公路路基土石方施工方案1土工格柵施工方法為防止填挖方結合部出現(xiàn)裂縫，在填挖方結合部50米范圍內(nèi)鋪設土工格柵。11鋪設土工格柵時，要拉直平順、緊貼下承層，重疊、縫合、錨固要符合要求。12土工格柵強度最大方向垂直于線路方向，搭接長度為橫向不小于50MM，縱向不小于100MM，搭接處用細鐵絲綁扎牢固。借重力或插釘使筋材固定于地面，不得因填土而移動。13填料高度不足1M時，機械不應在路幅內(nèi)掉頭。2填土路基的施工方法21填土路基試驗段的施工方法（1）對選取的填料按要求完成各項指定試驗，應按公路土工試驗規(guī)定規(guī)定的方法對土類進行顆粒分析、液限、化學分析和擊實試驗。（2）選定土方路基試驗段，對選定的試驗段的地表清除腐植土后，進行填筑試驗。（3）填方試驗段施工方法測量放線，抄平基底，按試驗攤鋪厚度在現(xiàn)場攤鋪，并控制攤捕厚度。用推土機粗平后，現(xiàn)場抄平調(diào)整攤鋪厚度，用平地機整平，并按設計作出路拱。用重型振動壓路機碾壓，先輕后重，先慢后快，先兩側(cè)后中央，相鄰兩次壓實，要求輪跡相互重疊4050CM，防止漏壓或互不重疊，整個土層壓實一遍后再重復碾壓。路基邊緣壓實采用與路線成45角碾壓，既保證路基密實度，又確保操作安全。用重型擊實的試驗辦法，采用核子密度儀測定第六遍以后的路基壓實度，做好詳細記錄，分清壓實度達到90、93、95的碾壓遍數(shù)，確定填土路基施工的工藝參數(shù)。22路基土方填筑的施工方法在試驗路段完成并報請監(jiān)理工程師同意后，本標段的路基填土施工即可根據(jù)試驗段確定的施工工藝參數(shù)組織施工。（1）原地表處理根據(jù)規(guī)范規(guī)定，清理后的地面及其基底壓實度、地面橫坡等均應符合規(guī)范要求，除特殊要求要保留的植被和保留物外，在公路用地范圍內(nèi)的所有樹木，樹根、灌木和垃圾均應予清除運走。原地面表土、草皮嚴格按圖紙要求或監(jiān)理要求的深度和范圍清除。地表清理完畢后再進行基底壓實，直至滿足規(guī)范要求。原地面橫坡陡于15的填方路堤和路基拓寬的填方路段，要將原地面及舊路邊坡挖成臺階。（2）填料應分層填筑，不得混填。路基的填筑厚度應不超過30CM，每層填料的鋪設寬度，每側(cè)均應較設計路基寬填30CM。（3）碾壓檢測根據(jù)試驗段提供的資料，利用重型振動壓路機，按標準碾壓方法及檢測方法進行碾壓、檢測。（4）路基整修路基填至設計標高后，用平地機修整出路拱，使路基表層平整度、坡度、寬度符合規(guī)定要求。（5）邊坡修整放出路基邊線樁，按設計規(guī)范要求，刷去超填部分，修整折點，修整后達到轉(zhuǎn)折處棱線明顯，直線平直，曲線圓順。路基填筑施工工藝詳見路堤填筑施工工藝框圖。23半挖半填路堤施工（1）按基底處理方法做好基底處理，填挖交界處或自然坡陡于15時，應將原地面挖成臺階，臺階寬度應大于1米，并將頂部做成24的內(nèi)傾斜坡。（2）嚴禁從高處倒土石方，土石方松鋪應從底層開始，根據(jù)路段地形情況分別采用水平分層填筑或縱向分層填筑，松鋪厚度嚴格控制在30CM以內(nèi)。（3）采用重型振動壓路機進行壓實，并隨時進行路基密實度檢測，發(fā)現(xiàn)問題立即找出原因并進行整改。（4）對因為填土寬度較小，不能使用重型壓路機的地段，采用小型夯實設備，如液壓振動夯進行夯實。24涵側(cè)填筑（1）挖基土應根據(jù)具體情況由試驗確定其是否可用作回填料，不能作為回填料的必須遠棄。（2）涵側(cè)填土必須分層對稱均衡填筑，分層厚度以不大于15厘米為宜，并嚴格夯實。在壓路機不能碾壓到的邊角處，必須采用液壓振動夯等機具碾壓。涵頂填土超過1米后，方許機械通過。（3）涵側(cè)填筑材料采用設計規(guī)定的滲水材料，回填時嚴格控制壓實度，要求自上而下壓實度均不得小于95。（4）涵背回填應在涵身混凝土（砌體）強度達到100設計強度時，方可兩側(cè)對稱進行。3路基開挖施工方法31土質(zhì)路基開挖311采用機械開挖，機械開挖不到的邊角采用人工開挖。邊坡坡面人工整修。312開挖前對整個挖方段測量放樣，并埋設必要的護樁，以后每開挖3米左右重新測量一次，進行收坡，嚴防超挖和損傷邊坡。313機械開挖時預留2030CM的邊坡保護層，該保護層由人工開挖以保證邊坡的坡率和平整度。有邊坡防護地段在防護工程施工前開挖該保護層。314路基開挖至設計標高03M時停止機械開挖，待邊坡防護和塹底水溝施工完后與邊坡土方、水溝土方一起施工，采用人工開挖，小型拖拉機運輸。32石質(zhì)路基開挖321淺孔松動爆破由于地形、地貌、開挖深度、斷面形式和周圍環(huán)境不同，故采用淺孔松動爆破的開挖方法施工。（1）適用條件對于石質(zhì)軟弱的軟石，次堅石開挖深度在310M，數(shù)量集中的路段，且對建筑物影響不大，擬在線路中心兩側(cè)采用分臺階的淺孔爆破。如圖2（2）布眼方法采用垂直眼，以臺階形式向前推進，排列形式以多排矩形、長方形、梅花形排列。（3）鉆爆參數(shù)鉆孔直徑D3842MM最小抵抗線W1012M孔距A1012M排距BW1012M孔深H225M單位耗藥量K0304KG/M3（根據(jù)巖石類型通過試驗確定）每孔裝藥量QKWAH（前排）或QKABH（后排）（4）裝藥結構使用32MM的乳膠炸藥（或2巖石硝銨炸藥），采用連續(xù)裝藥或分層間隔裝藥，若采用分層裝藥，其上下層藥量之比為64，堵塞長度一般為0608M，中間間隔一般為0304M。如圖3連續(xù)裝藥結構示意圖及分層裝藥結構示意圖。（5）起爆網(wǎng)路及聯(lián)結孔內(nèi)采用非電毫秒延期雷管起爆系統(tǒng)起爆，電雷管或火雷管引爆，起爆網(wǎng)路采用115段非電毫秒延期雷管孔內(nèi)微差爆破，以簇聯(lián)方法（一把抓）串并聯(lián)起爆網(wǎng)路。（6）警戒及安全措施按照爆破安全規(guī)程，安全距離為200米。對周圍建筑物的保護，必須控制最大一次（最大一段）用藥量，并對地震波安全距離進行檢算。KVR安全Q（）1/A式中Q最大一次用藥量（最大一段用藥量）KGV地震安全速度，CM/SK、A與地區(qū)有關的系數(shù)和衰減指數(shù)。個別飛石采用對爆破體用草袋或膠簾覆蓋。加強對火工品的使用和管理。322邊坡淺孔光面爆破（1）適用條件當石方開挖接近邊坡坡面34M時，應采用淺孔光面爆破。（2）炮孔布置沿邊坡設計開挖線，打一排11的斜眼（光爆眼），炮孔間距根據(jù)巖石的性質(zhì)現(xiàn)場確定。一般為E0810M（或間距0405打一排眼，每隔一個裝藥，中間形成導向眼），再選定光爆層的厚度W（最小抵抗線），其光爆孔的密集系數(shù)用K值表示即KE/W。K值的大小，與爆破的平整、效果有很大關系，一般K1，通常K08左右為最佳。根據(jù)W的確定再按規(guī)定要求鉆眼。（3）鉆爆參數(shù)光爆孔鉆孔直徑D3842MM?？拙郋0810M（或0405M中間留導向孔）孔深L為11的斜眼，根據(jù)臺階高度而定，一般炮眼深度225M炮眼的長度為（225）2單位耗藥量QKEL一般K0405KG/M2集中裝藥度一般為02503KG/M不偶合系數(shù)一般應大于2，但不能小于15，故采用3842MM的鉆孔應采用25MM的小藥卷。（4）裝藥結構裝藥結構一般以三部分組成孔口堵塞段，正常裝藥段和孔底加強段，一般為連續(xù)裝藥結構或分層裝藥結構，堵塞長度為炮孔長度的1/31/4。為克服底部阻力，也可在底部放置12卷32MM的標準藥卷，以增強其作用，具體見圖4光爆孔裝藥結構示意圖。（5）起爆及聯(lián)結光爆孔應同時起爆，起爆順序以主爆孔先爆，光爆層孔后爆，最后光爆孔同時同段起爆。如光爆孔使用導爆索起爆時效果更好。聯(lián)結方法也是采用簇聯(lián)（一把抓）。（6）光爆層孔光爆層孔是光爆孔內(nèi)側(cè)的炮孔（也稱內(nèi)圈炮孔）也是用11的斜眼，按光爆層的厚度W布一排炮孔，它在光爆孔前爆，其它各種參數(shù)與一般爆破參數(shù)相同。323深孔松動爆破（1）適用條件當石方數(shù)量比較集中，且開挖深度大于10M以上，對裝載、運輸能發(fā)揮高效率的地段，宜采用深孔松動爆破。（2）臺階要素、鉆孔形式及布孔方法根據(jù)開挖的深度來確定臺階的數(shù)量，也可一次到位，臺階要素見圖5臺階要素示意圖。臺階要素H為臺階高度，W1為前排鉆孔的底層抵抗線，L為鉆孔深度，L1為裝藥長度，L2為堵塞長度，H為超深，A為臺階坡面角，B為排距，B為臺階上眉線至前排孔口的距離，W為炮孔的最小抵抗線。鉆孔形式深孔爆破一般采用垂直炮孔，在路基邊坡處根據(jù)坡率采用傾斜孔。布孔方式布孔方式采用多排孔布置，成方形、矩形、三角形（梅花形），最好以等邊三角形布孔最為理想。（3）深孔爆破參數(shù)孔徑孔深當采用液壓潛孔鉆機，孔徑通常為64、80、100MM等，孔深由臺階高度和超深確定。臺階高度和超深根據(jù)鏟運設備及潛孔鉆機的選型，根據(jù)本標段實際情況，一般采用H68米，也可以一次打到標高（1015米）。為克服臺階底盤巖石的夾制作用，使爆后不留根，底面形成平整的底部，一般H為鉆孔直徑的58倍。底盤抵抗線一般經(jīng)驗公式為W1HTGAB或W1（0709）H孔距和排距AW1BASIN60087A堵塞長度為提高爆破效果和充分發(fā)揮炸藥能量的利用率，合理確定堵塞長度是一重要因素。堵塞過長、過短，均對爆破效果不利，故一般堵塞長度為孔徑的2040倍。單位炸藥耗用量根據(jù)巖石的性能，炸藥的種類，自由面條件，起爆方式和運輸方式的要求，合理的單位炸藥耗用量需通過試驗，在實踐中驗證，一般深孔爆破參考數(shù)值軟石為K0304KG/M3、次堅石為K0405KG/M3。每孔裝藥量QKAW1H（第一排）或QKABH（第二排及以后）（4）微差爆破深孔松動爆破宜采用孔內(nèi)和孔外微差爆破?？變?nèi)微差，爆孔內(nèi)根據(jù)爆破順序分別采用115段非電毫秒延期雷管裝藥。利用簇聯(lián)方法（一把抓）進行，火雷管或電雷管引爆，各種孔內(nèi)微差爆破的起爆方法見圖6幾種