織金縣中寨鄉(xiāng)宏達(dá)煤礦2012年度礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計劃織金縣中寨鄉(xiāng)宏達(dá)煤礦編制時間二0一二年二月編制人員名單礦長羅智總工程師高江生產(chǎn)礦長邵春華安全礦長馬榮華機(jī)電礦長劉杰2012年度災(zāi)害預(yù)防和處理計劃審批記錄部門會審意見簽名時間通風(fēng)科長機(jī)電礦長生產(chǎn)礦長安全礦長總工程師礦長貫徹記錄貫徹人簽名貫徹時間被貫徹人簽名目錄第一章、總則6第二章、簡介7第一節(jié)、礦井概況7第二節(jié)、礦井生產(chǎn)系統(tǒng)11第三節(jié)、可能發(fā)生各類事故的自然條件、原因和地點14第三章、礦井災(zāi)害事故的預(yù)防措施16第一節(jié)、預(yù)防水災(zāi)事故16第二節(jié)、預(yù)防火災(zāi)事故19第三節(jié)、預(yù)防瓦斯事故21第四節(jié)、預(yù)防煤塵事故25第五節(jié)、預(yù)防頂板事故26第六節(jié)、預(yù)防機(jī)電運輸事故27第七節(jié)、預(yù)防機(jī)電事故29第八節(jié)、預(yù)防火藥爆炸事故30第九節(jié)、預(yù)防瓦斯燃燒事故32第十節(jié)、預(yù)防煤與瓦斯突出炸事故33第四章、礦井災(zāi)害事故處理措施35第一節(jié)、處理重大災(zāi)害事故的組織措施和指導(dǎo)原則35第二節(jié)、處理各種重大事故的具體措施40第五章、避災(zāi)路線51第一節(jié)、有關(guān)要點51第二節(jié)、發(fā)生水災(zāi)時的避災(zāi)路線52第三節(jié)、發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸及火災(zāi)事故的避災(zāi)路線52第六章、消除危險源53第一節(jié)、消除水災(zāi)危險源53第二節(jié)、消除火災(zāi)危險源53第三節(jié)、消除瓦斯危險源54第四節(jié)、消除煤塵危險源54第五節(jié)、消除頂板危險源54第七章、計劃貫徹執(zhí)行要求55第八章、計劃必備的技術(shù)資料56第一章總則為貫徹執(zhí)行國家“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，保證煤礦職工的人身安全和健康，保護(hù)國家資源不受損失，保證礦井生產(chǎn)正常進(jìn)行，促進(jìn)煤礦的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，根據(jù)中華人民共和國礦山安全法第三十條礦山企業(yè)必須制定礦山事故防范措施，并組織落實，礦山安全實施條例第四十條礦山企業(yè)應(yīng)當(dāng)每年編制礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃，在每季度末，應(yīng)當(dāng)根據(jù)實際情況對計劃及時進(jìn)行修改，制定相應(yīng)的措施；礦山企業(yè)應(yīng)當(dāng)使每個職工熟悉礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃，并且每年至少組織一次礦井救災(zāi)演習(xí)；根據(jù)煤礦安全規(guī)程第九條之規(guī)定，并結(jié)合我礦2012年度采掘工程作業(yè)計劃安排情況，特編制中寨鄉(xiāng)宏達(dá)煤礦礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃（以下簡稱計劃）。通過對本計劃的貫徹執(zhí)行，達(dá)到防止各類事故的發(fā)生，實現(xiàn)安全生產(chǎn)；并當(dāng)萬一發(fā)生事故時，能夠有效的控制事故擴(kuò)大和迅速組織搶救受災(zāi)人員的目的。我礦各單位全體干部、員工必須建立健全本單位和個人的業(yè)務(wù)保安制度，明確各自在礦井生產(chǎn)中的職責(zé)和任務(wù)。礦長是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對礦井的安全工作全面負(fù)責(zé)。安全、生產(chǎn)副礦長是安全生產(chǎn)的主要負(fù)責(zé)人，對礦井的安全生產(chǎn)工作負(fù)主要責(zé)任。總工程師對礦井安全技術(shù)、通防工作負(fù)全面責(zé)任。各隊、科室的主要負(fù)責(zé)人對本單位職責(zé)范圍內(nèi)的安全工作負(fù)責(zé)。各隊、科室的副職及工程技術(shù)人員對分管的安全工作負(fù)責(zé)。隊長、班組長對所管轄的安全工作負(fù)直接責(zé)任。員工對所在崗位的安全工作負(fù)責(zé)。全體干部、員工都必須認(rèn)真執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程和采、掘作業(yè)規(guī)程，堅持一工程、一規(guī)程、一措施，無規(guī)程、措施不得施工，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和作業(yè)規(guī)程施工，杜絕“三違”現(xiàn)象和各類事故的發(fā)生，確保各項安全技術(shù)措施的貫徹落實。礦井一旦發(fā)生重大事故，礦長、總工程師、安全生產(chǎn)副礦長等負(fù)責(zé)人員必須立即趕到現(xiàn)場進(jìn)行搶救。礦長是負(fù)責(zé)處理事故的全權(quán)指揮者。在礦長未到達(dá)現(xiàn)場之前，由當(dāng)日值班安全生產(chǎn)副礦長負(fù)責(zé)指揮處理。第二章礦井簡介第一節(jié)概況1、地理位置、交通情況織金縣中寨鄉(xiāng)宏達(dá)煤礦屬于織金縣中寨鄉(xiāng)所轄。地理坐標(biāo)東經(jīng)10838321083926，北緯264020264055。距中寨鄉(xiāng)政府約2KM，距織金縣城18KM。2、地形地貌礦區(qū)高原侵蝕剝蝕山地地貌及谷地地貌，地形西翼高而開闊，南東低而狹窄。相對海拔高差較大，礦區(qū)內(nèi)最高為1825M，最地點為河床，海拔1630M，相對高差達(dá)195M，山脈走向由南西北東呈波狀延伸。地形復(fù)雜程度中等，地貌特征受地質(zhì)構(gòu)造，巖石性質(zhì)和氣候條件所控制，煤系地層易風(fēng)化剝蝕，形成反向坡，龍?zhí)睹合档貙映雎队谙蛐眱梢淼姆聪蚱轮小⑾虏?，沖溝較發(fā)育，谷深坡陡，大部分為第四系松散物質(zhì)所掩蓋。三疊系地層形成高山峻嶺，懸崖峭壁，區(qū)內(nèi)僅在南東翼煤系底界有一條季節(jié)性小河（剛張河），源于岔河，區(qū)內(nèi)徑流長度約1公里，對礦井開采影響不大。3、礦井開拓方式開拓方式礦井采用平硐開拓和分組聯(lián)合布置的方式。直接采用斜巷穿過各煤層，不再單獨布置大巷。通風(fēng)方式礦井通風(fēng)方式為中央并列式通風(fēng)；通風(fēng)路線為主、副井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)井進(jìn)行回風(fēng)。水平劃分根據(jù)礦區(qū)范圍、煤層賦存狀況及礦井開拓方式，全礦井劃分為一個水平（即1591水平）上下山開采。煤層之間的開采順序為27號30號32號16號煤層。煤層傾角平均7左右，采用走向長壁后退式采煤方法,全部陷落法管理頂板。4、礦井生產(chǎn)能力礦井地質(zhì)儲量為58269萬噸，可采儲量22726萬噸，設(shè)計生產(chǎn)能力為15萬噸/年，礦井服務(wù)年限為108年。5、井田邊界及地質(zhì)構(gòu)造根據(jù)貴州省國土資源廳2008年4月13日頒發(fā)的采礦許可證劃定的礦區(qū)范圍，礦區(qū)形狀為不規(guī)則的多邊形，礦區(qū)面積為10881KM2。宏達(dá)煤礦位于三塘向斜北東端。該向斜為區(qū)內(nèi)的主要構(gòu)造線。全區(qū)斷層稀少，地層走向SWNE、NEE，傾角415，軸部地層傾角較緩，NW翼煤系地層淺部較陡。三塘向斜該向斜自新寨幅轎子山至中寨幅大竹林延出區(qū)外，走向SWNE，走向長約51公里。北西翼地層傾角435，除煤系地層淺部傾角較大以外，該翼大部分區(qū)域的地層傾角在15以下，南東翼傾角565左右。除軸部附近外，大部分傾角在20以上，為一南東翼陡、北西翼緩的不對稱向斜，向斜軸部沿走向出露地層有P1M、P1、P2L、P2CD、T1F。F3斷層該斷層位于礦區(qū)東側(cè)，為一高角度逆斷層，在仲巴溝與F2斷層相交。走向SWNE，走向長約2800米，傾向NW，傾角8082。切割地層P2M、P3L，地層斷距1050米。F2斷層位于中寨幅，自新寨幅朱家墳以西經(jīng)岔河至中寨幅仲巴溝延出礦區(qū)外，走向SWNE，走向長約3600米，傾向NW，傾角6980。切割地層P2M、3、P3L，地層斷距1050米。另外在F3斷層西側(cè)，發(fā)育兩條走向北東的張性正斷層，延伸小于1公里，垂直斷距一般小于2米。區(qū)內(nèi)次級褶皺一般發(fā)育于F2、F3斷層兩側(cè)，影響的范圍較小。以單斜地層為主，巖層產(chǎn)狀較緩，走向東西或南南東，傾向南或南西西，傾角518。該礦區(qū)的構(gòu)造復(fù)雜程度為中等類型。宏達(dá)煤礦構(gòu)造復(fù)雜程度類型應(yīng)屬中等類型。6、2012年度采掘生產(chǎn)作業(yè)計劃（1）2012年度計劃掘進(jìn)的巷道準(zhǔn)備巷道12706回風(fēng)巷、聯(lián)絡(luò)巷及12706運輸巷。12708回風(fēng)巷、聯(lián)絡(luò)巷及12708運輸巷。（2）2012年度計劃回采工作面12702回采工作面，12704回采工作面、12706回采工作面。第二節(jié)礦井生產(chǎn)系統(tǒng)1、通風(fēng)系統(tǒng)礦井采用中央并列式，通風(fēng)方法為抽出式。工作面采用上行U型通風(fēng)方式，掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)接風(fēng)筒壓入式通風(fēng)。主扇選用FBLCZ16/290對旋式軸流式通風(fēng)機(jī)二臺（一臺工作，一臺備用）。風(fēng)量42072475M3MIN，風(fēng)壓9053355PA。滿足礦井不同時期風(fēng)量及風(fēng)壓要求。2、瓦斯抽放系統(tǒng)礦井可采煤層層間距較大，采用預(yù)抽煤層瓦斯及采空區(qū)抽放瓦斯防治突出措施。預(yù)抽煤層瓦斯采用本煤層邊采邊抽、邊掘邊抽及采區(qū)大面積預(yù)抽。本煤層邊掘邊抽是由煤巷兩側(cè)向煤層周圍施工抽放鉆孔進(jìn)行抽放，降低煤層掘進(jìn)工作面的突出危險性；采煤工作面邊采邊抽，采用從工作面運輸巷（回風(fēng)巷）向煤層施工傾斜抽放鉆孔進(jìn)行抽放，對工作面前方煤層進(jìn)行預(yù)抽，提前釋放前方煤層的瓦斯壓力，降低采煤工作面的突出危險性。低負(fù)壓抽放系統(tǒng)選擇2BEA253水環(huán)真空泵二臺一臺工作、一臺備用，最大抽氣量35M3/MIN，極限壓力3300PA；電機(jī)功率為55KW。高負(fù)壓抽放系統(tǒng)選擇2BEA3030型水環(huán)式真空泵兩臺（一臺工作、一臺備用），最大抽放量52M3/MIN,電機(jī)功率75KW,電壓380V。宏達(dá)煤礦2010年度瓦斯絕對涌出量為342M3/MIN，瓦斯相對涌出量為4216M3/T。主管路直徑200MM，支管路150MM。3、防排水系統(tǒng)根據(jù)地質(zhì)報告，本礦井正常涌水量37M3/H，最大涌水量117M3/H；選用三臺DF15530型水泵，一臺工作，一臺備用，一臺檢修。水泵流量QM155M3/H，揚程為60M；配套電機(jī)功率55KW，工作電壓660V。工作和備用水泵的總能力86M3/H。4、防滅火系統(tǒng)根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實驗室2003年11月的鑒定，本礦16號煤層自燃傾向性為三類，根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實驗室2010年9月的鑒定，27號煤層屬于類不易自燃煤層，因此現(xiàn)階段礦井的煤層自燃傾向性等級按類不易自燃煤層進(jìn)行考慮。中寨鄉(xiāng)宏達(dá)煤礦現(xiàn)開采的M27煤層無自燃發(fā)火傾向，主要火災(zāi)為機(jī)械電器火災(zāi)。為杜絕和防止機(jī)械電器火災(zāi)，采取以預(yù)防為主，綜合治理，井下各作業(yè)場所按標(biāo)準(zhǔn)擺放干粉滅火器和消防沙箱，井上、下設(shè)有消防材料庫、消防水源，井下安設(shè)消防管路系統(tǒng)。5、預(yù)防煤與瓦斯突出措施根據(jù)煤炭科學(xué)研究總院撫順分院2008年1月提交的煤與瓦斯突出危險性報告，該礦井的M27煤層在15786M標(biāo)高以上不具有突出危險性，M30煤層在1581M標(biāo)高以上不具有突出危險性；M32煤層在1553M標(biāo)高以上不具有突出危險性。因此，在鑒定標(biāo)高以上不具有突出危險性的煤層按突出礦井的非突區(qū)域進(jìn)行設(shè)計；其它區(qū)域按具有突出危險性進(jìn)行設(shè)計。建議加強(qiáng)礦井通風(fēng)瓦斯管理，杜絕瓦斯超限和無風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)，嚴(yán)防瓦斯和火災(zāi)事故發(fā)生。為預(yù)防瓦斯事故發(fā)生，本礦按瓦斯突出礦井管理。現(xiàn)采用“四位一體”的防突措施；鄰近層抽放、本煤層抽放瓦斯、遠(yuǎn)距離放炮、構(gòu)筑避難硐室、安設(shè)壓風(fēng)自救系統(tǒng)等措施。6、供電系統(tǒng)宏達(dá)煤礦供電電源一路由三道坡35KV變電所引到礦區(qū)，另一路由金鳳35KV變電站引到礦區(qū)，礦井采用雙回路電源。地面設(shè)置10KV變電所向地面和井下供電，變壓器選用500KVA二臺供井下動力使用，一臺使用，一臺備用。200KVA變壓器二臺供風(fēng)機(jī)使用，一臺使用，一臺備用。630KVA二臺供地面使用，一臺使用，一臺備用。另外安設(shè)了總?cè)萘繛?00KW的發(fā)電機(jī)。7、提升系統(tǒng)采區(qū)軌道下山安裝了JTBF800600型礦用提升絞車一臺，電機(jī)功率22KW，鋼絲繩直徑18，主機(jī)生產(chǎn)廠家配套供給電控設(shè)備。井筒內(nèi)鋪設(shè)了18KG/M鋼軌。8、井下運輸主井采用DTL8040255皮帶機(jī)運輸，配套電機(jī)功率55KW,最大運輸能力240噸/小時；12701首采工作面、12702備用工作面均采用DTL8040230皮帶機(jī)和SGB40T刮板輸送機(jī)運輸，配套電機(jī)功率分別為30KW和40KW。均已安裝了皮帶綜合保護(hù)裝置。9、防塵系統(tǒng)在風(fēng)井附近（1650M標(biāo)高）修建一坐容量為450M3的綜合消防防塵水池。用DN108MM一趟管路接至副井和主井，再用DN80MM二趟主管路從主、副井口送到井下作為生產(chǎn)消防防塵用水，用DN50MM的無縫鋼管作支管，送到總回風(fēng)巷和采掘工作面及壓風(fēng)自救硐室中。在主要大巷，每隔50M設(shè)置一個三通，定期沖洗巷壁粉塵，防止粉塵積聚?；夭晒ぷ髅孢\輸機(jī)轉(zhuǎn)載點和煤倉口及轉(zhuǎn)載處必須設(shè)有噴霧灑水裝置進(jìn)行防塵；掘進(jìn)頭設(shè)有灑水管和凈化水幕，供爆破后灑水降塵。第三節(jié)可能發(fā)生各類事故的自然條件、原因和地點1、開采自然條件根據(jù)地質(zhì)報告提供資料和實際情況，本礦井為高瓦斯礦井、煤層不易自然煤層、煤塵不具有爆炸性；礦井水文地質(zhì)屬中等類型，淺部開采受大氣降水影響，掘進(jìn)時有淋水出現(xiàn)，本區(qū)小窯開采歷史悠久、廢窯老窯較多，受采空區(qū)積水威脅較大。2、可能發(fā)生事故的地點、原因及預(yù)兆根據(jù)開采條件和自然因素，列舉可能發(fā)生事故的原因、預(yù)兆（見表）可能發(fā)生事故的原因、預(yù)兆一覽表事故性質(zhì)事故地點發(fā)生事故的原因發(fā)生事故的預(yù)兆頂板事故采掘工作面地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，地質(zhì)構(gòu)造不明，未及時采取措施，未按作業(yè)規(guī)程施工、空頂距大、支護(hù)質(zhì)量差、“三違”的出現(xiàn)；回采面推進(jìn)速度慢，未及時放頂造成控頂范圍內(nèi)壓力增大，上下端頭和出口未使用特殊支護(hù)，初壓初冒、周壓和回采面收尾期間沒有采取專門安全措施。頂板發(fā)生斷裂及響聲，巖層離層、掉渣、漏頂現(xiàn)象，煤壁片幫并被壓出。支架下縮量增大或折損，瓦斯含量突增，淋水量突增。提升事故采區(qū)軌道下山絞車絞車安全設(shè)施失靈，信號錯誤。鋼絲繩連接裝置失效且沒有及時檢查更換。絞車司機(jī)和把鉤工失職，操作不當(dāng)。機(jī)器設(shè)備零部件不全或損壞，磨損嚴(yán)重，司機(jī)操作不熟練或精力不集中。水害12702上段采煤工作面、12704回風(fēng)巷、12706回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面、12706運輸巷。12708回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面、12708運輸巷根據(jù)實際資料，12704回采工作面注意采空區(qū)積水、回采時頂板水。12704位于友誼煤礦采空區(qū)下方，靠近富強(qiáng)煤礦，注意構(gòu)造水、采空區(qū)積水。煤巖層發(fā)潮發(fā)暗、松軟、煤幫出現(xiàn)滴水、淋水加大、氣溫突降、出現(xiàn)霧氣、有害氣體增加；頂板壓力增大、發(fā)生片幫冒頂及底鼓、出現(xiàn)壓力水線、有水叫聲。外因火災(zāi)各采掘面、井下電器設(shè)備、皮帶、轉(zhuǎn)載點、火藥庫。由外來熱源，如瓦斯煤塵爆炸，違章爆破，機(jī)械摩擦、電器設(shè)備失爆，燒焊、明電照明、明刀閘、雞爪子、羊尾巴、明接頭、明火取暖、開啟礦燈以及措施不當(dāng)?shù)取ｋ娖髟O(shè)備溫度超過額定值，空氣干燥，CO急劇上升，有燒焦味和煙霧等。內(nèi)因火災(zāi)采空區(qū)、煤巷高冒區(qū)、通風(fēng)眼、溜煤眼、煤柱及斷層處。煤層無自然發(fā)火傾向，但是要加強(qiáng)火災(zāi)預(yù)防。因煤柱多，采空區(qū)不能及時密閉或密閉不嚴(yán)，向采空區(qū)漏風(fēng)，供氧量適合，煤炭氧化聚熱。煤壁或巷道壁掛汗、空氣出現(xiàn)霧氣、有焦油味；向外流溫水、氣溫升高，身體疲勞、頭痛；CO2增加，先后出現(xiàn)CO和其它碳?xì)浠衔铩Ｃ号c瓦斯突出煤巷掘進(jìn)工作面和回采工作面及石門揭煤。沒有超前抽放、抽放效果不好、由于煤層和瓦斯存在動力現(xiàn)象，受開采的影響煤體和支架壓力增大；煤壁移動加劇、向外鼓出、掉渣；有煤炮聲、悶雷聲；煤質(zhì)干燥無光澤；瓦斯忽大忽??；有頂鉆夾鉆的等現(xiàn)象。瓦斯燃燒采、掘工作面、采空區(qū)炮眼沒有封泥或封泥長度不夠、瓦斯效檢孔沒有封空、瓦斯?jié)舛瘸蕖⒂忻骰鸢l(fā)生、打鉆遇硫磺鐵磨察起火瓦斯涌出量大、瓦斯有噴孔、鉆孔有煙霧出現(xiàn)、一氧化碳濃度升高等現(xiàn)象瓦斯爆炸獨頭掘進(jìn)上山、回采工作面上隅角、煤倉溜煤眼煤與瓦斯突出、瓦斯、積聚遇明火瓦斯?jié)舛仍龃蟆⑼咚固筋^報警等現(xiàn)象。第三章礦井災(zāi)害事故的預(yù)防措施第一節(jié)預(yù)防水災(zāi)事故1、我礦2012年度水情分析和防治水計劃我礦設(shè)計生產(chǎn)能力15萬噸。現(xiàn)開采煤層為M27，礦井地質(zhì)構(gòu)造較簡單。2012年開拓的是M27煤層，根據(jù)開采煤層和標(biāo)高，水文地質(zhì)條件比較簡單，為了認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,根據(jù)煤礦水文地質(zhì)規(guī)程、煤礦防治水條例的要求和2012年度礦井生產(chǎn)作業(yè)計劃的安排,編制我礦2012年度水情分析及防治水計劃如下；（1）、2012年度計劃安排三個采煤工作面12702上段回采工作面、12704回采工作面，12706回采工作面，四個掘進(jìn)工作面12706回風(fēng)巷、聯(lián)絡(luò)巷掘進(jìn)工作面、12706運輸巷掘進(jìn)工作面。12708回風(fēng)巷、聯(lián)絡(luò)巷掘進(jìn)工作面、12708運輸巷掘進(jìn)工作面。（2）防治水措施雨季期間必須及時清理排水溝，保持水溝有足夠的斷面，水溝暢通。嚴(yán)格執(zhí)行“逢掘必探、先探后掘”的探放水原則。加強(qiáng)水文觀測和分析，定期觀測各涌水點的水量變化。2、要配備專門的技術(shù)人員負(fù)責(zé)礦井防治水工作，編制礦井防治水規(guī)劃，切實做好礦井水文地質(zhì)工作，及時觀測礦井涌水量變化情況，提供必要的礦井水文地質(zhì)圖、礦井充水性圖和降雨與礦井涌水量變化曲線圖。3、根據(jù)地面水系和歷年降雨量情況，搞好地面防治水工作。4、井下巷道施工堅持“逢掘必探，先探后掘，”的探放水原則；配齊探放水設(shè)備和專業(yè)人員。5、采、掘進(jìn)工作面或其它地點發(fā)現(xiàn)有異常情況時，必須停止作業(yè)，采取措施處理，并立即報告調(diào)度室。如果情況危機(jī)，必須立即發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地區(qū)的人員。6、成立雨季三防領(lǐng)導(dǎo)小組，組織好防洪搶險隊伍，物資準(zhǔn)備齊全，保證做好雨季防洪工作。7、對不合格鉆孔、陷落構(gòu)造和煤層隔離防水煤（巖）柱要嚴(yán)格按設(shè)計、規(guī)程進(jìn)行探查和留設(shè)，不得盲目開采。8、在回采工作面的低洼處配備足夠的排水設(shè)施，對井下所有排水設(shè)備、管路、配電設(shè)備、線路等組織人員進(jìn)行旬檢查、月驗收，機(jī)電處每月要自查兩次，對排水泵及其供電設(shè)備要包機(jī)到人，登記造冊，并嚴(yán)格交接班制度，每年雨季前必須全面檢修一次，對所有零部件都應(yīng)補(bǔ)齊配全，并對全部設(shè)備和備用水泵進(jìn)行一次聯(lián)合試運轉(zhuǎn)排水試驗，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。9、安全規(guī)定探放老空、老巷水時，在采掘工程平面圖上標(biāo)明積水區(qū)及其最低點的具體位置和積水外緣標(biāo)高，積水外緣無把握時，外推60M作為積水老空、老巷區(qū)的警戒線。掘進(jìn)工作面進(jìn)入積水警戒線前，必須超前探放水，解除威脅后，經(jīng)過總工程師、地測、技術(shù)、安監(jiān)等部門驗收后，才允許繼續(xù)掘進(jìn)。探放斷層水時，井巷通過導(dǎo)水或可能導(dǎo)水?dāng)鄬忧?，必須超前探水。防探鉆孔水掘進(jìn)工作面距經(jīng)分析有導(dǎo)水可能的封孔不良鉆孔20M前，采取超前探水。探放承壓含水層掘進(jìn)工作面在施工過程中，受承壓含水層威脅的，采取超前探水。探放水鉆孔布置的原則探放老空、老巷水鉆孔成組布設(shè)，并在平面上成扇形。鉆孔終孔位置以滿足平距3M為準(zhǔn)，厚煤層內(nèi)各鉆孔的垂距不得超過15M。開孔位置布置在易于泄水巷道內(nèi)，終孔位置布設(shè)在老空積水區(qū)的最低或較低處。探放斷層水必須沿掘進(jìn)方向的前方及下方布置。探放鉆孔水先根據(jù)鉆孔測斜資料，確定鉆孔的準(zhǔn)確位置，然后以鉆孔位置為中心，扇形布置鉆孔。探放承壓含水層在工作面前方下方及兩側(cè)布置鉆孔。第二節(jié)預(yù)防火災(zāi)事故一、防外因火災(zāi)事故1、根據(jù)國家頒發(fā)的有關(guān)防火規(guī)定和消防要求，制定完善的地面、井下防火措施和制度。2、地面重要建筑物，包括木料場、倉庫、煤場、主抽風(fēng)機(jī)房、壓風(fēng)機(jī)房、變電所、絞車房、電機(jī)車修理硐室、井下變電所等地點都必須配備符合規(guī)定數(shù)量要求的防滅火器材（包括滅火器、砂箱、滅火锨、水桶等），并懸掛醒目的“嚴(yán)禁煙火”警示牌。3、井口、抽風(fēng)機(jī)和瓦斯泵房附近20M范圍內(nèi)不得有明火，嚴(yán)禁用火爐取暖；副井井口、井下回風(fēng)巷道、煤巷和半煤巷內(nèi)，嚴(yán)禁燒焊；嚴(yán)禁使用不帶“MA”標(biāo)志的器材、炸藥和設(shè)備；嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定的礦燈、電線和電纜；堅持使用漏電繼電器。各種電纜的敷設(shè)要符合煤礦安全規(guī)程第四百六十八條的具體規(guī)定。4井上設(shè)置消防器材庫，儲存足夠的消防材料、消防工具，建立明細(xì)卡，并定期檢查和更換。5井下變電所、機(jī)電硐室及刮板運輸機(jī)巷、采掘工作面都必須配有24部滅火器和其它防滅火物質(zhì)。所有井下工作人員都必須熟悉滅火器材的使用方法及存放地點。6建立完善的井下消防管道系統(tǒng)，地面水池要保持足夠的水量。消防管路在皮帶巷中每隔50M設(shè)一個支管和閥門。7井下爆破作業(yè)和使用的器材、炸藥及雷管都必須符合煤礦安全規(guī)程第七章第三節(jié)的具體規(guī)定。爆破時風(fēng)流必須充足，有害氣體不超過煤礦安全規(guī)程第一百條第二款的規(guī)定。8井下主要硐室不準(zhǔn)存放汽油、變壓器油和帶油的棉紗等。9井下主要大巷和機(jī)電設(shè)備硐室不得使用易燃材料支護(hù)。二、預(yù)防自燃發(fā)火事故根據(jù)井田煤層的地質(zhì)報告和檢測報告，本礦27煤層不具有自燃發(fā)火傾向，我礦目前開采27，開采后的老空、老硐要采取預(yù)防發(fā)火措施如下從開采方式方法上，煤柱采用條采、正規(guī)面采用仰斜開采，不布置副巷、少開聯(lián)絡(luò)巷，“兩道一線”撒阻化劑，并利用移動注漿站對“兩道一線”進(jìn)行注漿，及時封堵采空區(qū)等措施。凡新開工作面，采取以下防火措施1、開采方案盡量取消或減少區(qū)段煤柱，在煤層中布置的巷道，盡量采用錨網(wǎng)支護(hù)；在回采中回收區(qū)段煤柱，提高采區(qū)回采率。2、回采中嚴(yán)禁留設(shè)頂?shù)酌海鍜吒蓛舾∶?；煤巷掘進(jìn)時加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量減少冒頂和片幫。3、配齊消防器材，嚴(yán)格執(zhí)行自燃發(fā)火預(yù)測預(yù)報制度，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。4、結(jié)合開拓、開采方案和回采順序，選擇合理的通風(fēng)系統(tǒng)回采面全部采用“一進(jìn)一回”的“U”通風(fēng)方式；其采區(qū)內(nèi)實行分區(qū)通風(fēng)。通風(fēng)處必須嚴(yán)格控制最低供風(fēng)量；提高風(fēng)門等通風(fēng)設(shè)施的建筑質(zhì)量，降低漏風(fēng)率。5、不定期對礦井內(nèi)的密閉墻進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；并作好密閉檢查臺帳。第三節(jié)預(yù)防瓦斯爆炸事故1、建立完善合理的礦井通風(fēng)系統(tǒng)。各采掘工作面和硐室嚴(yán)格按實際所需風(fēng)量進(jìn)行分配調(diào)節(jié)，做到風(fēng)流穩(wěn)定連續(xù)，確保能夠有效沖散和稀釋瓦斯，防止瓦斯積聚。2、建立健全礦井通風(fēng)管理制度和瓦斯檢查制度（1）每旬進(jìn)行一次全面測風(fēng)，必要時應(yīng)根據(jù)實際情況隨時進(jìn)行測風(fēng)。通防科應(yīng)根據(jù)測風(fēng)結(jié)果及時采取措施，調(diào)整風(fēng)量。（2）采掘工作面每班至少檢查3次瓦斯和CO2，有可能積聚及變化異常的地點，都必須有專人經(jīng)常檢查，并安設(shè)自動監(jiān)測報警斷電裝置。對于本班沒有安排作業(yè)的采掘工作面，每班至少檢查2次。（3）井下必須設(shè)置瓦斯檢查員交接班硐室，并有瓦斯檢查員交接班記錄。（4）瓦斯檢查員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯日報表。每次檢查瓦斯的結(jié)果，都必須記入瓦斯檢查班報表、手冊和瓦斯檢查地點的瓦檢牌板上，并通知現(xiàn)場人員。瓦斯超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定時，瓦斯檢查員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止作業(yè)并撤離到安全地點。（5）瓦斯檢查必須做到“四對口”，即井下記錄牌板、瓦斯檢查員手冊、瓦斯班報表和瓦斯日報表必須對口。（6）通風(fēng)部門的值班人員，必須審閱瓦斯班報表，掌握井下瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。每班必須向礦調(diào)度室匯報。若出現(xiàn)瓦斯異常情況，應(yīng)制訂措施，報礦總工程師批準(zhǔn)，并進(jìn)行處理。（7）通風(fēng)瓦斯日報表，必須送礦長、總工程師審閱、簽字后送交有關(guān)科室人員。（8）通風(fēng)隊的技術(shù)人員及瓦斯檢查人員下井時應(yīng)攜帶便攜式瓦斯、氧氣檢測儀器，對井下停風(fēng)地點進(jìn)行氧氣檢查，發(fā)現(xiàn)氧氣濃度小于20，必須設(shè)置警標(biāo)，不準(zhǔn)人員入內(nèi)，在啟封密閉排放瓦斯恢復(fù)通風(fēng)過程中，也應(yīng)同時檢查瓦斯和氧氣濃度。（9）礦井總回風(fēng)巷或一翼回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯或CO2濃度超過075時，必須立即查明原因，進(jìn)行處理。（10）采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到10時，必須停止用電煤鉆打眼；放炮地點附近20M以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到10時嚴(yán)禁爆破。（11）采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到15時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制訂措施，報礦總工程師批準(zhǔn)，進(jìn)行處理。3、地面主要抽風(fēng)機(jī)房必須保持正常運轉(zhuǎn)，不得隨意停風(fēng)。風(fēng)井井口要封閉嚴(yán)密，保證井下有足夠的風(fēng)量。主要扇風(fēng)機(jī)因檢修、停電或其它原因需要停風(fēng)時，必須制定停風(fēng)送風(fēng)措施；因主扇風(fēng)機(jī)停風(fēng)受到影響的地點必須立即切斷電源停止工作，撤出人員。4、機(jī)電處負(fù)責(zé)組織每月檢查1次主要扇風(fēng)機(jī)及反風(fēng)裝置，保證主要通風(fēng)設(shè)施完好且正常運轉(zhuǎn)。5、嚴(yán)格實行分區(qū)通風(fēng)，每一采區(qū)都必須采用獨立通風(fēng)，嚴(yán)禁串聯(lián)通風(fēng)。在特殊情況下必須串聯(lián)通風(fēng)時，應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第一百一十四條第三款的規(guī)定。6、按煤礦安全規(guī)程要求安設(shè)瓦斯監(jiān)測自動報警斷電裝置的規(guī)定如下煤礦安全規(guī)程第一百六十九條第二、三款規(guī)定“高瓦斯和煤（巖）與瓦斯突出礦井的采煤工作面，必須在工作面及其回風(fēng)巷設(shè)置甲烷傳感器，在工作面上隅角設(shè)置便攜式甲烷檢測報警儀。若煤（巖）與瓦斯突出礦井采煤工作面的甲烷傳感器不能控制其進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，則必須在進(jìn)風(fēng)巷設(shè)置甲烷傳感器。”煤礦安全規(guī)程第一百七十條第二款規(guī)定“高瓦斯、煤（巖）與瓦斯突出礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進(jìn)工作面，必須在工作面及其回風(fēng)流中設(shè)置甲烷傳感器”。煤礦安全規(guī)程第一百七十一條規(guī)定“在回風(fēng)流中的機(jī)電設(shè)備硐室的進(jìn)風(fēng)側(cè)必須設(shè)置甲烷傳感器”。7、掘進(jìn)工作面必須采用局部扇風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)或礦井全風(fēng)壓通風(fēng)，局部扇風(fēng)機(jī)和啟動裝置安設(shè)在進(jìn)風(fēng)巷道中，距回風(fēng)口不得小于10M，風(fēng)筒距掘進(jìn)迎頭的距離，不得大于5M。局部扇風(fēng)機(jī)與掘進(jìn)工作面的電氣設(shè)備，必須有風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置，局扇必須有專人管理，正常運轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)無計劃停風(fēng)，盡量減少漏風(fēng)，保證工作面有足夠的風(fēng)量，嚴(yán)禁循環(huán)風(fēng)。8、對巷道中局部冒高點及采煤工作面上隅角積聚的瓦斯，要根據(jù)其具體情況，采用分支導(dǎo)風(fēng)筒通風(fēng)法或?qū)эL(fēng)板引風(fēng)法，充填隔離法或其它有效方法進(jìn)行排除。9、巷道貫通及停風(fēng)的巷道恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^1時，必須專門制定排放瓦斯的安全措施，逐漸通風(fēng)排放，使排出的風(fēng)流在混合處的瓦斯?jié)舛炔怀^1，局扇及開關(guān)附近10M內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔怀^05。10、堅決杜絕井下可能引燃瓦斯的一切火源，包括明火、爆破、機(jī)電設(shè)備產(chǎn)生火花等，加強(qiáng)火區(qū)隔離和電氣設(shè)備、火藥的管理。11、為防止瓦斯爆炸引起煤塵爆炸，在運輸大巷、回風(fēng)巷、采煤工作面的溜子道和材料道及其它有爆炸危險的巷道內(nèi)，分別設(shè)置隔爆水棚等。12、加強(qiáng)井下通風(fēng)設(shè)施的管理，包括風(fēng)門、風(fēng)窗、風(fēng)墻、風(fēng)障、風(fēng)筒等，每月必須至少檢查三次，責(zé)任到人。第四節(jié)預(yù)防粉塵危害1、制定礦井綜合防塵措施和煤塵處理制度，通防隊設(shè)一名班長專門分管防塵工作，配備35人專職測塵員和防塵專業(yè)人員，具體負(fù)責(zé)煤塵處理工作。2、制定完善的防塵灑水系統(tǒng)，地面井口附近建有一個容積為350M3的永久性靜壓水池，防塵灑水管路的敷設(shè)經(jīng)主斜井到各采掘工作面、運輸機(jī)轉(zhuǎn)載點、各裝載點、回采工作面的回風(fēng)巷和進(jìn)風(fēng)巷，以及井底車場、大巷等地點。防塵管路每隔50M安設(shè)一個三通閥門，作為沖刷巷道的取水接口。3、井下各轉(zhuǎn)載點、溜煤眼、皮帶、運輸巷及進(jìn)、回風(fēng)巷、掘進(jìn)迎頭都必須安設(shè)噴霧灑水裝置，凈化空氣，保證噴頭開關(guān)等設(shè)施靈敏可靠，正常使用。4、所有掘進(jìn)工作面都必須堅持濕式打眼，采用水炮泥，爆破噴霧、煤（巖）堆灑水、沖刷巷壁等綜合防塵措施。5、定期進(jìn)行沖刷清掃煤塵和巷壁工作，運輸大巷和回風(fēng)大巷每月一次，掘進(jìn)迎頭和采煤工作面兩道，每10天沖刷一次，其它粉塵飛揚、堆積地點隨時清掃，保證井下任何地點不得有厚度超過2MM，連續(xù)長度大于5M的粉塵堆積。6、加強(qiáng)個人防護(hù)，采掘人員必須佩帶防塵口罩。7、礦井的防塵措施、隔爆措施及其組織與管理制度，由礦長每年組織編制和實施，并按計劃對井巷定期進(jìn)行清掃、沖刷煤塵和刷漿工作。第五節(jié)預(yù)防頂板事故1、采掘工作面都必須有符合實際的作業(yè)規(guī)程，合理選擇支護(hù)形式和參數(shù)，施工中嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程及時臨時、永久支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)（裸體巷道除外）。2、掘進(jìn)工作面至永久性支護(hù)之間應(yīng)設(shè)臨時支護(hù)。永久支護(hù)與臨時支護(hù)的距離及控頂距、支護(hù)材料的要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。3、支護(hù)質(zhì)量是防止冒頂事故發(fā)生的關(guān)鍵，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗收制度，支護(hù)材料和支護(hù)質(zhì)量必須符合規(guī)定要求，不合格的材料不準(zhǔn)下井和使用，質(zhì)量不合格工程必須停工整改。4、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度和巡回檢查制度，及時處理危巖懸矸，發(fā)現(xiàn)危險必須停止作業(yè)，立即采取措施處理。5、采煤工作面堅持使用好四種特殊支護(hù)，即采煤工作面上、下端頭各支設(shè)四對八架型大鋼梁，交替邁步前移，采用一梁三柱，防止空頂，上、下安全出口20M范圍內(nèi)必須超前加強(qiáng)支護(hù)，掘進(jìn)工作面采用前探梁臨時支護(hù)。6、采煤工作面必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程要求的最大、最小控頂距，放頂步距，及時回柱和支柱，不準(zhǔn)留有傘檐。嚴(yán)禁空頂作業(yè)，懸頂距離超過規(guī)定時禁止采煤，必須采煤時采取措施進(jìn)行處理。7、回柱放頂前必須全面檢查安全狀況，清理好后退路，打好護(hù)身支柱，回柱時要有人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，禁止一人單獨操作。8、采掘工作面在爆破前，必須加固支架，爆破后及時檢查修復(fù)支護(hù)設(shè)施。9、回采工作面遇地質(zhì)條件變化，過斷層破碎帶，底板變軟，過老空區(qū)等情況，以及回采面初采、初放，收尾等，都必須及時補(bǔ)充制定專門的安全技術(shù)措施，并有領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮，嚴(yán)防頂板及其它事故的發(fā)生。10、各區(qū)隊經(jīng)常檢查所轄巷道支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。第六節(jié)預(yù)防運輸事故1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行煤礦安全規(guī)程和提升運輸24條防范措施以及有關(guān)提升運輸?shù)囊?guī)定、指令，建立健全各項管理制度，制訂各工種崗位責(zé)任制和操作規(guī)程，保證提升運輸系統(tǒng)的安全運行。2、所有絞車司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和交接班制度，嚴(yán)禁無證人員上崗操作。主要提升絞車做到“五不開”，即信號不清不開、違章指揮不開、絞車安全保護(hù)不靈不開、無證不開、鋼絲繩磨損超限不開。小絞車司機(jī)做到“七不開”，即無證不開、不完好不開、固定不牢不開、安全設(shè)施不全不開、鋼絲繩打結(jié)或磨損超限不開、超掛車不開、信號不清不開。3、提升信號要聲光具全、靈敏可靠。井口安全門與提升信號系統(tǒng)實現(xiàn)閉鎖，安全門沒有關(guān)閉不能發(fā)出開車信號。行人斜井上下人員時，井口檢身員要清點人數(shù)，檢查違禁物品的違規(guī)攜帶。4、提升容器、防過卷裝置、限速器、傳動裝置、電動機(jī)、控制設(shè)備等，每天必須有專人檢查一次，每旬由機(jī)電處組織檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并有記錄和檢查處理結(jié)果。5、運輸大型物料、設(shè)備時，要有專門安全措施，專人負(fù)責(zé)指揮，反復(fù)檢查確認(rèn)無誤后，方可發(fā)出信號。6、上下山小絞車運輸要嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度，上下變坡點附近要有檔車器，中間設(shè)防跑車裝置，在變坡點下方設(shè)防跑車吊藍(lán)。行車不行人聲光信號清晰，標(biāo)志明顯醒目。礦車要用好車尾和保險繩；提升礦車數(shù)不得超過規(guī)定。嚴(yán)禁扒車蹬鉤。下山掘進(jìn)時，在迎頭上方815M處必須設(shè)置可靠的防跑車設(shè)施；上山掘進(jìn)要經(jīng)常檢查回頭輪防止拔錨、斷軸、斷繩，避免跑車事故的發(fā)生。7、小絞車運輸下山上部車場的絞車硐室，在提升過程中嚴(yán)禁其它人員進(jìn)入；把鉤工只有躲進(jìn)信號硐室后，才能發(fā)出升降開車信號。8、人力推車必須時刻注意前方，在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室門口時，都必須發(fā)出警號。同方向推車，兩車間距為坡度不大于5時不得小于10M；坡度大于5時不得小于30M；坡度大于7時嚴(yán)禁人力推車。嚴(yán)禁放飛車。第七節(jié)預(yù)防機(jī)電事故1、制定完善的機(jī)電設(shè)備管理制度，配備齊全專職的機(jī)電設(shè)備管理人員和檢修人員，加強(qiáng)機(jī)電的綜合管理，所有機(jī)電設(shè)備的使用、維修全部實行包機(jī)負(fù)責(zé)制。2、檢修機(jī)電設(shè)備、電纜都要符合安全規(guī)程要求，嚴(yán)格執(zhí)行防爆電器設(shè)備下井檢查制度，必須由經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格的防爆電器設(shè)備檢察員檢查其安全性能，合格后方可下井，嚴(yán)禁使用失爆設(shè)備。3、各種運輸設(shè)備司機(jī)和維修工，都必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，并持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和各工種操作規(guī)程，禁止未經(jīng)過培訓(xùn)的人員上崗作業(yè)。4、保證機(jī)電設(shè)備的安全保護(hù)裝置處于完好狀態(tài)。井下三大保護(hù)系統(tǒng)齊全合格。井下供電做到三無（無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭）、四有（有過電流保護(hù)、有螺絲和彈簧墊圈、有密封圈和擋板、有接地裝置）、兩齊（電纜懸掛整齊、設(shè)備硐室清潔整齊）、三全（防護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全）、三堅持（堅持使用檢漏繼電器、堅持使用煤電鉆綜合保護(hù)、堅持使用風(fēng)電、瓦斯電閉鎖）。5、嚴(yán)禁地面變電所的變壓器中性點直接接地并直接向井下供電。6、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備和電纜。檢修、搬遷設(shè)備前必須切斷電源，經(jīng)檢驗確實無電，其巷道風(fēng)流中沼氣濃度在1以下時，方可將導(dǎo)電體對地完全放電。所有開關(guān)把手在切斷電源時，都必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警示牌；同時堅持誰停電誰送電的制度。非專職電工不準(zhǔn)擅自操作電氣設(shè)備。若需帶電搬遷電氣設(shè)備，必須制定安全措施，報礦總工程師批準(zhǔn)。7、堅持機(jī)電設(shè)備日常檢修與定期檢修相結(jié)合及旬查月驗制度。主要機(jī)電設(shè)備，如提升絞車、主扇風(fēng)機(jī)、各種運輸機(jī)、水泵、液壓泵及變電所的主要電氣設(shè)備等，每天要有12小時的檢修時間，其它采掘移動設(shè)備在交接班時間要有半小時的檢修時間。8、機(jī)電設(shè)備的安裝、大修和改造調(diào)試，都必須按照安全技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定嚴(yán)格把關(guān)驗收。9、采掘工作面配電點應(yīng)有專用硐室，并用不燃性材料支護(hù)，入口懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)”的標(biāo)志牌，硐室內(nèi)若有高壓設(shè)備時，加掛“高壓危險”標(biāo)志牌。第八節(jié)預(yù)防火藥爆炸事故1、嚴(yán)格執(zhí)行爆破材料領(lǐng)退制度、電雷管編號制度和爆破材料處理辦法，確保爆破材料的安全使用。2、井下爆破作業(yè)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、持有爆破人員合格證的專職人員擔(dān)任。所謂爆破人員包括放炮、運送火藥、裝配引藥人員，都必須熟悉爆破材料的性能和煤礦安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。3、電雷管和炸藥必須用專用的火藥箱分別存放，火藥箱要加鎖，嚴(yán)禁亂丟亂放?；鹚幭浔仨毚娣旁陧敯逋旰?、支架完整、避開機(jī)電設(shè)備、無淋水的安全地點，爆破時，火藥箱必須存放到警戒線以外的安全地點。4、裝配引藥必須在頂板完好、支架完整、避開導(dǎo)電體和電氣設(shè)備的爆破地點附近進(jìn)行，嚴(yán)禁電雷管受震動和撞擊。嚴(yán)禁電雷管斜插在藥卷中不或捆綁在藥卷上，只能由藥卷不是聚能穴的一端用木棍扎孔，將電雷管全部裝入藥卷內(nèi)，用腳線將藥卷纏住，腳線末端必須扭結(jié)成短路。5、采掘工作面必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中的炮眼布置圖和爆破說明書進(jìn)行裝藥、爆破，嚴(yán)禁使用不符合規(guī)定的雷管和炸藥。6、必須使用水炮泥和粘土炮泥封實炮眼，封泥質(zhì)量要符合規(guī)程規(guī)定。對無炮泥、封泥不足或不嚴(yán)的炮眼嚴(yán)禁爆破。7、回采工作面必須執(zhí)行一次裝藥、一次起爆的原則。若有困難時，可以一次打眼，間隔分組裝藥，分組起爆。分組裝藥的間隔距離不得小于20M。嚴(yán)禁固定母線和短母線爆破。嚴(yán)禁在一個回采工作面使用兩臺或兩臺以上放炮器同時進(jìn)行爆破。8、掘進(jìn)工作面爆破站崗距離為必須撤到防突風(fēng)門外10M的新鮮風(fēng)流中?；夭晒ぷ髅姹普緧彵仨氃谶M(jìn)風(fēng)流中距離工作面不得少于50M；不得在盲巷、獨頭巷道內(nèi)躲避。9、嚴(yán)禁采用糊炮、明炮爆破。10、爆破前必須設(shè)置警戒，嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖放炮”和“一炮三檢”制度。爆破前先發(fā)出放炮警號，爆破后班長和爆破工必須認(rèn)真巡查爆破地點的通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、拒爆、殘爆等情況，發(fā)現(xiàn)問題立即解決。11、處理殘爆、拒爆時必須嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程第三百四十二條的規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁沿殘眼繼續(xù)打眼。12、有下列情況之一者不得裝藥爆破（1）采掘工作面的支護(hù)落后于作業(yè)規(guī)程中規(guī)定、有支架損壞或留有傘檐時；（2）爆破地點附近20M范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到10時；（3）在爆破地點20M以內(nèi)，礦車、未清除的煤、矸或其它物體堵塞巷道斷面1/3以上；（4）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常、溫度驟高驟低、有異常的瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況；（5）采掘工作面風(fēng)量不足。第九節(jié)預(yù)防瓦斯燃燒事故1、工作面起爆前必須向煤壁撒水對煤體進(jìn)行濕潤增加煤的阻燃。2、嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求對炮眼進(jìn)行封泥，且封泥符合以下規(guī)定。（1）炮眼深度小于06M時，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于06M，但必須封滿炮泥。（2）炮眼深度為061M時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。（3）炮眼深度超過1M時，封泥長度不得小于05M。（4）炮眼深度超過25M時，封泥長度不得小于1M。（5）光面爆破時，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實，且封泥長度不得小于03M。（6）工作面有2個或2個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于05M，在巖層中最小抵抗線不得小于03M。淺眼裝藥爆破大巖塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得小于03M。（7）炮眼以外的校檢、排放鉆孔必須用黃泥封孔，且封孔長度為爆破炮眼的15倍。3、封孔必須使用水炮泥。4、工作面效檢孔必須用黃泥進(jìn)行封孔，封孔長度不得小于起爆炮眼的長度。5、爆破必須使用爆破噴霧。第十節(jié)預(yù)防煤與瓦斯突出事故一、掘進(jìn)工作面煤與瓦斯突出預(yù)防1、巷道掘進(jìn)必須實行“先抽后掘、邊抽邊掘”的措施。2、煤巷掘進(jìn)工作面前方煤層的突出危險性可采用下列方法之一進(jìn)行預(yù)測（1）鉆孔瓦斯涌出初速度法；（2）R值指標(biāo)法；（3）鉆屑指標(biāo)法；（4）鉆孔法；3、在煤層掘進(jìn)工作面打不少于3個孔徑為42MM，深度為812M的鉆孔預(yù)測巷道前方及兩則煤體的突出危險性，鉆孔控制范圍為巷道斷面及巷道輪廓線外不小于2M（指煤層內(nèi)）。通風(fēng)科要安排專人定期檢查抽放管路的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4、由防突部門設(shè)計超前抽、排放鉆孔，報礦總工程師審批后，由抽放隊負(fù)責(zé)施工。其具體要求是（1）施工前，由抽放隊技術(shù)人員現(xiàn)場標(biāo)定鉆孔參數(shù)，施工人員嚴(yán)格按要求施工；（2）施工過程中，施工人員必須將孔深、施工中出現(xiàn)的噴孔、卡鉆等異常情況認(rèn)真詳細(xì)作好記錄；（3）施工完畢，防突人技術(shù)員與抽放隊技術(shù)人員一道及時測定鉆孔的實際參數(shù)，并填繪于防突措施工作圖上；（4）針對實際布孔情況，對“空檔”部位采取補(bǔ)充措施，保證工作面前方煤體不留“孤島”，做到均勻卸壓；（5）煤巷掘進(jìn)工作面實施順煤層超前長鉆孔長度20M及以上預(yù)抽或排放措施，每次必須留足沿軸線方向投影8M的措施超前距離。5、在突出煤層的煤巷中，更換、維修或回收支架時，必須采取預(yù)防煤體冒落引起突出的措施。6、在嚴(yán)重突出危險的掘進(jìn)工作面，采取遠(yuǎn)距離放炮作業(yè)時，應(yīng)適當(dāng)控制爆破裝藥量和循環(huán)進(jìn)度，并延長循環(huán)放炮間隔時間。7、要定期檢測抽放鉆孔內(nèi)的瓦斯?jié)舛燃傲髁?，計算抽放純量，隨時掌握抽放效果。二、回采工作面煤與瓦斯突出的預(yù)防1、工作面在回采時必須嚴(yán)格進(jìn)行區(qū)域性預(yù)測驗證。2、工作面出現(xiàn)下列情況之一者，立即停止作業(yè)，采取防突措施（1）地質(zhì)構(gòu)造破壞帶（包括斷層、褶曲、火成巖侵入等）；（2）煤層賦存條件急劇變化的區(qū)域；（3）工作面預(yù)測過程中出現(xiàn)噴孔、頂鉆、夾鉆等動力現(xiàn)象；（4）工作面出現(xiàn)明顯的突出預(yù)兆。（5）采掘應(yīng)力迭加的區(qū)域。3工作面經(jīng)預(yù)測確定為突出危險工作面時，必須立即停止作業(yè)，匯報調(diào)度室。調(diào)度室通知抽排隊施工超前卸壓鉆孔作為防突措施。4預(yù)測為無突出危險工作面時，工作面必須采取安全防護(hù)措施進(jìn)行采煤。5、預(yù)測結(jié)束后，防突工必須將預(yù)測結(jié)論及允許推進(jìn)距離通知工作面施工單位的班長，并向通風(fēng)科及調(diào)度室匯報。有異常情況必須及時向總工程師匯報。6、預(yù)測結(jié)束后，防突工必須在預(yù)測允許推進(jìn)止的位置標(biāo)明預(yù)測日期、預(yù)測結(jié)論及允許退尺距離等，便于工作面施工人員控制推進(jìn)距離。并懸掛預(yù)測指示牌。認(rèn)真填寫效果預(yù)測記錄本和現(xiàn)場預(yù)測記錄牌板。第四章礦井災(zāi)害事故處理計劃第一節(jié)處理重大災(zāi)害事故的組織措施和指導(dǎo)原則1、處理事故的組織機(jī)構(gòu)為了迅速有序地組織搶救遇險人員，盡快處理事故，盡早恢復(fù)生產(chǎn)，把事故損失控制到最低限度，特成立救災(zāi)指揮部。指揮部設(shè)在調(diào)度室?？傊笓]羅智副總指揮高江成員馬榮華邵春華劉杰陳祥黎林顏禮李虹吳何碧汪永富曹吉慶周昌友盧鳳華岳文浩楊長紅何嶺廖輝王仲愛2、發(fā)生事故后，必須立即召集的單位和人員發(fā)生事故后立即通知召集的單位和人員名單表序號單位負(fù)責(zé)人姓名電話號碼通知時間接話人到達(dá)時間1調(diào)度室80012礦長羅智151176523663總工程師高江139859044724安全副礦長馬榮華153291724865生產(chǎn)副礦長邵春華182126833686機(jī)電副礦長劉杰136285737527后勤林顏禮150853661118采購廖輝182125677889財務(wù)科何嶺1508579415011調(diào)度室主任姜存快1508533752512庫房王鐘愛187857456993、處理事故過程中各有關(guān)人員的職責(zé)礦井發(fā)生重大事故后，必須立即成立以礦長為總指揮的搶救指揮部，指揮部設(shè)在調(diào)度室，指揮部對搶救工作全權(quán)負(fù)責(zé)，全面指揮，根據(jù)營救遇難人員和事故處理計劃所規(guī)定的任務(wù)，完成對災(zāi)區(qū)遇難人員的援救處理。礦長在礦總工程師、縣煤炭局領(lǐng)導(dǎo)及礦山救護(hù)隊長、副礦長的協(xié)助下，制定營救遇險人員和處理事故的作戰(zhàn)計劃。是處理事故的全權(quán)指揮者?？偣こ處熢诘V長的領(lǐng)導(dǎo)下，組織制訂營救遇險人員和處理事故的作戰(zhàn)計劃和措施。是礦長處理災(zāi)害事故時的第一助手。副礦長根據(jù)礦長的命令和作戰(zhàn)計劃積極投入搶險救災(zāi)工作，具體負(fù)責(zé)井下遇險人員的營救工作，負(fù)責(zé)組織必須參加搶救事故的員工待命，及時調(diào)集救災(zāi)所必須的材料設(shè)備，嚴(yán)格控制人員入井，簽發(fā)搶救事故用的入井特別許可證。在礦長未到達(dá)之前，行使礦長的權(quán)力。礦山救護(hù)隊長領(lǐng)導(dǎo)救護(hù)隊根據(jù)作戰(zhàn)計劃所規(guī)定的任務(wù)，完成對災(zāi)區(qū)遇險人員的援救和事故處理。值班調(diào)度員負(fù)責(zé)記錄事故發(fā)生的時間、地點和有關(guān)情況，立即將事故情況向礦長、總工程師、副礦長、縣煤炭局調(diào)度室、礦山救護(hù)隊、盤江監(jiān)察分局及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告，通知和召集有關(guān)人員到調(diào)度室待命，及時傳達(dá)作戰(zhàn)指揮部的命令，隨時調(diào)度井下?lián)尵惹闆r，統(tǒng)計和掌握出入井人數(shù)、井下人數(shù)以及留在井下各地點的人數(shù)。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各方面的工作，協(xié)助礦長進(jìn)行搶救和災(zāi)害處理。安全科長根據(jù)批準(zhǔn)的材料和處理計劃、事故作戰(zhàn)計劃，對搶救工作和入井人數(shù)控制，實行有效監(jiān)督。生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)準(zhǔn)備好必要的圖紙和資料，并根據(jù)礦長或總工程師命令完成測量打鉆工作及其他有關(guān)任務(wù)。機(jī)電運輸科根據(jù)礦長或總工程師的命令，負(fù)責(zé)改變礦井主要扇風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)，掌握礦井的停送電情況和完成其他有關(guān)任務(wù)。負(fù)責(zé)將遇險人員及時護(hù)送到井上，保證救災(zāi)人員和器材能夠及時運送到事故地點，滿足救災(zāi)需要。通防隊按照礦長或總工程師的命令，負(fù)責(zé)改變礦井通風(fēng)系統(tǒng)，觀測主要通風(fēng)機(jī)的工作狀況，組織完成必要的通風(fēng)工程，并執(zhí)行與通風(fēng)有關(guān)的其他措施。有關(guān)區(qū)隊長負(fù)責(zé)查明留在本采區(qū)或工作面的人數(shù)，并采取措施將人員有組織地帶至安全地點或直至地面，將現(xiàn)場所見到的事故性質(zhì)、事故范圍和發(fā)生事故的原因等情況詳細(xì)向調(diào)度室匯報，并隨時接受指揮部的命令，完成有關(guān)搶險任務(wù)。辦公室主任保證車輛及時到位，對遇險、遇難人員妥善安置；對救災(zāi)人員的食宿以及其他生活事宜負(fù)責(zé)。組織對受傷人員的急救治療，組織護(hù)理和藥品供應(yīng)，并做好噴灑消毒藥品、滅菌工作。倉庫及時準(zhǔn)備好必須的搶險器材，并根據(jù)指揮部的命令迅速運到指定地點。礦燈房及考勤員根據(jù)領(lǐng)取礦燈、自救器的號碼和入井人員的掛牌考勤，查明井下人員的姓名及數(shù)量，并迅速報告礦調(diào)度室。對未持有礦長簽發(fā)的入井特別許可證的所有人員，不得發(fā)給礦燈、自救器，并在井口嚴(yán)格檢查，制止其入井。保衛(wèi)科長負(fù)責(zé)事故搶救和處理過程中的治安保衛(wèi)工作，維護(hù)正常秩序，不準(zhǔn)閑雜人員入礦。在井口附近設(shè)專人警戒，嚴(yán)禁閑雜人員逗留觀看。值班電話員接到礦調(diào)度室通知后，立即切斷與事故沒有直接關(guān)系的一切電話，并按照“發(fā)生事故后立即召集的單位和人員名單”及時按順序通知各單位人員到礦調(diào)度室集合待命。4、發(fā)生事故后的指導(dǎo)原則（1）發(fā)生重大人身事故時，發(fā)現(xiàn)人員必須立即向礦調(diào)度室和附近人員匯報或發(fā)出信號，聲明是事故電話。其它一切電話都必須給事故電話讓路，迅速向礦調(diào)度室匯報事故的性質(zhì)、地點、災(zāi)害情況。礦調(diào)度室接到電話后，立即向縣煤炭局及盤江監(jiān)察分局匯報，并立即向礦山救護(hù)隊報警。讓電話員按發(fā)生事故后立即召集的單位和人員名單通知全部成員迅速到礦調(diào)度室集合。然后在救災(zāi)指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下分工負(fù)責(zé)，迅速采取有效搶救工作。（2）各單位、礦燈房、考勤站要互相聯(lián)系，準(zhǔn)確統(tǒng)計出勤人數(shù)，遇險、遇難人員。（3）職能科室、區(qū)隊負(fù)責(zé)人要在指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下組織好本單位人員積極參加救災(zāi)工作。（4）搶救人員應(yīng)根據(jù)事故的性質(zhì)和地點選擇捷徑到達(dá)事故發(fā)生地點，以便盡快進(jìn)行搶救工作。所有下井人員必須佩帶自救器。井下救災(zāi)基地應(yīng)設(shè)在災(zāi)難地點附近支架完整的進(jìn)風(fēng)巷道。（5）井下人員應(yīng)積極進(jìn)行自救和互救，根據(jù)事故的性質(zhì)和地點由最近的避災(zāi)路線撤至安全地點或升井。（6）災(zāi)區(qū)內(nèi)或受威脅區(qū)域的班組長，有權(quán)帶領(lǐng)本班工人撤至安全地點以及地面。（7）處理事故要盡可能地采取有效措施就地直接救災(zāi)，盡可能地限制事故的擴(kuò)大。第二節(jié)處理各種重大事故的具體措施一、水災(zāi)事故處理措施1、發(fā)生透水事故后，現(xiàn)場人員必須立即向調(diào)度室匯報，并在區(qū)隊班組長或老工人的指揮（帶領(lǐng)）下迅速搶救，就地取材，加固透水地點的支護(hù)，堵住出水點，以免事故擴(kuò)大。如果水勢很猛，情況危機(jī)，無法搶救，則應(yīng)有組織的避開水頭，按避災(zāi)路線迅速撤離事故區(qū)域至上水平或地面。切勿進(jìn)入獨頭下山。2、調(diào)度室接到透水報告后，除向礦領(lǐng)導(dǎo)報告外，應(yīng)根據(jù)透水地點和可能波及的區(qū)域，通知所有受水威脅的人員撤離危險區(qū)域；各單位要及時準(zhǔn)確的核實井下人員，如發(fā)現(xiàn)人員被水堵于井下，則應(yīng)采取一切有效措施進(jìn)行營救。3、處理透水事故，應(yīng)首先調(diào)查清楚透水水源，然后組織力量和設(shè)備進(jìn)行排水，如果水源補(bǔ)給量特大，用強(qiáng)力排水不能湊效，則應(yīng)堵住涌水通道，截住補(bǔ)給水源，然后再排。4、啟動全部排水設(shè)備，全力以赴排水，同時，必須保護(hù)好排水設(shè)備不被淹沒。排水能力不足時，應(yīng)增設(shè)水泵和管