鼎盛煤業(yè)2、3號煤層60萬噸礦井初步設計_第1頁
鼎盛煤業(yè)2、3號煤層60萬噸礦井初步設計_第2頁
鼎盛煤業(yè)2、3號煤層60萬噸礦井初步設計_第3頁
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文檔簡介

0目錄第一章井田概述和井田地質特征1第一節(jié)礦區(qū)概述1第二節(jié)井田地質特征4第三節(jié)煤層的埋藏特征7第四節(jié)水文地質8第二章井田井界與儲量13第一節(jié)井田境界13第二節(jié)地質儲量的計算13第三章礦井工作制度及生產能力15第一節(jié)礦井工作制度15第二節(jié)礦井設計生產能力及服務年限15第四章井田開拓16第一節(jié)井田開拓方式的確定16第二節(jié)達到設計生產能力時工作面的配備19第五章礦井基本巷道及建井計劃20第一節(jié)井筒、石門及巷道20第二節(jié)井底車場及硐室22第三節(jié)建井工作計劃23第六章采煤方法25第一節(jié)采煤方法的選擇25第二節(jié)盤區(qū)巷道布置和要素36第三節(jié)回采工藝及勞動組織39第七章井下運輸42第一節(jié)運輸系統(tǒng)和運輸方式的確定42第二節(jié)運輸設備的選擇和計算43第八章礦井提升54第一節(jié)主斜井提升54第二節(jié)副斜井提升64第九章礦井通風與安全72第一節(jié)礦井瓦斯抽放72第二節(jié)礦井的通風系統(tǒng)和風量分配80第三節(jié)礦井通風86第四節(jié)風壓及等積孔的計算86第五節(jié)選擇扇風機87第六節(jié)安全生產技術措施90第十章經(jīng)濟部分99第一節(jié)勞動定員及勞動生產率99第二節(jié)礦井設計主要技術經(jīng)濟指標1020第1章井田概述和井田地質特征第一節(jié)礦區(qū)概述一、交通位置山西煤炭運銷集團鼎盛煤業(yè)有限公司位于太原市晉源區(qū)西南10KM,嶺村南09KM處,東北距太原市約23KM,地理坐標為東經(jīng)11221201122229,北緯374228374318。2010年5月31日,山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領導組辦公室文件晉煤重組辦發(fā)201031號文關于太原市山西煤炭運銷集團鼎盛煤業(yè)有限公司煤礦企業(yè)重組整合方案的批復,批準太原國立實業(yè)有限公司晉源鼎盛煤礦為單獨保留礦井。批準開采2、3號煤層,開采深度1120M至860M,井田面積0649KM2,批準生產能力60萬噸年,礦井地質儲量985萬噸,可采儲量518萬噸,礦井服務年限約10年。井田位于太原市西南約23KM處,東南距晉祠公路約85KM,其間有簡易公路與之相連,交通較為便利。二、礦區(qū)的工農業(yè)生產建設狀況由于其地形結構特征,礦區(qū)內基本沒有大面積的農田,有極小的貧瘠的土地用于農作物的耕種,且種植作物單一。礦區(qū)四周有一些報廢的老窯。礦區(qū)內沒有工廠的其他占用土地的建筑物和法律規(guī)定的用于保護建設的用地。三、礦區(qū)電力供應基本情況井下總負荷為有功功率11984KW,無功功率為13595KVAR。本礦井下供電電源為兩回路,均引自礦井工業(yè)場地10KV變電所10KV不同母線段,下井電纜采用MYJV2287/10,395MM2長850M交聯(lián)聚乙烯絕緣阻燃電力電纜,其中地面線路長116M,井筒長576M,井底至主變電所長113M,富裕系數(shù)105倍,經(jīng)主斜井下井引至井下主變電所,查表可知,MYJV2287/10,395MM2單位負荷距電壓損1失百分數(shù)為,則電壓降為02920851198030。兩回電源一回工作,互為備用,即當任一回電源停止供電時,另一回電源仍能保證井下全部設備正常運行。四、礦區(qū)水文簡況根據(jù)現(xiàn)場調研,本礦井重組后生產和生活用水由本礦井已有深水井供給,日出水量為1500M3/D,深水井水源取自奧陶系含水層,奧陶系含水層巖溶裂隙發(fā)育,富水性強,可作為本礦井地面生產、生活永久、可靠的供水水源。五、礦區(qū)的地形與氣象本井田地處晉西黃土高原,為溫帶大陸性氣候,四季分明,晝夜溫差大,冬季寒冷干燥,春季干旱無雨,夏季炎熱多雨,秋季溫度適中。年平均氣溫95,最高氣溫在七月份,平均溫度237,極端最高氣溫394,最低氣溫在一月份,平均溫度7,極端最低氣溫275;年降水量在2545MM5474MM之間,多集中于七、八、九三個月內。年蒸發(fā)量平均18493MM,為平均年降水量的4倍多;無霜期約170天,全年凍結期為當年10月中旬次年4月中旬,最大凍土深度080M,全年春、夏兩季多為東南風,秋、冬兩季多為西北風,最大風速可達187M/S。2山西煤炭運銷集團鼎盛煤業(yè)有限公司3第二節(jié)井田地質特征一、井田地質勘探程度及地質報告批準文號本井田位于太原西山煤田清徐詳查勘探區(qū)東部、官地井田南部。2006年11月,由山西省煤炭地質公司編制了太原國立實業(yè)有限公司晉源鼎盛煤礦礦井地質報告。山西省煤炭工業(yè)局文件晉煤行發(fā)20071785號文關于對太原國立實業(yè)有限公司晉源鼎盛煤礦礦井地質報告評審意見書的批復二、地質構造1地層井田內地層由老到新有奧陶系中統(tǒng)峰峰組O2F、石炭系中統(tǒng)本溪組C2B、石炭系上統(tǒng)太原組C3T、二疊系下統(tǒng)山西組P1S、二疊系下統(tǒng)下石盒子組P1X、二疊系上統(tǒng)上石盒子組P2S及第四系中上更新統(tǒng)Q23,井田內出露的地層有二疊系下統(tǒng)下石盒子組、上統(tǒng)上石盒子組,在山梁、坡上,有零星的第四系中上更新統(tǒng)不整合覆蓋其上,現(xiàn)簡述如下1)奧陶系中統(tǒng)峰峰組02F為煤系地層之基底,厚度117142M,平均134M左右,中下部巖性以淺灰、灰色角礫狀泥灰?guī)r、白云質灰?guī)r為主,夾脈狀纖維石膏及結晶石膏層;上部為深灰、灰色厚層狀石灰?guī)r,夾薄層白云質灰?guī)r。2)石炭系中統(tǒng)本溪組C2B厚度18502966M,平均2575M,平行不整合于下伏峰峰組之上,巖性主要為深灰、灰色砂巖、砂質泥巖、泥巖、鋁質泥巖,夾有數(shù)層透鏡狀石灰?guī)r及薄煤層。底部為透鏡狀分布的山西式鐵礦、淺灰色G層鋁土礦。3)石炭系上統(tǒng)太原組C3T4連續(xù)沉積于本溪組之上,為井田內主要含煤地層之一,厚度710210240,平均8521M,巖性主要由深灰色、灰黑色、黑色泥巖、砂質泥巖、石灰?guī)r、煤層及灰白色砂巖組成,為一套海陸交互相含煤沉積。按其沉積特征可將太原組分為五段(1)下部過渡相段巖性由深灰色、灰黑色泥巖、砂質泥巖,灰色砂巖、粘土巖及L2層薄層石灰?guī)r組成,夾L2層煤線。底部K1砂巖晉祠砂巖為中、粗粒砂巖,成份以石英為主,含長石及暗色礦物,分選性較好,硅質膠結,厚度5M左右。本段是在濱海環(huán)境和地殼振蕩頻繁的條件下形成的,包括了前海相、泄湖海灣、沙洲、沙壩及泥炭沼澤相相互迭加交替的典型過渡相沉積。(2)泥炭沼澤相段從9號煤層底至L1灰?guī)r廟溝灰?guī)r底,厚度一般1220M左右。巖性以深灰、灰黑色砂巖、砂質泥巖、泥巖、炭質泥巖和煤層組成。本段形成于海進過程中。首先是濱海平原沼澤化,大面積沼澤分布,堆積了泥炭層,之后海侵的發(fā)生為泥炭層埋藏保存創(chuàng)造條件。(3)淺海相段由L1灰?guī)r、K2灰?guī)r毛兒溝灰?guī)r夾泥巖、鈣質泥巖及粉砂巖等組成。L1灰?guī)r為深灰色石灰?guī)r、泥灰?guī)r,頂部含泥質增多,含海相動物化石,厚292M左右。K2灰?guī)r厚873M左右,為深灰色石灰?guī)r,質較純,致密、堅硬,常具溶孔與裂隙,為方解石脈和細晶充填,含海相動物化石,中間常夾L2層薄層泥巖或粉砂巖。這是晚石炭世海水廣泛入侵并伴隨地殼的振蕩運動,形成了以淺海相沉積為主,間夾短期的泄湖海灣相,稱之為廟溝、毛兒溝海侵期,這時期地殼以下沉為主,在毛兒溝期之后,地殼逐漸抬升,以短期的泄湖海灣相沉積了7號煤層下的泥巖層,含黃鐵礦及植物化石碎片。(4)中煤組段5從7號煤層底至L5灰?guī)r東大窯灰?guī)r頂,厚1772M左右,以灰?guī)r、灰白色砂巖、深灰色泥巖、炭質泥巖、砂質泥巖及煤層組成。下部L4灰?guī)r斜道灰?guī)r厚246M左右,上部K灰?guī)r厚107M左右,兩層灰?guī)r頂部多含泥質,含大量海相動物化石。本段含煤3層,自上而下為6上、6、7號,其中6號煤層為全井田穩(wěn)定可采煤層。本段由泥炭沼澤相、海相、沼澤相、泥炭沼澤相海相變化。(5)上部過渡相段從L5灰?guī)r頂至K3;砂巖北岔溝砂巖底,厚672M左右,以灰黑色泥巖、砂質泥巖為主。本段巖層層理發(fā)育,以水平及微波狀層理為主,常含黃鐵礦、菱鐵礦結核。本段為晚石炭世最后一次海侵后地殼開始抬升,形成了沼澤相、泥炭沼澤相,并向三角洲相過渡。4)山西組P1S從K3砂巖底到K4砂巖駱駝脖砂巖底,厚度58886422M,平均6026M,與太原組整合接觸,為井田主要含煤地層之一。巖性主要為灰、灰白色砂巖,深灰、灰黑色粉砂巖、砂質泥巖泥巖及煤層。以陸相沉積為主。按其成煤條件分三段來敘述。(1)下部無煤段從K3砂巖底至3號煤層底,厚1691M左右。由灰色砂巖、灰黑色砂質泥巖、泥巖組成,底部K3;砂巖為灰白色砂礫巖,厚層狀,礫石成分以長石、石英為主,粒度由下而上逐漸變細,分選、磨圓較差,泥質或鈣質膠結,具交錯層理,厚872M左右。本段為三角洲分流河道相,并隨著河床的退化,河漫灘相逐漸擴大發(fā)展到沼澤相,進而向泥炭沼澤相過渡。(2)中部富煤段由3號煤層底到2號煤層頂,厚1775M左右。由灰色砂巖、灰黑色砂質泥巖、泥巖及煤層組成,所含2、3號煤層均為全井田穩(wěn)定可采煤層。本段為泥炭沼澤相、河漫灘相、泥炭沼澤相沉積。3)上部含煤段從2號煤層頂至瞄砂巖底,厚2560M左右,由灰色砂巖、灰黑色砂質泥巖、泥巖及煤層組成,所含01、02號煤層均為不穩(wěn)定零星可采煤層。65)二疊系下統(tǒng)下石盒子組P1X從K4砂巖底到K6砂巖底,連續(xù)沉積于山西組之上,厚713012100M,平均10145M,按巖性可分兩段下段P1X1從K4砂巖底到K5砂巖底,厚度37107980M,平均5582M,巖性主要為深灰、灰色砂巖、粉砂巖、砂質泥巖互層,下部夾煤線及粘土泥巖;底部K4砂巖為灰白、黃綠色細砂巖,成分以石英、長石為主,含暗色礦物及炭屑。上段P1X2從K5砂巖底到K6砂巖底,厚度25136570M,平均4563M。巖性為黃綠、灰綠色砂巖、砂質泥巖、粉砂巖夾紫色、黑色泥巖。底部K5砂巖為灰綠、黃綠色粗砂巖,巨厚層狀,底部局部含礫,堅硬,鈣質膠結,分選差,次棱角狀顆粒。6)二疊系上統(tǒng)上石盒子組P2S井田內廣泛出露,與下石盒子組整合接觸,井田內賦存不全,最大殘留厚度220M左右。巖性為灰綠、黃綠、杏黃、灰白色中、細砂巖粒砂巖與紫色砂質泥巖、泥巖互層,局部夾砂礫巖。底部K6砂巖為灰綠、黃綠色粗砂巖,局部含礫,結構疏松,孔隙度大,成分復雜,具交錯層理,泥質或鈣質膠結,風化后呈灰白色,厚1450M左右,為一良好的分界標志層。7)第四系中、上更新統(tǒng)Q23下部為淺棕紅色粘土,含鈣質結核,上部為淺黃色粘土,垂直節(jié)理發(fā)育,直立性好。不整合覆蓋在山坡、梁上。厚度0L0M,一般5M左右。2構造該礦位于太原西山煤田復式向斜的東翼,井田內基本上為走向北西,向南西傾伏的單斜構造,地層傾角3左右。尚未發(fā)現(xiàn)斷層、陷落柱、巖漿巖等地質構造,構造屬簡單類型。7第三節(jié)煤層的埋藏特征一、煤層的賦存特征井田內主要含煤地層為山西組自上而下為03、1、2、3、其中034號煤層賦存于山西組,2、3、穩(wěn)定可采煤層,其余煤層為不可采或局部可采煤層??刹擅簩雍穸?115M,可采含煤系數(shù)695。山西組可采煤層賦存于中部,地層厚6000M??刹擅簩雍?40M,可采含煤系數(shù)733。主要可采煤層2層、3層情況見表131。表131煤層特征表地層煤層號煤層厚度最小最大平均煤層間距最小最大平均夾石層數(shù)穩(wěn)定性可采情況頂板底板22830630512穩(wěn)定全區(qū)可采泥巖或砂質泥巖細砂巖6129山西組3122210160202935623001穩(wěn)定全區(qū)可采砂質泥巖砂質泥巖二、可采煤層1、2號煤層位于山西組中部,煤厚305M左右,穩(wěn)定,全區(qū)可采,結構簡單,含12層夾石,夾石厚度02M左右,頂板為泥巖或砂質泥巖,底板為細砂巖。2、3號煤層位于山西組中下部,2號煤層下9M左右,厚度16M左右,穩(wěn)定,全區(qū)可采,結構簡單,有時含一層夾石,夾石厚02M左右,頂?shù)装寰鶠樯百|泥巖。各煤層均為貧煤均可作為良好的動力用煤,亦可作為民用煤。第四節(jié)水文地質一、地表水8井田內無常年性水流,有一條溝谷自北部向東南穿過井田,平時無水,大雨后有短暫水流,向東南流出井田外,匯入汾河。屬黃河流域,汾河水系。二、井田內主要含水層1、奧陶系中統(tǒng)石灰?guī)r巖溶裂隙含水層奧陶系中統(tǒng)巖溶裂隙含水層巖性以石灰?guī)r、白云巖為主。本井田位于西山煤田東部,官地井田南部,奧陶系中統(tǒng)石灰?guī)r溶隙溶孔較發(fā)育,富水性強,據(jù)西山礦務局官地礦礦井地質報告,1996年在本井田東北部施工的官水一L、官水一2供水井,水位降深分別為O20M、O38M時,單位涌水量分別為6266LSM、3064LSM,水位分別為79920M、80095M。推斷本井田水位798M左右。2、石炭系太原組石灰?guī)r巖溶裂隙含水層該含水層主要為L1、K2、L4、L5四層石灰?guī)r,平均厚度分別為292、873、246、107M,總計1518M左右。其中K2灰?guī)r厚度最大,溶蝕裂隙較發(fā)育,富水性相對較強,據(jù)西山礦務局官地礦礦井地質報告,1958年官19號鉆孔該層抽水試驗,水位降深1685M時,單位涌水量QO00359LSM,滲透系數(shù)K00158MD,富水性弱,水位標高1216051M。3、二疊系山西組砂巖裂隙含水層含水層多為中、粗粒砂巖,由于埋藏較深,補給條件差,富水性弱。據(jù)西山礦務局官地礦礦井地質報告,1958年官19號鉆孔該層抽水試驗,水位降深4276M時,單位涌水量QO00244LSM,滲透系數(shù)KO00304MD,富水性弱,水位標高121422M。4、二疊系石盒子組砂巖裂隙含水層含水層多為中、粗粒砂巖,井田內大面積出露,大部分處于當?shù)厍治g基準面以上,只形成透水層。在風化裂隙帶,鉆孔沖洗液往往大量漏失;在侵蝕基準面以下區(qū)域,于淺部可形成風化裂隙帶潛水,總的來說富水性弱。據(jù)西山礦務局官地礦礦井地質9報告,1958年小井峪勘探區(qū)II一5號鉆孔抽水試驗,K6砂巖含水層單位涌水量QO00047LSM,滲透系數(shù)KO0036MD,富水性弱。三、地下水的補、徑、排條件本井田屬區(qū)域巖溶水的逕流區(qū),巖溶水向東南排向晉祠泉。石炭系及二疊系含水層在裸露區(qū)接受大氣降水補給和季節(jié)性河流補給后,順巖層傾向逕流,在溝谷中出露時以侵蝕下降泉的形式排泄,下部含水層中地下水則一直沿巖層傾向逕流,部分則以礦坑、水井排水的方式排泄。四、井田主要隔水層1、山西組隔水層山西組發(fā)育23層較穩(wěn)定連續(xù)的泥巖、炭質泥巖地層,這些地層隔水性較好,可將該類泥巖地層視作山西組煤層與太原組灰?guī)r含水層及上部含水層間較好的隔水層。2、本溪組及太原組下部隔水層五、礦井充水因素分析本區(qū)平均年降水量為459MM,屬于干旱地區(qū),本井田地形坡度較陡,植被不發(fā)育,有利于自然排水,入滲補給地下水條件差,對于山西組砂巖含水層,由于其上有較多隔水層分布,接受大氣降水的直接補給很少。本井田可采煤層2、3號的直接充水含水層是山西組砂巖裂隙含水層,間接充水含水層主要為下石盒子組砂巖裂隙含水層、太原組巖溶裂隙含水層。井田內可采煤層底板最低標高880M,均位于奧陶系中統(tǒng)石灰?guī)r巖溶裂隙含水層水位之上,奧灰?guī)r溶水對本井田煤炭生產無影響。本井田含水層除奧陶系巖溶裂隙含水層外富水性均弱,因此礦井涌水一般不大。六、構造對井田內水文地質條件的影響本井田大致為一向斜構造,斷裂構造不發(fā)育,只在井田東南邊界附近有碾底正斷層,落差40M,未發(fā)現(xiàn)陷落柱。10據(jù)山西省太原西山煤田清交礦區(qū)清徐勘探區(qū)詳查地質報告,勘探時有20個鉆孔遇斷層,遇陷落柱4次,水文觀察均無異常。生產礦井調查,巷道見斷層和陷落柱一般無水,偶有少量滲水。由此分析,構造對井田水文地質條件不會有明顯影響。七、各煤層開采時頂板巖石冒落帶及導水裂隙帶計算2、3號煤層頂板為泥巖、砂質泥巖、粉砂巖,老頂為細砂巖、中砂巖,全部冒落管理頂板時,根據(jù)三下采煤規(guī)程,冒落帶(HM)、導水裂隙帶(HLI)的高度可用下式計算HMA12202MLI式中,A1100M/47M19,M為開采煤層厚度。井田內各可采煤層冒落帶高度、導水裂隙帶最大高度見下表。冒落帶高度、導水裂隙帶最大高度統(tǒng)計表煤層煤層厚度(M)層間距(M)冒落帶高度(M)導水裂隙帶最大高度(M)22830630587917449861293122210160202935623049723898經(jīng)計算,井田內各可采煤層導水裂隙帶最大高度均大于各可采煤層之間的層間距。在開采下部煤層時,上部煤層采古空區(qū)積水如不及時探放,會沿裂隙導入下部煤層,形成水害。在煤層埋藏淺,在井田東部各煤層開采后,產生的裂隙波及到地表,使大氣降水、地表水沿裂縫導入井下,造成災害。11八、礦井涌水量由于礦井水文地質條件中等,而且周邊礦井已有多年的開采歷史,礦井涌水量與產量有一定的相關性,因此,可用類比法預計礦井涌水量。礦井涌水量預計公式KPQO/P。QKPPKP含水系數(shù)M3/TQO礦井涌水量M3/DPO產量T/DQ礦井預算涌水量P設計生產能力根據(jù)山西煤炭運銷集團鼎盛煤業(yè)有限公司采(古)空區(qū)積水、積氣及火區(qū)調查報告,原太原國立實業(yè)有限公司源鼎盛煤礦開采2號煤層,正常礦坑涌水量382M3/D,最大礦坑涌水量627M3/D。礦井兼并重組后,設計能力60萬T/A,平均日產1818/D。預算礦井正常涌水量Q正常1818042763M3/D。最大涌水量Q最3/D考慮到井下消防灑水、采空區(qū)探放水等因素,確定本次設計正常涌水量為32M3/H,最大涌水量為52M3/H九、供水水源設計確定礦井生產、生活用水采用井田東南奧陶系富水區(qū)域的奧灰水,礦井井下排水經(jīng)凈化處理后,可作為生產用水和消防用水。12第二章井田井界與儲量第一節(jié)井田境界根據(jù)山西省國土資源廳2010年6月25日頒發(fā)的采礦許可證證號C1400002010061220071324,該礦井田境界由19個拐點坐標連線圈定。井田面積0649KM2,批準山西煤炭運銷集團鼎盛煤業(yè)有限公司開采2號3號煤層,井田范圍由下列19個拐點坐標點連線圈定。詳見井表211。表211井田境界拐點坐標表拐點編號北京54坐標系西安80坐標系緯距X經(jīng)距Y緯距X經(jīng)距Y14176400001962111000417635185119621040156241762900019620910004176241849196208401563417657000196208300041765218491962076015444176485001962039000417643684519620320153541766000019620370004176551845196203001526417647000196196800041764218391961961015274176870001961961000417682183919619540148841771100019620915004177061851196208451499417688000196209000041768318501962083015113井田南北長1215KM,東西寬0407KM,井田面積0649KM2。山西煤炭運銷集團鼎盛煤業(yè)有限公司礦井東南部與大光窯煤礦相鄰,東北部為大炭窯煤礦,其它區(qū)域均與官地煤礦相鄰。第二節(jié)地質儲量的計算礦井保有能利用資源/儲量匯總表見表221。礦井設計可采儲量匯總表見表223。表221資源/儲量估算結果匯總單位MT資源儲量煤層煤類11LB122B333現(xiàn)保有111B總量111B122B總量2PM1662005171297973PM741874180100合計PM166274180059230100礦井設計儲量是扣除礦井井田境界煤柱,斷層煤柱,建(構)筑物煤柱和333的折減量后剩余的資源儲量。井田內333資源儲量可信度系數(shù)取K09。礦井設計儲量計算結果773MT,見表322。表322礦井設計儲量計算表單位MT永久煤柱損失煤層編號工業(yè)資源/儲量111B122B33309井田邊界水體地面建筑構造蹬空區(qū)小計設計儲量21541022022132137491081086409小計90311313773礦井設計可采儲量是礦井設計儲量扣去工業(yè)場地、大巷煤柱和開采損失后剩余的資源儲量。采區(qū)回采率2、3、均為中厚煤層,采區(qū)回采率取80。表323礦井設計可采儲量計算表單位MT開采煤柱損失煤層編號設計儲量工業(yè)場地大巷采區(qū)、采空區(qū)邊界小計開采損失設計可采儲量213120160330490164065814364190470901137109793448小計77310631231186111434106第三章礦井工作制度及生產能力第一節(jié)礦井工作制度根據(jù)煤炭工業(yè)礦井設計規(guī)范,確定礦井的工作制度為年工作日為330D,每天四班作業(yè),日凈提升時間16H。第二節(jié)礦井設計生產能力及服務年限一、礦井設計生產能力根據(jù)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領導組辦公室文件晉煤重組辦發(fā)201031號文關于太原市山西煤炭運銷集團鼎盛煤業(yè)有限公司煤礦企業(yè)重組整合方案的批復,確定兼并重組整合后山西煤炭運銷集團鼎盛煤業(yè)有限公司(礦井)生產能力為06MT/A。凈增生產能力為03MT/A。二、礦井服務年限礦井服務年限按下式計算412906KZTAA式中15T服務年限,A;ZK設計可采儲量,MT;A礦井設計生產能力,MT/A;K儲量備用系數(shù),取14。經(jīng)計算,礦井服務年限49A。第四章井田開拓第一節(jié)井田開拓方式的確定一、井田開拓方案(一)井口及工業(yè)場地位置的選擇該礦位于太原西山煤田復式向斜的東翼,井田內基本上為走向北西,向南西傾伏的單斜構造,地層傾角3左右。尚未發(fā)現(xiàn)斷層、陷落柱、巖漿巖等地質構造,構造屬簡單類型。山西煤炭運銷集團鼎盛煤業(yè)有限公司礦井東南部與大光窯煤礦相鄰,東北部為大炭窯煤礦,其它區(qū)域均與官地煤礦相鄰。該礦2、3號煤層自燃等級均為,均為不易自燃煤層。井田內可采的2、3、號煤層賦存穩(wěn)定,為主要可采煤層。井田內水文地質條件中等,水文地質類型屬簡單型。由上述情況可以看出,采空區(qū)、小窯對開采工作影響不大。該礦為高瓦煤礦,主、副斜井設在地形較平坦,寬闊處,可以滿足060MT/A斯礦井,為滿足安全、通風等生產的要求,經(jīng)現(xiàn)場實地踏探副井工業(yè)場地西南距副井井口65M的區(qū)域作為礦井風井場地。(二)井田開拓方案161開拓方案根據(jù)地質條件和煤層賦存情況,本次設計共提出如下方案根據(jù)井田、煤層賦存特征及開采技術特征,在選定的工業(yè)場地內,開拓井筒,主提升井,井筒凈寬42M,凈斷面積136M2,傾角165到3號煤層斜長576M,裝備帶式輸送機和單鉤串車,擔負全礦井的主提升任務和輔助提升,為機軌合一井筒。設有井下電纜兩趟,敷設通信電纜等設施,副斜井,井筒凈寬30M,凈斷面積80M2,到2號煤層斜長430M,傾角17,設架空乘人裝置,擔負上下行人任務,作為礦井的進風井和一安全出口。新掘回風立井至3號煤層作為回風井,井筒凈直徑45M,凈斷面159M2,到2號煤層垂深156M,一次開鑿到到3號煤層,垂深170M,井筒中裝備梯子間,作為礦井的回風井及安全出口。根據(jù)煤層賦存條件,2號煤層和3號煤層層間距9M,利用一個水平開拓2、3號煤層,水平標高為971M,采用聯(lián)合布置。2號煤層開拓系統(tǒng)方案為主斜井3號煤層見底后,設井底煤倉,井底煤倉上口在2號煤層,下口在3號煤層。沿煤倉上口在2號煤層東西方向布置集中膠帶巷,掘至井田中部,南北方向布置采區(qū)膠帶、軌道、回風巷。主斜井在2號煤層設井底甩車場,2號煤層西部原回風巷改為2號煤層集中軌道巷和2號煤層甩車場連通,在3號煤層新建井底平車場、水倉、主變電所等硐室。副斜井見2號煤層和2號煤層集中膠帶大巷相連。回風立井向西新掘一段集中回風巷和采區(qū)回風巷連接,形成回風系統(tǒng)。東西方向兩翼回采。2)3號煤層開拓方案開拓3號煤層時,利用井底煤倉和在2號煤層中東西方向布置的集中膠帶巷、集中回風大巷。沿3號煤層車場巷道方向向西新掘集中進風巷(3號煤層中布置),然后沿井田西部邊界保護煤柱線向北分別掘進采區(qū)回風、運輸和軌道巷(3號煤層中布置)至井田南部邊界保護煤柱線,東西方向傾向單翼回采。二、資源/儲量17根據(jù)地山西省煤炭工業(yè)局文件晉煤行發(fā)20071785號文關于對太原國立實業(yè)有限公司晉源鼎盛煤礦礦井地質報告評審意見書的批復礦井資源/儲量按下列原則計算1最低可采厚度08M;2煤層灰分不大于40;最高可采硫分STD3;3剔除夾矸以純厚度計算儲量;4儲量計算的煤層為2、3號煤層;5最低發(fā)熱量不低于170MJ/KG。62、3號煤層視密度采用134、145T/M3。資源儲量估算范圍由井田邊界圈定,本次對該礦批準的2、3號煤層進行了估算,各煤層估算面積均為06488KM2。經(jīng)估算,共獲得井田范圍2、3號煤層資源/儲量423MT,探明的經(jīng)濟基礎儲量(111B)1712MT,內蘊經(jīng)濟資源量(333)005MT,控制的經(jīng)濟基礎儲量(122B)為7468MT。首采煤層2號煤層探明的經(jīng)濟基礎儲量控制的經(jīng)濟基礎儲量(111B122B)1662MT,占2號煤層保有資源/儲量的97。三、安全煤柱及各種煤柱的留設與計算方法1巷道煤柱MH2506SF式中S1巷道保護煤柱的水平寬度,M;H巷道的最大垂深,M;M煤層厚度,M;F煤的強度系數(shù)。1M25061250632MFS巷道煤柱取30M。182其它煤柱井田邊界煤柱留20M,工業(yè)場地按二級保護,井筒按一級保護,再根據(jù)表土層和基巖厚度表土移動角45,基巖移動角72計算保安煤柱。第二節(jié)達到設計生產能力時工作面的配備(一)選型原則綜采工作面的采、裝、運、支工序全部采用機械化。從目前綜采的發(fā)展趨勢,設計安全高效的綜采面要求加大工作面的長度,加大截深,選用能切割硬煤的大功率采煤機,提高采煤的截割速度,相應要求提高移架速度,與大運量的重型可彎曲刮板輸送機相匹配,加強端頭支護,采用長距離順槽膠帶輸送機。針對上述要求,對于綜采系統(tǒng)設計考慮了以下原則1機械設備的選擇首先滿足技術先進,生產可靠,提高綜采設備的開機率,達到安全高效。同時各設備間要相互配套,保證運輸暢通,并增加運輸環(huán)節(jié)的緩沖能力,以期達到采運平衡,最大限度地發(fā)揮綜采優(yōu)勢。2為綜采工作面創(chuàng)造快速連續(xù)開采的條件,加大工作面推進長度,減少搬家次數(shù),并保證快速搬家。同時做到采準工作快,增大巷道斷面特別是順槽斷面,采用掘進機掘進,利用頂板完整,煤層比較堅硬的條件,采用樹脂錨桿支護,以提高掘進速度,保證工作面的接替要求。3對輔助運輸系統(tǒng),要求系統(tǒng)簡單、環(huán)節(jié)少,把工作人員及材料快速方便地運送至工作地點,作為提高工作面生產能力的一個重要因素考慮,并在巷道布置上加以保證。綜采工作面總體配套設計包含以下內容1成套設備生產能力、技術參數(shù)的配套計算和校核;2根據(jù)設備特點對工作面長度和巷道斷面進行參數(shù)優(yōu)化;3工作面成套設備的合理布置19第五章礦井基本巷道及建井計劃第一節(jié)井筒、石門及巷道一、井筒用途、布置及裝備據(jù)開拓布置,達產時布置有3個井筒,即主斜井、副斜井和回風立井。(一)主斜井凈寬42M,凈斷面136M2,至3號煤層斜長576M,傾角165,裝備膠帶輸送機和單鉤串車,擔負全礦井的提煤和下料及升降設備任務,每40M設躲避硐室,為礦井的進風井。(二)副斜井凈寬3M,凈斷面8M2,至2號煤層斜長430M,擔負全礦井的行人任務,裝備架空乘人裝置并設行人臺階,為礦井的進風井和一安全出口。(三)回風立井直徑45M,凈斷面159M2,至2號煤層垂深156M,一次開鑿到到3號煤層,垂深170M,傾角90,井筒施工采用井圈背板普通施工法。擔負全礦井的回風任務,設梯子間,作為礦井的另一安全出口。井筒特征表,見表511。二、井筒井壁結構主斜井表土段為鋼筋混凝土砌碹支護,支護厚度為400MM;基巖段為錨噴支護,支護厚度為100MM。副斜井表土段為料石碹支護,支護厚度為350MM;基巖段為錨噴支護,支護厚度為100MM?;仫L立井表土段為鋼筋混凝土支護,支護厚度為600MM;基巖段為混凝土砌碹支護,支護厚度為400MM。20表511井筒特征表井筒名稱序號井筒特征主斜井副斜井回風立井西安坐標196205060851962051727119620462045經(jīng)距Y北京坐標196205759031962058711619620531890西安坐標4176659865417663112141765967201井口坐標M緯距X北京坐標4176708015417667927141766448702井口標高M1128205113027211530003方位角度80804井筒傾角度163017905落底水平標高M6井筒垂深或斜長M5764301567井筒凈徑或凈寬M42345表土段鋼筋混凝土鋼筋混凝土鋼筋混凝土支護形式基巖錨噴錨噴混凝土表土段4003506008井筒支護支護厚度MM基巖100100400斷面形狀半圓拱半圓拱圓形凈1368159表土段16711218859斷面積M2掘進基筒裝備B800型帶式輸送機、單鉤串車架空乘人裝置、扶手、行人臺階梯子間11備注21第二節(jié)井底車場及硐室一、井底車場形式的選定本礦為斜井開拓方式,主斜井在2號煤層中布置甩車場,用于運輸設備、材料及矸石等,車場設雙軌線路,作為重、空車線,存車線長度為60M。車場內鋪設有30KG/M軌道系統(tǒng),軌距為600MM。經(jīng)計算,車場通過能力滿足礦井輔助運輸需要。主斜井在3號煤層中布置平車場,并設有主變電所、主水泵房、井底水倉等硐室。二、井底車場硐室名稱及位置井底車場設有主變電所、主水泵房、井底水倉、管子道、井下消防材料庫、等候室、醫(yī)療硐室等硐室。井底水倉有主、副水倉,長度分別為42M、36M,容量290M3、248M3,采用絞車清理方式。井底煤倉直徑4M,垂深26M,有效容量460T,采用礦車清理撒煤方式。井底車場硐室布置詳見插圖521。三、井底車場主要巷道和硐室的支護方式及支護材料井底車場巷道采用半圓拱斷面,荒料石砌碹支護,支護厚度300MM;主水泵房及變電所采用半圓拱斷面,混凝土砌碹支護,支護厚度300MM;井底水倉及管子道采用半圓拱斷面,混凝土砌碹支護,支護厚度300MM。消防材料庫半圓拱斷面,錨噴支護,支護厚度100MM。井底車場巷道和及硐室工程量表,見表521。22表521井底車場巷道及硐室工程量表斷面積M2掘進體積M3備注序號巷道及硐室名稱半煤巖巷支護形式巷道長度凈掘進井巷硐室合計1巷道煤巷荒料石9471732191207492074930KG/M2主水泵房煤巷混凝土29611815214502450222KG/M3主變電所煤巷混凝土401141521608460844通道煤巷混凝土2011415213042304222KG/M5井底水倉巖巷混凝土20569964197621976215KG/M6管子道巖巷混凝土326497282373237322KG/M7消防材料庫煤巷錨噴161782063296329622KG/M8合計437923266713882246549第三節(jié)建井工作計劃一、巷道斷面和支護形式主斜井采用半圓拱斷面,凈寬40M,凈斷面127M2,表土段料石支護,基巖段錨噴支護。副斜井采用半圓拱斷面,凈寬3M,凈斷面80M2,表土段料石支護,基巖段錨噴支護?;仫L立井采用圓形斷面,凈寬4M,凈斷面1256M2,表土段鋼筋混凝土澆筑,基巖段混凝土支護。集中運輸大巷采用矩形斷面,凈寬4M,凈斷面144M2,錨桿支護;集中進風大巷采用矩形斷面,凈寬33M,凈斷面99M2,錨桿支護?;仫L大巷采用矩形斷面,凈寬4M,凈斷面144M2,錨桿支護。工作面運輸順槽采用矩形斷面,23凈寬33M,凈斷面99M2,錨桿支護。工作面回風順槽采用矩形斷面,凈寬33M,凈斷面99M2,錨桿支護。二、巷道掘進進度指標根據(jù)設計規(guī)范結合本地區(qū)礦井現(xiàn)場施工實際情況,確定掘進進度指標如下斜井120M/月;井底硐室600M3/月;大巷300M/月;順槽300M/月。三、掘進工作面?zhèn)€數(shù)、組數(shù),掘進的機械配備礦井達產時,為保證工作面的正常銜接,2號煤層配有2個綜掘工作面,綜掘掘進工作面機械設備有EBZ150型綜掘機,EZ20型巖石電鉆,MYZ200型探水鉆,MQT120/26型錨桿打眼安裝機,YBT622型局部通風機,ZP型混凝土噴射機和安型混凝土攪拌機等設備。其中,EBZ150型綜掘機技術特征見表531。表531EBZ150型綜掘機技術特征表項目名稱技術指標型號EBZ150采高(M)40生產能力(T/MIN)80適應傾角范圍()16總功率(KW)2251015其中截割功率(KW)150電壓等級(V)660/1140外形尺寸長寬高(M)90228168總重量(T)40截割硬度(MPA)70四、礦井生產時采掘比例關系,矸石率的預計礦井達產時,為保證工作面的正常銜接,2號煤層配有1個綜采工作面和2個綜掘工作面、礦井采掘比為12。矸石率預計5。24第六章采煤方法第一節(jié)采煤方法的選擇一、根據(jù)地質構造,煤層的穩(wěn)定性及其開采條件,具體分析適用于各種采煤設備的塊段及儲量,說明采煤方法的選擇及其依據(jù)2號煤層剩余儲量范圍內煤層賦存及開采技術條件如下(一)2號煤層剩余儲量范圍內有1個鉆孔,厚度分別為28M。(二)煤層傾角13,一般為2左右,屬近水平煤層。(三)2號煤層頂板為粉砂巖或泥巖,厚2M左右,巖性較破碎,較易冒落,底板為細、中砂巖。(四)本礦為高瓦斯礦井,自燃傾向等級為級,屬不易自燃煤層,。煤塵具有爆炸危險性。(五)該礦井水文地質類型為簡單類型。根據(jù)該礦煤層賦存條件,2號煤層平均煤厚305M左右,選擇的采煤方法為一次采全高綜合機械化采煤方法。二、工作面采煤、裝煤、運煤方式及設備選型(一)選型原則綜采工作面的采、裝、運、支工序全部采用機械化。從目前綜采的發(fā)展趨勢,設計安全高效的綜采面要求加大工作面的長度,加大截深,選用能切割硬煤的大功率采煤機,提高采煤的截割速度,相應要求提高移架速度,與大運量的重型可彎曲刮板輸送機相匹配,加強端頭支護,采用長距離順槽膠帶輸送機。針對上述要求,對于綜采系統(tǒng)設計考慮了以下原則251機械設備的選擇首先滿足技術先進,生產可靠,提高綜采設備的開機率,達到安全高效。同時各設備間要相互配套,保證運輸暢通,并增加運輸環(huán)節(jié)的緩沖能力,以期達到采運平衡,最大限度地發(fā)揮綜采優(yōu)勢。2為綜采工作面創(chuàng)造快速連續(xù)開采的條件,加大工作面推進長度,減少搬家次數(shù),并保證快速搬家。同時做到采準工作快,增大巷道斷面特別是順槽斷面,采用掘進機掘進,利用頂板完整,煤層比較堅硬的條件,采用樹脂錨桿支護,以提高掘進速度,保證工作面的接替要求。3對輔助運輸系統(tǒng),要求系統(tǒng)簡單、環(huán)節(jié)少,把工作人員及材料快速方便地運送至工作地點,作為提高工作面生產能力的一個重要因素考慮,并在巷道布置上加以保證。綜采工作面總體配套設計包含以下內容1成套設備生產能力、技術參數(shù)的配套計算和校核;2根據(jù)設備特點對工作面長度和巷道斷面進行參數(shù)優(yōu)化;3工作面成套設備的合理布置。由于進口設備價格昂貴,后期維護成本高,而國產設備目前已能夠滿足厚煤層綜采工作面的要求,并且在國內很多礦井得到應用,因此本次設計工作面設備中液壓支架電液控制系統(tǒng)進口、刮板輸送機立足國產,為了滿足進度的要求,采煤機也選用國產設備。(二)設備選型工作面主要采煤設備選擇分述如下1采煤機1)采煤機選型原則(1)適合特定的煤層地質條件,并且采煤機采高、截深、牽引速度等參數(shù)選取合理,有較大的適用范圍。26(2)滿足工作面開采生產能力要求,采煤機實際生產能力要大于工作面設計生產能力1020。(3)與液壓支架和刮板輸送機相匹配。影響采煤機選型的主要因素是煤層的力學特性,厚度和傾角,工作面生產能力。2)采煤機性能參數(shù)的確定(1)采高的選擇采煤機的采高應與煤層厚度的變化范圍相適應,根據(jù)2號煤層賦存條件和開采技術條件,確定采煤機的最大采高為30M,最小采高為16M。(2)滾筒直徑的確定雙滾筒采煤機的滾筒直徑以大于工作面最大采高的05倍為宜。2號煤層最大采高為305M,所以雙滾筒采煤機的滾筒直徑大于或等于15M即可滿足使用要求,根據(jù)采煤機滾筒直徑系列,取滾筒直徑D16M。(3)截深的確定截深的選取與煤層厚度,煤層軟硬,頂板巖性以及支架移架步距,綜合考慮取采煤機的截深,目前國內普遍采用的截深為600800MM,考慮到礦井設計生產能力及要求,設計選用采煤機截深為630MM。(4)工作面日循環(huán)數(shù)工作面日循環(huán)數(shù)可用下式計算NQR/KLLHBC式中QR工作面日產量,2號煤層采掘工作面年產量為06MT/A,按330D計算,QR1727T;KL工作面正規(guī)循環(huán)率,K09;L工作面長度,L135M;H工作面煤層厚度,H305M;27B循環(huán)進尺,B063M;煤的容重,134T/M3;C工作面回采率,C95。N581,取整數(shù)N6(5)采煤機割煤方式采煤機雙向割煤具有輔助工序少,采煤速度快,工序緊湊,工時利用率高及生產能力大的優(yōu)點,因此工作面采用雙向割煤方式。采煤機在工作面的進刀方式,將直接影響工作面的工時利用率以及采煤機效能的發(fā)揮。為減少工作面人員工作量,設計采用端部斜切進刀方式,進刀割煤長度30M。工作面采用4班作業(yè),3班生產,1班準備。采煤機計算割煤速度式中VCNL30LC/KCTDNTCVC計算割煤速度,M/MIN;N工作面日循環(huán)數(shù),N6;L工作面長度,L135M;LC采煤機總長,LC98M;30進刀割煤長度,M;KC采煤機平均日開機率,K05;TD工作面日生產時間,TD1080MIN;TC采煤機進刀停頓時間,TD2MIN。VC176M/MIN采煤機計算循環(huán)時間TL30LC/VCTC28式中T采煤機計算循環(huán)時間,MIN;L工作面長度,L135M;30進刀割煤長度,M;LC采煤機總長,LC98M;VC采煤機計算割煤速度,M/MIN;TC采煤機進刀停頓時間,TD2MIN。T90MIN采煤機最大割煤速度VMAXKVC式中VMAX采煤機最大割煤速度,M/MIN;K采煤機割煤不均均衡系數(shù),取12;VC采煤機計算割煤速度,176M/MIN。VMAX21M/MIN采煤機最大生產能力QMAX60BHVMAXQMAX采煤機最大生產能力,T/H;B循環(huán)進尺,B063M;H工作面煤層厚度,H305M;煤的容重,134T/M3;VMAX采煤機最大割煤速度,21M/MIN。QMAX3244T/H采煤機計算裝機功率按采煤機單位能耗計算采煤機功率29NQMAXHW式中N采煤機計算裝機功率,KW;QMAX采煤機最大生產能力,QMAX3244T/H;HW采煤機能耗系數(shù),HW06KWH/T。N1946KW6采煤機型號及主要技術參數(shù)采煤機選用4MG200W1型,其技術參數(shù)如下采高范圍1430M;滾筒截深630MM;最大牽引速度055M/MIN;裝機功率200KW;滾筒直徑16M;牽引力250KN;煤層傾角30;滅塵方式內外噴霧;供電電壓660V/1440V;機身高度1174MM;臥底量288MM;最大不可拆卸尺寸2556907442MM;整機重量202T;煤層硬度3;其主要技術參數(shù)見表611。經(jīng)計算,綜采工作面小時最大生產能力約為324T左右。在選擇配套刮板機、轉載機、順槽可伸縮膠帶輸送機等運輸設備時,考慮了生產30礦井實際使用情況和計算的生產能力兩方面因素,并遵循“運煤系統(tǒng)的能力外部要大于采面20為宜”的原則。表611采煤機技術特征表型號采高M電機功率KW滾筒直徑M/個截深MM牽引速度M/MIN機面高度MM重量T4MG200W1163020016/263005511742022工作面可彎曲刮板輸送機工作面刮板輸送機選型需滿足三個方面要求一是運輸能力與采煤機生產能力相適應,根據(jù)前述計算采煤機最大生產能力為324T/H。二是外型尺寸和牽引方式與采煤機相匹配。三是運輸機長度與工作面長度相一致。選用1部SGB630/180型可彎曲刮板輸送機,其主要技術參數(shù)見表612。表612刮板輸送機技術特征表型號鋪設長度M輸送能力T/H刮板鏈速M/S中部槽長寬高MM電機功率KW電壓等級V備注SGB630/180180400115006302222906603順槽轉載機和破碎機順槽轉載機的轉載能力要與工作面的生產能力相適應,并要求與工作面刮板輸送機和順槽可伸縮膠帶輸送機相配套,為此選SZB730/40型刮板轉載機。其主要技術參數(shù)見表613。表613轉載機技術特征表型號出廠長度M輸送能力T/H電機功率KW電壓等級V備注31SZB730/402540040660順槽破碎機的破碎能力亦應不小于工作面的生產能力,并與刮板轉載機相配套,為此選用PEM1000650型高效破碎機。其主要技術參數(shù)見表614。表614破碎機技術特征表型號破碎能力T/H最大給料尺寸MM最大排料尺寸MM電機功率KW電壓等級VPEM1000650600100065037055660/11404順槽可伸縮膠帶輸送機順槽膠帶輸送機要與工作面推進長度相適應,小時運量應與工作面生產能力相匹配。工作面生產能力為Q324/H,取輸送機帶速V2M/S,則BQ/(KVRC)324/40020101064M2121式中B膠帶寬度,M;K貨載截面系數(shù),20時,K400;R貨載散集容重,取10TM3;C輸送機傾角系數(shù),A010時,C1。根據(jù)計算選用DSJ800302可伸縮膠帶輸送機主要技術參數(shù)見表615。表615可伸縮膠帶輸送機技術特征表型號輸送能力T/H輸送長度M帶速M/S帶寬MM電機功率KW電壓等級VDSJ800302400800280060380/660三、工作面頂板管理方式,支護設備選型綜采能否實現(xiàn)高產高效關鍵于架型選擇是否合理。32據(jù)地質報告,2號煤層位于山西組中部,煤厚305M左右,穩(wěn)定,全區(qū)可采,結構簡單,含12層夾石,夾石厚度02M左右,頂板為泥巖或砂質泥巖,底板為細砂巖。根據(jù)生產經(jīng)驗和有關技術文件,選用支撐掩護式液壓支架。一選型原則影響液壓支架選型的主要因素有頂板直接頂,老頂和底板巖性,煤層可采厚度,煤層傾角,煤層瓦斯含量等。(二)支架支撐高度的確定HMAXMMAX021HMINMMIN02032式中HMAX、HMIN支架最大、最小高度,M;MMAX、MMIN工作面最大、最小采高,M。則支架最大高度HMAX30502325M支架最小高度HMIN200317M確定支架高度HMAX325MHMIN17M(三)支架支護強度的計算按巖石自重法計算P(68)MR式中M為最大采高,305M;R為頂板巖石容重,28KN/M3;則P6MR430KN/M2取043MPA取上述計算的最大值,支架支護強度應不小于043MPA。33(四)支架工作阻力計算液壓支架工作阻力下限應為FPSCBC/K式中F支架工作阻力KN/架P額定支護強度取430KN/M2SC支架中心距15MBC支架最大控頂距46MK支撐效率075代入數(shù)據(jù)F3956KN。則支架工作阻力應不小于3956KN。選取支架支護阻力為4000KN。(五)支架主要參數(shù)支架型號ZZ4000/17/35支架型式支撐掩護式支架高度17003500MM支架工作阻力4000KN支護強度078MPA支架中心距15M支架控制方式電液控制支架重量約108T(六)支架設計特點該支架是在總結國內外液壓支架的使用經(jīng)驗,融匯液壓支架技術發(fā)展最新成果的基礎上設計而成的。1采用分式鉸接頂梁,前梁支撐力大,對頂板適應性強。2經(jīng)過總體參數(shù)優(yōu)化設計,支架結構受力合理,梁端距變化小。343支架具有雙人行通道,通道寬暢,有利于保證安全生產。4采用了快速移架液壓系統(tǒng),提高了移架速度。5支架切頂能力大,抗沖擊能力強。6采用4根雙伸縮立柱,調高范圍大,采高適應性廣。7結構件采用高強度鋼板,按高可靠原則設計。表616液壓支架技術特征表型號工作阻力KN初撐力KN支護

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