某高層住宅鉆孔灌注樁施工專(zhuān)項(xiàng)方案(1)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

目錄專(zhuān)項(xiàng)方案編制說(shuō)明一、工程質(zhì)量目標(biāo)二、施工技術(shù)方案簡(jiǎn)介三、編制依據(jù)第一章工程概況一、概述二、工程量第二章施工部署一、施工策劃二、施工協(xié)調(diào)三、施工準(zhǔn)備四、分項(xiàng)工程的施工安排五、施工平面布置原則第三章工程地質(zhì)特征和施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及要求一、工程地質(zhì)特征二、施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及要求第四章施工工藝技術(shù)一、鉆孔灌注樁施工工藝二、泥漿工藝技術(shù)三、鋼筋籠制作四、砼攪拌工藝附圖鉆孔灌注樁施工流程圖第五章施工質(zhì)量保證措施一、實(shí)行項(xiàng)目管理二、保證施工質(zhì)量的控制要點(diǎn)及質(zhì)量保證體系附圖工程質(zhì)量保證體系示意圖第六章施工機(jī)械配備第七章勞動(dòng)力及材料供應(yīng)一、勞動(dòng)力計(jì)劃二、材料供應(yīng)第八章施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施一、施工進(jìn)度計(jì)劃二、工期保證措施附圖樁基施工進(jìn)度計(jì)劃表第九章安全生產(chǎn)與文明施工一、安全生產(chǎn)管理措施二、文明施工管理措施第十章鉆孔灌注樁施工常見(jiàn)故障及處理第十一章工程竣工驗(yàn)收及提交資料附圖項(xiàng)目生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)圖編制說(shuō)明根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,本工程專(zhuān)項(xiàng)方案將在先進(jìn)合理性和技術(shù)保證可靠性的基礎(chǔ)上,力求內(nèi)容完整、組織嚴(yán)謹(jǐn)、措施得力、針對(duì)性和可操作性強(qiáng)。以科學(xué)的管理,先進(jìn)的技術(shù)工藝,合理的施工組織及優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量,按期完成本工程施工項(xiàng)目。一、工程質(zhì)量目標(biāo)1嚴(yán)格按照合同條款,組織施工人員熟悉工勘報(bào)告、施工圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明文件、審定的施工組織設(shè)計(jì)、相關(guān)的施工驗(yàn)收規(guī)范和規(guī)程并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)供電、供水、交通及周邊情況進(jìn)行仔細(xì)研究。我公司將組織管理人員,對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行機(jī)臺(tái)(班組)、項(xiàng)目部和公司三級(jí)的程序管理,精心組織、精心施工,嚴(yán)格把好各道工序質(zhì)量關(guān),杜絕工程質(zhì)量事故,確保本工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。2施工工期目標(biāo)我們將在采取強(qiáng)化管理的有效措施前提下,根據(jù)施工階段的客觀需求,結(jié)合本公司的自身實(shí)力,組織一套精干的項(xiàng)目班子,配備強(qiáng)干的技術(shù)管理力量,合理配置勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備和施工材料,由工程項(xiàng)目部對(duì)人、財(cái)、物在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度,實(shí)現(xiàn)施工各要素的綜合優(yōu)化管理,確保在70個(gè)日歷天數(shù)內(nèi)完成本工程的施工。3現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及浙江省關(guān)于文明施工、標(biāo)化樣板工地的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)及要求,將工作落到實(shí)處,確保達(dá)到無(wú)傷亡事故、無(wú)等級(jí)火警事故,標(biāo)化管理和創(chuàng)文明工程的要求。二、施工技術(shù)方案簡(jiǎn)介根據(jù)本工程的特點(diǎn)、規(guī)模、設(shè)計(jì)要求、我公司承諾的施工工期和自身綜合實(shí)力,現(xiàn)將擬定的主要施工工藝及技術(shù)方案簡(jiǎn)介如下1鉆孔灌注樁工程采用GPS10型鉆機(jī)正循環(huán)鉆進(jìn)。開(kāi)工前,需從外工地運(yùn)進(jìn)性能好的泥漿,其后利用地層自然造漿保護(hù)孔壁,按規(guī)范要求做好泥漿性能測(cè)試。成孔及灌注砼前,采用正循環(huán)進(jìn)行清孔。沉渣厚度及泥漿性能符合設(shè)計(jì)要求后,方可開(kāi)灌砼。2鋼筋籠工程施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋籠加工棚,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求,采用機(jī)械和人工相結(jié)合的方法,進(jìn)行成品加工。成型的鋼筋籠經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后,人工運(yùn)至起吊設(shè)備前安設(shè)就位。3混凝土工程根據(jù)施工安排,本工程采用商品砼,每根樁灌注時(shí),皆須在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)檢查坍落度,每根樁做一組試塊。三、編制依據(jù)1巖土工程勘察規(guī)范(GB500212001)(2009年版)2建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB500072011)3建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ942008)4建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(GB500112010)5土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)(GB/T501231999)6巖土工程勘察報(bào)告編制標(biāo)準(zhǔn)(CECS9998)7工程測(cè)量規(guī)范(GB500262007)8建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ792012)9高層建筑巖土工程勘察規(guī)程(JGJ722004、J3662004)10巖土工程勘察安全規(guī)范(GB505852010)11軟土地區(qū)巖土工程勘察規(guī)程(JGJ832011)12工程建設(shè)勘察企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范(GB/T503792006)第一章工程概況一、概述該項(xiàng)目位于江北產(chǎn)業(yè)集中區(qū)內(nèi),具體在皖江路以東、和睦路以南、皖馨路以南、和美路以北,總建筑面積約為20萬(wàn)平方米。本次勘察項(xiàng)目包括23棟45層標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)車(chē)間,為框架結(jié)構(gòu);5棟倒班宿舍,為1416層,為剪力墻結(jié)構(gòu);1棟電子信息大廈,為26層剪力墻結(jié)構(gòu);地下車(chē)庫(kù)為1層地下室。工程地質(zhì)條件1區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造蕪湖市位于揚(yáng)子地臺(tái)坳沿江拱起斷裂褶皺帶內(nèi),處于寧蕪火山巖盆地南端邊緣,其基巖巖性多為泥質(zhì)粉砂巖,火山角礫巖、凝灰?guī)r。本區(qū)所在地隸屬“揚(yáng)銅”地震帶,為中弱震發(fā)震區(qū),據(jù)近期歷史記載,區(qū)內(nèi)地震活動(dòng)較弱,頻度中等,震級(jí)多為23級(jí),最強(qiáng)未超過(guò)43級(jí)。2地形地貌該項(xiàng)目位于江北產(chǎn)業(yè)集中區(qū)內(nèi),場(chǎng)地現(xiàn)已整平,較為平坦,局部有雜填土堆砌,本次勘探的各孔口高程在610670米。場(chǎng)地地貌單元屬河漫灘,系河流沖淤積而成,經(jīng)后期作用,局部形成溝塘等微地貌。本工程0000相當(dāng)于黃海高程7100M。二、工程量鉆孔灌注樁設(shè)計(jì)具體參數(shù)注樁端進(jìn)入持力層深度即要滿(mǎn)足入持力層深度又要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)有效樁長(zhǎng),采取雙控措施。單樁豎向承載力特征值(KN)樁徑D(MM)混凝土強(qiáng)度樁端持力層/進(jìn)入最小深度有效樁長(zhǎng)抗壓抗拔總樁數(shù)備注800C45層中風(fēng)化層/2M49M5300230第二章施工部署一、施工策劃根據(jù)本工程施工條件和樁位平面布置情況,結(jié)合我公司的施工技術(shù)水平、機(jī)械裝備類(lèi)型和施工經(jīng)驗(yàn),采用各工序交叉作業(yè),同步與分步相結(jié)合的方式組織現(xiàn)場(chǎng)施工。同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的供水、供電及總體施工要求及時(shí)調(diào)整。根據(jù)甲方施工順序安排,確保在70個(gè)日歷天數(shù)內(nèi)完成工程樁施工。二、施工協(xié)調(diào)1圍繞工程施工的總目標(biāo),定期參加現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理例會(huì),全面匯報(bào)近階段施工情況,商定解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題,一切為業(yè)主著想,提出合理化建議,盡可能使工程以最小的投資產(chǎn)生最好的效益。2與監(jiān)理單位密切配合,接受監(jiān)理單位對(duì)施工全過(guò)程的監(jiān)督和檢查。在每個(gè)分部分項(xiàng)工程施工前,及時(shí)提交專(zhuān)項(xiàng)施工方案和作業(yè)指導(dǎo)計(jì)劃,虛心聽(tīng)取監(jiān)理單位的意見(jiàn),在實(shí)施檢查過(guò)程中配合監(jiān)理工作,共同把好質(zhì)量和進(jìn)度關(guān)。3加強(qiáng)與工程設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系,保證工程施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。4建筑工程施工是一項(xiàng)社會(huì)性的活動(dòng),施工中應(yīng)協(xié)調(diào)好各單位之間關(guān)系。在施工全過(guò)程中,妥善處理與市政、市容、環(huán)保、交通、治安、綠化等部門(mén)的關(guān)系,虛心接受監(jiān)督指導(dǎo)。三、施工準(zhǔn)備1生產(chǎn)準(zhǔn)備(1)辦理好各種施工手續(xù);(2)組織設(shè)備、人員進(jìn)場(chǎng),搭建臨時(shí)設(shè)施,建立安全警示牌和防火設(shè)施;(3)布設(shè)供水、供電及排水系統(tǒng),安裝好臨時(shí)用水、用電設(shè)施;(4)挖好泥漿池和廢漿池;(5)搭設(shè)鋼筋籠加工棚;(6)清除地面可見(jiàn)的鋼筋混凝土遺留物。2技術(shù)準(zhǔn)備(1)參加由業(yè)主組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理召開(kāi)的圖紙會(huì)審會(huì);(2)組織項(xiàng)目施工技術(shù)人員、管理人員和操作人員,熟悉現(xiàn)行國(guó)家、建設(shè)部頒發(fā)的各種規(guī)范、規(guī)程。以工程建設(shè)強(qiáng)制性條文為基礎(chǔ),全面掌握施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。并結(jié)合施工圖紙,對(duì)技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工和環(huán)境保護(hù)等內(nèi)容進(jìn)行交底,認(rèn)真做好施工質(zhì)量的預(yù)控工作;(3)根據(jù)施工總圖和檢驗(yàn)的建筑灰線(xiàn)資料,確定軸線(xiàn)和高程水準(zhǔn)基點(diǎn);(4)與監(jiān)理共同核定場(chǎng)地內(nèi)加密的測(cè)量控制點(diǎn)。3試打樁做好開(kāi)鉆前期準(zhǔn)備工作后,征得業(yè)主和監(jiān)理同意,即可進(jìn)行試打樁作業(yè),以便核對(duì)地質(zhì)資料,檢驗(yàn)所選用的設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)是否合適。根據(jù)在施工全過(guò)程中,詳細(xì)、準(zhǔn)確記錄的各項(xiàng)數(shù)據(jù)和資料,經(jīng)會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)、勘察和監(jiān)理等單位,對(duì)施工工藝技術(shù)和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)共同確認(rèn)后,編制成試打樁記錄,作為全面開(kāi)展工程樁施工時(shí),在工藝技術(shù)和質(zhì)量方面須執(zhí)行的基本控制原則。試打樁樁位盡可能選擇在工勘孔旁,以利于驗(yàn)證地層和準(zhǔn)確判定進(jìn)入持力層的頂界孔深。四、分項(xiàng)工程的施工安排1當(dāng)前現(xiàn)場(chǎng)提供的電容量為800KVA,按每臺(tái)GPS10型鉆機(jī)的額定功率為695KW(鉆機(jī)40KW,大泥漿泵22KW,小泵75KW),考慮到負(fù)荷的不均勻系數(shù),和同時(shí)安排鋼筋籠的加工,在確保安全用電前提下,最大限度可安排1618臺(tái)GPS10型鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工。2為提高施工進(jìn)度和質(zhì)量,保證24小時(shí)小時(shí)連續(xù)施工,力爭(zhēng)一機(jī)一日一根樁。五、施工平面布置原則1按施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況整體部署,安排好施工總平面布置;現(xiàn)場(chǎng)施工的水、電用量須裝表計(jì)量。2施工用電根據(jù)業(yè)主提供的一級(jí)和二級(jí)保護(hù)配電箱,各機(jī)臺(tái)自行設(shè)置三級(jí)保護(hù)配電箱。3施工用水根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提供的供水系統(tǒng),自行安設(shè)各機(jī)臺(tái)的供水管線(xiàn)。4廢漿排放用泥漿泵將廢泥漿排至廢漿池中,再用泥漿車(chē)運(yùn)走。5廢水排放施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖排水溝和集水坑,將場(chǎng)地廢水用泵抽至沉淀池,凈化后排入場(chǎng)外。6場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置若干施工便道,若有軟弱地面,則需在施工前采用塘渣填筑,便于砼車(chē)到機(jī)臺(tái)旁供砼。7施工臨時(shí)設(shè)施用鋼管或鋼筋搭設(shè)鋼筋籠制作棚;挖設(shè)1618只泥漿循環(huán)池和12只廢漿池。第三章工程地質(zhì)特征和施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及要求一、工程地質(zhì)特征詳見(jiàn)工程勘察報(bào)告。二、施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及要求1工程樁樁身砼強(qiáng)度等級(jí)為水下砼C45。2本工程0000相當(dāng)于黃海高程7100M。3終孔原則按滿(mǎn)足設(shè)計(jì)有效樁長(zhǎng)方能終孔。4進(jìn)場(chǎng)后,施工單位應(yīng)向業(yè)主和監(jiān)理提交專(zhuān)項(xiàng)施工方案。5樁位放樣應(yīng)準(zhǔn)確;樁距小于4D時(shí)需跳樁施工(D為設(shè)計(jì)樁徑)。6在成孔施工中,如果現(xiàn)有鉆孔傾斜,拐腿等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)采取往復(fù)掃孔等措施加以糾正,并作好處理記錄。終孔后,將鉆具略提高孔底,正循環(huán)進(jìn)行第一次清孔。并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行成孔質(zhì)量檢測(cè)。7鋼筋籠嚴(yán)格按圖紙要求分節(jié)制作,各項(xiàng)偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。為減少刮擦孔壁,籠下端主筋宜略向中心彎曲。8鋼筋籠主筋、箍筋與加強(qiáng)箍筋間,應(yīng)采用點(diǎn)焊連接,上端加強(qiáng)箍筋吊點(diǎn)處應(yīng)加強(qiáng)焊牢(最后一節(jié)鋼筋籠頂端,宜采用雙加強(qiáng)箍筋,確保吊點(diǎn)的牢固性);鋼筋籠的配筋要求詳見(jiàn)設(shè)計(jì)說(shuō)明。9鋼筋籠主筋的焊接接頭,在同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量須50,錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度35D(D為主筋直徑)且不小于500;籠間主筋單面焊搭接長(zhǎng)度須10D(D為主筋直徑);上、下節(jié)連接應(yīng)保證中心線(xiàn)垂直,焊接應(yīng)以對(duì)稱(chēng)方式操作。10籠內(nèi)徑與導(dǎo)管接頭外徑差應(yīng)100MM;每節(jié)籠的保護(hù)砂漿墊塊或定位環(huán),不得少于兩組,每組不少于3個(gè),并應(yīng)在同一截面的圓周上均布;相鄰兩組應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置,以滿(mǎn)足保護(hù)層厚度60MM的要求。11鋼筋籠在制作、運(yùn)送和吊放過(guò)程中,不允許產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形;吊放籠時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁孔中心,垂直緩緩下沉;下放到設(shè)計(jì)位置后,用等長(zhǎng)度的16雙吊筋立即固定于機(jī)臺(tái)面上。12主筋每搭接焊300個(gè)接頭,須取一組焊接樣,經(jīng)監(jiān)理簽證后送實(shí)驗(yàn)室作拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。13采用絲扣連接、水密性檢查合格的導(dǎo)管;導(dǎo)管底端距孔底應(yīng)控制在300500MM范圍內(nèi)。14下入導(dǎo)管后,進(jìn)行第二次清孔,泥漿性能符合設(shè)計(jì)要求,達(dá)到孔底沉渣厚度100MM,經(jīng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可,方可開(kāi)灌砼。若清孔畢至開(kāi)灌砼時(shí)間超過(guò)半小時(shí),則須重新清孔并復(fù)測(cè)沉渣厚度,達(dá)到要求方可開(kāi)灌砼。對(duì)商品要求必須在實(shí)驗(yàn)室做級(jí)配試驗(yàn),含砂率4045,水灰比05055,坍落度1820CM,可摻入適量粉煤灰,但不得使用早強(qiáng)劑。施工時(shí)必須嚴(yán)格按照施工規(guī)范執(zhí)行。15初灌量應(yīng)確保埋管0812M以上;采用柔性砂包做隔離塞;灌砼過(guò)程中,導(dǎo)管最大埋深控制在8M左右;每次提卸導(dǎo)管前,務(wù)必先測(cè)準(zhǔn)砼面孔深,并計(jì)算好導(dǎo)管在孔內(nèi)砼中的埋管深度,然后正確決定可起出的導(dǎo)管數(shù)量。在灌砼全過(guò)程中,做好灌砼記錄,必須保證導(dǎo)管底端埋入砼面以下的長(zhǎng)度20M,確保不發(fā)生超拔斷樁事故。16砼入料斗時(shí),應(yīng)確保導(dǎo)管內(nèi)空氣順利排出,嚴(yán)防悶氣造成堵管。17商品砼嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室提供的配合比投料拌和成和易性好的砼。18樁身須連續(xù)灌注一次成型,整根樁的灌注時(shí)間不得超過(guò)4小時(shí);按規(guī)范要求制作試塊和養(yǎng)護(hù),及時(shí)送樣試壓。19為確保設(shè)計(jì)樁頂位置的砼質(zhì)量,超灌高度(15D(D為設(shè)計(jì)樁徑),且不小于1M。20灌注水下砼過(guò)程中,鋼筋籠下沉不宜超過(guò)100MM,上浮不宜超過(guò)300MM。21本工程樁的平面位置允許偏差單樁兩個(gè)方向的偏差不大于100MM,其他應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。22施工中的每個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),皆須監(jiān)理復(fù)驗(yàn)合格后,才允許進(jìn)入下一道工序。23按要求做好每根樁的各項(xiàng)原始記錄和施工日記。24嚴(yán)格按規(guī)范要求控制施工質(zhì)量,并認(rèn)真做好相應(yīng)記錄。25施工中如出現(xiàn)任何特異情況,皆應(yīng)及時(shí)與各有關(guān)方聯(lián)系,共商有效的處理措施。26在進(jìn)行工程樁的施工前,須做好試樁的抗壓靜荷載試驗(yàn),采用慢速維持加載法。27本工程樁基施工完成后,須對(duì)工程樁進(jìn)行低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè),具體按設(shè)計(jì)要求。28試、錨樁須達(dá)到100設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方能進(jìn)行靜載試驗(yàn),加載到設(shè)計(jì)單樁豎向承載力特征值兩倍即可。第四章施工工藝技術(shù)一、鉆孔灌注樁施工工藝鉆孔灌注樁現(xiàn)場(chǎng)施工,可分成孔和成樁(即砼灌注)兩個(gè)環(huán)節(jié)。在施工工藝流程中,鉆進(jìn)成孔之前的工序,屬于成孔范圍,其后屬于成樁范圍。成孔前樁位放樣和埋設(shè)護(hù)筒,直接關(guān)系到施工樁位的精確度。因此,要求準(zhǔn)確、可靠,現(xiàn)場(chǎng)需反復(fù)校核。樁機(jī)設(shè)備安裝就位,是開(kāi)鉆前的一項(xiàng)主要工作,其就位質(zhì)量關(guān)系到樁位和垂直度的準(zhǔn)確與否。要求主動(dòng)鉆桿垂直,三點(diǎn)成一線(xiàn)(天車(chē)、轉(zhuǎn)盤(pán)、孔口三者中心在同一條垂直線(xiàn)上),轉(zhuǎn)盤(pán)底座穩(wěn)固可靠。鉆進(jìn)成孔是成孔工藝的主要流程,在成孔過(guò)程中要求孔徑符合設(shè)計(jì)要求孔壁在成型后不坍塌、變形;樁端孔深要達(dá)到進(jìn)入持力層的設(shè)計(jì)深度。要求在現(xiàn)有地質(zhì)條件的情況下,力求做到不發(fā)生孔內(nèi)事故;在成孔過(guò)程中產(chǎn)生的巖屑,通過(guò)泥漿循環(huán)攜帶到地面,達(dá)到清除孔內(nèi)固體顆粒的目的。鋼筋籠的制作與成孔同步進(jìn)行,在灌注設(shè)備就位前,先吊放鋼筋籠。由于吊裝高度的限制,鋼筋籠須分節(jié)制作,在孔口吊放時(shí)再搭接焊牢,最終全部吊放到位,然后下放導(dǎo)管到孔內(nèi)。在鋼筋籠下置過(guò)程中擦刮孔壁,會(huì)形成新巖屑沉淀到孔底。因此,需要第二次清孔。二次清孔通過(guò)導(dǎo)管進(jìn)行,泥漿性能、沉碴厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可,方可進(jìn)入砼灌注工序。灌注工藝的關(guān)鍵,是要保證樁身砼的密實(shí)性良好。為此,要嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室要求的級(jí)配,拌制成有良好和易性的砼;灌注過(guò)程不允許間隔。鉆孔灌注樁的施工是一項(xiàng)技術(shù)要求非常高的工程,為了確保樁基的施工質(zhì)量,我們將從施工的每個(gè)環(huán)節(jié)入手,把抓好質(zhì)量和安全貫穿到每道工序中,做到環(huán)環(huán)緊扣有條不紊。二、泥漿工藝技術(shù)1成孔泥漿主要性能控制指標(biāo)(1)泥漿比重115125G/CM3(2)含沙率48(3)粘度1820(4)PH值792泥漿循環(huán)系統(tǒng)為了能根據(jù)施工需要及時(shí)調(diào)整泥漿性能,每臺(tái)鉆機(jī)皆須單獨(dú)開(kāi)挖泥漿池,各自建立一套循環(huán)系統(tǒng)。3調(diào)整和處理泥漿性能的要點(diǎn)(1)嚴(yán)格把好泥漿護(hù)壁關(guān)。根據(jù)鉆遇地層特性,及時(shí)相應(yīng)調(diào)整泥漿各項(xiàng)性能指標(biāo),是確保成孔和成樁全過(guò)程質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)。(2)針對(duì)施工場(chǎng)地地層穩(wěn)定性較差的情況,本工程剛開(kāi)始施工時(shí),先從外工地運(yùn)進(jìn)一些性能較好的泥漿使用,鉆進(jìn)過(guò)程中盡量利用地層特性造漿。必要時(shí),采用加入白泥粉和外加劑,強(qiáng)化泥漿性能指標(biāo),以改善泥漿在環(huán)狀空間的流態(tài),加強(qiáng)護(hù)壁效果和確保清渣達(dá)標(biāo)。(3)至少每進(jìn)入10M深度測(cè)量一次泥漿性能。泥漿比重應(yīng)根據(jù)穿越的土層控制。三、鋼筋籠制作本工程鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)加工制作,工地搭設(shè)鋼筋籠制作棚,在棚內(nèi)操作,以保證制作質(zhì)量。鋼筋和焊條必須有出廠(chǎng)質(zhì)保單;鋼筋需經(jīng)實(shí)驗(yàn)室復(fù)驗(yàn)合格后方能使用;鋼筋焊接件經(jīng)試驗(yàn)合格后,鋼筋籠方可投入制作;按設(shè)計(jì)要求制作水泥砂漿保護(hù)塊;加工成型的鋼筋籠均需掛牌;鋼筋搭接長(zhǎng)度和位置嚴(yán)格按施工規(guī)范處置。鋼筋籠制作完畢后,應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,各項(xiàng)誤差均應(yīng)控制在規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)內(nèi),做好隱檢記錄和驗(yàn)收簽證。四、砼攪拌工藝本工程鉆孔灌注樁采用商品砼。主要技術(shù)要點(diǎn)及對(duì)策技術(shù)要點(diǎn)對(duì)策粉土、粉細(xì)砂層、粉砂層易坍塌為了強(qiáng)化不穩(wěn)定地層的護(hù)壁效果,必要時(shí)從場(chǎng)外運(yùn)入好泥漿,加入處理劑提高泥漿比重和粘度,降低失水量;控制回轉(zhuǎn)速度;提鉆時(shí)及時(shí)加灌泥漿保持液注壓力;加強(qiáng)泥漿池的清理;防止外界污水侵入泥漿池。清孔終孔后,循環(huán)泥漿清孔,下好鋼筋籠和導(dǎo)管后,調(diào)整泥漿性能進(jìn)行第二次清孔,確保泥漿性能、沉渣厚度達(dá)標(biāo)。水下砼灌注導(dǎo)管聯(lián)接處皆須安裝密封圈;隔水塞采用柔性砂包;初灌量應(yīng)確保埋管長(zhǎng)度0812M以上;拔管前必須測(cè)準(zhǔn)埋深,確保在任何情況下埋深2M。表土松散護(hù)筒易脫落將護(hù)筒吊在機(jī)臺(tái)上,護(hù)筒周?chē)谜惩练謱犹顚?shí)。深孔防斜、防縮徑調(diào)整好泥漿性能,加強(qiáng)護(hù)壁效果。采取全孔吊打措施;選用直鉆桿;加寬鉆頭導(dǎo)向護(hù)圈,確保鉆孔垂直度;根據(jù)孔徑資料,適當(dāng)加大或縮小鉆頭直徑;減緩回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)和給進(jìn)速度,以確保孔徑規(guī)則和下鋼筋籠正常。鉆孔灌注樁施工流程圖整平對(duì)中施工技術(shù)準(zhǔn)備施工場(chǎng)地布置基軸線(xiàn)測(cè)量樁位測(cè)量定位埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆進(jìn)成孔第一次清孔下放鋼筋籠下導(dǎo)管二次清孔混凝土灌注拔出導(dǎo)管空孔回填三通一平泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置硬地坪施工臨時(shí)設(shè)施泥漿外運(yùn)處理護(hù)筒復(fù)核設(shè)備安裝性能調(diào)試檢查驗(yàn)收泥漿儲(chǔ)放池泥漿循環(huán)池渣漿分離鋼筋籠制作鋼材及焊件檢驗(yàn)混凝土運(yùn)送鉆機(jī)移位第五章施工質(zhì)量保證措施嚴(yán)格按照合同條款、施工圖及設(shè)計(jì)說(shuō)明文件、審定的施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程等精心組織施工,嚴(yán)格把好各道工序的質(zhì)量關(guān),杜絕工程質(zhì)量事故。認(rèn)真接受業(yè)主和監(jiān)理對(duì)施工質(zhì)量和進(jìn)度的監(jiān)督和管理,確保本工程一次驗(yàn)收合格。合理的施工勞動(dòng)組織和充分發(fā)揮個(gè)人的特長(zhǎng),是提高工程質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益的重要保證,根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和工程進(jìn)度要求,盡量采用三班制24小時(shí)連續(xù)作業(yè)。一、實(shí)行項(xiàng)目管理設(shè)立工程項(xiàng)目部,由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)工程的全面管理,并負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與各方的聯(lián)系;由項(xiàng)目副經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé),分管工程的施工質(zhì)量、安全、后勤和文明施工。施工中,應(yīng)遵守國(guó)家在市政、市容、環(huán)保、交通、治安和綠化等方面的政策和法規(guī);建立有效的質(zhì)量管理體系,將工作重點(diǎn)放在質(zhì)量預(yù)控,質(zhì)量過(guò)程控制和質(zhì)量檢驗(yàn)三個(gè)基本環(huán)節(jié)上。為了滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,必須“嚴(yán)字當(dāng)頭”,嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格質(zhì)量驗(yàn)收和嚴(yán)格把好材料關(guān)。在施工期間,應(yīng)處理好與相關(guān)單位及居民的關(guān)系。確保在安全生產(chǎn)和施工質(zhì)量的前提下,努力做好文明施工,按期完成工程施工。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和本工程所要求執(zhí)行的有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī),做好施工人員的勞動(dòng)保護(hù)工作,加強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí),排除隱患,做好防火、防盜、防災(zāi)害性事故發(fā)生的工作,杜絕各類(lèi)重大事故。工地建立以技術(shù)負(fù)責(zé)為組織者的全面質(zhì)量管理制度,將施工質(zhì)量管理貫穿于全方位和全過(guò)程。為了確保質(zhì)量管理工作的有效性,以機(jī)臺(tái)和班組為基礎(chǔ),逐級(jí)把好質(zhì)量關(guān),使每一道工序都能得到有效控制。上道工序不合格,決不允許進(jìn)入下道工序。同時(shí),在質(zhì)量管理上執(zhí)行兩項(xiàng)制度,即(一)質(zhì)量員否決制度;(二)技術(shù)人員和質(zhì)檢人員獎(jiǎng)金不與生產(chǎn)效率掛鉤,而只與質(zhì)量掛鉤的制度。經(jīng)濟(jì)責(zé)任制要落實(shí)到每一個(gè)人。與監(jiān)理部門(mén)和各有關(guān)單位密切配合,共同做好對(duì)重點(diǎn)環(huán)節(jié)的核查認(rèn)可工作,并及時(shí)驗(yàn)收簽證,提高施工質(zhì)量和效率。二、保證施工質(zhì)量的控制要點(diǎn)及質(zhì)量保證體系鉆孔灌注樁的施工,是一項(xiàng)技術(shù)性極強(qiáng)的工作,施工質(zhì)量的好壞,不僅取決于施工設(shè)備和人員的技術(shù)素質(zhì),更重要的是依靠工程質(zhì)量管理。為此,根據(jù)本工程施工要求,特按各主要施工環(huán)節(jié),編制保證施工質(zhì)量的控制要點(diǎn),“嚴(yán)”字當(dāng)頭,認(rèn)真做好施工質(zhì)量的過(guò)程控制工作。(一)保證施工質(zhì)量的控制要點(diǎn)1技術(shù)交底認(rèn)真閱讀施工圖紙、有關(guān)技術(shù)文件,及本工程監(jiān)理文件,了解設(shè)計(jì)意圖,堅(jiān)持按圖施工,按程序作業(yè),按規(guī)范驗(yàn)收。搞好質(zhì)量教育工作,提高全員質(zhì)量意識(shí)。做好施工前的技術(shù)交底工作,要求每一位施工人員在掌握施工方法、質(zhì)量保證措施和施工要求的同時(shí),還必須有足夠質(zhì)量意識(shí)。認(rèn)真執(zhí)行單樁質(zhì)量自檢驗(yàn)收制度。負(fù)責(zé)人公司技術(shù)部門(mén)、項(xiàng)目經(jīng)理、施工員。2測(cè)量定位(1)對(duì)業(yè)主提供的測(cè)量資料,會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行檢查復(fù)核。確認(rèn)無(wú)誤后,方可設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)及水準(zhǔn)基點(diǎn);(2)設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng),經(jīng)監(jiān)理方復(fù)核簽字后生效。控制點(diǎn)誤差必須符合規(guī)范要求;主要控制點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受打樁影響的區(qū)域,并經(jīng)常校核其準(zhǔn)確性;主要控制點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)明顯標(biāo)志,以便移交給后續(xù)施工單位;(3)根據(jù)施工圖,通過(guò)控制點(diǎn),按施工順序,進(jìn)行樁位放樣。負(fù)責(zé)人測(cè)量員。3埋設(shè)護(hù)筒(1)通過(guò)樁位中心點(diǎn)拉十字線(xiàn),并圈出開(kāi)挖護(hù)筒坑的范圍;(2)采用鋼板卷制的護(hù)筒,內(nèi)徑應(yīng)比設(shè)計(jì)樁徑大10CM,其頂部應(yīng)用扁鋼或鋼筋加固,并安有2個(gè)提環(huán)和留有溢漿口;(3)護(hù)筒埋入深度宜10M,溢漿口須對(duì)準(zhǔn)循環(huán)槽;(4)護(hù)筒垂直度偏差應(yīng)1;(5)經(jīng)測(cè)量復(fù)核護(hù)筒中心與樁位中心偏差須30MM;(6)護(hù)筒周?chē)鷳?yīng)回填粘土,分層夯實(shí),并將護(hù)筒吊牢在機(jī)臺(tái)上。負(fù)責(zé)人施工員,班長(zhǎng)。4鉆機(jī)就位(1)轉(zhuǎn)盤(pán)和底座須穩(wěn)固、平整;(2)天車(chē)、轉(zhuǎn)盤(pán)和樁孔三者中心,須在同一垂直線(xiàn)上,以保證鉆孔垂直度;(3)防止護(hù)筒因受到外力產(chǎn)生錯(cuò)位;(4)在轉(zhuǎn)盤(pán)中心懸吊線(xiàn)錘,復(fù)核與標(biāo)志樁位中心的鋼筋之間的對(duì)中偏差,允許偏差5MM;(5)測(cè)定樁位的地坪、機(jī)臺(tái)標(biāo)高和機(jī)高,作為計(jì)算孔深的依據(jù)。負(fù)責(zé)人施工員,班長(zhǎng)。5鉆進(jìn)成孔必須在接到開(kāi)孔通知書(shū)后,方可開(kāi)鉆。在鉆進(jìn)施工中,由操作者控制和調(diào)整各項(xiàng)鉆進(jìn)參數(shù)。(1)鉆壓以鉆具自重加壓;(2)轉(zhuǎn)數(shù)采用1擋開(kāi)孔,接入第一根單根后,用12擋;地層穩(wěn)定性較好后,用23擋;入持力層后用12擋鉆至終孔。(3)泵量根據(jù)本場(chǎng)地地層,采用刮刀鉆頭時(shí),可用3PNL泵的全泵量鉆進(jìn),及時(shí)將鉆屑排出孔外。(4)鉆進(jìn)速度是指鉆頭在單位時(shí)間內(nèi)鉆進(jìn)的長(zhǎng)度。一般情況下,鉆進(jìn)速度與轉(zhuǎn)數(shù)和每厘米鉆頭直徑上的鉆壓成正比,與巖土單軸抗壓強(qiáng)度成反比。而泵量、鉆頭類(lèi)型和結(jié)構(gòu)因素,則影響鉆進(jìn)效率系數(shù),進(jìn)而影響鉆進(jìn)速度。本工程持力層以上地層可鉆性尚好,鉆進(jìn)速度控制在12M/時(shí)左右,以保證孔身直徑均勻。但可能鉆遇地下障礙物。圓礫層應(yīng)采用1檔控制給進(jìn),防止蹩鉆出現(xiàn)孔內(nèi)事故。(5)用好泥漿,護(hù)好孔壁。采用高粘度泥漿,是有效護(hù)壁最簡(jiǎn)單易行的措施。要堅(jiān)持用泥漿開(kāi)孔;在造漿地層適當(dāng)加水調(diào)整泥漿;在松散易坍地層保持較高的比重和粘度(本工程泥漿性能指標(biāo),將在試成孔后,根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況作進(jìn)一步調(diào)整);終孔后第一次清孔時(shí),適當(dāng)降低比重和粘度;第二次清孔時(shí),待孔底沉渣已基本合乎要求后,再逐步降低比重;每成12根樁后,應(yīng)清理大泥漿池一次;(6)應(yīng)勤測(cè)泥漿性能,及時(shí)調(diào)整性能指標(biāo),確保泥漿護(hù)壁的效果良好;(7)鉆進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工員,并與有關(guān)方共商處理措施;(8)鉆至預(yù)計(jì)持力層頂界前,應(yīng)提前分段取樣,與工勘報(bào)告對(duì)比,以確保在鉆達(dá)設(shè)計(jì)的持力層頂界時(shí),及時(shí)取到標(biāo)準(zhǔn)巖樣。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可,確定持力層頂界深度。(9)終孔標(biāo)準(zhǔn)以設(shè)計(jì)有效樁長(zhǎng)要求為主進(jìn)行控制,持力層頂界深度確定后,按要求繼續(xù)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)樁長(zhǎng),經(jīng)監(jiān)理準(zhǔn)確丈量機(jī)上余尺、10復(fù)核鉆進(jìn)孔深并認(rèn)可后,方可終孔。當(dāng)孔深已滿(mǎn)足設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)要求,則必須鉆進(jìn)至鉆頭全斷面進(jìn)入持力層24或25米后方可終孔。如施工中遇地質(zhì)情況變化較大,應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工員,并與各有關(guān)方商定處理辦法;(10)認(rèn)真填寫(xiě)好鉆孔記錄表。要求準(zhǔn)確、整潔。負(fù)責(zé)人施工員,班長(zhǎng)。6清孔(1)終孔后,將鉆具略提離孔底慢速轉(zhuǎn)動(dòng),循環(huán)泥漿清孔。同時(shí),適當(dāng)調(diào)整泥漿性能;(2)下入導(dǎo)管后,循環(huán)泥漿進(jìn)行第二次全孔段的清渣,逐步調(diào)整泥漿性能至比重120125。負(fù)責(zé)人施工員,班長(zhǎng)。7鋼筋籠的制作、運(yùn)送與安放(1)鋼筋和焊條必須有出廠(chǎng)質(zhì)保單;焊工須持證上崗;鋼筋及焊接件經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可制作鋼筋籠;銹蝕嚴(yán)重的鋼材不得使用;(2)鋼筋籠應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求分節(jié)制作,各項(xiàng)偏差應(yīng)符合規(guī)范;主筋與箍筋、加強(qiáng)箍間,采用點(diǎn)焊牢固連接;在同一截面主筋的接頭數(shù)量須50;錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度35D且不小于500;按設(shè)計(jì)要求控制保護(hù)層厚度為60MM;籠間搭接單面焊縫長(zhǎng)度為10D;鋼筋籠制作完成后,應(yīng)將焊渣清除干凈。(3)加工成型并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格的鋼筋籠均需掛牌;下全籠的樁孔,在監(jiān)理確定終孔孔深后,即應(yīng)由施工員通知加工底籠;(4)鋼筋籠在制作運(yùn)送和安放過(guò)程中,不允許產(chǎn)生不可恢復(fù)變形;(5)吊放鋼筋籠時(shí),要對(duì)準(zhǔn)樁孔中心,垂直緩緩下沉;籠間搭接焊畢,經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后,才能下入孔內(nèi);鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)位置后,確?;\頂在孔內(nèi)居中的前提下,用等長(zhǎng)度的雙吊筋或三吊筋立即固定于機(jī)臺(tái)上。負(fù)責(zé)人施工員,班長(zhǎng)。8混凝土的配制與水下灌注(1)采用導(dǎo)管法進(jìn)行灌注作業(yè),導(dǎo)管接頭用“O”形密封圈密封;導(dǎo)管底端至孔底距離應(yīng)控制在0305M;(2)開(kāi)灌前,嚴(yán)格檢查現(xiàn)場(chǎng)的供砼質(zhì)量,其級(jí)配單數(shù)據(jù),須符合設(shè)計(jì)要求方可使用。并須充分檢查提升和灌注設(shè)備的可靠性;(3)第二次清孔,自檢孔底沉渣厚度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后,經(jīng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可,方可開(kāi)灌砼;(4)清孔畢至開(kāi)灌砼的間隔時(shí)間不得超過(guò)30分鐘。否則,須重新清孔并復(fù)測(cè)沉渣厚度;(5)導(dǎo)管內(nèi)采用柔性砂包作隔離塞,砂包用鐵絲懸掛固定;初灌量須滿(mǎn)足埋管0812米以上的要求;(6)樁身須連續(xù)灌注一次成型,充盈系數(shù)按設(shè)計(jì)要求(1013)進(jìn)行控制;(7)灌砼前及灌砼過(guò)程中,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求隨機(jī)抽查坍落度(控制在1820CM),每根樁制作一組試塊;按安徽建管(2006)385文的要求實(shí)行監(jiān)理旁站見(jiàn)證取樣和送樣;試塊送至標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù),并及時(shí)送樣試壓;試塊應(yīng)標(biāo)明工程名稱(chēng)、制作日期、標(biāo)號(hào)和樁號(hào);(8)灌砼過(guò)程中,埋管最大深度應(yīng)控制在8M左右;每次提卸導(dǎo)管,必須先測(cè)準(zhǔn)砼面孔深,然后正確決定可起出的導(dǎo)管數(shù)量,確保在灌注全過(guò)程中,導(dǎo)管底端埋入砼面以下長(zhǎng)度不得小于2M,嚴(yán)防超拔斷樁;(9)起、下導(dǎo)管時(shí),應(yīng)保持在孔內(nèi)居中,以保護(hù)鋼筋籠;(10)為確保鑿樁后設(shè)計(jì)樁頂?shù)捻艔?qiáng)度,超灌長(zhǎng)度15D且不小于1M;(11)灌注結(jié)束前,應(yīng)充分上、下活動(dòng)導(dǎo)管,搗實(shí)樁頂砼。在配合監(jiān)理共同確定實(shí)際樁頂位置符合要求后,再邊活動(dòng)、邊緩慢拔出導(dǎo)管,完成成樁作業(yè);(12)在灌注全過(guò)程中,應(yīng)密切配合旁站監(jiān)理,加強(qiáng)動(dòng)態(tài)管理;(13)認(rèn)真填寫(xiě)好鉆孔灌注樁灌注施工記錄。負(fù)責(zé)人施工員,班長(zhǎng)。(二)深孔長(zhǎng)樁保證施工質(zhì)量的專(zhuān)項(xiàng)措施1成孔質(zhì)量保證措施(1)樁位質(zhì)量控制措施確保樁孔的準(zhǔn)確定位是樁基施工的重要基礎(chǔ)。應(yīng)采用三次定位雙方(施工方、監(jiān)理方)復(fù)核的有效防錯(cuò)措施,即定出樁位,打好標(biāo)記,復(fù)核;埋設(shè)護(hù)筒時(shí),定好樁中心位置,回填土后再?gòu)?fù)核;樁機(jī)就位后第三次進(jìn)行復(fù)核。采用經(jīng)緯儀交會(huì)法定軸線(xiàn),經(jīng)三方復(fù)驗(yàn)無(wú)誤后,確定樁位。護(hù)筒就位后,用經(jīng)緯儀復(fù)測(cè)中心偏差(50MM),否則予以校正。鉆機(jī)就位后。再次檢測(cè)樁位是否準(zhǔn)確無(wú)誤,確保鉆機(jī)的垂直和對(duì)中。(2)鉆孔垂直度控制措施鉆機(jī)就位后應(yīng)校正轉(zhuǎn)盤(pán)的水平度,檢查天車(chē)轉(zhuǎn)盤(pán)中心,樁位中心是否一致,開(kāi)鉆前將鉆機(jī)機(jī)座固定防止產(chǎn)生位移和沉降。開(kāi)鉆后應(yīng)嚴(yán)格保持鉆機(jī)平穩(wěn),鉆桿垂直;發(fā)現(xiàn)鉆桿傾斜就及時(shí)采用掃孔等糾偏措施;遇不良地質(zhì)情況不能強(qiáng)鉆,應(yīng)針對(duì)具體情況采取不同的處理措施。根據(jù)本場(chǎng)地施工地層情況,對(duì)刮刀鉆頭進(jìn)行相應(yīng)改進(jìn),使各切消刃受力均勻,并提高在粘土層的鉆進(jìn)效率。每鉆一根鉆桿長(zhǎng)度,檢查一次鉆桿居中情況,發(fā)現(xiàn)鉆孔有偏斜傾向,應(yīng)掃孔糾直后再繼續(xù)鉆進(jìn)。堅(jiān)持執(zhí)行全孔吊打(吊環(huán)與水龍頭提梁保持連接觸狀態(tài)),是確保打好垂直孔的關(guān)鍵措施。不得使用彎曲的方鉆桿及鉆桿。不得使用偏心的鉆頭。鉆至軟硬相交地層及傾斜度較大的地層時(shí),應(yīng)減壓、慢轉(zhuǎn)吊打,待鉆頭全斷面進(jìn)入新地層后,再逐漸恢復(fù)正常鉆進(jìn)措施。(3)樁徑及樁型控制措施為防止孔和縮孔現(xiàn)象產(chǎn)生,必需要保持泥漿粘度、比重、含砂量符合護(hù)壁要求,必要時(shí)加入膨潤(rùn)土調(diào)整泥漿濃度。施工現(xiàn)場(chǎng)配備一套泥漿測(cè)試儀器,按設(shè)計(jì)要求測(cè)定泥漿指標(biāo),及時(shí)調(diào)整泥漿性能。在成孔操作過(guò)程中,根據(jù)不同地層特點(diǎn),采用相應(yīng)的操作技術(shù)參數(shù),如開(kāi)孔轉(zhuǎn)壓慢轉(zhuǎn)、小泵量鉆進(jìn);在粘土硬塑層鉆進(jìn)要防止泥包鉆頭,特別要注意換層孔段的鉆進(jìn)操作,保持鉆孔同心度。(4)樁端進(jìn)入持力層及終孔控制措施根據(jù)持力層等高線(xiàn)圖,預(yù)測(cè)持力層孔深,作為指導(dǎo)施工的依據(jù);有地質(zhì)剖面資料的鉆孔處,選擇一、二根樁作為施工工藝性試成樁,詳細(xì)記錄該孔進(jìn)入持力層的各種狀況,供今后施工參考;鉆機(jī)在鉆進(jìn)過(guò)程中,需每隔一段時(shí)間取一次樣,與地質(zhì)報(bào)告進(jìn)行對(duì)比。當(dāng)鉆機(jī)出現(xiàn)振動(dòng)且進(jìn)尺明顯減慢,同時(shí)孔深基本與預(yù)測(cè)的持力層界面接近時(shí),應(yīng)及時(shí)撈取巖樣,經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后,繼續(xù)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)要求的樁底標(biāo)高后方可終孔。為保證界面判斷的正確性,從第一次見(jiàn)到巖樣開(kāi)始,采取定時(shí)段或定孔段撈取巖樣措施。仔細(xì)與標(biāo)準(zhǔn)巖樣進(jìn)行對(duì)比,并將時(shí)間及孔深準(zhǔn)確記在報(bào)表上;每根樁的入巖和終孔巖樣必須做好記錄并用巖樣袋封存,做為檔案資料移交業(yè)主。2成樁質(zhì)量保證措施(1)鋼筋籠質(zhì)量控制措施進(jìn)場(chǎng)鋼筋要有質(zhì)保書(shū),并按批次進(jìn)行復(fù)檢。焊條要有質(zhì)保單,其牌號(hào)要與鋼筋性能相適應(yīng)。鋼筋籠尺寸按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方準(zhǔn)起吊,主筋接頭必須保證焊接質(zhì)量。鋼筋籠下孔前要調(diào)直,孔口焊接時(shí)上、下籠要保持同心。3防止鋼筋籠上浮控制措施(1)灌注混凝土?xí)r,經(jīng)常檢查吊筋的固定情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)吊筋有上抬時(shí),應(yīng)及時(shí)采取必要措施(減緩供砼量、減小導(dǎo)管提動(dòng)范圍及提動(dòng)速度等)。(2)當(dāng)混凝土面接近鋼筋籠底部時(shí),應(yīng)控制導(dǎo)管的提動(dòng)高度不超過(guò)05M,并減少混凝土的出料量。(3)提動(dòng)導(dǎo)管時(shí),應(yīng)使導(dǎo)管保持在樁孔中心,以防掛起鋼筋籠。4孔底沉渣厚度控制措施(1)根據(jù)成孔質(zhì)量檢測(cè)情況,相應(yīng)調(diào)整泥漿性能,做好二次正循環(huán)清孔。(2)清孔時(shí)及時(shí)補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)泥漿,增強(qiáng)護(hù)壁效果。清孔后確??椎壮练e厚度10CM。為提高清孔質(zhì)量,孔底沉渣計(jì)算的起點(diǎn)位置,確定在孔底大錐度的底端。5砼灌注質(zhì)量控制措施(1)開(kāi)工前按規(guī)定對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行認(rèn)真檢查、試接、壓水試驗(yàn),保證其垂直度和耐壓能力,導(dǎo)管距孔底3050CM。(2)保證足夠的砼初灌量,使導(dǎo)管一次埋入砼面以下0812M以上;(3)砼澆注過(guò)程中專(zhuān)人進(jìn)行砼面測(cè)量并及時(shí)填寫(xiě)灌注記錄(每45M記錄一次),確保導(dǎo)管埋入砼深度符合要求,避免質(zhì)量事故。(4)灌注時(shí)及時(shí)掌握各樁段充盈系數(shù)的變化。(5)下暴雨時(shí)不要開(kāi)灌砼。灌注途中遇暴雨,應(yīng)對(duì)漏斗采取遮雨措施,防止雨水侵入砼。(6)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí),查明原因及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。(三)質(zhì)量保證體系詳見(jiàn)“工程質(zhì)量保證體系示意圖”工程質(zhì)量保證體系示意圖控制體系施工流程監(jiān)理體系可可可可可可否可可可公司技術(shù)部門(mén)、項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理、質(zhì)檢施工員、測(cè)量員監(jiān)理、質(zhì)檢施工員施工員終孔孔深、清孔、沉渣監(jiān)理、質(zhì)檢施工員鋼筋籠制作、安放、灌注設(shè)備就位、二次清孔監(jiān)理、質(zhì)檢施工員測(cè)沉渣監(jiān)理、質(zhì)檢質(zhì)檢員、施工員砼配制、灌注、質(zhì)保書(shū)、砼強(qiáng)度監(jiān)理、質(zhì)檢施工員、質(zhì)檢員靜載試樁、資料整理、開(kāi)挖、測(cè)樁位偏差、動(dòng)測(cè)監(jiān)理、質(zhì)檢公司技術(shù)部門(mén)、項(xiàng)目經(jīng)理竣工驗(yàn)收監(jiān)理、質(zhì)檢、設(shè)計(jì)院補(bǔ)救措施業(yè)主、設(shè)計(jì)熟悉設(shè)計(jì)選擇設(shè)備和方案、施工準(zhǔn)備、場(chǎng)地布置樁位放樣、護(hù)筒埋設(shè)、樁機(jī)就位持力層頂界認(rèn)可監(jiān)理、質(zhì)檢第六章施工機(jī)械配備根據(jù)本工程施工需要,確定如下設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施工。設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量動(dòng)力量用途鉆機(jī)GPS10臺(tái)181840成孔及成樁泥漿泵3PNL臺(tái)181822KW成孔情況電焊機(jī)250A臺(tái)121215KW焊籠及機(jī)修全站儀R325M臺(tái)1定位放樣經(jīng)緯儀TDJ2E臺(tái)1定位放樣水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)1水準(zhǔn)測(cè)量切割機(jī)臺(tái)1鋼筋籠制作試模150150150套18試塊制作泥漿測(cè)試儀套1測(cè)泥漿性能第七章勞動(dòng)力安排及材料供應(yīng)一、勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)工程實(shí)際情況,所有作業(yè)工序?qū)嵤?4小時(shí)三班制連續(xù)作業(yè),按施工階段需要分批安排勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。本工程項(xiàng)目管理人員和各工種人員配備詳見(jiàn)勞動(dòng)力投入計(jì)劃表。勞動(dòng)力投入計(jì)劃工種人數(shù)目前在何工地工作計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃退場(chǎng)時(shí)間鉆孔樁機(jī)機(jī)組108公司待命工程開(kāi)工時(shí)樁基完成后電工1公司待命工程開(kāi)工時(shí)樁基完成后機(jī)修1公司待命工程開(kāi)工時(shí)樁基完成后后勤2公司待命工程開(kāi)工時(shí)樁基完成后合計(jì)112人二、材料供應(yīng)本工程施工的主要材料有鋼材、商品砼。我方將根據(jù)施工圖紙?zhí)峁┑墓ぷ髁浚谐鍪┕げ牧显敿?xì)清單,根據(jù)材料清單及時(shí)落實(shí)施工材料,根據(jù)施工總工期和各階段施工工作量的安排計(jì)劃,“嚴(yán)”字當(dāng)頭,把好材料檢驗(yàn)關(guān),分期分批組織材料進(jìn)場(chǎng)。(一)材料的計(jì)劃與采納項(xiàng)目材料員須根據(jù)已批準(zhǔn)的施工進(jìn)度計(jì)劃,編制分批材料計(jì)劃,須注明材料名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量及大致進(jìn)場(chǎng)日期,有特殊質(zhì)量要求的材料必須予以注明,由項(xiàng)目部上報(bào)。經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主審核后再行采購(gòu)。材料員根據(jù)審批的材料計(jì)劃,及時(shí)與供貨商落實(shí),確保材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。1采購(gòu)、調(diào)撥人員接到備料計(jì)劃后,應(yīng)對(duì)材料品名、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量和用料時(shí)間等,進(jìn)行認(rèn)真審核,若發(fā)現(xiàn)錯(cuò)漏情況,應(yīng)及時(shí)與計(jì)劃人員溝通,防止采購(gòu)損失。2采購(gòu)、調(diào)撥人員對(duì)所采購(gòu)、調(diào)撥的材料要認(rèn)真檢查質(zhì)量,嚴(yán)格驗(yàn)收,凡是存在品種、規(guī)格不符、型號(hào)不對(duì),外觀粗糙,理化資料不符合要求,或變質(zhì)、變形等問(wèn)題,一律不準(zhǔn)采購(gòu)、調(diào)撥。3采購(gòu)、調(diào)撥、加工的材料必須堅(jiān)持三比一算的原則,特別注重比質(zhì)量,質(zhì)量不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)采購(gòu)。4采購(gòu)、調(diào)撥加工的材料,調(diào)撥提運(yùn)入庫(kù)或入場(chǎng)后,直至使用期間(除保管責(zé)任外),如發(fā)生重大質(zhì)量問(wèn)題,采購(gòu)、調(diào)撥人員應(yīng)負(fù)責(zé)與原供料單位進(jìn)行交涉,妥善解決。5采購(gòu)人員在購(gòu)料前后,應(yīng)及時(shí)向供料單位索取產(chǎn)品合格證或出廠(chǎng)質(zhì)量保證書(shū);各種質(zhì)保資料,皆由材料驗(yàn)收人員負(fù)責(zé)整理歸檔,并報(bào)公司材料設(shè)備部備查。6對(duì)物資的搬運(yùn)、儲(chǔ)存和防護(hù),按質(zhì)量保證體系程序物資搬運(yùn)、儲(chǔ)存、包裝、防護(hù)和交付運(yùn)行。(二)材料的驗(yàn)收1項(xiàng)目材料員在驗(yàn)收各種材料時(shí),應(yīng)先核實(shí)檢驗(yàn)各種質(zhì)保資料,包括質(zhì)保書(shū)或出廠(chǎng)合格證明及生產(chǎn)許可證、準(zhǔn)用證的原件。2加強(qiáng)對(duì)需復(fù)試材料的驗(yàn)收。鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)先檢驗(yàn)有關(guān)出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū),經(jīng)檢驗(yàn)合格后,再驗(yàn)收材料。如屬成型鋼筋,還需檢查二級(jí)復(fù)試報(bào)告,合格的才可收料。鋼材原材料,按要求堆放。每進(jìn)場(chǎng)一個(gè)批次做一次復(fù)試,復(fù)試合格后方可使用;經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料,應(yīng)通知供貨商立即退貨,并對(duì)供貨商進(jìn)行相應(yīng)經(jīng)濟(jì)處罰,嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品用于工程項(xiàng)目中?,F(xiàn)場(chǎng)鋼材皆應(yīng)按未檢驗(yàn)、正在檢驗(yàn)或檢驗(yàn)合格等狀態(tài)分別掛牌,復(fù)試合格方可使用。3加強(qiáng)對(duì)需復(fù)試以外材料的驗(yàn)收工作,重點(diǎn)為驗(yàn)查合格證或出廠(chǎng)證明,發(fā)現(xiàn)不符合要求的應(yīng)及時(shí)聯(lián)系處理。4項(xiàng)目材料員應(yīng)及時(shí)收集登記各種資料,并對(duì)各種進(jìn)場(chǎng)材料的狀態(tài),分別注明為未檢測(cè)、在檢測(cè)、檢測(cè)合格、檢測(cè)不合格等四種情況。5材料員在收集登記各項(xiàng)質(zhì)保資料完畢后,應(yīng)及時(shí)將各種質(zhì)保資料交給項(xiàng)目經(jīng)理審核,并在物資進(jìn)場(chǎng)記錄單上做好記錄,裝訂成冊(cè)。6進(jìn)場(chǎng)物資憑證必須齊全有效,實(shí)物必須與送貨憑證所列的品名規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量相符。7計(jì)量單位必須符合國(guó)家計(jì)量法的規(guī)定,凡能稱(chēng)量的應(yīng)稱(chēng)量、能點(diǎn)數(shù)的應(yīng)點(diǎn)數(shù)、能尺量的應(yīng)予以尺量;驗(yàn)收檢測(cè)率應(yīng)達(dá)到驗(yàn)收計(jì)量的規(guī)定,大批物資可以抽檢驗(yàn)收,抽檢率不低于20。8對(duì)憑證不齊全、質(zhì)量不符合規(guī)定的材料,應(yīng)另行隔離堆放。同時(shí),應(yīng)及時(shí)通知供貨商清退出場(chǎng)。(三)現(xiàn)場(chǎng)材料的檢驗(yàn)管理1施工現(xiàn)場(chǎng)所使用的主要材料(鋼材、商品砼等)必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)及時(shí)取樣,經(jīng)試驗(yàn)室或工程受監(jiān)區(qū)檢測(cè)中心檢驗(yàn),合格后方可使用。2現(xiàn)場(chǎng)材料的取樣和送樣,必須在監(jiān)理人員的旁站見(jiàn)證下進(jìn)行,否則視為無(wú)效。送樣前應(yīng)按要求填寫(xiě)好委托單。3施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備專(zhuān)職取樣人員,取樣員需經(jīng)地方政府主管部門(mén)培訓(xùn)、考核合格后,持證上崗,負(fù)責(zé)本項(xiàng)目進(jìn)場(chǎng)材料的取樣、送樣工作,并負(fù)責(zé)試驗(yàn)資料的收集整理工作。4砼試塊的制作和養(yǎng)護(hù)應(yīng)按普通砼力學(xué)性能試驗(yàn)方法中的規(guī)定進(jìn)行,并在試塊上注明工程名稱(chēng)、強(qiáng)度等級(jí)、制作日期、工程部位等內(nèi)容。5砼試塊應(yīng)按要求由專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)制作和進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),按規(guī)定齡期的前兩天,送到試驗(yàn)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并試驗(yàn)。6現(xiàn)場(chǎng)其他材料的檢驗(yàn)試驗(yàn)應(yīng)參照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第八章施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施一、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)設(shè)計(jì)工作量和有關(guān)情況,考慮到現(xiàn)場(chǎng)施工條件、工程地質(zhì)、地層鉆進(jìn)的可行性、現(xiàn)場(chǎng)供電、供水等情況,并結(jié)合對(duì)施工工藝流程各環(huán)節(jié)的時(shí)間配合,進(jìn)行全面分析和測(cè)算每臺(tái)日均可成樁090根,力爭(zhēng)一日一機(jī)一根樁,計(jì)劃70天完成工程樁的施工。注1以上根據(jù)當(dāng)前供電容量情況,按進(jìn)場(chǎng)18臺(tái)GPS10型樁機(jī)24小時(shí)同時(shí)施工安排。2如遇難以處理的地下障礙物及其它客觀造成的不可抗拒的因素時(shí),應(yīng)據(jù)實(shí)調(diào)整工期。二、工期保證措施1確保工程進(jìn)度的主要管理措施(1)做到“今天通知,今天先遣人員進(jìn)場(chǎng)”,立即著手進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作;(2)成立項(xiàng)目經(jīng)理部,全體人員到崗;(3)在本工程施工時(shí),力爭(zhēng)夜間施工;(4)項(xiàng)目部主要領(lǐng)導(dǎo)積極認(rèn)真地參加由業(yè)主組織召開(kāi)的工地例會(huì)和緊急情況下召開(kāi)的有關(guān)會(huì)議。及時(shí)協(xié)調(diào)各方面關(guān)系,解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題;(5)妥善地處理好場(chǎng)地內(nèi)外的各種關(guān)系,確保道路通暢,施工氣氛良好;確保本工程能正常、連續(xù)施工;(6)實(shí)行平行與交叉作業(yè)相結(jié)合的作業(yè)程序,合理安排各道工序,遵照“統(tǒng)籌兼顧、適當(dāng)安排”的方針,爭(zhēng)取最佳的時(shí)間利用率,確保本工程按期完成。2施工進(jìn)度計(jì)劃的控制(1)項(xiàng)目部經(jīng)理常召開(kāi)主要負(fù)責(zé)人碰頭會(huì),根據(jù)完成的情況與計(jì)劃進(jìn)行對(duì)比,發(fā)現(xiàn)差距,立即尋找原因,針對(duì)不同機(jī)臺(tái),詳細(xì)分析工序時(shí)間,將進(jìn)度計(jì)劃落實(shí)到機(jī)臺(tái),落實(shí)到工序,以確保工期目標(biāo);(2)每周進(jìn)行總結(jié),根據(jù)周計(jì)劃的對(duì)比,發(fā)現(xiàn)差距,及時(shí)調(diào)整施工方案和設(shè)備的投入,力求目標(biāo)工期的實(shí)現(xiàn)。3保證措施(1)根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃,詳細(xì)制定出相應(yīng)的材料供應(yīng)、勞動(dòng)力、輔助設(shè)備等一系列保障計(jì)劃,分別由專(zhuān)職人員實(shí)施;(2)材料供應(yīng)以計(jì)劃為原則,同時(shí)具備一定的應(yīng)變能力,對(duì)于市場(chǎng)上緊銷(xiāo)材料、配件及需自行加工的構(gòu)配件,需超前編制計(jì)劃并予以落實(shí);(3)勞動(dòng)力應(yīng)根據(jù)樁基工程的施工特點(diǎn)隨時(shí)予以調(diào)整,以滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)的需要;(4)公司各部門(mén)均應(yīng)以全方位支持工程施工為前提,保證及時(shí)解決工程施工的需求。4針對(duì)性措施(1)精心安排施工布局,合理編制施工順序,使場(chǎng)地始終能得到充分利用,各工序能有序高效地運(yùn)作;做好各工序之間的交接,避免各工序之間出現(xiàn)的“脫節(jié)”、無(wú)謂誤工和停工現(xiàn)象;(2)加強(qiáng)工程施工技術(shù)管理,合理調(diào)整施工技術(shù)工藝,提高施工效率;(3)待進(jìn)場(chǎng)設(shè)備須提前全面整修,并備足備用件,加強(qiáng)設(shè)備的及時(shí)維修保養(yǎng),杜絕帶病運(yùn)轉(zhuǎn);(4)地下障礙物預(yù)先處理措施當(dāng)障礙物深度大于2M,土質(zhì)不穩(wěn)定時(shí),采用分段人工挖孔砼護(hù)壁措施,直到清理干凈為止,人工清理困難時(shí)用挖機(jī)或沖抓清理。第九章安全生產(chǎn)與文明施工一、安全生產(chǎn)管理措施安全目標(biāo)確保無(wú)傷亡事故,無(wú)等級(jí)火警事故。安全是確保正常施工的前提,為了提高安全技術(shù)素質(zhì),應(yīng)經(jīng)常在施工中對(duì)全員進(jìn)行安全知識(shí)的宣傳教育。堅(jiān)持執(zhí)行施工前的安全交底會(huì)議制度,開(kāi)展安全活動(dòng),認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè),杜絕各類(lèi)事故發(fā)生。1組織措施現(xiàn)場(chǎng)建立安全生產(chǎn)制度,設(shè)置專(zhuān)職安全員,負(fù)責(zé)施工期間的安全生產(chǎn)和治保工作。各工種、各班組負(fù)責(zé)人為兼職安全人員,負(fù)責(zé)具體檢查監(jiān)督工作;定期召開(kāi)安全工作會(huì)議,認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程和操作要求;從事特殊工種者,須持證上崗;開(kāi)展安全檢查,嚴(yán)禁違章作業(yè);每天記錄安全日記。2用電措施(1)采用建設(shè)部規(guī)定的建筑施工統(tǒng)一的配電箱,實(shí)行三級(jí)保護(hù),采用一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置。主要配電箱均應(yīng)接地,防止感應(yīng)電傷人;(2)照明線(xiàn)路不能與動(dòng)力線(xiàn)路混用。使用的電纜須嚴(yán)格檢查,不準(zhǔn)使用絕緣性能差的電纜;(3)機(jī)械設(shè)備(如鉆機(jī)、電焊機(jī)等)、電器檢修時(shí)必須切斷電源,并掛警示牌。移位時(shí),須有專(zhuān)人指揮,防止損傷電纜;(4)移動(dòng)、修理電器由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行,嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人員操作。3防火措施(1)鉆機(jī)、食堂、宿舍及材料倉(cāng)庫(kù)均設(shè)置滅火器;(2)禁止使用電爐。4現(xiàn)場(chǎng)施工操作區(qū)域防護(hù)措施(1)機(jī)電設(shè)備的基礎(chǔ)必須穩(wěn)固,鉆機(jī)傳動(dòng)軸與三角皮帶傳動(dòng)系統(tǒng),須設(shè)置封閉式防護(hù)罩;(2)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽,高空作業(yè)須系好安全帶;(3)鉆機(jī)移位須墊平枕木,防止傾斜;(4)泥漿池、排污池四周設(shè)置圍欄。大泥漿泵用手動(dòng)葫蘆吊牢,操作區(qū)搭設(shè)木板操作臺(tái),保持抬板干凈,防止操作人員滑入泥漿池。5操作措施(1)吊放鋼筋籠采用無(wú)損鋼絲繩,并用U形環(huán)卡牢鋼筋籠的主筋與加強(qiáng)筋部位,防止滑脫。(2)起、下鉆時(shí),提引器缺口必須朝下,防止鉆具脫出傷人。(3)施工中任何操作者不準(zhǔn)擅離崗位(4)灌砼前須檢查料斗、提升系統(tǒng)和吊環(huán)上鋼絲繩和繩卡的牢固情況。6交通措施現(xiàn)場(chǎng)車(chē)輛出入較多,設(shè)立門(mén)衛(wèi)指揮車(chē)輛進(jìn)出,以免發(fā)生意外。7夜間施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置探照燈和各類(lèi)照明燈具,使任何一個(gè)操作部位都有足夠的照明。8施工期間遇停電、停水,業(yè)主應(yīng)提前一天通知施工方,防止造成質(zhì)量事故,并配備發(fā)電機(jī)一臺(tái)。二、文明施工管理措施文明施工目標(biāo)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理,創(chuàng)文明樣板工程。文明施工是業(yè)主和施工單位的共同目標(biāo),也是評(píng)價(jià)施工企業(yè)素質(zhì)優(yōu)劣的重要標(biāo)準(zhǔn)。我們將強(qiáng)化文明施工管理,創(chuàng)建標(biāo)化施工現(xiàn)場(chǎng)。本工程施工應(yīng)著重做好以下幾方面的工作1現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)文明施工管理工作。2創(chuàng)標(biāo)化、樣板

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