預應力空心板梁施工技術交底交底單位中鐵二十三局濟魚高速LQSG5標項目經理部接收單位編號工程名稱預應力空心板梁預制日期一、編制依據公路橋涵施工技術規(guī)范JTG/TF502011公路工程質量檢驗評定標準JTGF80/12004二、適用范圍適用于濟魚高速公路預應力空心板梁預制。三、交底內容（一）普通鋼筋加工1、運輸來的鋼筋儲存在枕木之上，鋼材下料后，分別放在鋼筋棚中，以免受到雨露侵蝕，不同級別鋼筋設以標志，便于施工和及時檢查。2、嚴格按圖紙施工，下料準確，以免浪費。3、加工成型的鋼筋，放在枕木之上，避免與地面直接接觸引起銹蝕，下雨時用塑料布蓋好，以免鋼筋銹蝕。4、縱向鋼筋采用搭接焊，鋼筋焊接前必須打彎，確保軸線一致，單面焊接10D，雙面焊接5D，焊縫要飽滿，不得有氣泡焊渣，鋼筋焊接質量及長度區(qū)段內受力鋼筋接頭面積均應符合技術規(guī)范要求。5、鋼筋特別是盤圓鋼筋在加工前應進行調直、除銹。采用冷拉方法調直，并注意I級冷拉鋼筋的冷拉力不大于2。（二）鋼模板制作1、為保證空心板表面光潔度，采用大塊定型鋼模板。2、面板用6MM厚鋼板，肋筋用三角鐵及10MM厚鋼板。3、鋼模板上部用16螺紋鋼作拉絲，下部用鋼管螺栓作支撐。4、模板制作精度嚴格按規(guī)范執(zhí)行。5、芯模采用鋼模板（三）先張法施工程序1、施工前的準備工作鋼絞線下料時應考慮10CM絲桿伸進底模長度，一般約為88M左右，將鋼絞線按照圖紙設計逐根穿入預應力失效硬塑料管。檢查張拉機具及其他相關機具，使之處于完好狀態(tài)。原材料試驗及底模檢查，報監(jiān)理驗收。檢查施工現場電力及水源的供應情況是否能保證施工。2、梁體放樣在臺面刷隔離劑之前，將每條張拉線上的每片空心板梁按梁端距離10M準確放樣到臺面上。3、將活動橫梁施放到位，并將千斤頂和油泵施放到位。4、穿10CM絲桿連接鋼絞線沿臺面在梁體端部放置一根方木，防止脫模劑污染鋼絞線。在固定鋼橫梁的定位板內按照圖紙要求相應穿入10CM絲桿，并裝配線桿連接器，連接鋼絞線。鋼絞線全部連接完后，在10CM絲桿的另一端穿入高強螺母，連接深入活動橫梁的10CM絲桿，并在其一端穿入高強螺母，在兩個鋼橫梁之間對稱放入兩個千斤頂，以此作為張拉鋼絞線初應力的支撐點。5、鋼絞線張拉20M空心板梁采用GB/T52242003標準270級高強度低松弛鋼絞線，S1524高強度低松弛鋼絞線（RBY1860MPA），錨下張拉控制應力采用RBY1395MPA空心板錨下張拉控制力為1953KN,公稱直徑為152MM，理論彈性模量E195105MPA,松弛率為35。預應力張拉采用多根同時張拉，主要張拉設備為3臺，兩臺200T型千斤頂。一臺30T型前卡式千斤頂用于張拉前調整初應力。伸長量計算鋼鉸線彈性模量根據鋼鉸線抽樣送驗報告鋼鉸線力學性能檢測報告結果得到鋼鉸線彈性模量EG。鋼鉸線有效長度L（一槽底模凈長）（張拉臺座寬）（張拉、錨固時工作長度）。鋼鉸線的總伸長量L（PL）/（AYEG）62鋼鉸線張拉張拉計算先張法預應力空心板梁張拉時，張拉應力逐級施工的方法為K10K20K100K（持荷2分鐘錨固）。張拉計算按千斤頂、壓力表檢驗時的對應參數，計算張拉與壓力表讀數相對應的線性回歸方程，根據回歸方程計算出張拉時各級應力下的拉力與壓力讀數。張拉工藝根據以往的施工經驗，該張拉方法采用臺座一端錨固一端張拉，等鋼鉸線張拉前準備工作全部就緒后，用兩臺YCW200型千斤頂置于張拉端，從預應力鋼鉸線張拉采用雙控法進行控制，即以張拉控制應力進行張拉，以張拉時鋼鉸線伸長量進行校核，張拉時當鋼鉸線實際伸長量與理論伸長量之差超過理論伸長量的6時，應停止張拉找原因，具體張拉工藝如下A張拉前對照設計圖紙認真檢查鋼鉸線的規(guī)格、數量、位置、失效長度、失效措施及張拉和錨固長度。B安裝高壓油泵、壓力表、千斤頂安裝時確保千斤頂頂號、壓力表標號的配套與校驗時保持一致；高壓油要放置平整、加接地線并檢查絕緣情況防止觸電；緊各個管口確保連接高壓油泵及千斤頂的油管口不漏油；檢查油箱液壓油數量是否滿足張拉需要，第一次張拉時要待回油管中液流無氣體出現時才能進行張拉施工；千斤頂安裝除應保證液壓油進出口油管接口不漏油外，還需認真檢查千斤頂、工具錨、工具夾片、墊圈、支撐螺母是否與待張拉的J1524預應力鋼鉸線相配套是否腐蝕、變形損壞，使用前使千斤頂伸缸到頭，縮缸到底二到三次，以便排除油腔內剩余空氣，保證回程開啟自然，千斤頂在使用過程中要經常上專用潤滑劑，以便退錨順暢。C安裝工具錨、工具夾片錨具使用時一定要保持清潔，不可沾染鐵銹以及其他雜物質，同時仔細檢查不能有缺損，裂紋及其他可疑痕跡，鋼鉸線要順直穿過錨環(huán)，夾片用橡膠圈套在一起涂上石蠟或包上塑料紙，從鋼鉸線端部插入錨環(huán)孔內并輕輕打齊，塞緊。D按操作規(guī)程要求開啟和使用高壓油泵、張拉千斤頂，根據張拉計算進行張拉控制。首先張拉至10K記錄下鋼鉸線伸長值L1，再張拉至20K記錄下伸長值L（持荷2分鐘錨固）。E計算實際伸長值L（L2L1）（LL1）當鋼鉸線實際伸長值與理論伸長量之差超過理論伸長量的6時，應停止張拉找原因。F張拉注意事項張拉時安排有經驗的張拉工進行具體操作，技術員必須全過程現場指揮施工并認真做好張拉記錄；張拉時千斤頂與鋼鉸線軸心要在同一直線，鋼鉸線斷絲、滑絲數應控制最多一根且每根斷面不得超過總數的1，夾片的回縮的變形累計不得超過2，否則應更換后重新張拉；張拉時張拉人員不得隨時離開安全防護罩，同時千斤頂前后、張拉臺之間不準站人，確保安全；張拉結束8小時內嚴禁下道工序施工，以防不策。6、綁扎鋼筋鋼筋綁扎工作應在張拉結束8小時后進行，以策安全。準確調整箍筋和縱向鋼筋位置，保證與設計要求一致，用2022鐵絲進行綁扎。綁扎鉸縫預埋連接鋼筋，焊接支座預埋鋼筋，伸縮縫預埋筋，護欄預埋筋及綁扎芯模固定鋼筋。7、安裝側模、端模綁扎完成后，將脫模劑均勻的用毛刷涂到模板的面板上，側模用龍門吊機協助起吊鋼模，人工安裝。模板用螺栓、螺母連接，模板接縫處墊海綿條，確保不漏漿。側模拼裝就位后，下側用鋼管螺栓支撐牢固，上面用鋼筋拉桿將兩側模板拉緊加固，保證梁板寬度。端模板用卡口與側模連接。8、混凝土澆筑，安裝芯?；炷翝仓侄芜M行，開始先澆筑底板，混凝土面至芯模底，振搗密實后，穿放芯模，再從一端開始第二次澆筑，澆筑到頂面振搗密實后，抹平，拉毛。在第二次澆筑混凝土的過程中，振搗棒應從芯模兩側同時振搗，避免振搗棒端頭接觸，且注意不得碰撞預應力鋼筋，防止預應力筋受到損壞或斷裂傷人。所用的芯模事先檢查，檢查驗收合格后才可使用。每次澆筑混凝土都要按規(guī)定制作試件，以檢驗板梁強度并確定鋼絞線放張時間。每條生產線上的構件一二次連續(xù)澆筑完成。9、拆除側模、端模和芯模待混凝土強度達到20MPA時，拆除側模、端模和芯模。拆除側模先將側模底部的木支撐拆掉，然后將上端的對拉桿拆掉，最后將每塊側模間的連接螺絲拆除，人工將側模抬到空心板梁澆筑作業(yè)區(qū)以外，及時清理模板上的殘余物，以便下次安裝。側模拆除要小心，不要碰掉預制板的邊角，拆掉模板后要先鑿出鋼筋預埋件，動作要輕敲慢擊，以減少對板梁的損傷。側模拆除完成后，繼續(xù)覆蓋養(yǎng)生。10、放松預應力鋼絞線，切割鋼絞線將每槽梁最后制作的試件進行抗壓試驗，當強度達到90以上后進行放松鋼絞線。放松鋼絞線采用整體放張，具體操作步驟如下A放張前同時對兩臺頂推式千斤頂進油，千斤頂活塞的行程滿足構件滑動位移長度B安裝活動橫梁與固定橫梁間的桿桿連接器。并擰緊張拉活動橫梁上的螺母。C對千斤頂油缸進油（必須嚴格控制進油壓力，取鋼絞線同等張力），待活動橫梁受力后，擰松固定橫梁上的高強螺母。D兩臺千斤頂同時緩緩回油，由于鋼絞線的失效長度不一，部分經失效處理的鋼絞線在構件放張后仍處于張緊狀態(tài)，且失效長度越大，應力越大。因此切斷鋼絞線時應注意避免因施加瞬間預應力較大，造成梁板驟然滑動，構件端部鋼絞線外緣混凝土及構件棱角破壞嚴重。所以切斷鋼絞線時應由放張端向另一端切斷且根據先失效長，后失效短，再切不失效；先外后內逐根切斷鋼絞線的方法進行。結束后注意測量起拱值，鋼絞線張拉及放張情況必須如實填寫記錄資料，鋼絞線端部要涂防銹漆。11、預制板出槽用現場的龍門架起吊，出槽，堆放到存梁區(qū)，繼續(xù)養(yǎng)護到28天。堆放時支點位置要準確，避免預制板產生負彎矩（最大疊放不超過三片）。將每塊預制板兩端伸出的鋼絞線用砂輪切割機進行割斷，涂刷防銹漆，以防止鋼絞線銹蝕?？招陌蹇子妙A制好的混凝土塊封死，并用砂漿抹平與空心板端頭一致。板梁采用龍門起吊出坑，龍門跨度為22米。存梁場采用混凝土基礎，存梁場的地基必須處理，混凝土基礎必須有足夠的剛度和強度，混凝土基礎的位置必須合理，確保存梁時，板梁支承合理。采用梯形混凝存梁基礎，上口寬30厘米，下口寬50厘米，高30厘米。在混凝土基礎下做30厘米厚70厘米寬的塊石墊層。12、水電在廠內打水井取水，地質資料反映水質完全滿足混凝土的施工要求。電源功率350KVA（采用水穩(wěn)拌和場變壓器）能滿足正常生產、生活需要，正常使用商業(yè)電力，為防萬一，自配一臺60KVA柴油發(fā)電機。六、安全質量和環(huán)保施工1、安全要求1上崗前，對所有參加施工的技術員、施工員、勞務隊組織學習安全操作知識，進行專門培訓；并由專職安全員對其分層進行安全技術交底。2制定嚴密的操作規(guī)程，操作人員必須嚴守各自崗位，必須按規(guī)定佩帶安全防護用品。上崗操作時拴好安全繩，正確佩戴安全帽。3起吊作業(yè)須有專職安全人員現場監(jiān)控，操作手必須為熟練工，且經過安全培訓?，F場有管理人員統(tǒng)一調配指揮。出坑龍門的結構經過計算安全性能完全滿足要求，使用時必須嚴格遵章行事。4模板起吊上翻時，穩(wěn)起穩(wěn)落，平衡就位，防止大幅度擺動和碰撞。模板拆除時應按層次、按順序進行拆除，拆下的模板要堆放平穩(wěn)，禁止堆疊壓重造成變型。5夜間施工必須保證照明光線充足，有些工作夜間不得施工，如提升滑架、起吊重物構件等。6遇有大風、大雨、雷電、雪天及惡劣天氣時，應停止施工。7板梁廠的最危險源為預應力張拉，在梁槽張拉端設隔離柵，在張拉時設臨時隔離區(qū)，確保張拉時不出意外，不發(fā)生安全事故。2、環(huán)保要求1現場材料、工具必須在室內或施工棚內集中存放。2機械檢修時，底部墊厚塑料布隔絕地面并用容器接裝油料，防止油料污染。3場地要進行合理規(guī)劃、材料堆放要整齊、現場管理要有序，現場道路要暢通，無積水、坑陷，電線路及配電箱敷設整潔、規(guī)范。4應注意混凝土生產、水泥運輸等產生的粉塵對環(huán)境影響?；炷了貌牧?，特別是外加劑，應滿足環(huán)保要求。5混凝