發(fā)動機機構缸蓋專用工具62組件位置索引63發(fā)動機氣缸壓力的檢查66VTEC搖臂的測試67氣門間隙的調節(jié)68曲軸皮帶輪的拆卸與安裝610正時鏈條的拆卸612正時鏈條的安裝615正時鏈的檢查621自動張緊器的拆卸與安裝622氣門室蓋的拆卸624氣門室蓋的安裝625缸蓋的拆卸628CMP脈沖器的拆卸與安裝630凸輪軸鏈輪的拆卸與安裝632缸蓋翹曲的檢查633搖臂總成的拆卸634搖臂及搖臂軸的拆解與重新組裝635搖臂及搖臂軸的檢查636凸輪軸的拆卸638凸輪軸的檢查638氣門、氣門彈簧和氣門油封的拆卸641氣門的檢查641氣門挺桿與導管間的間隙檢查642氣門導管的更換643氣門座的修復645氣門、氣門彈簧和氣門油封的安裝647凸輪軸的安裝648搖臂總成的安裝648缸蓋的安裝649專用工具序號工具編號工具名稱數(shù)量07HAHPJ7010007JAA001020A07JAB001020B07LAJPR3010207PAD0010000070ABRJA0100070AJ0010100077420010100077570010000氣門導管鉸刀，5525MM套筒扳手，19MM手柄氣門檢查套件挺桿密封件沖頭皮帶輪緊固器附件VTEC空氣適配器氣門導管沖頭，55MM氣門彈簧壓縮工具111111111組件位置索引續(xù)氣門室蓋拆卸，見624頁安裝，見625頁正時鏈條拆卸，見612頁安裝，見615頁檢查，見621頁端蓋墊圈正時鏈條張緊器臂正時鏈條張緊器拆卸/安裝，見622頁形密封圈氣缸蓋塞正時鏈條殼體蓋曲軸皮帶輪螺栓拆卸/安裝，見610頁曲軸皮帶輪拆卸/安裝，見610頁油封安裝，見821頁油泵拆卸，見814頁大修，見813頁安裝，見815頁形密封圈正時鏈條導向裝置曲軸鏈輪組件位置索引續(xù)形密封圈缸蓋螺栓檢查，見650頁第7步凸輪軸轉角CMP傳感器加熱器出水孔拆卸/安裝，見1015頁出水孔拆卸/安裝，見1013頁搖臂油控制電磁閥搖臂油控制電磁閥濾清器缸蓋密封墊片定位銷冷卻液分離器節(jié)溫器殼體拆卸/安裝，見1010頁形密封圈空動總成形密封圈搖臂總成大修，見635頁檢查，見636頁凸輪軸止推蓋空動保持架氣門鎖片彈簧座進氣門彈簧進氣門油封更換，見641頁氣門彈簧座進氣門導管更換，見643頁凸輪軸鏈輪拆卸，見632頁安裝，見632頁機油節(jié)流孔排氣門拆卸，見641頁安裝，見647頁進氣門缸蓋拆卸，見628頁檢查，見633頁安裝，見649頁排氣門導管氣門彈簧座排氣門油封排氣門彈簧彈簧座氣門鎖片凸輪軸檢查，見638頁凸輪軸轉角CMP脈沖板更換，見630頁發(fā)動機氣缸壓力的檢查說明檢查完成后，必須重新設置ECM/PCM，否則，ECM/PCM會繼續(xù)阻止噴油嘴運行。使用本田診斷系統(tǒng)HDS選擇ECM/PCM重新設置見114頁。1將發(fā)動機升溫至正常工作溫度冷卻風扇開啟。2關閉點火開關。3將HDS連接至數(shù)據(jù)傳輸插頭DLC見113頁第2步。4打開點火開關至ONII。5確保HDS與車輛及ECM/PCM實現(xiàn)通信。如果不能，應進行DLC電路故障診斷見11171頁。6在HDS上選擇“PGMFI”、“檢查INSPECTION”及“關閉所有噴油嘴ALLINJECTORSOFF”功能。7拆下4個點火線圈見421頁。8拆下4個火花塞。9將壓力表放在火花塞孔上。10在節(jié)氣門全開狀態(tài)下，使用起動機起動發(fā)動機，測量氣缸壓力。氣缸壓力大于880KPA90KGF/CM2,128PSI11測量其它氣缸的壓力。最大偏差在200KPA20KGF/CM2,28PSI以內12如果氣缸壓力不在規(guī)定值范圍以內，則檢查下列各項，然后重新測量壓力。氣門和氣門座是否損壞或磨損氣門室蓋墊是否損壞活塞環(huán)是否損壞或磨損活塞和缸孔是否損壞或磨損13在HDS上選擇ECM/PCM重新設置見114頁，取消“關閉所有噴油嘴ALLINJECTORSOFF”功能。VTEC搖臂的測試所需專用工具氣門檢查套件07LAJPR30102VTEC空氣適配器07AJ00101001起動發(fā)動機運行5分鐘，然后關閉點火開關。2拆下氣門室蓋見624頁。3將1號活塞置于上止點TDC位置見68頁第2步。4移動1號氣缸的輔進氣門搖臂A。輔搖臂A應與輔搖臂B分開移動。如果輔進氣門搖臂A活動順暢，則進行第5步。如果輔進氣門搖臂A不移動，則將輔搖臂作為總成拆卸，然后檢查輔搖臂的活塞是否活動順暢。如果需要更換任一搖臂，則將輔搖臂作為總成更換，并重新測試。5在各活塞位于上止點TDC的條件下對其余進氣門輔搖臂重復第4步的操作，如果經(jīng)過測試所有輔搖臂均正常，則進行第6步。6檢查車間空氣壓縮機壓力表是否指示在400KPA4KGF/CM2,57PSI。7檢查氣門間隙見68頁。8將VTEC適配器A安裝于檢查孔，然后連接氣門檢查套件B。9松開調節(jié)器上的閥門，并施加規(guī)定的空氣壓力。規(guī)定的空氣壓力290KPA30KGF/CM2,42PSI續(xù)VTEC搖臂的測試續(xù)氣門間隙的調節(jié)10在施加規(guī)定空氣壓力情況下，移動1號氣缸的輔進氣門搖臂A。輔進氣門搖臂A與輔進氣門搖臂B應一起移動。如果輔進氣門搖臂A不移動，則將輔進氣門搖臂作為總成拆卸，并檢查輔進氣門搖臂的活塞是否活動順暢。如果需要更換任一搖臂，則將輔進氣門搖臂作為總成更換，并重新測試。11拆下專用工具。12安裝氣門室蓋見625頁。說明僅在缸蓋溫度低于38100時，方可調節(jié)氣門間隙。1拆下氣門室蓋見第624頁。2將1號活塞置于上止點TDC位置。凸輪軸鏈輪上的一個“向上”標記A應位于頂部。凸輪軸鏈輪上的TDC沖印標記B應與缸蓋的頂部邊緣對齊。3應根據(jù)所有檢查的氣門選擇相應厚度的厚薄規(guī)。進氣門間隙進氣018022MM00070009IN排氣023027MM00090011IN進氣排氣4將厚薄規(guī)A插入調節(jié)螺釘與1號氣缸氣門挺桿端部之間，并前后滑動厚薄規(guī)，這時應感覺有輕微的阻力。5如果感覺阻力過大或太小，則旋松鎖緊螺母，并轉動調節(jié)螺釘A，直至感覺厚薄規(guī)上的阻力適當為止。6緊固鎖緊螺母，并重新檢查間隙。如果有必要，重復間隙調節(jié)的操作。7擰緊鎖緊螺母。規(guī)定扭矩7075MM14NM14KGFM,10LBFFT8重新檢查氣門間隙。如果有必要，重新調節(jié)氣門間隙。9順時針方向轉動曲軸。將凸輪軸鏈輪上的3號活塞TDC標記A對齊缸蓋頂部邊緣。10進行檢查，如果有必要，調整3號氣缸上的氣門間隙。11順時針方向轉動曲軸。將凸輪軸鏈輪上的4號活塞TDC標記A對齊缸蓋頂部邊緣。12進行檢查，如果有必要，調節(jié)4號氣缸上的氣門間隙。續(xù)氣門間隙的調節(jié)續(xù)曲軸皮帶輪的拆卸與安裝13順時針方向轉動曲軸。將凸輪軸鏈輪上的2號活塞TDC標記A對齊缸蓋頂部邊緣。14進行檢查，如果有必要，調節(jié)2號氣缸上的氣門間隙。15安裝氣門室蓋見第625頁。所需專用工具手柄07JAB001020B皮帶輪緊固器附件070ABRJA0100套筒扳手，19MM07JAA001020A拆卸1拆下右前輪。2拆下驅動皮帶見第432頁。3使用手柄A與皮帶輪緊固器附件B，固定住皮帶輪。4使用19MM套筒扳手C和手柄，拆下螺栓，然后拆下曲軸皮帶輪。安裝1清潔曲軸皮帶輪A，曲軸B，螺栓C和墊圈D。如圖所示，使用新機油進行潤滑。清潔用新機油進行潤滑2安裝曲軸皮帶輪，并使用手柄A和皮帶輪緊固器附件B固定住皮帶輪。3使用扭矩扳手和19MM套筒扳手C，以69NM70KGFM,51LBFFT的扭矩擰緊螺栓。不要使用沖擊式扳手。4將皮帶輪螺栓再擰緊90。5安裝驅動皮帶見第432頁。6安裝右前輪。正時鏈條的拆卸說明不要使正時鏈條與磁場接觸。1拆下前車輪。正時轉動曲軸皮帶輪，使上止點TDC標記A與指示標B對齊。2拆下?lián)跄喟濉?拆下驅動皮帶自動張緊器見第434頁。4拆下氣門室蓋見第624頁。5將1號活塞置于上止點TDC位置。凸輪軸鏈輪上的一個“向上”標記A應位于頂部。凸輪軸鏈輪上的TDC沖印標記B應與缸蓋的頂部邊緣對齊。6拆下曲軸箱強制通風PCV軟管。7拆下曲軸皮帶輪見第610頁。8使用千斤頂并將木塊放置在油底殼下部，支撐發(fā)動機。9拆下固定空調A/C管路的螺栓A，然后拆下上部扭力桿B。10拆下地線A，然后拆下發(fā)動機側裝配支架B。11拆下油泵。12測量張緊器與張緊器臂平面部分之間的張緊器桿長度。如果長度超出規(guī)定值，則更換正時鏈條。張緊器桿長度規(guī)定要求145MM057IN13緩慢地安裝曲軸皮帶輪。14逆時針轉動曲軸，以壓緊自動張緊器。續(xù)正時鏈條的拆卸續(xù)15將鎖定裝置A和自動張緊器B上的孔對齊，然后將直徑為10MM004IN的銷C插入孔內。順時針方向轉動曲軸，以緊固銷。16拆下自動張緊器。17拆下曲軸皮帶輪。18拆下正時鏈條導向裝置A和張緊器臂B。19拆下正時鏈條。正時鏈條的安裝說明不要使正時鏈條與磁場接觸。1將曲軸置于上止點TDC位置。將曲軸鏈輪上的TDC標記A與發(fā)動機體上的指示標B對齊。2將凸輪軸置于上止點TDC位置。凸輪軸鏈輪上的一個“向上”標記A應位于頂部。凸輪軸鏈輪上的TDC沖印標記B應與缸蓋的頂部邊緣對齊。3使彩色鏈節(jié)A與曲軸鏈輪上的標記B對齊，將正時鏈條安裝在曲軸鏈輪上。4使彩色鏈節(jié)A與凸輪軸鏈輪上的標記B對齊，將正時鏈條安裝在凸輪軸鏈輪上。續(xù)正時鏈條的安裝續(xù)5安裝正時鏈條導向裝置A和張緊器臂B。6安裝自動張緊器。7從自動張緊器上拆下銷或鎖銷。8檢查油泵油封是否損壞。如果損壞，則更換鏈條殼體油封見第821頁。9清除油泵配合面、螺栓和螺栓孔上的所有舊液體密封劑。10清潔油泵配合面，并晾干。11在油泵發(fā)動機體配合面上，均勻地涂抹P/N08C70K0234M、08C70K0334M或08C70X0331S液體密封劑。沿點劃線涂抹液體密封劑12在油泵的發(fā)動機體上表接觸區(qū)域A和油泵的底座上表接觸區(qū)域B上，涂抹液體密封劑。13在油泵的油底殼配合面上，均勻地涂抹P/N08C70K0234M、08C70K0334M或08C70X0331S液體密封劑。說明如果涂抹液體密封劑后已達到或超過了5分鐘，則不要安裝零組件。而應清除已涂抹的液體密封劑，并重新涂抹新的液體密封劑。沿點劃線涂抹液體密封劑14在油泵上安裝新的形密封圈A。先將油泵殼體B的邊緣與油底殼C的邊緣對齊固定，然后再將油泵安裝到發(fā)動機體上D。緩慢地安裝配合螺栓E，然后緊固8MM螺栓F。緊固6MM螺栓G與配合螺栓。擦去油底殼與油泵配合面上的剩余液體密封劑。說明安裝油泵時，不要滑動底部與油底殼的配合面。至少等待30分鐘后，才能加注發(fā)動機油。安裝油泵后3小時內，不要運行發(fā)動機。續(xù)正時鏈條的安裝續(xù)15安裝發(fā)動機側裝配支架A，然后緩慢地緊固新的螺栓/螺母B，并緩慢地緊固螺栓C。16安裝地線D。17拆下空氣濾清器總成見第11308頁。18松開變速箱裝配螺栓/螺母A。19將舉升機升至最高位置。20松開底部扭力桿裝配螺栓A。21放下舉升機上的車輛。22緊固發(fā)動機側裝配螺栓/螺母。23緊固變速箱裝配螺栓/螺母。續(xù)正時鏈條的安裝續(xù)24將舉升機升至最高位置。25緊固底部扭力桿裝配螺栓。26放下舉升機上的車輛。27安裝空氣濾清器殼體總成見第11308頁。28安裝上部扭力桿A，然后按如圖所示的數(shù)字順序緊固新的上部扭力桿裝配螺栓。29安裝空調A/C管路固定螺栓B。更換更換更換更換正時鏈的檢查30拆下千斤頂。31安裝曲軸皮帶輪見第611頁。32安裝曲軸箱強制通風PCV軟管。33安裝氣門室蓋見第625頁。34安裝驅動皮帶自動張緊器見第434頁。35拆下?lián)跄喟濉?6拆下前車輪。37進行曲軸位置CKP模式清除/CKP模式學習程序見第114頁。1拆下氣門室蓋罩，參見維修手冊，P/N62SNA00A見624頁。2將第一缸活塞置于上止點TDC位置，參見維修手冊，P/N62SNA00A見68頁第2步。3將曲軸順時針旋轉2周。4將第一缸活塞置于上止點TDC位置，參見維修手冊，P/N62SNA00A見68頁第2步。5檢查正時鏈的張緊度。如果正時鏈張緊器臂體黑色A從正時鏈座加強筋顯露出來，則更換正時鏈。6安裝氣門室蓋罩，參見維修手冊，P/N62SNA00A見維修手冊624頁。自動張緊器的拆卸與安裝拆卸1拆下鏈條殼體蓋。2逆時針轉動曲軸，以壓緊自動張緊器。3將鎖定裝置A與自動張緊器B上的孔對齊，然后將直徑為10MM004IN的銷C插入孔內。順時針轉動曲軸緊固銷。4拆下自動張緊器。安裝1安裝自動張緊器。2從自動張緊器上拆下鎖銷。3清除鏈條殼體蓋配合面、螺栓和螺栓孔上的舊液體密封劑。4清潔鏈條殼體蓋配合面，并晾干。5在鏈條殼體的鏈條殼體配合面和螺栓孔的內螺紋上，均勻地涂抹P/N08C70K0234M、08C70K0334M或08C70X0331S液體密封劑。說明如果涂抹液體密封劑后已達到或超過了5分鐘，則不要安裝零組件。而應清除已涂抹的液體密封劑，并重新涂抹新的液體密封劑。沿點劃線涂抹液體密封劑6安裝鏈條殼體蓋。說明向發(fā)動機加注油之前，至少應等待30分鐘后，才能加注發(fā)動機油。在安裝鏈條殼體3小時內，不要運行發(fā)動機。氣門室蓋的拆卸1拆下線束罩。2拆下噴油嘴蓋。3斷開四個點火線圈插頭。拆下固定線束支架的四個螺栓A，然后從支架上拆下前部線束支架B。4從交流發(fā)電機上斷開交流發(fā)電機插頭A與黑色導線B。5斷開空調A/C壓縮機離合器插頭C，然后拆下線束夾具D。氣門室蓋的安裝6拆下油尺A與通氣軟管B。7拆下氣門室蓋。1徹底清潔氣門室蓋密封墊與凹槽。2將氣門室蓋密封墊圈A安裝在氣門室蓋B凹槽內。3檢查配合面是否清潔、干燥。4在油泵配合面上，均勻地涂抹P/N08C70K0234M、08C70K0334M或08C70X0331S液體密封劑。說明如果涂抹液體密封劑后已達到或超過了5分鐘，則不要安裝零組件。而應清除已涂抹的液體密封劑，并重新涂抹新的液體密封劑。在這些點位涂抹液體密封劑續(xù)氣門室蓋的安裝續(xù)5安裝氣門室蓋，并分兩至三步擰緊螺栓。在最后一步，以98NM10KGFM,72LBFFT的扭矩，按順序擰緊所有螺栓。說明至少等待30分鐘后，才能加注發(fā)動機油。安裝氣門室蓋3小時內，不要運行發(fā)動機。6安裝油尺A與通氣軟管B。7將交流發(fā)電機插頭A與黑色導線B連接到交流發(fā)電機。8連接空調A/C壓縮機離合器插頭C，并安裝線束夾D。9將前部線束支架A安裝到支架上，然后擰緊固定線束支架的四個螺栓B。10安裝四個點火線圈插頭。11安裝噴油嘴蓋。12安裝線束罩。缸蓋的拆卸說明使用翼子板保護罩，以避免損壞噴漆表面。為避免造成損壞，需握住插頭部分，小心地將導線插頭拔下。為防止損壞缸蓋，待發(fā)動機冷卻液溫度下降到38100以下后，再旋松缸蓋固定螺栓。在所有導線及軟管上做標記，以防止錯接。并確保未與其它導線或軟管接觸，或妨礙其它零組件。1確保收音機系統(tǒng)或導航系統(tǒng)設置防盜密碼，然后記下客戶的收音機預設頻率。2釋放燃油壓力見11279頁。3從蓄電池上斷開蓄電池負極導線。4排放發(fā)動機冷卻液見107頁。5拆下驅動皮帶見423頁。6拆下進氣歧管見93頁。7拆下線束夾具A，并從夾具B上拆下曲軸箱強制通風PCV軟管。8拆下空氣濾清器總成支架A，然后從缸蓋上拆下線束支架B。9拆下散熱器上部軟管A與加熱器軟管BM/T。10拆下散熱器上部軟管A、加熱器軟管B及旁路水管CA/T。11從缸蓋上拆下發(fā)動機線束插頭與線束夾具。四個噴油嘴插頭發(fā)動機冷卻液溫度ECT傳感器1插頭空氣燃油比A/F傳感器插頭副加熱型氧傳感器副HO2S插頭廢氣再循環(huán)EGR電磁閥插頭搖臂油控制電磁閥插頭搖臂油壓開關插頭12拆下四個點火線圈見421頁。13拆下三元催化轉換器TWC見11315頁。14拆下節(jié)溫器總成見1010頁。15拆下正時鏈條見624頁。16拆下缸蓋螺栓。為防止缸蓋翹曲，應每次按順序將各螺栓旋松1/3圈。重復該順序，直到旋松所有螺栓。17拆下缸蓋。CMP脈沖器的拆卸與安裝拆卸1拆下空氣濾清器總成見11308頁。2拆下空氣濾清器總成架A，然后從缸蓋拆下線束支架B。3拆下?lián)u臂總成見634頁。4拆下凸輪軸止推蓋。5用開口扳手固定凸輪軸，然后擰松螺栓。6拆下凸輪軸位置CMP脈沖器。安裝1安裝CMP脈沖器。2用開口扳手固定凸輪軸，然后緊固螺栓。3使用新的形密封圈B，安裝凸輪軸止推蓋A。4安裝搖臂總成見648頁。5將線束支架A安裝到缸蓋上，然后安裝空氣濾清器總成支架B。6安裝空氣濾清器總成見11308頁。規(guī)定扭矩凸輪軸鏈輪的拆卸與安裝拆卸1拆下正時鏈條見612頁。2拆下?lián)u臂總成見634頁。3用開口扳手固定凸輪軸，然后松開螺栓。4拆下凸輪軸鏈輪。安裝1安裝凸輪軸鏈輪。2在凸輪軸鏈輪裝配螺栓螺紋上涂抹新機油，并安裝。用開口扳手固定凸輪軸，然后緊固螺栓。規(guī)定扭矩10125MM56NM57KGFM,41LBFFT3安裝搖臂總成見648頁。4安裝正時鏈條見615頁。缸蓋翹曲的檢查1拆下缸蓋見628頁。2檢查凸輪軸見638頁。3檢查缸蓋是否翹曲，沿邊緣并穿過中心，在三個方向上進行測量。如果翹曲度變形小于008MM0003IN，則無需對缸蓋表面進行修整。如果翹曲度變形在008MM0003IN與02MM0008IN之間，則應修整缸蓋表面。在高度為115MM453IN的基礎上，最大表面修整極限為02MM0008IN。缸蓋高度標準值新1149511505MM45264530IN平面尺搖臂總成的拆卸1拆下氣門室蓋見624頁。2松開搖臂調節(jié)螺釘A。3拆下空動保持架螺栓。為防止損壞空動保持架與搖臂軸，按順序將螺栓每次旋松2圈。4拆下空動保持架A與空動總成B。5拆下?lián)u臂總成C，然后拆下機油節(jié)流孔D。搖臂及搖臂軸的拆解與重新組裝說明拆卸時應對各部件作標記，以確保重新組裝至原來的位置。檢查搖臂軸與搖臂見636頁。如果重復使用，應將搖臂安裝在原來位置。拆卸或安裝搖臂總成時，不要拆下凸輪軸保持架螺栓。這些螺栓可將保持架和搖臂固定在軸上。將搖臂軸從5號搖臂軸保持架拆下之前，拆下?lián)u臂軸螺栓。重新組裝前，在溶劑里清洗所有零組件，然后晾干并在接觸部位涂抹潤滑劑。使用橡膠帶將進氣輔搖臂捆在一起，作為一個組件存放。更換進氣搖臂總成時，將緊固硬件從新的進氣搖臂總成上拆下。4號搖臂軸保持架3號搖臂軸保持架2號搖臂軸保持架1號搖臂軸保持架搖臂軸進氣主搖臂軸排氣搖臂進氣輔搖臂軸B進氣輔搖臂軸A排氣搖臂5號搖臂軸保持架墊圈B墊圈A搖臂及搖臂軸的檢查1拆下?lián)u臂總成見634頁。2拆解搖臂總成見635頁。3在第一搖臂位置測量搖臂軸的直徑。4根據(jù)軸的直徑將千分表A調零。5測量搖臂的內徑，并檢查其失圓度。搖臂與搖臂軸的間隙標準值新00190050MM0000700020IN維修極限008MM00031IN6對所有的搖臂和搖臂軸進行上述檢查。如果間隙超過維修極限，則更換搖臂軸以及所有超過間隙的搖臂。如果需要更換任何進氣輔搖臂，則應成套更換輔搖臂。VTEC搖臂7檢查搖臂活塞B。用手推動各活塞。如果移動不順暢，則更換搖臂總成。說明重新組裝時，在活塞上涂抹新機油。重新組裝輔搖臂A時，小心地向搖臂油道施加氣壓。8重新組裝搖臂總成見635頁。9安裝搖臂總成見648頁。凸輪軸的拆卸凸輪軸的檢查1拆下缸蓋見628頁。2拆下?lián)u臂總成見634頁。3拆下凸輪軸鏈輪見632頁。4拆下凸輪軸轉角CMP傳感器見11190頁。5拆下凸輪軸止推蓋A，然后拉出凸輪軸B。1拆下凸輪軸鏈輪見632頁。2拆下?lián)u臂總成見634頁。3將搖臂軸保持架放在缸蓋上，然后按順序將螺栓緊固至規(guī)定的扭矩。規(guī)定扭矩4將凸輪軸推至缸蓋端部，使之就位。5將裝在凸輪軸端部的千分表調零，使凸輪軸前后移動，并讀取軸向間隙。如果間隙超過維修極限，則更換止推蓋并重新檢查。如果仍超出維修極限，則更換凸輪軸。凸輪軸軸向間隙標準值新00500250MM00020010IN維修極限04MM002IN6拆下凸輪軸見638頁。7清洗凸輪軸，然后檢查舉升斜面。如果突起部分有凹坑、刮傷或過度磨損，則更換凸輪軸。8測量各個凸輪軸軸頸的直徑。9根據(jù)軸頸直徑將千分表調零。10清潔缸蓋上的凸輪軸軸承表面。測量各個凸輪軸軸承表面的內徑，并檢查其失圓度。如果凸輪軸與保持架之間的間隙在維修極限內，則進行第12步。如果凸輪軸與保持架之間的間隙超出維修極限，且已更換了凸輪軸，則更換缸蓋。如果凸輪軸與保持架之間的間隙超出維修極限，且尚未更換凸輪軸，則進行第11步。凸輪軸與保持架之間的油膜間隙標準值00450084MM0001800033IN維修極限015MM0006IN續(xù)凸輪軸檢查續(xù)11使用V形塊支撐凸輪軸，檢查其總振擺。如果凸輪軸的總振擺在維修極限范圍內，則更換缸蓋。如果總振擺超出維修極限，則更換凸輪軸，并重新檢查油膜間隙。如果油膜間隙仍然超出維修極限，則更換缸蓋。凸輪軸總振擺標準值新最大值003MM0001IN維修極限004MM0002IN12測量凸輪凸角高度。凸輪凸角標準值新進氣排氣PRI35754MM14076INSECA35358MM13920INSECB36027MM14184IN35813MM14100INPRI主SEC輔助IN進氣EX排氣C/C正時鏈條氣門、氣門彈簧和氣門油封的拆卸氣門的檢查所需專用工具氣門彈簧壓縮工具附件077570010000拆卸時應對氣門和氣門彈簧做標記，以便將各部件重新安裝至原來的位置。1拆下缸蓋見628頁。2使用適當尺寸的套筒A和塑料錘B，輕敲氣門座，松開氣門鎖片。3安裝彈簧壓縮工具。壓縮彈簧并拆下氣門鎖片。1拆下氣門見641頁。2測量下列氣門尺寸。進氣門外廓尺寸31853215MMA標準值新12541267IN1164011700MMB標準值新45834606IN548549MMC標準值新0215702161IN545MM0215INC維修極限排氣門外廓尺寸25902610MMA標準值新10201028IN1156511625MMB標準值新45534577IN545546MMC標準值新0214602150INC維修極限542MM0213IN氣門挺桿與導管間的間隙檢查1拆下氣門見641頁。2將氣門從導管中拉出約10MM039IN，然后，沿正常推力搖晃方法方向搖動氣門挺桿的同時，使用千分表測量導管與氣門挺桿之間的間隙。如果測量結果超出維修極限，則換用新氣門，重新進行檢查。如果測量結果在維修極限之內，則換用新氣門重新組裝。如果換用新氣門后的測量結果仍然超出維修極限，則進行第3步。進氣門挺桿與導管之間的間隙標準值新004010MM00020004IN維修極限016MM0006IN排氣門挺桿與導管之間的間隙標準值新010016MM00040006IN維修極限022MM0009IN3從氣門導管內徑值使用內徑千分尺或球規(guī)測得中減去氣門挺桿外徑值使用千分尺測得。沿著氣門挺桿選三個位置測量，另外在氣門導管內選三個位置測量。導管的最大測量值與氣門挺桿的最小測量值之間的偏差不應超過維修極限。進氣門挺桿與導管之間的間隙標準值新002005MM0000800020IN維修極限008MM0003IN排氣門挺桿與導管之間的間隙標準值新005008MM0002000031IN維修極限011MM0004IN氣門導管的更換所需專用工具氣門導管沖頭，55MM077420010100氣門導管鉸刀，5525MM07HAHPJ701001檢查氣門挺桿與導管之間的間隙見642頁。2如圖所示，使用市場有售的空氣沖擊式氣門導管沖頭A，對沖頭進行改進，以便與氣門導管直徑相符。在大多數(shù)情況下，可使用專用工具和一般的手錘進行相同程序的操作。3選擇適當?shù)奶鎿Q導管，并將其放入電冰箱的冷凍室內冷卻約一小時。4使用熱板或烘箱將缸蓋均勻地加熱到150300，使用溫度計監(jiān)測其溫度。缸蓋加熱溫度不得超過150300，過熱的溫度會使氣門座松動。5從凸輪軸側開始，使用沖頭和氣手錘將導管沖入燃燒室內約2MM01IN。這樣會敲落一些積碳，以便拆卸。將手錘垂直對準氣門導管，以免損壞沖頭。6將缸蓋反轉，朝缸蓋凸輪軸側將導管沖出。7如果導管無法沖出，則使用8MM5/16IN鉆頭將其鉆出，然后再試一次。說明只有在不得已的情況下才使用鉆頭；因為一旦導管斷裂，會損壞缸蓋。8根據(jù)需要，從冰箱中一次取出一個導管。續(xù)氣門導管的更換續(xù)9在新氣門導管的外面涂抹一薄層清潔的發(fā)動機機油。從缸蓋的凸輪軸側安裝導管；按照規(guī)定的導管B安裝高度A，使用氣門導管拆裝器將導管沖入。如果要裝入全部16個導管，則應先預熱缸蓋。氣門導管安裝高度10將鉸刀和氣門導管涂上切削油。11沿順時針方向繞氣門導管孔旋轉刀一整圈。12繼續(xù)沿順時針方向旋轉鉸刀，同時將鉸刀從孔內拉出。13使用去污劑和水徹底清洗導管，除去切削殘留物。14檢查氣門間隙見642頁。確定氣門可順利滑入進氣和排氣氣門導管內而不卡滯。氣門座的修復1檢查氣門挺桿與導管的間隙見642頁。如果氣門導管磨損，則應在切削氣門座前進行更換見643頁。2使用氣門座鉸刀修整缸蓋上的氣門座。3小心地銑出一個45的座，只削去多余的材料，以確保氣門座光滑、同心。4用30鉸刀鉸出氣門座上邊緣，用60鉸刀鉸出氣門座下邊緣。檢查氣門座寬度并進行相應的調整。5使用45鉸刀，再輕微鉸一次，以除去其它鉸刀可能帶出的毛刺。氣門座寬度進氣標準值新085115MM00330045IN維修極限16MM006IN排氣標準值新125155MM00490061IN維修極限20MM008IN6重修氣門座表面之后，檢查氣門貼合面是否平滑在氣門面上涂抹普魯士藍復合劑A。將氣門插入其缸蓋上原來的位置，然后提起并回壓數(shù)次，使其緊抵氣門座。7如圖所示，使用普魯士藍復合劑的氣門實際貼合面B應在氣門座的中央。如果太高貼近氣門挺桿，則必須使用60鉸刀進行第二次修整，將其削低，然后使用45鉸刀修整，以恢復氣門座寬度。如果太低靠近氣門邊緣，則必須使用30鉸刀進行第二次修整，將其削高，然后使用45鉸刀修整，以恢復氣門座寬度。說明最后一次修整，應始終使用45鉸刀。續(xù)氣門座的修復續(xù)8將進氣門和排氣門插入缸蓋，然后測量氣門挺桿的安裝高度A。進氣門挺桿安裝高度標準值新672674MM26462654IN維修極限677MM2665IN排氣門挺桿安裝高度標準值新584586MM22992307IN維修極限589MM2319IN9如果氣門挺桿安裝高度超過維修極限，則更換氣門并重新檢查。如果仍然超過維修極限，則更換缸蓋，因為缸蓋上的氣門座太深。氣門、氣門彈簧和氣門油封的安裝所需專用工具氣門挺桿密封件沖頭07PAD0010000氣門彈簧壓縮工具0775700100001在氣門挺桿上涂抹發(fā)動機機油。將氣門插進氣門導管中。2檢查氣門上下運動是否順暢。3安裝缸蓋氣門彈簧座。4使用挺桿油封沖頭B，安裝新氣門油封A。說明排氣門油封C為黑色彈簧D，而進氣門油封E為白色彈簧F。不可互換使用。5安裝氣門彈簧和氣門墊片。將氣門彈簧圈間隙小的一端朝向缸蓋。6安裝氣門彈簧壓縮工具附件和氣門彈簧壓縮工具。壓緊彈簧并安裝氣門彈簧鎖片。7拆下氣門彈簧壓縮工具和氣門彈簧壓縮工具附件。8使用塑料錘A輕敲各氣門挺桿端部兩到三次，以確保氣門和氣門鎖片的適當就位。只能沿軸線方向敲打氣門挺桿，以使氣門挺桿不彎曲。說明使用55MM內邊凸輪軸的安裝搖臂總成的安裝1將凸輪軸A安裝至缸蓋，然后用新的形密封圈安裝凸輪軸止推蓋B。2使用新的形密封圈安裝凸輪軸位置CMP傳感器見11190頁。3安裝凸輪軸鏈輪見632頁。4安裝搖臂總成見648頁。5安裝缸蓋見649頁。1如果搖臂總成已拆