編號GYGDJ/變電站110KVSF6斷路器微水試驗作業(yè)指導書編寫年月日審核年月日批準年月日試驗負責人試驗日期年月日時至年月日時寧夏電力公司固原供電局1適用范圍本作業(yè)指導書適用于變電站110KVSF6斷路器現(xiàn)場微水試驗。2引用文件DL50692六氟化硫氣體絕緣設(shè)備中水分含量現(xiàn)場測量法DL/T6391997六氟化硫電氣設(shè)備運行、試驗、及檢修人員安全防護細則寧夏電力設(shè)備預防性試驗實施規(guī)程DL4081991電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）DMT242P儀器使用說明書GLM300A儀器使用說明書3試驗前準備工作安排31準備工作安排序號內(nèi)容標準責任人備注1根據(jù)試驗性質(zhì)，確定試驗項目，組織作業(yè)人員學習作業(yè)指導書，使全體作業(yè)人員熟悉作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)標準、安全注意事項不缺項、漏項2試驗前應(yīng)搜索被試驗設(shè)備以往試驗報告、缺陷記錄，對被試設(shè)備做到心中有數(shù)明確設(shè)備狀況3準備試驗用儀器儀表，所用儀器儀表良好，有校驗要求的儀表應(yīng)在校驗周期內(nèi)，儀器良好序號內(nèi)容標準責任人備注4儀器在使用前應(yīng)有足夠的電量最少應(yīng)有一格子電量指示5工作前用足夠純度的N2在試驗室干燥儀器干燥用氣體N2要求水分5PPM、純度99999，儀器水分達到20PPM以下6根據(jù)現(xiàn)場工作時間和工作內(nèi)容填寫工作票和危險點分析工作票和危險點填寫正確32人員要求序號內(nèi)容責任人備注1現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)身體健康、精神狀態(tài)良好2工作人員應(yīng)通過電力系統(tǒng)SF6技能資格考核并合格者，能正確操作試驗設(shè)備，了解被試設(shè)備有關(guān)技術(shù)標準要求，能正確分析試驗結(jié)果3熟悉現(xiàn)場安全作業(yè)要求，并經(jīng)安規(guī)考試合格33儀器儀表和工具材料序號名稱型號及編號單位數(shù)量備注1精密露點儀DMT242P臺12SF6微水儀GLM300A臺13溫、濕度儀臺14開關(guān)接頭（各廠家接頭不同）套15開關(guān)連接控制閥個16聚四氟乙烯管米27開關(guān)接頭樣箱臺18排氣乳膠管米109充電電源臺110電源線帶漏電保護臺111防毒面具SF6專用套2序號名稱型號及編號單位數(shù)量備注12扳手套134危險點分析序號內(nèi)容1作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場不戴安全帽，不穿絕緣鞋可能會發(fā)生人員傷害事故2作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場可能會發(fā)生走錯間隔及與帶電設(shè)備保持距離不夠情況3工作人員SF6氣體中毒4試驗時管道漏氣5工作人員操作不當，引起工作人員窒息6試驗后沒有恢復取氣口或逆止閥7試驗設(shè)備接地不好，可能會對試驗人員造成傷害8變更試驗接線，不斷開電源，可能會對試驗人員造成傷害35安全措施序號內(nèi)容序號內(nèi)容1進入試驗現(xiàn)場，試驗人員必須戴安全帽，穿絕緣鞋2現(xiàn)場試驗工作必須執(zhí)行工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護制度、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度113試驗現(xiàn)場周圍帶電設(shè)備應(yīng)裝設(shè)遮攔，懸掛“止步，高壓危險”的標示牌，被試設(shè)備處懸掛“在此工作”的標示牌，并有專人監(jiān)護124在現(xiàn)場進行試驗工作時，根據(jù)帶電設(shè)備的電壓等級，試驗人員應(yīng)注意保持與帶電體的安全距離不應(yīng)小于安規(guī)中規(guī)定的距離5試驗器具的金屬外殼應(yīng)可靠接地，試驗儀器與設(shè)備的接線應(yīng)牢固可靠6外接試驗電源時必須兩人進行137試驗前檢查管道是否合格，各接頭是否牢固148開始試驗前，負責人應(yīng)對全體試驗人員詳細說明在試驗區(qū)應(yīng)注意的安全注意事項159試驗時工作人員需在上風口，排氣管道應(yīng)有10M以上1610工作時必須戴防毒面具或其他防護用品以及試驗時嚴禁吃東西，試驗后必須洗手和臉1711試驗過程應(yīng)有人監(jiān)護，試驗人員在試驗過程中注意力應(yīng)高度集中，防止異常情況的發(fā)生。當出現(xiàn)漏氣等異常情況時，應(yīng)立即停止試驗，斷開取氣管道和設(shè)備的連接，查明原因后，方可繼續(xù)試驗1812試驗應(yīng)在天氣良好的情況下進行，遇雷雨大風等天氣應(yīng)停止試驗序號內(nèi)容1913試驗后330KV斷路器必須恢復逆止閥，其它設(shè)備必須恢復取氣口或閥門，使壓力表有指示值36試驗分工序號試驗項目作業(yè)人員1接電源（有電池的可以不接）2打開、恢復取氣口3微水測定4監(jiān)督試驗過程中是否漏氣4試驗程序41開工序號內(nèi)容作業(yè)人員簽字1作業(yè)負責人全面檢查現(xiàn)場安全措施是否與工作票一致，是否與現(xiàn)場設(shè)備相符2作業(yè)負責人向工作人員交待作業(yè)任務(wù)、安全措施和注意事項，明確作業(yè)范圍3作業(yè)負責人檢查工作人員的防毒措施是否完備42試驗步驟和標準要求序號試驗步驟質(zhì)量要求及其監(jiān)督檢查安全措施及注意事項責任人簽字1接試驗電源必須在變電所專用檢修電源盤內(nèi)接電源，為交流220V接電源時必須兩人進行，接點前必須有保險2試驗前詳細記錄被試設(shè)備的資料、測前氣體壓力、環(huán)境溫度、濕度仔細、認真，做好記錄特別注意對氣體壓力的記錄3檢查被試設(shè)備表面是否潮濕、污濁或破損。打開取氣口密封堵頭，（330設(shè)備要格外注意見右邊“特別注意”）將開關(guān)接頭安裝在被測設(shè)備的檢測口上，（1）對不滿足試驗要求的，應(yīng)通知協(xié)助班組做好試驗前準備工作（2）測量管路應(yīng)采用聚四氟乙烯管，其長度在2M左右，內(nèi)徑23MM。不得使用乳膠管或橡皮管（3）測量儀器的出口應(yīng)有10M以上的排仔細核對和檢查被試設(shè)備以及連接管道是否合格。特別注意（330斷路器必須先將取氣口旁邊的閥門頂子松開，而后才可以打開取氣口，放掉壓力表中氣體；其它斷路器要注意看是序號試驗步驟質(zhì)量要求及其監(jiān)督檢查安全措施及注意事項責任人簽字檢查各連接管是否可靠連接，是否具備試驗條件氣管，以防止大氣中的水分從排氣口進入儀器而影響測量結(jié)果（4）測量管路應(yīng)無扭曲、彎折、漏氣現(xiàn)象否有閥門，如果有的話先關(guān)閉閥門再打開取氣口）4打開開關(guān)接頭控制閥，用被測氣體吹洗系統(tǒng)數(shù)秒應(yīng)緩慢開啟開關(guān)控制閥，以防氣體壓力過大時沖開連接管路，造成大量氣體外泄操作人員必須戴防毒面具或其他防護用品5在“PORT”狀態(tài)下，打開儀器電源，等待儀器自檢、自動校準，此時顯示屏幾乎為一直線要求在測量前10分鐘，在保護狀態(tài)下打開儀器電源注意儀器有足夠的電量或接入正常的220V交流電6當數(shù)據(jù)有變化時，可進行測量工作，將干燥保護裝置旋置于“RUN”狀態(tài)，調(diào)節(jié)儀器閥門，觀察浮子起動，確保有氣體輸出，氣體壓力調(diào)整為1個大氣壓或流量應(yīng)控制在25SCFH左右測量流量要合適，防止響應(yīng)時間長和影響測量壓力，測量過程中要保持測量流量的穩(wěn)定注意數(shù)據(jù)穩(wěn)定時讀取結(jié)果，即為測量數(shù)據(jù)序號試驗步驟質(zhì)量要求及其監(jiān)督檢查安全措施及注意事項責任人簽字7按不同的功能鍵，可在液晶屏上分別顯示出相對濕度RH、環(huán)境溫度T、TD、PPMV的值一般選擇顯示在TD和PPMV上8待PPMV的參數(shù)值穩(wěn)定后，記錄T、TD、PPMV的值一般在10MIN以內(nèi)儀器即可達到穩(wěn)定，即PPMV顯示的數(shù)字基本保持不變動。儀器顯示的即是20時的微水含量注意準確記錄各類數(shù)據(jù)，與以前的結(jié)果進行比較9關(guān)斷電源，關(guān)閉開關(guān)接頭控制閥。并迅速封閉儀器的進出氣口，將干燥保護裝置旋置于“PORT”狀態(tài)試驗結(jié)束后及將干燥保護裝置旋置于“PORT”（保護）狀態(tài)10恢復設(shè)備取氣口密封堵頭，記錄被測氣體設(shè)備的測后壓力。根據(jù)試驗結(jié)果進行綜合分析，判斷氣體水分含量是否符合標有電弧分解物的隔室交接允許值150（L/L）運行允許值300（L/L）無電弧分解物的隔室注意對于330KV設(shè)備先將堵頭上好再壓下取氣口旁邊的閥門頂子；對于有的在壓力表前有開關(guān)的取氣口，在試驗后一序號試驗步驟質(zhì)量要求及其監(jiān)督檢查安全措施及注意事項責任人簽字準。對該設(shè)備能否投入正常運行做出正確判斷交接允許值250（L/L）運行允許值500（L/L）定要打開開關(guān)，并讀出壓力數(shù)值43竣工序號內(nèi)容責任人簽字1拆除試驗臨時電源接線2收好儀器、測量和排氣管路、溫濕度儀、氣體接頭、扳手3清理工作現(xiàn)場檢查有無遺漏的物品，特別是開關(guān)接頭4清點工具，清理試驗現(xiàn)場，拆除安全圍欄5向運行人員報告被試設(shè)備試驗結(jié)果6辦理工作票終結(jié)手續(xù)5試驗總結(jié)序號試驗總結(jié)1試驗結(jié)果2存在問題及處理意見6作業(yè)指導書執(zhí)行情況評估優(yōu)可操作項符合性良不