目錄第一章規(guī)劃編制背景1一、中國鋁工業(yè)發(fā)展情況1二、山西省鋁工業(yè)發(fā)展情況3三、山西中部鋁工業(yè)產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展情況4四、建設(shè)興安化工鋁工業(yè)園區(qū)的必要性6第二章編制的指導(dǎo)思想、原則和依據(jù)9一、指導(dǎo)思想9二、編制原則11三、編制依據(jù)13第三章發(fā)展目標(biāo)15一、骨干產(chǎn)業(yè)目標(biāo)15二、集群發(fā)展目標(biāo)15三、生態(tài)發(fā)展目標(biāo)16四、社會發(fā)展目標(biāo)16第四章項目總體規(guī)劃18一、動力分廠20二、鋁材分廠211、原鋁車間212、氧化鋁儲運223、煙氣凈化車間224、槽大修車間235、陽極組裝車間246、熔鑄車間247、中厚板車間278、板帶車間299、擠壓車間31三、碳素分廠31四、項目規(guī)劃預(yù)計總投資情況33第五章結(jié)論和建議35一、結(jié)論35二、建議37附圖總體規(guī)劃圖第一章規(guī)劃編制背景一、中國鋁工業(yè)發(fā)展情況鋁材料是國民經(jīng)濟中不可缺少的基礎(chǔ)原材料，它是僅次于鋼鐵的第二大金屬，以質(zhì)輕、導(dǎo)電導(dǎo)熱性好、易加工、無毒、合金強度高、可再生、紉性好等特點廣泛應(yīng)用于交通、電力、建筑、包裝、機械、航空、航天等各個領(lǐng)域，是現(xiàn)代社會經(jīng)濟發(fā)展不可或缺的基礎(chǔ)原材料之一，也是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要支撐材料。新中國成立60多年來，從勘探、采選、冶煉到加工，擠壓成型使用?，F(xiàn)我國鋁工業(yè)已經(jīng)形成上下游齊全、產(chǎn)業(yè)鏈完整，能充分發(fā)揮產(chǎn)品整體優(yōu)勢行業(yè)；從科技研發(fā)到工程設(shè)計，從工程建設(shè)到生產(chǎn)、物流服務(wù)，中國鋁工業(yè)門類齊全、體系配套，能充分保障鋁工業(yè)良好發(fā)展。現(xiàn)我國鋁工業(yè)具有產(chǎn)能大、增速快的特點。截至2013年底，我國氧化鋁產(chǎn)能6000萬噸、電解鋁產(chǎn)能3200萬噸、鋁加工產(chǎn)能3962萬噸，均排名世界第一。2013年中國鋁材累計產(chǎn)量達(dá)到3943萬噸，同比增加27，維持2004年以來較高增速。2014年14月，中國鋁材產(chǎn)量為13619萬噸,同比增加185。在鋁工業(yè)快速發(fā)展的同時，存在發(fā)展模式粗放，缺乏骨干企業(yè)，集約化程度較低等問題。近十多年來，我國鋁工業(yè)主要依靠擴大氧化鋁、電解鋁和一般鋁加工生產(chǎn)規(guī)模，增加能源和資源消耗，實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)的快速擴張。但是能源、資源、環(huán)境對鋁工業(yè)傳統(tǒng)發(fā)展方式的承載力已經(jīng)接近極限，資源保障程度不足，環(huán)境壓力日見上升，高成本產(chǎn)品產(chǎn)能嚴(yán)重過剩，自主創(chuàng)新能力不強，布局亟待調(diào)整等深層次矛盾日益顯現(xiàn)，對產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展帶來不利影響。目前我國鋁業(yè)企業(yè)數(shù)量雖然眾多，但缺乏具有國際影響力的骨干企業(yè)，不能有效增強產(chǎn)業(yè)競爭力。產(chǎn)業(yè)集約化程度低已經(jīng)成為制約我國有色金屬工業(yè)形成國際競爭力、影響力和控制力的重要因素，阻礙了“走出去”發(fā)展戰(zhàn)略的實施，并且成為盲目投資、重復(fù)建設(shè)、惡性競爭的重要原因。中國鋁行業(yè)發(fā)展前景廣闊。作為一個有著13億多人口的大國，我國正處于工業(yè)化、城市化快速發(fā)展的階段，對資源、能源和基礎(chǔ)材料的需求持續(xù)增加。因此，中國經(jīng)濟發(fā)展的基本面沒有變，經(jīng)濟發(fā)展的內(nèi)在需求仍是中國鋁工業(yè)前進(jìn)的不竭動力。中國鋁工業(yè)仍處于重要戰(zhàn)略機遇期，這是中國鋁工業(yè)所擁有的不可比擬的優(yōu)勢。同時，鋁在我國交通運輸領(lǐng)域的應(yīng)用潛力十分巨大,由于鋁的性能優(yōu)異，而且密度只是鋼鐵的1/3,在全球大力發(fā)展綠色低碳節(jié)能型社會的今天，交通運輸領(lǐng)域?qū)σ凿X為代表的輕質(zhì)材料格外青睞，鋁依然是目前交通運輸領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)節(jié)能減排的首選材料。據(jù)測算，汽車自重每降低10，可節(jié)省油耗810，減少CO2排放4。目前正是我國交通運輸行業(yè)快速發(fā)展的時期，我國汽車產(chǎn)銷量2013年均突破2000萬輛，位居世界第一，但平均每輛汽車的用鋁量還遠(yuǎn)低于歐、美發(fā)達(dá)國家的水平，汽車行業(yè)鋁消費增長具有很大的潛力。根據(jù)中汽協(xié)的預(yù)計，2014年國內(nèi)汽車產(chǎn)銷可望增長8至10，總量在2400萬輛左右。同時，鋁在高速列車、城市軌道交通、大型客機、集裝箱、貨運列車、船舶等交通運輸領(lǐng)域也有非常好的發(fā)展前景。二、山西省鋁工業(yè)發(fā)展情況山西省煤炭、鋁土礦資源極為豐富。山西省因煤炭儲量豐、產(chǎn)量高而馳名中外，素有“煤海之稱”，煤炭資源現(xiàn)在已探明的儲量2000多億噸，煤炭占全國已探明煤炭儲量的三分之一。山西省也是我國鋁土礦資源貯存量最豐富的地區(qū)之一，已探明的保有資源儲量為1026億噸以上，占全國的40以上,每年生產(chǎn)的鋁土礦除供省內(nèi)氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)使用外，還大量外送鋁土礦至河南和山東等地，給其它氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)使用,鋁土礦資源的開發(fā)利用已經(jīng)形成較大規(guī)模，是國家專項鋁工業(yè)規(guī)劃中鼓勵發(fā)展的鋁基地之一。近十年來，山西省鋁行業(yè)發(fā)展迅猛，但產(chǎn)業(yè)嚴(yán)重不匹配不合理，未能充分利用資源優(yōu)勢。2003年底，山西省鋁業(yè)氧化鋁產(chǎn)能僅為140萬噸，電解鋁產(chǎn)能為70萬噸；經(jīng)過10年發(fā)展，至2013年底，全省氧化鋁產(chǎn)能已達(dá)到1500萬噸左右，而電解鋁產(chǎn)能為1245萬噸，鋁加工產(chǎn)能鋁型材及板材帶材等僅為50萬噸，與山西具有的資源、能源優(yōu)勢相比，山西鋁工業(yè)的發(fā)展較為緩慢且產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，尤其是電解鋁和鋁加工產(chǎn)能與山西省氧化鋁產(chǎn)能極不匹配。在鋁行業(yè)市場前景仍然較為廣闊的情況下，在國內(nèi)鋁產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變發(fā)展方式和優(yōu)化布局過程中，山西迫切需要通過轉(zhuǎn)型實現(xiàn)鋁工業(yè)跨越和可持續(xù)發(fā)展，這不僅關(guān)乎山西資源型省份的可持續(xù)發(fā)展，也關(guān)乎我國鋁產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的實現(xiàn)和鋁工業(yè)的健康發(fā)展。為加快推進(jìn)山西省鋁工業(yè)發(fā)展，進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式，近期山西省政府根據(jù)資源稟賦和未來發(fā)展方向，按照集約化、循環(huán)化、生態(tài)化的建設(shè)理念，以鋁土礦資源集中區(qū)為依據(jù)，以現(xiàn)有規(guī)劃及已經(jīng)建設(shè)的氧化鋁、4A沸石、多品種氫氧化鋁、電解鋁及鋁材加工企業(yè)為中心，構(gòu)建三大鋁工業(yè)產(chǎn)業(yè)集群是十分英明的舉措。隨著鋁土礦資源的稀缺性和鋁產(chǎn)業(yè)的競爭日益加劇，國內(nèi)其它鋁產(chǎn)業(yè)區(qū)域的發(fā)展均會受到一定的制約，山西鋁工業(yè)發(fā)展將會呈現(xiàn)明顯的后發(fā)優(yōu)勢。利用資源優(yōu)勢，創(chuàng)新發(fā)展模式，加快山西省鋁工業(yè)的發(fā)展，是山西鋁產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展的重點。三、山西中部鋁工業(yè)產(chǎn)業(yè)集群興安化工鋁工業(yè)發(fā)展情況1、山西中部鋁工業(yè)產(chǎn)業(yè)集群興安化工鋁工業(yè)園區(qū)情況本園區(qū)位于孝義市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)大孝堡鄉(xiāng)附近，孝義市興安化工廠區(qū)南、北兩個方面延伸，主要生產(chǎn)區(qū)域沿汾介、孝介公路布置。首期規(guī)劃項目利用孝義市興安化工有限公司已經(jīng)建成投產(chǎn)的120萬噸4A沸石、160萬噸多品種氫氧化鋁生產(chǎn)裝置，對其進(jìn)行改造后，形成280萬噸氧化鋁產(chǎn)能的優(yōu)勢，并延伸產(chǎn)業(yè)鏈條規(guī)劃建設(shè)65萬噸電解原鋁項目，形成75萬噸鋁合金、板、箔帶材，并配套相應(yīng)的自備電廠、炭素及兩段式煤氣發(fā)生爐水生產(chǎn)燃料煤氣。規(guī)劃項目擬選址地勢平坦，為太原盆地的組成部分，北部為呂梁山脈，南部接壤晉中盆地，境內(nèi)主要河流有孝河，汾河等水系。孝義市境內(nèi)鋁土礦資源豐富，控有儲量占全省儲量的40。主要分布于西部山區(qū)。南陽鄉(xiāng)、杜村鄉(xiāng)、陽泉曲鎮(zhèn)、下堡鎮(zhèn)一帶，南北長約18KM。關(guān)于資源配置情況山西省非煤礦山企業(yè)資源整合和有償使用工作領(lǐng)導(dǎo)組在2009年10月7日的會議紀(jì)要上，會議討論同意為孝義市興安化工有限公司出讓孝義市程家圪垛、春塔、孫家山、魏家溝及碾頭等五塊鋁土礦資源，目前資源正在申請辦理過程中。企業(yè)項目審批備案情況“山西省經(jīng)濟委員會”2007年以晉經(jīng)投資字2007656號文件批復(fù)，同意孝義市興安化工有限公司建設(shè)年產(chǎn)40萬噸4A沸石項目備案的通知?！吧轿魇〗?jīng)濟委員會”2008年以晉經(jīng)投資字2008158號文件批復(fù)，孝義市興安化工有限公司年產(chǎn)120萬噸4A沸石項目二期40萬噸項目的通知?！吧轿魇〗?jīng)濟與信息化委員會”2010年以晉經(jīng)信投資安201025號文件批復(fù)，同意孝義市興安化工有限公司年產(chǎn)40萬噸化工原料級和40萬噸阻燃級氫氧化鋁項目備案的通知。“山西省發(fā)展與改革委員會“2012以晉發(fā)改備案2012496號文件同意孝義市興安化工有限公司擴建原料級氫氧化鋁40萬噸/年，阻燃級氫氧化鋁40萬噸/年。2010年12月1日經(jīng)國務(wù)院同意，國家發(fā)改委正式批復(fù)設(shè)立“山西省國家資源型經(jīng)濟轉(zhuǎn)型綜合配套改革試驗區(qū)”。其目的就是通過試驗區(qū)先行先試，加快山西產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整步伐，加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式；促進(jìn)資源開發(fā)與生態(tài)環(huán)境保護(hù)相協(xié)調(diào)，增強經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展能力；進(jìn)一步提升山西的能源基地戰(zhàn)略地位，保障國家能源安全。2014年晉發(fā)改工業(yè)發(fā)2014881號文件“山西省發(fā)展改革委員會關(guān)于布局中部鋁工業(yè)產(chǎn)業(yè)集群的通知”，鋁工業(yè)園區(qū)的建設(shè)是完善孝義市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的重要措施，它的建設(shè)將使企業(yè)之間形成產(chǎn)業(yè)相連、循環(huán)利用的發(fā)展模式，提高當(dāng)?shù)孛禾?、鋁土礦資源的利用水平。本園區(qū)所處的孝義市煤炭儲量豐富，每年采煤、洗煤過程中產(chǎn)生約3000萬噸的煤矸石、泥煤、中煤。氧化鋁資源可利用孝義興安化工現(xiàn)已形成的4A沸石、多品種氫氧化鋁生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改造，形成年產(chǎn)280萬噸的氧化鋁生產(chǎn)能力解決電解鋁及鋁水原料供應(yīng)問題。2、園區(qū)核心企業(yè)情況孝義市興安化工有限公司，是由杭州錦江集團全資控股的子公司，是山西省2006年在上海滬洽會通過招商引資落戶到山西孝義的大型投資項目，也是呂梁市2008年度“雙百雙千”重點工程之一。該企業(yè)于2008年4月份開工建設(shè)當(dāng)年12月份投產(chǎn)的大型以鋁土礦為原料加工生產(chǎn)4A沸石、多品種氫氧化鋁及鎵、氧化鋁等產(chǎn)品的生產(chǎn)型企業(yè)。興安化工一期、二期4A沸石、氫氧化鋁、氧化鋁項目，按四條生產(chǎn)線280萬噸產(chǎn)能設(shè)計。項目總投資約100億元。一期工程120萬噸項目于2008年4月開工建設(shè)，12月底建成并試生產(chǎn)，產(chǎn)能達(dá)到120萬噸，開創(chuàng)了我省乃至全國同類同等規(guī)模項目當(dāng)年開工、當(dāng)年建設(shè)、當(dāng)年投產(chǎn)的先河。2009年，該項目就完成銷售收入116億元，實現(xiàn)稅金2088億元。二期年產(chǎn)160萬噸項目總投資51億元，于2010年9月份開工建設(shè)，二期工程的第三條生產(chǎn)線和第四條生產(chǎn)線分別于2011年5月19日和2011年10月19日順利投產(chǎn)。二期生產(chǎn)工藝技術(shù)在一期基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化升級，采用5項新技術(shù)，產(chǎn)能提高，四大能耗指標(biāo)再降低10以上，赤泥輸送實現(xiàn)封閉式管道輸送，進(jìn)一步提升企業(yè)核心競爭力。2010年公司實現(xiàn)銷售收入2558億元，上繳稅金508億元；2011年實現(xiàn)銷售收入40億元，上繳稅金606億元；2012年實現(xiàn)銷售收入5332億元，上繳稅金58億元；2013年實現(xiàn)銷售收入5713億元，上繳稅金77億元。杭州錦江集團現(xiàn)已擁有年產(chǎn)900萬噸冶金級砂狀氧化鋁和年產(chǎn)140萬噸電解鋁企業(yè)，具有氧化鋁、電解鋁及鋁型材加工的整套技術(shù)及管理、銷售人員。在孝義對現(xiàn)有裝置進(jìn)行改造，并新建鋁水直接生產(chǎn)鋁型材項目，具有很好的條件。杭州錦江集團近年來良性發(fā)展取得良好的社會效益與經(jīng)濟效益。四、建設(shè)興安化工鋁工業(yè)園區(qū)的必要性1、當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化的需要十二五期間，山西省作為國家資源型經(jīng)濟轉(zhuǎn)型綜合實驗區(qū)，山西省今后將以鋁工業(yè)作為今后工業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的主戰(zhàn)場，要以鋁工業(yè)發(fā)展與山西省工業(yè)十三五規(guī)劃為綱領(lǐng)，通過試驗區(qū)先行先試，結(jié)合當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)的實際，使本企業(yè)的規(guī)劃適應(yīng)當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整步伐，加快本地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展方式。從自然條件、資源稟賦、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、能源結(jié)構(gòu)看，整個山西省的鋁工業(yè)依然處于產(chǎn)業(yè)鏈的初端，目前山西省已形成中鋁山西分公司、魯能晉北氧化鋁廠、孝義興安化工、山西信發(fā)化工及柳林山西森澤化工等氧化鋁或鋁加工的生產(chǎn)基地，形成總的氧化鋁年產(chǎn)能約1100萬噸，在建產(chǎn)能約500萬噸；而山西省的原鋁年產(chǎn)能約100萬噸，鋁加工年產(chǎn)能約120萬噸，產(chǎn)業(yè)鏈上下游產(chǎn)品之間的匹配程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于同類型的省份及地區(qū)。呂梁、孝義市以現(xiàn)有條件及實際情況出發(fā)，決定在呂梁孝義，規(guī)劃建設(shè)以興安化工為龍頭的鋁工業(yè)深加工園區(qū)，進(jìn)行鋁產(chǎn)業(yè)鏈條的延伸，是十分必要及十分英明的決定。現(xiàn)孝義周圍已經(jīng)形成近600萬噸氧化鋁產(chǎn)能，都屬于基礎(chǔ)原料型產(chǎn)品，由于向原鋁、鋁型材等下游鏈條上延伸還不完善，致使所產(chǎn)氧化鋁幾乎全部外運。鏈條偏短已成為制約當(dāng)?shù)亟?jīng)濟發(fā)展及鋁工業(yè)發(fā)展的主要因素之一。孝義鋁工業(yè)園的建設(shè)，就是以當(dāng)?shù)匾呀?jīng)形成的氧化鋁產(chǎn)能為依托，通過產(chǎn)業(yè)鏈的延伸，形成鋁礬土氧化鋁原鋁高檔鋁材等完善的鋁工業(yè)產(chǎn)業(yè)，變輸出資源以及初級產(chǎn)品為輸出高端產(chǎn)品，將資源的附加值最大化。另外，孝義市每年采煤、洗煤過程中，產(chǎn)生大約3000萬噸的煤矸石、中煤和泥煤，利用這些廢棄資源，建設(shè)發(fā)電裝置供園區(qū)電解鋁及型材加工生產(chǎn)使用，能源使低品質(zhì)的能源得到充分利用。總之，鋁工業(yè)園區(qū)的建設(shè)將當(dāng)?shù)氐难趸X直接轉(zhuǎn)變高端鋁材，通過產(chǎn)業(yè)鏈的延伸實現(xiàn)鋁產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級。2、企業(yè)發(fā)展的需要杭州錦江集團自2003年涉足有色行業(yè)以來，憑借者高效的管理、雄厚的技術(shù)實力、務(wù)實誠信的作風(fēng)，迅速發(fā)展成為行業(yè)內(nèi)知名大型企業(yè)，到目前為止，已形成的氧化鋁產(chǎn)能為900萬噸。為了提高企業(yè)抗風(fēng)險能力、實現(xiàn)公司可持續(xù)發(fā)展，杭州錦江集團正在與國內(nèi)一些知名鋁材用戶聯(lián)和，大力開發(fā)新材料、新工藝，瞄準(zhǔn)鋁高端市場進(jìn)軍鋁深加工領(lǐng)域，借此完善產(chǎn)業(yè)鏈條。孝義鋁工業(yè)園區(qū)的建設(shè)正是錦江集團在此大背景下借助自身在產(chǎn)業(yè)規(guī)模、技術(shù)裝備、資本運營、科技創(chuàng)新、管理團隊、誠信文化等方面優(yōu)勢尋求企業(yè)跨越發(fā)展的戰(zhàn)略措施之一。3、有利于我國鋁加工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步我國目前鋁加工行業(yè)，特別是鋁板帶箔行業(yè)普遍存在的問題是小企業(yè)多，這些企業(yè)由于產(chǎn)量小，形不成經(jīng)濟規(guī)模，工藝及裝備水平低，產(chǎn)品檔次不高，品種規(guī)格少，三百多家鋁板帶箔廠，每年生產(chǎn)著一百多萬噸中低檔鋁板帶箔產(chǎn)品，從而經(jīng)濟效益和社會效益不良，并且嚴(yán)重阻礙著我國鋁加工業(yè)的發(fā)展；而在發(fā)達(dá)國家，一般一個國家僅靠數(shù)家大規(guī)?，F(xiàn)代化的鋁加工廠生產(chǎn)鋁板帶箔材，每家產(chǎn)量少則10萬噸，多則幾十萬噸，每年提供著數(shù)百萬噸的鋁板帶箔產(chǎn)品。盡管近年來我國在鋁加工行業(yè)有了一定的投入，一批具有一定規(guī)模的鋁板帶箔加工企業(yè)在建或擬建，但行業(yè)整體水平偏低的局面仍未徹底改變，主要表現(xiàn)在每年仍有數(shù)十萬噸的高檔鋁板帶箔產(chǎn)品不得不依賴進(jìn)口。本項目規(guī)劃選擇工藝及裝備水平高，專業(yè)化生產(chǎn)經(jīng)營。規(guī)劃項目實施后，鋁型材加工產(chǎn)品的質(zhì)量和價格將有很大的競爭力，將極大推動山西省鋁加工業(yè)的發(fā)展，并對我國鋁加工業(yè)向?qū)I(yè)化高技術(shù)發(fā)展起到積極的推動作用，還可加快我國鋁加工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。第二章編制的指導(dǎo)思想、原則和依據(jù)一、指導(dǎo)思想本項目按照“專業(yè)化生產(chǎn)、社會化服務(wù)、集約化管理、可持續(xù)發(fā)展”的建設(shè)思路。符合山西省作為國家資源型綜合配套改革試驗區(qū)的“十二五”戰(zhàn)略布局的要求。2010年12月13日，經(jīng)國務(wù)院同意，國家發(fā)改委正式批復(fù)設(shè)立“山西省國家資源型經(jīng)濟綜合配套改革試驗區(qū)”。這是我國設(shè)立的第九個綜合配套改革試驗區(qū)，也是我國第一個全省域、全方位、系統(tǒng)性的國家級綜合配套改革試驗區(qū)。按照國家發(fā)改委意見，山西省設(shè)立國家級資源型經(jīng)濟綜合配套改革試驗區(qū)的主要任務(wù)就是要通過深化改革，加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級和經(jīng)濟結(jié)構(gòu)的戰(zhàn)略性調(diào)整，加快科技進(jìn)步和創(chuàng)新的步伐，建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會，統(tǒng)籌城鄉(xiāng)發(fā)展，保障和改善民生。國家對山西綜合配套改革試驗區(qū)的基本要求可以概括為（1）要重點處理好傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型和三次產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)發(fā)展的關(guān)系，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。山西省作為我們國家重要的資源和能源基地，長期以來為國家的能源安全、經(jīng)濟發(fā)展做出了巨大的貢獻(xiàn)。解放以來，山西省產(chǎn)煤100億噸以上，其中的3/4都貢獻(xiàn)給了全國各地。在山西為國家經(jīng)濟的持續(xù)、健康、穩(wěn)定發(fā)展做出巨大貢獻(xiàn)的同時，也確實存在著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)相對單一，主要還是靠煤、焦、冶、電煤炭、焦炭、冶金、電力，這四個產(chǎn)業(yè)占整個工業(yè)產(chǎn)值的80以上。隨著資源枯竭及環(huán)境壓力，山西面臨產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必要性與緊迫性。（2）山西須在改革試驗中一定要正確處理好產(chǎn)業(yè)發(fā)展和生態(tài)環(huán)境保護(hù)的關(guān)系。因為山西的經(jīng)濟偏重工業(yè)，造成了一些環(huán)境污染、生態(tài)欠賬的問題。通過綜合配套改革試驗，真正能夠促進(jìn)山西在經(jīng)濟轉(zhuǎn)型的同時，實現(xiàn)綠色發(fā)展、可持續(xù)發(fā)展。（3）山西省能夠在綜合配套改革試驗過程中，處理好資源型經(jīng)濟轉(zhuǎn)型和整個區(qū)域經(jīng)濟一體化的關(guān)系。因為山西屬于中部地區(qū)，是國家的一個重要的能源基地，同時也在中部地區(qū)發(fā)揮著非常重要的作用。國家希望山西省這個試驗區(qū)能為中西部地區(qū)的發(fā)展探索出一條新的路子，對推動區(qū)域經(jīng)濟一體化提供示范。（4）希望山西省通過改革試驗，能夠處理好資源型經(jīng)濟轉(zhuǎn)型和城鄉(xiāng)一體化的關(guān)系，推動城鄉(xiāng)統(tǒng)籌發(fā)展，為促進(jìn)城鄉(xiāng)生產(chǎn)要素自由流動，以及推進(jìn)城鄉(xiāng)之間公共服務(wù)的均等化。在建設(shè)綜合配套改革試驗區(qū)戰(zhàn)術(shù)層面，對于資源型經(jīng)濟轉(zhuǎn)型，其難點就在于“丟開資源不能行，依賴資源行不通”。在試驗區(qū)建設(shè)初期，山西首先需要實施的就是抓好傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的升級改造，必須實現(xiàn)從資源提供向資源深加工方向發(fā)展，將山西建成為國家新型能源和工業(yè)基地，通過煤炭深加工來帶動山西工業(yè)發(fā)展從而改變山西的經(jīng)濟結(jié)構(gòu)，并最終改善山西人民的人居環(huán)境。依托山西省鋁土礦資源、煤炭資源及電力優(yōu)勢，立足當(dāng)前，著眼長遠(yuǎn)，以現(xiàn)有孝義市興安化工有限公司目前已形成的氫氧化鋁、4A沸石裝置，進(jìn)行技術(shù)改造后，達(dá)到280萬噸氧化鋁的產(chǎn)能優(yōu)勢，以構(gòu)建區(qū)域循環(huán)經(jīng)濟鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式為基本目標(biāo)，探索資源型區(qū)域和鋁產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展之路。按照產(chǎn)業(yè)集群化、產(chǎn)品高端化、資源集約化、煤電鋁一體化、環(huán)境生態(tài)化的發(fā)展思路，建設(shè)環(huán)境友好型、技術(shù)創(chuàng)新型、經(jīng)濟循環(huán)型的新型工業(yè)園區(qū)。按照“山西省國家資源型經(jīng)濟綜合配套改革試驗區(qū)”指導(dǎo)思想，把山西中部鋁工業(yè)產(chǎn)業(yè)集群孝義興安化工鋁工業(yè)園區(qū)建設(shè)成為我國重要的鋁產(chǎn)業(yè)示范園區(qū)。二、編制原則本項目堅持“高起點規(guī)劃、高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)、高水平管理、高效益經(jīng)營”的指導(dǎo)原則。充分發(fā)揮項目所在地煤炭資源優(yōu)勢、鋁土礦資源優(yōu)勢，按照循環(huán)經(jīng)濟理念建設(shè)一個科技含量高，經(jīng)濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少的鋁工業(yè)園。實現(xiàn)產(chǎn)品、技術(shù)、效益、環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展。1、產(chǎn)業(yè)布局集群化原則根據(jù)資源稟賦和未來發(fā)展方向，以孝義市周邊的鋁土礦資源集中區(qū)為依托，以現(xiàn)有的孝義市興安化工有限公司為中心，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，構(gòu)建山西中部呂梁孝義地區(qū)鋁工業(yè)產(chǎn)業(yè)集群。2、鋁產(chǎn)品高端化原則利用自身優(yōu)勢，高起點規(guī)劃產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)布局，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)分布，結(jié)合當(dāng)前鋁工業(yè)產(chǎn)品新的市場形勢，選擇高精尖、高效益的高端鋁型材產(chǎn)品作為主力發(fā)展方向，在生產(chǎn)中搶占鋁工業(yè)技術(shù)高地，努力爭取行業(yè)話語權(quán)，通過優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品培育新的經(jīng)濟增長點，打造世界一流高端鋁產(chǎn)業(yè)基地，努力實現(xiàn)國際化、跨越式發(fā)展。3、資源利用集約化原則充分利用孝義市周邊現(xiàn)有煤炭、鋁土礦資源、供電能力、基礎(chǔ)設(shè)施等有利條件，在集群化發(fā)展的過程中充分考慮與關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)可共用的設(shè)施、設(shè)備，確保園區(qū)建設(shè)完備、高效，避免資源浪費和重復(fù)投資。4、煤電鋁一體化開發(fā)原則資源和能源條件是實施煤電鋁一體化的前提和基礎(chǔ)，立足山西省呂梁孝義地區(qū)豐富的煤、鋁資源優(yōu)勢，以煤電鋁一體化發(fā)展為方向，轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)鋁工業(yè)發(fā)展方式，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，大力推進(jìn)鋁產(chǎn)業(yè)縱深發(fā)展，走“煤電鋁一體化”循環(huán)經(jīng)濟道路，降低生產(chǎn)成本，提高市場競爭力，形成比較完整的鋁土礦氧化鋁鋁型材及煤電的產(chǎn)業(yè)鏈條。5、環(huán)境生態(tài)化原則把節(jié)能減排作為鋁工業(yè)園區(qū)建設(shè)的重點，在鋁產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)節(jié)約資源能源消耗，減少“三廢”排放，節(jié)能減排指標(biāo)優(yōu)于產(chǎn)業(yè)準(zhǔn)入的最高要求，達(dá)到或超過世界先進(jìn)水平。本項目采用國內(nèi)先進(jìn)成熟的生產(chǎn)工藝。主要能耗設(shè)備為自備電廠的鍋爐，原鋁生產(chǎn)廠的煉鋁槽，為原鋁廠配套的炭素分廠及熔煉爐、保溫爐等，以及各種風(fēng)機、水泵、空壓機和加工設(shè)備等。所選用的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，采用目前國內(nèi)先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)，力求從生產(chǎn)效率、成品率、余熱回用等各方面考慮，盡可能減少生產(chǎn)能耗。三、編制依據(jù)1、2010年初，國務(wù)院常務(wù)會議研究部署加強淘汰落后產(chǎn)能工作。指出加快淘汰落后產(chǎn)能是轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式、提高經(jīng)濟增長質(zhì)量和效益、有效應(yīng)對國際金融危機的迫切要求，也是推進(jìn)節(jié)能減排、積極應(yīng)對全球氣候變化的需要。必須采取更加有力的措施，綜合運用法律、經(jīng)濟、技術(shù)及必要的行政手段，加快淘汰落后產(chǎn)能。這將是鋁加工產(chǎn)業(yè)今后較長時間的重要工作內(nèi)容。2、2010年9月6日，中國公布了國務(wù)院關(guān)于促進(jìn)企業(yè)兼并重組的意見，意見在體制上有較大改革，積極推動企業(yè)兼并重組工作。長期制約跨地區(qū)企業(yè)重組的財稅分配問題有望得到解決；財政資金對央企兼并重組的支持力度也將加大；民間資本的準(zhǔn)入領(lǐng)域則進(jìn)一步放寬。在三大利好政策支持下，中國鋁加工企業(yè)兼并重組在又好又快地實現(xiàn)“大提速”。做大做強，有規(guī)模更有效益，才更有全球市場競爭力。3、國家繼續(xù)實行保增長、擴內(nèi)需的政策。2010年1月31日，中央一號文件出臺“建材下鄉(xiāng)”，內(nèi)容引人注目。這是繼家電下鄉(xiāng)、汽車下鄉(xiāng)之后又一惠農(nóng)新政，對鋁材需求及鋁加工持續(xù)發(fā)展意義重大。4、發(fā)展特種功能和高性能鋁合金材料。國家把戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展作為今后一段時期經(jīng)濟工作的主要內(nèi)容之一，將戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)打造成為我國的支柱產(chǎn)業(yè)和先導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。高性能鋁合金及鋁加工材料已經(jīng)列入有色行業(yè)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)規(guī)劃項目。主要涉及汽車用鋁材、地鐵、高鐵等車輛鋁型材、大飛機用鋁材、寬厚板、新能源等用的新材料、復(fù)合鋁材、新型節(jié)能型建筑鋁材、包裝用鋁材等。項目的實施必將得到國家的大力支持，必將推動鋁加工產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，必將促進(jìn)鋁加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。5、2010年12月1日經(jīng)國務(wù)院同意，國家發(fā)改委正式批復(fù)設(shè)立“山西省國家資源型經(jīng)濟轉(zhuǎn)型綜合配套改革試驗區(qū)”。其目的就是通過試驗區(qū)先行先試，加快山西產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整步伐，加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式；促進(jìn)資源開發(fā)與生態(tài)環(huán)境保護(hù)相協(xié)調(diào)，增強經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展能力；進(jìn)一步提升山西的能源基地戰(zhàn)略地位，保障國家能源安全。6、2014年晉發(fā)改工業(yè)發(fā)2014881號文件“山西省發(fā)展改革委員會關(guān)于布局中部鋁工業(yè)產(chǎn)業(yè)集群的通知”，鋁工業(yè)園區(qū)的建設(shè)是完善孝義市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的重要措施，它的建設(shè)將使企業(yè)之間形成產(chǎn)業(yè)相連、循環(huán)利用的發(fā)展模式，提高當(dāng)?shù)孛禾?、鋁土礦資源的利用水平。第三章發(fā)展目標(biāo)一、骨干產(chǎn)業(yè)目標(biāo)通過統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局，以產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步為著力點，優(yōu)化結(jié)構(gòu)，提升鋁產(chǎn)業(yè)競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。本項目規(guī)劃在“十三五”期間，以近期項目規(guī)劃及遠(yuǎn)期規(guī)劃兩部分實施，首先對現(xiàn)有生產(chǎn)裝置進(jìn)行技術(shù)改造形成年產(chǎn)280萬噸的氧化鋁產(chǎn)能，近期項目規(guī)劃建設(shè)電解鋁65萬噸生產(chǎn)裝置，以原鋁液直接加工鋁合金板、箔及帶等型材75萬噸產(chǎn)品裝置，并配套3350MW燃煤機組，兩段式煤氣發(fā)生爐產(chǎn)能180MKCAL/H燃料煤氣裝置及35萬噸炭素生產(chǎn)項目。遠(yuǎn)期規(guī)劃建設(shè)將形成195萬噸的原鋁項目，并形成215萬噸鋁合金型材深加工項目及配套建設(shè)年產(chǎn)350萬噸鋁土礦山及相關(guān)的設(shè)施。建設(shè)內(nèi)容主要包括電解原鋁生產(chǎn)能力為195萬噸，產(chǎn)品方案主體為高端工業(yè)鋁材，配套鋁合金板、箔及帶等型材生產(chǎn)能力215萬噸，碳素75萬噸，自備電廠4150MW，及配套的輔助性生產(chǎn)、生活、以及基礎(chǔ)設(shè)施和公共服務(wù)設(shè)施等，總投資達(dá)到700億以上，占地面積為694公頃，解決就業(yè)人員近14634人。二、集群發(fā)展目標(biāo)本項目的建設(shè)，可以改變過去依靠外售初級資源、較低工業(yè)附加值的傳統(tǒng)經(jīng)濟發(fā)展道路，從而形成一條具有“資源、能源（鋁土礦、煤炭）電力鋁深加工”完整產(chǎn)業(yè)鏈條、高附加值的新型產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式，同時還可以帶動當(dāng)?shù)剌o助工業(yè)以及服務(wù)業(yè)的大發(fā)展，創(chuàng)造就業(yè)機會，提高整個地區(qū)的基礎(chǔ)設(shè)施、經(jīng)濟、文化水平，形成一個高標(biāo)準(zhǔn)的循環(huán)經(jīng)濟工業(yè)園區(qū)。本項目建成后，孝義市將成為全國乃至全球產(chǎn)能最大、品質(zhì)最優(yōu)、品種最全的鋁深加工基地，在推動鋁加工行業(yè)進(jìn)步的同時，對孝義市實現(xiàn)經(jīng)濟發(fā)展方式轉(zhuǎn)變更具有推動和示范效應(yīng)，促進(jìn)經(jīng)濟社會持續(xù)快速健康發(fā)展。同時，也為全省綜合配套改革試驗區(qū)全面實施、從資源輸出大省向綜合經(jīng)濟強省轉(zhuǎn)變積累經(jīng)驗?？傊?，在項目的規(guī)劃與建設(shè)上，堅持“高起點規(guī)劃、高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)、高水平管理、高效益經(jīng)營”的指導(dǎo)原則，按照“專業(yè)化生產(chǎn)、社會化服務(wù)、集約化管理、可持續(xù)發(fā)展”的建設(shè)思路，力爭將鋁深加工產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)建設(shè)成為新型的現(xiàn)代化工業(yè)新區(qū)。三、生態(tài)發(fā)展目標(biāo)堅持走可持續(xù)發(fā)展的道路。轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式，堅持實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。按清潔生產(chǎn)、綠色發(fā)展的理念，確定產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向和產(chǎn)品鏈。走生態(tài)良好的新型工業(yè)化道路，充分考慮所在地區(qū)的環(huán)境容量，合理選擇下游產(chǎn)品，延伸產(chǎn)業(yè)鏈，創(chuàng)造綠色生產(chǎn)和適宜人居住的環(huán)境；通過大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，推廣清潔生產(chǎn)，采取有效措施治理污染，實現(xiàn)孝義興安化工鋁工業(yè)園區(qū)的生態(tài)化。四、社會發(fā)展目標(biāo)以“鋁產(chǎn)業(yè)、自然、社會、人類和諧發(fā)展”為社會發(fā)展總體目標(biāo)，孝義興安化工鋁工業(yè)園區(qū)追求五個一體化發(fā)展1、冶加一體化。從氧化鋁生產(chǎn)、電解鋁冶煉到鋁材深加工，形成一個產(chǎn)業(yè)體系完善、配置相對合理、重點突出的鋁產(chǎn)業(yè)鏈。2、煤電鋁一體化。充分利用園區(qū)配套的煤炭和電力資源，通過鋁電聯(lián)營、熱電聯(lián)產(chǎn)以及建立區(qū)域性電網(wǎng)，有效降低生產(chǎn)成本，提高能源綜合利用效率，增強園區(qū)內(nèi)的主、輔產(chǎn)業(yè)競爭力。3、物流運一體化。園區(qū)內(nèi)運用供應(yīng)鏈管理與現(xiàn)代物流理念、技術(shù)與方法，實施采購、生產(chǎn)、銷售和物品回收的物流與運輸一體化運作。4、公輔配一體化。對園區(qū)內(nèi)交通、供水、供電、供氣、供熱、污水處理等公用輔助設(shè)施實行統(tǒng)一規(guī)劃、集中建設(shè)；對配套產(chǎn)業(yè)輔料依市場原則合理布局、統(tǒng)籌供給。5、產(chǎn)學(xué)研一體化。依托骨干企業(yè)，加強企業(yè)與高等院校、科研院所的戰(zhàn)略合作與聯(lián)盟建設(shè)，搭建技術(shù)研發(fā)平臺，提高研發(fā)能力，形成產(chǎn)學(xué)研一體化格局。力爭在節(jié)能減排、綜合利用等關(guān)鍵共性技術(shù)以及高端產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)等方面不斷取得突破，推動產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步，提高產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)。第四章項目總體規(guī)劃依據(jù)“高起點規(guī)劃、高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)”的原則，按照“注重環(huán)境保護(hù)、注重集約利用資源、注重帶動區(qū)域共同發(fā)展”和“突出循環(huán)經(jīng)濟特性、突出資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化、突出產(chǎn)品科技創(chuàng)新”等方針，編制園區(qū)項目規(guī)劃。為完善煤電鋁產(chǎn)業(yè)鏈，提高產(chǎn)業(yè)附加值，依托孝義市興安化工有限公司現(xiàn)已形成的4A沸石、多品種氫氧化鋁生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改造，達(dá)到年產(chǎn)280萬噸的氧化鋁生產(chǎn)能力。在此基礎(chǔ)上規(guī)劃建設(shè)山西中部鋁工業(yè)產(chǎn)業(yè)集群的孝義興安化工鋁工業(yè)發(fā)展規(guī)劃項目。本項目規(guī)劃在“十三五”期間分近期規(guī)劃實施與遠(yuǎn)期規(guī)劃的步驟。近期規(guī)劃建設(shè)原鋁65萬噸生產(chǎn)裝置，以原鋁液直接加工中厚板及其他鋁合金型材75萬噸產(chǎn)品裝置，并配套3350MW燃煤機組，兩段式煤氣發(fā)生爐產(chǎn)能180MKCAL/H燃料煤氣裝置及35萬噸炭素生產(chǎn)項目。遠(yuǎn)期規(guī)劃建設(shè)將形成195萬噸的原鋁項目，并形成215萬噸鋁合金板、箔及帶等型材深加工項目，配套建設(shè)碳素75萬噸，自備電廠4150MW，配套建設(shè)年產(chǎn)350萬噸鋁土礦山及相關(guān)的輔助性生產(chǎn)、生活、以及基礎(chǔ)設(shè)施和公共服務(wù)設(shè)施等，總投資達(dá)到700億以上，占地面積為694公頃，解決當(dāng)?shù)鼐蜆I(yè)人員近14634人。本規(guī)劃項目的建設(shè)工期擬定為5年。項目建設(shè)期為2015年10月至2020年10月建成。孝義興安化工鋁工業(yè)園是以當(dāng)?shù)刎S富的煤炭資源、鋁土礦為基礎(chǔ)、以鋁加工為核心產(chǎn)業(yè)按鋁循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈合理布局的新型鋁工業(yè)基地，在上述規(guī)劃構(gòu)思的指引下，緊緊圍繞鋁工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)示范園的定位，園區(qū)總體產(chǎn)業(yè)鏈如圖41所示。圖41園區(qū)總產(chǎn)業(yè)鏈當(dāng)?shù)夭擅杭跋疵哼^程產(chǎn)生的煤矸石和泥煤與進(jìn)廠的燃煤進(jìn)行配煤后送往電廠。電廠發(fā)出的電送往原鋁生產(chǎn)車間及園區(qū)內(nèi)其它車間，電廠產(chǎn)生的粉煤灰部分送往園區(qū)的建材廠生產(chǎn)蒸壓粉煤灰磚，部分外銷去當(dāng)?shù)氐乃鄰S和其它建材廠。原鋁車間煤矸石、泥煤電廠炭素廠原鋁車間其它建材廠蒸壓磚鋁加工車間鋁加工產(chǎn)品電陽極鋁液燃煤粉煤灰氧化鋁鋁礬土產(chǎn)生的鋁液送往鑄軋車間，生產(chǎn)出各種鋁合金材料。與原鋁生產(chǎn)配套，園區(qū)建有炭素廠。一、動力分廠本項目規(guī)模為本期（一期）配套建設(shè)3350MW燃煤機組。兩段式煤氣發(fā)生爐180MKCAL/H燃料煤氣裝置。遠(yuǎn)期及今后規(guī)劃建設(shè)4600MW燃煤機組及2350MW燃煤機組?？傄?guī)模為4150MW。動力分廠的性質(zhì)為企業(yè)自備電廠，主要向鋁工業(yè)園提供電力。園區(qū)擬建原鋁生產(chǎn)系統(tǒng)、鋁加工系統(tǒng)、碳素生產(chǎn)系統(tǒng)，各生產(chǎn)系統(tǒng)均分三期建設(shè)，各期用電負(fù)荷如表41所示。表41鋁材及碳素項目電負(fù)荷（歸算到220KV側(cè)）電力負(fù)荷KW序號工程期別鋁工業(yè)園每期年產(chǎn)能平均負(fù)荷最大負(fù)荷1一期工程原鋁65萬噸，鋁加工75萬噸，碳素35萬噸120007912317932二期及今后規(guī)劃工程原鋁130萬噸，鋁加工146萬噸，碳素70萬噸1174996120671011730341204748電廠本期工程的年燃煤量（按設(shè)計煤種，下同）為4273萬T。二期工程、三期工程年燃煤量均約為3483萬T。電廠全部建成后，年燃煤量總計為11239萬T。本項目燃煤考慮向附近煤礦買煤，由皮帶直接從礦區(qū)運來。本期工程脫硫用的石灰石耗量97萬T?？紤]在社會上采購滿足脫硫品質(zhì)要求的石灰石。本項目采用干式除灰、渣，灰渣分機械除渣、氣力除灰系統(tǒng)，廠區(qū)內(nèi)設(shè)有渣庫、灰?guī)欤蛇M(jìn)行暫時貯存?；以饕紤]采用皮帶輸送，送至灰渣填埋場，部分渣和灰通過汽車輸送外運至建材廠進(jìn)行綜合利用。本項目的貯灰場尚在規(guī)劃中，灰渣場的位置，土地利用現(xiàn)狀與類型，距電廠的距離，庫容及堆灰、渣的年限等尚需進(jìn)一步核實。初步考慮利用露天礦采空區(qū)作為貯灰場，具體條件有待落實。開發(fā)區(qū)西有110KV前營變電站兩座，南部有35KV王馬變電站一座，北有220KV昌興變電站一座（主供興安化工）。在開發(fā)區(qū)內(nèi)規(guī)劃建設(shè)220KV變電站1座。另規(guī)劃500KV變電站1座。本配套動力車間發(fā)電機經(jīng)發(fā)變組升壓至220KV，直供鋁廠，另從規(guī)劃新建的220KV變電站引兩回聯(lián)絡(luò)線路作為鋁廠的啟動電源及備用電源。二、鋁材分廠1、原鋁車間按本工程項目總體規(guī)模，原鋁生產(chǎn)分三期建設(shè)三個生產(chǎn)系列。每個原鋁生產(chǎn)系列由兩個原鋁車間組成，每個系列安裝400臺NEUI600KA級高能效鋁電解槽，單系列正常原鋁年產(chǎn)能為652,158噸。NEUI600KA級高能效鋁電解槽的主要技術(shù)和結(jié)構(gòu)參數(shù)詳見表42所示。表42NEUI600高能效煉鋁槽主要技術(shù)參數(shù)一覽表序號項目名稱單位參數(shù)1電流強度KA6002陽極碳塊尺寸M極組數(shù)組28（雙炭塊）4陽極電流密度A/CM20855電流效率946噸鋁直流電耗KWH125007槽壽命天2,000原鋁生產(chǎn)每系列建設(shè)兩棟平行的原鋁車間，400臺煉鋁槽安裝于兩條平行的廠房內(nèi)，每廠房內(nèi)各安裝200臺，平均分布于4個作業(yè)區(qū)內(nèi)。每棟廠房總長度1496M，跨度345M，兩棟廠房中間間距55M。原鋁車間采用二層樓半地下結(jié)構(gòu)，操作地坪標(biāo)高38M。每棟廠房內(nèi)配備8臺多功能天車，以完成原鋁車間的所有工藝操作和常規(guī)運輸，車間內(nèi)配置原鋁生產(chǎn)控制系統(tǒng)，對生產(chǎn)設(shè)備實施自動控制，完成物料添加、極距控制、效應(yīng)處理等所有工藝控制。廠房之間配套建設(shè)煙氣凈化和氧化鋁貯運設(shè)施。2、氧化鋁貯運為滿足原鋁車間對原料的需求，每個電解系列需配備相應(yīng)的氧化鋁貯運設(shè)施。主要包括以下內(nèi)容新鮮氧化鋁輸送系統(tǒng)，載氟氧化鋁輸送系統(tǒng)，天車加料系統(tǒng)3、煙氣凈化中心本設(shè)計采用消化吸收再創(chuàng)新的具有世界先進(jìn)水平的新型兩段干法凈化系統(tǒng)。每臺槽排出的煙氣通過排煙支管匯聚到原鋁車間外的排煙總管，然后分別進(jìn)入每臺除塵器前的反應(yīng)器，在此加入載氟氧化鋁進(jìn)行一次吸附反應(yīng)，載氟氧化鋁部分分離后，煙氣與新鮮氧化鋁進(jìn)行二次反應(yīng)。凈化后的煙氣由排煙機通過煙囪排入大氣。在兩棟原鋁車間之間，將建設(shè)四套煙氣凈化設(shè)施，每套煙氣凈化設(shè)施負(fù)責(zé)處理100臺槽的煙氣，凈化系統(tǒng)均由排煙管網(wǎng)、氧化鋁處理系統(tǒng)、袋濾系統(tǒng)、主風(fēng)機和煙囪四部分組成。4、槽大修車間考慮到單系列原鋁產(chǎn)能較大以及分期建設(shè)的情況，每個電解系列配套建設(shè)一套槽大修設(shè)施。槽大修采用就地大修方案。1）槽殼及上部結(jié)構(gòu)修理工段大修時煉鋁槽上部結(jié)構(gòu)或空槽殼（含搖籃架）被多功能機組轉(zhuǎn)運到過道的拖車上，然后通過拖車送到槽大修車間的修理工段進(jìn)行修理。2）陰極組裝及炭塊貯存區(qū)陰極組裝工段的主要任務(wù)是進(jìn)行陰極炭塊組的組裝，即將新的陰極炭塊和陰極鋼棒組裝成合格的陰極炭塊組以備煉鋁槽大修使用。爐修車間設(shè)專用區(qū)域和倉庫貯存陰極炭塊、鋼棒、糊料等材料，貯存區(qū)的面積為720M2。5、陽極組裝車間考慮到單系列原鋁產(chǎn)能較大以及分期建設(shè)的情況，每個電解系列配套建設(shè)一棟陽極組裝車間，三個陽極組裝車間配置相同。陽極組裝及殘陽極處理車間為原鋁車間配套生產(chǎn)成品陽極組，同時，對殘陽極上的電解質(zhì)進(jìn)行破碎、貯存，并返回原鋁車間再使用；對殘陽極進(jìn)行破碎并送至相應(yīng)料倉，返回陽極生產(chǎn)系統(tǒng)使用。本車間工藝設(shè)計分為（1）組裝車間，車間主體長384M，寬48M，廠房內(nèi)除懸鏈生產(chǎn)線主體外，還設(shè)有陽極存貯區(qū)，可貯存供原鋁車間使用4天的新陽極，以及更換下來的一天殘極。（2）電解質(zhì)破碎，電解質(zhì)破碎區(qū)為12M72M的副跨，位于車間一側(cè)軸線外。（3）殘極破碎，殘極破碎區(qū)面積為228M456M，位于車間另一側(cè)軸線外。6、熔鑄車間熔鑄車間的任務(wù)是向中厚板車間、板帶車間和擠壓車間提供合格的鋁及鋁合金鑄錠?？紤]到原鋁車間的建設(shè)期以及其它三個車間對于鑄錠的不同要求，該項目擬建三個熔鑄車間，分三期建設(shè)，分別向中厚板車間、板帶車間和擠壓車間提供原料。利用電解鋁液配料生產(chǎn)鋁及鋁合金扁鑄錠在國內(nèi)外鋁加工企業(yè)已得到廣泛應(yīng)用，它可以節(jié)約大量的能源、減少燒損、降低生產(chǎn)成本，具有明顯的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。為了充分發(fā)揮該項目建設(shè)條件的優(yōu)勢，擬利用該項目中原鋁車間生產(chǎn)的電解鋁液配料生產(chǎn)鋁及鋁合金鑄錠。根據(jù)電解鋁液的特點，熔鑄車間擬采用熔鋁爐熔煉保溫爐精煉、保溫在線晶粒細(xì)化、除氣和過濾液壓半連續(xù)鑄造機鑄造均熱爐均熱（部分合金）鋸切的生產(chǎn)工藝方案。熔鑄車間生產(chǎn)工藝流程如圖42所示。重熔用鋁錠和電解鋁液配料配料裝爐熔化扒渣、攪拌調(diào)成份轉(zhuǎn)爐精煉、靜置和調(diào)溫除氣、過濾鑄造均熱鋸切銑面空心圓鑄錠實心圓鑄錠鋁鈦硼線桿返回廢料中間合金CU、ZNMG取樣分析晶粒細(xì)化鋸切鋸切車皮車皮、鏜孔檢查檢查檢查扁鑄錠圖42熔鑄車間生產(chǎn)工藝流程如圖一期熔鑄車間主要用于向同期建成的中厚板車間和板帶車間提供合格的鋁及鋁合金鑄錠。熔鑄車間工藝配置是按照“工藝流程合理，生產(chǎn)操作和設(shè)備檢修方便、安全”的原則進(jìn)行布置的。主廠房由原料跨、熔煉跨、鑄造跨、均熱跨和鋸切加工跨等五跨組成。原料跨主要作為返回廢料和中間合金的存放場地，配有地上衡。熔煉跨配置有矩形天然氣熔鋁爐、電磁攪拌裝置、地上衡和汽車衡。鑄造跨配置有傾動式天然氣保溫爐、電阻保溫爐、鋁熔體在線處理裝置、液壓半連續(xù)鑄造機，并留有毛錠存放面積。連續(xù)均熱爐的上料臺也配置在該跨。均熱跨配置有均熱爐組，連續(xù)均熱爐，并留有中間制品的存放面積。鋸切加工跨配置有圓錠鋸切機、扁錠鋸切機、扁錠銑床、圓錠車床、鑄錠加工機列和地上衡。連續(xù)均熱爐配置的帶鋸也配置在該跨。輔助跨配置有工具間、車間辦公室及生活間、爐前分析室、氬氣間、爐組控制室、變壓器及低壓配電室、煙氣處理區(qū)和渣處理間等。車間內(nèi)部運輸由電動雙梁橋式起重機和電動平板車來承擔(dān)。其中熔煉跨起重機的選擇是根據(jù)原鋁車間的鋁液抬包進(jìn)行選擇的。7、中厚板車間本項目中的中厚板車間擬在一期建成，年產(chǎn)能為400000T中厚板。鋁及鋁合金厚板一般指厚度在5MM以上，最大厚度可達(dá)到200MM甚至350MM的鋁及鋁合金板材。鋁及鋁合金預(yù)拉伸板產(chǎn)品力學(xué)性能、板形質(zhì)量優(yōu)良，具有經(jīng)機械加工不變形的顯著特點，可以加工成形狀復(fù)雜的飛機大型壁板和其它結(jié)構(gòu)件，并可替代鋁及鋁合金鍛件,大幅度降低成本，是重要結(jié)構(gòu)材料。在鋁及鋁合金板帶材中，厚板及中厚板占有十分重要的地位，不僅大量應(yīng)用于航空航天、船舶、兵器等國防工業(yè)領(lǐng)域，而且隨著制造業(yè)水平的發(fā)展與提高、人們環(huán)境保護(hù)意識的增強以及出于節(jié)約能源等方面的考慮，鋁合金厚板在交通運輸業(yè)、輕工業(yè)、石油天然氣工業(yè)、船舶工業(yè)等國民經(jīng)濟的各個部門也逐步得到應(yīng)用，市場的需求持續(xù)走高，同時對產(chǎn)品的規(guī)格范圍與質(zhì)量也提出了越來越高的要求。根據(jù)目前國內(nèi)外鋁材消費市場對鋁及鋁合金中厚板產(chǎn)品的需求情況和本項目建設(shè)條件等情況，本設(shè)計中厚板車間的生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)鋁及鋁合金中厚板400000T。本設(shè)計中厚板車間的原材料采用半連續(xù)鑄造的鋁及鋁合金扁鑄錠，全部由同期建設(shè)的熔鑄車間提供。本設(shè)計中厚板車間的綜合成品率是根據(jù)擬選用的生產(chǎn)工藝和主要生產(chǎn)設(shè)備的裝機水平并結(jié)合國內(nèi)外同類生產(chǎn)廠家的實際生產(chǎn)狀況等因素綜合確定的，綜合成品率為6707。年需鋁及鋁合金扁鑄錠596392T，年產(chǎn)生廢料196392T，全部返回熔鑄車間重熔利用。本設(shè)計擬采用的生產(chǎn)工藝技術(shù)是目前國內(nèi)外同類鋁及鋁合金中厚板工廠一致采用的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)工藝技術(shù)成熟、可靠而且是適用的。生產(chǎn)工藝流程見圖43鑄錠鑄錠銑面銑面表面處理加熱加熱熱軋表面處理剪切包覆熱軋淬火預(yù)拉伸退火時效探傷鋸切包裝入庫鋁及鋁合金厚板圖43生產(chǎn)工藝流程圖8、板帶車間根據(jù)目前國內(nèi)外鋁消費市場對鋁板帶材的需求情況和本項目的建設(shè)條件等情況，本設(shè)計板帶車間在二期建成后的總生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)高精度鋁及鋁合金板帶材1110000T。其中一期建成后年產(chǎn)鋁及鋁合金板材70000T，鋁及鋁合金帶材280000T；二期全部為鋁及鋁合金帶材，年產(chǎn)能為760000T。本設(shè)計板帶車間的原材料采用半連續(xù)鑄造的鋁及鋁合金扁鑄錠，全部由同期建設(shè)的熔鑄車間提供。板帶車間的綜合成品率是根據(jù)擬選用的生產(chǎn)工藝和主要生產(chǎn)設(shè)備的裝機水平并結(jié)合國內(nèi)外同類生產(chǎn)廠家的實際生產(chǎn)狀況等因素綜合確定的，板帶車間一期建成部分的綜合成品率為7597，二期建成部分的綜合成品率為853。板帶車間一期部分年需鋁及鋁合金扁鑄錠526524T，年產(chǎn)生廢料126524T；板帶車間二期部分年需鑄錠890973噸，年產(chǎn)生廢料190973噸，廢料全部返回熔鑄車間重熔利用。本設(shè)計板帶車間擬采用立式半連續(xù)鑄造熱軋卷式供坯作為擬選生產(chǎn)工藝方案。本設(shè)計的生產(chǎn)規(guī)模大，主導(dǎo)產(chǎn)品是高精度優(yōu)質(zhì)鋁板帶材，該工藝具有生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高、成品率相對較高、生產(chǎn)成本相對較低的特點。借鑒發(fā)達(dá)國家生產(chǎn)高精度鋁板帶材的先進(jìn)技術(shù)，本設(shè)計采用“14”熱連軋開坯，單機架加二機架冷連軋工藝，該工藝居世界先進(jìn)水平。本項目設(shè)計規(guī)模大，產(chǎn)品主要瞄準(zhǔn)制罐料、鋁箔坯料以及CTP版等少數(shù)產(chǎn)品，最有條件采用批量化方式進(jìn)行生產(chǎn)，從而達(dá)到提高生產(chǎn)效率和成品率、降低生產(chǎn)成本的目的。根據(jù)本項目生產(chǎn)規(guī)模和目標(biāo)產(chǎn)品，采用單機架冷軋機和三機架冷連軋機（單卷軋制）組合的生產(chǎn)模式，既體現(xiàn)了生產(chǎn)組織的靈活性，又可以保證了大宗產(chǎn)品批量生產(chǎn)，是較為合適的選擇。生產(chǎn)工藝流程如圖44所示。鑄錠鑄錠銑面、銑邊鑄錠加熱、均熱冷軋熱軋縱切或切邊中間切邊和/或退火成品退火橫切檢查拉彎矯直檢查包裝、入庫包裝、入庫鋁帶材鋁箔坯料鋁板材圖44生產(chǎn)工藝流程圖9、擠壓車間本設(shè)計中，車輛及工業(yè)擠壓材采用正（反）向擠壓、在線淬火、在線矯直、定尺鋸切的生產(chǎn)工藝方案；硬合金擠制管和大規(guī)格棒材采用反向擠壓生產(chǎn)工藝方案；壁厚相對較薄的高精度管材采用拉伸法生產(chǎn)，由反向熱擠壓工藝提供拉伸管坯；中小規(guī)格棒材采用正向擠壓工藝方案。2XXX系和7XXX系硬合金管棒材采用立式淬火爐淬火的生產(chǎn)工藝方案；中小規(guī)格工業(yè)擠壓材采用長錠加熱、熱剪切的生產(chǎn)工藝方案。三、炭素分廠本項目為山西孝義化工鋁工業(yè)園區(qū)2000KT/A電解鋁配套的預(yù)焙陽極項目。根據(jù)電解鋁生產(chǎn)線分三期建設(shè)，故預(yù)焙陽極亦分三條生產(chǎn)線與之配套，每條生產(chǎn)線產(chǎn)量為350KT/A以下闡述均為一條陽極生產(chǎn)線的主要技術(shù)指標(biāo)，詳見表43。表43主要技術(shù)指標(biāo)一覽表序號指標(biāo)名稱單位指標(biāo)值備注1生產(chǎn)規(guī)模設(shè)計規(guī)模T/A3500002產(chǎn)品規(guī)格陽極炭塊規(guī)格MM1800700620預(yù)焙塊重量KG/B11283產(chǎn)品主要單耗指標(biāo)按焙燒合格品生石油焦T/T092固體改質(zhì)瀝青T/T0165煤氣GJ/T292水T/T3電KWH/T245炭素工藝4產(chǎn)品主要年耗指標(biāo)生石油焦103T/A322固體改質(zhì)瀝青103T/A5775煤氣103GJ/A1022水104T/A105電104KWH/A8575按350KT/A計本設(shè)計設(shè)計關(guān)鍵設(shè)備從第三國引進(jìn)。采用東北大學(xué)設(shè)計研究院（有限公司）先進(jìn)、成熟的工藝技術(shù)和專利設(shè)備及國內(nèi)廠家的先進(jìn)工藝和設(shè)備，確保本項目產(chǎn)品投產(chǎn)后達(dá)到國家出口預(yù)焙陽極指標(biāo)要求。優(yōu)化設(shè)計方案，廠區(qū)總圖布置要順暢，工藝流程布置要緊湊，盡量減少建設(shè)用地，增加綠化面積。設(shè)計中嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)定以及地方政府制定地方標(biāo)準(zhǔn)，采用切實可行方案進(jìn)行“三廢”治理，使之達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。本設(shè)計陽極主要生產(chǎn)系統(tǒng)由原料倉庫、煅燒車間、瀝青熔化及瀝青庫、生陽極車間、焙燒車間及炭塊庫、焙燒煙氣凈化車間組成。輔助生產(chǎn)系統(tǒng)由煅燒煙氣余熱利用、冷卻循環(huán)水站、10KV配電站、空壓站、煤氣站等系統(tǒng)組成。廠區(qū)供電，供水、炭素化驗室、設(shè)備維修及非生產(chǎn)庫房、綜合樓、工藝車庫等設(shè)施與電解統(tǒng)一考慮。根據(jù)年產(chǎn)65萬噸電解鋁生產(chǎn)線的需求，將陽極生產(chǎn)產(chǎn)能定為年產(chǎn)35萬噸/條與之配套。四、配套建設(shè)年產(chǎn)350萬噸鋁土礦礦山項目五、配套建設(shè)粉煤灰處理裝置及赤泥回收治理裝置。六、項目規(guī)劃預(yù)計總投資情況本項目總投資估算見表44至表45所示。表44一期總投資估算表估算價值萬元序號工程和費用名稱建筑工程設(shè)備安裝工程其他合計一工程費4441061358061301072103184（一）主要生產(chǎn)系統(tǒng)405131128942328450419790581原鋁生產(chǎn)系統(tǒng)839251449001186003474252炭素廠17376525963528735003鋁加工系統(tǒng)146235754202409639414004動力廠15759533772512141394117426850（二）輔助生產(chǎn)及生活設(shè)施3897568638165131241265輔助生產(chǎn)設(shè)施221846088713080961516辦公及生活設(shè)施167917751343327975二其它工程費用325467325467三工程預(yù)備費291438四建設(shè)期靜態(tài)投資2720089五建設(shè)期貸款利息1080341六流動資金1826876七建設(shè)期投資2726810表45二期及今后規(guī)劃總投資估算表估算價值萬元序號工程和費用名稱建筑工程設(shè)備安裝工程其他合計一工程費66314524390324980513600228（一）主要生產(chǎn)系統(tǒng)316717110187224356435621531原鋁生產(chǎn)系統(tǒng)1639251449001186006874252炭素廠173765259635281470003鋁加工系統(tǒng)1262356929653960017088004動力廠891812114118183654732847160（二）輔助生產(chǎn)及生活設(shè)施970023001000290005輔助生產(chǎn)設(shè)施90002000500205006辦公及生活設(shè)施7003005002900二其它工程費用238999488999三工程預(yù)備費2143850四建設(shè)期靜態(tài)投資4873940五建設(shè)期貸款利息1822991六流動資金3414391七建設(shè)期投資53976782項目全部建成投產(chǎn)后，鋁工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)將形成完整的煤電鋁產(chǎn)業(yè)鏈，整個園區(qū)總產(chǎn)值將突破900億元，年利稅將超過100億元，可直接為當(dāng)?shù)靥峁?5000個左右就業(yè)崗位。本項目可實現(xiàn)年銷售收入為4482578萬元，增值稅為414804萬元，銷售稅金及附加為37333萬元，公司所得稅為378428萬元，凈利潤為1135285萬元。同時，整個產(chǎn)業(yè)鏈的形成將有效帶動園區(qū)周邊其它相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，最終形成以興安化工鋁工業(yè)園區(qū)為中心，向整個呂梁市和山西省輻射的大型鋁工業(yè)產(chǎn)業(yè)集群，整個產(chǎn)業(yè)集群預(yù)計年總產(chǎn)值將突破一千億元，成為推動山西省經(jīng)濟增長的新動力。第五章結(jié)論和建議一、結(jié)論本項目位于山西省呂梁地區(qū)孝義市經(jīng)濟技術(shù)園區(qū)，呂梁、孝義地區(qū)具有豐富的鋁土礦、煤炭資源；