土地平整及機(jī)電安裝施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法1一、測(cè)量技術(shù)方案1二、土方工程施工3三、砌石工程施工9四、砼及鋼筋砼施工程13五、閘門、啟閉機(jī)安裝23六、水泵和電機(jī)安裝方案30七、電氣設(shè)備安裝方案32八、田間道橋施工方案35九、道路工程40第二章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施58一、質(zhì)量管理目標(biāo)58二、質(zhì)量保證體系58三、質(zhì)量保證措施59三、質(zhì)量保證措施60第三章、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施63第三章、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施64一、安全生產(chǎn)、文明施工承諾64二、建立安全管理體系64三、安全生產(chǎn)管理制度措施65四、安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施66第四章、確保文明施工和環(huán)境保護(hù)的技術(shù)組織措施68一、文明施工技術(shù)組織措施68二、環(huán)境保護(hù)措施70第五章、確保工期的技術(shù)組織措施71附表3施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖75第六章、資源配置計(jì)劃76一、工程投入的主要物資（材料）情況及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃76二、工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃77三、勞動(dòng)力安排計(jì)劃及勞動(dòng)力計(jì)劃表79第七章、施工總平面圖及臨時(shí)用地表82一、施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃原則82二、臨時(shí)設(shè)施布置及施工用房82三、施工平面布置圖83四、臨時(shí)用地表83第八章、其他技術(shù)措施83一、雨季施工措施83二、減少擾民噪音措施84三、降低環(huán)境污染的技術(shù)措施85四、地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施85第一章各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法一、測(cè)量技術(shù)方案1、準(zhǔn)備工作（1）、測(cè)量放樣依據(jù)1）、業(yè)主提供的控制坐標(biāo)及水準(zhǔn)點(diǎn)；2）、提供的施工圖紙；3）、測(cè)量規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范SL521993。工程測(cè)量規(guī)范GB5002693。（2）、測(cè)量人員組織測(cè)量放樣控制是貫穿工程施工全過(guò)程的十分關(guān)鍵的工作，為此項(xiàng)目部成立專門測(cè)量放樣小組，由具有理論和實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)的有測(cè)量證件的人員負(fù)責(zé)，控制測(cè)量根據(jù)工程各部位特點(diǎn)由專職測(cè)量員實(shí)施，并及時(shí)做好有關(guān)工程記錄。人員配備測(cè)量員1名，測(cè)量技工1人。（3）、測(cè)量器具配備見(jiàn)下表測(cè)量?jī)x器設(shè)備表名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量精度備注經(jīng)緯儀J212水準(zhǔn)儀S311MM水準(zhǔn)尺3M長(zhǎng)木尺2001MM鋼卷尺50M2001MM2、施工測(cè)量的內(nèi)容和要求工程開工前，根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理人提供的平面控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，建立供施工使用的平面控制網(wǎng)及采用四等水準(zhǔn)測(cè)量建立的高程控制網(wǎng)，設(shè)立的控制網(wǎng)經(jīng)監(jiān)理人審定后，據(jù)此按照測(cè)量規(guī)范要求進(jìn)行施工測(cè)量。工程施工中對(duì)建筑物各部位尺寸進(jìn)行放樣和控制。（1）、檢查、復(fù)核測(cè)量控制樁、線查對(duì)、復(fù)核業(yè)主或監(jiān)理人所交付的水準(zhǔn)基點(diǎn)及建筑物中心軸線等樁志和有關(guān)測(cè)量資料，如有樁志不足、不妥、位置移動(dòng)或精度與要求不符，均須進(jìn)行補(bǔ)測(cè)、加固，并將核測(cè)結(jié)果通知監(jiān)理人或業(yè)主。（2）、施工測(cè)量放樣的基本內(nèi)容1）、補(bǔ)充施工需要的中線樁，布設(shè)施工控制網(wǎng)，并定期檢查；2）、測(cè)定建筑部位中線和基礎(chǔ)樁的點(diǎn)位放樣位置；3）、補(bǔ)充施工中需要的水準(zhǔn)點(diǎn)；4）、施工過(guò)程中，測(cè)定并檢查施工部位的位置和標(biāo)高；5）、建筑物的外部變形觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)和定期觀測(cè)；6）、其他施工測(cè)量與放樣定位；7）、竣工測(cè)量；（3）、控制樁布設(shè)應(yīng)符合下列要求樁志布設(shè)分為水準(zhǔn)基準(zhǔn)樁布設(shè)和中心控制樁布設(shè)兩種。為防止差錯(cuò)，作為施工過(guò)程中控制中心線樁及水準(zhǔn)點(diǎn)等測(cè)量重要標(biāo)點(diǎn)，均設(shè)置二組以供相互檢查核對(duì)，并做測(cè)量和檢查核對(duì)記錄，布置的控制樁均應(yīng)穩(wěn)固可靠，并保留至工程結(jié)束。（4）、量距要求建筑物內(nèi)部施工放樣尺寸，均采用鋼卷尺直接丈量，門槽軸線等特殊部位均使用鋼直尺丈量。丈量距離時(shí)，應(yīng)對(duì)尺長(zhǎng)、溫度、拉力、垂直和傾斜度進(jìn)行計(jì)算修正。（5）、施工測(cè)量放樣精度要求見(jiàn)下表施工測(cè)量主要精度指標(biāo)（MM）項(xiàng)目精度指標(biāo)項(xiàng)次分部工程部位內(nèi)容平面位置中誤差高程中誤差說(shuō)明護(hù)底、護(hù)坡輪廓點(diǎn)放樣20101混凝土邊、翼墻、墩輪廓點(diǎn)放樣2010平面相對(duì)于軸線控制點(diǎn)，高程相對(duì)于工地水準(zhǔn)基點(diǎn)4土方開挖輪廓點(diǎn)放樣500,30包括土方保護(hù)層開挖5土方回填輪廓點(diǎn)放樣0,306外部變形觀測(cè)位移測(cè)點(diǎn)13相對(duì)于觀測(cè)基點(diǎn)3、施工測(cè)量質(zhì)量控制件件61C20件件件104825件件62C20件件12件40件（1）、按照“內(nèi)業(yè)預(yù)測(cè)指導(dǎo)中間檢查成品檢測(cè)”的程序控制。（2）、放樣前，對(duì)已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖中的幾何尺寸必須校核，嚴(yán)禁憑口頭通知或無(wú)簽字的草圖放樣。（3）、發(fā)現(xiàn)控制點(diǎn)有位移跡象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，其精度不低于測(cè)放時(shí)的精度。（4）、水準(zhǔn)測(cè)量時(shí)，兩次觀測(cè)高差超誤差規(guī)定值時(shí)應(yīng)重測(cè)。（5）、測(cè)量注意事項(xiàng)1）、對(duì)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)首先進(jìn)行復(fù)核校驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。控制網(wǎng)點(diǎn)要做醒目標(biāo)志并采取保護(hù)措施；2）、測(cè)量作業(yè)完成后進(jìn)行平差計(jì)算及內(nèi)業(yè)資料整理，并將成果報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，審批合格后，方可做為各項(xiàng)工程定點(diǎn)放樣的依據(jù)；3）、測(cè)量資料的計(jì)算必須由2人用不同方法計(jì)算，其結(jié)果一致后方能進(jìn)行實(shí)地測(cè)量放樣；4）、所有測(cè)量資料都要及時(shí)整理、建檔。二、土方工程施工1、概述土方工程項(xiàng)目主要包括溝渠、槽、涵等土方等。2、施工測(cè)量因本工程施工范圍大，土方工程量多，所以平面控制網(wǎng)采用三角網(wǎng)及導(dǎo)線網(wǎng)結(jié)合的方式，高程控制點(diǎn)采用二等水準(zhǔn)測(cè)量從提供的高程點(diǎn)引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)高程控制點(diǎn)，平面及高程控制網(wǎng)的控制點(diǎn)均用混凝土澆筑成樁，形狀方形，中間埋設(shè)金屬點(diǎn)，并設(shè)放在不易損壞處，部分網(wǎng)點(diǎn)均保護(hù)至工程結(jié)束直到交付使用單位為止。設(shè)立的控制網(wǎng)絡(luò)將報(bào)工程建設(shè)單位及監(jiān)理工程師復(fù)核，經(jīng)審定后，據(jù)此放樣定位。測(cè)量貫穿于施工全過(guò)程，測(cè)量放樣工作將由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，及時(shí)做好有關(guān)工程記錄。（一）定線采用J2經(jīng)緯儀進(jìn)行，在上下游兩端以外不受施工影響的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，測(cè)設(shè)永久性的標(biāo)石，并標(biāo)明樁號(hào)，架設(shè)標(biāo)架。設(shè)置建筑物軸線的同時(shí)，設(shè)置2條縱橫副線，作為建筑物施工放線的主要控制線。根據(jù)三角網(wǎng)或?qū)Ь€點(diǎn)按設(shè)計(jì)定出軸線和副線點(diǎn)。（二）平面控制的測(cè)設(shè)精度首級(jí)控制網(wǎng)按獨(dú)立三等三角網(wǎng)精度要求，引河渠道軸線、副線的測(cè)設(shè)按四等三角網(wǎng)或一級(jí)導(dǎo)線精度要求。（三）在建筑物周圍測(cè)設(shè)足夠數(shù)量的高程控制點(diǎn)，精度符合三等水準(zhǔn)精度，并應(yīng)與主要水準(zhǔn)點(diǎn)相連接。（四）施工期間所有施工定線、方量、竣工等測(cè)量原始記錄、計(jì)算成果和繪制的圖幅，特別是隱蔽工程的資料，均及時(shí)整理、校核、分類、整編成冊(cè)，當(dāng)工程完工后，移交運(yùn)行管理單位。3、土方平整、開挖本工程土方平整根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和工程要求分區(qū)規(guī)劃實(shí)施。施工范圍內(nèi)垃圾、淤泥采用挖掘機(jī)挖掘配合自卸汽車施工，拉出場(chǎng)外指定地點(diǎn)集中堆放；所有垃圾、淤泥清除后從取土場(chǎng)運(yùn)來(lái)符合要求的土料按測(cè)量高程、坡度，分層回填壓實(shí)，并欲留耕植土層厚度。其他區(qū)域土方整平先將區(qū)域內(nèi)耕植土層用推土機(jī)將耕植土層推理集中在運(yùn)來(lái)符合要求的土料按測(cè)量高程分層回填碾壓，欲留耕植土層厚度。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢查符合要求后進(jìn)行耕植土層整平施工；采用推土機(jī)按測(cè)量要求分區(qū)、分片施工整平。建筑物基坑開挖，現(xiàn)場(chǎng)采用明挖分段從上至下分層依次進(jìn)行，施工中隨時(shí)做成一定的坡勢(shì)，以利排水，開挖過(guò)程中保證邊坡穩(wěn)定。為了能及時(shí)將地表雨水及時(shí)排出，土方開挖時(shí)分層設(shè)置排水溝和集中井?；A(chǔ)開挖過(guò)程中機(jī)械開挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)深時(shí)，預(yù)留3050CM保護(hù)土層，在基礎(chǔ)施工前，由人工分塊突擊挖除?；坶_挖結(jié)束，應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)槽，澆筑砼墊層，防止基底土層受曝曬、雨淋擾動(dòng)，負(fù)溫下施工，基槽開挖好后，采用薄膜覆蓋，以防止基底土層受凍。開挖過(guò)程中隨時(shí)校核基坑的軸線和開挖尺寸是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，確保開挖質(zhì)量?；娱_挖中嚴(yán)禁超挖，對(duì)于超挖部分按監(jiān)理工程師指示用同類材料填筑或用素砼補(bǔ)填。4、土方填筑（一）首先完成土方填筑部位的基礎(chǔ)清理和排水工作，土方填筑必須在基礎(chǔ)處理及隱蔽工程驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行。（二）土料的種類、級(jí)配、含水量、土塊大小、超徑顆粒、填筑部位以及相應(yīng)的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)等，均須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（三）當(dāng)氣候干燥，土層表面水分蒸發(fā)較快時(shí)，鋪料與壓實(shí)表面均應(yīng)適當(dāng)灑水潤(rùn)濕，以保持施工含水量。（四）為保證土層之間結(jié)合良好，鋪土前必須將壓實(shí)結(jié)合層面濕潤(rùn)并刨毛12CM深。（五）嚴(yán)格控制壓實(shí)參數(shù)，鋪土厚度不得超厚。不得漏壓、欠壓和過(guò)壓，壓實(shí)合格后方可準(zhǔn)鋪上層新料。（六）不應(yīng)在填筑斷面之內(nèi)的岸坡上卸料。特殊情況下必須卸料時(shí)，則應(yīng)采取有效措施，作好岸坡和卸料場(chǎng)地的清理。（七）在碾壓過(guò)程中施工與質(zhì)檢人員應(yīng)嚴(yán)格控制，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。壓實(shí)機(jī)械及其它重型機(jī)械在已壓實(shí)土層上行駛時(shí)，不宜來(lái)往同走一轍。（八）分段碾壓時(shí)，相鄰兩段交接帶碾跡應(yīng)彼此搭接，順碾壓方向，搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于03005M；垂直碾壓方向搭接寬度應(yīng)為115M。（九）粘性土的鋪料與碾壓工序連續(xù)進(jìn)行。如需短時(shí)間停工，其表面風(fēng)干土層應(yīng)經(jīng)常灑水潤(rùn)濕，保持含水量在控制范圍以內(nèi)。如需長(zhǎng)時(shí)間停工，則根據(jù)氣候條件鋪設(shè)保護(hù)層，復(fù)工時(shí)予以清除，并檢查填筑面。（十）如填土出現(xiàn)“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪力破壞等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況認(rèn)真處理并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，始準(zhǔn)鋪填新土。（十一）填筑面進(jìn)料運(yùn)輸線路上散落的松土、雜物以及車輛行駛、人工踐踏形成的干硬光面，于鋪土前清除或徹底處理。5、接縫處理（一）基礎(chǔ)、岸坡與剛性建筑物結(jié)合的部位以及接縫部位的填筑，按基礎(chǔ)、岸坡、剛性建筑物的接合部位及堤身內(nèi)縱橫接縫，必須嚴(yán)格處理，保證結(jié)合質(zhì)量。（二）填筑橫向接縫之接合坡度，不陡于L3。（三）所有接縫的坡面，在填土?xí)r必須配合填筑上升，陸續(xù)削坡，直到合格層為止。（四）粘性土結(jié)合面削坡合格后，必須邊灑水、邊刨毛、邊鋪土壓實(shí)，并控制其含水量為施工含水量范圍的上限。（五）擋土墻后3M范圍內(nèi)填土必須用小型機(jī)具壓實(shí)，3M以外方可用碾壓機(jī)械壓實(shí)。（六）涵洞洞頂以上及兩側(cè)一定厚度的填土，用小型機(jī)具壓實(shí)，并保持平衡上升，其洞頂最小填土厚度應(yīng)根據(jù)埋管設(shè)計(jì)與碾壓機(jī)械的重量確定。（七）負(fù)溫下施工時(shí)，嚴(yán)禁在結(jié)合面或接坡處有凍層、冰塊存在。（八）土方與建筑物接合部分，填筑時(shí)須將建筑物表面濕潤(rùn)，邊涂泥漿，邊鋪土，邊夯實(shí)，涂漿高度應(yīng)與鋪土厚度一致，涂層厚度應(yīng)為3MM5MM，嚴(yán)禁泥漿干固后再鋪土、夯實(shí)。6、土方施工防高溫、防凍、防雨、排水措施（一）高溫期施工1、高溫季節(jié)施工，須采取防暑降溫措施，異常高溫時(shí)，適當(dāng)延長(zhǎng)夜間施工時(shí)間，避開中午施工。同時(shí)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，以提高施工工效。2、當(dāng)氣候干燥，土層表面水分蒸發(fā)較快時(shí)，鋪料與壓實(shí)表面均用灑水車適當(dāng)灑水潤(rùn)濕，以保持施工含水量。為保證土層之間結(jié)合良好，鋪土前將壓實(shí)結(jié)合層面濕潤(rùn)并刨毛12CM深。3、土料的含水量或某些性能指針若不能滿足設(shè)汁、施工要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行加工處理，使其達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（二）冬季施工1、負(fù)溫下填筑范圍內(nèi)的基礎(chǔ)在凍結(jié)前處理好，并預(yù)先填筑L2M或采取其它防凍措施，以防堤防基礎(chǔ)凍結(jié)。2、負(fù)溫下露天土料的施工，采取鋪土、碾壓、取樣等快速連續(xù)作業(yè)，壓實(shí)時(shí)土料溫度必須在1以上。當(dāng)日最低氣溫在10以下，或在0以下但風(fēng)速大于10MS時(shí)，應(yīng)停止施工。3、負(fù)溫下填筑要求粘性土含水量略低于塑限，冬季土料填筑加大壓實(shí)功能，必要時(shí)，可經(jīng)過(guò)碾壓試驗(yàn)采用重型碾壓機(jī)械。4、負(fù)溫下填筑，作好壓實(shí)土層的防凍保溫工作。避免土層凍結(jié)，堤防不得凍結(jié)，否則必須將凍結(jié)部分挖除。5、填土中嚴(yán)禁夾有冰雪的土料，如因雪停工，復(fù)工前須將填筑面積雪清理干凈，檢查合格后方可復(fù)工。（三）雨季施工1、填筑面可中央凸起向上下游傾斜，以利排泄雨水。2、填筑過(guò)程中應(yīng)作好防雨和保護(hù)措施；雨前快速壓實(shí)表層松土，并注意保持填筑面平整，以防雨水下滲，且避免積水，雨后填筑面應(yīng)晾曬或處理經(jīng)檢查合格后，方可復(fù)工。3、作好回填面保護(hù)，下雨或雨后不許踐踏壩面，禁止車輛通行。4、進(jìn)出口的臨時(shí)坡，應(yīng)作好排水保護(hù)措施，以防降雨沖壞坡面。5、加強(qiáng)雨后排水工作，對(duì)于料場(chǎng)內(nèi)的積水，用小型水泵排出，填筑面內(nèi)的零星積水，用人工及時(shí)清除，以縮短雨后恢復(fù)時(shí)間。6、降低含水量的措施當(dāng)土料天然含水量超過(guò)施工控制含水量時(shí)采取翻曬法降低含水量的措施。（1）土料天然含水量較高、且具有翻曬的條件時(shí)?？梢圆捎梅瓡穹ń档秃?。預(yù)先進(jìn)行翻曬試驗(yàn)，以確定翻曬鋪土厚度、每天翻曬的適宜時(shí)間和翻曬的方法。翻曬方法可采用拖拉機(jī)牽引三鏵犁進(jìn)行。為使土料含水量均勻和加速翻曬過(guò)程，可以將土塊用旋耕機(jī)反復(fù)耙碎。（2）綜合措施降低含水當(dāng)土料天然含水量稍高于最優(yōu)含水量時(shí)，可在土料開挖、運(yùn)輸及裝卸過(guò)程中采取措施降低含水量如采用平面分層取土用推土機(jī)進(jìn)行等，當(dāng)采用立面開采時(shí)，也可用向陽(yáng)面開采方法。7排水措施（1）明溝排水在上下游進(jìn)行開挖作業(yè)時(shí)，在開挖區(qū)周邊設(shè)置排水溝以及采取集水坑抽水等措施，阻止場(chǎng)外水流進(jìn)入場(chǎng)地，并有效排除積水，每個(gè)取土場(chǎng)各配置2臺(tái)小型水泵，將積水排出（2）降低地下水位的排水措施平整區(qū)降低土料含水量可通過(guò)降低地下水位的措施，在平整區(qū)布置每50M開挖一條降水壟溝，溝底高程低于取土深度10M左右，可有效降低料場(chǎng)的地下水位，改善土料含水量?；訉?duì)位于地下水位以下的基坑需要在旱地進(jìn)行開挖時(shí)，可根據(jù)基坑的工程地質(zhì)條件采用降低地下水位的措施。按施工圖紙的要求和有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，編制降低基坑地下水位的施工技術(shù)措施，其施工技術(shù)措施的內(nèi)容包括排水井或排水溝布置，抽排水設(shè)備配置以及基坑開挖措施等。7、質(zhì)量控制措施（一）質(zhì)量控制原則1、在土方施工中應(yīng)積極推行全面質(zhì)量管理，并加強(qiáng)人員培訓(xùn)，建立健全各級(jí)責(zé)任制，以保證施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、工程安全可靠與經(jīng)濟(jì)合理。2、施工人員必須對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)，做好質(zhì)量管理工作，實(shí)行自檢、互檢、交接班檢，并設(shè)立主要負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下的專職質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)。3、質(zhì)檢人員與施工人員都必須樹立“預(yù)防為主”和“質(zhì)量第一”的觀點(diǎn)雙方密切配合，控制每一道工序的操作質(zhì)量，防止發(fā)生質(zhì)量事故。4、質(zhì)量控制按國(guó)家和部頒的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、工程的設(shè)計(jì)和施工圖、技術(shù)要求以及工地制定的施工規(guī)程制度，質(zhì)量檢查部門對(duì)所有取樣檢查部位的平面位置、高程、檢驗(yàn)結(jié)果等均應(yīng)如實(shí)記錄，井逐班、逐日填寫質(zhì)量報(bào)表，分送有關(guān)部門和負(fù)責(zé)人，質(zhì)檢資料必須妥善保存，防止丟失，嚴(yán)禁自行銷毀。5、質(zhì)量撿查部門應(yīng)在驗(yàn)收小組領(lǐng)導(dǎo)下，參加施工期的分部驗(yàn)收工作，特別隱蔽工程，應(yīng)詳細(xì)記錄工程質(zhì)量情況，必要時(shí)應(yīng)照像或取原狀樣品保存。6、施工過(guò)程中，對(duì)每班出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題、處理經(jīng)過(guò)及遺留問(wèn)題，在現(xiàn)場(chǎng)交接班記錄本上詳細(xì)寫明，井由值班負(fù)責(zé)人簽署。針對(duì)每一質(zhì)量問(wèn)題，在現(xiàn)場(chǎng)做出的決定，必須由主管技術(shù)負(fù)責(zé)入簽署，作為施工質(zhì)控的原始記錄。7、發(fā)生質(zhì)量事故時(shí)，施工部門應(yīng)會(huì)同質(zhì)檢部門查清原因，提出補(bǔ)救措施，及時(shí)處理，并提出書面報(bào)告8、質(zhì)量檢驗(yàn)的儀器及操作方法，按照部頒發(fā)的土工試驗(yàn)規(guī)程SDS0179進(jìn)行。9、試驗(yàn)及儀器使用建立責(zé)任制，儀器應(yīng)定期檢查與校正，并作如下規(guī)定1環(huán)刀每半月校核一次重量和容積，發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)應(yīng)即停止使用。2鋁盒每月檢查一次重量檢查時(shí)應(yīng)擦洗干凈并烘干。（3）天平等衡器每班應(yīng)校正一次，井隨時(shí)注意其靈敏度（二）基礎(chǔ)處理質(zhì)量控制1、基礎(chǔ)處理過(guò)程中，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范要求，認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量控制，并在事先明確檢查項(xiàng)目和方法。2、土方填筑前按有關(guān)規(guī)范對(duì)堤基進(jìn)行認(rèn)真檢查。（三）土方開挖質(zhì)量控制1、基坑開挖按開挖圖進(jìn)行。開挖嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)斷面及高程要求進(jìn)行，超挖應(yīng)符合規(guī)范要求，不得欠挖。2、基坑放樣測(cè)量按監(jiān)理單位提供的平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)進(jìn)行。定線放樣采用符合精度要求的儀器。3、基坑開挖時(shí)，考慮地基土的特性，選用合適的開挖機(jī)械、開挖方式和開挖順序，以防止對(duì)地基的擾動(dòng)。4、基坑開挖中，對(duì)設(shè)計(jì)開挖坡面若有不安全因素，采取相應(yīng)的防護(hù)措施。5、基坑開挖時(shí)，結(jié)合開挖出土規(guī)劃和修筑基坑內(nèi)的臨時(shí)道路，使其利于后續(xù)工程的施工。6、基坑開挖與土方填筑工程相結(jié)合，如不能及時(shí)填筑時(shí)，應(yīng)將回填土和棄土分別堆放，不得混淆，棄土堆置在附近灘地，并進(jìn)行適度平整。7、堆土區(qū)均設(shè)置在基坑邊線20M以外，以確保現(xiàn)場(chǎng)交通和基坑邊坡的穩(wěn)定。8、如開挖基坑發(fā)生嚴(yán)重流沙、涌泥，無(wú)法繼續(xù)施工時(shí)，我方需改變?cè)┕し桨笗r(shí)，應(yīng)報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn)。9、基礎(chǔ)開挖的超挖部分，應(yīng)由承包方用與基礎(chǔ)相同等級(jí)的混凝土回填，其費(fèi)用由承包方負(fù)擔(dān)。10、建筑物的基底土不得擾動(dòng)或被水浸泡?；娱_挖時(shí)應(yīng)預(yù)留3050CM的基面保護(hù)層，基面保護(hù)層采用人工開挖，在基礎(chǔ)施工前突擊挖除，并經(jīng)監(jiān)理單位檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行底部工程施工。11、基坑內(nèi)設(shè)置集水坑排水時(shí)，設(shè)在基礎(chǔ)范圍以外。三、砌石工程施工本工程分為過(guò)路涵、溝渠、漿砌石擋土墻閘墻等。由于砌石工程皆以人工手工操作，耗時(shí)耗力，對(duì)工程進(jìn)度的影響很大。因此，在施工過(guò)程中，盡早提供砌筑工作面，并盡可能地多個(gè)工作面同時(shí)施工，確保工程總體進(jìn)度。1、材料選擇（1）、塊石1）、塊石護(hù)砌工程的石料在經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的料場(chǎng)進(jìn)行購(gòu)買。砌體所選石料材質(zhì)堅(jiān)實(shí)新鮮、無(wú)風(fēng)化剝落或裂紋，表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)，用于砌體表面的石材，色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標(biāo)必須符合施工圖紙及規(guī)范要求。2）、毛石砌體毛石應(yīng)呈塊狀，中部厚度不小于20CM，最小重量不小于25KG。規(guī)格小于要求的毛石，可用于塞縫，但用量不得超過(guò)該處砌體重量的10。3）料石砌體用于擋墻外層的粗料石應(yīng)棱角分明、各面平整，其各面加工要求滿足GBJ5020398的規(guī)定，長(zhǎng)度大于50CM，塊高大于25CM，長(zhǎng)厚比不大于3，石料外露面修琢加工，砌面高差小于5MM。并根據(jù)監(jiān)理人的指示進(jìn)行試驗(yàn)，容重大于25KN/M3，抗壓強(qiáng)度大于100MPA。（2）、砌筑用砂1）、漿砌石所用的砂料質(zhì)量符合SD12084規(guī)定，要求粒徑為0155MM，細(xì)度模數(shù)為2530；砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5MM；砌筑料石砂漿的砂，最大粒徑水大于25MM。2）、小骨料砼采用二級(jí)配，礫石粒徑為520MM及2040MM。（3）、水泥砌筑工程采用的水泥品種為325級(jí)普通硅酸鹽水泥，到現(xiàn)場(chǎng)水泥按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別存放，受潮結(jié)塊的水泥禁止使用。（4）、水拌制砂漿采用的水質(zhì)達(dá)到飲用水的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)水質(zhì)懷疑時(shí)，可做砂漿抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，28天齡期強(qiáng)度低于90時(shí)，禁止使用。（5）、水泥砂漿1）、砂漿的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度、和易性要求，配合比必須通過(guò)試驗(yàn)確定。施工中改變砂漿的配合比時(shí)，重新試驗(yàn)，并報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)。2）、拌制砂漿時(shí)，嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行計(jì)量配料，嚴(yán)禁擅自更改。拌制過(guò)程中保持砂料含水率的穩(wěn)定，當(dāng)砂的含水率有變化時(shí)，即時(shí)調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。稱量允許誤差水泥為2，砂為3，水、外加劑為1。3）、砂漿隨拌隨用，砂漿的允許間歇時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定。砂漿拌和采用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間不少于23分鐘。對(duì)運(yùn)輸或貯存中發(fā)生離析，析水的砂漿，砌筑前重新拌制，已初凝的砂漿不得使用。2、漿砌塊石擋土墻施工方案（1）、漿砌石采用鋪漿法砌筑。砂漿稠度為3050MM，當(dāng)氣溫變化時(shí)，則作適當(dāng)調(diào)整。鋪砂漿前，應(yīng)清洗石料表面上的泥土并灑水潤(rùn)濕，使其表面充分收水，但不殘留積水，灰縫厚度一般為2030MM。成型砌體要求平整、穩(wěn)定、密實(shí)和錯(cuò)縫。（2）、采用漿砌法砌筑砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，必須保留臨進(jìn)間斷處，并慶砌成斜搓。（3）、砌筑砂漿配合比經(jīng)試配確定，并報(bào)監(jiān)理人審核后使用。由于施工部位多，砌筑砂漿在各砌筑工作面用350L滾筒式拌和機(jī)拌制，手推車運(yùn)輸。砂漿試塊按規(guī)范要求留制。（4）、采用砼底板時(shí)，在砼澆筑期間，按規(guī)范要求予埋一部分出露毛石，并在砌筑前將砼底板面鑿毛處理，沖洗干凈。（5）、分層坐漿砌筑，石塊臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，砌立穩(wěn)定，每層依次砌角石、面石，然后砌腹石，砌體均衡上升。每日砌筑高度控制在1M左右，并找平一次；外露面水平灰縫寬度不大于25MM，豎縫寬度不大于40MM，相鄰兩層間的豎逢錯(cuò)開距離不小于100MM；伸縮縫和排水孔按圖紙?jiān)O(shè)置，砌筑后按規(guī)定及時(shí)養(yǎng)護(hù)。（6）、砌體應(yīng)自下而上均衡上升，永久縫的縫面應(yīng)平整垂直。（7）、砌體勾縫勾縫前，砌體表面濺染的砂漿應(yīng)清理干凈。塊石砌筑后必須及時(shí)清縫，清縫在塊石砌筑24小時(shí)后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的兩倍。同時(shí)將縫槽清洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤(rùn)，勾縫用砂漿單獨(dú)拌制，采用115水泥砂漿或設(shè)計(jì)文件規(guī)定標(biāo)號(hào)的砂漿勾縫，勾縫砂漿嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。3、漿砌石護(hù)底、護(hù)坡施工方案（1）、工藝流程漿砌塊石施工采用座漿法施工，其施工工藝為砌筑面準(zhǔn)備選料鋪漿安放石料豎縫灌漿搗實(shí)質(zhì)量檢查勾縫養(yǎng)護(hù)。（2）、施工方法1）、測(cè)量放線根據(jù)控制網(wǎng)測(cè)設(shè)護(hù)砌斷面中心線，然后放出底角樁，格埂軸線，測(cè)好樁頂標(biāo)高。2）、砌筑（澆筑砼）格埂根據(jù)格埂軸線挖格埂槽，立好的尺寸、軸線、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，然后砌筑（澆筑砼）。3）鋪砂石墊層砂石質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。墊層采用人工攤鋪，不得從坡頂順坡下倒，砂石分層鋪筑，嚴(yán)禁混淆，鋪筑的墊層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)定要求，鋪筑好的墊層要及時(shí)砌筑塊石，禁止人員踐踏。4）選石塊石大小均勻，棱角分明，最小邊長(zhǎng)不應(yīng)小于25CM，至少具有一個(gè)砌筑平面的平整面，所選石料應(yīng)質(zhì)地良好，堅(jiān)硬新鮮，紋理均勻，無(wú)裂縫，不得使用風(fēng)化石。5）砌石砌石在基底滲水排干，基底墊層驗(yàn)收合格后，方可施工。砌筑前放樣立標(biāo)尺，然后拉線砌筑。砌筑時(shí)須座漿，石料必須涮洗干凈，上漿前石料應(yīng)灑水濕潤(rùn)，使其表面充分吸收，但不得殘留積水，砌石的基本要求是平整、穩(wěn)定、密實(shí)、錯(cuò)縫。砌石之間縫隙應(yīng)為58CM。對(duì)于砌石間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。6）勾縫勾縫前，砌體表面濺染的砂漿應(yīng)清理干凈。塊石砌筑后必須及時(shí)清縫，清縫在塊石砌筑24小時(shí)后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的兩倍。同時(shí)將縫槽清洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤(rùn)，勾縫用砂漿單獨(dú)拌制，采用115水泥砂漿或設(shè)計(jì)文件規(guī)定標(biāo)號(hào)的砂漿勾縫，勾縫砂漿嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。（3）、冬季施工冬季最低氣溫在05時(shí)，砌筑后砌體覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，當(dāng)最低氣溫在0以下時(shí)，停止施工，在常溫下施工時(shí)，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。（4）、砌體養(yǎng)護(hù)砌體外露面在砌筑后1218小時(shí)之間及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保護(hù)外露面濕潤(rùn)。水泥砂漿砌筑的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。4、干砌石施工方案（1）、鋪砌干砌塊石之前按所要求的坡度修整邊坡，坡墊層應(yīng)自上而下，隨砌石面增高分段上升。（2）、砌石從坡角開始，向上分段鋪砌。塊石垂直于坡度鋪砌。（3）、砌體縫口應(yīng)砌緊，底座應(yīng)墊穩(wěn)填實(shí)，嚴(yán)禁架空，相鄰砌石間的所有空隙用尺寸合適的碎石填滿。5、保證塊石護(hù)砌表面美觀的措施（1）、漿砌磚砌筑選擇施工經(jīng)驗(yàn)豐富、砌石手藝精良的施工隊(duì)伍，是保證砌石表面美觀的重要措施。我們擬選擇與我公司進(jìn)行長(zhǎng)期勞務(wù)合作、砌筑技術(shù)精良的隊(duì)伍潁上砌石隊(duì)。（2）、塊石選擇方面必須基本方正，到現(xiàn)場(chǎng)后對(duì)表面進(jìn)行鑿修，保證每塊外表面平整。（3）、砌筑必須帶線，每層用相同寬度的塊石砌筑，確保砌石成線。（4）、控制好灰縫寬度，為50MM80MM，寬度均勻一致。（5）、每天砌筑后，必須將砌石表面清理干凈。（6）、做好漿砌石勾縫，勾縫比砌石面凹35MM，勾縫必須達(dá)到寬度，深度一致，表面光滑。勾縫用砂漿嚴(yán)格按配合比拌制，水泥、砂用同一品種，使縫的色澤一致。6、質(zhì)量檢查和驗(yàn)收（1）、質(zhì)量檢查1）砌石質(zhì)量檢查A、砌石所用毛石、料石、水泥、砂、水和外加劑等原材料按照監(jiān)理人的指示和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查。B、嚴(yán)格控制砂漿配合比，定期檢查砂漿的均勻性；同一標(biāo)號(hào)砂漿試件的數(shù)量，28天齡期的每100M3砌體取成型試件一組3個(gè)。C、砌體外觀質(zhì)量檢查砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等。D、排水孔的坡度和阻塞情況檢查等。2）砌磚質(zhì)量檢查A、砂漿的強(qiáng)度除符合施工圖紙的要求外，還應(yīng)符合規(guī)定有同品種、同標(biāo)號(hào)的砂漿組試塊的平均強(qiáng)度不少于砂漿的標(biāo)準(zhǔn)值；任一組試塊的強(qiáng)度不小于0，75砂漿的標(biāo)準(zhǔn)值；磚砌體砂漿飽滿度的檢查應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。B、砌磚的工程質(zhì)量應(yīng)滿足砌體上下錯(cuò)縫應(yīng)符合磚柱、垛無(wú)包心砌法；窗間墻及清水墻面無(wú)通縫；混水墻每間（處）46皮磚的通縫不超過(guò)3處。C、砌體接搓處應(yīng)灰漿飽滿，縫、磚平直，每處接搓部位水平縫厚小于5MM或透亮的缺陷不超過(guò)10個(gè)；D、預(yù)埋拉結(jié)筋應(yīng)符合圖紙的要求，留置間距偏差不超過(guò)3皮磚；E、清水面墻組砌正確，刮縫深度適宜，墻整潔；F、砌磚的尺寸、位置允許偏差應(yīng)符合GB5020398表418的規(guī)定。（2）、驗(yàn)收1）、砌體工程砌筑前進(jìn)行砌筑體測(cè)量放樣成果的檢查和基礎(chǔ)建基面開挖清理質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收。2）、各項(xiàng)原材料和砌筑質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。3）、每次砌體工程完工后，向監(jiān)理人提交完工申請(qǐng)及驗(yàn)收資料。四、砼及鋼筋砼施工程砼及鋼筋砼工程包括C20砼支渠、壓頂、護(hù)坡、勒腳、砼涵管、鋼筋砼啟閉機(jī)柱、鋼筋砼啟閉梁及鋼筋砼閘門預(yù)制安裝等全部工程，以及分縫及止水材料的采購(gòu)、運(yùn)輸、制作、安裝、檢驗(yàn)等，砼工程施工應(yīng)嚴(yán)格遵循砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5020492）、水工砼施工規(guī)范（SDJ20782）及其它有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。1、砼的施工程序場(chǎng)地（基礎(chǔ)）表面清理鋼筋綁扎立模澆筑前檢查（設(shè)備準(zhǔn)備）拌和運(yùn)輸澆筑養(yǎng)護(hù)拆模缺陷處理拆模后養(yǎng)護(hù)2、模板（1）、砼模板施工要點(diǎn)、模板塊應(yīng)盡可能拼大，現(xiàn)場(chǎng)的接縫要少，且接縫位置必須有規(guī)律，盡可能隱蔽，接縫處不能跑漿。、各種連接部位必須按節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，針對(duì)不同的情況逐個(gè)畫出節(jié)點(diǎn)圖，以保證連接嚴(yán)密、牢固、可靠，保證施工時(shí)有依據(jù)，避免施工的隨意性。、模板塊連接處支撐要有足夠的剛度，避免引起錯(cuò)臺(tái)。、模板的使用后和澆筑砼之前，應(yīng)清洗干凈。不允許出現(xiàn)已澆筑的砼和已架設(shè)的鋼筋上沾有涂刷污跡，承包人應(yīng)采取有效措施予以清理。（2）、模板剛度的控制、依據(jù)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ30188）清水砼表面平整度“4MM”，而模板的表面平整度應(yīng)2MM。兩根鋼筋之間的局部縫隙閃光對(duì)焊控制在47MM，電渣壓力焊控制在24MM。4、砼工程施工質(zhì)量控制技術(shù)措施（1）、砼工程外表美觀的施工工藝及措施1）、從思想認(rèn)識(shí)上牢固樹立建精品工程意識(shí)，徹底改變傳統(tǒng)水工施工“重內(nèi)容，輕形式”的觀念，以追求“內(nèi)實(shí)外美”的精品目標(biāo)。水利工程砼主要為清水砼，不裝修，因而不僅要保證內(nèi)在質(zhì)量而且要達(dá)到外表美觀。在全體施工人員中樹立外觀質(zhì)量與內(nèi)在質(zhì)量同樣重要的理念，使搞好觀感質(zhì)量成為所有施工人員的自覺(jué)行動(dòng)，技術(shù)人員在編制方案、制定措施時(shí)認(rèn)真考慮，精心籌劃，操作人員在施工時(shí)精心施工，精耕細(xì)作，從而達(dá)到工程質(zhì)量?jī)?nèi)實(shí)外美。2）、砼水平表面質(zhì)量控制措施為保證本工程混凝土水平表面的平整，我公司對(duì)水平表面質(zhì)量容易產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題及原因進(jìn)行了綜合分析，并提出針對(duì)性工藝措施、單塊板表面平整度超差、不光滑、表面出現(xiàn)干縮裂縫。產(chǎn)生原因澆筑時(shí)高程及平整度控制措施簡(jiǎn)單，控制點(diǎn)偏少，不能提前預(yù)控；面積較大時(shí)，人工收光抹面不能及時(shí)完成；砼澆筑中水灰比控制不嚴(yán)，泌水不能及時(shí)有效排除；沒(méi)有采取措施及時(shí)養(yǎng)護(hù)。、塊與塊之間接縫不平直，接縫處相鄰板塊不平整，有偏差。產(chǎn)生原因；接縫處填縫板厚度不一致；填縫板安裝不牢固，局部變形翹曲；填縫板安裝時(shí)高于先澆板表面；砼澆筑后找平不細(xì)心。、根據(jù)以上分析及以往有關(guān)項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn)，在本工程中采用以下措施采取預(yù)控及過(guò)程控制相結(jié)合的方法。砼澆筑前，底板周邊高程以模板控制，施工的模板頂部高程即為設(shè)計(jì)板頂高程；板中部高程采用6M長(zhǎng)砼壓輥在軌道上行走的辦法控制標(biāo)高，軌道采用75756MM角鋼，臨時(shí)反扣在預(yù)先測(cè)設(shè)的鋼板支點(diǎn)上，軌道頂高程測(cè)設(shè)為板頂高程；砼澆筑找平后，去除角鋼軌道，局部補(bǔ)抹砼；然后測(cè)量員在砼找平后，跟蹤檢測(cè)。為防止表面干縮裂縫，并使其光滑，主要措施為在砼澆筑壓輥找平后，采用真空機(jī)吸水將表面水分排除，然后用圓盤式磨光機(jī)抹光，最后再用葉片式壓光機(jī)壓光。控制接縫平直度及平整度的措施為先澆塊施工后，進(jìn)行填縫板安裝時(shí)，必須板厚一致，安裝牢固，填縫板頂稍低于先澆砼板頂35MM；在后澆板砼施工時(shí)，最后找平周邊，以先澆板為準(zhǔn)，必須接縫平整。按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)工作安排專人進(jìn)行。做好砼表面成品保護(hù)工作。在底板施工后，進(jìn)行墩墻施工搭設(shè)、拆除架子時(shí)，鋼管、扣件必須用繩索吊運(yùn)，在底板上鋪兩層草袋進(jìn)行保護(hù)。3）、砼垂直表面質(zhì)量控制措施、垂直表面容易存在的問(wèn)題接縫不平整，分段施工時(shí)施工縫不平整，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)。產(chǎn)生原因模板剛度不夠，加固模板圍檁的剛度不夠；模板間連接方法不可靠，尤其是較大模板與局部配制小模板間，如胸墻及橫撐梁部分由于連接加固不當(dāng)易引起錯(cuò)縫；分段立模施工時(shí)，后澆段下部模板加固不牢，產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)。砼表面起砂，在模板接縫及對(duì)拉螺栓處形成麻面，在柱拐角或接縫處漏漿形成麻面。形成原因采用竹膠模板后，模板吸水性差，砼產(chǎn)生泌水后排除不及時(shí)，泌水聚集模板表面形成起砂；模板接縫處不嚴(yán)密，有空隙，漏漿后形成麻面；模板螺栓孔眼漏漿形成麻面；砼下料高度過(guò)大，砂漿濺至模板上硬化后形成麻面；柱模板使用不當(dāng)，采用傳統(tǒng)的角模，易在柱拐角漏漿。、根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，擬采取以下施工措施細(xì)化模板制作工藝及立模方法在墩墻、支墩、翼墻等主要外露面迎水面采用清水模板，即采用鋼框竹膠覆面大模板，模板尺寸大，接縫相對(duì)減小，模板表面光滑平整，從而使砼表面光滑。為保證砼表面色澤一致，減少色差，我們將從原材料上把關(guān)，每個(gè)支墩或每塊側(cè)墻、翼墻等必須選用同一批水泥、同一批黃砂，不同墩墻等所用原材料也應(yīng)盡可能消除色差，水泥選用同一廠家、同一品種，黃砂、石子選用同一產(chǎn)地。脫膜劑選用新鮮機(jī)油，不采用廢機(jī)油，以免污染砼表面。鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋彎鉤必須向內(nèi)，所有綁扎鉛絲折向里邊，防止外露銹蝕污染砼表面。鋼筋保護(hù)層墊塊，隨著砼澆筑上升高度而跟著拆除，以防砼局部表面收縮不均勻，有明顯墊塊痕跡。嚴(yán)格控制水灰比，砼配合比必須經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后方準(zhǔn)拌和供應(yīng)，由于砂的含水量變化易引起水灰比及坍落度變化，所以必須增加黃砂的含水量測(cè)定次數(shù)，每工作班不少于3次，據(jù)此控制好水灰比。每次砼澆筑前，項(xiàng)目部試驗(yàn)員在砼拌和站按規(guī)定檢查。采取掛串筒的砼入倉(cāng)措施，限制落料高度不超過(guò)2M。以免砼漿飛濺至模板表面時(shí)間過(guò)長(zhǎng)硬化引起麻面。在澆筑閘墩等部位時(shí)，每班派專人對(duì)模板表面進(jìn)行檢查，及時(shí)清除飛濺砂漿。模板接縫處填加橡皮條，橡皮條需用膠先貼于一側(cè)模板上，不能突出模板內(nèi)側(cè)，避免因接縫處漏漿使表面出現(xiàn)麻面，對(duì)拉螺栓外套無(wú)縫鋼管，防止螺栓處產(chǎn)生麻面。合理布點(diǎn)，確保下料均勻，對(duì)于布料死角區(qū)，采用人工二次倒運(yùn)，嚴(yán)禁用振動(dòng)棒平倉(cāng)，必須按規(guī)定均勻插點(diǎn)振搗，不得漏振，不得過(guò)振。砼采用二次振搗，增加密實(shí)性，排除砼表面氣泡；對(duì)澆筑中產(chǎn)生泌水，則在下一層砼澆筑前，及時(shí)清除。每班派專人進(jìn)行此項(xiàng)工作。拆除模板時(shí)，砼必須達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，側(cè)面模板拆模不低于35MPA，拆除模板時(shí)，要小心仔細(xì)，不損傷表面及棱角。對(duì)于預(yù)留螺栓洞孔的表面修補(bǔ)，派專人進(jìn)行。每個(gè)洞孔修補(bǔ)前，必須鑿毛且尺寸形狀一致，深約2CM的修補(bǔ)面。修補(bǔ)時(shí)先撒水濕潤(rùn)，然后用專門配制的砂漿修補(bǔ)，修補(bǔ)后做到與砼表面顏色基本一致，表面光滑，不收縮開裂，達(dá)到觀感美觀的效果。養(yǎng)護(hù)用水不得使用含有氧化鐵的地下水。防止砼表面錯(cuò)臺(tái)措施加強(qiáng)模板的剛度及整體性。墩墻全部用槽鋼圍檁，墩墻圓頭鋼模與鋼框竹膠大模采用螺栓連接，接頭周圍配制鋼框竹膠異形模板，用螺栓與大模板相連；清污機(jī)橋橋墩等部位采用一次立模到頂，一次澆筑砼施工措施，可避免砼錯(cuò)臺(tái)產(chǎn)生；對(duì)墩、翼墻部分確需分段澆筑的外模多立一塊模板，按前一段澆筑標(biāo)高在外模上釘一水平三角條，砼澆筑后拆除，確保接縫水平，在后一段砼澆筑時(shí)將接縫處外模板緊固，使模板緊貼已澆砼表面。（2）、砼施工質(zhì)量檢測(cè)及控制措施砼的生產(chǎn)是一個(gè)系統(tǒng)工程，從原材料的采購(gòu)、檢驗(yàn)到砼的拌合、運(yùn)輸、入倉(cāng)、振搗、養(yǎng)護(hù)、拆模均有可能因工作質(zhì)量問(wèn)題等因素引發(fā)工程質(zhì)量問(wèn)題。首先從組織機(jī)構(gòu)、人員配備到人的思想意識(shí)上都要引起高度的重視。針對(duì)本工程特點(diǎn)，我們對(duì)砼生產(chǎn)采取如下的砼質(zhì)量檢測(cè)與控制措施。項(xiàng)目部試驗(yàn)員跟班檢查，以控制砼原材料關(guān)。1）原材料質(zhì)量控制、水泥水泥應(yīng)有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量試驗(yàn)報(bào)告，項(xiàng)目部試驗(yàn)室按同品種、同標(biāo)號(hào)為一個(gè)取樣單位進(jìn)行抽樣復(fù)檢。主要檢測(cè)水泥標(biāo)號(hào)、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性等。試驗(yàn)報(bào)告的內(nèi)容逐項(xiàng)核對(duì)，水泥廠應(yīng)在水泥發(fā)出日起7天內(nèi)，寄發(fā)出28天強(qiáng)度以外的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果，28天的強(qiáng)度數(shù)值，應(yīng)在32天內(nèi)補(bǔ)報(bào)。、混合材料粉煤灰及其它經(jīng)批準(zhǔn)的摻合料的檢測(cè)取樣以每100200噸為一取樣單位，不足100噸也作為一取樣單位。檢測(cè)項(xiàng)目包括細(xì)度、需水量比、燒失量和三氧化硫等指標(biāo)。、水凡適用于飲用的水，均可用于拌制和養(yǎng)護(hù)砼。拌和及養(yǎng)護(hù)混凝土所用的水，除按規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)分析外，應(yīng)按監(jiān)理人指示進(jìn)行定期檢測(cè)，若對(duì)水質(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)，用強(qiáng)度對(duì)比值來(lái)確定是否能用。、粗骨料粗骨料的力學(xué)指標(biāo)的要求和檢驗(yàn)，應(yīng)執(zhí)行水工砼試驗(yàn)規(guī)程（SDJ10582）中的有關(guān)規(guī)定。粗骨料的最大粒徑，不應(yīng)超過(guò)鋼筋凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的1/4，素砼板厚的1/2，對(duì)少筋或無(wú)筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粒徑。在施工中，我們將粗骨料按料徑分成以下料徑段，即520MM、2040MM、4080MM，應(yīng)分段嚴(yán)格檢驗(yàn)。應(yīng)嚴(yán)格控制各級(jí)骨料的超遜徑含量，以圓孔篩檢驗(yàn)，其控制標(biāo)準(zhǔn)，超徑5,遜徑10，最大粒徑不得大于80MM。粗骨料中含有的活性骨料如黃銹等，應(yīng)盡量避免，否則必須進(jìn)行專門的試驗(yàn)論證。其它質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合下表規(guī)定粗骨料質(zhì)量技術(shù)要求項(xiàng)目指標(biāo)備注含泥量1不應(yīng)含有粘土團(tuán)塊堅(jiān)固性5有抗凍要求的砼12無(wú)抗凍要求的砼SO3（折算）05有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色顆粒密度T/M3255吸水率25針片狀顆粒含量15、細(xì)骨料砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好。砂的細(xì)度模數(shù)宜在2428范圍內(nèi)。砂中有活性骨料時(shí)，必須進(jìn)行專門的試驗(yàn)論證。其它質(zhì)量要求應(yīng)符合下表細(xì)骨料質(zhì)量技術(shù)要求表項(xiàng)目指標(biāo)備注天然砂中含泥量3堅(jiān)固性按硫酸鈉溶液法五次循環(huán)后損失10云母含量2輕物質(zhì)含量1SO3（折算）1有機(jī)質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色，如深于標(biāo)準(zhǔn)色，應(yīng)進(jìn)行砂漿強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)骨料的堆存和運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求堆存骨料的場(chǎng)地應(yīng)有良好的排水措施，工地料場(chǎng)采用砼地坪，設(shè)排水溝。不同粒徑的骨料必須分別堆存，設(shè)置隔離措施，嚴(yán)禁相互混雜。骨料堆存時(shí)，不宜堆成斜坡和錐體，以防產(chǎn)生分離。骨料的堆存應(yīng)有足夠的場(chǎng)地，并能保證一定的堆料厚度，確保足夠的儲(chǔ)備量。、外加劑運(yùn)至工地的外加劑應(yīng)有廠家的質(zhì)量證明書，并按國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)鑒定。嚴(yán)禁使用儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、質(zhì)量不合格的外加劑?，F(xiàn)場(chǎng)摻用減水劑溶液濃縮液，以5T為取樣單位，加氣劑以200KG為取樣單位。對(duì)配置的外加劑溶液濃度，每班至少檢查一次。2）、砼拌合、為確保砼質(zhì)量，工程所用砼配合比必須通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。、水工砼應(yīng)根據(jù)其所處部位的工作條件，分別滿足抗壓、抗?jié)B、抗風(fēng)化和抗浸蝕等設(shè)計(jì)要求，還應(yīng)滿足施工的和易性要求。、拌制砼，必須嚴(yán)格遵守試驗(yàn)室鑒發(fā)的砼配料單，嚴(yán)禁擅自更改，每班至少抽查二次。、砼的水灰比，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)砼性能的要求，通過(guò)試驗(yàn)確定，并不應(yīng)超下表。砼水灰比技術(shù)要求表砼所在部位水灰比上、下游水位以上部位065上、下游水位變化區(qū)055上、下游最低水位以下部位060基礎(chǔ)060內(nèi)部070受水流沖刷部位050、粗骨料的級(jí)配及砂率的選擇，應(yīng)考慮骨料的平衡，砼的和易性及最小用水量等要求，綜合分析確定。、砼的坍落度，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)，鋼筋含量，砼的運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡可能采用最小的坍落度。、砼的外加劑的種類、用量必須根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定，并報(bào)監(jiān)理工程師，取得同意后方可使用，添加時(shí)，由試驗(yàn)人員現(xiàn)場(chǎng)跟班旁站控制。、拌合料的重量偏差，應(yīng)符合下列要求，每班至少檢查二次。本工程采用自動(dòng)化攪拌站，實(shí)行電子計(jì)量控制系統(tǒng)，保證各原材料稱量準(zhǔn)確。拌合料的重量要求表材料名稱稱量偏差水泥等混合料1砂、石2水、外加劑溶液1、在砼的拌合過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)氣候條件及時(shí)地測(cè)定砂、石骨料的含水量，在降雨的情況下，應(yīng)相應(yīng)地增加測(cè)量次數(shù)，以便隨時(shí)調(diào)整砼的加水量。、砼生料的拌合時(shí)間，應(yīng)由試驗(yàn)確定，并隨時(shí)抽樣檢查。3）、砼運(yùn)輸采用砼泵送輔以砼攪拌車運(yùn)輸，運(yùn)輸能力及運(yùn)輸時(shí)間等能滿足砼的澆筑施工要求。（3）、砼夏季、雨天、冬季施工措施1）、雨季施工措施雨季施工，必須做好以下工作掌握天氣預(yù)報(bào),避免在大雨、暴雨或大風(fēng)過(guò)境時(shí)澆筑砼。砂石堆料場(chǎng)應(yīng)排水通暢并防止泥污。運(yùn)輸工具及運(yùn)輸?shù)缆芬瞬扇》烙辍⒎阑胧?。墩、墻砼的澆筑倉(cāng)面上，宜設(shè)臨時(shí)防雨棚。加強(qiáng)骨料含水量的檢驗(yàn)工作，控制好水灰比、坍落度。2）、冬季施工措施按鋼筋砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ20483）和水工砼施工規(guī)范（SDJ20782）中的規(guī)定，根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5時(shí)，砼工程即進(jìn)入冬季施工。對(duì)本工程而言鋼筋混凝土等砼在冬季施工，必須做好以下針對(duì)性措施、砼的拌合與運(yùn)輸在氣溫低于10時(shí)，先投入骨料與加熱水（水溫可高），待攪拌一定時(shí)間后，水溫降至40時(shí)，再加入水泥繼續(xù)攪拌到規(guī)定的時(shí)間。添加外加劑的砼攪拌時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)152MIN，以保證拌合均勻。運(yùn)輸砼的設(shè)備應(yīng)加蓋保溫，減少周轉(zhuǎn)次數(shù)，降低溫度損失。、砼的澆筑與養(yǎng)護(hù)必須保證砼的澆筑溫度5。澆筑完后應(yīng)覆蓋一層塑料布和二層草袋。遇有寒流到來(lái)或出現(xiàn)極端氣溫時(shí)，應(yīng)停止?jié)仓?。?）、底板防裂措施1）、底板裂縫產(chǎn)生原因水泥水化熱引起的溫度應(yīng)力并導(dǎo)致變形；內(nèi)外約束條件的影響；外界氣溫變化的影響；砼的收縮變形。2）、采取主要技術(shù)措施砼配合比將根據(jù)具體材料的規(guī)格、品質(zhì)通過(guò)試驗(yàn)加以確定。施工中準(zhǔn)確計(jì)量各種組成材料，并合理振搗砼，以保證它的密實(shí)性。降低水泥水化熱溫升值水泥采用325級(jí)普通硅酸鹽水泥，為了減少溫度應(yīng)力，優(yōu)先選用水化熱低的礦渣水泥；砂子采用級(jí)配良好的中粗砂，細(xì)度模數(shù)2528，含泥量小于2；石子選用連續(xù)級(jí)配的二級(jí)料，片狀顆粒含量不大于10，含泥量小于1。存放場(chǎng)地設(shè)置砼地坪，保證材料清潔；采用雙摻外加劑（木鈣、UEA）以減少水泥用量，或者摻用II級(jí)粉煤灰代替一部分水泥用量；控制砼坍落度，水灰比不超過(guò)06，減少砼收縮。降低砼入模溫度使砼入模溫度控制在10左右；定時(shí)檢測(cè)砼出機(jī)口溫度、入模溫度及澆筑完畢時(shí)溫度。改善約束條件，減少溫度應(yīng)力砼澆筑在墊層上，先鋪一層低強(qiáng)度水泥砂漿，以降低墊層砼對(duì)底板砼之間的約束力；砼采用臺(tái)階、分層澆筑，振搗密實(shí)，以使砼的水化熱能盡快散失。采用“二次”法施工工藝，提高砼極限拉伸強(qiáng)度，消除砼收縮裂縫二次投料法使水泥充分?jǐn)U散，與砂石充分拌和，砼的流動(dòng)性較好，離析和泌水現(xiàn)象減少，提高砼早期強(qiáng)度，在強(qiáng)度相同的情況下，可節(jié)約水泥15左右；二次振搗法增強(qiáng)砼密實(shí)性，可以消除沉降及收縮裂縫；二次壓光法排除砼表面過(guò)多的泌水、浮漿，可以消除砼表面產(chǎn)生早期收縮裂縫。加強(qiáng)溫度控制與養(yǎng)護(hù)底板施工時(shí)，為了正確了解砼內(nèi)部溫度變化狀態(tài)，在底板墩墻部位埋設(shè)測(cè)溫管，布置測(cè)點(diǎn)，隨時(shí)對(duì)底板內(nèi)外溫差及降溫速度進(jìn)行監(jiān)測(cè)；如有異常，及時(shí)調(diào)整保溫或降溫養(yǎng)護(hù)措施，以滿足溫控要求；對(duì)于側(cè)模也要根據(jù)模板類型環(huán)境氣溫的條件和保溫養(yǎng)護(hù)的需要，采取相應(yīng)的保溫措施；模板拆除后，還應(yīng)根據(jù)底板內(nèi)外溫度的實(shí)際情況，按溫控指標(biāo)要求采取必要工藝保溫措施。加強(qiáng)砼的早期養(yǎng)護(hù)，剛澆筑完的砼要及早噴養(yǎng)護(hù)液、覆蓋，有利于砼緩慢降溫，減少溫差，提高早期抗拉強(qiáng)度。防止表面過(guò)早脫水而產(chǎn)生收縮裂縫。同時(shí)延長(zhǎng)拆模時(shí)間，控制砼內(nèi)外溫度五、閘門、啟閉機(jī)安裝1、主要工作內(nèi)容本工程包括預(yù)制鋼筋混凝土閘門、螺桿式啟閉機(jī)。根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程閘門采用預(yù)制的方式，本章節(jié)對(duì)閘門制作工藝和方法不做闡述，只對(duì)閘門的安裝方案進(jìn)行編制。2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范執(zhí)行閘門制作及安裝的部頒和國(guó)家有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范。3、埋件制造工藝流程（1）、埋件制作應(yīng)滿足DL/T50189483埋件制造規(guī)范及招標(biāo)文件有關(guān)埋件制造的技術(shù)要求。（2）、埋件制作工藝程序埋件制造按下列工藝進(jìn)行施工準(zhǔn)備放樣下料埋件拼焊校正防腐驗(yàn)收。埋件下料尺寸應(yīng)留足收縮余量，收縮量F1MM/M，結(jié)合施工條件加以修正。埋件焊接也要采用對(duì)稱焊接，其校正可采用液壓校正機(jī)校正，使其滿足規(guī)范要求。埋件單件制造完成后，對(duì)接焊縫的接口處用銑床銑成坡口，以利于安裝焊接。1）、施工準(zhǔn)備埋件制造前，組織人員準(zhǔn)備施工機(jī)具，進(jìn)行圖紙會(huì)審、技術(shù)交底、編制材料需用和采購(gòu)計(jì)劃、進(jìn)行原材料采購(gòu)及材料試驗(yàn)等工作。2）、放樣按圖選用材料；對(duì)材料先行平整；將材料置于平臺(tái)上，按圖放出大樣。大樣放好后，須經(jīng)專職質(zhì)量檢查員實(shí)地復(fù)查，無(wú)誤后才能下料。3）、下料直線型下料，利用半自動(dòng)切割機(jī)下料；圓型線下料，利用數(shù)控切割機(jī)床下料。下料時(shí)，要考慮切割縫余量以及焊接收縮余量，確保下料的精度。4）、開坡口開坡口采用B81120A刨邊機(jī)，開坡口時(shí)應(yīng)注意進(jìn)料速度及坡口角度，坡口的鈍邊應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。5）、拼裝拼裝必須在符合要求的平臺(tái)上進(jìn)行拼裝。在拼裝時(shí)，要嚴(yán)格控制形位誤差。即翼緣板對(duì)腹板的對(duì)稱度15MM。翼緣板對(duì)腹板的傾斜度15MM。構(gòu)件拼裝完畢，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)員復(fù)檢合格后，即可點(diǎn)焊固定，點(diǎn)焊必須由正式的具有操作證的焊工點(diǎn)焊，其焊接工藝要求不得低于正式焊接的工藝要求。6）、焊接埋件梁體焊接采用埋弧自動(dòng)焊接，影響埋弧焊焊縫成形和質(zhì)量的主要因素有線能量、接頭結(jié)構(gòu)形式、尺寸、施工工藝及焊接材料性能，因此焊接時(shí)，主要應(yīng)調(diào)節(jié)好焊接電流、電弧電壓，控制好焊接速度、坡口尺寸、焊縫間隙、焊絲直徑等參數(shù)。其余焊縫采用手工焊接，手工焊接時(shí)，應(yīng)采用合適的工藝參數(shù)，運(yùn)條要依照規(guī)范進(jìn)行，表面波紋必須均勻；結(jié)尾不準(zhǔn)留有弧坑，直線焊縫至邊緣，圓環(huán)形焊縫或方形焊縫首尾交接處均必須飽滿而不出現(xiàn)超高或凹坑。7）、埋件的焊后矯正埋件焊后，采用液壓矯正機(jī)進(jìn)行矯正，使工作面直線度、側(cè)面直線度、工作面局平面度、扭曲等符合規(guī)范要求，表面需要加工的，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工。（3）、端頭處理所有埋件端頭采用銑床進(jìn)行銑削處理，確保安裝質(zhì)量。（4）、埋件防腐埋件制作成型后，對(duì)外觀進(jìn)行休整后運(yùn)至防腐場(chǎng)地進(jìn)行防腐處理，具體工藝詳見(jiàn)噴鋅防腐工藝。（5）、成品堆放保護(hù)埋件制造驗(yàn)收合格后，運(yùn)至成品區(qū)標(biāo)識(shí)，整齊堆放，并注意保護(hù)，防止搬運(yùn)途中及堆放過(guò)程中產(chǎn)生變形及損傷。4、噴鋅防腐工藝（1）、閘門門葉防腐我公司根據(jù)圖紙和本合同文件要求，制定防腐工藝和施工規(guī)程，并報(bào)監(jiān)理人同意后實(shí)施。門葉制造成形后，應(yīng)對(duì)外觀進(jìn)行修整，磨平門葉焊疤、飛濺及焊縫余高，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，運(yùn)至噴砂現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行噴鋅防腐。噴鋅防腐將采用室內(nèi)噴鋼丸除銹的先進(jìn)工藝，效率高、污染小，且粗糙度適中、鋅層附著力強(qiáng)。閘門噴鋅防腐應(yīng)嚴(yán)格按照SL10595及GB8923規(guī)范執(zhí)行。為保證閘門外形美觀，閘門油漆應(yīng)一次涂成，以保證色漆一致。閘門滾輪、側(cè)輪踏面涂紅色防銹漆，輪轂涂以黑色防銹漆。另外，閘門防腐時(shí)，要特別注意次梁內(nèi)緣等死角位置，為了保證噴鋅的厚度及均勻度，采用“十字”垂直噴涂法噴涂。防腐過(guò)程細(xì)述如下1）、表面預(yù)處理預(yù)處理前，將閘門表面化整修完畢，并將金屬表面化鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、灰塵、水分等污物清除干凈。表面預(yù)處理采用噴射除銹，所用磨料表面清潔干凈。噴射用的壓縮空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾，除去油和水。閘門表面除銹等級(jí)應(yīng)符合GB8923涂裝前鋼材表面化銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)中規(guī)定的SA25級(jí)，使用照片目視對(duì)照。除銹后，表面粗糙度數(shù)值應(yīng)達(dá)到4070M。閘門除銹后，用干燥的壓縮空氣吹凈。2）、噴鋅防腐、噴涂用的鋅絲應(yīng)符合下列要求鋅絲純度采用9999，不低于9995,鋅絲應(yīng)光潔，無(wú)銹，無(wú)油，無(wú)折痕，直徑為2030MM。、噴涂厚度按設(shè)計(jì)圖樣執(zhí)行。、經(jīng)除銹后，鋼材表面在2H內(nèi)噴涂，如在晴和較好的大條件下，最長(zhǎng)不超過(guò)8H。、噴涂力求均勻，不少于兩次噴完，噴束垂直交叉覆蓋。、噴涂經(jīng)檢查合格后，及時(shí)用圖樣規(guī)定的涂料進(jìn)行封閉，涂裝前將涂層表面灰塵清理干凈，涂裝在涂層尚有余溫時(shí)進(jìn)行。、涂層表面產(chǎn)生少量夾雜時(shí)，用小刀剔刮，如缺陷面積較大，鏟除重噴。、金屬噴涂層的厚度測(cè)量，采用數(shù)控測(cè)厚儀測(cè)定。3）、表面涂裝涂裝的涂