第一章施工總布置一、總概述1、總體設(shè)想11我公司誠懇地表示我們完全接受招標文件及設(shè)計文件提出的有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量、工期、安全、文明施工的各項要求，并落實各項方案和措施，與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位一起共同建設(shè)好“汾湖經(jīng)濟開發(fā)區(qū)無公害優(yōu)質(zhì)稻米示范方工程”（以下稱本工程）”。12我們通過認真學(xué)習和研究了招標文件、設(shè)計資料及補充文件，并數(shù)次實地踏勘了施工現(xiàn)場，在分析了各種影響施工的因素和本工程施工承包的特點、難點后，我們有充分的信心，保證以高質(zhì)量、按期全面完成本工程招標文件規(guī)定的施工總承包范圍內(nèi)的任務(wù)。13一旦有幸中標，我公司一定全力以赴，做好前期準備和施工現(xiàn)場總體規(guī)劃布置。我們一定發(fā)揮我公司的管理優(yōu)勢、技術(shù)優(yōu)勢，實施項目管理，通過對勞動、設(shè)備、材料、技術(shù)、方法和信息的優(yōu)化處置，實現(xiàn)成本造價、工期、質(zhì)量及社會信譽的預(yù)期目標效果。14我公司將積極同相關(guān)單位溝通，進行外圍協(xié)調(diào)，尋求支持，確保本工程優(yōu)質(zhì)、快速、全面建成。15我們完全授受招標文件提出的進度、質(zhì)量和施工技術(shù)要求，并按國家、水利部及江蘇省有關(guān)質(zhì)量規(guī)定執(zhí)行。本工程實行創(chuàng)優(yōu)目標管理，保證達到優(yōu)良工程的質(zhì)量驗收標準。16我公司將嚴格按照江蘇省有關(guān)建筑工程施工現(xiàn)場標準化管理規(guī)定，來組織施工和現(xiàn)場文明施工，爭創(chuàng)省市水利質(zhì)監(jiān)部門核定的市級“文明工地”。17若我公司中標承建本工程施工，按照招標文件的要求，于2011年08月10日開工，2011年10月31日之前完工，工期為82個日歷天。2、編制原則21貫徹施工項目管理原則211按本工程招標文件說明，結(jié)合我公司在多個類似大型項目承包施工中取得的成功經(jīng)驗，對工程承包范圍內(nèi)的所有內(nèi)容進行質(zhì)量控制、進度控制和協(xié)調(diào)管理，真正有效地實施全過程、全方位的施工管理職責。212我公司將實施項目法管理，將著重在施工總進度計劃、施工場地、船機設(shè)備布置及協(xié)調(diào)使用，施工人員、物資的計劃安排，施工質(zhì)量控制及保證措施，文明施工安全生產(chǎn)管理、資金管理、施工質(zhì)量控制等方面設(shè)置專人進行強化對口管理。213根據(jù)本工程招標文件精神，有針對性地制定下列管理細則按GB/T190012000建立項目管理體系、本工程施工管理網(wǎng)絡(luò)體系、施工組織機構(gòu)體系、施工質(zhì)量管理措施、安全文明施工保證措施等。22用科技領(lǐng)先指導(dǎo)施工的原則221本工程工程量大，工期緊，機械設(shè)備投入多、外圍施工協(xié)調(diào)工作較多，工期必須保證?；谝陨咸攸c，我們在施工現(xiàn)場平面布置上，綜合考慮工序安排，利于各專業(yè)班組組織流水施工，嚴格按照設(shè)計圖紙進行施工，并制定相應(yīng)措施，以先進的施工技術(shù)、現(xiàn)代化的信息管理貫穿本工程施工全過程。222針對本工程的特點，制定如下關(guān)鍵施工技術(shù)措施水上、水下測量定位技術(shù)措施、指揮安全避讓措施、工段合理劃分及流水措施、施工期監(jiān)測措施等。23始終貫徹業(yè)主要求的總進度控制原則231認真貫徹業(yè)主招標文件中的總工期安排及主要節(jié)點工期安排。232施工中我們將采取先進的施工技術(shù)措施，科學(xué)的進度目標管理方法。在2011年08月12日前完成主要人員、機械設(shè)備、材料的進場工作。在2011年11月13日正式開工，2011年10月31日之前完工，工期79日歷天。據(jù)此合理確定關(guān)鍵線路，優(yōu)化關(guān)鍵線路。233充分利用我公司在施工技術(shù)、施工管理及設(shè)備材料方面的優(yōu)勢，加快進行施工現(xiàn)場接收及各方面的施工準備工作，加快工程施工進度，預(yù)留充足的時間，提前交付下階段施工，滿足整個工程的施工工期需要，確保本工程最終目標的實現(xiàn)。3、編制說明、依據(jù)、范圍和內(nèi)容31編制說明311在認真、全面地閱讀本工程招標文件、補充文件和設(shè)計圖紙，深刻領(lǐng)會和貫徹設(shè)計意圖和招標的要求，結(jié)合本公司多年來在類似工程施工中的實踐經(jīng)驗，本著以高速、優(yōu)質(zhì)、安全、文明的施工組織為指導(dǎo)思想，編寫本工程技術(shù)投標書。312本工程把技術(shù)投標書的編制范圍為本工程的投標書總體概述、施工組織設(shè)計、以及本單位對工程管理、質(zhì)量管理、安全文明施工措施。313根據(jù)本工程招標文件中對于工程建設(shè)的總體要求，在本工程的施工組織設(shè)計中，將重點闡述有關(guān)本工程施工特點、施工總體布置、臨時設(shè)施、臨時道路布置、機械材料布置、施工進度計劃和各階段進度的保證措施、主要分部分項工程施工方案及質(zhì)量保證措施、安全文明施工及環(huán)境保護措施、項目管理人員配備、人材機的投入等。將在保證本工程施工質(zhì)量的前提下，選擇最佳施工方案，加快施工速度，同時加強對現(xiàn)場的施工管理，積極配合業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)對本工程在施工過程中的檢查驗收工作，加強質(zhì)量控制，合理組織部署施工。32編制依據(jù)321本工程招標文件及招標補充文件；322設(shè)計圖紙；323國家及江蘇省有關(guān)規(guī)范、標準；324投標收格式文件；325經(jīng)現(xiàn)場踏勘所獲得的現(xiàn)場自然條件資料；326國家及江蘇省的現(xiàn)行設(shè)計及施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標準、定額等文件；327我公司國際質(zhì)量標準認證體系文件，GB/T190012000質(zhì)量標準文件及標準的現(xiàn)場管理細則及有關(guān)企業(yè)標準。33編制范圍、內(nèi)容331工程承包范圍、內(nèi)容新做70防滲渠48801米，90防滲渠4589米，斗門162處，涵管1014米，新做機耕路7240米，維修機耕路750米，新建灌溉站6座，老灌溉站翻建房屋9座（詳見招標文件、施工圖及工程量清單）332標書編制范圍、內(nèi)容標書編制范圍為上述工程承包范圍內(nèi)的全部工程，標書編制內(nèi)容為按招標文件要求的內(nèi)容格式詳細編制。4、工程概況41工程名稱汾湖經(jīng)濟開發(fā)區(qū)無公害優(yōu)質(zhì)稻米示范方工程”42建設(shè)地點吳江市汾湖經(jīng)濟開發(fā)區(qū)43主要建設(shè)內(nèi)容本工程建設(shè)內(nèi)容包括田間溝渠、田間道路、土地整理及灌溉泵站。44質(zhì)量標準要求建筑物工程優(yōu)良，其他工程合格45工期要求工期為82日歷天，計劃開工2011年8月10日，計劃竣工2011年10月31日。5、現(xiàn)場條件51水文氣象汾湖經(jīng)濟開發(fā)區(qū)處于北亞熱帶南緣，為亞熱帶季風氣候，冬季受來自西北大陸的寒冷干燥的冬季風侵襲，夏季受來自海洋的溫暖潮濕的夏季風控制。春秋兩季是冬、夏季風交替的過渡季節(jié)。本區(qū)具有干濕冷暖、四季分明的氣候特點，雨水充沛，無霜期長。氣溫全區(qū)年平均氣溫為168。月平均氣溫以七、八月份最高，約在27529之間。一月份氣溫最低，月平均氣溫為235，極端最低氣溫為5585，高溫季節(jié)由于海洋與湖面的調(diào)節(jié)作用，使得東部氣溫低于西部。降水歷年平均降雨量約1069MM，1956年1979年降雨為1141MM。降水的年際變化較大，年降雨量相差可達一倍以上。夏季（68月）是一年中降水量最多的季節(jié)，約占全年降水量的3540；冬季（122月）是一年中降水量最少的季節(jié)，約占全年降水量的1114；春季（35月）占全年降水量的2631；秋季（911月）占全年降水量的1823。降水的季節(jié)變化十分明顯，降水分配不平均。從全年來看，有三個明顯雨季，即45月份為春雨，67月份為梅雨，9月份為秋雨。本地區(qū)臺風一般出現(xiàn)在7月中旬至9月下旬，時常有810級強臺風，并伴有暴雨或大暴雨。本區(qū)的降雨量在50MM以上的暴雨多發(fā)生在69月，最早出現(xiàn)在3月下旬，最遲出現(xiàn)在11月下旬，67月居多。本流域洪水主要由梅雨與臺風暴雨所形成。梅雨歷時長，總量大，雨強??；臺風雨歷時短，雨強大。冰雹和龍卷風在本流域也有發(fā)生，兩者都是破壞力很強的局部災(zāi)害性天氣。52對外交通條件公路交通十分方便，所以以陸路為主要的運輸方式。53水電條件本工程施工用水可采用經(jīng)檢驗合格的河水，現(xiàn)場項目部提供桶裝純凈水。施工用電可從附近高壓線上申請用電。二、施工總布置圖（附圖）根據(jù)本工程施工特點及現(xiàn)場實際條件，工場布置在業(yè)主指定的范圍內(nèi)，工場布置按方便施工、經(jīng)濟實用、管理方便的原則進行布設(shè)。項目部在進行臨時工程實施前將具體規(guī)劃、設(shè)計、布置方案報請監(jiān)理工程師批準后實施。1、對外交通及施工道路11、對外交通道路工程所在地陸路交通很發(fā)達，因此本工程所需相關(guān)器材、物資、機械等均大部分通過陸路到達施工現(xiàn)場附近。12、場內(nèi)臨時交通道路布置本工程的臨時道路采用土方填筑后，經(jīng)壓實主要干道筑成道渣便道，其他的采用泥結(jié)石路面。主要用于滿足施工期間各種機械、材料運輸、人員進出。2、施工供排水設(shè)施建筑工地臨時供水水源，生活用水考慮從附近自來水管接至工地，生產(chǎn)用水則設(shè)水泵，利用附近天然水源江水。水質(zhì)要進行凈化處理，在達到生產(chǎn)用水的水質(zhì)要求后才能使用。3、通訊、動力、照明布設(shè)（1）本工程項目部對外通訊裝程控電話機1部。（2）因工程所用動力不多，電源連接從工程所在地電網(wǎng)上搭接，另外配備二臺50KW柴油發(fā)電機作補充備用電源。（3）建立工地配電箱，降排水系統(tǒng)等均單獨架線到位。（4）在施工區(qū)，生產(chǎn)、生活區(qū)的照明設(shè)施必須滿足夜間作業(yè)亮度要求，以確保施工安全。（5）用電保護。工地用電全部采用三級保護，一機一閘一保險，輸電線路做到架空，機電設(shè)備接地可靠，確保安全用電。4、機械停放區(qū)布置倉庫區(qū)、機械設(shè)備按施工現(xiàn)場實際情況布置，按規(guī)范要求做到防雨、防水、防潮等工作，做到文明施工、工地配備機械維修電工人員。5、辦公及生活區(qū)布置辦公房和生活用房在施工現(xiàn)場搭建彩鋼板房，如有需要，再在工地附近租住房屋。6施工用地計劃（見附表）第二章施工方法1、施工測量11測量準備工作111一旦我方中標，即抽調(diào)業(yè)務(wù)精干人員組成施工技術(shù)隊伍，選取用經(jīng)過計量監(jiān)督機構(gòu)年檢合格的測距儀、J2經(jīng)緯儀、水準儀，由測量專職人員進行測量放樣。測量技術(shù)標準按水利水電施工測量規(guī)范（SL5293）執(zhí)行。熟悉圖紙資料，踏勘地形與了解坐標點位置，做好測量放樣的準備工作。112根據(jù)監(jiān)理單位向我方提供的工地范圍內(nèi)或附近有關(guān)平面、高程控制點的數(shù)據(jù)，對此數(shù)據(jù)進行復(fù)測驗算。如有異議應(yīng)在得到數(shù)據(jù)后3天內(nèi)以書面形式報告監(jiān)理單位，共同進行核實。113我公司將根據(jù)監(jiān)理單位提供的平面、高程控制點，結(jié)合施工現(xiàn)場情況，對控制點進行加密，保證增設(shè)的控制點閉合于已知點，所測誤差必須小于國家測量規(guī)范中的允許限差。114我公司在施測前將有關(guān)施工測量的計劃報送監(jiān)理單位審批，該計劃將包括施測方法和計算方法、操作規(guī)程、觀測儀器設(shè)備的配置和測量專業(yè)人員的設(shè)置等。115注意保護和保存好測量所用的各種控制標點，對重要性的固定點必須定期檢測，確保數(shù)據(jù)的可靠性，防止移動和破壞。一旦發(fā)生移動和破壞，立即報告監(jiān)理單位，共同協(xié)商采取補救措施。12施工測量控制網(wǎng)121平面控制測量根據(jù)設(shè)計圖紙或監(jiān)理提供的坐標點，建立施工現(xiàn)場方格控制網(wǎng)，建在相互通視且不易被破壞的位置，所有坐標點設(shè)立保護裝置，并經(jīng)常檢查校核。122高程控制測量建立高程控制點，并從甲方提供的水準點上引測高程，臨時水準點設(shè)置明標，高程點設(shè)在不受施工開挖、填筑影響的范圍外，地基堅實，便于保存的地點。在工程施工中經(jīng)常進行校核、檢查。123現(xiàn)場地形測量工程開工后對施工范圍內(nèi)的地形斷面等進行測量，校核土方工作量并及時向監(jiān)理申報。13放樣測量（1）先確定閘站上下游引河的中心線并引渡至兩側(cè)空曠處地面上，其方法用經(jīng)緯儀延長一條直線，在直線上埋入10CM10CM100CM三根木樁（亦可為新建工程施工基樁用）。（2）分別在木樁上安置經(jīng)緯儀，直角法及鋼卷尺量距確定新建工程中心線。（3）然后根據(jù)中心線對照設(shè)計平面圖放樣，并控制進、出水池和上下游連接段的設(shè)計長度尺寸。（4）根據(jù)各分部位置的底面寬度（含擋土墻基礎(chǔ)、工作面預(yù)留尺寸及施工排水）、開挖深度、開挖邊坡坡度，放出地面上開挖基坑的邊線。（5）定出各分項工程的橫軸線，在基坑外圍不受干擾處埋設(shè)基樁。（6）根據(jù)施工圖的總平面圖進行放樣。（7）測算出各重要部位高程及與場區(qū)內(nèi)其他控制點的座標關(guān)系。14測量儀器設(shè)備配備（見附表）2、土方工程21圍堰工程為本工程的順利施工，在河道的適當位置修筑一木樁圍堰，堰頂高程為45米，頂寬25米。施工段內(nèi)支河口處修筑土圍堰，圍堰必須滿足堅固、密實、穩(wěn)定、防汛、防臺的要求。圍堰的土源采用就近取土，如就近土源不夠，采用外購?fù)练健?11圍堰的施工。為節(jié)約土源，圍堰內(nèi)外兩側(cè)均打雙排20木樁護腳，每間距50CM壹根木樁，用8鋼筋對拉聯(lián)結(jié)，左右木樁與木樁之間采用編織毛竹片與掛土工布護壁，水下部分采用編織袋人工裝土圍壁，中間回填粘土。另側(cè)圍堰頂寬為08M，邊坡比為12，向迎水側(cè)呈拱形并壓實，背水側(cè)作土方開挖堆土區(qū)，有利于堰體的堅固和穩(wěn)定。212圍堰的維護。本工程需經(jīng)歷汛期的考驗，為此維護好施工圍堰對確保汛期施工的安全尤為重要。為了防止雨水陣雨的沖刷，汛浪對圍堰的影響，待圍堰填筑完畢后，在其迎水面水下1M到堰頂采用土工布進行防護。圍堰施工完畢后，安排專人進行維護檢查、觀察，尤其在下大雨時，發(fā)現(xiàn)意外情況及時匯報，采取應(yīng)急措施，確保圍堰萬無一失。213圍堰壩拆除。待工程全部結(jié)束后，經(jīng)過驗收，監(jiān)理批準拆除，方可拆除圍堰。拆除前先向上、下游河道內(nèi)灌水以保持圍堰內(nèi)外水位基本持平。用挖掘機將圍堰水上部分的土方挖出，由5T自卸汽車將土方運到接堤回填位置。對圍堰水下土方，將采用抓斗式挖泥船進行挖除，水下方作業(yè)期經(jīng)常探測河床底高程及河道寬度，直到滿足設(shè)計要求。22基坑等土方開挖土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。根據(jù)工程實際，為降低施工時的噪聲污染，本工程土方開挖采用低噪音挖掘機配合人工進行施工。（1）開挖采用分段的開挖方式，施工中堅持稍超勿欠的原則。開挖時分六段六臺反鏟挖掘機進行開挖。（2）本工程為了滿足工期要求，提高工效，每天工作十二小時。（3）采用由遠到近開挖法施工。挖取深度按業(yè)主要求進行開挖，挖機在同一平臺上開挖時，開挖深度一次性達到設(shè)計要求，然后挖掘機后退到下一個平臺，依次進行開挖。（4）夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。（5）施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時要進行加固或加寬等準備工作。（6）在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進行。（7）熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。（8）工藝流程確定開挖的順序和坡度分段開挖修邊和清底（9）坡度的確定A在天然濕度的土中，開挖基礎(chǔ)坑（槽）、管溝時，當挖土深度不超過下列數(shù)值規(guī)定時，可不放坡，不加支撐。B密實、中密的砂土和碎石類土（充填物為砂土）10RN。C硬塑、可塑的粘質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土125M。D硬塑、可塑的粘土和碎石類土（充填物為粘性土）15M。E堅硬性粘土20M。F超過上述規(guī)定深度，在5M以內(nèi)時，當土具有天然濕度、構(gòu)造均勻、水文地質(zhì)條件好，且無地下水，不加支撐的基坑（槽）和管溝，必須放坡。（10）在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于15M時，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑（槽）或管溝的支撐準備，以防坍陷。（11）在機械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。（12）雨期施工A土方開挖一般不宜在雨季進行，否則工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。B雨期施工在開挖基坑（槽）或管溝時，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐。同時應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。（13）施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護，并應(yīng)及時報請當有關(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測點等，應(yīng)加以保護。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進行土方施工時，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線，造成嚴重事故。（14）樣標放好后，測量人員指揮就位，根據(jù)圖紙，在指定地點及形狀開挖。23、土方回填本工程中在挖土區(qū)挖出的土根據(jù)甲方要求回填到填土區(qū)中，施工中采用20臺5噸的自卸汽車運到填土區(qū)，并配2臺推土機碾壓、推土、整平，填土高度根據(jù)甲方要求。土方回填采用土質(zhì)較好的粘土，不得含有樹根、草皮等腐殖質(zhì)、土塊粒徑不大于規(guī)范和試驗要求，對建筑物墻后2米范圍填土，采用人工返填。鋪土30CM一層，分層填筑，用蛙式打夯機夯實。每坯土層夯實后，按施工要求用環(huán)刀法抽取測定土干密度，其指標符合設(shè)計要求后再填筑上層土方。24土方平衡在開挖之前，對原開挖斷面進行復(fù)測，計算每個斷面的挖填量，采取土方就近平衡的原則，盡可能的減少土方的運距，多余土方就近推平。25基坑排水本工程擬采用圍堰筑好后，截斷來水，用二臺水泵同時抽水，并結(jié)合明溝排水的方法降排地下水。26、水力沖挖1）施工方法在排泥場四周搭設(shè)堅固的圍堰、確保吹填時圍堰的安全。施工圍堰每段每班2人，維護人員始終和操作人員保持聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)圍堰出現(xiàn)滑坡、塌方等影響圍堰安全的問題及時進行處理。由于退水口的出水流量較大，為保證退水口在施工期間的安全，在施工好的退水口門加以加固。2、排泥管的架設(shè)排泥管線應(yīng)平坦順直，避免死彎。出泥口伸出排泥場圍堰，距離保證圍堰安全（坡腳下的距離不小于5M）。并應(yīng)高于排泥面05M。水下排泥區(qū)的管口伸入排泥區(qū)內(nèi)30M，且高出水面05M。排泥管接頭緊固嚴密，整個管線和接頭不得漏泥漏水，一旦發(fā)現(xiàn)泄露，及時修補更換。排泥管線必須牢固；水陸排泥管連接采用柔性接頭。3）施工工藝要求寬度控制定出寬度挖方位角，進行校核。深度控制針對土質(zhì)特點，合理調(diào)配好沖淤量。單項疏浚工程完工后，施工單位應(yīng)對挖槽進行全面的水深測量，對欠挖部位應(yīng)加密探測，對超過欠挖極限值的欠挖部位應(yīng)進行返工處理，直到合格為止。疏浚工程的竣工驗收測量應(yīng)按現(xiàn)行水利水電工程施工測量規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定進行。驗收時采取下列方式進行一、施工單位在驗收前通知建設(shè)單位及其他有關(guān)單位派員參加測量作業(yè)，共同進行驗收；二、施工單位將竣工報告、竣工圖紙、工程量計算表等原始資料提交給建設(shè)單位，由建設(shè)單位進行檢查驗收。3、模板及腳手架工程對于本工程來說，混凝土外觀質(zhì)量的好壞，關(guān)系到對工程的總體評價。因此我們特別重視模板及腳手架工程，確保模板制作精良，安裝準確到位，腳手牢固，以保證混凝土內(nèi)實外光，整體美觀。模板及腳手架施工前先根據(jù)施工圖及招標文件的要求進行方案設(shè)計，以確保安全、穩(wěn)定為前提，繪制放樣圖，模板根據(jù)放樣圖的要求進行。迎水面面板均采用覆塑膠合板，板墻筋采用二等木材，在木工加工場內(nèi)進行加工、試拼裝，保證有足夠的強度、剛度，并經(jīng)檢查合格待安裝。迎土面考慮采用定型組合鋼模，以節(jié)省木材。定型組合鋼模在運至工地前，先在后方基地修整完好后，再運至施工觀場安裝；施工前，鋼模表面均須清理干凈，并采用統(tǒng)一脫模劑涂刷后，再進行現(xiàn)場拼裝。模板安裝過程中，必須經(jīng)常保持足夠的臨時固定設(shè)施以防傾覆。模板之間的接縫必須平整嚴密。建筑物分層施工時，應(yīng)逐層校正下層偏差，模板下端不應(yīng)有“錯臺”。模板的鋼拉條不能彎曲，直徑要大于8MM，拉條與錨環(huán)的連接必須牢固。預(yù)埋在下層砼中的錨固件（螺栓、鋼筋環(huán)等），在承受荷栽時，必須有足夠的錨固強度。支撐腳手架針對建筑物特定部位尺寸及受力情況進行專門設(shè)計，以確保支撐牢固，經(jīng)濟合理。固定支撐采用網(wǎng)格支架，受力支撐采用網(wǎng)格支架和木支撐相結(jié)合。底板及其它基礎(chǔ)工程模板采用組合鋼模板及木模板相結(jié)合的方法，支撐采用在地基上打設(shè)木樁固定地龍木，地龍木和模板之間采用斜撐釘牢。底板澆筑搭設(shè)倉面腳手，其下采用預(yù)制混凝土撐柱支撐，上部搭設(shè)網(wǎng)格支架或鋼管腳手架。模板及支架上，嚴禁堆放超過其設(shè)計荷載的材料及設(shè)備。不承重的側(cè)面模板，在砼達到35MPA以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時，才能拆模。鋼筋砼結(jié)構(gòu)的承重模板，在達到下列強度后（按砼設(shè)計標號的百分比計），才能拆模。A懸臂板、梁跨度2M70跨度2ML00B其它梁、板、拱跨度2M50跨度2M70；跨度8M100門槽模板待混凝土澆筑完成后，達到規(guī)定拆模強度后方可考慮拆除，拆模作業(yè)采用專用工具，按適當?shù)氖┕こ绦蛐⌒牡剡M行，以減少混凝土及模板的損傷。拆除后及時修補外露面螺栓孔等，并及時拆除澆筑腳手架。墩、墻模板采用對拉桿固定時，拆模后，應(yīng)將拉桿兩端伸進保護層厚度內(nèi)的部分截除，并用與結(jié)構(gòu)同質(zhì)量的水泥砂漿填實抹光。4、鋼筋工程（1）鋼筋原材料的控制，為了確保原材料的質(zhì)量，每批鋼筋進料時都必須有相應(yīng)的出廠質(zhì)保書，到工地監(jiān)理報驗，根據(jù)規(guī)格、數(shù)量按有關(guān)規(guī)范規(guī)定分批做機械性能抽樣試驗，試驗合格后方可使用。（2）根據(jù)會審過的施工圖紙，深刻理解設(shè)計意圖，根據(jù)施工規(guī)范要求進行施工放樣，將經(jīng)質(zhì)檢科審核后的鋼筋放樣圖，報監(jiān)理審核批準后再付諸實施。（3）鋼筋的制作。根據(jù)下達的鋼筋配料單在鋼筋加工場進行調(diào)直、斷配，并對成型鋼筋進行標識。不同規(guī)格品種的鋼筋分別堆放。焊接采用對焊電弧焊，對接焊后按規(guī)范規(guī)定取樣做對焊強度試驗，合格后才能進行現(xiàn)場施工。（4）鋼筋的現(xiàn)場綁扎和安裝，鋼筋的現(xiàn)場安裝按批準后的施工放樣圖有序進行。在綁扎前應(yīng)將模板表面清掃干凈。按圖紙設(shè)計彈出各軸線的中心線、邊線、分布筋間距等，采用人工綁扎，現(xiàn)場接長采用搭接焊，搭接長度按施工規(guī)范規(guī)定的標準進行控制。垂直插筋，除綁扎外，再用電焊搭接牢固，鋼筋架立除設(shè)計要求外，底層鋼筋層采用預(yù)制混凝土墊塊，面層鋼筋用預(yù)制混凝土撐柱進行控制。為了使面層鋼筋在澆筑過程中保持不變形，還須用鋼管架立和鉛絲吊起，待澆到面層時再拆除鋼管。側(cè)面鋼筋控制保護層有帶鉛絲的砂漿墊塊或圓釘固定。6、鋼筋工程（1）鋼筋原材料的控制，為了確保原材料的質(zhì)量，每批鋼筋進料時都必須有相應(yīng)的出廠質(zhì)保書，到工地監(jiān)理報驗，根據(jù)規(guī)格、數(shù)量按有關(guān)規(guī)范規(guī)定分批做機械性能抽樣試驗，試驗合格后方可使用。（2）根據(jù)會審過的施工圖紙，深刻理解設(shè)計意圖，根據(jù)施工規(guī)范要求進行施工放樣，將經(jīng)質(zhì)檢科審核后的鋼筋放樣圖，報監(jiān)理審核批準后再付諸實施。（3）鋼筋的制作。根據(jù)下達的鋼筋配料單在鋼筋加工場進行調(diào)直、斷配，并對成型鋼筋進行標識。不同規(guī)格品種的鋼筋分別堆放。焊接采用對焊電弧焊，對接焊后按規(guī)范規(guī)定取樣做對焊強度試驗，合格后才能進行現(xiàn)場施工。（4）鋼筋的現(xiàn)場綁扎和安裝，鋼筋的現(xiàn)場安裝按批準后的施工放樣圖有序進行。在綁扎前應(yīng)將模板表面清掃干凈。按圖紙設(shè)計彈出各軸線的中心線、邊線、分布筋間距等，采用人工綁扎，現(xiàn)場接長采用搭接焊，搭接長度按施工規(guī)范規(guī)定的標準進行控制。垂直插筋，除綁扎外，再用電焊搭接牢固，鋼筋架立除設(shè)計要求外，底層鋼筋層采用預(yù)制混凝土墊塊，面層鋼筋用預(yù)制混凝土撐柱進行控制。為了使面層鋼筋在澆筑過程中保持不變形，還須用鋼管架立和鉛絲吊起，待澆到面層時再拆除鋼管。側(cè)面鋼筋控制保護層有帶鉛絲的砂漿墊塊或圓釘固定。5、混凝土工程本工程的砼及鋼筋砼量大、面廣，施工層次多，強度高，相鄰塊之間的施工相互制約，能否合理有序高效地安排砼和鋼筋砼的施工，對本工程按期完成起著決定性的作用，依據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點，安排多點同時作業(yè)。遵循先深后淺、先主后次和工序多、施工持續(xù)時間長的項目優(yōu)先安排施工的原則，以泵房為主，護坦、翼墻、泵房、管理區(qū)等在施工過程中穿插進行。51、建筑物的分層分塊本工程建筑物的施工，根據(jù)各部位的結(jié)構(gòu)特點進行分層、分塊。（1）分塊。工程分塊主要以設(shè)計分塊為依據(jù)。（2）分層A、泵房分為墩墻、建筑物；B、擋墻底板以上一次到頂。52、砼原材料的選擇本工程多采用自拌砼，如需要采用商品砼時，我們在選用商品砼時注重選擇知名的品牌與廠家，以保證商品砼的質(zhì)量。而對于自拌砼，原材料在進場前，首先進行材料分承包方評定，選擇優(yōu)質(zhì)、信譽好的供應(yīng)商，進行本工程的材料供應(yīng)。水泥施工過程中，水泥按照設(shè)計要求和使用條件選用適當?shù)钠贩N，水泥的品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標準、部頒標準的規(guī)定，每批水泥的生產(chǎn)廠家、品種、標號、數(shù)量、出廠日期以及廠家的試驗證明均報送監(jiān)理人批準。進場后按貫標要求進標識，會同監(jiān)理人按規(guī)范要求進行抽樣試驗，合格后方能使用。水泥儲存在工地現(xiàn)場搭設(shè)的水泥倉庫內(nèi)。不同類的水泥分別存放，并設(shè)有標識牌，做到使用時能按到工先后次序使用。黃砂采用級配良好的天然砂，其質(zhì)量標準、細度模數(shù)均應(yīng)符合招標文件要求，到工前在船上目測合格后進行試驗，符合要求的方能卸貨進場。碎石采用質(zhì)地堅硬、清潔、粒型、級配良好的碎石，其質(zhì)量標準符合招標文件要求，質(zhì)量不合格的碎石不得使用。到工地碎石經(jīng)驗收合格后方可卸料，并按規(guī)范要求取樣試驗，合格后才能使用，不合格的嚴禁使用。碎石按品種、規(guī)格分開堆放，不得混雜，嚴禁在卸料、轉(zhuǎn)運過程中混入土及其它雜質(zhì)。53、砼配合比設(shè)計根據(jù)進場的水泥品種、標號、骨料、各部位的砼強度、規(guī)范要求以及施工方法等進行綜合考慮。在試驗室優(yōu)化組合先進行不同的砼配合比設(shè)計，根據(jù)試配情況及砼強度試驗，選擇最優(yōu)砼配合比?，F(xiàn)場砼施工配合比的控制，根據(jù)試驗室確定的最優(yōu)基準砼配合比，結(jié)合現(xiàn)場材料的實際含水率，來確定現(xiàn)場砼施工配合比。54、砼拌和按經(jīng)監(jiān)理工程師審批的施工配合比進行配料。主要采用滾桶式攪拌機集中拌和，砼配料計量是采用手推車劃線控制，運送砂和碎石的手推車不得混淆。投料誤差按設(shè)計能滿足規(guī)范要求，在過程中應(yīng)經(jīng)常進行檢校，確保計量準確，拌和時間滿足規(guī)范要求，以確保砼的和易性、均勻性。55、砼運輸砼的運輸采用手推車送到砼澆筑地點。砼輸送前，用清水濕潤推車，至澆筑點后，通過導(dǎo)管入倉，確保砼自由下落的高度不大于2M，保證砼和易性，以防砼發(fā)生離析。56、砼澆筑、振搗底板砼澆筑采用分層澆筑方法，每層厚度控制在30CM，插入式振搗器振搗，面層采用平板振動器復(fù)振，止水附近防止振搗器破壞止水銅片，采用人工補漿振搗密實。中部及上部結(jié)構(gòu)砼砼開始澆筑時，應(yīng)先澆5CM厚與砼同標號的水泥砂漿，然后再進行澆筑，每次澆筑厚度30CM左右，澆筑過程中要經(jīng)常檢查鋼筋位置、保護層厚度及所有預(yù)埋件的位置準確性。砼用串筒入倉，插入式振搗器振搗。57、砼養(yǎng)護砼的養(yǎng)護采用覆蓋澆水養(yǎng)護方法。底板水平表面采用覆蓋澆水養(yǎng)護，即用草包等材料對砼表面加以覆蓋并澆水，使砼在一定時間內(nèi)保持濕潤，垂直面由于覆蓋較困難，擬采用噴水養(yǎng)護法，即將水噴灑在砼表面上，達到養(yǎng)護目的，養(yǎng)護一定要與拆模同步進行。58、施工縫的處理在施工縫處繼續(xù)澆筑砼前要對硬化砼表面進行處理，清除垃圾、水泥薄膜、表面松動砂石和軟弱砼層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，表面積水要消除。施工縫位置的鋼筋回彎時，要做到鋼筋周圍的砼不受松動和破壞，鋼筋上油、水泥砂漿及浮銹等雜物應(yīng)清除。澆筑時先在其表面鋪砂漿一層，其配合比與砼的砂漿一致，澆筑時要對施工縫處加強振搗，使新老砼結(jié)合緊密。59、二期砼施工二期砼施工前，要詳細檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件等的尺寸、位置是否符合施工圖及技術(shù)規(guī)范的要求，并作檢查記錄，報監(jiān)理人檢查。一期砼表面應(yīng)打毛、沖洗干凈，并澆水保持濕潤至少24小時，使一期砼呈干飽和狀態(tài)，這樣才能使新老砼可靠結(jié)合。二期砼澆筑空間一般較小，施工較困難，必要時可增加坍落度，減小骨料的粒徑，采用軟式振搗器振搗，適當延長振搗時間等措施。二期砼中往往有不少部位處于重力反向位置，此時澆筑時應(yīng)在其上方加一塊壓載砼，使其靠重力壓漿密實，待后再鑿除多余部位砼。510、特殊氣候的砼的施工（1）雨季施工雨季施工期間，要勤測粗細骨料的含水量，隨時調(diào)整用水量和粗細骨料的用量，砼運輸過程中其容器及倉面加以覆蓋，倉內(nèi)排水應(yīng)暢通，以確保砼澆筑質(zhì)量。（2）低溫天氣下混凝土澆筑施工措施混凝土澆筑盡量在白天進行以提高混凝土的澆筑溫度，混凝土拌合用熱水攪拌并盡量減少倒運次數(shù)加快澆筑速度。在室外溫度保持在5以上時可外加早強減水劑（不同型號的混凝土早強減水劑，使用方法詳見說明書）。以保證混凝土的早期強度能夠正常上升。澆筑后的混凝土部分用土工膜或草簾子覆蓋保溫以防止混凝土的早期受凍。51L、砼缺陷修復(fù)砼缺陷主要有麻面、蜂窩、漏振、漏漿、對銷栓等一般性缺陷，在工程師批準后進行整修。修復(fù)的措施（1）對麻面、蜂窩、漏振、漏漿等的處理，將松散部分鑿除打毛、濕潤后，刷純水泥漿一層，再與本體同標號同配比砂漿干填壓實，再在面層壓平抹光，盡可能與本體一致。（2）對銷栓孔修補。先將孔周圍打深35CM，內(nèi)大外小形成倒楔形，然后向孔內(nèi)壓入干砂漿，再在孔口刷純水水泥漿一層，再同上述程序修補表面。對于臨土面按前述程序修補后再用熱瀝青油氈粘貼。512、砼施工裂縫控制措施A砼裂縫產(chǎn)生原因本工程底板、墩墻等砼體較大，層次較多，這樣的砼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫的機會較多。結(jié)合本工程具體情況，分析裂縫產(chǎn)生的原因主要有以下幾方面（1）砼在硬化期間，水泥的水化過程釋放大量的水化熱，由于散熱慢，水化熱大量積聚，造成砼內(nèi)部溫度高、體積膨脹大，而表面溫度較低，體積膨脹較小，約束了內(nèi)部膨脹，因而在砼表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當溫差超過定限度時，使砼拉應(yīng)力超過抗拉強度，就產(chǎn)生裂縫。（2）砼內(nèi)部達到最高溫度后，熱量逐漸散發(fā)而達到使用溫度或最低溫度，二者之差便形成內(nèi)部溫差，促使了砼內(nèi)部產(chǎn)生收縮。再加上砼硬化過程中，由于砼拌和水的水化和燕發(fā)，以及膠質(zhì)體的膠凝作用，促進了砼的收縮。這兩種收縮在進行時，受到基底及結(jié)構(gòu)自身的約束，而產(chǎn)生收縮應(yīng)力，當這種收縮應(yīng)力超過一定限度時，就會貫穿砼斷面，成為結(jié)構(gòu)性裂縫。（3）拆模前后溫度陡降，使表面溫度降低很快，這種由表面溫差所造成的溫度應(yīng)力形成較快，徐變影響較小，因此，極易產(chǎn)生表面裂縫。（4）砼表面干縮快，內(nèi)部干締慢，表面的干縮受到內(nèi)部砼的約束而在表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，也會產(chǎn)生表面裂縫。（5）結(jié)構(gòu)尺寸單方向過大，由于砼自身收縮量的增大，且受主體結(jié)構(gòu)的約束，從而形成結(jié)構(gòu)性裂縫。B控制措施針對以上裂縫成因，為了能有效地預(yù)防砼裂縫的產(chǎn)生，本工程施工過程中，將從砼原材料質(zhì)量、施工工藝、砼養(yǎng)護等方面，預(yù)防砼裂縫產(chǎn)生。A砼原材料質(zhì)量控制措施（1）嚴格控制砂石材料質(zhì)量，選用中粗砂和粒徑較大石子，砂石含泥量控制正規(guī)范允許范圍內(nèi)。（2）水泥供應(yīng)到工后，做到不受潮、不變質(zhì)，先到先用。（3）各種材料到工后，做到及時檢測。對不合格料應(yīng)及時處理清理出場。B施工工藝方面控制措施（1）砼澆筑成型過程砼施工前，制定詳細的砼澆筑方案，砼生產(chǎn)能力必須滿足最大澆筑強度要求，相鄰坯層砼覆蓋的間隔時間滿足施工規(guī)范要求，避免產(chǎn)生施工冷縫。砼振搗要依次振搗密實，不能漏振，分層澆筑時，振搗棒要插入到下層砼中510CM，以確保砼結(jié)合面的質(zhì)量。在澆筑過程中，要及時排除砼表面泌水，砼澆筑完成后，按設(shè)計標高用刮尺將砼抹平。在砼成型后，采用真空吸水措施，排除砼多余水份，然后用木蟹打磨壓實，最后收光壓面，以提高砼表面密實度。在砼澆筑過程中，要確保鋼筋保擴層厚度。按施工規(guī)范要求處理施工縫，砼接合面充分鑿毛，表面沖洗干凈，砼澆筑前，必須先鋪攤與砼相同配合比水泥砂漿，以提高砼施工縫粘接強度。（2）拆模過程適當延遲側(cè)向模板拆模時間，以保持表面溫度和濕度，減少氣溫陡降。承重模板按規(guī)范要求拆除。拆模時噴涂砼養(yǎng)護劑。C砼養(yǎng)護措施（1）砼澆筑后，安排專人進行養(yǎng)護。對底板部分，表面采用草包覆蓋，澆水養(yǎng)護措施，保持砼表面濕潤，對于墩墻立面，采用噴涂養(yǎng)護劑進行封閉養(yǎng)護。（2）夏季施工時，新澆砼應(yīng)防止烈日直射，采用遮陽措施。513、大體積砼的施工措施本工程泵房底板屬大體積砼，為了降低砼的內(nèi)外溫差，防止溫差過大引起砼表面裂縫，擬采取以下措施（1）控制砼起始溫度；（2）適量拋石，減少水泥用量；（3）調(diào)節(jié)養(yǎng)護溫度。514、質(zhì)量保證措施施工前做好技術(shù)交底工作，熟悉施工圖紙，執(zhí)行施工規(guī)范，制定施工方法。模板在加工場制作，現(xiàn)場按放樣圖拼裝，并采用班組自檢、工種隊復(fù)查、質(zhì)檢部門專職終檢的三級檢查制度，確保模板支撐牢固，保證混凝土順利澆注。為確?；炷临|(zhì)量，在澆注過程中，嚴格施工操作規(guī)范，分層分塊落實到人，并作好現(xiàn)場澆注值班記錄。澆注過程中，試驗人員跟班，按規(guī)范要求及時進行混凝土試塊取樣，控制混凝土坍落度，混凝土采用分層分坯作業(yè)，每坯厚度不超過30CM，人工平倉，插入式振搗器振搗。為確?；炷恋馁|(zhì)量，混凝土施工時必須做到如下幾條（1）原材料質(zhì)量控制水泥、黃砂、碎石、鋼材均需做原材料試驗，符合要求的才能使用。（2）混凝土拌制要均勻，按規(guī)范要求進行攪拌，不均勻混凝土不準入倉。（3）混凝土振搗要仔細，不漏振、不過振，坯層結(jié)合要好。（4）面層收面要及時。（5）養(yǎng)護要及時，并要控制在規(guī)范允許溫差范圍內(nèi)。（6）冬季和夏季施工時，控制好混凝土出機溫度和入倉溫度，應(yīng)地規(guī)范允許值內(nèi)。（7）合理分層施工，做好施工縫處理。6、金屬構(gòu)件制作安裝工程金屬構(gòu)件的制作、安裝包括預(yù)埋件、安裝調(diào)試等。埋件的原材料（1）按圖紙設(shè)計要求，選擇具有國家生產(chǎn)許可證的、豐富經(jīng)驗的、制作設(shè)備證照齊全的單位制作，并報監(jiān)理同意后方可實施。本公司準備委托長期合作的知名廠家制作、安裝。（2）埋件制作的各種材料規(guī)格、尺寸、機械性能、化學(xué)成分及其技術(shù)指標保證符合現(xiàn)行的國家質(zhì)量標準和部頒標準，并有原材料的出廠證書和合格證。（3）預(yù)埋件，對接部位端面進行銑切增直，按圖紙設(shè)計尺寸、水平度、垂直度、間距、中心位置、左右對稱等焊接牢固，偏差應(yīng)符合質(zhì)量驗收規(guī)范要求。（4）焊接工藝。各項金屬結(jié)構(gòu)的加工、拼裝與焊接，應(yīng)按事先編制好的工藝流程和焊接工藝進行。制作過程中隨時進行檢測，嚴格控制焊接變形和焊縫質(zhì)量，對于焊接變形超差部分和不合格的焊縫，應(yīng)逐項進行處理，直至合格后才能進行下一工序。（5）電焊工應(yīng)通過平、立、仰、豎四個位置的考試，取得有效合格證的焊工才能參加焊接一、二類焊縫的焊接工作。在制作焊接過程中，還應(yīng)經(jīng)過超聲波探傷檢查，如有焊縫缺陷需修整，重新焊接后再進行檢查，直到合格為止。7、止水與伸縮縫工程71、止水。橡膠止水的材料都按設(shè)計圖紙由廠家定。橡膠止水的原理是利用橡膠高彈性和高變形，在各種荷載下產(chǎn)生彈性變形，從而起到緊固密封作用。由于產(chǎn)品受外界環(huán)境影響較大，特別是遇水膨脹型的止水條。因此，在產(chǎn)品運輸過程中，應(yīng)避免陽光直射，勿與熱源、油類及有害溶劑一起存放。成品應(yīng)取直平放，勿加重壓。存放場所最好保持1030。密封干燥保存。72、伸縮縫。（1）伸縮縫使用的材料必須滿足設(shè)計要求、施工規(guī)范要求。（2）瀝青采用30甲或10號建筑石油瀝青，通過試驗確定填充料及配比。（3）油氈板的制作和安裝。油氈板的制作要求場地平整，制作層氈層油，涂刷均勻，其尺寸、厚度符合設(shè)計要求，各部位伸縮縫的制作略高于砼澆筑高度。油氈板的安裝采用先貼法，使其與兩次澆筑的砼都能緊密結(jié)合。8、漿砌塊石護坡工程81石料的選用811砌石體的石料應(yīng)選用材質(zhì)堅實，無風化剝落層或裂紋的花崗石，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標應(yīng)符合國家施工規(guī)范要求。812石料的厚度不小于150MM卵石和薄片者不得采用。用于鑲面的片石,選擇表面較平整、尺寸較大者,并稍加修整。82砂漿的技術(shù)要求821砌筑用砂漿的類別和強度等級以MXX表示，為707MM707MM707MM試件標準養(yǎng)護28D的抗壓強度（單位為MPA）。標準養(yǎng)護條件如下水泥砂漿養(yǎng)護溫度203，相對濕度90以上；822砂漿中所用水泥、砂、水等材料的質(zhì)量標準宜符合混凝土工程相應(yīng)材料的質(zhì)量標準。砂漿中所用砂，采用中、粗砂。823砂漿的配合比通過試驗確定，采用質(zhì)量比或體積比，并滿足該規(guī)范中技術(shù)條件的要求。當變更砂漿的組成材料時，基配合比重新試驗確定。824砂漿必須具有良好的和易性，其稠度以標準圓錐體沉入度表示，用于石砌體時宜為5070MM，氣溫較高時可適當增大。零星工程用砂漿的稠度，也可用直觀法進行檢查，以用手能將砂漿捏成小團，松手后既不松散、又不由灰鏟上流下來為度。83漿砌塊石砌筑831砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料表面的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌體表面濕潤。832漿砌塊石采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為3050MM，當氣溫變化時，應(yīng)適當調(diào)整。833砌筑程序為先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。8331角石用以確定建筑物的位置和開頭，在選石與砌筑時須加倍注意，要選擇比較方正的石塊，先行試放，必要時須稍加修鑿，然后鋪灰安砌，角石的位置砌筑方法必須準確，角石砌好后，就可把樣線掛到角石上。面石可選用長短不等的石塊，以便與腹石交錯銜接。8332面石的外露面應(yīng)比較平整，厚度略同角石。砌筑面石也要先行試放和修鑿，然后鋪好砂漿，將石翻回座砌，并使灰漿擠緊。8333腹石可用較小的石塊分層填筑，填筑前先鋪座漿。放填第一層腹石時，須大面向下放穩(wěn)，盡量使石縫間隙最小，再用灰漿填滿空隙的1/31/2，并放入合適的石片，用錘輕輕敲擊，使石塊擠入灰縫中。8334砌筑時石塊宜分層臥砌，每砌34皮為一個分層高度，每個分層高度找平一次。要求平整、穩(wěn)定、密實、錯縫、內(nèi)外搭接，且兩個分層高度間的錯縫不得小于8CM。必要時設(shè)置拉結(jié)石，不得采用外面塊石、中間填心的方法，不得有空縫，砌縫一般寬235CM，嚴禁石塊間直接接觸。8335采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)用處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。8336砌體每天砌筑高度不應(yīng)超過12M，砌筑過程因故臨時中斷時，應(yīng)留階梯形斜槎，其高度不應(yīng)超過10M，且應(yīng)待砂漿強度達到25MPA后才可繼續(xù)施工。8337在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除，砌筑時應(yīng)避免振動下層砌體。834勾縫勾縫應(yīng)在砌筑施工24H以后進行，先將縫內(nèi)深度不小于2倍縫寬的砂漿刮去，用水將縫內(nèi)沖洗干凈，再用標號較高的砂漿進行填縫，要求勾縫砂漿采用細砂和較小的水灰比，其灰砂比控制在1112之間。勾縫應(yīng)保持塊石砌合的自然接縫，嚴禁勾假縫，凸縫。力求美觀、勻稱，塊石形態(tài)突出，表面平整，粘附的砂漿清理干凈。835漿砌塊石養(yǎng)護砌體完成后，須用麻袋或草袋覆蓋，并經(jīng)常灑水養(yǎng)護，保持表面潮濕。養(yǎng)護時間一般不少于57D，冬季期間不再灑水，而應(yīng)用麻袋覆蓋保溫。在砌體未達到要求的強度之前，不得在其上任意堆放重物或修鑿石塊，以免砌體受振動破壞。84質(zhì)量檢驗及質(zhì)量標準841對砂漿的抗壓強度按不同強度等級、不同配合比分別制取試件,重要及主體砌筑物,每工作班制取試件1組。8411同等級試件的平均強度不低于設(shè)計強度8412任意一試件最低值不低于設(shè)計強度的85842砌體質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定8421砌體所用各項材料類別、規(guī)格及質(zhì)量符合要求8422砌縫砂漿強度符合設(shè)計要求8423砌縫寬度、錯縫距離符合規(guī)定8424砌筑方法正確,砌體位置、尺寸不超過允許偏差843漿砌片石基礎(chǔ)位置及外形尺寸允許偏差如下表844墻背回填為保證結(jié)構(gòu)安全，擬在砼及砂漿強度達到100設(shè)計強度時，再用透水性材料進行回填，水夯密實。在振動壓路機無法達到的地方采用沖擊夯夯實。保證其密實度達到設(shè)計要求。845漿砌塊石護坡位置及外形尺寸允許偏差如下表檢驗頻率序號項目允許偏差MM范圍M點數(shù)檢驗方法1砂漿強度平均值不小于設(shè)計規(guī)定見注2斷面尺寸不小于設(shè)計規(guī)定202用尺量寬度上下各一點土方302023基底高程石方100202用水準儀測量4頂面高程15202用水準儀測量5軸線位移15202用經(jīng)緯儀測量6墻面垂直度05H且不大于30202用垂直線檢驗7平整度片石30202用2M直尺檢驗8水平縫平直30202拉20M小線檢驗9墻面坡度不陡于設(shè)計規(guī)定201用坡度板檢驗注表中H為構(gòu)筑物高。單位MM各個構(gòu)筑物或每50M3砌體中制作試塊一組6塊。如砂漿配合比變更時,也制作試塊砂漿強度砂漿試塊的平均強度不低于設(shè)計規(guī)定,任意一組試塊的強度最低值不低于設(shè)計規(guī)定的85。85反濾層851排水骨料是分布在墻后的可自由排水的粒狀材料。其作用是排出墻后積水，及時消除墻后水壓力。與其相同的材料有時用來作為空心自嵌塊的填充料以增加自嵌塊的自重和抗剪能力。自嵌式擋土塊的施工方法允許水從墻面排出從而協(xié)助墻后積水的排放。若排水骨料不能用級配碎石，需要在排水骨料與其土體間設(shè)置反濾土工織物，防止土料與排水骨料摻混。852土工布選擇合格的、有生產(chǎn)許可證的土工布供應(yīng)廠家，在每批土工布進入現(xiàn)場前對其物理性能、水力學(xué)性質(zhì)、耐久性等進行抽樣送檢，合格品方可進場，并其進行外觀質(zhì)量檢查。土工布鋪設(shè)做到平整、松緊度均勻、端部錨接牢固，搭接長度不小于30CM，做到隨時鋪覆，禁止長時間暴曬，施工中遭受損壞的土工布及時修補。伸縮縫處墻后地面以下鋪設(shè)雙層土工布封牢，縫兩側(cè)土工布寬各50CM。86排水為了排除從路表面滲入加筋土體內(nèi)部的水，按設(shè)計要求設(shè)置了排水管，每隔23米橫穿墻身擺放。87擋土墻的墻后填土擋土墻墻后填土應(yīng)該分層碾壓。若使用粘性土料，碾壓前的含水量應(yīng)該在最佳含水量2的范圍內(nèi)；若使用無粘性土料，應(yīng)該使用干料或接近飽和狀態(tài)碾壓。填土的最大干密度用標準擊實試驗獲得，填土要求的最低壓實度按照設(shè)計文件規(guī)定執(zhí)行，最低不得低于93。為了配合磚塊厚度，每一層壓實后的厚度為15CM。若采用重型壓實機械，也可以采用每一層壓實后的厚度為30CM的標準。壓實土的干密度在現(xiàn)場用灌砂法或環(huán)刀法測試，每一層的壓實度達到標準后才能進行下一層施工。9、建筑與裝修工程1）、墻體砌筑材料及施工準備砌筑用磚為75號以上機制磚，品質(zhì)規(guī)格經(jīng)試驗合格且符合圖紙設(shè)計要求并報工程師批準后再行采購。砌筑用水泥、黃砂、摻合料要求與混凝土工程相同。在磚砌體砌筑之前，必須辦理好前道工序的隱蔽驗收手續(xù)。常溫條件下，磚應(yīng)提前L2天澆水濕潤，砌磚時，磚含水率控制在L015。在砌筑之前先彈好軸線、控制邊線、水平標高、門窗洞口平面位置線，并經(jīng)技術(shù)負責人復(fù)線檢查。操作工藝A砂漿拌制砌筑砂漿采用機械拌和，投料順序砂、水泥、摻合料、水。拌和時間不少于15分鐘，并且隨拌隨用，拌好的砂漿必須在2小時內(nèi)用完。B組磚方法采用“滿丁滿順”組砌方法，砌筑上采用一順一丁、三順一丁、梅花丁或工程師指定的砌筑方法。砌筑時必須注意磚砌體的內(nèi)“三度”外“三度”。C質(zhì)量注意點砌體砂漿強度不符合要求；砌體軸線不準確；皮數(shù)桿設(shè)置不準確，或數(shù)量太少，承托打桿的木樁不牢固；水平灰縫厚度不均，游丁走縫，墻面粗糙；磚砌體與構(gòu)造柱、轉(zhuǎn)角處的拉結(jié)筋未放或放置數(shù)量、長度不夠、不規(guī)范；門窗洞口不合理，砌體不穩(wěn)定。2）、木工及細作所有木工及細作加工按施工圖紙要求進行備料，選材要準確、木材干燥，防腐達規(guī)定要求，外購木材加工廠制作的木制品應(yīng)成套供應(yīng)，質(zhì)量滿足招標文件的規(guī)定。制作安裝應(yīng)精心實施，木門的開榫、打榫眼、減榫的尺寸位置要準確，樓梯的硬木扶手所有邊緣應(yīng)稍修園，所有連接方式經(jīng)工程師批準后實施，表面防腐后的木制品要求表面平整、光滑且色澤一致。3）、門窗工程卷簾門，防盜門及塑鋼窗用材料等工業(yè)品、半成品均安排外購，材料的質(zhì)量標準滿足技術(shù)規(guī)范及規(guī)程的規(guī)定。安裝工藝流程如下彈線找框洞口處理洞口內(nèi)埋設(shè)連接件門窗安裝四周嵌縫清理及五金安裝質(zhì)量檢驗4）、抹灰作業(yè)抹灰前先要將墻上洞眼堵實，堵洞眼用素混凝土燒筑。基層表面清理干凈，必須保證底層灰漿牢固，干凈后，墻面拉線抹平，做標志塊，沖筋。粉刷前，墻面須澆水濕潤，混凝土梁、柱、地表面用107膠素水泥漿刷。內(nèi)墻面抹灰四角一找方、沖筋后即安裝門窗框，并將框邊用13水泥砂漿塞實，陽角處粉水泥砂漿護角，彈出踢腳線、墻裙基準線。紙筋灰罩面，應(yīng)在底子灰56成干時進行，底子灰過干應(yīng)澆水濕潤，罩面分兩遍壓光，粉好后控制線將踢腳線墻裙上口切齊，并將下邊清理干凈，以防踢腳線、墻裙空鼓。外墻面抹灰粉底糙時，陽角須用L3水泥砂漿做大角，如底糙局部偏厚，要分層夯實，每層不超過8毫米，平整要求同面層。底糙粉好后即彈分格縫水平線，砌窗臺，每層窗臺須在一個水平上，且上下垂直，用C20細石混凝土找坡，粉面施工前將窗臺粉好，注意滴水線、擋水邊坡度的整齊一致，表面光滑美觀。外墻粉面層要將墻面水濕潤，注意掌握水份，不得有空鼓、裂縫等不良現(xiàn)象發(fā)生，保證線條清晰順重，線角要平直方正，接搓平直、無抹紋。分格縫用柏油刷色，確保線條明快，罩面成活后次日噴淋養(yǎng)護七天，由責任心強的同志負責。天棚抹灰抹灰前先將板底縫用L1水泥砂抹實，在四周墻上彈出水平線，要求光滑、無起泡、抹紋，頂棚與墻面相交的角線成一條線，與管道交接處須平。5）、油漆作業(yè)油漆作業(yè)實施符合GBJ2L