標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 6084-2016 齒輪滾刀 通用技術(shù)條件》與《GB/T 6084-2001 齒輪滾刀 通用技術(shù)條件》相比,在多個方面進(jìn)行了修訂和完善,以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和市場需求的變化。具體變更包括但不限于以下幾個方面:

一、標(biāo)準(zhǔn)范圍的調(diào)整:新版標(biāo)準(zhǔn)對適用范圍進(jìn)行了更加明確的規(guī)定,確保了標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的針對性和實(shí)用性。

二、術(shù)語定義的更新:根據(jù)行業(yè)發(fā)展的實(shí)際情況和技術(shù)進(jìn)步的需求,對部分專業(yè)術(shù)語進(jìn)行了重新定義或增加了新的定義,使得描述更為準(zhǔn)確且易于理解。

三、技術(shù)要求的細(xì)化:對于齒輪滾刀的各項(xiàng)性能指標(biāo)提出了更嚴(yán)格的要求,并新增了一些反映當(dāng)前技術(shù)水平的新項(xiàng)目。例如,在材料選擇上給出了更為詳細(xì)的指導(dǎo);在加工精度、表面粗糙度等方面也設(shè)定了更高的標(biāo)準(zhǔn)值。

四、檢測方法及驗(yàn)收規(guī)則的變化:針對不同類型的齒輪滾刀,新版標(biāo)準(zhǔn)提供了更為科學(xué)合理的檢驗(yàn)方法,并調(diào)整了相應(yīng)的合格判定準(zhǔn)則,提高了產(chǎn)品質(zhì)量控制的有效性。

五、增加了環(huán)境保護(hù)相關(guān)條款:考慮到可持續(xù)發(fā)展的重要性,新版本中加入了關(guān)于生產(chǎn)過程中減少污染排放的具體措施建議,體現(xiàn)了綠色制造的理念。

六、附錄內(nèi)容的豐富:為了更好地幫助使用者理解和應(yīng)用本標(biāo)準(zhǔn),新版還增加了若干個信息性附錄,如典型示例分析等,增強(qiáng)了其實(shí)用價值。


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  • 2016-02-24 頒布
  • 2016-09-01 實(shí)施
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ICS2510020 J41 . . 中 華 人 民 共 和 國 國 家 標(biāo) 準(zhǔn) GB/T60842016 代替 GB/T60842001 齒輪滾刀 通用技術(shù)條件 GearhobsGeneraltechnicalspecification (ISO4468:2009,GearhobsAccuracyrequirements,MOD)2016-02-24發(fā)布 2016-09-01實(shí)施 中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局 發(fā) 布 中 國 國 家 標(biāo) 準(zhǔn) 化 管 理 委 員 會 GB/T60842016 前 言 本標(biāo)準(zhǔn)按照 給出的規(guī)則起草 GB/T1.12009 。本標(biāo)準(zhǔn)代替 齒輪滾刀 通用技術(shù)條件 GB/T60842001 。本標(biāo)準(zhǔn)與 相比主要技術(shù)變化如下 GB/T60842001 : 修改了范圍 規(guī)定了模數(shù)為 的通用滾刀的精度要求 見 章 年版第 , 0.5 mm40 mm ( 1 ,2001 1 章 ); 滾刀精度分級增加了 級 級和 級 級 級 級 級偏差數(shù)值有一些變化 見表 4A 、3A D ,2A 、A 、B 、C ( 3); 修改了規(guī)范性引用文件 見 章 年版第 章 ( 2 ,2001 2 ); 增加了第 章 術(shù)語和定義 見第 章 3 ( 3 ); 增加了表 參考測量方法 見表 1 ( 1); 修改了孔的公差 見表 ( 2); 在表 中 滾刀模數(shù)調(diào)整為 精度等級修改為 級 檢測內(nèi)容刪除了刀齒前面 3 , 0.5mm40mm, 7 , 與內(nèi)孔軸線的平行度 增加了多頭滾刀齒形誤差 雙頭 頭和 頭 頭 頭和 頭 多頭滾 , ( 、3 4 、5 、6 7 )、 刀采用嚙合線檢測時的齒形誤差 雙頭 頭和 頭 頭 頭和 頭 齒頂高差 同一個容屑 ( 、3 4 、5 、6 7 )、 、 槽的最大和最小的標(biāo)準(zhǔn)齒厚差 多頭滾刀相鄰切削刃的螺旋線導(dǎo)程誤差 雙頭 頭和 頭 、 ( 、3 4 、 頭 頭和 頭 多頭滾刀采用嚙合線檢測時三個軸向齒距內(nèi)切削刃的螺旋線導(dǎo)程誤差 5 、6 7 )、 (1 頭 多頭滾刀沿嚙合線的嚙合誤差 雙頭 頭和 頭 頭 頭和 頭 多頭滾刀沿嚙合線 7 )、 ( 、3 4 、5 、6 7 )、 的累積誤差 雙頭 頭和 頭 頭 頭和 頭 兩個相鄰刀齒上的軸向齒距差 任意三個軸 ( 、3 4 、5 、6 7 )、 、 向齒距上的軸向齒距偏差 增加了對各個檢測號的注釋 各精度等級在相應(yīng)模數(shù)范圍內(nèi)對應(yīng)的 , , 偏差也發(fā)生了較大變化 見表 ( 3); 增加了 和 級滾刀表面粗糙度的上限值 見 4A、3A D ( 6.2); 修改了標(biāo)志和包裝 見 章 年版第 章 ( 7 ,2001 6 )。本標(biāo)準(zhǔn)使用重新起草法修改采用 齒輪滾刀 精度要求 英文版 ISO4468:2009 ( )。本標(biāo)準(zhǔn)與 的技術(shù)差異如下 ISO4468:2009 : 用我國相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)代替規(guī)范性引用文件中的國際標(biāo)準(zhǔn) ; 一些術(shù)語和定義用國內(nèi)已有術(shù)語和定義代替 增加了公差代號 , ; 刪除了允許值的推導(dǎo) 因?yàn)樵试S值推導(dǎo)過程不適合列入標(biāo)準(zhǔn) , ; 增加了材料和硬度 原因是刀具產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)通常都規(guī)定材料和硬度 , ; 增加了外觀和表面粗糙度 原因是刀具產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)通常都規(guī)定外觀和表面粗糙度 , ; 增加了標(biāo)志和包裝 原因是刀具產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)通常都規(guī)定標(biāo)志和包裝 , 。本標(biāo)準(zhǔn)還做了如下編輯性修改 : 修改了標(biāo)準(zhǔn)名稱 ; 刪除了估計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的目錄和前言 ; 用本標(biāo)準(zhǔn)代替本國際標(biāo)準(zhǔn) ; 用小數(shù)點(diǎn)符號 代替符號 “.” “,”; 刪除了參考文獻(xiàn) 。本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出 。本標(biāo)準(zhǔn)由全國刀具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會 歸口 (SAC/TC91) 。 GB/T60842016 本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位 成都工具研究所有限公司 漢江工具有限責(zé)任公司 哈爾濱第一工具制造有 : 、 、 限公司 重慶工具廠有限責(zé)任公司 太原工具廠 浙江湯溪工具制造有限公司 、 、 、 。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人 沈士昌 曾宇環(huán) 王小雷 王家喜 戴新 辛佳毅 胡永宏 : 、 、 、 、 、 、 。 本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為 : GB/T60841985、GB/T60842001。 GB/T60842016 齒輪滾刀 通用技術(shù)條件 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了模數(shù)為 的通用滾刀的精度要求 0.5mm40mm 。 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的滾刀用于加工符合 和 規(guī)定的齒輪 GB/T1356 GB/T1357 。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于整體和鑲齒的直槽和螺旋槽齒輪滾刀 。 滾刀的基本特征按精度分級 如下所示 , : 級 4A ; 級 3A ; 級 2A ; 級 A ; 級 B ; 級 C ; 級 D 。 級是最高精度級別 4A 。 除了滾刀的基本檢測 本標(biāo)準(zhǔn)還給出了沿切削刃嚙合線的綜合檢測允許公差 這兩組檢測是不相 , 。 同的 宜在二者中選其一 如果之前沒有協(xié)定 且滾刀滿足兩種檢測方法中的一種 則滾刀按以上精度 , 。 , , 等級 。 注 本標(biāo)準(zhǔn)的公差適用于尺寸符合 的齒輪滾刀 但為了具備一定的預(yù)防措施 這些公差也適用于本標(biāo) : GB/T6083 , , 準(zhǔn)未規(guī)定的滾刀 。2 規(guī)范性引用文件 下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的 凡是注日期的引用文件 僅注日期的版本適用于本文 。 , 件 凡是不注日期的引用文件 其最新版本 包括所有的修改單 適用于本文件 。 , ( ) 。 通 用 機(jī) 械 和 重 型 機(jī) 械 用 圓 柱 齒 輪 標(biāo) 準(zhǔn) 基 本 齒 條 齒 廓 GB/T1356 (GB/T 13562001,ISO53:1998,IDT) 通用機(jī)械和重型機(jī)械用圓柱齒輪 模數(shù) GB/T1357 (GB/T13572008,ISO54:1996,IDT) 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范 極限與配合 第 部分 標(biāo)準(zhǔn)公差等級和孔 軸極限偏 GB/T1800.2 (GPS) 2 : 、 差表 (GB/T1800.22009,ISO286-2:1988,MOD) 齒 輪 術(shù) 語 和 定 義 第 部 分 幾 何 學(xué) 定 義 GB/T3374.1 1 : (GB/T3374.12010,ISO1122-1:1998,IDT)

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