第一章綜合說(shuō)明一、工程概況中國(guó)電信集團(tuán)公司山東省濰坊市電信分公司通信樞紐工程綜合樓，是由華信郵電咨詢?cè)O(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)。由濰坊市工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司，綜合樓建筑面積為9089M2，地上七層，基礎(chǔ)為樁基。輔助樓建筑面積為35068，地上3層，地下局部一層，采用獨(dú)立基礎(chǔ)及局部筏板基礎(chǔ)。本工程結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆混凝土鋼筋框架結(jié)構(gòu)，抗震等級(jí)為一級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度，基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁，樁徑為（編號(hào)為ZH1）1000；（編號(hào)為ZH2）800，預(yù)計(jì)樁長(zhǎng)大于或等于37M,ZH1單樁承載力為9064KN，ZH2單樁承載力為5800KN，HZ1應(yīng)采用鉆孔抽芯法或聲波投射法檢測(cè)樁身質(zhì)量，HZ2均應(yīng)采用小應(yīng)變動(dòng)測(cè)檢測(cè)樁身質(zhì)量，本工程ZH1試樁2根，ZH2試樁1根。樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為水下C40，鋼筋強(qiáng)度等級(jí)為HRB400，樁身保護(hù)層層厚度為50MM,樁頂超灌長(zhǎng)度不小于10M。本工程抗震設(shè)防烈度為七度，建筑耐火等級(jí)為一級(jí)，屋面防水等級(jí)為二級(jí)，屋面形式分為不上人屋面與上人屋面、屋面全部為現(xiàn)澆混凝土屋面屋面防水層選用15厚氯化聚乙烯橡膠共混防水和15厚聚合物（JS）水泥放水涂料。砌體正負(fù)零以下為240厚MU10煤矸石燒結(jié)磚，MU10水泥砂漿砌筑，正負(fù)零以上為蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土砌塊，M75混合砂漿砌筑，其余內(nèi)墻為蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土砌塊。本工程外墻面為灰色干掛石材各立面外墻采用斷熱橋鋁合金單框藍(lán)灰色中空鋼化玻璃窗。幕墻采用鋁合金藍(lán)灰色低輻射中空鋼化玻璃。內(nèi)墻混合砂漿抹面乳膠漆涂料,鋁合金窗,門為裝飾夾板門；不銹鋼樓梯扶手，廁所貼瓷磚二、施工位置施工場(chǎng)地位濰坊市高新區(qū)技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，南側(cè)為福壽街東街、西側(cè)為濰縣中路，交通較為方便。三、招標(biāo)范圍和要求招標(biāo)工期計(jì)劃開工。招標(biāo)范圍土建及安裝工程。14質(zhì)量要求確保合格，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。四、制依據(jù)本工程招標(biāo)文件、招標(biāo)答疑會(huì)議紀(jì)要和招標(biāo)圖紙。1、施工合同表12合同名稱簽定日期中國(guó)電信集團(tuán)公司山東省濰坊市電信分公司通信樞紐工程綜合樓施工合同2、施工圖圖紙名稱圖號(hào)出圖日期封面及設(shè)計(jì)組成0320118總平面布置圖0320118建筑施工圖建施11220118結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)施20118給排水施工圖20118暖通施工圖20118電氣施工圖20118主要法規(guī)表14類別名稱編號(hào)中華人民共和國(guó)建筑法國(guó)家建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例2、主要規(guī)程、規(guī)范、圖集表14類別名稱編號(hào)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502032002地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502082002地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB501082008國(guó)家建筑工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T503282001建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502422002電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB503102002屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502072002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502432002混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB5012192003建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502102001建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502092002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002建筑地基與基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502022002工程測(cè)量規(guī)范GB5002693自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5026196建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB5005794建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302001鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ812002混凝土泵送劑施工技術(shù)規(guī)范JGJ/T1095普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ552000鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T2001建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ12099行業(yè)金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ1332001電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5016992混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ10787輕集料混凝土空心砌塊GB/T152292002工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分2002年版鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB14991998混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500102010建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB500112010建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB501941993火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB501661992硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB1751999國(guó)家塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB51441985混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程JGJ/T2004多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ1372001玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T1392001建筑工程冬季施工規(guī)程JGJ10497砌體砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ982000行業(yè)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ1072003加氣混凝土砌塊墻體構(gòu)造DBJT142鋼筋混凝土過(guò)梁LO3G303現(xiàn)澆鋼筋混凝土雨蓬檐口DBJT143圖集混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G1011山東省建筑工程施工技術(shù)資料管理規(guī)程DBJ140232004地方微膨脹混凝土防水技術(shù)應(yīng)用規(guī)程DBJ1401720025、主要指標(biāo)表15類別名稱編號(hào)國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB501641992混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ1071987建筑施工場(chǎng)界噪聲限值GB125231990行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5919996、其它表16序號(hào)名稱1中華人民共和國(guó)主席令1997第91號(hào)中華人民共和國(guó)建筑法2濰坊高新建設(shè)集團(tuán)公司管理手冊(cè)3中國(guó)電信集團(tuán)公司山東省濰坊市電信分公司通信樞紐工程綜合樓巖土工程勘察報(bào)告第二章施工總體準(zhǔn)備和計(jì)劃一、施工總體準(zhǔn)備我公司將貫徹“質(zhì)量第一、信譽(yù)至上”的宗旨，加強(qiáng)項(xiàng)目管理，嚴(yán)格履行合同，確保業(yè)主滿意。為了使本工程在甲方要求工期內(nèi)完成，并在施工中合理安排勞動(dòng)力和施工機(jī)具，降低成本。基礎(chǔ)和樓板砼澆筑要求每段一次完成，在人力、機(jī)械、材料各方面盡可能使各個(gè)施工段的工序協(xié)調(diào)一致。施工組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目班子簡(jiǎn)介為實(shí)現(xiàn)實(shí)工程工期和質(zhì)量目標(biāo)，獲得良好的工程質(zhì)量和社會(huì)聲譽(yù)，我公司將該工程列為重點(diǎn)工程組織施工，并根據(jù)該工程項(xiàng)目的性質(zhì)和特點(diǎn)，實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，擬派具有豐富建筑施工管理經(jīng)驗(yàn)的楊述勇項(xiàng)目經(jīng)理。在施工過(guò)程中，保證項(xiàng)目經(jīng)理一定到崗。項(xiàng)目班子將以項(xiàng)目經(jīng)理為首，配備總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）、副項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)安員、材料員、預(yù)算員，各專業(yè)及材料試驗(yàn)等專職人員，全面負(fù)責(zé)該工程的施工、技術(shù)、進(jìn)度、安全、質(zhì)量、材料、文明施工及消防等工作。由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織具體實(shí)施，落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)具體人員，并定期召開技術(shù)安全、工程協(xié)調(diào)會(huì)議，提高工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度。同時(shí)各職能部門除按職能范圍對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工工作進(jìn)行監(jiān)督外，還應(yīng)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理調(diào)動(dòng)公司內(nèi)部人力、物力、財(cái)力等生產(chǎn)資源；保證該項(xiàng)目的全部后勤補(bǔ)給工作，使本工程能按期完工交付業(yè)主使用。二、計(jì)劃目標(biāo)1、工期目標(biāo)本工程施工總期目標(biāo)為天內(nèi)完成標(biāo)書規(guī)定范圍內(nèi)的承包內(nèi)容。2、質(zhì)量目標(biāo)確保合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。3、文明施工目標(biāo)搞好文明施工，維護(hù)好周圍的環(huán)境和衛(wèi)生，必須達(dá)到甲方管理要求，爭(zhēng)創(chuàng)市文明施工工地。三、施工準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備工作（1）組織人員進(jìn)場(chǎng)。在簽訂進(jìn)場(chǎng)協(xié)議后立即組織進(jìn)場(chǎng)，按施工管理架構(gòu)配備有關(guān)人員，建立具有施工經(jīng)驗(yàn)、工作效率高的工地項(xiàng)目班子，確保工程管理質(zhì)量。（2）測(cè)量放線。根據(jù)甲方提供的軸線控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，經(jīng)甲方復(fù)核后正式放線。平面主軸線網(wǎng)放出后，需經(jīng)項(xiàng)目部進(jìn)行復(fù)核，才能正式使用，如發(fā)現(xiàn)軸線與設(shè)計(jì)圖有出入，必須請(qǐng)甲方、設(shè)計(jì)解決后才能開始施工。（3）按施工要求及場(chǎng)地條件配置施工機(jī)械，施工前提早插入施工機(jī)械安裝調(diào)試工作。（4）根據(jù)會(huì)審后的施工圖紙編制工程施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)公司有關(guān)部門審批后，甲方批準(zhǔn)后開工。（5）關(guān)鍵復(fù)雜的工序需編制專門的單項(xiàng)施工方案。特別是在施工前必須將土建施工與安裝工程相互之間的配合要求予以明確及理順，以保證土建安裝工程施工的相互協(xié)調(diào)和配合。2、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作（1）要取得建設(shè)單位配合，及時(shí)辦理施工許可證用標(biāo)牌、夜間施工許可證。（2）根據(jù)施工總平面布置，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施和工人臨時(shí)宿舍。并布置施工機(jī)具和材料的堆放場(chǎng)地。（3）按照經(jīng)審核批準(zhǔn)的臨電、臨水布置圖，建立臨時(shí)供電、供水系統(tǒng)，系統(tǒng)敷設(shè)完畢后應(yīng)依手續(xù)辦理驗(yàn)收并備案待查。（4）進(jìn)行施工材料、機(jī)具、勞動(dòng)力的組織就位工作。開工前制定材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，特殊材料和設(shè)計(jì)指定的材料盡早落實(shí)貨源，及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)，并提前進(jìn)行原材料和檢驗(yàn)工作和砼及砂漿的試配。由于工期急，所以鋼筋加工計(jì)劃必須提早下達(dá)，模板支頂供應(yīng)量要充足，以滿足施工進(jìn)度要求。（5）組織人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和技術(shù)交底，各部門制定工作計(jì)劃和作業(yè)細(xì)則，保證開工前所有準(zhǔn)備工作一切準(zhǔn)備就緒。3、勞動(dòng)力、物資、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備在施工進(jìn)場(chǎng)前作好勞動(dòng)力、物資、機(jī)械的使用計(jì)劃，整體安排詳見(jiàn)第6、7章，施工根據(jù)實(shí)際再作出詳細(xì)具體的安排。第三章施工技術(shù)及方案1、測(cè)量放線1本工程基礎(chǔ)測(cè)量工作著重于地界紅線、建筑軸線的放線，以利于盡快搭設(shè)工地臨時(shí)圍墻及施工作業(yè)。2利用業(yè)主已批準(zhǔn)的規(guī)劃地界圖紙、資料進(jìn)行復(fù)測(cè)，確認(rèn)施工范圍。3建立永久觀測(cè)點(diǎn)，將各控制基準(zhǔn)點(diǎn)予以設(shè)置保護(hù)措施以避免毀損。4施工前將各控制線測(cè)量定位點(diǎn)測(cè)設(shè)到工程周圍建筑物上以利施工觀測(cè)控制。5委托有專業(yè)資質(zhì)單位進(jìn)行沉降觀測(cè)。2、工程軸線控制（1）、工程軸線的定位使用工具TDJ2E經(jīng)緯儀控制軸線標(biāo)志樁，投測(cè)縱軸及橫軸等主軸線，對(duì)角線、大角進(jìn)行校測(cè)。3、承臺(tái)、地梁施工本工程樁承臺(tái)用C30混凝土，樁承臺(tái)不單獨(dú)澆灌和地梁一次實(shí)施澆灌。31施工流程。樁承臺(tái)，地梁土方底板砼墊層樁承臺(tái)鋼筋安裝承臺(tái)砼32主要施工方法。1承臺(tái)地梁土方用人開挖，避免破壞樁，土方開挖的順序由東往西進(jìn)行。2工人到基坑作業(yè)前施工人員必須對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底后才能進(jìn)行挖掘作業(yè)。3,挖深約1M時(shí)，采用自然放坡，暫定坡度為105具體視情況而定。開挖坑深超過(guò)15M時(shí)，必須根據(jù)土質(zhì)和深度放坡或加可靠支撐，土方深度超過(guò)2M時(shí)，周邊必須設(shè)2道護(hù)身欄桿，危險(xiǎn)處夜間應(yīng)設(shè)紅色警示燈。4、基坑挖土從上而下逐層挖掘，嚴(yán)禁從中掏挖。5、配合機(jī)械挖土、清底，修坡作業(yè)時(shí)，不得在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)作業(yè)。6,挖基坑的土，必須馬上移走，不能在基坑1M以內(nèi)堆土，堆料，不準(zhǔn)停放機(jī)械。7、基坑設(shè)置人員上下坡道或爬梯，嚴(yán)禁在坑壁上掏坑攀登上下，作業(yè)時(shí)要隨時(shí)注意檢查土壁變化，發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌方，必須采取果斷措施，將人員撤離，排除隱患，確保安全。8、經(jīng)復(fù)核驗(yàn)線后，即可開始樁承臺(tái)。地梁基坑開挖。9、基坑（槽）土驗(yàn)收后，應(yīng)立即澆灌樁承臺(tái)，地梁底的素砼墊層，澆灌前。應(yīng)做好砼墊層厚度控制標(biāo)志，以確保墊層達(dá)到承臺(tái)底，梁底的設(shè)計(jì)標(biāo)高，誤差不得超過(guò)15MM。10、墊層澆筑經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行防水層施工。11、樁承臺(tái)，地梁鋼筋綁扎前，應(yīng)認(rèn)真清理坑槽內(nèi)的落土雜物，經(jīng)檢查清理干凈后，再綁扎鋼筋。同時(shí)保護(hù)好防水層不受破壞，樁承臺(tái)邊留300孔徑，深度100孔洞，作承臺(tái)集水井。四、回填土方基礎(chǔ)施工完畢后，立即回填土方，土方采用人工（斗車）回填。回填粘性土，應(yīng)在填土層前驗(yàn)填料的含水率。含水量偏高時(shí)，可采用翻松晾曬、均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預(yù)先灑水濕潤(rùn)，增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功率壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)等措施?；靥钔翍?yīng)水平分層夯實(shí)，采用打夯機(jī)夯實(shí)，攤鋪厚度每層為200MM，壓實(shí)遍數(shù)為34遍。打夯之前對(duì)填土應(yīng)初步平整，打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙。填土要掌握好干濕，防止地臺(tái)下陷。五、模板工程（一）施工部署1、施工準(zhǔn)備1組織骨干人員熟悉圖紙、掌握結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、做好翻樣工作。2組織人員培訓(xùn)，學(xué)規(guī)范和操作規(guī)程。3編寫各部位的安全、技術(shù)交底。4提供各部位的材料計(jì)劃，安排進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，配制模板。5機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)保養(yǎng)、就位、調(diào)試。6做好各方面的安全防護(hù)設(shè)施。3材料與主要機(jī)具主要采用木膠板厚度為15、竹膠板厚度12、方木、膠帶、圓盤鋸、平刨機(jī)、壓刨機(jī)等4主要材料需求量材料名稱規(guī)格單位數(shù)量預(yù)計(jì)用料時(shí)間竹膠板15MMM25000木方501004000M3250普通鋼管48356000M15000普通鋼管48354000M10000槽鋼100M200普通鋼管48351500M30004、主要?jiǎng)趧?dòng)力5、竹膠板質(zhì)量要求竹膠板的翹曲度1竹膠板的尺寸公差長(zhǎng)度公差厚度公差對(duì)角線公差3MM06MM5MM拼縫縫隙最寬處1MM6、竹膠板模板加工質(zhì)量要求檢查內(nèi)容允許誤差長(zhǎng)度2寬度2對(duì)角線4邊緣平直2邊緣毛剌無(wú)7施工準(zhǔn)備1組織骨干人員熟悉圖紙、掌握結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、做好翻樣工作。2組織人員培訓(xùn)，學(xué)規(guī)范和操作規(guī)程。3編寫各部位的安全、技術(shù)交底。4提供各部位的材料計(jì)劃，安排進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，配制模板。5機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)保養(yǎng)、就位、調(diào)試。名稱鋼筋工木工混凝土雜工基礎(chǔ)202020200000以上305050206做好各方面的安全防護(hù)設(shè)施。主要部位施工方法1、柱模板支設(shè)柱模板模板組片完畢后，按照模板設(shè)計(jì)圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對(duì)角線，平整度和外形尺寸。吊裝第一片模板，并臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時(shí)綁扎固定。隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時(shí)支撐或固定。先安裝上下兩個(gè)柱箍，并用腳手管和架子臨時(shí)固定。逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對(duì)角線，并做支撐。柱模支設(shè)時(shí)，設(shè)雙排20PVC套管，內(nèi)穿14穿心螺栓。柱箍箍采用16槽鋼,14螺栓。間距當(dāng)柱長(zhǎng)邊大于600時(shí)，間距450當(dāng)柱長(zhǎng)邊大于1000時(shí)，間距250按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫每個(gè)方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉支桿及剪刀支撐的固定。將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，檢查合格后辦預(yù)檢。3樓梯模板樓梯底模材料和參數(shù)同頂板模板，側(cè)模用300寬竹膠板制作。1樓梯模板制作采用在混凝土地面上放大樣編制型號(hào)。2支模時(shí)先支設(shè)平臺(tái)模板，再支設(shè)樓梯底模，然后支樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯板厚度線、側(cè)板位置線，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板。在混凝土墻上彈好梯側(cè)模線、踏步線，抄好水平線安裝。木模板制作，踏步模板施工時(shí)，應(yīng)注意考慮不同部位地面做法，保證建筑裝飾時(shí)踏步一條線。在樓梯斜板與平臺(tái)交接處貼20MM寬5MM厚海棉條。4頂板模板頂板模采用11MM厚竹膠板，50100木方分別作主次楞，主要施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)如下1頂板模板的主次楞間距板厚160MM,次楞為250MM，頂撐采用48可調(diào)鋼管頂撐，間距同主楞雙向。2支撐之間應(yīng)加掃地桿及水平拉桿，保證完整牢固。支撐搭設(shè)時(shí)必須保證上下層在同一垂直線上。且必須在支撐下墊放模板。3頂板模平整根據(jù)暗柱、墻立筋上抄好的50線，拉線調(diào)平4頂板預(yù)留洞口，在頂板模鋪設(shè)后，根據(jù)圖紙上的位置彈好墨線，把預(yù)釘好洞口盒子安放好，用鐵釘釘在頂模板上，防止偏位。5必須在所有的模板都鋪完，檢驗(yàn)平整度、縫隙、梁側(cè)壓邦都合格后才能釘釘子，以免無(wú)謂的返工。釘鐵釘前，必須先用手提電鉆在模板上打眼。6竹膠板貯存時(shí)，其上應(yīng)有遮蔽，其下應(yīng)有墊木。墊木間距適當(dāng)，避免模板變形或損傷。7裝卸模板時(shí)應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并采取措施防止碰撞，損壞模板。8拆下的板應(yīng)及時(shí)清除灰漿。9除好的模板必須及時(shí)涂刷脫模劑，下下15下下下010450下下48下下下下下下下下下5、柱、梁清掃口在每根柱根部、剪力墻根部每間距2M便于操作部位設(shè)200200的清掃口，在澆砼前將柱、墻內(nèi)雜物清理干凈，并封堵好。5柱、梁節(jié)點(diǎn)處施工在柱、梁節(jié)點(diǎn)做制作定型模板。6、模板拆除簡(jiǎn)易圖現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類結(jié)構(gòu)跨度M達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值百分率型875板8100懸臂構(gòu)件1001、按照先支后拆的原則柱、梁側(cè)模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到12MPA后，開始拆除模板。具體操作時(shí)由混凝土工長(zhǎng)、模板工長(zhǎng)、監(jiān)理人員、質(zhì)檢員到現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)混凝土強(qiáng)度，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后再進(jìn)行拆模。拆除的模板及時(shí)清運(yùn)，以免造成堆積荷載。2為充分保證砼質(zhì)量，梁、板底模拆除時(shí)，以本部位的同條件養(yǎng)護(hù)拆模試塊的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值的100后，報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后拆除模板。柱、模板拆除工藝流程拆除拉桿或斜撐自上而下拆除柱箍拆除部分豎肋拆除模板及配件運(yùn)輸維護(hù)。柱模板拆除時(shí)，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使模板松動(dòng)，要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐。以防模板傾倒傷人。拆模時(shí)，需特別注意保護(hù)模板，不可用撬棍硬砸，所有拆下的材料都必須有人遞送，嚴(yán)禁向下拋扔。拆除后的模板清理干凈，刷脫模劑，按部位分別堆放，以便周轉(zhuǎn)使用7、應(yīng)注意的問(wèn)題漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)防治的方法根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以保證模板的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐或拉錨，吊線找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等,保證柱模不扭向。軸線位移的控制，一排柱或墻不在同一直線上。防治的方法成排的柱子，支模前要在地面上彈出主軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱和墻的另一個(gè)方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。柱支模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無(wú)誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時(shí)，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。剪力墻支模時(shí),先彈出墻體中心線,由此彈出支設(shè)模板的外邊線及控制線,支設(shè)時(shí),在墻體兩端雙面掛通線控制8、允許偏差項(xiàng)目本公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，單位模板安裝檢查內(nèi)容允許誤差軸線位移3基礎(chǔ)8截面尺寸柱、墻、梁2、3底模上標(biāo)高3不大于5米4層高垂直度大于5米6相鄰兩表面高低差1表面平面度3預(yù)埋件中心線位置1外露長(zhǎng)度8、0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)檢查內(nèi)容允許誤差基礎(chǔ)10獨(dú)立基礎(chǔ)8柱、墻5軸線位置剪力墻3層高大于5米10垂直度層高小于5米5標(biāo)高8全高20截面尺寸5、3表面平面度5預(yù)埋設(shè)備中心線3電梯井定位線位置15、0（三）、質(zhì)量保證措施1所有的木模板均需裁邊整齊，刨平刨直,對(duì)于缺棱、起皮、無(wú)剛度的模板重新更換。2模板制作完畢后，組織人員對(duì)模板平整、方正及模板拼縫、木楞間距進(jìn)行檢查，看其是否符合設(shè)計(jì)要求。3封模前認(rèn)真對(duì)照?qǐng)D紙，復(fù)核門洞口及埋件位置。洞口和埋件安排專人檢查。4混凝土澆筑前，由技術(shù)部門和質(zhì)檢部門組織人員檢查模板的垂直度平整度拼縫和加固要求，滿足要求方可進(jìn)行下道工序，澆筑過(guò)程中專門安排責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)好的操作者復(fù)檢。5施工過(guò)程中，采用掛牌施工，注明負(fù)責(zé)人、操作者及施工部位和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6拆除模板時(shí)需特別注意保護(hù)模板，脫模有困難時(shí)，可在模板底部用撬棍撬動(dòng)，不得在上口硬撬、晃動(dòng)、或用大錘砸，起吊模板時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查穿墻螺栓是否全部拆完。7模板拆除后對(duì)墻、樓梯踏步、門窗洞口陽(yáng)角采用模板護(hù)角措施。8模板每周轉(zhuǎn)一次，均要求清理干凈，刷脫模劑堆放整理。9堅(jiān)持技術(shù)復(fù)核制度，堅(jiān)持三檢制度即自檢、互檢、交接檢，并做記錄，由質(zhì)檢部門監(jiān)督、執(zhí)行過(guò)程控制制度。10定期組織人員學(xué)習(xí)規(guī)范和操作規(guī)程，編制質(zhì)量控制計(jì)劃。施工每道工序進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。四模板支設(shè)方案綜合樓工程地上七層，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，本工程模板采用鋼木結(jié)合方式，模板采用木質(zhì)及竹質(zhì)膠合板支撐及支設(shè)加固采用50100MM紅松方木及48鋼管壁厚35MM。模板設(shè)計(jì)計(jì)算一、柱模板柱模板主要為柱箍受力的橫向支撐構(gòu)件，其受力狀態(tài)為抗彎桿件。按抗彎桿件計(jì)算，對(duì)拉螺栓按受拉驗(yàn)算?？蚣苤?jì)算高度H取49M1、荷載設(shè)計(jì)值（1）、砼測(cè)壓力，按公式F1022CT012V1/2式中T020035154，V25M/H則F10222400041115251/22975KN/F2CH24000491176KN/取小者，即F12975KN/砼測(cè)壓力設(shè)計(jì)值為FF1分項(xiàng)系數(shù)折減系數(shù)，查表則分別取12，09F297512093213KN/（2）砼傾倒產(chǎn)生水平荷載取2KN/，則荷載設(shè)計(jì)值為2140925KN/荷載設(shè)計(jì)值為F3213253463KN/（2）強(qiáng)度計(jì)算荷載化為柱箍承受的水平均布荷載值按公式QFL1085；085折減系數(shù)；L1柱箍間距500MMQFL1085（3463103500085）1061472N/MM受力簡(jiǎn)圖L2L1Q284N/MM2則柱箍受最大彎矩值MQL22/S,L2A/280，式中A柱截面寬度；L2柱外側(cè)木方厚度，取L2480MMMQL22/8（14724802）8424105NMM柱箍受的拉力NA/2Q800214725888N扣件抗滑承載力，查表得RC80KN,NRC，滿足抗滑能力，根據(jù)公式N/ANM/RWF式中AN柱箍鋼管凈截面面積，查表取489CM2W截面抵抗矩，查表取5683F柱箍鋼管抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，查表取F215N/MM2R彎矩平面作用平面內(nèi)，截面塑性發(fā)展系數(shù)，因受振動(dòng)荷載，取R10N/ANM/RW5888103（489102）（424105）（10568103）8669N/MM2F215N/MM2（3）對(duì)拉螺栓驗(yàn)算查表M18螺栓凈截面面積A174MM2螺栓的拉力為NFAL1346308051385KN對(duì)拉螺栓應(yīng)力N/A13851031747961170N/MM2滿足需要。二、梁模板梁截面尺寸最大為5001200MM，長(zhǎng)15000MM，距樓地面42M，梁模采用510CM方木固定，48鋼管支撐，示意圖如下48鋼管50100方木1000查表知紅松設(shè)計(jì)強(qiáng)度和彈性模量FC70N/MM2順紋抗壓FV14N/MM2（順紋抗剪）FM13N/MM2（抗彎）E9000N/MM2（彈性模量）1、底?？辜趄?yàn)算荷載按公式組合砼重量240512121728KN/M鋼筋荷N/M振搗砼荷載2051212KN/M合計(jì)Q11944KN/ML1000LLLQ1944KN/M折減系數(shù)09，則QQ109194409175KN/M（1）抗彎承載力驗(yàn)算底模下的橫楞間距1000MM，是一個(gè)等跨多跨連接梁，按四跨計(jì)算按最不利荷載布置，查表彎矩系數(shù)KM0121，剪力系數(shù)KV0620，撓度系數(shù)KW0967則MKMQL2012117512212106NMMM/W212106（BH2/6）3（2121066）（5010023）848N/MM2FM13N/MM2滿足要求（2）抗剪承載力驗(yàn)算查表得VKVQL06217512109104MMM剪應(yīng)力3V/（2BH3）3109104）2501003109FV14N/MM2滿足要求（3）荷載不包括振搗荷載，則Q11836KN/MQQ1091652KN/M按公式WKWQL4/100EI0867165210004（10090001/12501003）382MMWL/25010002504MM滿足要求2、支撐驗(yàn)算支撐為48鋼管，按兩端受壓的鉸接構(gòu)件驗(yàn)算，驗(yàn)算立桿穩(wěn)定性，按公式N/A式中N194411944KNA鋼管截面面積489MM2軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)鋼管立桿長(zhǎng)細(xì)比求得，L/I,L橫桿步距，取20M，I鋼管回轉(zhuǎn)半徑，查表取158MML/I2000158127查表知0396N/A（1944103）（0396489102）10039N/MM2查表知鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為FC205N/MM2FC滿足要求六、鋼筋工程1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）、搭設(shè)鋼筋加工廠臨時(shí)設(shè)施，進(jìn)行場(chǎng)地平整，組織鋼筋加工設(shè)備和連接設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，鋼筋機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表，如下表所示鋼筋機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1鋼筋彎曲機(jī)WJ401臺(tái)12鋼筋切斷機(jī)FGQ400A臺(tái)1FGQ500A3直螺紋加工機(jī)套24電焊機(jī)臺(tái)35調(diào)直機(jī)臺(tái)26彎曲機(jī)臺(tái)27對(duì)焊機(jī)臺(tái)22、人員準(zhǔn)備（1）、建立各項(xiàng)管理制度及職能部門，對(duì)管理職責(zé)進(jìn)行分解，做到定人定崗。（2）、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和各施工部位的工程量，合理安排加工和鋼筋綁扎的施工人員。（3）、制定各項(xiàng)勞動(dòng)計(jì)劃3、技術(shù)準(zhǔn)備（1）、技術(shù)培訓(xùn)組織鋼筋加工工人由剝肋滾壓直螺紋廠家進(jìn)行培訓(xùn)，取得上崗證后方可上崗,電焊工和機(jī)械工均持證上崗。（2）、組織生產(chǎn)、技術(shù)人員學(xué)習(xí)圖紙和施工規(guī)范。（3）、編制鋼筋用量計(jì)劃和對(duì)加工料單進(jìn)行審核。4、對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋及時(shí)報(bào)驗(yàn),取樣合格后加工使用。施工工藝1、鋼筋加工（1）、鋼筋的下料長(zhǎng)度和加工形狀必須符合設(shè)計(jì)和放樣圖的要求，嚴(yán)格按工料單進(jìn)行加工。對(duì)于不夠長(zhǎng)度的鋼筋,采用閃光對(duì)焊連接,以免造成浪費(fèi)（2）、對(duì)I級(jí)鋼筋盤條采用卷?yè)P(yáng)機(jī)和調(diào)直機(jī)調(diào)直。（3）、II、級(jí)鋼筋末端需做90或135彎折時(shí)，II、級(jí)鋼筋的彎曲直徑為D25R6D,D25、R8D。（4）、箍筋的末端應(yīng)做成135的彎鉤，彎鉤的平直部分的長(zhǎng)度為不小于10D。（5）、凡采用剝肋滾壓直螺紋連接的鋼筋，使斷面與鋼筋的軸線基本垂直，不得有馬蹄形式翹曲，防止套絲時(shí)造成偏心。（6）、鋼筋切斷后采用砂輪鋸將端頭逐一磨平，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行剝肋滾壓工。（7）、不合格的絲頭應(yīng)切去重新加工。螺紋連接的鋼筋按規(guī)定取樣,合格后方可大面積的施工。（8）、加工鋼筋絲頭時(shí)，用水溶性切削潤(rùn)滑液，不得在不加潤(rùn)滑液的情況下套絲。2、鋼筋的連接（1）、該工程的底板、框架柱、梁部位的鋼筋，直徑在小于20MM以下的鋼筋采用搭接綁扎連接。主梁接頭位置負(fù)筋在跨中1/3范圍處，正筋在距支座1/3范圍處。且機(jī)械連接時(shí)受拉區(qū)不大于50，受壓區(qū)不限綁扎時(shí)受拉區(qū)不大于25；受壓區(qū)不大于50。（4）、鋼筋接頭的位置按設(shè)計(jì)和施工規(guī)程留置，框架柱分布筋搭接如圖所示框架柱暗柱縱向鋼筋機(jī)械連接接頭布置墻體豎向鋼筋搭接接頭布置機(jī)械連接接頭35D0機(jī)械連接接頭基礎(chǔ)頂面嵌固部位HN/6HC50HN/6HCHN樓板頂面03L1E1E樓板頂面3D35D0墻體豎向鋼筋機(jī)械連接接頭布置5注HC柱截面長(zhǎng)邊尺寸HN所在樓層的柱凈高L125AD錨固長(zhǎng)度（3）、框架柱鋼筋綁扎、按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋的下料、制作。柱子箍筋在加工時(shí)用專用工具加工成型，箍筋的端部做成135彎鉤，彎鉤端頭直段長(zhǎng)度不小于10D且不小于100MM。柱主筋插入基礎(chǔ)底板下層筋上與底板筋焊接牢固，按設(shè)計(jì)要求達(dá)到錨固長(zhǎng)度。為保證柱筋位移，在柱箍筋綁扎到位，確保無(wú)位移時(shí)，將上部三個(gè)和下部三個(gè)箍筋與柱主筋焊接牢固。并在柱四個(gè)角加直徑32三級(jí)鋼成對(duì)45角的斜撐與主筋焊牢。柱子鋼筋綁扎完畢后，隨即梅花型布設(shè)環(huán)形塑料墊塊，間距不大于1M。達(dá)到設(shè)計(jì)柱保護(hù)層。、鋼筋制作、綁扎的允許偏差項(xiàng)目公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2鋼筋網(wǎng)眼尺寸10長(zhǎng)10鋼筋骨架寬、高3間距5受力鋼筋間距排距3基礎(chǔ)5柱、梁3保護(hù)層板、墻2箍筋、橫向鋼筋間距15第七節(jié)砼工程本工程混凝土強(qiáng)度為多種級(jí)別，由山東新富混凝土公司優(yōu)先供應(yīng)商品混凝土，混凝土供貨技術(shù)指標(biāo)如下1、材料準(zhǔn)備及商品砼供應(yīng)商選擇工程基礎(chǔ)樁采用商品混凝土，擇優(yōu)選擇質(zhì)量可靠、信譽(yù)好的砼供應(yīng)商，并簽訂砼連續(xù)供應(yīng)協(xié)議書，明確責(zé)任，確保砼連續(xù)供應(yīng)。同時(shí)要求砼攪拌站采用同一砼配合比，同一產(chǎn)地的原材料，且進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢,合格后方可使用,并提前做好備料工作。砼施工前，提前將拌制砼用的原材料在監(jiān)理人員的見(jiàn)證下取樣，送濰坊市建筑工程質(zhì)量檢測(cè)站試驗(yàn)，并出具砼配比報(bào)告。為確保原材料質(zhì)量，要求攪拌站要及時(shí)作好各項(xiàng)試驗(yàn)檢驗(yàn)工作。除此之外，項(xiàng)目部試驗(yàn)人員要及時(shí)定期不定期抽查，杜絕不合格材料用于本工程。2、嚴(yán)格控制混凝土的配合比水下混凝土的強(qiáng)度、等級(jí)和材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和水工混凝土施工規(guī)范DL/T51442001的規(guī)定。選用骨料要重點(diǎn)注意以下幾點(diǎn)1）水泥一般選用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，初凝時(shí)間宜不早于15H，宜選用標(biāo)號(hào)在325以上的水泥。所選的水泥品種應(yīng)通過(guò)初凝時(shí)間和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。要注意水泥的用量要達(dá)到規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。2）粗骨料宜選用堅(jiān)硬的卵礫石和碎石，應(yīng)優(yōu)先采用符合要求的卵石。骨料最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管直徑的1/61/8和鋼筋最小凈距的1/4，同時(shí)粒徑在40MM以內(nèi)。粗骨料的級(jí)配應(yīng)保證混凝土具有良好的和易性。細(xì)骨料宜采用級(jí)配良好的中、粗砂?；炷恋暮奥室话銥?550，水灰比宜采用0506。為提高和易性，混凝土中宜摻入外加劑，水下混凝土常用的外加劑有減水劑、緩凝劑和早強(qiáng)劑等，摻入外加劑前，必須經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)，以確定外加劑的使用種類、摻入量和摻入程序?；炷恋呐浜媳缺仨毰c工程導(dǎo)管灌注水下混凝土相適應(yīng)。合適的配合比應(yīng)使混凝土具有足夠的可塑性和粘聚性，易于在導(dǎo)管中流動(dòng)而又不易離析。而且一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)水下混凝土的強(qiáng)度高時(shí)，其耐久性也好。因而要從水泥標(biāo)號(hào)的選擇、水泥及水的用量比例、骨料的種類和性質(zhì)及摻用外加劑等幾個(gè)方面考慮來(lái)保證混凝土質(zhì)量。而且要保證混凝土的級(jí)配強(qiáng)度應(yīng)高于設(shè)計(jì)強(qiáng)度?；炷翑嚢钑r(shí)間要適宜，要攪拌均勻，如混凝土攪拌和輸送過(guò)程中，出現(xiàn)不均勻或離析泌水現(xiàn)象，流動(dòng)性差時(shí)，就不能使用。水下混凝土質(zhì)量對(duì)于整個(gè)水下施工質(zhì)量十分重要，而水下混凝土技術(shù)也不斷出新。采用先進(jìn)的混凝土配制技術(shù)也是提高水下施工質(zhì)量的有效途徑。水下不分散混凝土技術(shù)就是這樣一門新的技術(shù)。我國(guó)八十年代研制成功，其原理是在攪拌混凝土?xí)r加入高分子外加劑，使混凝土拌合物在水下不離析，采用這種技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)不排水施工，也可進(jìn)行水下振搗和砌筑。同時(shí)由于其無(wú)害無(wú)污染也可用于飲水工程。3、加強(qiáng)灌注施工工藝灌注水下混凝土是混凝土樁施工的重要工序。在灌注混凝土過(guò)程中，應(yīng)重點(diǎn)注意以下幾點(diǎn)1）鋼筋籠和鉆孔的中心要對(duì)應(yīng)，定位要準(zhǔn)確。如果是不放到孔底的鋼筋籠，要特別注意吊環(huán)、吊鉤的強(qiáng)度及牢固性。鋼筋籠吊放時(shí)要保持軸線順直，位置居中，嚴(yán)禁碰撞孔壁，以免產(chǎn)生坍孔。鋼筋籠安放到位后應(yīng)立即安設(shè)導(dǎo)管。2）在灌首批混凝土之前最好先配制0103M3水泥砂漿放入滑閥以上的導(dǎo)管和漏斗中，然后再放入混凝土，確認(rèn)初灌量備足后，即可剪斷鐵絲，借助混凝土重量排除導(dǎo)管內(nèi)的水，使滑閥留在孔底，灌入首批混凝土。3）注意首批混凝土量必須滿足導(dǎo)管埋深不能小于15M，所以漏斗和儲(chǔ)料斗及漏斗和輸送泵的混凝土儲(chǔ)存數(shù)量要充足。根據(jù)導(dǎo)管內(nèi)混凝土壓力與管外水壓力平衡的原則,工程導(dǎo)管內(nèi)混凝土必須保持的最小高度為R/R。而管中混凝土的體積就應(yīng)為2/4（為導(dǎo)管直徑）。首批混凝土若埋深不足，混凝土下灌后不能埋沒(méi)導(dǎo)管底口，會(huì)導(dǎo)致泥水從導(dǎo)管底口進(jìn)入。如果出現(xiàn)這種導(dǎo)管入水現(xiàn)象應(yīng)立即將導(dǎo)管提出，將散落在孔底的混凝土拌合物用空氣吸泥機(jī)或抓斗機(jī)清出，然后重新下導(dǎo)管灌注。4）首批混凝土灌注正常后，必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。否則先灌入的混凝土達(dá)到初凝，將阻止后灌入的混凝土從導(dǎo)管中流出，造成斷樁。同時(shí)在灌注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)混凝土面的上升高度，并適時(shí)提升、逐級(jí)拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理埋深。此時(shí)要注意，混凝土灌到孔口不再返出泥漿時(shí)可以微向上提動(dòng)導(dǎo)管，而如果要提升導(dǎo)管05到1M以上才能灌入混凝土就應(yīng)該拆除部分導(dǎo)管。要注意觀察孔口是否返出泥漿。當(dāng)混凝土接近鋼筋籠時(shí)，宜使導(dǎo)管埋得較深。要注意正確控制導(dǎo)管埋深，如果導(dǎo)管埋人混凝土過(guò)深，易使導(dǎo)管與混凝土間摩擦阻力過(guò)大，致使導(dǎo)管無(wú)法拔出造成事故。而提管過(guò)程中要緩緩上提，如過(guò)猛易使導(dǎo)管被拉斷。所以埋管深度一般應(yīng)控制在2到6M，或使用附著式震搗器，使導(dǎo)管周圍的混凝土不致過(guò)早的初凝。同時(shí)應(yīng)注意灌注速度。5）為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌0508M高度，待樁頂混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70時(shí)，將其鑿除。在灌注將近結(jié)束時(shí)，如出現(xiàn)混凝土頂升困難，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，將部分沉淀土掏出，使灌注工作順利進(jìn)行。在拔出最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。以上是灌注混凝土?xí)r易出現(xiàn)問(wèn)題的各個(gè)基本步驟，同時(shí)要注意其他一些事項(xiàng)。比如混凝土拌制后，應(yīng)在15H之內(nèi)盡量灌注完畢。再如清孔須徹底，如果清孔不徹底會(huì)造成混凝土中夾泥；又如在灌注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土宜通過(guò)滑槽徐徐流入漏斗和導(dǎo)管，不得將混凝土整斗從上面傾入管內(nèi)，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡膠墊而使工程導(dǎo)管漏水?；炷凉嘧r(shí)要分工明確，密切配合，統(tǒng)一指揮，快速、連續(xù)施工。一氣呵成、快速灌注成功的樁往往質(zhì)量比較好，而灌灌停停的樁則容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。在混凝土施工過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)安排一名混凝土坍落度檢測(cè)人員，并驗(yàn)收每車小票，查看混凝土強(qiáng)度等級(jí)、澆筑部位填寫是否正確，是否填寫了出廠時(shí)間，進(jìn)場(chǎng)時(shí)間要簽證，并隨時(shí)抽檢混凝土坍落度。若混凝土攪拌質(zhì)量及工作性能不符合現(xiàn)場(chǎng)的要求，一律退回?cái)嚢枵咀鰣?bào)廢處理。4、混凝土運(yùn)輸商品混凝土供貨采用汽車式運(yùn)輸攪拌車，每車運(yùn)輸量10M3?；炷凉┴涇嚨墓ぷ饕c(diǎn)如下。41檢查混凝土運(yùn)輸車的行經(jīng)路線，以利混凝土運(yùn)輸攪拌車的通行。42每車混凝土運(yùn)送時(shí)間一般控制不超過(guò)1H。43在混凝土運(yùn)送過(guò)程中，攪拌筒低速（24R/MIN）轉(zhuǎn)動(dòng)，到達(dá)工地后，攪拌筒應(yīng)以812R/MIN的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)23MIN。待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再使筒反轉(zhuǎn)卸料。44反轉(zhuǎn)卸料速度為68R/MIN。在出料及卸料部位附近工作時(shí)，特別注意安全，以免發(fā)生意外。使用接長(zhǎng)料斗溜槽時(shí)，切勿將手伸入溜槽連接處。對(duì)粘在進(jìn)料斗、攪拌洞口、攪拌筒拖輪等處的混凝土及時(shí)沖洗干凈。在鏟除混凝土結(jié)塊時(shí)，必須先使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，停止攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)。5混凝土澆筑51澆筑施工工藝流程布置混凝土泵混凝土供貨驗(yàn)收開機(jī)泵送砂漿潤(rùn)管澆筑混凝土振搗作業(yè)面混凝土表面第一次趕平、壓實(shí)、抹光混凝土表面二次趕平、壓實(shí)、抹光混凝土及時(shí)覆蓋保溫保濕養(yǎng)護(hù)52澆筑方法采用一次性連續(xù)澆搗方案，振搗工作從澆筑層的底層開始逐漸上移，以保證分層混凝土間的施工質(zhì)量。混凝土在振搗過(guò)程中宜將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng)，使上下混凝土振動(dòng)均勻，每次振搗時(shí)間以2030S為宜（混凝土表面不再出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿為準(zhǔn)）。振搗時(shí)，盡量避免碰撞鋼筋，管道預(yù)埋件等。振搗棒插點(diǎn)采用行列式的次序移動(dòng)，每次移動(dòng)距離不超過(guò)混凝土振搗棒的有效作用半徑的125倍，一般振動(dòng)棒的作用半徑為3040CM。振搗操作“快插慢拔”，防止混凝土內(nèi)部振搗不實(shí)；要“先振低處，后振高處”，防止高低坡面處混凝土出現(xiàn)振搗“松頂”現(xiàn)象?？蚣苤渴腔炷料铝险駬v密實(shí)的重點(diǎn)部位，操作工防止漏振、欠振。53鋼筋防止移位措施采取定點(diǎn)下料，對(duì)稱振搗的措施防止混凝土將鋼筋推離設(shè)計(jì)位置。柱插筋采用定位箍控制豎向筋的間距，豎筋外套PVC管防止水泥漿污染，澆筑現(xiàn)場(chǎng)安排專人看護(hù)。54泌水處理混凝土澆筑、振搗過(guò)程中，容易產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，泌水現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，可能影響相應(yīng)部分的混凝土強(qiáng)度指標(biāo)。為此采取措施，消除和排除泌水。一般情況下上涌的泌水和浮漿會(huì)順著混凝土澆筑坡面下流，局部少量泌水采用海綿吸除處理。55表面防裂施工技術(shù)要點(diǎn)泵送混凝土經(jīng)振搗后表面水泥漿較厚，容易引起表面裂縫，首先，在振搗最上一層混凝土?xí)r，控制振搗時(shí)間，盡量避免表層產(chǎn)生太厚的浮漿層；在澆搗后，及時(shí)用2M長(zhǎng)括尺，將多余浮漿層刮除，按施工員測(cè)設(shè)的標(biāo)高控制點(diǎn)，將混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必須用混凝土填平，在混凝土收漿接近初凝時(shí)，混凝土面進(jìn)行二次抹光，全面仔細(xì)打抹兩遍，既要確?；炷恋钠秸龋忠哑涑跗诒砻娴氖湛s脫水細(xì)縫閉合，在混凝土收漿凝固施工期間，除了具體施工人員外，不得在未干硬的混凝土面上隨意行走，收漿工作完成的面同步及時(shí)覆蓋表面養(yǎng)護(hù)薄膜保護(hù)層。6混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土在澆筑完畢后的12H以內(nèi)，加蓋覆蓋并灑水保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)覆蓋采用覆蓋薄膜方式。要求薄膜的搭接不得小于150MM。墻柱插筋之間狹小空間必須特別注意保溫措施，可用條形薄膜加以覆蓋后，確保墻柱插筋薄弱環(huán)節(jié)處的保溫工作?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14D，澆水次數(shù)以保持混凝土面經(jīng)常濕潤(rùn)狀態(tài)，澆水水源采用自來(lái)水?；炷翉?qiáng)度達(dá)到12MPA之前，不上料、上機(jī)具、上腳手、模板、鋼筋、支架等。養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防火管理，施工區(qū)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁隨意掀開養(yǎng)護(hù)層。在養(yǎng)護(hù)期間，因后續(xù)工作（如放線等）需要，必須揭開養(yǎng)護(hù)層時(shí)，只宜局部進(jìn)行，并且在工作完成后，及時(shí)覆蓋。7試塊留置試塊制作必須設(shè)標(biāo)養(yǎng)試塊以及同條件養(yǎng)護(hù)試塊，試塊按照不超過(guò)1000M3連續(xù)供應(yīng)的混凝土，每100M3制作一組標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件一組。具體試塊留置方法執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）第741要求規(guī)定。見(jiàn)證試塊混凝土試塊有30為見(jiàn)證試塊，澆筑前書面通知監(jiān)理工程師配合做好見(jiàn)證試塊。試塊制作后，在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)。標(biāo)養(yǎng)室溫度為203，相對(duì)濕度為90以上的環(huán)境條件。同條件試塊應(yīng)鎖在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋籠中，放在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)位置同條件養(yǎng)護(hù)。8泵送作業(yè)81泵送程序811泵機(jī)端操作程序試泵泵管內(nèi)輸送水以潤(rùn)管輸送砂漿潤(rùn)管打開閥上料開動(dòng)混凝土泵將混凝土泵入輸送管道混凝土泵送到作業(yè)點(diǎn)連續(xù)作業(yè)泵送結(jié)束停止喂料停機(jī)清洗812澆筑端操作程序用料斗接漿（試泵期間）正式澆筑，專人指揮放料。82泵送操作要求821泵送前的準(zhǔn)備在混凝土泵送前，做好混凝土泵的保養(yǎng)和檢查工作，主要有檢查混凝土泵液油壓箱及布料桿液壓油箱的高度是否符合要求，檢查油路系統(tǒng)有無(wú)泄漏現(xiàn)象，檢查水箱中的水量和水泵的工作性能，并按使用說(shuō)明書的規(guī)定對(duì)各部位進(jìn)行潤(rùn)滑。正式泵送前，試泵和對(duì)管道進(jìn)行潤(rùn)滑，試泵符合要求后，方可使用，試泵通過(guò)泵水檢查，確認(rèn)管路中沒(méi)有異物，管路暢通且無(wú)漏漿現(xiàn)象后，用水泥漿或12的水泥漿進(jìn)行潤(rùn)管，試泵時(shí)的水及稀漿應(yīng)用料斗承接，嚴(yán)禁注入模內(nèi)，潤(rùn)滑用的水泥漿可以注入模內(nèi)，但應(yīng)分散布料，嚴(yán)禁集中一處澆筑。822泵送及作業(yè)中的檢查開始泵送時(shí)，混凝土泵處于慢速、勻速并隨時(shí)可能反泵的狀態(tài)。泵送先慢后快，逐步加速，待混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)工作情況正常，各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度進(jìn)行泵送。泵送連續(xù)進(jìn)行，如出現(xiàn)供料跟不上時(shí)，減慢泵送速度，以保證管路中的混凝土處于流動(dòng)狀態(tài)，或采用慢速間歇泵送，若不得不中斷時(shí)，其中斷時(shí)間不得超過(guò)混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許時(shí)間（初凝時(shí)間），否則，必須對(duì)泵機(jī)和管道進(jìn)行清洗。當(dāng)采用慢速間歇泵送時(shí)，應(yīng)每隔45MIN進(jìn)行四個(gè)行程的正、反泵。在泵送作業(yè)中，經(jīng)常注意檢查料斗里的混凝土料充盈情況，不出現(xiàn)完全空泵的情況，以免空氣進(jìn)入泵內(nèi)，形成氣錘，影響泵機(jī)的使用壽命，防止活塞處于干磨狀態(tài)。注意檢查水箱中的水位，檢查液壓系統(tǒng)的密封性，擰緊有漏泄的接頭。發(fā)現(xiàn)有骨料卡住料斗中的攪拌器和堵塞現(xiàn)象時(shí)（泵機(jī)停止工作，液壓系統(tǒng)壓力達(dá)到安全極限），立即進(jìn)行短時(shí)間的反泵。若反泵不能消除堵塞時(shí)，立即停泵，查找堵塞部位并加以排除。823泵送后的清洗泵送作業(yè)即將結(jié)束時(shí)，提前一段時(shí)間停止向料斗內(nèi)供料，以便管道中的混凝土能完全得到利用。泵送完畢后，認(rèn)真做好泵機(jī)及管路的清洗工作。清洗時(shí)產(chǎn)生的廢漿、廢水，應(yīng)排入沉淀池，進(jìn)行攪拌分離處理，以防結(jié)塊。沉淀池定期清撈。9質(zhì)量保證91質(zhì)量主控項(xiàng)目911混凝土必須符合設(shè)計(jì)及施工要求，所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。912評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ10787）的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。913混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的時(shí)間不超過(guò)混凝土初凝技術(shù)要求時(shí)間，（摻混凝土劑后，初凝在10H）92一般項(xiàng)目921施工縫的留置及處理符合施工組織設(shè)計(jì)及本方案要求。922混凝土澆筑后必須按養(yǎng)護(hù)方案及時(shí)養(yǎng)護(hù)。923混凝土強(qiáng)度達(dá)到12MPA前，嚴(yán)禁上人、上料。924混凝土振搗密實(shí)，無(wú)漏振、漲模、露筋等現(xiàn)象。混凝土表面平整、密實(shí)，無(wú)裂紋，混凝土棱角完好、無(wú)磕碰及損傷。93注意的質(zhì)量問(wèn)題931嚴(yán)禁在混凝土內(nèi)任意加水，嚴(yán)格控制水灰比，水灰比過(guò)大將影響補(bǔ)償收縮混凝土的膨脹率，直接影響補(bǔ)償收縮及減少收縮裂縫的效果。932止水帶位置周圍混凝土要細(xì)心澆筑振搗，保證密實(shí)，止水帶不得偏移。933為保護(hù)鋼筋，模板尺寸位置正確，不得踩踏鋼筋，并不得碰撞，改動(dòng)模板、鋼筋。934在拆?；虻踹\(yùn)其他物件時(shí)，不得碰壞止水帶。935提前掌握天氣預(yù)報(bào)信息，盡可能避開雷雨天氣施工，施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備覆蓋塑料簿膜，以防混凝土凝固前受到雨水沖刷。936雨期施工期間要認(rèn)真勤測(cè)混凝土粗骨料的含水量，隨時(shí)調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料的含水量（由商混凝土站控制）。94混凝土工程質(zhì)量預(yù)控質(zhì)量預(yù)控流程如下圖所示。施工縫處理A施工縫繼續(xù)澆筑時(shí)間施工縫處必須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度小于12MPA（一般在12H以上）時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。B施工縫再施工時(shí)，砼表面要鑿毛，剔除軟弱層、刷去鋼筋上的水泥漿，并用水沖洗干凈后，先抹一層與砼同成份去石子的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑砼。施工縫繼續(xù)澆筑時(shí)應(yīng)澆筑密實(shí)，使新舊砼結(jié)合緊密，同時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。休息平臺(tái)施工縫A四、混凝土的養(yǎng)護(hù)1）混凝土養(yǎng)護(hù)的一般規(guī)定澆筑完畢后，為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定應(yīng)在澆筑完畢后的12以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7D；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14D；當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。注當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。混凝土強(qiáng)度達(dá)到12前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。2）正溫下施工常用的養(yǎng)護(hù)方法覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)利用平均氣溫高于5的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)混凝土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。薄膜布養(yǎng)護(hù)在有條件的情況下，可采用不透水、汽的薄膜布（如塑料薄膜）養(yǎng)護(hù)。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來(lái)，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護(hù)。但應(yīng)該保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)混凝土的表面不便澆水或使用塑料薄膜布養(yǎng)護(hù)時(shí)，可采用涂刷薄膜養(yǎng)生液，以防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3）冬期施工常用的養(yǎng)護(hù)方法蓄熱法養(yǎng)護(hù)當(dāng)氣溫不太低時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用蓄熱法施工。蓄熱法養(yǎng)護(hù)是將混凝土的組成材料進(jìn)行加熱然后攪拌，在經(jīng)過(guò)運(yùn)輸、振搗后仍具有一定溫度，澆筑后的混凝土周圍用保溫材料嚴(yán)密覆蓋。蓄熱法施工，宜選用強(qiáng)度較高、水化熱較大的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或快硬硅酸鹽水泥。同時(shí)選用導(dǎo)熱系數(shù)小、價(jià)廉耐用的保溫材料。保溫層敷設(shè)后要注意防潮和防止透風(fēng)，對(duì)于構(gòu)件的邊棱、端部和凸角要特別加強(qiáng)保溫，新澆混凝土與已硬化混凝土連接處，為避免熱量的傳導(dǎo)損失，必要時(shí)應(yīng)采取局部加熱措施。綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)適用于在日平均氣溫不低于10或極端最低氣溫不低于16的條件下施工。綜合蓄熱養(yǎng)護(hù)法是在蓄熱法工藝的基礎(chǔ)上，在混凝土中摻人防凍劑，以延長(zhǎng)硬化時(shí)間和提高抗凍害能力。在混凝土拌合物中摻有少量的防凍劑，原材料預(yù)先加熱，攪拌站和運(yùn)輸工具都要適當(dāng)保溫，拌合物澆筑后的溫度一般須達(dá)到10以上，當(dāng)構(gòu)件的斷面尺寸小于300時(shí)須達(dá)到13以上。采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)應(yīng)進(jìn)行熱工計(jì)算。覆蓋式養(yǎng)護(hù)在混凝土成型、表面搓平后，覆蓋一層透明的或黑色塑料薄膜（厚012014），其上再蓋一層氣墊薄膜（氣泡朝下）。塑料薄膜應(yīng)采用耐老化的，接縫應(yīng)采用熱粘合。覆蓋時(shí)應(yīng)緊貼四周，用砂袋或其他重物壓緊蓋嚴(yán)，防止被風(fēng)吹開。塑料薄膜采用搭接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于300。蓄熱法或綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)從混凝土人模開始至混凝土達(dá)4到受凍臨界強(qiáng)度，或混凝土溫度降到00C或設(shè)汁溫度以前，應(yīng)至少每隔6測(cè)量一次。受凍混凝土的臨界強(qiáng)度應(yīng)按建筑工程冬期施工規(guī)程5（JGJ104）之規(guī)定確定。摻防凍劑的混凝土在強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定的受凍臨界強(qiáng)度之6前應(yīng)每隔2測(cè)量一次，達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以后每隔6測(cè)量一次。應(yīng)繪制測(cè)溫孔布置圖，并編號(hào)。測(cè)溫孔應(yīng)設(shè)