核電AP1000技術(shù)手冊(cè)目錄第一部分美國(guó)先進(jìn)非能動(dòng)反應(yīng)堆AP1000簡(jiǎn)介91引言92廠房布置921總平面布置922核島（NI）9221反應(yīng)堆廠房10222屏蔽廠房10223輔助廠房11224燃料廠房12225附屬?gòu)S房12226柴油發(fā)電機(jī)廠房13227放射性廢物廠房1323汽輪機(jī)廠房（CI）133廠房區(qū)域編碼索引144系統(tǒng)描述1641AP1000系統(tǒng)清單1642反應(yīng)堆和反應(yīng)堆冷卻系統(tǒng)19421壓力容器和堆內(nèi)構(gòu)件19422堆芯和燃料28423反應(yīng)性控制和控制棒驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)29424反應(yīng)堆冷卻系統(tǒng)（RCS）29425蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)38426安全殼和安全殼隔離系統(tǒng)（CNS）3943反應(yīng)堆輔助系統(tǒng)41431化容控制系統(tǒng)42432正常停堆余熱去除系統(tǒng)43433主采樣系統(tǒng)43434反應(yīng)堆關(guān)閉冷卻系統(tǒng)43435啟動(dòng)給水系統(tǒng)44436蒸汽發(fā)生器排放系統(tǒng)BDS4444設(shè)備冷卻水系統(tǒng)、生活服務(wù)水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)、乏燃料池冷卻系統(tǒng)44441設(shè)備冷卻水系統(tǒng)（CCS）44442生活服務(wù)水系統(tǒng)（SWS）45443冷凍水系統(tǒng)（VWS）45444乏燃料池冷卻系統(tǒng)4545燃料換料和機(jī)械搬運(yùn)系統(tǒng)46451燃料和換料系統(tǒng)47452材料搬運(yùn)系統(tǒng)4746現(xiàn)場(chǎng)支持系統(tǒng)49461防火保護(hù)系統(tǒng)49462去污系統(tǒng)（設(shè)施）49463壓縮空氣49464加熱、通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)（HVAC）50465飲用水系統(tǒng)52466軟化水轉(zhuǎn)運(yùn)和儲(chǔ)存系統(tǒng)52467衛(wèi)生下水系統(tǒng)5247放射廢物處理系統(tǒng)52471設(shè)備和地面排放和廢水系統(tǒng)53472放射性廢物排放系統(tǒng)（WRS）53473廢水系統(tǒng)核島54474液體廢物系統(tǒng)54475硼酸再循環(huán)系統(tǒng)54476氣體放射性系統(tǒng)54477固體廢物系統(tǒng)5448現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力系統(tǒng)和相關(guān)系統(tǒng)54481主交流電系統(tǒng)ECS554821E級(jí)直流和UPS系統(tǒng)IDS56483非1E級(jí)直流和UPS系統(tǒng)（EDS）56484現(xiàn)場(chǎng)備用電系統(tǒng)（ZOS）56485通訊系統(tǒng)（EFS,TVS）56486電站照明ELS58487接地和防雷保護(hù)系統(tǒng)EGS58488電氣系統(tǒng)雜項(xiàng)EHS,EQS,控制棒驅(qū)動(dòng)電動(dòng)發(fā)電機(jī)裝置58489安全殼貫穿件，通道和電纜584810電機(jī)584811維修動(dòng)力供應(yīng)5849儀表和控制58410反應(yīng)堆保護(hù)系統(tǒng)及其它系統(tǒng)59411安全系統(tǒng)604111應(yīng)急堆芯冷卻系統(tǒng)604112非能動(dòng)余熱去除634113非能動(dòng)安全殼冷卻系統(tǒng)634114非能動(dòng)反應(yīng)堆壓力殼防熔穿系統(tǒng)644115主控室適留系統(tǒng)（VES）644116安全殼氫氣控制系統(tǒng)654117安全殼隔離664118長(zhǎng)期事故的減緩664119嚴(yán)重事故（超設(shè)計(jì)基準(zhǔn)事故）66第二部分AP1000的設(shè)計(jì)特點(diǎn)671模塊化建造6711模塊化建造圖示6712設(shè)計(jì)理念6713模塊類型及數(shù)量6814參照的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和參考692主回路7021壓力容器7022蒸汽發(fā)生器7123主泵7124穩(wěn)壓器7125主管道723CV（鋼制安全殼）724非能動(dòng)性安全系統(tǒng)725“開(kāi)頂”法吊裝大型設(shè)備756DCS76第三部分建造施工的技術(shù)特點(diǎn)761鋼制安全殼預(yù)制、組裝和安裝7611鋼制安全殼概述7612安全殼預(yù)制、組裝和安裝所需的技術(shù)文件77121制造圖紙77122工具圖紙78123材料采購(gòu)技術(shù)規(guī)格書(shū)78124預(yù)制程序78125檢查和測(cè)試程序78126組裝程序7913安全殼板的預(yù)制7914安全殼板的組裝79141安全殼組裝前的準(zhǔn)備工作79142安全殼的組裝順序79143下封頭組裝和安裝流程80144安全殼第一環(huán)組裝和安裝流程80145安全殼第二環(huán)組裝和安裝流程81146安全殼第三環(huán)組裝和安裝流程81147上封頭組裝和安裝流程82148安全殼上貫穿安裝82149焊接工藝831410熱處理工藝831411噴砂與油漆工藝831412安全殼安裝要求及記錄8415安全殼組裝和安裝的主要設(shè)施8416安全殼預(yù)制、組裝、安裝工藝特點(diǎn)與難點(diǎn)84161板成形特點(diǎn)84162焊接與熱處理特點(diǎn)與難點(diǎn)84163運(yùn)輸與吊裝特點(diǎn)與難點(diǎn)852模塊預(yù)制、運(yùn)輸和組裝、安裝8521模塊的制造要求85211對(duì)于模塊及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的吹掃和油漆要求85212保溫85213測(cè)試85214記錄8622模塊的預(yù)制86221預(yù)制要求86222預(yù)制流程8623模塊的運(yùn)輸8624模塊的組裝86241模塊組裝要求86242模塊組裝工藝流程8725模塊的安裝883主設(shè)備安裝8931工作范圍89311反應(yīng)堆設(shè)備安裝89312主回路設(shè)備安裝8932工藝流程8933安裝工序91331壓力容器安裝91332堆內(nèi)構(gòu)件安裝91333堆頂部件安裝92334蒸汽發(fā)生器安裝93335穩(wěn)壓器安裝93336主泵安裝94337主管道安裝9434壓力容器安裝96341工作區(qū)的初始條件96342施工工藝9635堆內(nèi)構(gòu)件安裝96351工作區(qū)的初始條件97352施工工藝97353下部堆內(nèi)構(gòu)件的安裝97354上部堆內(nèi)構(gòu)件的安裝9936堆頂設(shè)備安裝99361工作區(qū)的初始條件99362施工工藝99363控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝99364抗震支承裝置的安裝100365通風(fēng)罩組件的安裝100366電纜托架及電纜橋組件安裝100367控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位置指示器組件安裝10037蒸汽發(fā)生器安裝100371工作區(qū)的初始條件100372施工工藝101373蒸汽發(fā)生器支撐的初裝1011垂直支撐的初裝1012中部橫向支承初裝1013下部橫向支承初裝102374蒸汽發(fā)生器吊裝102375蒸發(fā)器的安裝1021垂直支撐與蒸發(fā)器的連接1022下部橫向支承與蒸汽發(fā)生器連接1033中部橫向支承與蒸汽發(fā)生器連接103376在環(huán)路焊接之后，橫向支承的安裝1041下部橫向支承第三次安裝1042中部橫向支承第三次安裝1043阻尼器錨固件二次預(yù)埋件的安裝1044阻尼器的安裝105377安裝完成10538穩(wěn)壓器安裝105381工作區(qū)的初始條件105382施工工藝105383垂直支撐基座的安裝105384垂直支撐的安裝106385上部橫向支承初裝106386穩(wěn)壓器的吊裝106387穩(wěn)壓器的安裝106388上部橫向支承的第二次安裝106389熱態(tài)調(diào)試時(shí)間隙測(cè)量、墊片加工、安裝及間隙調(diào)整1073810安裝完成10739主泵安裝107391工作區(qū)的初始條件107392施工工藝107393設(shè)備運(yùn)入反應(yīng)堆廠房107394吸入口環(huán)的安裝107395電機(jī)組件的組裝108396葉輪的安裝109397電機(jī)組件與泵殼的對(duì)接110398主法蘭螺栓的安裝111399定子下端蓋的安裝1113910主法蘭螺栓的拉伸1113911附件與管線的安裝1113912安裝完成111310主管道安裝1113101工作區(qū)的初始條件1113102施工工藝1113103主管道的移入1113104壓力容器、蒸發(fā)器吊裝就位1113105管段坡口的加工1113106冷段焊口的組對(duì)1113107冷段一端焊口的焊接1123108熱段焊口的組對(duì)1123109冷段另一端焊口的組對(duì)點(diǎn)焊11231010熱段及冷段另一端焊口的焊接11231011焊接檢驗(yàn)11331012安裝完成1134空氣導(dǎo)流板安裝11341U型支架安裝11342導(dǎo)流板單板制作11343運(yùn)輸與吊裝11344導(dǎo)流部件安裝11345導(dǎo)流板安裝11346檢查與最終記錄1145壓力容器保溫工藝11451編制依據(jù)11452RV主要保溫工藝性能11453RV保溫材料特點(diǎn)11454RV保溫施工方案115541RV下部保溫115542保溫支承結(jié)構(gòu)安裝115543保溫板塊的檢查116544底部圓弧部分116545底部筒體部分116546接管部分116547RV頂蓋保溫117548RV頂蓋圓周保溫117549RV頂蓋中心圓板保溫1175410安裝結(jié)束檢查117第四部分建造工作包及分工1171施工工作包的劃分117施工工作包編號(hào)說(shuō)明1172AP1000機(jī)組施工工作包劃分119序言提供支持人員（姓氏筆畫(huà)）方小朋劉興華李國(guó)超李熹汪先友鄭衛(wèi)貞鄭國(guó)惠徐付奎譚晉川譚墩權(quán)AP1000技術(shù)手冊(cè)第一部分美國(guó)先進(jìn)非能動(dòng)反應(yīng)堆AP1000簡(jiǎn)介1引言AP1000是美國(guó)西屋電氣公司利用AP600的非能動(dòng)安全設(shè)計(jì)概念，加上系統(tǒng)80雙環(huán)路的設(shè)計(jì)思想，以降低容量成本為目標(biāo)，使AP1000的安全性和經(jīng)濟(jì)性同時(shí)都大為提高。AP1000設(shè)計(jì)采用了非能動(dòng)安全系統(tǒng)（PSSPCS）的概念來(lái)改進(jìn)電廠的安全，并且大范圍的簡(jiǎn)化電站設(shè)計(jì)來(lái)提高電站的安全、建造、運(yùn)行和維護(hù)。AP1000設(shè)計(jì)取得高的安全性和可用性，保留了原有的PWR技術(shù)，但是更強(qiáng)調(diào)依靠自然力量的安全特性。安全系統(tǒng)采用自然力如壓縮空氣、重力流動(dòng)，氣流的自然循環(huán)和對(duì)流。安全系統(tǒng)盡量少用泵、風(fēng)機(jī)、柴油機(jī)、冷水機(jī)或別的能動(dòng)機(jī)械并且無(wú)須安全級(jí)別支持系統(tǒng)，如交流電，元件冷卻水，設(shè)施用水和通風(fēng)等。2廠房布置21總平面布置AP1000包括以下七個(gè)基本構(gòu)筑物分別建在各自的整體基礎(chǔ)上。反應(yīng)堆廠房/屏蔽廠房11；核輔助廠房（12）；附屬?gòu)S房（40）；柴油發(fā)電機(jī)組廠房（50）；放射性廢物廠房（60）；汽輪機(jī)廠房（20）；22核島（NI）AP1000安全殼核島包括主設(shè)備閘門(mén)，操作平臺(tái)的人員閘門(mén)，地平面的維護(hù)閘門(mén)和人員閘門(mén)。221反應(yīng)堆廠房AP1000反應(yīng)堆廠房包含安全殼和屏蔽廠房。安全殼廠房是指安全殼容器及其所包含其內(nèi)的所有構(gòu)筑物。反應(yīng)堆廠房作為反應(yīng)堆系統(tǒng)的整體部分，在假想事故工況下起包容放射性氣體，正常運(yùn)行時(shí)為堆芯及RCS提供屏蔽。AP1000安全殼和安全殼隔離系統(tǒng)（CNS）是邊界的集合，它將安全殼的內(nèi)部空間與電站的結(jié)構(gòu)，安全殼的外部環(huán)境隔離開(kāi)。CNS安全殼邊界集合包括鋼制容器殼體，電氣、機(jī)械貫穿件，燃料轉(zhuǎn)運(yùn)貫穿件，設(shè)備閘門(mén)，人員閘門(mén)，蒸汽發(fā)生器殼體，蒸汽發(fā)生器二次側(cè)儀表接頭、安全殼內(nèi)的蒸汽、給水、排污管線。安全殼容器是非能動(dòng)安全殼冷卻系統(tǒng)的組成部分，它們可以在假想設(shè)計(jì)基準(zhǔn)事故（DBA）下有效地排除熱量而保證安全殼不超壓。位于其內(nèi)的主要系統(tǒng)有RCS，PXS和CVS的反應(yīng)堆冷卻劑凈化部分。位于反應(yīng)堆廠房?jī)?nèi)的重要系統(tǒng)RCS由兩條主回路、一個(gè)RPV、兩個(gè)ST、四個(gè)屏蔽泵及一個(gè)穩(wěn)壓器組成。非能動(dòng)堆芯冷卻系統(tǒng)（PCCPXS）也位于反應(yīng)堆廠房?jī)?nèi)。PCC的主要設(shè)備有兩臺(tái)堆芯補(bǔ)水箱、兩臺(tái)蓄壓箱、兩組多孔汽水混合器、IRWST、非能動(dòng)余熱換熱器。穩(wěn)壓器頂部布置了兩列泄壓閥組，具RCS自動(dòng)降壓功能。222屏蔽廠房屏蔽廠房是圍繞安全殼的環(huán)形區(qū)域和結(jié)構(gòu)。正常運(yùn)行工況下，屏蔽廠房的基本功能是保護(hù)安全殼、帶放射性的系統(tǒng)以及位于反應(yīng)堆廠房的其它設(shè)備。屏蔽廠房與反應(yīng)堆廠房?jī)?nèi)部相銜接為RCS及其它帶有放射性的系統(tǒng)、設(shè)備提供屏蔽，在事故工況下為阻止放射性氣體或液體逸出安全殼提供屏蔽。屏蔽廠房也是非能動(dòng)安全殼冷卻系統(tǒng)的組成部分。PCCS空氣導(dǎo)流層位于環(huán)形區(qū)的上部，附著在鋼制安全殼的周?chē)?。在DBA引起大量能量釋放于安全殼時(shí)，PCCS空氣導(dǎo)流層為冷卻安全殼所需的自然空氣對(duì)流提供通道，在導(dǎo)流層與安全殼之間的空氣可帶走安全殼表面的熱量。被加熱了的低密度空氣沿空氣導(dǎo)流層上升散發(fā)流入大氣而高密度的空氣從位于屏蔽廠房頂部的氣孔吸入，沿屏蔽廠房?jī)?nèi)表面與導(dǎo)流層外表面之間的通道下沉進(jìn)行補(bǔ)充。屏蔽廠房的再一個(gè)功能就是保護(hù)安全殼免遭外來(lái)物碰擊，以及龍卷風(fēng)及其夾帶物的影響。223輔助廠房輔助廠房的基本功能是為位于安全殼之外的抗震I類機(jī)電設(shè)備提供保護(hù)，此外還保護(hù)與安全相關(guān)設(shè)備不受假想電廠內(nèi)部和外部事件的后果影響。輔助廠房還為布置在其中的帶放射性設(shè)備和管道提供屏蔽。機(jī)械設(shè)備區(qū)域位于核輔助輻射控制區(qū)的機(jī)械設(shè)備，一般是余熱去除泵及換熱器、乏燃料冷卻系統(tǒng)泵及換熱器、液態(tài)和氣態(tài)廢物泵、貯箱、除鹽器及過(guò)濾器、化容控制泵、加熱、通風(fēng)、空調(diào)排氣扇。安全殼貫穿件區(qū)核輔助廠房包容了所有出自安全殼屏蔽廠房的機(jī)械、電氣及儀控貫穿件、主蒸汽和給水隔離閥間。主蒸汽和給水隔離閥間也在核輔助廠房?jī)?nèi)，在發(fā)生假想的主蒸汽或主給水管道破裂情況時(shí)核輔助廠房可為之提供通風(fēng)。燃料運(yùn)輸區(qū)域主要功能是提供新燃料和乏燃料的搬運(yùn)和儲(chǔ)存。燃料處理區(qū)域和附屬?gòu)S房為新燃料組件的接收、檢查和儲(chǔ)存提供了可能。也提供了乏燃料的安全儲(chǔ)存。在燃料運(yùn)輸區(qū)域，新燃料組件從新燃料儲(chǔ)存區(qū)運(yùn)到安全殼廠房，乏燃料組件從安全殼廠房運(yùn)到輔助廠房的乏燃料儲(chǔ)存坑。包括在輔助廠房的系統(tǒng)主控室主控室提供了正常情況下安全操作設(shè)備，事故工況下的安全地維護(hù)設(shè)備的人機(jī)界面。主控室包括主控區(qū)域、操作人員區(qū)域、開(kāi)關(guān)室、值班人員和管理人員辦公室儀控系統(tǒng)儀控系統(tǒng)提供電廠起動(dòng)、功率提升、額定功率運(yùn)行及停堆所需的監(jiān)控。儀控系統(tǒng)IE級(jí)DC系統(tǒng)IE級(jí)DC系統(tǒng)為125伏直流電、與安全相關(guān)，重要控制儀表如監(jiān)測(cè)和主控室應(yīng)急照明。224燃料廠房燃料廠房用于新燃料和乏燃料的貯運(yùn)。225附屬?gòu)S房提供了進(jìn)入發(fā)電站的主要人員通道。它包括人員和設(shè)備進(jìn)入輔助廠房核島清潔區(qū)的通道和進(jìn)入放射性控制區(qū)域的通道。該廠房包括保健設(shè)施，用于人員控制人員從放射性控制區(qū)域進(jìn)出，同時(shí)提供人員支持設(shè)施如更衣室。廠房也包含非1E交流電和直流電系統(tǒng)，輔助柴油機(jī)及燃油供應(yīng)，其他電氣設(shè)備，技術(shù)支持中心，各種通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)以及非安全相關(guān)設(shè)備。附屬?gòu)S房包括保健設(shè)施并為人員進(jìn)出安全殼廠房、通過(guò)輔助廠房進(jìn)出放射性控制區(qū)域提供了通道。該廠房包括用于放射性控制區(qū)域設(shè)備的機(jī)修車(chē)間。226柴油發(fā)電機(jī)廠房柴油發(fā)電機(jī)廠房共有兩臺(tái)同樣的發(fā)電機(jī)組，其間有三小時(shí)防火墻隔開(kāi)。在失去正常電源后，發(fā)電機(jī)組為電廠運(yùn)作提供備用電源。該廠房?jī)?nèi)無(wú)安全相關(guān)設(shè)備。227放射性廢物廠房在處理前，分隔存放各類廢物設(shè)施。廢物處理采用可移動(dòng)式系統(tǒng)，采用存放處置的廢物可以運(yùn)輸和放在處置容器里。該廠房無(wú)任何安全相關(guān)設(shè)備。23汽輪機(jī)廠房（CI）汽輪機(jī)廠房主要有汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)及相關(guān)的流體及電氣系統(tǒng)，為汽輪發(fā)電機(jī)組的正常運(yùn)行或檢修提供保障。汽輪機(jī)廠房中還有補(bǔ)水凈化系統(tǒng)。沒(méi)有安全相關(guān)設(shè)備布置在汽輪機(jī)廠房?jī)?nèi)。3廠房區(qū)域編碼索引AP1000核島各廠房區(qū)域劃分原則是按標(biāo)高和區(qū)域劃分，其編號(hào)規(guī)則如下APPXXXX舉例1131中11表示反應(yīng)堆廠房，3表示標(biāo)高1072，1區(qū)。具體代碼如下1按標(biāo)高劃分2按區(qū)域劃分區(qū)域號(hào)標(biāo)高號(hào)廠房號(hào)4系統(tǒng)描述41AP1000系統(tǒng)清單AP1000系統(tǒng)共有99個(gè)，詳細(xì)清單如下序號(hào)系統(tǒng)編號(hào)系統(tǒng)名稱備注1BDSSTEAMGENERATORBLOWDOWNSYSTEM2CNSCONTAINMENTSYSTEM3CVSCHEMICALANDVOLUMECONTROLSYSTEM4PCSPASSIVECONTAINMENTCOOLINGSYSTEM5PXSPASSIVECORECOOLINGSYSTEM6RCSREACTORCOOLANTSYSTEM7RNSNORMALRESIDUALHEATREMOVALSYSTEM8RXSREACTORSYSTEM9SGSSTEAMGENERATORSYSTEM10DASDIVERSEACTUATIONSYSTEM11IISINCOREINSTRUMENTATIONSYSTEM12OCSOPERATIONANDCONTROLCENTERS13PMSPROTECTIONANDSAFETYMONITORINGSYSTEM14PSSPRIMARYSAMPLINGSYSTEM15RMSRADIATIONMONITORINGSYSTEM16SJSSEISMICMONITORINGSYSTEM17SMSSPECIALMONITORINGSYSTEM18CDSCONDENSATESYSTEM19CFSTURBINEISLANDCHEMICALFEEDSYSTEM20CPSCONDENSATEPOLISHINGSYSTEM21DTSDEMINERALIZEDWATERTREATMENTSYSTEM22DWSDEMINERALIZEDWATERTRANSFERANDSTORAGESYSTEM23FWSMAINANDSTARTUPFEEDWATERSYSTEM24GSSGLANDSEALSYSTEM25HDSHEATERDRAINSYSTEM26MSSMAINSTEAMSYSTEM27MTSMAINTURBINESYSTEM28RWSRAWWATERSYSTEM29TDSTURBINEISLANDVENT,DRAINANDRELIEFSYSTEM30IDSCLASS1EDCANDUPCSYSTEM31IDSACLASS1EDCANDUPSSYSTEMDIVISIONA32IDSBCLASS2EDCANDUPSSYSTEMDIVISIONB33IDSCCLASS2EDCANDUPSSYSTEMDIVISIONC34IDSDCLASS2EDCANDUPSSYSTEMDIVISIOND35IDSSCLASS1EDCANDUPSSYSTEMSPAREDIVISION36CCSCOMPONENTCOOLINGWATERSYSTEM37CESCONDENSERTUBECLEANINGSYSTEM38CWSCIRCULATINGWATERSYSTEM39SFSSPENTFUELPITCOOLINGSYSTEM40SWSSERVICEWATERSYSTEM41TCSTURBINEBUILDINGCLOSEDCOOLINGWATERSYSTEM42ASSAUXILIARIESSTEAMSUPPLYSYSTEM43ZASMAINGENERATIONSYSTEM44ZBSTRANSMISSIONSWITCHYARDANDOFFSITEPOWERSYSTEM45ZVSEXCITATIONANDVOLTAGEREGULATIONSYSTEM46WGSGASEOUSRADWASTESYSTEM47WLSLIQUIDRADWASTESYSTEM48WRSRADIOACTIVEWASTEDRAINSYSTEM49WSSSOLIDRADWASTESYSTEM50VASRADIOLOGICALLYCONTROLLEDAREAVENTILATIONSYSTEM51VBSNUCLEARISLANDNONRADIOACTIVEVENTILATIONSYSTEM52VCSCONTAINMENTRECIRCULATIONCOOLINGSYSTEM53VESMAINCONTROLROOMEMERGENCYHABITABILITYSYSTEM54VFSCONTAINMENTAIRFILTRATIONSYSTEM55VHSHEALTHPHYSICSANDHOTMACHINESHOPHVACSYSTEM56VLSCONTAINMENTHYDROGENCONTROLSYSTEM57VPSPUMPHOUSEVENTILATIONSYSTEM58VRSRADWASTEBUILDINGHVACSYSTEM59VTSTURBINEBUILDINGVENTILATIONSYSTEM60VUSCONTAINMENTLEAKRATETESTSYSTEM61VWSCENTRALCHILLEDWATERSYSTEM62VXSANNEX/AUXILIARIESNONRADIOACTIVEVENTILATIONSYSTEM63VYSHOTWATERHEATINGSYSTEM64VZSDIESELGENERATORBUILDINGVENTILATIONSYSTEM65CMSCONDENSERAIRREMOVALSYSTEM66HCSGENERATORHYDROGENANDCO2SYSTEM67HSSHYDROGENSEALOILSYSTEM68LOSMAINTURBINEANDGENERATORLUBEOILSYSTEM69TOSMAINTURBINECONTROLANDDIAGNOSITICSSYSTEM70FHSFUELHANDLINGANDREFUELINGSYSTEM71MHSMECHANICALHANDLINGSYSTEM72CASCOMPRESSEDANDINSTRUMENTAIRSYSTEM73DOSSTANDBYDIESELANDAUXILIARIESBOILERFUELOILSYSTEM74FPSFIREPROTECTIONSYSTEM75PGSPLANTGASSYSTEM76PWSPOTABLEWATERSYSTEM77ECSMAINACPOWERSYSTEM78EDSNONCLASS1EDCANDUPCSYSTEM79EDS1NONCLASS1EDCANDUPSSYSTEMSECTION180EDS2NONCLASS1EDCANDUPSSYSTEMSECTION281EDS3NONCLASS1EDCANDUPSSYSTEMSECTION382EDS4NONCLASS1EDCANDUPSSYSTEMSECTION483EDSSNONCLASS1EDCANDUPSSYSTEMSPARESECTION84ZOSONSITESTANDBYPOWERSYSTEM85EFSCOMMUNICATIONSYSTEM86EGSGROUNDINGANDLIGHTINGPROTECTIONSYSTEM87EHSSPECIALPROCESSHEATINGTRACINGSYSTEM88ELSPLANTLIGHTINGSYSTEM89EQSCATHODICPROTECTIONSYSTEM90DDSDATADISPLAYANDPROCESSINGSYSTEM91MESMETEOROLOGICALANDENVIRONMENTALMONITORINGSYSTEM92PLSPLANTCONTROLSYSTEM93SESPLANTSECURITYSYSTEM94SSSSECONDARYSAMPLINGSYSTEM95TVSCLOSEDCIRCUITTVSYSTEM96DRSSTORAGEDRAINSYSTEM97RDSGRAVITYANDROOFDRAINCOLLECTIONSYSTEM98SDSSANITARYDRAINAGESYSTEM99WWSWASTEWATERSYSTEM42反應(yīng)堆和反應(yīng)堆冷卻系統(tǒng)421壓力容器和堆內(nèi)構(gòu)件1概述反應(yīng)堆容器（RV）和反應(yīng)堆堆內(nèi)構(gòu)件（RVIS）是AP1000反應(yīng)堆系統(tǒng)（RXS）的一個(gè)完整部分。RV提供的完整的壓力邊界來(lái)容納反應(yīng)堆冷卻劑；反應(yīng)堆堆芯和燃料分裂產(chǎn)品。從RV伸出的主冷卻劑管嘴與熱端和冷端相連，來(lái)提供冷卻劑流動(dòng)通道，傳遞熱量。兩個(gè)容器注射管嘴安在RV上，與非能動(dòng)堆芯冷卻系統(tǒng)（PXS）管道相連。另外一個(gè)管嘴在RV的頂封頭上，與堆芯儀表和控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。RCS的部分RV頂部通風(fēng)系統(tǒng)與RV頂封頭的通風(fēng)管口相連來(lái)通風(fēng)。RV法蘭和頂部法蘭用兩個(gè)同心密封來(lái)密封。與RV接口的RCS的RV法蘭泄漏探測(cè)分系統(tǒng)來(lái)探測(cè)和監(jiān)測(cè)密封泄漏。在RV輸入管嘴下方做支撐，來(lái)支撐RV和RCS主冷卻管。支撐坐落于混凝土屏蔽墻靠近安全殼的反應(yīng)堆腔室。AP1000的堆芯,反應(yīng)堆容器和堆內(nèi)構(gòu)件設(shè)計(jì)與常規(guī)西屋壓水堆的類似。堆芯由157根，14英尺的1717燃料組件組成。堆芯的換料周期為18個(gè)月。2反應(yīng)堆壓力容器為圓柱形，帶半球形底和可拆卸、法蘭半球形頂。容器容納有堆芯，堆芯支撐結(jié)構(gòu)，控制棒和其他與堆芯直接相連的部件。反應(yīng)堆容器（RV）固定和包容堆芯及堆內(nèi)構(gòu)件，使核燃料的裂變反應(yīng)限制在一個(gè)密封的空間內(nèi)。它和一回路管道共同組成高壓冷卻劑的壓力邊界，是防止放射性物質(zhì)外逸的第二道屏障。RV為堆內(nèi)構(gòu)件提供支持，就位和校直。也為控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和堆心儀表組件提供支撐和校直。RV也支撐和就位冷卻回路管道并為安全注射通道提供支持。RV與反應(yīng)堆堆內(nèi)構(gòu)件，頂蓋，反應(yīng)堆冷卻回路以及坐落在安全殼廠房?jī)?nèi)部混凝土結(jié)構(gòu)上的支撐相連。容器內(nèi)徑157寸，可裝157組燃料組件；改進(jìn)型材質(zhì)，確保使用60年，設(shè)計(jì)環(huán)境為2500帕斯和650華氏度。整個(gè)起吊高度29米。RV有兩個(gè)堆芯注射管嘴、四個(gè)冷段管嘴、兩個(gè)熱段管嘴。在壓力容器頂蓋上有69個(gè)貫穿件，這些貫穿件用于控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（CRDM），每個(gè)CRDM通過(guò)其開(kāi)口端定位并焊接于頂蓋貫穿件上。另外，頂蓋上還有42個(gè)貫穿件是用于進(jìn)出堆芯的儀表，每個(gè)貫穿件中都有小管插入并與頂蓋貫穿件焊接。壓力容器支撐RV支撐由四個(gè)獨(dú)立的，氣冷鋼制箱式坐落于進(jìn)口管下面。壓力容器保溫RV的保溫是來(lái)減少主回路的熱損失。非安全相關(guān)的反射保溫與當(dāng)前壓水堆所用的相同。RV保溫坐落于由反應(yīng)堆腔體墻支撐的結(jié)構(gòu)框架上。保溫板和反應(yīng)堆容器的隙不小于2英寸。RV保溫和支撐壓力容器的特殊工具項(xiàng)目壓力容器頂蓋起升吊具螺栓拉伸機(jī)螺栓自動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置螺母擰緊裝置空氣平衡器防扭裝置扳手螺栓伸長(zhǎng)測(cè)量工具螺栓柱螺栓塞起吊工具電動(dòng)葫蘆3堆內(nèi)構(gòu)件反應(yīng)堆堆內(nèi)構(gòu)件是PXS的一部分，是RV里支撐堆芯的結(jié)構(gòu)組件。堆內(nèi)構(gòu)件提供了冷卻劑的堆芯的循環(huán)。堆內(nèi)構(gòu)件為堆芯、控制棒提供了保護(hù)、較直和支撐，從而為反應(yīng)堆運(yùn)行提供了安全性和可靠性。堆內(nèi)構(gòu)件由RV的突起支撐，通過(guò)容器頂蓋限制了向上運(yùn)動(dòng)。堆內(nèi)構(gòu)件的底部通過(guò)容器上的徑向支撐鍵來(lái)限制其水平移動(dòng)。反應(yīng)堆堆內(nèi)構(gòu)件由上部堆內(nèi)構(gòu)件和下部堆內(nèi)構(gòu)件組成。下部由吊籃、堆芯支撐板、高壓渦流抑制結(jié)構(gòu)、堆芯圍板、輻板主件，二次支持結(jié)構(gòu)，輻射監(jiān)督管和相關(guān)硬件組成。堆芯圍板位于吊籃里面，堆芯圍板包圍著燃料組件RXS，底部支撐板支撐燃料組件。燃料組件的底部與底部支撐板相匹配，。底部支撐板有孔允許冷卻劑的通過(guò)。輻板主件為底部吊籃和堆芯提供支撐堆芯圍板為焊接結(jié)構(gòu)，釘好，螺栓到底部堆芯支撐板上。下部堆內(nèi)構(gòu)件平面圖和剖面圖位于堆芯上方的上部堆內(nèi)構(gòu)件由上部支撐板，上部支撐柱，上柵格板、RCC和GRC導(dǎo)向管和相關(guān)附件組成。在運(yùn)行時(shí)，冷卻劑流過(guò)上柵格板和上部堆內(nèi)構(gòu)件，由出口管嘴流出。上部堆內(nèi)構(gòu)件支撐燃料組件的上部，用上柵格板將燃料組件分別定位。上部堆內(nèi)構(gòu)件通過(guò)定位銷與下部堆內(nèi)堆芯吊籃定位。吊裝控制組件和灰棒組件通過(guò)上柵格板，通過(guò)棒導(dǎo)向管較直和支撐。堆內(nèi)構(gòu)件上部構(gòu)件剖面和平面圖在將堆內(nèi)構(gòu)件安裝進(jìn)RV之前，先將導(dǎo)向螺柱裝在上部殼體上。RV和堆內(nèi)構(gòu)件剖面圖4頂蓋組合頂蓋組件IHP將幾個(gè)獨(dú)立元件組裝成一個(gè)組合來(lái)簡(jiǎn)化反應(yīng)堆的換料。頂蓋組合由下列元素組成圍板組件和控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（CRDM）冷卻系統(tǒng)提升系統(tǒng)CRDM抗震支架橋架和支撐結(jié)構(gòu)電纜堆芯儀表結(jié)構(gòu)ICIS支撐結(jié)構(gòu)圍板組件和冷卻系統(tǒng)冷卻圍板是將RV頂部的控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包圍起來(lái)的碳鋼結(jié)構(gòu)。在正常運(yùn)行時(shí)給控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)線圈以及棒位顯示提供冷卻氣流。用螺栓將圍板固定在RV頂部?？刂瓢趄?qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和棒位顯示的電纜，電纜管和支撐以及相應(yīng)附件沿橋架做相應(yīng)布置到圍板。提升系統(tǒng)提升裝置由提升吊具和提升桿組成。提升吊具是用來(lái)提升RV頂部和頂蓋組件的作為一個(gè)裝置的用具。吊具附在CRDM抗震支撐板上。吊棒裝在圍板里和RVCH吊鉤以及CRDM抗震支撐連接。CRDM抗震支撐CRDM的抗震限制結(jié)構(gòu)。位于控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)架的頂部附近。堆芯儀表支架也由ECRDM抗震支架支撐。橋架和電纜支撐結(jié)構(gòu)橋架位于棒行程機(jī)架的頂部的上面平面。為控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的電力電纜，棒位顯示電纜和堆芯儀表電纜提供支撐和路徑。電纜頂蓋電纜包括部分控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)電力電纜，堆芯儀表和棒位顯示儀表從連接板到橋架，冷卻圍板組件到使用設(shè)備。這些電纜有序排列，連接橋架上的電纜在連接板處斷開(kāi)。堆芯儀表支撐結(jié)構(gòu)IISS用于換料階段，用于將堆芯儀表指套管抽取到頂蓋組件。保護(hù)和支撐指套管。堆芯儀表指套管組件由測(cè)量燃料組件冷卻劑出口溫度的熱電偶，包含測(cè)量堆芯中子通量分布的混合探測(cè)器的堆芯通量指套管。指套管穿過(guò)頂蓋組件上部的RV以及堆內(nèi)構(gòu)件的上部插進(jìn)堆芯。頂蓋組合422堆芯和燃料1概述堆芯和燃料是AP1000反應(yīng)堆系統(tǒng)（RXS）的完整部分。堆芯和燃料是RXS的產(chǎn)熱源。反應(yīng)堆堆芯和燃料結(jié)合RXS系統(tǒng)的其它元件與反應(yīng)堆冷卻系統(tǒng)組成了核蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)。反應(yīng)堆堆芯和燃料是RXS的的主要產(chǎn)熱源。堆芯產(chǎn)生3400MW的熱功率（核蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)，熱功率為3,415MW,當(dāng)通過(guò)壓力容器時(shí)，水冷卻劑的溫度升高到73F227C堆芯與反應(yīng)性和驅(qū)動(dòng)棒系統(tǒng)一起來(lái)進(jìn)行正常和事故狀況下反應(yīng)堆的安全關(guān)閉。此外，反應(yīng)堆燃料提供放射性物釋放的主壓力邊界。2燃料組件堆芯布置157個(gè)燃料組件，每個(gè)組件共有264根燃料棒、24根控制棒導(dǎo)向管和一根中子注射率測(cè)量導(dǎo)管。它們按1717排列成正方形柵格，共有289個(gè)棒位。堆內(nèi)構(gòu)件引導(dǎo)冷卻劑從組件低部到上部通過(guò)堆芯。燃料，堆內(nèi)構(gòu)件和冷卻劑包含在壓力容器厚壁里。燃料組件結(jié)構(gòu)由底部噴嘴、燃料棒、導(dǎo)向管和柵格組成。423反應(yīng)性控制和控制棒驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是用來(lái)控制組件在堆芯內(nèi)提起、插入或保持在適當(dāng)位置，以實(shí)現(xiàn)反應(yīng)性控制。反應(yīng)性控制的控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)CRDMS和控制棒是AP1000反應(yīng)堆系統(tǒng)RXS的一部分。每個(gè)CRDM由四部分獨(dú)立的分組件組成壓力容器、線圈組件、銷爪組件和驅(qū)動(dòng)棒組件。CRDM包在RV頂部的頂蓋裝置里。CDRM的行程罩形成了壓力邊界并支撐其它元件。控制棒組件是一種快速控制反應(yīng)性的工具，在正常運(yùn)行時(shí)用于調(diào)節(jié)反應(yīng)堆功率，在事故工況下引入負(fù)反應(yīng)性，保證電站安全?？刂瓢舭羰刂平M件RCCAS和灰棒控制組件GRCASTHERCCAS由24根吸收棒組成，其頂端固定在一個(gè)三腳架上。用RCCAS來(lái)控制反應(yīng)性相關(guān)的變化，控制軸向力的分布。同樣，GRCAS由24個(gè)小棒組成，其頂端固定在一個(gè)或三腳架上，用GRCAS來(lái)進(jìn)行負(fù)荷跟蹤。這個(gè)組件提供了機(jī)械墊片MSHIM反應(yīng)性機(jī)械來(lái)減小對(duì)反應(yīng)堆冷卻系統(tǒng)可溶性硼酸濃度的變化需求。RCCAS和GRCAS由反應(yīng)堆容器內(nèi)部的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)支撐。424反應(yīng)堆冷卻系統(tǒng)（RCS）1系統(tǒng)概述反應(yīng)堆冷卻系統(tǒng)由穩(wěn)壓器、電加熱系統(tǒng)、穩(wěn)壓器波動(dòng)和噴淋管，穩(wěn)壓器安全閥，反應(yīng)堆冷卻泵，蒸汽發(fā)生器，反應(yīng)堆主冷卻管、穩(wěn)壓器和蒸汽發(fā)生器的支撐，相關(guān)支管，通風(fēng)，儀表和閥門(mén)組成。RCS由兩個(gè)熱交換回路組成，每個(gè)回路有一臺(tái)蒸發(fā)器，兩臺(tái)反應(yīng)堆冷卻泵，循環(huán)冷卻劑用的一個(gè)熱端，兩個(gè)冷端。另外，系統(tǒng)包括穩(wěn)壓器，連接管，閥門(mén)，以及操作控制和安全執(zhí)行的儀表。反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)RCS即反應(yīng)堆一回路的主回路，其主要功能是使冷卻劑循環(huán)流動(dòng)，使堆芯中裂變產(chǎn)生的熱量通過(guò)蒸發(fā)器傳送給二回路，同時(shí)冷卻堆芯，防止燃料燒毀或毀壞。RCS具有與安全相關(guān)的功能維持反應(yīng)堆冷卻劑壓力邊界，堆芯冷卻和反應(yīng)性控制，過(guò)程監(jiān)控，反應(yīng)堆隔離，和緊急降功率。RCS也有或支持非安全相關(guān)的深度防御功能堆芯冷卻，RCS壓力控制和過(guò)程監(jiān)控。在運(yùn)行時(shí)，反應(yīng)堆冷卻劑泵循環(huán)升壓的水通過(guò)壓力容器，進(jìn)入蒸汽發(fā)生器。升壓水作為冷卻劑、慢化劑和硼酸溶液在通過(guò)堆芯時(shí)受熱，并將熱傳遞給蒸汽發(fā)生器。接著再通過(guò)泵返回壓力容器，重復(fù)這個(gè)過(guò)程。RCS的壓力受穩(wěn)壓器的控制，穩(wěn)壓器通過(guò)電加熱和/或水的噴淋，維持水、蒸汽的平衡。通過(guò)加熱器形成蒸汽，或通過(guò)水噴淋形成冷凝來(lái)控制由于冷卻劑的膨脹或收縮引起的壓力的變動(dòng)。安全閥安裝在穩(wěn)壓器上面并和穩(wěn)壓器相連來(lái)提供RSC的過(guò)壓保護(hù)。安全閥排放在大氣中。RCS也由輔助系統(tǒng)提供服務(wù)，包括化容控制控制系統(tǒng)，非能動(dòng)堆芯冷卻系統(tǒng)，正常余熱去除系統(tǒng)，蒸汽發(fā)生系統(tǒng)，主采樣系統(tǒng)，廢液系統(tǒng)，元件冷卻水系統(tǒng)。2設(shè)備描述蒸汽發(fā)生器AP1000蒸汽發(fā)生器采用DELTA125型蒸汽發(fā)生器兩臺(tái)，是豎直殼體U型管蒸發(fā)器帶及潮氣隔離設(shè)備。每臺(tái)重量約530噸，高度23米。一回路，反應(yīng)堆冷卻劑通過(guò)熱端流進(jìn)一次室。冷卻劑流經(jīng)逆向的U型管，將熱轉(zhuǎn)換到二回路，返回到一次室的冷端，再通過(guò)兩個(gè)冷端流出蒸發(fā)器。非能動(dòng)余熱去除管嘴安到一回路蒸發(fā)器與冷端相接的底部，這個(gè)管嘴提供了應(yīng)急條件下，從余熱去除換熱器來(lái)冷卻一回路的循環(huán)流。一個(gè)單獨(dú)的蒸汽發(fā)生器管嘴與化容控制的、系統(tǒng)的管線相連，為RCS提供了來(lái)自化容控制系統(tǒng)的凈化和補(bǔ)充。AP1000蒸發(fā)器通道也提供了排放孔。蒸汽在殼上產(chǎn)生，向上流，由容器上部的出口流出。二次回路的給水由蒸汽發(fā)生器的給水接管進(jìn)入給水環(huán)管，通過(guò)環(huán)管上的一組倒J管進(jìn)入下筒體與管束之間的環(huán)狀空間進(jìn)入，與汽水分離室分離出來(lái)的水分隔。蒸汽發(fā)生器主泵AP1000共設(shè)四臺(tái)主泵，每臺(tái)蒸汽發(fā)生器下部出口管嘴各裝兩臺(tái)兩臺(tái)主泵，兩臺(tái)主泵的轉(zhuǎn)向相同。主泵的安裝不同于通常，而是泵在上電機(jī)在下。主泵為一級(jí)，高慣性，離心式、密閉電機(jī)泵?？克贸龈邷?、高壓的反應(yīng)堆冷卻劑。主泵與蒸汽發(fā)生器下封頭出口管嘴聯(lián)成一體，省去了兩者之間的主管段，減少了主回路冷卻劑的沿程壓降；簡(jiǎn)化了主泵蒸汽發(fā)生器及主管段的支撐，減少了LOCA事件而使堆芯裸露的可能。密封電機(jī)泵包含電機(jī)和在一個(gè)壓力容器內(nèi)的旋轉(zhuǎn)元件。壓力容器由泵殼，熱屏障，定子殼體和定子插座構(gòu)成。反應(yīng)堆冷卻泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)是垂直的，水冷，鼠籠式感應(yīng)電機(jī)，帶密封的轉(zhuǎn)子和密封的定子。電機(jī)由元件冷卻水通過(guò)電機(jī)殼體外的冷卻套管、泵體和電機(jī)內(nèi)部其他之間的熱屏障的循環(huán)來(lái)冷卻。泵電機(jī)由可變速驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)?？勺兯衮?qū)動(dòng)器由隔離變壓器、電力轉(zhuǎn)換器、冷卻系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。泵裝有振動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)來(lái)檢測(cè)泵結(jié)構(gòu)的振動(dòng)。四個(gè)電阻溫度探測(cè)器檢測(cè)冷卻循環(huán)水的溫度。傳感器檢測(cè)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)向和速度。此外，電壓，電流傳感器提供電機(jī)負(fù)荷和輸入電。主泵布置圖主冷卻劑管道主冷卻劑管道包括連接壓力容器，蒸汽發(fā)生器、主泵的熱端和冷端管段。為雙回路布置，每個(gè)回路有一條31英寸內(nèi)徑的熱段將冷卻劑運(yùn)到蒸發(fā)器，和兩條22英寸內(nèi)徑的冷段將冷卻劑運(yùn)回壓力容器，完成一個(gè)循環(huán)。蒸汽發(fā)生器/主泵的豎向支撐與蒸汽發(fā)生器的下封頭相聯(lián)并生根在平臺(tái)上。蒸汽發(fā)生器下封頭采用一體鍛制而成。主泵吸入口焊在蒸汽發(fā)生器下封頭底部的出口上，省去了與冷卻劑回路的連管從而避免了潛在的在小LOCA后，回路密封放氣而致的堆芯裸露風(fēng)險(xiǎn)。此外還減少了阻尼器，防甩裝置。RCS管道也包括連接到主管道和主要元件的管道。RCS的邊界包括到兩個(gè)隔離閥或關(guān)閉閥中的第二個(gè)閥以及之間管道。緊湊而簡(jiǎn)化的布置還帶來(lái)另外一些好處。每條回路中的兩條冷段所帶的彎管減少了流動(dòng)阻力以及因冷熱段脹差而引起的應(yīng)力。管道先扎制成直段而后通過(guò)感應(yīng)加熱成型工藝制成彎管。彎管的采用降低了造價(jià)，焊縫的減少免除了在役檢查的工作。精心的管線布置及選擇高塑性材料來(lái)降低管道應(yīng)力使得主回路及主要輔助管道滿足LBB要求，無(wú)須再有滿足管道斷裂的限制要求，大大簡(jiǎn)化了設(shè)計(jì)及維護(hù)通道。此外，還減少了阻尼器、防甩裝置。工程實(shí)踐及用戶反饋表明這些特點(diǎn)符合人們的意愿。穩(wěn)壓器AP1000穩(wěn)壓器是垂直，圓柱型容器，有半球型頂部和底部。將液體和蒸汽維持在平衡狀態(tài)。體積60M3，高度155米。也為常規(guī)設(shè)計(jì)。穩(wěn)壓器主要由電加熱組、噴淋系統(tǒng)、安全閥組和相關(guān)儀表組成。噴淋管線管嘴和自動(dòng)泄壓安全閥連接位于穩(wěn)壓器頂部。噴淋流量由空氣控制閥自動(dòng)控制。加熱器安裝在穩(wěn)壓器底封頭上垂直安裝的熱套管里，熱套管焊到底封頭上。加熱器分成控制組和備用組。加熱器的電力供應(yīng)為380伏，50HZ三相電流。四根鋼柱支撐到底封頭處，為穩(wěn)壓器提供了垂直支撐。柱子和間隔墻之間的壓桿提供了徑向支撐。穩(wěn)壓器的儀表接頭測(cè)量重要的RCS參數(shù)。八個(gè)液位抽頭提供了四個(gè)通道的液位測(cè)量。兩個(gè)溫度抽頭監(jiān)視水蒸汽的溫度。一個(gè)取樣抽頭。穩(wěn)壓器頂部通風(fēng)裝置A1000高點(diǎn)的通風(fēng)由反應(yīng)堆頂部通風(fēng)閥和ADS閥提供主要功能是用于電站啟動(dòng)時(shí)，完全添充RCS和容器頂部。反應(yīng)堆容器頂部通風(fēng)布置有兩路，每個(gè)都帶冗余膈離閥。反應(yīng)堆容器頂部通風(fēng)布置有兩個(gè)平行管路，1英寸的電磁隔離閥連到1英寸位于反應(yīng)堆容器頂部的管線。在每個(gè)頂部隔離閥下口裝設(shè)孔板。反應(yīng)堆容器頂部通風(fēng)閥可以移除反應(yīng)堆容器頂部出來(lái)的非可冷凝的氣體或蒸汽，減緩不充分冷卻堆芯的可能條件或使自然循環(huán)不減緩。反應(yīng)堆冷卻系統(tǒng)支撐支撐部件為鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)，將反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)的負(fù)荷向承載負(fù)荷的建筑結(jié)構(gòu)傳遞。它包括壓力容器、蒸汽發(fā)生器和穩(wěn)壓器的支撐。壓力容器支撐壓力容器由四根位于冷端下面的支柱支撐著，這些支柱成90排列于主屏蔽墻中。這些支撐用于包括壓力容器在內(nèi)的反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)的徑向膨脹，防止容器發(fā)生徑向移動(dòng)或扭轉(zhuǎn)。負(fù)荷被壓力容器支撐傳到CA04結(jié)構(gòu)模塊的埋置板上，此模塊構(gòu)成主屏蔽墻的內(nèi)側(cè)面。蒸汽發(fā)生器支撐蒸汽發(fā)生器的縱向支撐由一根單獨(dú)的立柱組成，它由蒸汽發(fā)生器室的地板延伸至蒸汽發(fā)生器底封頭的底部。這根立柱由大的型鋼組成，其兩端被釘牢，允許蒸汽發(fā)生器在電站升溫和降溫過(guò)程中發(fā)生非限定徑向移動(dòng)。立柱的安裝位置要方便進(jìn)入蒸汽發(fā)生器對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行定期維護(hù)活動(dòng)。它離主泵發(fā)動(dòng)機(jī)有足夠的距離，以容許對(duì)泵進(jìn)行維修和在役檢查。蒸汽發(fā)生器下部的水平支撐位于立柱的頂部。它是一根可伸展/壓縮的，與熱端近似垂直的支柱。這根支柱固定在墻托和立柱上，允許蒸發(fā)器在電站升溫和降溫時(shí)的移動(dòng)。蒸汽發(fā)生器上部水平支撐，沿?zé)岫朔较虻模潭ㄓ谖挥谶^(guò)渡區(qū)域的上方的上部外殼上。它由與熱端中心線方向平行定位的大型水壓緩沖器構(gòu)成。緩沖器兩側(cè)分別固定在蒸發(fā)器和蒸發(fā)器室墻壁頂部。這些水壓緩沖器調(diào)節(jié)蒸汽發(fā)生器因熱力條件變化發(fā)生的位移，并且可以“鎖定“，并作為動(dòng)態(tài)負(fù)荷下的壓桿。蒸汽發(fā)生器上部水平，支撐垂直于熱端方向，固定于位于過(guò)渡區(qū)域的下方的的下部殼體上。它由兩根垂直于熱端的可伸展/壓縮的鋼性壓桿構(gòu)成，這兩根壓桿安裝在操作臺(tái)的水平度上的蒸汽發(fā)生器室墻壁上。蒸汽發(fā)生器的荷重就是通過(guò)蒸發(fā)器外殼上的軸，傳送到這些壓桿和緩沖器上。蒸汽發(fā)生器由埋置于混凝土層中的地腳螺栓或鋼性焊接預(yù)埋件固定。埋置于混凝土層中的柱基部分可將縱向負(fù)荷傳送到應(yīng)力混凝土基礎(chǔ)上。下部及中部的水平支撐的位置可將負(fù)荷傳遞到鄰近地板上。上部支撐的位置可使負(fù)荷傳遞到蒸汽發(fā)生器室墻壁上。穩(wěn)壓器支撐穩(wěn)壓器由安裝在穩(wěn)壓器室地板上的四根支柱支撐著。在這幾根支柱頂部裝有一根水平支撐，它由八根壓桿組成，將穩(wěn)壓器連接到穩(wěn)壓器室墻壁上。在穩(wěn)壓器上部也裝有一根水平支撐，它由一個(gè)環(huán)繞穩(wěn)壓器的環(huán)形梁和環(huán)形梁與八根壓桿組成。壓桿將支撐連到穩(wěn)壓器室墻壁上。穩(wěn)壓器支撐425蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)1概述蒸汽發(fā)生器系統(tǒng)SGS由兩個(gè)同樣的回路組成，一個(gè)蒸發(fā)器一個(gè)回路。每個(gè)回路功能上有三個(gè)主要分系統(tǒng)和安全相關(guān)的主蒸汽管線以及從蒸汽發(fā)生器出口管嘴延伸的相關(guān)的管線，包括位于附屬?gòu)S房和汽輪機(jī)廠房之間的管子固定裝置。主要元件包括主蒸汽管，安全閥，電動(dòng)釋放閥和靜音器和主蒸汽隔離閥。主給水和啟動(dòng)給水分系統(tǒng)SGS包括從主蒸汽發(fā)生器管嘴起，通過(guò)附屬?gòu)S房到汽輪機(jī)廠房的主給水文丘管的上口的主給水管段部分。也包括從主蒸汽發(fā)生器管嘴起延伸的啟動(dòng)給水管線并且包括位于附屬?gòu)S房和汽輪機(jī)廠房之間的管子固定裝置。主要元件包括主給水控制閥主給水隔離閥、啟動(dòng)給水控制和隔離閥。與安全相關(guān)的蒸汽發(fā)生器的排污管線部分在排污管線上的主要元件包括隔離閥。與安全相關(guān)的功能反應(yīng)堆隔離、給水隔離、二次側(cè)過(guò)壓保護(hù)、過(guò)程和監(jiān)視控制與非安全相關(guān)的深度防御功能余熱去除、工藝和監(jiān)視控制、非安全相關(guān)的過(guò)壓保護(hù)非安全相關(guān)的功能為產(chǎn)生電力，給水和蒸汽的傳輸，連續(xù)運(yùn)行，工藝監(jiān)測(cè)和控制2設(shè)備描述主蒸汽管線主蒸汽管線分配來(lái)自兩個(gè)蒸發(fā)器的二次側(cè)的蒸汽。一部分主蒸汽直接進(jìn)入再加熱器和蒸汽密封，汽輪機(jī)接收剩余的蒸汽。來(lái)自蒸汽發(fā)生器的主蒸汽管線固定在輔助廠房墻上，有余度來(lái)適應(yīng)熱膨脹。主蒸汽管線和支撐從蒸汽發(fā)生器到主蒸汽隔離閥的下游的固定處為I級(jí)震級(jí)。主蒸汽安全閥防止蒸汽壓力超過(guò)蒸汽發(fā)生器和主蒸汽系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力的110。電站每條主蒸汽管線有六個(gè)安全閥。主蒸汽安全閥位于主蒸汽隔離閥上游的以及反應(yīng)堆外面輔助廠房?jī)?nèi)的主蒸汽管線上。電動(dòng)空氣釋放閥電動(dòng)空氣釋放閥安裝在蒸汽發(fā)生器的出口管上，在正常反應(yīng)堆冷卻，主蒸汽隔離閥關(guān)閉或汽輪機(jī)旁路系統(tǒng)不能用時(shí)，提供受控的反應(yīng)堆余熱去除。電動(dòng)釋放閥位于反應(yīng)堆外面輔助廠房?jī)?nèi)，主蒸汽隔離閥的上游，與蒸汽發(fā)生器相關(guān)的與安全相關(guān)的蒸汽管線上。主蒸汽隔離閥主蒸汽隔離閥的功能提供了在閥門(mén)上游和下游都出現(xiàn)假定的管線破裂情況下，提供有最小泄漏的關(guān)閉。給水管在正常運(yùn)行時(shí)，通過(guò)主給水管線給兩臺(tái)蒸發(fā)器供水。每條管線在與輔助廠房/汽輪機(jī)廠房交界處要固定并且有余地保證蒸發(fā)器由于熱膨脹的相對(duì)移動(dòng)。給水隔離閥FS一個(gè)主給水隔離閥安裝在反應(yīng)堆外，主給水管線上，給水控制閥的下游。是防止在給水管線破裂時(shí)，蒸汽發(fā)生器的無(wú)控排污。主給水截止閥提供了備用隔離。在反應(yīng)堆二回路破裂時(shí)，主給水隔離閥限制了進(jìn)入反應(yīng)堆的高能量液體的數(shù)量和限制一回路冷卻。給水控制閥主給水控制閥是氣動(dòng)控制閥，能控制給水流速和作為給水系統(tǒng)備用隔離。給水截止閥每條給水管線在反應(yīng)堆外有一臺(tái)截止閥，在正常和擾動(dòng)情況下，防止當(dāng)給水泵跳閘時(shí)，蒸汽發(fā)生器的水倒流。啟動(dòng)給水控制閥啟動(dòng)給水控制閥是啟動(dòng)調(diào)整控制閥，提供啟動(dòng)給水系統(tǒng)的隔離和控制啟動(dòng)給水流速。啟動(dòng)給水隔離閥啟動(dòng)給水隔離閥是遙控閘閥。排污隔離閥兩個(gè)閥門(mén)串聯(lián)，位于反應(yīng)堆外，輔助廠房，能夠隔離排污系統(tǒng)。426安全殼和安全殼隔離系統(tǒng)（CNS）1概述CNS是邊界的集合，它將內(nèi)部安全殼空間和外部安全殼空間分開(kāi)。它包括鋼制安全殼（SCV）、電氣機(jī)械貫穿件，燃料轉(zhuǎn)運(yùn)貫穿件，設(shè)備閘門(mén)、人員閘門(mén)、蒸汽發(fā)生器本體，二次側(cè)儀表接頭和安全殼內(nèi)的蒸汽、給水和排污管線。SCV是安全殼系統(tǒng)的一個(gè)完整部分。它作為事故狀態(tài)限制反射物的釋放。并且為PCS的運(yùn)行提供了熱交換表面，并且支撐PCS空氣導(dǎo)流板。這形成了與安全相關(guān)的最終熱沉降。PCS的作用是緊跟LOCA、蒸汽管破裂、給水管破裂、在非能動(dòng)余熱去除系統(tǒng)運(yùn)行中或自動(dòng)降壓系統(tǒng)執(zhí)行中，安全殼內(nèi)換料儲(chǔ)水箱（IRWST）冒蒸汽，移除安全殼空氣中的熱。與當(dāng)前電站相比，AP1000安全殼隔離系統(tǒng)有較少的機(jī)械安全殼貫穿件（包括閘門(mén)），有較多的通常閉合的隔離閥，大多數(shù)貫穿件通常是打開(kāi)的，帶有失敗關(guān)閉的隔離閥，當(dāng)失去支持系統(tǒng)時(shí)，如儀表氣或電力時(shí)，這些閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉。2設(shè)備描述CNS的主要元件描述如下鋼制殼容器SCV為自由站立，圓柱形鋼制容器帶橢圓型底封頭和頂封頭，按照ASME的金屬安全殼的指導(dǎo)預(yù)制的。在正常運(yùn)行和任何假定事故發(fā)生后，包含在混凝土屏蔽廠房里的整個(gè)容器防止了射線和中子暴露于電站和人員。在水平以上暴露于外部環(huán)境的容器部分是FCS非能動(dòng)空氣冷卻流的一部分。安全殼容器有下列特征直徑130英尺39624M高度215英尺4英寸65634M設(shè)計(jì)規(guī)范ASMEIII,DIVISION1材料SA738,GRADEB設(shè)計(jì)壓力59PSIG0507MPA設(shè)計(jì)溫度300F42204K設(shè)計(jì)外部壓力9PSID020BARSCV的壁厚，圓柱形部分，175英寸004445M，圓柱形底部部分厚1875英寸004762M封頭的壁厚為1625英寸004127M封頭為橢圓，主直徑為130英尺39624MAND高度37英尺75英寸11468M。安全殼容器支撐了大部分的PCS的空氣導(dǎo)流板?？諝鈱?dǎo)流板的布置允許安全殼的外表面檢查。鋼板焊到穹頂上，是水分配系統(tǒng)的一部分。安全殼容器支撐SCV中的環(huán)吊。鋼制安全殼輪廓圖設(shè)備閘門(mén)和人員閘門(mén)兩個(gè)設(shè)備閘門(mén)。一個(gè)在水平的工作臺(tái)上，內(nèi)部直徑16FEET4877M。一個(gè)在地平面10721021844M，內(nèi)部直徑16FEET4877M，允許從地平面進(jìn)入安全殼兩個(gè)人員閘門(mén)，每個(gè)都分別臨近設(shè)備閘門(mén)，人員閘門(mén)有大約10FOOT3048M的外部直徑方便門(mén)打開(kāi)寬度3英尺6英寸1067M，高6英尺8英寸2032M。安全殼容器機(jī)械貫穿件機(jī)械貫穿件由燃料轉(zhuǎn)運(yùn)貫穿件和機(jī)械管道貫穿件組成。電氣貫穿件典型的電氣貫穿件為直徑12英寸03048M。電氣貫穿組件由三個(gè)模塊（小于直徑18英寸04572M貫穿件由六個(gè)模塊）組成，都通過(guò)安全殼管嘴上的防水壁。43反應(yīng)堆輔助系統(tǒng)431化容控制系統(tǒng)化容控制系統(tǒng)由再生和下泄換熱器、除鹽裝置、過(guò)濾器、補(bǔ)水泵、箱及相關(guān)的閥管及儀控組成。系統(tǒng)的主要部