和JIT競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略JIT能力是顧客需求的靈活性(靈活性) 迅速響應(yīng)，提高產(chǎn)品庫(kù)存產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量降低產(chǎn)品價(jià)格，在產(chǎn)品庫(kù)存中降低原材料庫(kù)存，提高生產(chǎn)效率，降低管理費(fèi)用提高產(chǎn)品品種的多樣性和快速更新靈活性(靈活性)，表9-4企業(yè)的經(jīng)營(yíng)決定和JIT， 重視減少經(jīng)營(yíng)決策生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)行為庫(kù)存的少量生產(chǎn)安全庫(kù)存，競(jìng)爭(zhēng)地降低成本，保證質(zhì)量穩(wěn)定的生產(chǎn)流程，縮短作業(yè)交換時(shí)間的人員管理訓(xùn)練和人員素質(zhì)和多方面技能設(shè)備的維持減少和設(shè)備故障次數(shù)和時(shí)間原材料的供給管理密切合作， 盡早實(shí)施質(zhì)量管理環(huán)節(jié)的生產(chǎn)均衡化，保證月內(nèi)的日產(chǎn)量穩(wěn)定，4.JIT的應(yīng)用范圍圖9-11JIT和生產(chǎn)系統(tǒng)的選