五鳳二礦6206回風(fēng)順槽揭6中煤層防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)編制單位通防部編制人員唐才全編制日期2013年1月4日會(huì)審意見(jiàn)目錄一、概況61、地面相對(duì)位置及開(kāi)采情況62、煤（巖）層賦存特征63、地質(zhì)構(gòu)造情況64、瓦斯地質(zhì)情況65、水文地質(zhì)情況76、煤巖層地質(zhì)柱狀圖78、礦井及工作面監(jiān)控系統(tǒng)99、抽采系統(tǒng)10二、石門揭煤防突實(shí)施流程10三、確定安全巖柱厚度11四、區(qū)域綜合防突措施12一、區(qū)域突出危險(xiǎn)預(yù)測(cè)12二、區(qū)域防治突出措施13三、區(qū)域防治突出措施效果檢驗(yàn)13四、區(qū)域驗(yàn)證15五、揭煤15六、局部綜合防突措施16一、局部突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)16二、局部防突措施16三、局部防突措施的效果檢驗(yàn)16四、最后驗(yàn)證16五、安全防護(hù)措施161、壓風(fēng)自救系統(tǒng)162、防突風(fēng)門173、遠(yuǎn)距離放炮17七、揭煤安全注意事項(xiàng)17八、突出預(yù)案18九、煤與瓦斯突出預(yù)兆19十、揭煤的組織領(lǐng)導(dǎo)和職責(zé)191、領(lǐng)導(dǎo)小組成員192、領(lǐng)導(dǎo)小組及相關(guān)人員和部門的職責(zé)193、揭煤期間勞動(dòng)組織和設(shè)備配備20十一、工作面揭煤期間加強(qiáng)支護(hù)措施21十二、揭煤放炮爆破網(wǎng)絡(luò)電流計(jì)算21附表23五鳳二礦6206回風(fēng)順槽揭6中煤層防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)一、概況1、地面相對(duì)位置及開(kāi)采情況采區(qū)名稱二采區(qū)。巷道名稱6206回風(fēng)順槽。巷道長(zhǎng)度6206回風(fēng)順槽巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)約1503454M。巷道凈斷面設(shè)計(jì)巖巷巷道斷面為直墻半圓拱形，寬高45003750MM；煤巷巷道斷面為矩形，寬高45002600MM。地面相對(duì)位置6206回風(fēng)順槽地面對(duì)應(yīng)干雞河?xùn)|北部，太陽(yáng)坡下100M附近。貴州省大方縣六龍鎮(zhèn)位于本區(qū)的東北側(cè)，下壩村位于本區(qū)的東南側(cè)，大方縣位于本區(qū)的西北側(cè)。相鄰近巷道、采區(qū)開(kāi)采情況6206回風(fēng)順槽井下相對(duì)于6205采面北側(cè)，西部為1370軌道石門，東部是未采區(qū)，南部是6207工作面（未采）。2、煤（巖）層賦存特征6206回風(fēng)順槽揭煤巷道設(shè)計(jì)開(kāi)口坐標(biāo)為X5047275；Y7920659；Z1384297,巷道方位270度，掘進(jìn)359米后停掘進(jìn)入揭煤程序。在X5047525；Y7561269；Z141208處打探煤鉆孔。6206回風(fēng)巷周圍全是原生煤體，無(wú)采空區(qū)和地面鉆孔和采掘活動(dòng)影響。揭煤點(diǎn)煤層傾向72度，煤層傾角4度，煤厚22米，揭煤巷位于煤層底板。6中煤頂?shù)装鍙纳系较聨r性與厚度分別為直接頂粉砂巖厚約24M，偽頂泥巖07M，6中煤厚約12M，底板泥巖厚約07M。煤層埋藏深度130M左右。礦井瓦斯等級(jí)高瓦斯礦井。煤塵爆炸指數(shù)6中煤層無(wú)煤塵爆炸危險(xiǎn)性。煤層自燃發(fā)火6中煤屬不易自燃發(fā)火煤層。3、地質(zhì)構(gòu)造情況該巷道煤、巖層走向傾角5左右，傾向SE，地層節(jié)理裂隙較發(fā)育，預(yù)計(jì)該巷道發(fā)育小斷層構(gòu)造，對(duì)施有一定影響，掘進(jìn)過(guò)程中要做好相關(guān)工作。4、瓦斯地質(zhì)情況該巷道先后要揭露11、10、8和7號(hào)煤層，嚴(yán)格超前鉆探管理，施工過(guò)程中提前編制揭煤措施并嚴(yán)格執(zhí)行，防止瓦斯突出。5、水文地質(zhì)情況該巷道水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，預(yù)計(jì)含砂巖裂隙水，預(yù)計(jì)涌出量在10M/H，6煤頂?shù)装迥噘|(zhì)砂巖含水量較大，預(yù)計(jì)出水量在20M/H左右。6、煤巖層地質(zhì)柱狀圖灰淺灰色，中厚層狀，細(xì)晶結(jié)構(gòu)，具縫合線構(gòu)造，裂隙及溶洞發(fā)育在901950M、215210M、258297M見(jiàn)溶洞，裂隙被方解石充填，裂隙面見(jiàn)鐵銹色。淺灰色，中厚層狀，細(xì)晶結(jié)構(gòu)，具縫合線構(gòu)造，裂隙及節(jié)理發(fā)育，被方解石脈充填，下部夾泥質(zhì)粉砂巖薄層，產(chǎn)瓣鰓類及腕足類動(dòng)物化石?；揖G色，薄中厚層狀，緩波狀層理，鈣質(zhì)膠結(jié)，夾鈣質(zhì)條帶，夾灰?guī)r薄層。灰色，薄層狀，水平互層層理，鈣質(zhì)膠結(jié)，裂隙發(fā)育，被方解石脈充填，下部夾蒙脫石泥巖薄層，具有滑膩感?；疑泻駥訝?，細(xì)晶結(jié)構(gòu)，具縫合線構(gòu)造，夾粉砂巖薄層，裂隙及節(jié)理發(fā)育，被方解石脈充填，產(chǎn)瓣鰓類及腕足類動(dòng)物化石。灰色，薄中厚層狀，水平互層層理，泥質(zhì)、鈣質(zhì)膠結(jié)，夾砂巖薄層，含菱鐵質(zhì)結(jié)核及鮞粒狀黃鐵礦結(jié)核，產(chǎn)植物化石碎片?；疑?，中厚層狀，細(xì)晶結(jié)構(gòu)，裂隙及節(jié)理發(fā)育，夾粉砂巖薄層，產(chǎn)瓣鰓類及腕足類動(dòng)物化石?；疑?，薄層狀，夾粉砂巖及炭質(zhì)泥巖薄層，含鮞粒狀黃鐵礦結(jié)核，產(chǎn)植物莖、葉化石?；疑?，薄中厚層狀，緩波狀層理，夾菱鐵巖薄層，含瘤狀黃鐵礦結(jié)核?；疑泻駥訝?，細(xì)晶結(jié)構(gòu)，夾粉砂巖薄層，裂隙及節(jié)理發(fā)育，產(chǎn)瓣鰓類及腕足類動(dòng)物化石，底部05M為炭質(zhì)泥巖?；疑?，中厚層狀，泥晶結(jié)構(gòu)，致密、堅(jiān)硬，產(chǎn)瓣鰓類、腕足類動(dòng)物化石，上部裂隙發(fā)育，被方解石充填。灰色，薄中厚層狀，緩波狀層理，夾細(xì)砂巖薄層，上部見(jiàn)擠壓揉皺現(xiàn)象。無(wú)灰黑色，塊狀，瀝青、玻璃光澤，夾鏡煤及絲炭透鏡體，見(jiàn)面有擦痕，亮煤為主，屬半亮型煤。灰色，薄中厚層狀，緩波狀層理，鈣質(zhì)膠結(jié)，產(chǎn)植物莖、葉化石，上部含泥巖薄層。灰色，薄中厚層狀，脈狀層理，鈣質(zhì)膠結(jié)，夾粉砂巖薄層，見(jiàn)方解石線理?；疑?，薄層狀，水平互層層理，下部含團(tuán)塊狀菱鐵質(zhì)結(jié)核，產(chǎn)植物莖桿化石?；液谏瑝K狀及碎塊狀，金屬、玻璃光澤，以亮煤為主，夾鏡煤條帶及絲炭透鏡體，屬半亮半暗型煤。灰色，塊狀，參差狀斷口，含團(tuán)塊狀菱鐵質(zhì)結(jié)核，產(chǎn)植物根化石，見(jiàn)擠壓揉皺現(xiàn)象?；疑?，薄層狀，水平互層、脈狀層理，泥質(zhì)膠結(jié)，夾菱鐵巖薄層，含豆?fàn)铧S鐵礦結(jié)核，產(chǎn)植物莖稈化石。灰色，塊狀，參差狀斷口，產(chǎn)植物莖、葉化石，見(jiàn)擠壓現(xiàn)象。黑灰黑色，塊狀及碎塊狀，金屬、玻璃光澤，以亮煤為主，夾鏡煤及絲炭透鏡體，含少量黃鐵礦結(jié)核，夾矸一般為泥巖，屬半亮型煤?；覝\灰色，塊狀，參差狀斷口，夾菱鐵巖及粉砂巖薄層，含豆?fàn)铧S鐵礦結(jié)核，產(chǎn)植物根化石，見(jiàn)擠壓現(xiàn)象。灰淺灰色，薄中厚層狀，脈狀、緩波狀層理，鈣質(zhì)、泥質(zhì)膠結(jié)，夾粉砂巖薄層，產(chǎn)植物莖桿、碎片化石，局部裂隙發(fā)育，被方解石充填。泥灰?guī)r9847902泥質(zhì)粉砂巖16813907粉砂質(zhì)泥巖1346201318石灰?guī)r245730粉砂巖145247泥灰?guī)r202638泥質(zhì)粉砂巖147020泥灰?guī)r137104泥質(zhì)粉砂巖05210泥灰?guī)r36447粉砂巖0138泥巖3056436上煤19820粉砂巖0538269細(xì)砂巖1025粉砂質(zhì)泥巖08936中煤0526泥巖154030粉砂質(zhì)泥巖021炭質(zhì)泥巖178376下煤2508泥巖326細(xì)砂巖巖層名稱層厚/M巖性特征煤巖柱狀最小最大平均累計(jì)厚度/M地層系統(tǒng)1503638574374表土620工作面煤巖綜合柱狀圖第四系Q第四系殘積物，坡積物。328385354石灰?guī)r013786893958108271372114501680165201695169317401731421801241837529187849183896412798145971316二疊系上統(tǒng)P3長(zhǎng)興組P3C龍?zhí)督MP3L夜郎組沙家灣段T1Y夜郎組玉龍山段T1Y2三疊系下統(tǒng)T17、通風(fēng)系統(tǒng)及加強(qiáng)控制通風(fēng)風(fēng)流設(shè)施的措施（1）礦井通風(fēng)情況礦井采用中央并列抽出式通風(fēng)，主井、副井進(jìn)風(fēng)，風(fēng)井回風(fēng)。主要通風(fēng)機(jī)型號(hào)FBCDZ_8_NO26，電機(jī)功率為2280KW，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。礦井總進(jìn)風(fēng)量為4070M3/MIN，總回風(fēng)量為4236M3/MIN。26206回風(fēng)順槽通風(fēng)情況6206回風(fēng)順槽局部供風(fēng)采用安裝在1370變電所上口向下30M處2臺(tái)237KW局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，通風(fēng)方式為壓入式通風(fēng)，兩臺(tái)風(fēng)機(jī)分別接在、兩個(gè)回路上，鋪設(shè)一路直徑為800MM風(fēng)筒供風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)安裝后必須實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”和“雙風(fēng)機(jī)雙電源”并能自動(dòng)切換。6206回風(fēng)順槽通風(fēng)系統(tǒng)詳見(jiàn)附圖一6206回風(fēng)順槽通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。（3）加強(qiáng)控制通風(fēng)風(fēng)流設(shè)施的措施6206回風(fēng)順槽局部通風(fēng)機(jī)必須保證是雙風(fēng)機(jī)雙電源并能自動(dòng)切換，風(fēng)電、瓦斯電閉鎖必須可靠。6206回風(fēng)順槽必須使用好分風(fēng)裝置，拐彎段使用負(fù)壓風(fēng)筒或鐵質(zhì)彎頭。6206回風(fēng)順槽必須保證風(fēng)門墻上鐵風(fēng)筒內(nèi)的防逆流擋板完好可靠，否則由通防隊(duì)重新加工更換。6206回風(fēng)順槽迎頭必須使用負(fù)壓風(fēng)筒，長(zhǎng)度不小于5米，離迎頭距離根據(jù)巷道巖性必須符合作業(yè)規(guī)程要求。通防部每旬對(duì)6206回風(fēng)順槽片區(qū)風(fēng)門進(jìn)行檢查，包括檢查風(fēng)門墻體、鐵風(fēng)筒、風(fēng)門的強(qiáng)度、風(fēng)門包邊沿口、防逆流裝置等情況。對(duì)不完好的必須及時(shí)進(jìn)行整改，保證達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)禁回風(fēng)側(cè)巷道堵塞，必須保證通風(fēng)斷面暢通。通防隊(duì)每天要有專人檢查風(fēng)筒，對(duì)破口及時(shí)進(jìn)行縫補(bǔ)，同時(shí)要求逢環(huán)必掛。加強(qiáng)迎頭負(fù)壓風(fēng)筒的管理，每次放炮前必須加固迎頭20米范圍內(nèi)的風(fēng)筒，防止放炮崩壞或埋壓風(fēng)筒造成瓦斯超限。施工單位要加強(qiáng)局扇的運(yùn)行管理，并按要求進(jìn)行檢修維護(hù)，機(jī)電部門要加強(qiáng)對(duì)供電系統(tǒng)的管理，保證供電穩(wěn)定可靠。工作面必須及時(shí)出矸，嚴(yán)禁煤巖堆積超過(guò)巷道斷面的三分之一，影響通風(fēng)斷面。8、礦井及工作面監(jiān)控系統(tǒng)礦井已經(jīng)于2008年6月安裝了一套KJ90NB煤礦安全與生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)，能夠準(zhǔn)確及時(shí)監(jiān)測(cè)井下的瓦斯、風(fēng)速等環(huán)境因素及主要設(shè)備的開(kāi)停和風(fēng)門的開(kāi)關(guān)狀態(tài)。同時(shí)能監(jiān)測(cè)地面主扇及瓦斯抽采泵的運(yùn)行狀況。主要安裝了高低濃度瓦斯傳感器、風(fēng)速傳感器、負(fù)壓傳感器、溫度傳感器、CO傳感器、風(fēng)機(jī)開(kāi)停傳感器、風(fēng)門開(kāi)關(guān)傳感器等。在6206回風(fēng)順槽距迎頭5M內(nèi)風(fēng)筒對(duì)幫，距頂板不大于300MM，距幫部不小于200MM位置安裝T1高低濃度瓦斯傳感器和CO傳感器，用于監(jiān)測(cè)工作面的瓦斯?jié)舛?。?206回風(fēng)順槽距回風(fēng)流1015米范圍內(nèi)距頂板不大于300MM，距幫部不小于200MM位置安裝T2高低濃度瓦斯傳感器和CO傳感器，用于監(jiān)測(cè)回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛?。?206回風(fēng)順槽局部通風(fēng)機(jī)供電線路上安裝風(fēng)機(jī)開(kāi)停傳感器，用于監(jiān)測(cè)風(fēng)機(jī)開(kāi)停狀態(tài)；在工作面的動(dòng)力電源開(kāi)關(guān)上安設(shè)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置。附圖二6206回風(fēng)順槽監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)布置示意圖。9、抽采系統(tǒng)礦井于2008年7月安裝完成地面永久瓦斯抽放系統(tǒng)的安裝，瓦斯抽放泵4臺(tái)，型號(hào)為2BEP_42，電機(jī)功率160KW，單臺(tái)抽采能力為126M3/MIN。目前使用兩臺(tái)瓦斯抽放泵，其中高負(fù)壓主管管徑為500MM、低負(fù)壓主管管徑為450MM、支管管徑為200MM，瓦斯抽房管材質(zhì)為聚乙烯管。6206回風(fēng)順槽由回風(fēng)斜井DN500/200三通上敷設(shè)一趟DN200高負(fù)壓抽放管路至打鉆地點(diǎn)，形成工作面瓦斯抽采系統(tǒng)二、石門揭煤防突實(shí)施流程石門距煤層最小法向距離10M前至少打2個(gè)穿過(guò)煤層全厚的超前探測(cè)鉆孔，探明煤層賦存及產(chǎn)狀在距離煤層最小法向距離7M采取區(qū)域防突措施，并進(jìn)行效果檢驗(yàn)，直到有效在揭煤工作面距煤層最小法向距離5M前用工作面預(yù)測(cè)方法進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證（局部綜合防突措施的工作面預(yù)測(cè)）如果區(qū)域驗(yàn)證有突出危險(xiǎn)，實(shí)施工作面防突措施，并進(jìn)行工作面措施效果檢驗(yàn)，直到措施有效如果區(qū)域驗(yàn)證為無(wú)突出危險(xiǎn)或采取工作面防突措施并經(jīng)效果檢驗(yàn)有效時(shí)，則采用前探孔邊探邊掘，直至到遠(yuǎn)距離爆破揭穿煤層前的工作面位置（最小法向距15M）采用工作面預(yù)測(cè)的方法進(jìn)行最后驗(yàn)證，若經(jīng)驗(yàn)證仍為突出危險(xiǎn)工作面時(shí)則再次實(shí)施工作面防突措施，直到驗(yàn)證為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面在采取安全防護(hù)措施的條件下采用遠(yuǎn)距離爆破揭穿煤層如果首次揭煤的遠(yuǎn)距離爆破未能一次揭穿煤層，則繼續(xù)按照揭煤的安全、技術(shù)措施“過(guò)煤門”，直到進(jìn)入煤層2M以上揭煤結(jié)束。三、確定安全巖柱厚度1、為準(zhǔn)確掌握6中煤層賦存情況，給留設(shè)安全巖柱與編制揭煤防突設(shè)計(jì)提供可靠地質(zhì)資料。在距煤層最小法向距離10M前至少打2個(gè)穿過(guò)煤層全厚的超前探測(cè)鉆孔，探明煤層賦存及產(chǎn)狀。6206回風(fēng)順槽從巷道開(kāi)口施工至375M位置時(shí)，在工作面施工4個(gè)前探鉆孔。根據(jù)前探鉆孔實(shí)際探煤竣工資料，得出揭煤期間預(yù)測(cè)剖面圖。2、當(dāng)巷道前掘至法向距離為10M時(shí)必須邊探邊掘，在巷道頂板與煤層的法向距離為7M石門揭煤實(shí)施流程圖距煤層最小法向距離10M前至少打2個(gè)穿煤層全厚的前探孔，探明煤層賦存及產(chǎn)狀進(jìn)行區(qū)域預(yù)測(cè)有無(wú)突出危險(xiǎn)否是在距離煤層最小法向距離7M采取區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)瓦斯含量、壓力有無(wú)突出危險(xiǎn)強(qiáng)化區(qū)域防突措施在揭煤工作面距煤層最小法向距離5M前用工作面預(yù)測(cè)方法進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證（局部綜合防突措施的工作面預(yù)測(cè)）有無(wú)突出危險(xiǎn)實(shí)施工作面防突措施進(jìn)行工作面措施效果檢驗(yàn)，鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法H2、K1有無(wú)突出危險(xiǎn)強(qiáng)化工作面防突措施采用前探孔邊探邊掘，直至到遠(yuǎn)距離爆破揭穿煤層前的工作面位置（最小法向距15M）工作面預(yù)測(cè)、效檢、驗(yàn)證有無(wú)突出危險(xiǎn)強(qiáng)化工作面防突措施在采取安全防護(hù)措施的條件下采用遠(yuǎn)距離爆破揭煤作業(yè)是否進(jìn)入煤層5M以上揭煤結(jié)束有有有有有無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)無(wú)局部綜合防突措施區(qū)域綜合防突措施時(shí)采取區(qū)域綜合防突措施。3、為了防止掘進(jìn)過(guò)程中誤揭煤層，每次放炮前施工單位必須嚴(yán)格執(zhí)行“邊探邊掘、先探后掘”的措施，確保巷道距離煤層的法線距離不小于5M。4、探眼施工時(shí)必須有瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督并詳細(xì)記錄鉆孔煤巖情況，探眼施工完畢后必須及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，根據(jù)探眼施工情況計(jì)算，如巷道距煤層（煤厚大于等于03M）的法線距離小于等于5M時(shí)，調(diào)度室必須及時(shí)通知通防部，由通防部安排防突工進(jìn)行工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)，只有當(dāng)預(yù)測(cè)為無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)方可掘進(jìn)施工，否則必須采取局部綜合防突措施。5、當(dāng)探眼探到煤層，經(jīng)計(jì)算巷道距6中煤層的法線距離小于等于5M后不在施工探眼，利用考察鉆孔作為探煤鉆孔判斷煤層的變化。7、6206回風(fēng)順槽前探鉆孔與煤層層位關(guān)系預(yù)測(cè)圖260回風(fēng)巷揭煤探煤鉆孔參數(shù)表孔號(hào)方位角（）傾角（）孔深（米）1270205021473270010說(shuō)明1、鉆孔施工前，抽放隊(duì)必須編制安全技術(shù)措施。2、抽放隊(duì)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，瓦檢員、安檢員嚴(yán)格監(jiān)督檢查鉆孔施工質(zhì)量并按實(shí)際驗(yàn)孔，嚴(yán)禁弄虛作假。7、施工時(shí)鉆孔必須穿透6中煤至少進(jìn)入頂板05米。8、圖中所有標(biāo)注長(zhǎng)度單位為“米”260回風(fēng)巷揭煤探煤鉆孔布置圖設(shè)計(jì)審核通防部總工程師比例日期201年月5主視圖10231剖面圖15023456789101231451672534195768902324627890133563789402445678051235689601623478970172123123主視圖1203四、區(qū)域綜合防突措施一區(qū)域突出危險(xiǎn)預(yù)測(cè)揭煤點(diǎn)煤層標(biāo)高為141958M，埋深為130M，實(shí)測(cè)最大瓦斯含量76564M3/噸，實(shí)測(cè)最大瓦斯壓力0359MP，打鉆過(guò)程中未發(fā)現(xiàn)噴孔、挾鉆、頂鉆等動(dòng)力現(xiàn)象，根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定的有關(guān)要求，揭煤點(diǎn)煤層無(wú)突出危險(xiǎn)，需采取防治瓦斯超限措施。（二）、區(qū)域防治突出措施工作面煤層無(wú)突出危險(xiǎn)性，但是該工作面按照突出危險(xiǎn)性工作面進(jìn)行管理，在距煤層的最小法距7M之前，布置瓦斯抽放鉆孔消除煤層突出危險(xiǎn)性。1、鉆孔抽放控制范圍3545M2,鉆孔孔底間距5M，布孔方式在迎頭網(wǎng)格式布置。2、揭煤范圍瓦斯儲(chǔ)量354522765642652942M3。3、煤層瓦斯流量衰減系數(shù)0032D1和所需抽放效率（）35，抽采時(shí)間TLN1/LN1035/00321346天。4、抽采鉆孔控制范圍和施工質(zhì)量保障措施41、抽采鉆孔孔位及設(shè)計(jì)參數(shù)要有專人在現(xiàn)場(chǎng)放線、定位并有記錄。42、抽采鉆孔控制范圍嚴(yán)格按防治煤與瓦斯突出規(guī)定第49條執(zhí)行。43、通防隊(duì)每天派人跟班，對(duì)鉆孔的開(kāi)孔位置、方位、傾角嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁出現(xiàn)超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的鉆孔，每天測(cè)定鉆場(chǎng)瓦斯流量。260回風(fēng)巷揭煤探煤鉆孔參數(shù)表孔號(hào)方位角（）傾角（）孔深（米）12705014732700說(shuō)明1、鉆孔施工前，抽放隊(duì)必須編制安全技術(shù)措施。2、抽放隊(duì)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，瓦檢員、安檢員嚴(yán)格監(jiān)督檢查鉆孔施工質(zhì)量并按實(shí)際驗(yàn)孔，嚴(yán)禁弄虛作假。7、施工時(shí)鉆孔必須穿透6中煤至少進(jìn)入頂板05米。8、圖中所有標(biāo)注長(zhǎng)度單位為“米”260回風(fēng)巷揭煤探煤鉆孔布置圖設(shè)計(jì)審核通防部總工程師比例日期201年月5主視圖231剖面圖15023456789101231451672534195768902324627890356378394044567805125689601623478970172123123主視圖103三、區(qū)域防治突出措施效果檢驗(yàn)對(duì)穿層鉆孔預(yù)抽石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，至少布置4個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)，分別位于要求預(yù)抽區(qū)域內(nèi)的上部、中部和兩側(cè)，并且至少有1個(gè)檢驗(yàn)測(cè)試點(diǎn)位于要求預(yù)抽區(qū)域內(nèi)距邊緣不大于2M的范圍。6206回風(fēng)順槽恢復(fù)掘進(jìn)前，由通防部組織對(duì)區(qū)域預(yù)抽進(jìn)行效檢，經(jīng)效檢區(qū)域措施有效后方能進(jìn)行撤抽，施工單位方能打眼放炮施工。進(jìn)行區(qū)域效檢時(shí)嚴(yán)格按下列要求進(jìn)行，區(qū)域效檢采用煤層殘余瓦斯含量（Q）或瓦斯壓力（P）作為檢驗(yàn)指標(biāo)，其指標(biāo)臨界值如下表一根據(jù)煤層瓦斯含量進(jìn)行區(qū)域效檢的臨界值1檢驗(yàn)方法通防部根據(jù)鉆孔控制范圍及抽采情況，首先統(tǒng)計(jì)瓦斯抽采量，結(jié)合煤層的原始瓦斯含量進(jìn)行計(jì)算，以計(jì)算時(shí)煤層原始瓦斯含量和抽采量作為輔助指標(biāo)。當(dāng)經(jīng)過(guò)計(jì)算鉆孔控制范圍內(nèi)的瓦斯含量（Q）小于表一其臨界值時(shí)，由通防隊(duì)用液壓鉆機(jī)向鉆孔控制區(qū)域內(nèi)施工4個(gè)效檢鉆孔（取煤芯），效檢鉆孔的布置及施工參數(shù)如下區(qū)域效檢鉆孔布置平面圖、剖面圖,參數(shù)表。50125345689677012234567831794617161514131212345678901172534195768232469037845640258136970220一181765413123回風(fēng)順槽揭煤抽放鉆孔布置圖設(shè)計(jì)審核通防部總工程師比例日期201年月5一620直徑40M水泥聚胺脂620一聚胺脂篩管長(zhǎng)一米剖面圖平面圖一6一M一M一一M135342879420835471656595874728723929000674638428534232725966963678480798930一一M68798047753主視圖說(shuō)明1、鉆孔施工前，通防隊(duì)必須編制安全技術(shù)措施。2、鉆孔施工完畢后抽放隊(duì)必須及時(shí)封孔帶抽。3、采用馬利散或者水泥砂漿封孔，封孔長(zhǎng)度不小于5米，封孔前必須將煤巖粉掏凈。4、抽放隊(duì)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，瓦檢員、安檢員嚴(yán)格監(jiān)督檢查鉆孔施工質(zhì)量并按實(shí)際驗(yàn)孔，嚴(yán)禁弄虛作假。5、封孔管采用40M（15英寸）以上PE管或其它符合安全規(guī)程要求的封孔管，帶抽支管采用8（英寸）以上的管或鐵管，抽放分管必須采用直徑159M（6英寸）以上的聚乙烯管。、各抽放鉆孔必須按要求安設(shè)閘閥和測(cè)嘴，帶抽支管和抽放分管必須安設(shè)孔板流量計(jì)和測(cè)嘴，并定期測(cè)量抽放瓦斯?jié)舛群头治鐾咚钩榉帕?，以便采取措施達(dá)到最佳抽放效果。7、1號(hào)孔、號(hào)孔沿巷道頂板施工，該設(shè)計(jì)孔深僅供參考，施工時(shí)鉆孔必須穿透6中煤至少進(jìn)入頂板05米。8、圖中所有標(biāo)注長(zhǎng)度單位為“米”0118232469078效檢指標(biāo)瓦斯含量Q瓦斯壓力（P）單位M3/T（MPA）突出傾向Q8P074無(wú)突出危險(xiǎn)臨界值Q8P074有突出危險(xiǎn)5465896012378731429620回風(fēng)巷工作面揭煤抽放設(shè)計(jì)鉆孔參數(shù)表孔號(hào)方位角（）傾角（）孔深（米）孔號(hào)方位角（）傾角（）孔深（米）孔號(hào)方位角（）傾角（）孔深（米）12701430839425470主視圖1200404025025620回風(fēng)巷區(qū)域防突措施校檢孔布置圖設(shè)計(jì)審核通防部總工程師比例日期201年月51432剖面圖150剖面圖15013456789275147689023462437839804通防隊(duì)鉆孔在施工過(guò)程中，見(jiàn)煤后必須立即停止鉆進(jìn)，取煤樣人員利用取芯鉆桿進(jìn)行取煤樣，取煤樣后必須按規(guī)定進(jìn)行井下解析和帶到地面實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行化驗(yàn)，測(cè)定經(jīng)抽采后鉆孔控制范圍內(nèi)的煤層殘余瓦斯含量Q。5化驗(yàn)后，如鉆孔控制范圍內(nèi)煤層殘余瓦斯含量Q小于8M3/T,則措施有效，該區(qū)域判定為無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)。如煤層殘余瓦斯含量Q大于8M3/T則措施無(wú)效，該區(qū)域仍為突出危險(xiǎn)區(qū)，必須繼續(xù)加大已施工鉆孔的瓦斯抽放，并重新計(jì)算揭煤區(qū)域瓦斯抽放量，合格后重新設(shè)計(jì)區(qū)域效檢鉆孔參數(shù)施工取樣孔進(jìn)行取樣化驗(yàn)，直至區(qū)域防突措施有效。6進(jìn)行區(qū)域效檢時(shí)，首選測(cè)定煤層瓦斯含量作為效檢指標(biāo)，如不能進(jìn)行取樣化驗(yàn)時(shí)，必須采用煤層殘余瓦斯壓力作為效檢指標(biāo)，采用煤層殘余瓦斯壓力作為效檢指標(biāo)時(shí)，必須停止工作面所有鉆孔的抽放，并將所有單孔閘閥關(guān)閉，經(jīng)過(guò)不小于1個(gè)星期的測(cè)壓后，如果鉆孔控制范圍內(nèi)煤層的殘余瓦斯壓力小于074MPA時(shí)，則措施有效，該區(qū)域判定為無(wú)突出危險(xiǎn)區(qū)，如煤層的殘余瓦斯壓力大于074MPA，則措施無(wú)效，該區(qū)域仍為突出危險(xiǎn)區(qū)，必須繼續(xù)進(jìn)行區(qū)域瓦斯抽放且直至措施經(jīng)檢驗(yàn)有效。四、區(qū)域驗(yàn)證在向前掘進(jìn)后當(dāng)巷道頂板距上部煤凈巖柱小于5M時(shí)開(kāi)始進(jìn)行連續(xù)區(qū)域驗(yàn)證，驗(yàn)證方法詳見(jiàn)局部綜合防突措施中工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。工作面經(jīng)區(qū)域驗(yàn)證無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)采取安全防護(hù)措施后組織掘進(jìn)施工；經(jīng)驗(yàn)證有突出危險(xiǎn)時(shí)，執(zhí)行局部綜合防突措施。五、揭煤經(jīng)驗(yàn)證無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)，6206回風(fēng)順槽恢復(fù)掘進(jìn)，待掘進(jìn)至巷道頂板距上部6中煤層最小法向距離15M時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行遠(yuǎn)距離放炮，每次放炮前必須通知救護(hù)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)待機(jī)監(jiān)護(hù)。當(dāng)全部揭露并進(jìn)入煤層2M后揭煤過(guò)程結(jié)束，救護(hù)隊(duì)不用現(xiàn)場(chǎng)待機(jī)監(jiān)護(hù)。六、局部綜合防突措施一、局部突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)距煤層最小法線距離5M前，采用綜合指標(biāo)法和鉆屑瓦斯解析指標(biāo)法進(jìn)行局部突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)，鉆孔不少于3個(gè)，嚴(yán)格按照防治煤與瓦斯突出規(guī)定第71、72條規(guī)定執(zhí)行。局部預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)鉆孔設(shè)計(jì)附圖7二、局部防突措施經(jīng)預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)時(shí)，排放措施（距煤層的最小法距5M前）。、設(shè)計(jì)的鉆孔卸壓控制范圍鉆孔直徑75MM鉆孔控制范圍巷道兩側(cè)和上部輪廓線外至少5M,下部輪廓線3M，鉆孔孔底間距1米，布孔方式迎頭網(wǎng)格式布置。、局部防突抽放鉆孔設(shè)計(jì)附圖8。、二礦通防隊(duì)編制抽采或排放鉆孔實(shí)施控制范圍和施工質(zhì)量保障措施。、嚴(yán)格按防治煤與瓦斯突出規(guī)定第82條確定鉆孔控制范圍。三、局部防突措施的效果檢驗(yàn)局部防突措施施工結(jié)束后，必須進(jìn)行局部防突措施效果檢驗(yàn)。局部突出危險(xiǎn)性效果檢驗(yàn)選用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法進(jìn)行。校檢孔不少于5個(gè)，應(yīng)分別布置在巷道的上中下和兩側(cè)。局部防突措施效檢鉆孔設(shè)計(jì)附圖9經(jīng)過(guò)校檢有突出危險(xiǎn)時(shí)，繼續(xù)執(zhí)行排放孔措施，重復(fù)局部防突措施效果檢驗(yàn)過(guò)程，直至無(wú)突出危險(xiǎn)。四、最后驗(yàn)證當(dāng)無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)，繼續(xù)采用邊探邊掘，迎頭距所揭煤層最小法距15M時(shí)，采用工作面預(yù)測(cè)的方法，再次進(jìn)行突出危險(xiǎn)性驗(yàn)證。（五）、安全防護(hù)措施1、壓風(fēng)自救系統(tǒng)1揭煤前防突隊(duì)在6206回風(fēng)順槽工作面2540M范圍內(nèi)、站崗警戒地點(diǎn)及操縱放炮地點(diǎn)安裝壓風(fēng)自救裝置，壓風(fēng)自救裝置盡量安裝在站崗地點(diǎn)的硐室內(nèi)。安裝完畢后交施工單位維護(hù)管理，保證其完好。2安裝壓風(fēng)自救時(shí)必須達(dá)到以下要求，工作面壓風(fēng)自救裝置不得少于10個(gè)呼吸嘴，每個(gè)站崗警戒崗點(diǎn)及操縱放炮地點(diǎn)安裝的壓風(fēng)自救裝置不得少于5個(gè)呼吸嘴；以上地點(diǎn)安裝的壓風(fēng)自救裝置每個(gè)呼吸袋的供風(fēng)量不得小于01M3/MIN。3壓風(fēng)自救裝置安裝時(shí)必須方便使用，壓風(fēng)自救裝置安裝高度應(yīng)以普通人坐在巷道底板上后呼吸嘴能完全罩住人嘴部為準(zhǔn)，施工單位按職責(zé)要求及時(shí)移挪和管理好分管范圍內(nèi)的壓風(fēng)自救裝置。4揭煤期間井下嚴(yán)禁停壓風(fēng)，調(diào)度室必須在地面壓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行的狀況下方能同意揭煤放炮。5嚴(yán)禁在壓風(fēng)自救裝置下堆放雜物或存放物料，要求壓風(fēng)自救裝置方便避災(zāi)人員的正常使用。2、防突風(fēng)門1揭煤前通防部對(duì)風(fēng)門防逆流裝置進(jìn)行檢查，防止揭煤期間突出后發(fā)生風(fēng)流逆轉(zhuǎn)擴(kuò)大災(zāi)變范圍。2防突風(fēng)門在揭煤期間必須全部關(guān)閉，通防部必須加強(qiáng)對(duì)井下與風(fēng)井相連的各回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷口鐵柵欄的維護(hù)管理，防止人員隨意進(jìn)入風(fēng)井內(nèi)。3放炮期間，由各崗點(diǎn)站崗負(fù)責(zé)人檢查一次防突風(fēng)門的防逆流裝置，并將防逆流擋板關(guān)閉，放炮結(jié)束后方能打開(kāi)。3、遠(yuǎn)距離放炮6206回風(fēng)順槽工作面距上部6中煤凈巖柱大于15M時(shí)按6206回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程規(guī)定范圍執(zhí)行停電、撤人、站崗放炮，在往前掘進(jìn)過(guò)程中巷道與上部6中煤的法線距離小于或等于15M時(shí)，必須嚴(yán)格按本揭煤設(shè)計(jì)要求執(zhí)行遠(yuǎn)距離放炮，遠(yuǎn)距離放炮時(shí)必須遵循以下原則1撤人范圍6206回風(fēng)順槽、6206運(yùn)輸順槽及三條石門的所有工作人員。2停電范圍6206回風(fēng)順槽工作面及回風(fēng)風(fēng)流經(jīng)區(qū)域內(nèi)所有非本質(zhì)電器設(shè)備。3停電方法放炮前需停動(dòng)力電時(shí)，由施工地點(diǎn)的跟班隊(duì)長(zhǎng)派電工將工作面及進(jìn)回風(fēng)巷道內(nèi)動(dòng)力電源停掉（局部通風(fēng)機(jī)電源除外）。4撤人站崗人員到位后，必須向調(diào)度室匯報(bào)正反向風(fēng)門關(guān)閉情況、局部通風(fēng)機(jī)開(kāi)啟情況和撤人站崗情況，調(diào)度室接到撤人站崗人員匯報(bào)后，并確認(rèn)停電后方可同意現(xiàn)場(chǎng)揭煤放炮。5工作面執(zhí)行遠(yuǎn)距離放炮時(shí)，操縱放炮地點(diǎn)設(shè)置在副斜井井口。6各崗點(diǎn)必須設(shè)置“三警戒”（警戒人、警戒繩、警戒牌）。7警戒崗點(diǎn)設(shè)置詳見(jiàn)附圖三6206回風(fēng)順槽遠(yuǎn)距離放炮期間站崗位置示意圖七、揭煤安全注意事項(xiàng)1、通防隊(duì)必須將井下所有能直接進(jìn)入風(fēng)井內(nèi)的柵欄進(jìn)行加固并揭示“禁止入內(nèi)”的警標(biāo)，發(fā)現(xiàn)損壞要及時(shí)修復(fù)，嚴(yán)禁人員在揭煤期間進(jìn)入風(fēng)井內(nèi)。2、工作面在揭煤放炮時(shí)，所有不裝藥的眼、孔都要進(jìn)行充填，當(dāng)所要充填的眼、孔為俯孔時(shí)可用水充填，當(dāng)所要充填的眼、孔為水平時(shí)采用炮泥充填。3、揭煤放炮時(shí)由調(diào)度室提前半小時(shí)通知救護(hù)隊(duì)派一個(gè)小隊(duì)（不少于6人）到副斜井口待命監(jiān)護(hù)，救護(hù)小隊(duì)到現(xiàn)場(chǎng)后要匯報(bào)調(diào)度室；調(diào)度室只有確認(rèn)救護(hù)小隊(duì)到現(xiàn)場(chǎng)待命后方能同意掘進(jìn)隊(duì)放炮。4、揭煤放炮30MIN后，現(xiàn)場(chǎng)待命監(jiān)護(hù)的救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)人利用電話向調(diào)度室詢問(wèn)瓦斯情況，只有在工作面T1、回風(fēng)流T2降到08以下且通風(fēng)正常時(shí)，救護(hù)隊(duì)方能佩帶氧氣呼吸器進(jìn)入井下偵察，并及時(shí)將偵察情況匯報(bào)調(diào)度室，只有偵察證實(shí)無(wú)安全隱患時(shí)，匯報(bào)調(diào)度室同意后救護(hù)隊(duì)方可升井。除6206回風(fēng)順槽外的所有工作人員可恢復(fù)正常作業(yè)，并在6206回風(fēng)順槽回風(fēng)口和6206回風(fēng)順槽風(fēng)門處分別設(shè)置警戒，24小時(shí)后方可恢復(fù)掘二隊(duì)正常作業(yè)。5、爆破時(shí)所使用煤礦許用毫秒延期電雷管，最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130MS。不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。6、為保證遠(yuǎn)距離放炮一次性成功，應(yīng)提前對(duì)遠(yuǎn)距離放炮母線和發(fā)爆器進(jìn)行檢查，確保放炮母線和發(fā)爆器完好。7、掘進(jìn)隊(duì)每班必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備檢查，杜絕失爆。8、放炮前現(xiàn)場(chǎng)放炮員、瓦檢員必須使用同一部電話在相同時(shí)間段內(nèi)向調(diào)度室匯報(bào)，執(zhí)行放炮雙匯報(bào)制度。9、放炮前后監(jiān)控室值班人員必須認(rèn)真監(jiān)視風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況和炮前炮后瓦斯變化情況，放炮時(shí)必須提前30MIN開(kāi)啟兩級(jí)風(fēng)機(jī)，當(dāng)放炮前瓦斯?jié)舛瘸^(guò)08或風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室；未經(jīng)調(diào)度室同意不得放炮，放炮過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖”放炮制度。10、如打眼時(shí)有噴孔現(xiàn)象或發(fā)現(xiàn)有突出征兆時(shí)必須立即停電撤人，待采取措施消除隱患、瓦斯?jié)舛刃∮?8后，班長(zhǎng)和瓦檢員檢查無(wú)異常時(shí)方可進(jìn)入施工。11、凡下井人員必須佩戴一臺(tái)防護(hù)時(shí)間為45分鐘的壓縮氧自救器并能熟練掌握使用方法。12、機(jī)電部、通防部要在揭煤前對(duì)6206回風(fēng)順槽供風(fēng)局扇的“三專兩閉鎖”及風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換裝置進(jìn)行檢查，保證其正常運(yùn)行。14、進(jìn)尺控制當(dāng)6206回風(fēng)順槽工作面頂板距上部6中煤法向距離小于2M時(shí)，放炮必須控制循環(huán)進(jìn)尺為12M，當(dāng)巷道全部揭開(kāi)煤層后嚴(yán)格按照6206回風(fēng)順槽沿6中煤層掘進(jìn)專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)和6206回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程進(jìn)行施工作業(yè)。15、本措施未盡事宜嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程和防治煤與瓦斯突出規(guī)定執(zhí)行。八、突出預(yù)案揭煤期間一旦發(fā)生突出，調(diào)度室必須按以下原則進(jìn)行調(diào)度。1、當(dāng)6206回風(fēng)順槽揭煤期間T1瓦斯傳感器達(dá)到08時(shí)，調(diào)度室必須及時(shí)通知6206回風(fēng)順槽瓦檢員撤人。撤人路線如下工作面6206回風(fēng)順槽1370斜井主斜底地面。2、揭煤時(shí)一旦發(fā)生突出事故調(diào)度室要及時(shí)命令機(jī)電隊(duì)變電所值班人員立即切斷井下所有動(dòng)力電源。3、各采掘工作面安檢員、班組長(zhǎng)必須迅速將工作人員按五鳳二礦2013年度礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃中規(guī)定的避災(zāi)路線撤到地面。附圖四6206回風(fēng)順槽避災(zāi)路線示意圖。4、調(diào)度室及時(shí)通知地面救護(hù)隊(duì)下井救援，迅速進(jìn)行偵察、探險(xiǎn)和搶險(xiǎn)救災(zāi)工作。5、監(jiān)控中心要加強(qiáng)井下瓦斯監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室和通防工部。6、調(diào)度室立即通知礦領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)單位到調(diào)度室進(jìn)行指揮搶險(xiǎn)。7、各相關(guān)單位及時(shí)按五鳳二礦2013年度礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的要求做好搶險(xiǎn)、救災(zāi)準(zhǔn)備。九、煤與瓦斯突出預(yù)兆揭煤前掘二隊(duì)所有參與揭煤施工的人員要學(xué)習(xí)本揭煤措施且要掌握突出預(yù)兆，措施的學(xué)習(xí)貫徹要簽字備查。1、有聲預(yù)兆煤層發(fā)出劈裂聲、悶雷聲、機(jī)槍聲、響煤炮；煤壁發(fā)生震動(dòng)或沖擊；頂板來(lái)壓、支架發(fā)出斷裂聲。2、無(wú)聲預(yù)兆煤層層理紊亂、煤質(zhì)變軟、煤暗淡無(wú)光澤、煤壁發(fā)涼；工作面頂板壓力增大，煤壁被擠出、片幫掉渣、頂板下沉或底鼓；工作面風(fēng)流中瓦斯忽大忽小，打鉆時(shí)有頂鉆、卡鉆、噴孔等現(xiàn)象。十、揭煤的組織領(lǐng)導(dǎo)和職責(zé)為保證6206回風(fēng)順槽安全揭煤施工，礦成立揭煤領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在礦調(diào)度室，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)揭煤的相關(guān)工作。1、領(lǐng)導(dǎo)小組成員組長(zhǎng)礦長(zhǎng)（張誠(chéng)）副組長(zhǎng)總工程師（李耀斌）、安全礦長(zhǎng)（張建強(qiáng)）、機(jī)電礦長(zhǎng)（張新山）、通風(fēng)副總（陳西華）、生產(chǎn)副總（鄭連軍）、五鳳二礦負(fù)責(zé)人（齊安祥）小組成員通防部（呂自紹）、通防隊(duì)（崔紅剛）、掘二隊(duì)（陳東宇）、機(jī)電部（劉德金、閆玉宏）、調(diào)度室（賈留勝、楊世華）、生產(chǎn)技術(shù)部（殷建國(guó)、田衛(wèi)濤）、安監(jiān)部（張興業(yè)、潘生健）、救護(hù)隊(duì)單位負(fù)責(zé)人（李礦廠）。2、領(lǐng)導(dǎo)小組及相關(guān)人員和部門的職責(zé)1組長(zhǎng)任揭煤期間的總指揮。2副組長(zhǎng)密切配合總指揮的工作和協(xié)調(diào)解決揭煤過(guò)程中的問(wèn)題，組長(zhǎng)不在礦時(shí)由總工程師履行組長(zhǎng)職責(zé)，其他副組長(zhǎng)配合3副組長(zhǎng)為揭煤工作安排部署好分管業(yè)務(wù)內(nèi)的相關(guān)工作，為揭煤工作創(chuàng)造良好條件。4小組成員為揭煤工作安排部署好分管業(yè)務(wù)內(nèi)的相關(guān)工作，為揭煤工作創(chuàng)造良好條件。5掘二隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)一切安全設(shè)施、壓風(fēng)自救裝置、防塵噴霧、通風(fēng)設(shè)施、機(jī)電設(shè)備進(jìn)行日常管理和維護(hù)，局部防治突出措施的實(shí)施；發(fā)現(xiàn)頂板巖石及傾角發(fā)生變化、打眼時(shí)發(fā)生噴孔及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室；沒(méi)有接到調(diào)度室放炮命令禁止裝藥；現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)和瓦檢員要同時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)放炮的具體時(shí)間，負(fù)責(zé)放炮前的停電撤人、站崗及放炮后送電工作。6通防部揭煤前組織相關(guān)單位對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)施、抽采系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、壓風(fēng)自救裝置進(jìn)行全面檢查確保完好。根據(jù)系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)變化，對(duì)揭煤措施及時(shí)修改補(bǔ)充完善，及時(shí)進(jìn)行消突評(píng)估，并組織人員對(duì)井下柵欄等安全設(shè)施進(jìn)行檢查，鉆孔竣工后繪制鉆孔竣工圖，對(duì)鉆孔施工和控制范圍進(jìn)行分析，做好瓦斯抽采量和噸煤瓦斯含量的統(tǒng)計(jì)工作，為消突評(píng)估報(bào)告等提供瓦斯抽采數(shù)據(jù)資料。按要求取煤樣和化驗(yàn)煤層瓦斯含量，及時(shí)進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)或效果檢驗(yàn)，并繪制預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)或效果檢驗(yàn)報(bào)表下發(fā)相關(guān)單位。7通防隊(duì)負(fù)責(zé)區(qū)域效檢鉆孔的施工，維護(hù)好井下部分瓦斯抽采系統(tǒng)的正常運(yùn)行，保證抽采效果。8生產(chǎn)技術(shù)部必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)圍巖變化情況及時(shí)確定相應(yīng)的支護(hù)方式；對(duì)掘進(jìn)施工進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)；對(duì)炮眼的施工、裝藥及連線工藝進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)地質(zhì)情況，判斷煤層層位，分析巖（煤）層產(chǎn)狀變化，準(zhǔn)確測(cè)算煤層厚度，對(duì)工作面頂板距煤層的法線距離及時(shí)測(cè)定并通報(bào)，以便施工單位執(zhí)行“先探后掘、邊探邊掘”措施和進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)或效果檢驗(yàn)9機(jī)電部負(fù)責(zé)揭煤前對(duì)工作面及進(jìn)、回風(fēng)流中的所有電氣設(shè)備、通訊系統(tǒng)進(jìn)行一次防爆檢查，地面抽放機(jī)電系統(tǒng)正常運(yùn)行，揭煤期間每旬至少對(duì)以上電器設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，并做好記錄。10調(diào)度室負(fù)責(zé)整個(gè)揭煤期間的協(xié)調(diào)工作，包括效檢；停、送電；撤人；站崗；放炮等），揭煤期間發(fā)生突發(fā)事故時(shí)及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并在揭煤放炮前半小時(shí)通知救護(hù)隊(duì)派1個(gè)小隊(duì)到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。11安監(jiān)部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查揭煤措施的執(zhí)行情況，措施落實(shí)不到位時(shí)嚴(yán)禁揭煤。12救護(hù)隊(duì)揭煤期間每次放炮時(shí)按調(diào)度室通知派1個(gè)小隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。3、揭煤期間勞動(dòng)組織和設(shè)備配備揭煤期間勞動(dòng)組織及人員分工表人員配備職別人員分工一個(gè)班三個(gè)班工作安排現(xiàn)場(chǎng)跟班13負(fù)責(zé)監(jiān)督揭煤安全技術(shù)措施現(xiàn)場(chǎng)的執(zhí)行，以及其它相關(guān)揭煤工作管理人員值班技術(shù)員13負(fù)責(zé)當(dāng)日的技術(shù)工作鉆機(jī)工現(xiàn)場(chǎng)施鉆515抽放鉆孔施工、排水、清理、接鉆桿防突工突出危險(xiǎn)性檢測(cè)13煤層突出危險(xiǎn)性檢測(cè)工作瓦檢員工作面瓦斯檢查13檢測(cè)揭煤工作面瓦斯機(jī)修工鉆機(jī)等設(shè)備維修13維護(hù)鉆機(jī)，保障鉆機(jī)正常使用輔助人員管路維護(hù)抽放鉆孔封孔材料工221663抽放管路維護(hù)，協(xié)助抽放施工合計(jì)2369揭煤施工設(shè)備及安全儀器配備表序號(hào)設(shè)備名稱現(xiàn)有數(shù)量計(jì)劃數(shù)量合計(jì)1ZY1900全液壓鉆機(jī)8332ZY750全液壓鉆機(jī)6003DGC瓦斯含量解析儀器1114WTC防突儀1125鉆孔涌出初速度測(cè)定儀1346WGC瓦斯抽放管道參數(shù)測(cè)定儀022十一、工作面揭煤期間加強(qiáng)支護(hù)措施6206回風(fēng)順槽前掘過(guò)程中將揭6中煤層，為保證安全順利地揭開(kāi)6中煤層，需要加強(qiáng)頂板管理，為確保施工過(guò)程中的安全，編制方案如下施工準(zhǔn)備1、迎頭范圍內(nèi)必須備齊加強(qiáng)支護(hù)用的網(wǎng)片、鋼帶（43M）及錨索（8米）。2、準(zhǔn)備好錨索漲緊器以及壓力表。3、準(zhǔn)備好打探眼用的5米長(zhǎng)釬子。4、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好打超前管棚用的40MM6000MM的鐵管80根。5、堅(jiān)持長(zhǎng)探短掘、邊探邊掘、有疑必探、先探后掘的原則實(shí)施掘進(jìn)。施工方法在揭煤過(guò)程中，巖柱為25M時(shí)開(kāi)始施工錨索，當(dāng)巖柱為15M時(shí)開(kāi)始施工超前管棚鋼帶錨索聯(lián)合支護(hù)。揭煤后若頂板破碎，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況繼續(xù)施工錨索控制頂板，在打鋼帶過(guò)程中，必須執(zhí)行每根鋼帶打三根錨索，鋼帶上其他孔正常施工錨桿的規(guī)定；管棚規(guī)格為406000MM,管棚間距控制在200MM左右，角度與巷道方向夾角不大于5，管棚尾部固定在鋼帶上，管棚支護(hù)穿過(guò)煤層并進(jìn)入底板不大于05M。施工超前管棚的技術(shù)要求1、超前支護(hù)所使用的鋼管直徑為40MM，長(zhǎng)度為6M，施工時(shí)用直徑50MM的鉆頭進(jìn)行打眼，其角度控制在35度（相對(duì)于巷道的頂板），超前支護(hù)鋼管的間距為02M04M，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)頂板巖性來(lái)控制管棚間距，盡量均勻布置。2、6米管棚每三炮施工一次，3米管棚每炮施工，只有在巷道上山時(shí)每循環(huán)施工一排3米長(zhǎng)管棚，其它正常揭煤段必須施工6米長(zhǎng)管棚（保證支護(hù)效果減少施工次數(shù)），管棚尾部必須留出500毫米左右，便于鋼帶及錨索壓在管棚上，起到支護(hù)作用。十二、揭煤放炮爆破網(wǎng)絡(luò)電流計(jì)算3、電阻驗(yàn)算31、聯(lián)線方法采用串聯(lián)法連線爆破。32、放炮阻值計(jì)算R母線PL/SR母線（0018440026）R母線245（歐）R總NRR母線R總（674）（001844002）6R總268245R總27046（歐）式中N雷管個(gè)數(shù)R每個(gè)雷管（康銅橋絲）的全電阻，一般為23歐R母線放炮母線電阻P放炮母線的電阻系數(shù)，銅絲為00184歐M/MS放炮母線斷面積6MM2L放炮母線長(zhǎng)度M4、起爆電流的計(jì)算根據(jù)規(guī)定，毫秒延期電雷管（康銅橋絲）直流準(zhǔn)爆電流為2A，每個(gè)電雷管的電阻為4歐，為保證串聯(lián)電雷管群準(zhǔn)爆必須滿足下列公式IE/NRR0I0EI0NRR0E2674246E41292V則IE/NRR0I180027046I665（A）式中E放炮電源電壓VI0準(zhǔn)爆電流AI通入電流值A(chǔ)N雷管總數(shù)發(fā)R每個(gè)雷管電阻歐R0放炮電源和放炮母線電阻歐665A大于它的準(zhǔn)爆電流2A5、放炮器的選型經(jīng)過(guò)以上計(jì)算，放炮器的最小電源電壓大于或等于41292V，故選用MFB100型放炮器，其峰值電壓為1800V，發(fā)爆能力為100發(fā)，允許最大電