包鋼新體系新建500萬(wàn)噸帶式球團(tuán)工程工藝風(fēng)機(jī)系統(tǒng)煙囪施工組織設(shè)計(jì)編制單位編制日期目錄1工程概況和工程特點(diǎn)211工程名稱12工程概況13工程特點(diǎn)14編制依據(jù)2質(zhì)量目標(biāo)321質(zhì)量控制點(diǎn)22施工材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收計(jì)劃23材料檢化驗(yàn)計(jì)劃3工程進(jìn)度計(jì)劃531工程開(kāi)、竣工時(shí)間32工程節(jié)點(diǎn)33施工順序4施工平面規(guī)劃75工程項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)751施工組織機(jī)構(gòu)52項(xiàng)目經(jīng)理部管理體系53施工管理保證措施6主要施工方法861測(cè)量放線62基礎(chǔ)工程63筒身工程64沉降觀測(cè)65煙囪內(nèi)襯及隔熱層施工66煙囪垂直度控制施工員工長(zhǎng)吳小兵技術(shù)員安全員材料管理現(xiàn)場(chǎng)施工班組項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量員項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工環(huán)境管理員經(jīng)營(yíng)管理財(cái)務(wù)管理綜合事務(wù)管理67豎井架及操作平臺(tái)的拆除7雨季施工措施258工程質(zhì)量保證措施259安全保證措施2910環(huán)境及文明施工保證措施3011安全應(yīng)急預(yù)案3212工程資料報(bào)驗(yàn)報(bào)審計(jì)劃、歸檔計(jì)劃3513附圖361、工程概況及工程特點(diǎn)11、工程名稱包鋼新體系新建500萬(wàn)噸帶式球團(tuán)工程100米煙囪工程12、工程概況本工程為包鋼新體系新建500萬(wàn)噸帶式球團(tuán)工程100米煙囪工程。煙囪采用圓形板式基礎(chǔ)，底板墊層頂標(biāo)高5500米，半徑11米。第一步放腳頂標(biāo)高3500M,基礎(chǔ)施工完畢后標(biāo)高0000米，筒身高度為100米，出口外直徑為9240M。本地區(qū)氣象自然條件抗震設(shè)防烈度為8度，基本雪壓025KN/M標(biāo)高0000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高1059800M。地基承載力特征值為FAK220KPA主要建筑材料及技術(shù)要求基礎(chǔ)及筒身鋼筋采用HRB400級(jí)和HPB335級(jí)，基礎(chǔ)及筒身鋼筋采用套筒連接加綁扎搭接連接方式，搭接長(zhǎng)度為25的鋼筋錨固長(zhǎng)度為41D，搭接長(zhǎng)度為50D；25的鋼筋錨固長(zhǎng)度為45D，搭接長(zhǎng)度為54D。基礎(chǔ)保護(hù)層厚度為40MM,筒身內(nèi)、外側(cè)環(huán)筋保護(hù)層厚度均為30MM。筒身砼強(qiáng)度等級(jí)為C40，基礎(chǔ)砼強(qiáng)度為C30，墊層砼強(qiáng)度為C10。13、工程特點(diǎn)131本工程具有砼方量大，施工工藝要求高，結(jié)構(gòu)高等特點(diǎn)。132煙囪屬于高聳構(gòu)筑物，其施工屬于高空作業(yè)，專業(yè)性強(qiáng)，施工危險(xiǎn)性大。14、編制依據(jù)（1）煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB500782008（2）本工程的所有設(shè)計(jì)圖紙（3）建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502012002（4）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002（6）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ8091（7）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332001（8）砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502032011（9）建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB501941993（10）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ182012（11）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502052001（12）組合鋼模板技術(shù)規(guī)范GB502142001（13）建筑安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001（14）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5030320022、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)我公司本著信譽(yù)第一、用戶至上的宗旨，精心組織施工，嚴(yán)格管理，確保該工程一次交驗(yàn)合格率達(dá)到100。21、確保本工程分項(xiàng)、分部、單位工程合格率達(dá)到10022、施工材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收計(jì)劃材料員應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度的需要、準(zhǔn)確、及時(shí)地將現(xiàn)場(chǎng)所需材料供應(yīng)到場(chǎng)。認(rèn)真負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)所需材料的收、發(fā)、保管工作、領(lǐng)發(fā)有據(jù)，掌握材料使用去向，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料使用的監(jiān)督和控制。嚴(yán)格材料進(jìn)場(chǎng)制度，不符合材質(zhì)和安全規(guī)定的材料、料具、成品、半成品一律不得進(jìn)場(chǎng)使用。凡進(jìn)場(chǎng)的材料應(yīng)按布置堆放穩(wěn)固，不得任意超高亂堆亂放，應(yīng)保證整潔。建立健全各種臺(tái)賬，做到賬、物、卡相符，及時(shí)辦理領(lǐng)退手續(xù)，做到日清月結(jié)，做好盤(pán)點(diǎn)工作。23、材料檢化驗(yàn)計(jì)劃表序號(hào)材料名稱取樣方法取樣量試驗(yàn)內(nèi)容1鋼筋熱軋鋼筋每60T為一驗(yàn)收批，每批取一組（按不同廠家，不同級(jí)別，不同規(guī)格，不同爐號(hào)劃分驗(yàn)收批）每組取4根力學(xué)性能、重量偏差2水泥每200T為一驗(yàn)收批，每批取一組。每組12KG3D、28D抗折抗壓強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性3砂每400M3或600T為一驗(yàn)收批，每批一組每組10KG篩分析、密度、表觀密度、含泥量4碎石每400M3或600T為一驗(yàn)收批，每批一組每組40KG篩分析、壓碎指標(biāo)顆粒含量、含泥量5磚每10萬(wàn)塊為一驗(yàn)收批，每批一組每組10塊抗壓、抗折6砼、砂漿砼每10米做一組，當(dāng)10米大于100M時(shí)按每100M做一組抗壓試驗(yàn)；砂漿砌體每250M3不少于一組砂漿試塊每組6個(gè)試塊；砼抗壓每組3個(gè)試塊抗壓強(qiáng)度7回填土每300MM為一層，每層每50M取一組，不少于3組密實(shí)度8施工用水根據(jù)本地檢測(cè)站取樣9珍珠巖4塊231、凡施工材料進(jìn)場(chǎng)前必需經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理同意并取樣經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。232、煙囪時(shí)施工每10米留置一組砼試塊，當(dāng)10米砼量超過(guò)100M3時(shí)，應(yīng)按每100立方米留置一組砼試塊。當(dāng)需檢驗(yàn)其它齡期的強(qiáng)度或當(dāng)原材料、配合比變更時(shí)，則應(yīng)另取砼試塊。砼試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和檢驗(yàn)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。施工時(shí)應(yīng)留置同條件的試塊。233、所有進(jìn)場(chǎng)主要材料要有出場(chǎng)合格證，并保存好以備交檔。234、工程劃分煙囪作為一個(gè)子單位工程下設(shè)二個(gè)子分部工程基礎(chǔ)子分部工程主體子分部工程。3、工程進(jìn)度計(jì)劃31、工程開(kāi)、竣工時(shí)間煙囪基礎(chǔ)施工在2014年5月6日開(kāi)始，煙囪筒體準(zhǔn)備于2014年6月（具體開(kāi)工日期可根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃和天氣情況作適當(dāng)調(diào)整）開(kāi)始施工，到2014年11月20日煙囪筒身、內(nèi)襯等施工完畢，因此，該煙囪施工中間穿插信號(hào)平臺(tái)及爬梯等安裝。待煙囪筒身到頂后，再進(jìn)行避雷和電氣施工及散水等收尾工作。32、重要的工程節(jié)點(diǎn)321煙囪基礎(chǔ)完、回填完（2014年6月5日）322煙囪筒身、內(nèi)襯完（2014年10月5日）323平臺(tái)、爬梯等安裝及電氣工程完（2014年10月20日）33、施工順序施工分三個(gè)階段331第一階段施工準(zhǔn)備工作。（A）、做好施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平。（B）、對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料，如水泥、石子、砂子、鋼筋要進(jìn)行檢化驗(yàn)，待檢驗(yàn)合格后方可使用。332第二階段為基礎(chǔ)施工階段。100米煙囪基礎(chǔ)施工內(nèi)容包括土方開(kāi)挖砼墊層基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)砼澆筑土方回填。333第三階段主要施工內(nèi)容有豎井架安裝操作平臺(tái)組裝筒壁砼施工內(nèi)襯施工附屬設(shè)施施工散水。334、施工資源配表A施工機(jī)械使用表施工機(jī)械使用表名稱規(guī)格單位數(shù)量備注砼攪拌機(jī)0304M3臺(tái)1卷?yè)P(yáng)機(jī)單筒5T臺(tái)1卷?yè)P(yáng)機(jī)單筒1T臺(tái)1鋼筋成型機(jī)40臺(tái)1鋼筋切斷機(jī)40臺(tái)1電焊機(jī)交流臺(tái)2打夯機(jī)臺(tái)1插入式振搗器1KW臺(tái)4鉛錘50KG個(gè)1鉆床臺(tái)1尼龍安全網(wǎng)36張30經(jīng)緯儀臺(tái)1水準(zhǔn)儀臺(tái)1B施工措施用料表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1鋼筋螺紋鋼筋1810T固定架和鋼筋托架2鋼模3MM2000模板3木方5010050M3背方4腳手架48352000米支模、澆砼、基坑圍護(hù)等5扣件架工扣件2000個(gè)搭腳手架6勾頭長(zhǎng)、短2000個(gè)支模7鐵墊板100100900個(gè)支模8塑料薄膜300混凝土養(yǎng)護(hù)10油漆紅白50KG圍護(hù)標(biāo)識(shí)11潛水泵2寸2臺(tái)基坑排水C勞動(dòng)力需求表人數(shù)工種3月4月5月6月7月8月9月木工844422鋼筋工5555552混凝土工4444442架工4466666測(cè)量工2222222氣電焊工2222222瓦工2666電工1111111機(jī)械操作工2222222普通工14141414141444、施工平面規(guī)劃41、場(chǎng)地、施工臨時(shí)設(shè)施平面布置。（見(jiàn)煙囪施工平面布置圖）5、工程項(xiàng)目綜合管理體系51、施工組織機(jī)構(gòu)本工程項(xiàng)目經(jīng)理由韓少杰同志擔(dān)任,受三冶北方建筑安裝總公司法人代表的全權(quán)委托,行使管理施工、對(duì)外協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)等事務(wù)的職權(quán),負(fù)有本工程工程管理，資金、物資調(diào)配、質(zhì)量、安全、進(jìn)度、人事、財(cái)務(wù)等管理責(zé)任和經(jīng)濟(jì)責(zé)任,項(xiàng)目經(jīng)理部分別由中國(guó)三冶集團(tuán)有限公司施工生產(chǎn)部,物資供應(yīng)部,質(zhì)量保證部等部門選派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員,經(jīng)營(yíng)管理干部組成,形成統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)的施工管理格局。并負(fù)責(zé)保證合同工期、質(zhì)量、安全、文明施工等目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，同時(shí)做好協(xié)調(diào)物資供應(yīng)、安排工程進(jìn)度、組織協(xié)調(diào)等工作。本工程由龐立斌擔(dān)任項(xiàng)目安全員,全面負(fù)責(zé)施工期間的安全管理工作，由于祥騰擔(dān)任專職質(zhì)量檢查員,全面負(fù)責(zé)該工程的施工質(zhì)量工作。52、項(xiàng)目經(jīng)理部管理體系521、項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)（A）代表三冶北方建筑安裝總公司實(shí)施項(xiàng)目管理，貫徹執(zhí)行國(guó)家法律、法規(guī)、方針、政策和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行公司的管理制度，維護(hù)公司的合法權(quán)益。B在授權(quán)范圍內(nèi)負(fù)責(zé)對(duì)施工項(xiàng)目自開(kāi)工準(zhǔn)備至竣工驗(yàn)收，實(shí)施全過(guò)程、全面管理。C在授權(quán)范圍內(nèi)負(fù)責(zé)與公司管理層、勞務(wù)作業(yè)層、各施工單位、業(yè)主、發(fā)包人和監(jiān)理工程師等的協(xié)調(diào)工作，解決本項(xiàng)目施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。D主持項(xiàng)目經(jīng)理部工作，組織制定施工項(xiàng)目的各項(xiàng)管理制度。E在授權(quán)范圍內(nèi)，行使物資調(diào)配，物資采購(gòu)的權(quán)利。F項(xiàng)目管理應(yīng)達(dá)到項(xiàng)目進(jìn)度目標(biāo)、項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)、項(xiàng)目安全目標(biāo)和項(xiàng)目成本目標(biāo)。522、項(xiàng)目經(jīng)理部職責(zé)A項(xiàng)目經(jīng)理部是項(xiàng)目經(jīng)理的工作班子，直接受項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)又接受中國(guó)三冶集團(tuán)有限公司職能部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和管理服務(wù)。B項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制度，盡其職負(fù)其責(zé)。C項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)對(duì)作業(yè)隊(duì)伍實(shí)行合同管理，并對(duì)其加強(qiáng)控制與協(xié)調(diào)。D項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行全過(guò)程施工管理。即項(xiàng)目進(jìn)度控制、項(xiàng)目質(zhì)量控制、項(xiàng)目安全控制、項(xiàng)目成本控制、項(xiàng)目人力資源管理、項(xiàng)目材料管理、項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備管理、項(xiàng)目技術(shù)管理、項(xiàng)目資金管理、項(xiàng)目合同管理、項(xiàng)目信息管理、項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理、項(xiàng)目組織管理、項(xiàng)目竣工驗(yàn)收、項(xiàng)目考核評(píng)價(jià)及項(xiàng)目回訪保修。E項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)認(rèn)真搞好施工現(xiàn)場(chǎng)管理，做到文明施工，安全有序，整潔衛(wèi)生，不擾民，不損害公眾利益。53、施工管理保證措施531、施工原則A貫徹“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的原則，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。在施工中抓好每道工序、每個(gè)分項(xiàng)工程、每個(gè)分部工程質(zhì)量，以上道工序質(zhì)量保下道工序質(zhì)量，以分項(xiàng)工程質(zhì)量保分部工程質(zhì)量，以分部工程質(zhì)量保單位工程質(zhì)量的原則，使整個(gè)工程質(zhì)量一直在嚴(yán)密的控制之中。B貫徹網(wǎng)絡(luò)施工計(jì)劃，確保工程工期，整個(gè)施工過(guò)程中抓住關(guān)鍵線路，確保關(guān)鍵工序，采取搭接施工、流水作業(yè)，關(guān)鍵部位采取連續(xù)、延時(shí)作業(yè)，確保整個(gè)工程工期按計(jì)劃完成。C貫徹科學(xué)組織、周密安排、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的施工組織原則，使工程施工有理、有序進(jìn)行。D在組織施工的全過(guò)程中，各專業(yè)之間、工序之間推行“錯(cuò)位搭接，平行交叉”的施工作業(yè)方案。各專業(yè)間緊密銜接，連續(xù)施工，通力合作，協(xié)調(diào)一致。E工程施工前，分層次組織技術(shù)交底。首先由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向各個(gè)分擔(dān)區(qū)域的技術(shù)管理人員做工程總體概況、各個(gè)分擔(dān)區(qū)域施工項(xiàng)目、施工難點(diǎn)、進(jìn)度計(jì)劃安排等全面細(xì)致的交底，然后由各個(gè)分擔(dān)區(qū)域技術(shù)人員向全體施工人員做有針對(duì)性的、全面細(xì)致的施工技術(shù)交底工作，把本工程中的重點(diǎn)、難點(diǎn)及關(guān)鍵部位展現(xiàn)出來(lái)，使參戰(zhàn)人員心中對(duì)該工程有較詳細(xì)的了解，提高對(duì)本工程施工緊迫感、責(zé)任感的認(rèn)識(shí)。F貫徹安全生產(chǎn)，文明施工的原則。在整個(gè)施工過(guò)程中，要分項(xiàng)交底、逐級(jí)落實(shí)，對(duì)工程中的重點(diǎn)、難點(diǎn)及關(guān)鍵部位要制定合理有效的措施，確保安全生產(chǎn)和文明施工，樹(shù)立施工企業(yè)的良好形象。G各專業(yè)之間交叉作業(yè)發(fā)生沖突時(shí)，必須服從業(yè)主、發(fā)包人及項(xiàng)目經(jīng)理部的協(xié)調(diào)指揮，統(tǒng)一部署。532、保證措施A加強(qiáng)項(xiàng)目經(jīng)理部組織領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，管理人員崗位責(zé)任制，將工程質(zhì)量、安全、物資供應(yīng)、現(xiàn)場(chǎng)文明施工等各項(xiàng)工作責(zé)任制落實(shí)到人頭，確保工程建設(shè)順利進(jìn)行。B各分擔(dān)區(qū)域施工技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工前編制完成施工方案，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，做到施工有措施，技術(shù)有保障，施工工藝先進(jìn)，方案切實(shí)可行，經(jīng)濟(jì)合理。C調(diào)用有豐富的同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員、作業(yè)人員施工。D加強(qiáng)施工配合協(xié)調(diào)工作，建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位通力合作，協(xié)調(diào)一致，在工程關(guān)鍵接點(diǎn)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)不推委，處理問(wèn)題不過(guò)夜。E抓好施工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，保證人力、物力、財(cái)力資源，確保工程按期開(kāi)工，勞動(dòng)力組織和物資供應(yīng)做到有計(jì)劃分階段投入，使得工程運(yùn)行有序，有條不紊。F在實(shí)施工程總進(jìn)度計(jì)劃的同時(shí)強(qiáng)化計(jì)劃管理，實(shí)行日、周、旬、月施工作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃，做到日保周，周保旬，旬保月，確保施工進(jìn)度按計(jì)劃如期實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目經(jīng)理韓少杰項(xiàng)目副經(jīng)理龐立斌技術(shù)負(fù)責(zé)人賈忠志施工員王連波施工員安全員龐立斌質(zhì)量員于祥騰預(yù)算員姚秀坤材料員潘志明圖51項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖6、主要施工方法61、測(cè)量放線611、煙囪定位煙囪定位前的準(zhǔn)備工作，首先對(duì)全站儀（含棱鏡一組）及水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢定，保證所用儀器具有合格的檢定證書(shū)。熟悉圖紙，定位前要仔細(xì)校核圖紙，復(fù)核各個(gè)部分尺寸有無(wú)問(wèn)題，查看現(xiàn)場(chǎng)，了解現(xiàn)場(chǎng)固定坐標(biāo)位置，對(duì)業(yè)主提供的控制點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)提供的點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無(wú)誤后方可進(jìn)行測(cè)量放線。612、基坑施工（土方開(kāi)挖）煙囪定位后在進(jìn)行基礎(chǔ)坑開(kāi)挖前要在煙囪相交二條軸線上作中心點(diǎn)引樁，樁設(shè)置的位置設(shè)在煙囪開(kāi)挖線后2米處，此引樁可作為基坑開(kāi)挖后的中心點(diǎn)二次定位?；訕?biāo)高控制基坑開(kāi)挖前在將施工高程控制點(diǎn)（海拔標(biāo)高點(diǎn)）引到施工現(xiàn)場(chǎng)以便在基礎(chǔ)坑開(kāi)挖時(shí)控制開(kāi)挖深度防止基底超挖。62、基礎(chǔ)工程（基礎(chǔ)分兩次施工，第一次施工至3500M,第二次施工至0000M）。621、墊層砼開(kāi)挖后的基坑經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)槽合格后，要及時(shí)澆筑墊層砼。墊層砼采用平板震搗器搗固，其表面應(yīng)保持平整。622、基礎(chǔ)鋼筋綁扎待墊層砼完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后，即可放線。放線一般可慣放模板線，但為了保證筒壁插筋的正確，也應(yīng)把插筋的環(huán)線彈出，為保證基礎(chǔ)環(huán)壁位置準(zhǔn)確，應(yīng)把778米標(biāo)高處的煙囪基礎(chǔ)環(huán)壁投影線也彈出來(lái)。為了保證輻射鋼筋位置的正確，除給出“十”字線外，最好再按45度或30度彈出墨線。綁扎時(shí)，主、副筋的位置應(yīng)按1/4錯(cuò)開(kāi)，相交點(diǎn)處用22線綁扎牢固。為了確保筒壁基礎(chǔ)插筋位置準(zhǔn)確，除依靠彈線外，還要在杯口的上部和下部綁扎23道固定圈，固定圈可按其所在位置的設(shè)計(jì)半徑制作。固定圈的垂直投影，應(yīng)符合墊層上所彈的墨線。筒壁插筋的間距及坡度必須保證設(shè)計(jì)要求，澆筑砼前應(yīng)復(fù)查一遍。在大放腳及筒身部分在澆砼前都必須按圖紙要求留好插筋。623、基礎(chǔ)模板安裝模板安裝采用定型鋼模板常規(guī)施工方法。煙囪基礎(chǔ)環(huán)壁模板采用22對(duì)拉板固定，縱橫600，使之成為整體并能控制壁厚。煙囪基礎(chǔ)環(huán)壁模板均采用定型模板，板間配以三角形模板或梯形模板，以保證錐度和坡度。外模板每節(jié)模板采用三道18鋼筋箍緊，每道連接三個(gè)緊線器。待找正后加支撐固定。內(nèi)模一般可一次到頂，外模分節(jié)安裝，每節(jié)高度不超過(guò)15M為宜。煙道口和基礎(chǔ)交接部位要用鐵板處理好。624、腳手架搭設(shè)由于基礎(chǔ)是環(huán)形基礎(chǔ)，底板寬厚，環(huán)壁高大，且分兩步臺(tái)階。因此，施工時(shí)需設(shè)滿堂腳手架進(jìn)行砼澆筑。腳手架的高度應(yīng)高出基礎(chǔ)壁杯口300500MM。為避免腳手架埋在砼底板中，需設(shè)鐵腿支撐。底板澆罐砼后立即在煙道部位插上用于煙道墻支模用的鋼筋，插筋的位置和數(shù)量要根據(jù)實(shí)際情況決定。625、煙囪底板基礎(chǔ)鋼筋支撐煙囪基礎(chǔ)底板鋼筋是由三層網(wǎng)片筋組成，且基礎(chǔ)底座筒壁支撐架是從基礎(chǔ)底板上開(kāi)始架立的，圖紙上未表示其支撐方式，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，支撐架立筋由五根螺紋鋼25的形成三角支撐，其中三根斜支撐各長(zhǎng)1米，一根立支撐長(zhǎng)度為2米，一根伸至一層的的斜支撐筋長(zhǎng)度為25米。這樣的三角支撐沿?zé)焽栝g距1000MM環(huán)型布置。626、砼工程該基礎(chǔ)砼工程量較大，為保證基礎(chǔ)混凝土澆灌的連續(xù)性，基礎(chǔ)采用商品混凝土分兩次澆灌，第一次澆灌底板砼，第二次澆灌環(huán)壁（杯口）砼。砼澆注前對(duì)施工機(jī)具、施工用電等進(jìn)行檢查，有關(guān)單位驗(yàn)收合格后，方可澆灌砼。澆灌砼時(shí)，木工班模板看護(hù)，防止跑模；鋼筋班負(fù)責(zé)護(hù)理鋼筋，嚴(yán)格把關(guān)，確保工程質(zhì)量。該基礎(chǔ)砼屬大體積砼，砼在硬化期間，釋放大量的水化熱，使砼內(nèi)部溫度不斷上升，砼表面和內(nèi)部溫差很大。當(dāng)溫度產(chǎn)生非均勻的降溫時(shí)，砼表面急劇的溫度變化而產(chǎn)生較大的降溫收縮，此時(shí)表面砼受到內(nèi)部砼的約束，將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，而砼早期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量很低，因而產(chǎn)生降溫收縮裂縫，這類裂縫較深，有時(shí)是貫穿的，將破壞結(jié)構(gòu)的整體性，對(duì)工程質(zhì)量產(chǎn)生較大的危害。因此，在施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)A該基礎(chǔ)砼分兩次澆灌，第一次澆底板砼，第二次澆灌環(huán)壁砼，以利于水化熱散發(fā)和減少約束力。B盡量選用低化熱的礦渣水泥或粉煤灰水泥配制砼，同時(shí)，砼中摻加適量的粉煤灰或減水劑或緩凝劑，減緩澆筑速度，以利于散熱，且水灰比降低在05以下。C分層澆筑砼，每層厚度不大于500MM，分澆筑的間隔時(shí)間小于砼的初凝時(shí)間，以利于熱量散發(fā)，并使溫度分布較均勻，同時(shí)也便于震搗密實(shí)。D砼澆筑時(shí)，在砼內(nèi)埋設(shè)五組薄壁鋼管，用來(lái)測(cè)量砼內(nèi)部溫度砼澆筑完后，表面應(yīng)及時(shí)用草袋或塑料膜等覆蓋，定時(shí)測(cè)溫。627施工縫處理對(duì)施工縫應(yīng)首先鑿毛清除浮渣和雜物，然后用清水沖洗，保持濕潤(rùn)，再澆筑20MM厚與砼灰砂比相同的水泥砂漿，然后再澆筑砼。在澆筑基礎(chǔ)底板前需將豎井架支承底座和卷?yè)P(yáng)機(jī)在豎井架邊底滑輪予埋鐵件固定好。628、土方回填措施煙囪基礎(chǔ)施工完回填工程要按下列要求去做，回填土應(yīng)分層回填夯實(shí)，每層回填土不應(yīng)超過(guò)300MM，并用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。壓實(shí)系數(shù)不小于095。63、筒身工程631、施工工藝選擇本煙囪筒身采用有井架內(nèi)倒外提拉的施工工藝。（1、豎井架制作及安裝煙囪筒壁施工垂直運(yùn)輸采用單孔井架，澆筑筒壁的砼由罐籠運(yùn)送，其它材料由頂部拔桿吊運(yùn)。豎井架每孔尺寸1212米，井架立桿采用角鋼757510，橫桿及斜桿采用63636角鋼，立桿連接件采用909010角鋼，桿件之間聯(lián)接全部采用螺栓。豎井架首次安裝高度不得超過(guò)20M。由于豎井架隨著筒壁砼澆筑上升而接高為保證接高后的豎或架穩(wěn)定，每間隔10米，在筒壁的環(huán)壁處（即牛腿部位）用聯(lián)接器將豎井架與筒壁拉結(jié)以增加豎井架的穩(wěn)定性，具體聯(lián)接方法見(jiàn)附圖8。為防止豎井架遭到雷擊應(yīng)設(shè)置臨時(shí)接地裝置，也可以利用煙囪永久接地極。井架上部設(shè)臨時(shí)避雷針2根。豎井架安裝每一高度，附屬滑道管、施工爬梯、上下滑輪、料斗罐籠、上料拔桿等均隨之安裝，以滿足施工需求。2、操作平臺(tái)安裝操作平臺(tái)采用幅射狀，上掛式懸索結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)原理主要是由槽鋼制作成3道環(huán)梁，與環(huán)梁相連接有數(shù)根幅射梁。操作平臺(tái)正式安裝前應(yīng)進(jìn)行一次預(yù)安裝，核對(duì)好各種部件數(shù)量調(diào)正好尺寸然后分類編號(hào)。操作平臺(tái)安裝順序?yàn)橄劝矁?nèi)、中、外，承重鋼圈然后是幅射鋼梁安方木鋪木板安全網(wǎng)內(nèi)外吊架，然后用鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)將操作平臺(tái)掛設(shè)在豎井架上，鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)與豎井架夾角要保證在3040度之間，操作平臺(tái)主要用料，承重鋼圈選豕槽鋼14，輻射梁選用槽鋼12，木鋪板厚度必須保證30MM以上。豎井架及操作平臺(tái)安裝詳見(jiàn)下面附圖。3、豎井架操作平臺(tái)總裝結(jié)構(gòu)圖圖1豎井架操作平臺(tái)總裝結(jié)構(gòu)圖1天滑輪；2豎井架；3提升鋼絲繩；4加固箍；5拔桿；6、鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)；7欄桿；8操作平臺(tái)；9吊架；10模板；11砼筒壁；12柔性聯(lián)軸接器；13安全網(wǎng)；14平臺(tái)環(huán)梁；15幅射梁。4、鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)計(jì)算煙囪施工時(shí)，操作平臺(tái)鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)數(shù)量，由下列荷載組合后進(jìn)行計(jì)算確定。計(jì)算荷載包括幅射梁16號(hào)槽鋼六米長(zhǎng)共16支，16支6米1974/M19201920981881KN平臺(tái)板采用35的木板，882035800982420KN環(huán)圈16號(hào)槽鋼共3圈，外圈646米24056米。中圈3522198米內(nèi)圈15米2942米，合計(jì)60米1974/M981411KN內(nèi)模板內(nèi)模板采用交替移置式定型鋼模板共兩層上下倒替，由內(nèi)模板的安裝所產(chǎn)生的荷載為煙囪底部半徑最大該部位施工時(shí)所用的內(nèi)模板數(shù)量最多，此時(shí)荷載也最大，當(dāng)?shù)撞堪霃剑焽柰脖诎霃剑镽64米時(shí)，內(nèi)模板產(chǎn)生的荷載為642314022007352954KN式中00735為單塊模板重量注由于內(nèi)模板安裝時(shí)摘掛其重量全部由豎井架承擔(dān)，故設(shè)計(jì)平臺(tái)時(shí)不計(jì)入該部分重量外模板3厚的冷軋板15米高R646米64621500039887KN內(nèi)外吊掛和和跳板荷載計(jì)算內(nèi)外吊掛均為操作工人安裝內(nèi)外模板用，單個(gè)吊掛為6KG，吊掛上所鋪設(shè)的鋼模板每斤重15KG，吊掛的荷載為（2262115）98100043KN平臺(tái)上的設(shè)備荷載1）操作平臺(tái)施工時(shí)布設(shè)電焊機(jī)一臺(tái)重140KG2）振搗器兩臺(tái)25KG3）配電箱25KG4）其他消防沒(méi)火氣、安全網(wǎng)、安全圍欄200KG布設(shè)在平臺(tái)上的設(shè)備荷載為（1402525200）981000381KN施工人員荷載（活荷載）平臺(tái)上施工時(shí)正常人員為8人。87598588KN施工時(shí)臨時(shí)堆放在平臺(tái)上的砼荷載臨時(shí)堆放在平臺(tái)上的砼大約07立方米0724009816,5KN動(dòng)荷系數(shù)取15（動(dòng)荷載）風(fēng)荷載（可略，因?yàn)轱L(fēng)大時(shí)停止施工。）荷載組合188124214112954874338158816515KN17619KN施工所用鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)（手搬式起重機(jī)）數(shù)量由下列公式確定NN/P式中N所需用（手搬起重機(jī)3T）數(shù)量N總垂直荷式（KN）P單個(gè)鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)（手搬葫蘆）的承載力（KN）NN/P17619/2940512臺(tái)式中05為安全拆減系數(shù)從安全角度考慮手搬式起重機(jī)采用24臺(tái)注由于手搬式起重機(jī)市場(chǎng)自帶鋼絲繩并給設(shè)計(jì)規(guī)格型號(hào)，故不必需要重新計(jì)算選用632、筒身鋼筋工程本工程豎向鋼筋，搭接長(zhǎng)度50D,環(huán)向鋼筋采用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度50D，搭接區(qū)域內(nèi)縱向受拉鋼筋的搭接接頭面積百分率不大于25。第一節(jié)鋼筋的綁扎工作在外模半徑調(diào)整后進(jìn)行。鋼筋由上料拔桿從地面吊運(yùn)至操作平臺(tái)上。筒壁鋼筋的綁扎中保護(hù)層控制是一大關(guān)鍵。為了控制鋼筋保護(hù)層，通常采用標(biāo)準(zhǔn)筋。標(biāo)準(zhǔn)筋為一整圈長(zhǎng)鋼筋，按其相應(yīng)標(biāo)高的理論計(jì)算長(zhǎng)度下料，并固定于筒壁應(yīng)綁扎鋼筋節(jié)次之上部。作為該水平環(huán)筋綁扎周長(zhǎng)的依據(jù)，又可對(duì)垂直豎筋起固定作用。當(dāng)操作平臺(tái)提升一定高度時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)環(huán)筋應(yīng)收縮調(diào)整成相應(yīng)標(biāo)高處的理論周長(zhǎng)。固定在相應(yīng)標(biāo)高位置上。如此循環(huán)，直徑筒壁到頂。煙囪筒身的鋼筋配置比較簡(jiǎn)單，由垂直豎筋和水平環(huán)筋組成，基綁扎順序一般是先豎筋后環(huán)筋。豎筋與基礎(chǔ)或下節(jié)筒壁伸出鋼筋相接。每根豎筋長(zhǎng)度常按筒壁施工節(jié)次高度的倍數(shù)計(jì)算，一般可取5M加鋼筋接接頭搭接長(zhǎng)度。豎筋綁扎完后即可綁扎環(huán)筋。一般18以上鋼筋先按設(shè)計(jì)要求加工成弧形，16以下的鋼筋則在綁扎時(shí)隨時(shí)彎曲即可。在同一豎直截面上環(huán)筋的綁扎接頭數(shù)一般亦不超過(guò)其總數(shù)的25。因此，環(huán)筋的配制與綁扎應(yīng)符合上述要求。第二節(jié)鋼筋的綁扎可在第一節(jié)砼澆筑完即可進(jìn)行，此時(shí)砼尚未初凝。在綁扎上部垂直豎筋時(shí)，為避免擾動(dòng)下部砼，可先在其下部綁扎兩圈環(huán)形水平鋼筋。筒身施工中隨著高度的增加，其直徑和周長(zhǎng)漸減少，垂直豎筋的根數(shù)也應(yīng)在筒壁全圓周上均勻減少。為防止操作平臺(tái)上部垂直鋼筋因風(fēng)力而擾動(dòng)下部砼，通常在平臺(tái)上部適當(dāng)高度臨時(shí)綁扎一圈環(huán)形水平筋，且每隔一定距離用直鋼筋與豎井架相連，以增加穩(wěn)定性。在鋼筋綁扎同時(shí)隨即綁好保護(hù)層墊塊。待鋼筋和墊塊全部綁完后，需對(duì)保護(hù)層作一次檢查調(diào)整，以符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求。633、筒身模板的安裝外模采用提升模板，內(nèi)模采用移置式模板。本方案采用一套外模與三套內(nèi)模相配合施工。A、提升式外模的安裝提升式外模模板安裝前，先將外模分型編號(hào)，然后按安裝系統(tǒng)圖要求進(jìn)行安裝，以保證筒壁設(shè)計(jì)錐度。參見(jiàn)附圖5外模模板組裝圖。外模板安裝時(shí)，首先需安好掛外模的吊鉤。開(kāi)始階段，因外模距操作平臺(tái)外鋼圈非常近，可將吊鉤安在外模板的內(nèi)側(cè)。待施工幾節(jié)后，即可將吊鉤安在外模板的外側(cè)，以便操作。吊鉤安裝在連接支撐上，每根連接支撐安裝一套。每套吊鉤有三個(gè)部分，水平調(diào)徑絲桿，其兩端分別穿設(shè)于兩個(gè)吊桿上，吊桿掛設(shè)于連接支撐上。兩吊桿的上端各裝有一個(gè)滑輪，可在連接支撐上前后滾動(dòng)。其中一個(gè)吊桿裝有制動(dòng)螺絲，可與連接支撐固定，另一個(gè)吊桿下部設(shè)有掛鉤，用來(lái)懸掛外模板。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)徑絲桿時(shí)，即可使外模板沿?zé)焽柚睆椒较蜃鲝较蛞苿?dòng)，為使調(diào)徑絲桿靈活，應(yīng)涂上潤(rùn)滑油。按要求將外模模板全部掛于掛鉤之上后，除末端模板外，其它相鄰模板均用平頭螺絲連接。由于煙囪只有一定的收分。因此，隨筒身逐漸增高，煙囪直徑亦逐漸縮小。因此，需不斷地調(diào)整模板，達(dá)到收分要求。當(dāng)煙囪中心測(cè)定后，便進(jìn)行外模半徑測(cè)定。半徑測(cè)定需每提升一次外模，便進(jìn)行一次測(cè)定。測(cè)定前需先準(zhǔn)備一根優(yōu)質(zhì)松木制作的標(biāo)尺，斷面為4040MM。長(zhǎng)度為煙囪筒壁的最大半徑，將相應(yīng)各標(biāo)高的煙囪半徑數(shù)據(jù)精確地刻劃在標(biāo)尺上，每測(cè)定一次外模半徑，即對(duì)標(biāo)尺上相應(yīng)數(shù)據(jù)進(jìn)行一次校核，并將其多余長(zhǎng)度鋸掉。操作時(shí)，標(biāo)尺內(nèi)端應(yīng)對(duì)準(zhǔn)煙囪中心線，再調(diào)節(jié)外模的調(diào)徑絲桿，使之徑向移動(dòng)，當(dāng)其內(nèi)表面與標(biāo)尺端接觸時(shí)即為設(shè)計(jì)半徑。如此逐塊測(cè)定，直到完畢。在外模半徑測(cè)定的同時(shí)，應(yīng)將相鄰模板之間的連接螺絲逐個(gè)擰緊。當(dāng)半徑測(cè)定完畢后，即將末端模板外的螺桿均勻地予以緊固，使全圓周上的外模板緊固成為一個(gè)整體，再將末端模板處左右相鄰模板上的螺桿緊固。參見(jiàn)附圖7。為使新澆砼筒壁符合設(shè)計(jì)要求的外形，并避免澆筑砼時(shí)模板底部產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。在外模板的外側(cè)還需箍以七道912鋼絲繩。用鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)予以緊固，最下邊一道鋼絲繩應(yīng)位于模板與筒壁砼搭接處之根部，且鋼絲繩與每塊模板之間加入木楔。木楔的楔緊程度應(yīng)掌握適當(dāng)，注意不要施力過(guò)大，以免壓壞砼或使模板變形。若加入木楔后模板下部邊緣與砼之間仍有縫隙，應(yīng)予以堵嚴(yán)。同時(shí)可將末端模板與左右相鄰模板上的螺絲再作一次緊固。外模緊固完畢后，再?gòu)?fù)查一次外模半徑。B、移置式內(nèi)模的安裝內(nèi)模采用交替移置式定型鋼模板。內(nèi)模板準(zhǔn)備3套，與提升式外模配合施工。第一節(jié)內(nèi)模安裝可與鋼筋綁扎交叉進(jìn)行。一般在筒壁鋼筋綁完1/2時(shí)，便可以在綁扎完鋼筋區(qū)段內(nèi)安裝內(nèi)模。第一節(jié)內(nèi)模安裝在基礎(chǔ)砼表面上，為了保證模板上口水平，并便于拆模及防止?jié)仓艜r(shí)砼砂漿從模板底部流水，因此在安裝內(nèi)模前，可沿基礎(chǔ)圓周砼面上設(shè)置一圈墊板，墊板用合適的木板按設(shè)計(jì)半徑分段做成弧形。參見(jiàn)附圖4第一節(jié)內(nèi)模板安裝圖。拆除時(shí)先將木板拆除，則內(nèi)模便可拆掉。內(nèi)模板安裝在已固定好的木墊板上，第一塊內(nèi)模板安裝好后，即可分別向左右兩側(cè)依次安裝。安裝時(shí)模板之連接部分應(yīng)相互重疊，其上端的連接板也要互相連接。在組裝模板時(shí)，每隔一塊模板應(yīng)配置一根管式支撐。支撐一端將模板頂緊，并用螺絲與模板固定；另一端與豎井架固定。待全部安裝好后，16圓鋼嵌置于內(nèi)模板外側(cè)的四列扁鋼槽內(nèi)予以緊固。參見(jiàn)附圖7。在每列凹槽內(nèi)配置兩根鋼筋，長(zhǎng)度一般為5米，其接頭部位應(yīng)接觸嚴(yán)密，且每個(gè)凹槽內(nèi)的上、下兩根鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。煙囪筒身底部筒壁較厚，模板所隨砼側(cè)壓力亦較大，為防止脹模，保持筒壁外形，在內(nèi)模板里側(cè)應(yīng)增加一道方木支撐。一端頂緊內(nèi)模板，另一端支設(shè)在豎井架上。為使內(nèi)外模板之間距離符合設(shè)計(jì)要求，可用小截面短方木支設(shè)于內(nèi)模板的上口，每塊模板支設(shè)一根，其長(zhǎng)度等于該部位煙囪筒壁壁厚。當(dāng)砼澆至內(nèi)模上緣時(shí)，取出。第二節(jié)內(nèi)模安裝可與第二節(jié)鋼筋綁扎交叉進(jìn)行，內(nèi)模板安裝方法參見(jiàn)附圖7第二節(jié)內(nèi)模板安裝。內(nèi)模組合安裝時(shí)，用圓鋼緊固。由于煙囪直徑逐漸縮小，內(nèi)模板周邊長(zhǎng)度也隨之縮小。緊固圓鋼長(zhǎng)度也要相應(yīng)收縮，多余長(zhǎng)度可用鋼鋸隨時(shí)割掉。安裝內(nèi)模析時(shí)的管式支撐和保持筒壁設(shè)計(jì)厚度的短方木支設(shè)同第一節(jié)模板安裝。634、筒身砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)筒身砼采取強(qiáng)制砼攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)攪拌方法，要求計(jì)量必須準(zhǔn)確。A現(xiàn)場(chǎng)自拌砼的配合比計(jì)量控制及砼質(zhì)量保證措施自拌砼配合比計(jì)量是保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)管理工作，必須把配合比計(jì)量工作的重要性始終貫穿于施工全過(guò)程，應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)工程施工計(jì)量的法規(guī)和規(guī)定，確保工程質(zhì)量。專職試驗(yàn)人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料應(yīng)分別進(jìn)行嚴(yán)格檢查或試驗(yàn)，并作好原始記錄臺(tái)賬，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁用于工程上，砼、砂漿配合比嚴(yán)格按規(guī)定通過(guò)試配確定，在攪拌過(guò)程中堅(jiān)持派專人按正確的配合比用電控秤進(jìn)行計(jì)量控制和加料。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的水泥、砂、石材料等必須分廠家、批量、規(guī)格進(jìn)行取樣試驗(yàn)，對(duì)現(xiàn)澆砼應(yīng)按規(guī)定分部取樣進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。在施工過(guò)程中，試驗(yàn)人員必須對(duì)各種原材料和砼配合比進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。按照工程計(jì)劃配備完善的計(jì)量器具設(shè)備，在使用過(guò)程中，由專職計(jì)量人員負(fù)責(zé)使用、管理、嚴(yán)格監(jiān)督和正確使用法定計(jì)量單位。加強(qiáng)計(jì)量人員的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，對(duì)計(jì)量器具應(yīng)按規(guī)定按時(shí)送檢、抽檢要控制好原材料耗用量。B筒壁砼的澆筑筒身砼澆筑前必須檢查核對(duì)予埋鐵件、暗榫、沉降觀測(cè)標(biāo)、傾斜觀測(cè)標(biāo)、測(cè)溫孔、取樣孔、電氣予留孔洞的標(biāo)高及位置是否正確，確認(rèn)后準(zhǔn)予澆筑砼。澆筑第一節(jié)砼時(shí)，應(yīng)用清水沖洗溫潤(rùn)基層。并以減半石子的砼或砼灰砂比相同的水泥砂漿接槎。砼澆筑時(shí)可分兩組進(jìn)行。即從一點(diǎn)開(kāi)始沿圓周向相反方向進(jìn)行匯合一點(diǎn)，然后再?gòu)膮R合點(diǎn)開(kāi)始反向進(jìn)行，如此反復(fù)，澆筑時(shí)要求下料均勻，分層進(jìn)行，澆筑振搗每層厚度一般控制在250300MM。保證筒壁模板內(nèi)砼循序增高，防止模板變形，搗固時(shí)采取機(jī)械搗固方法。振搗時(shí)不要插入下段砼中，振搗更不要接觸模板與鋼筋。搗點(diǎn)距離與振搗時(shí)間應(yīng)控制適宜。澆筑后的砼應(yīng)比模板上沿稍低，以減輕上一節(jié)接槎時(shí)的漏漿現(xiàn)象。在砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定每10米制取砼試塊一組三塊，以備檢驗(yàn)砼強(qiáng)度。砼澆筑完拆模后，即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼養(yǎng)護(hù)采用涂刷砼養(yǎng)生液方法。其原理是在澆筑完的砼外表面，涂刷一層養(yǎng)護(hù)液使砼外表面形成一層薄膜，將砼與空氣隔離，封閉砼中的水分不被蒸發(fā)而完成水化作用，達(dá)到養(yǎng)生目的，養(yǎng)生液用量為1KG/M2。C砼筒壁澆灌間歇時(shí)間的確定煙囪筒壁砼施工，內(nèi)模板、外模板均按照每次澆筑125米筒壁高度和每工作日澆筑二模（25米）而設(shè)計(jì)。100米煙囪筒壁設(shè)計(jì)為C40砼，C40砼在外界所溫達(dá)到6度到15度左右時(shí)初凝時(shí)間為5小時(shí)，由于每工作日澆筑二模，間歇時(shí)間要考慮到拆模綁筋封里模提升外模外模加固等一系列工作，每工作日完成上述工作最遲也得5小時(shí)，不能滿足在初凝時(shí)間內(nèi)的連續(xù)澆筑。為了保證砼正常澆筑，保證其抗壓強(qiáng)度不小于12N/MM2。經(jīng)測(cè)定間歇時(shí)間定在8小時(shí)。筒身施工時(shí)要及時(shí)埋設(shè)直爬梯和防雷裝置的埋設(shè)件及沉降觀測(cè)標(biāo)的埋設(shè)，不得遺漏D施工縫處理施工縫部位的處理在封外模之前，在硬化的砼表面清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水，在澆筑前先在施工縫處鋪一層與砼成份相同的水泥砂漿。64、沉降觀測(cè)為確保施工質(zhì)量，以及施工后的煙囪安全，必須對(duì)煙囪進(jìn)行沉降觀測(cè)煙囪設(shè)4個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，分別設(shè)在煙囪12米對(duì)稱軸線部位，沉降觀測(cè)參照點(diǎn)設(shè)在新建煙囪附近的不易移動(dòng)，不易變化，多年建筑物上。煙囪沉降觀測(cè)（初定）分四次進(jìn)行。首次觀測(cè)時(shí)間為煙囪基礎(chǔ)砼澆注后的第二天，第二次觀測(cè)在煙囪筒壁施工到50米時(shí)進(jìn)行。第三次觀測(cè)在煙囪筒壁施工到100米時(shí)進(jìn)行。第四次觀測(cè)在煙囪施工完后進(jìn)行。煙囪沉降觀測(cè)沒(méi)測(cè)量一次要認(rèn)真作好記錄，觀測(cè)時(shí)應(yīng)在圖像清晰、穩(wěn)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，測(cè)量要用同一根塔尺，塔尺離水準(zhǔn)儀的距離不應(yīng)超過(guò)30米。測(cè)量后必須再?gòu)?fù)測(cè)一次將水準(zhǔn)儀再次后視先后二次讀數(shù)之差不應(yīng)超過(guò)1MM。如果煙囪第三次和第四次沉降觀測(cè)發(fā)生異常時(shí)，比如2次測(cè)定的沉降值超過(guò)10MM時(shí)，應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行觀測(cè)，當(dāng)沉降觀測(cè)出現(xiàn)了異常，如不均勻沉降，沉降值超出允沉降值的60，以及煙囪周邊出現(xiàn)塌陷滑坡等，必須立即通知監(jiān)理和業(yè)主。煙囪沉降觀測(cè)期間應(yīng)對(duì)觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)防止觀測(cè)點(diǎn)被破壞，沉降觀測(cè)是一項(xiàng)系統(tǒng)工作，為確保觀測(cè)資料準(zhǔn)確性要固定觀測(cè)人員及所用觀測(cè)設(shè)備。煙囪施工完后，沉降觀測(cè)應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行，其觀測(cè)時(shí)間的間隔，可視沉降值的大小而定。開(kāi)始時(shí)間間隔短一些（十天或者半個(gè)月）以后逐漸變長(zhǎng)間隔時(shí)間，直至沉降穩(wěn)定為止。65、煙囪內(nèi)襯及隔熱層施工651、內(nèi)襯的砌筑時(shí)在煙囪主體施工完后進(jìn)行，內(nèi)襯砌筑為單獨(dú)的一種作業(yè)方式，它是在煙囪內(nèi)圍繞豎井架搭設(shè)一個(gè)環(huán)形砌筑平臺(tái)，不與煙囪施工平臺(tái)連接。施工時(shí)需要在煙囪內(nèi)距0。003米高位置搭設(shè)一層堅(jiān)固的保護(hù)棚，以保證內(nèi)襯砌筑時(shí)上料人員的安全。652、內(nèi)襯砌筑設(shè)備砌筑平臺(tái)搭設(shè)沿豎井架一周設(shè)三道槽鋼圍成的環(huán)圈，在環(huán)圈上固定12根16根300MM落葉松原木，搭設(shè)成輻射形平臺(tái)，在輻射形圓木下方布設(shè)14四道環(huán)梁保證與圓木固定待平臺(tái)骨架形成后在圓木上方密布30MM原木板，平臺(tái)形成后在中間部位和靠近邊環(huán)梁位置均勻地不知手扳葫蘆（3T）16一段拉結(jié)在競(jìng)價(jià)上吊一段固定平臺(tái)環(huán)梁上，安裝后腰均勻搬動(dòng)手壓起重機(jī)保平臺(tái)穩(wěn)一上升在指定高度。提升平臺(tái)時(shí)要注意，一定確保輻射圓木的水平，注意平臺(tái)板與環(huán)梁（圓木）一定加固牢固，砌筑平臺(tái)設(shè)專人指揮，材料要均勻堆放，平臺(tái)施工人員位置要固定以防荷載過(guò)于集中某一位置，以防引起平臺(tái)傾斜。砌筑內(nèi)襯在操作平臺(tái)上進(jìn)行，內(nèi)襯材料用豎井架內(nèi)吊籠提升到砌筑操作平臺(tái)上，平臺(tái)上的材料要做到隨用隨清，不要堆積很多材料。隨著煙囪內(nèi)徑的縮小，砌筑平臺(tái)邊緣的鋪板和圓木也隨著一圈一圈的割（鋸）去。此時(shí)手搬起重機(jī)吊點(diǎn)位置也一個(gè)一個(gè)向內(nèi)移動(dòng)（注意移動(dòng)要一個(gè)一個(gè)進(jìn)行，切不可同時(shí)移動(dòng)數(shù)個(gè)，以防發(fā)生平臺(tái)傾斜）手扳葫蘆所用吊盤(pán)鋼絲繩計(jì)算鋼絲繩采用619型，直徑11芯鋼絲繩吊物時(shí)根據(jù)公式SS1/K式中S1為鋼絲繩破斷拉力S1APK為安全系數(shù)P為鋼絲破斷拉力總和A為受力不均時(shí)破斷力換算系數(shù)從手冊(cè)查的A085K8P58800N所以S085588002812495N每根鋼繩承受實(shí)際荷載（5350KG150KG）9818620NP58800N18620N滿足要求。由于內(nèi)襯砌筑在筒壁環(huán)形懸壁牛腿上，應(yīng)分層砌筑。內(nèi)襯厚度為1磚時(shí)，應(yīng)采用頂磚砌筑，互相交錯(cuò)1/4磚；內(nèi)襯厚度為1/2磚時(shí)，應(yīng)采用順磚砌筑，互相交錯(cuò)半磚。隔熱層采用水泥珍珠巖填充。內(nèi)襯砌筑前應(yīng)將煙囪環(huán)形懸壁上雜物清除干凈，并灑水濕潤(rùn)，再用砂漿抹平，其水平偏差不超過(guò)20MM，以使第一層磚體平整。內(nèi)襯砌筑宜采用刮漿法，灰縫必須飽滿，砌體灰漿飽滿度水平縫不低于90。內(nèi)襯砌筑不宜留槎。隨著操作平臺(tái)的提升和筒壁直徑的不斷縮小，平臺(tái)之邊緣逐漸與筒壁接近，故需不斷拆除邊緣板，割短邊緣梁，直至拆下邊緣之承重鋼圈以滿足施工需要。因此，在制作時(shí)充分考慮安全系數(shù)，確保施工安全。如此不斷進(jìn)行，直至內(nèi)襯至頂。在內(nèi)襯砌筑中由于操作平臺(tái)不斷提升，豎井架與砼筒壁間的聯(lián)結(jié)器及內(nèi)部保護(hù)棚隨時(shí)拆除，待平臺(tái)提升過(guò)此標(biāo)高后，立即恢復(fù)，確保施工安全。隔熱層隨內(nèi)襯同時(shí)完成。66、煙囪垂直度控制煙囪垂直度控制采用鉛錘測(cè)中法具體方法在井架中心測(cè)定模板半徑的標(biāo)高位置上，安裝一個(gè)吊中心線的專用工具中線架，吊線下掛一線墜用以校核中心點(diǎn)（基坑底部設(shè)有一個(gè)中心點(diǎn)）。鉛錘測(cè)中法，每一模澆筑完后便進(jìn)行一次測(cè)定。測(cè)定前準(zhǔn)備一根木標(biāo)尺斷面4040MM，標(biāo)尺長(zhǎng)度為煙囪筒壁的最大半徑，將相應(yīng)各標(biāo)高的煙囪半徑即對(duì)標(biāo)尺相應(yīng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行一次校核。并將多余長(zhǎng)度鋸掉。操作時(shí)，標(biāo)尺內(nèi)端應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中心。再調(diào)節(jié)外模的調(diào)徑絲桿之徑向移動(dòng)，當(dāng)其內(nèi)表面與標(biāo)尺外端接觸時(shí)，即為設(shè)計(jì)半徑。如此逐塊測(cè)定直到完畢。67、豎井架及操作平臺(tái)的拆除豎井架與操作平臺(tái)拆除必須制訂單獨(dú)拆除方案和安全措施。拆除前應(yīng)向操作人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底。拆除時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，形成一套完整的有效的指揮系統(tǒng)。做到忙而不亂，有條有序，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保安全。671豎井架與操作平臺(tái)拆除方案和安全措施A拆除順序安全網(wǎng)拆除里外模板拆除外調(diào)架及鋪板拆除輻射梁及鋼圈拆除井架拆除B安全網(wǎng)拆除內(nèi)平臺(tái)安全網(wǎng)分片拆除，拉到平臺(tái)上，由吊籠吊運(yùn)。外平臺(tái)安全網(wǎng)分成兩片，先用鋼絲繩將其穿好掛到拔桿的吊鉤上，然后分片拆除由拔桿吊下。C里外模板拆除里模板按順序逐塊拆除由吊籠吊運(yùn)，外模板把每塊拆開(kāi)，運(yùn)至平臺(tái)，由拔桿吊下。D外吊架和鋪板拆除外吊架及其鋪板拆除，內(nèi)外吊架及其鋪板分件拆除，用拔桿吊下。用倒鏈掛到筒首的預(yù)埋拉環(huán)上和井架上，使其均勻受力保持井架的穩(wěn)定，然后開(kāi)始拆除護(hù)欄，在拔桿吊運(yùn)方向的對(duì)面開(kāi)始依次拆除欄桿，用拔桿吊下，然后再依次拆除平臺(tái)板，用拔桿吊下。E輻射梁及鋼圈的拆除輻射梁、鋼圈分段拆除，輻射梁拆除前用棕繩系牢，逐根拆除，利用吊籠吊下。F井架的拆除豎井架的拆除時(shí)在施工平臺(tái)拆除完后進(jìn)行。首先將天滑輪降到一定高度（一般一次降5米左右）之后一次卸下單個(gè)桿件（從上至下）的螺栓，降卸下來(lái)的桿件整齊擺放在吊籠重，通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)一次運(yùn)下7、雨季施工措施本工程施工期間，應(yīng)提前聽(tīng)當(dāng)?shù)貧庀缶值奶鞖忸A(yù)報(bào)，及時(shí)了解氣候變化情況，提前做好各項(xiàng)預(yù)防措施。施工工程中，根據(jù)所掌握的氣象資料，盡量避開(kāi)大雨施工。雨天施工時(shí)，應(yīng)備足夠遮雨物資，并及時(shí)將新澆筑的砼用塑料薄膜遮蓋對(duì)施工用砂要隨時(shí)進(jìn)行含水量測(cè)定，并及時(shí)調(diào)整砼施工配合比，確保水灰比準(zhǔn)確從而保證砼的施工質(zhì)量。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工總片面布置情況，完善現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)，疏通管道及溝渠，在施工中加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的排水管溝管理和保護(hù)，定人定期進(jìn)行檢修和維護(hù)。組織義務(wù)搶險(xiǎn)隊(duì)，遇到緊急突發(fā)的事情及時(shí)進(jìn)行處理。雨季施工重點(diǎn)做好防雷設(shè)施，利用豎井架臨時(shí)設(shè)二根避雷針和煙囪永久接地極聯(lián)接及結(jié)構(gòu)鋼筋作避雷針，電工要定期進(jìn)行避雷電阻的測(cè)試。做好電器設(shè)備的防雨工作，露天電器、配電箱必須有防雨措施。定期對(duì)漏電保護(hù)器等安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查，及時(shí)更換失效的設(shè)施。8、工程質(zhì)量保證措施81、為確保工程質(zhì)量，必須認(rèn)真地執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)容，嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和操作規(guī)程施工。82、推行GB/T900094（ISO9000）質(zhì)量管理和質(zhì)量保證系列標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真執(zhí)行工程（產(chǎn)品）質(zhì)量管理工作考核獎(jiǎng)懲辦法。83、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”。設(shè)立專（兼）質(zhì)量檢驗(yàn)員。嚴(yán)格工序交接制度和交接班制度，認(rèn)真做好施工記錄。84、嚴(yán)格把好材料關(guān)，凡進(jìn)場(chǎng)的原材料都要合格證明。主要材料必須復(fù)檢合格后才能使用。85、嚴(yán)格把好計(jì)量關(guān)，砼攪拌按重量配比施工，堅(jiān)持車車過(guò)稱，認(rèn)真控制水灰比。86、認(rèn)真控制煙囪的垂直度、半徑和收分。87、在施工中不斷地總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)，針對(duì)薄弱環(huán)節(jié)，關(guān)鍵部位，設(shè)立三個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)，實(shí)行重點(diǎn)控制，消滅質(zhì)量通病。871、煙囪中心線重直度；872、筒壁砼表面平整度；873、筒壁砼強(qiáng)度。88、嚴(yán)格控制煙囪中心線垂直度。881、煙囪中心線垂直度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；根據(jù)煙囪施工及驗(yàn)收規(guī)范GB500782008，按筒壁不同標(biāo)高控制筒壁標(biāo)高20M允許偏差值25MM筒壁標(biāo)高40M允許偏差值35MM筒壁標(biāo)高60M允許偏差值45MM筒壁標(biāo)高80M允許偏差值55MM筒壁標(biāo)高100M允許偏差值60MM筒壁標(biāo)高120M允許偏差值65MM筒壁標(biāo)高145M允許偏差值75MM882、控制方法A、采用鉛錘測(cè)中法。在井架中心測(cè)定模板半徑的標(biāo)高位置上，安裝一個(gè)中心線架，吊線下掛鉛錘，用以校核中心樁的位置。B、中心控制樁的設(shè)置在基礎(chǔ)底板砼澆筑前，在底板中心位置埋設(shè)一塊鋼板，利用地面上的控制樁，用十字交會(huì)法把中心測(cè)到鋼板上，作出標(biāo)記，此中心點(diǎn)即為煙囪的中心控制樁。C、筒壁半徑控制）控制標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)規(guī)范，筒壁任何截面上的半徑允許偏差值為25。）控制步驟煙囪中心線測(cè)定后，模板半徑每提升一次進(jìn)行測(cè)定一次，根據(jù)煙囪收分表計(jì)算的筒壁外半徑尺寸逐塊模板進(jìn)行控制。其方法采用木質(zhì)標(biāo)尺，其長(zhǎng)度為煙囪筒壁外圓的最大半徑，將相應(yīng)各標(biāo)高的筒壁外徑數(shù)據(jù)精確地刻在標(biāo)尺上，每測(cè)定一次外模半徑，即對(duì)標(biāo)尺相應(yīng)數(shù)據(jù)進(jìn)行一次校核，將多余長(zhǎng)度鋸掉。使標(biāo)尺內(nèi)端應(yīng)對(duì)準(zhǔn)中心線，并用水平尺校核標(biāo)尺是否保證水平，減少誤差。）模板調(diào)徑方法當(dāng)發(fā)現(xiàn)模板半徑與標(biāo)尺不符時(shí)，利用外模調(diào)徑絲桿，使外模徑向移動(dòng)，達(dá)到內(nèi)表面與標(biāo)尺端相接觸時(shí)，即為設(shè)計(jì)半徑。如此逐塊模板測(cè)定，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求。89、確保筒壁砼表面平整度891、控制標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)規(guī)范，筒壁內(nèi)外表面的局部凹凸不平（沿半徑方向）為該截面筒壁半徑的1，且不超過(guò)25MM。892、控制方法A、確保模板半徑在砼澆筑時(shí)不變形。采用冷軋鋼板制作模板，以增強(qiáng)模板剛度，保證模板不變形。外模半徑測(cè)定后，應(yīng)將相鄰模板之間的連接螺栓擰緊，并將末端謀板處的螺栓均勻的予以緊固，使全圓周上的外模板堅(jiān)固成為整體性。C內(nèi)模板必須按配板圖要求組裝，每間隔一塊模板應(yīng)安裝一根鋼管支撐，一端與豎井架固定，一端將模板頂緊，并以螺栓與模板固定。用16圓鋼嵌置于內(nèi)模板側(cè)面的四列扁鋼凹槽內(nèi)予以緊固。在筒壁30米以下，由于筒壁砼厚，模板所隨砼側(cè)壓較大，為防止脹模，應(yīng)在內(nèi)模里側(cè)增加一道方木支撐。B、防止漏漿嚴(yán)格控制砼水灰比不大于05。在外模板的外側(cè)需箍以四道10鋼絲繩，用鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)予以緊固。若發(fā)現(xiàn)模板下部邊緣與砼之間有縫隙，必須堵嚴(yán)。C、確保筒壁厚度符合設(shè)計(jì)要求設(shè)置控制筒壁的鋼筋量尺（也可用小木方），其長(zhǎng)度與砼壁厚相等，沿筒壁周圍布置500MM。待砼澆筑至模板上緣時(shí)取出。D、采用拋光機(jī)打磨水平施工縫為消除水平施工縫，提高宏觀效果，當(dāng)模板提升后，立即采用拋光機(jī)打磨水平施工縫，確保砼表面平整度。810、確保砼強(qiáng)度的控制方法A、砼配合比設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)原材料的情況，提升速度，施工方法、環(huán)境條件和平均氣溫等條件由試驗(yàn)室制定。B水泥采用普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不低于325，每M3砼中水泥用量不大于450KG，水灰比不大于05，需同一出廠批號(hào)，以保證筒壁色澤一致提高宏觀效果。粗骨料采用碎石，最大料徑不大于40MM細(xì)骨料采用潔凈的天然中砂，不得含有金屬礦物、云母硫酸化合物及硫化物。不加任何外加劑C、澆筑砼時(shí)，沿筒壁周均勻地分層進(jìn)行，每層厚度為250300MM，并用振搗器振搗密實(shí)。同時(shí)應(yīng)對(duì)稱地變換方向，防止模板向一個(gè)方向傾斜和扭轉(zhuǎn)。D、振搗砼時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和模板。振動(dòng)棒插入深度不應(yīng)超過(guò)前一層砼內(nèi)50MM，在提升模板時(shí)，不得振搗砼。E、筒壁施工時(shí)不允許留垂直施工縫，并盡量減少水平施工縫。對(duì)施工縫的處理，應(yīng)先清除松動(dòng)的石子，沖洗干凈，再鋪上20MM厚的減去碎石同標(biāo)號(hào)砼，然后繼續(xù)澆筑砼。F、根據(jù)規(guī)范規(guī)定，每10米制取試塊一組，以備檢驗(yàn)其28天齡期的強(qiáng)度。并安排專人負(fù)責(zé)制作，養(yǎng)護(hù)和檢驗(yàn)。G、砼的出模強(qiáng)度不得低于02MPA，控制方法可采取壓痕法測(cè)定。H、筒壁砼每天澆筑高度25M。I、砼脫膜后，對(duì)其表面出現(xiàn)的缺陷應(yīng)及時(shí)修理，若出現(xiàn)流墜、塌陷、拉裂或大面積缺陷時(shí)，必須會(huì)同質(zhì)檢部門、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)單位，業(yè)主共同分析原因，制訂措施，進(jìn)行修整后繼續(xù)施工。J砼養(yǎng)護(hù)筒壁提模后，應(yīng)立即涂刷砼養(yǎng)生液，使砼表面形成一層薄膜，防止砼中水分蒸發(fā)，利用其砼自身的游離水分子進(jìn)行水化，達(dá)到自身養(yǎng)生的目的。811、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB500782008），煙囪質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值MM1煙囪中心線垂直度652筒壁的高度01筒身全高4筒壁任何截面上的半徑255筒壁內(nèi)外布局凹凸不平256煙道口的中心線157煙道口的標(biāo)高208煙道口的高度和寬度209內(nèi)襯水平灰縫飽滿度909、安全保證措施91、樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主”的觀念，嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程和建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，做到開(kāi)工前簽訂安全協(xié)議，編制安全技術(shù)措施，貫徹崗位責(zé)任制和交接班制度，達(dá)到層層交底及時(shí)反饋。特殊分部、分項(xiàng)工程要單獨(dú)編制安全施工措施。92、設(shè)立施工危險(xiǎn)警戒區(qū)在煙囪周圍從外壁算起以13米半徑范圍內(nèi)為施工危險(xiǎn)警戒區(qū)。在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的作業(yè)區(qū)、工業(yè)區(qū)、人行通道等必須搭設(shè)安全防護(hù)棚或安全防護(hù)屏障，確保人身安全。周圍設(shè)置安全圍欄，并標(biāo)明危險(xiǎn)警戒標(biāo)志。93、筒身內(nèi)設(shè)置安全防護(hù)棚為了保證筒身內(nèi)部操作人員不受墜落物傷害，維持正常施工，在5米處設(shè)置一道安全防護(hù)棚，施工筒壁時(shí)應(yīng)在筒壁中部搭設(shè)一座內(nèi)部保護(hù)棚。94、臨時(shí)性避雷設(shè)施在井架上端安裝臨時(shí)性避雷針兩根，引下線采用BVV單芯10平方護(hù)套電纜，接地利用本工程正式接地網(wǎng)，接地電阻不大于10歐母。95、平臺(tái)與吊架保護(hù)措施操作平臺(tái)的周圍應(yīng)設(shè)置圍欄和安全保護(hù)網(wǎng)。內(nèi)外吊架的外側(cè)和底部以及操作平臺(tái)底部均應(yīng)設(shè)置安全保護(hù)網(wǎng)。96、罐籠設(shè)置安全緩沖裝置提升罐籠的卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)有防止冒頂和蹲罐的限位開(kāi)關(guān)以及行程高度指示器。97、電氣設(shè)備保護(hù)措施操作平臺(tái)上的電焊機(jī)，振搗器的電機(jī)均應(yīng)保護(hù)接零。提升罐籠的卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)承臺(tái)基礎(chǔ)及錨固設(shè)施。防止冒項(xiàng)和蹲罐的限位開(kāi)關(guān)。行程限位開(kāi)關(guān)等應(yīng)定期測(cè)定靈敏以防失靈。98、施工用電及照明高空作業(yè)的電源應(yīng)采用不高于36V的低壓電，如采用220V、380V電源時(shí)，線路必須采用橡皮絕緣電纜，并裝有觸電保護(hù)器。夜間施工時(shí)在操作平臺(tái)內(nèi)外吊架、井架、卷?yè)P(yáng)機(jī)房、攪拌站及運(yùn)輸通道等都應(yīng)有足夠的照明。99、通訊在