上海市寶山區(qū)友誼路街道163街坊2丘地塊工程吊籃安拆專項方案方案編號方案編號20170210編制人陳佳審核人朱廣祥批準人陳兆虎編制單位雄宇重工集團股份有限公司二零一七年三月十日目錄一、工程概況3二、編制說明及依據(jù)3三、電動吊籃的型號及說明4四、吊籃相關計算校核7五、電動吊籃的安裝及拆除方案22六、臨時電源布置方案28七、安全保證措施33八、季節(jié)性施工41九、現(xiàn)場日常安全管理42十、吊籃故障情況排除措施44十一、吊籃日常檢查及保養(yǎng)46十二、吊籃施工現(xiàn)場管理體系及各方職責47十三、吊籃驗收流程48十四、吊籃作業(yè)應急預案48十五、吊籃安裝、操作、使用安全技術交底59一、工程概況工程名稱上海市寶山區(qū)友誼路街道163街坊2丘地塊施工單位中國二十冶集團有限公司監(jiān)理單位上海寶鋼工程咨詢有限公司工程地址寶山區(qū)盤古路927號二、編制說明及依據(jù)1、編制說明電動吊籃施工具有以下特點A、安全工作鋼絲繩、安全鋼絲繩，獨立安全錦綸繩（含防墮器配以安全帶）三保險，相對外墻腳手架安全性要好。B、帶料提升在額定載荷下，可隨身帶輔料施工。C、移動方便作業(yè)面可隨時移動。D、施工效果直觀敞開式施工，隨時修補清理。E、節(jié)省施工費用安裝省時、退租方便，按施工進度承租、退租，可節(jié)省租賃費。根據(jù)需要確定租賃數(shù)，根據(jù)施工人數(shù)租賃，比滿堂架節(jié)省費用。比使用腳手架施工節(jié)省工期。2、編制依據(jù)A、長征大廈屋面及相關設施改造工程施工組織設計B、鋼絲繩夾使用方法GB/T59762016C、起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢GB59722016D、安全帶國家標準GB60952016E、高處作業(yè)吊籃GB191552016F、建筑結構荷載規(guī)范GB500092016G、施工現(xiàn)場臨時用電規(guī)范JGJ462016H、建筑施工安全檢查標準JGJ592016I、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ802016J、施工現(xiàn)場機械設備檢查技術規(guī)程JGJ1602016K、建筑施工工具式腳手架安全技術規(guī)范JGJ2022016L、建筑工程安全生產(chǎn)管理條例國務院令第393號M、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質201687號N、現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全O、高處懸掛作業(yè)安全技術培訓材料P、ZLP系列高處作業(yè)吊籃使用說明書三、電動吊籃的型號及說明1、施工用吊籃型號及說明吊籃選型根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場勘查，擬定選用無錫吊籃機械制造有限公司生產(chǎn)的ZLP630型高處作業(yè)吊籃，選擇ZLP吊籃，該可以根據(jù)現(xiàn)場的施工需要，156米不同的籃節(jié)進行組合拼裝形式，該工程所布置施工吊籃最大的規(guī)格長度為6米，其中各米數(shù)對應的載重標準如下圖所示籃體長度籃體拼接尺寸極限載重1M1M630KJ15M15M630KJ2M1M1M630KJ25M115M630KJ3M111M630KJ4M13M或22M630KJ5M23M630KJ6M222M630KJ對于吊籃的介紹請看下面圖框生產(chǎn)廠家無錫雄宇集團吊籃機械制造有限公司CCMA中國工程機械工業(yè)協(xié)會資質證書編號ZSZ201601032ISO9001質量體系認證證書編號02411Q17837ROS型號ZLP630平臺長度15M6M標準節(jié)分為15M/2M/25M三種ZLP630型號吊籃組成部件具體如下LTD630提升機2臺鋼絲繩（直徑83MM）4根ISF30安全鎖2把電纜線1根電控箱1個安全繩1根懸掛機構1套自鎖器1個25公斤配重40塊COBBI操作手柄1個2、主要技術參數(shù)額定載重量630公斤提升速度911（M/MIN）最大提升高度200M工作平臺尺寸6M/寬069M/高1185M前吊桿伸出長度09M17M支架調(diào)節(jié)高度范圍115M175M配重塊總重量220251000KG提升機額定提升力63KN提升機制動力矩152NM鋼絲繩結構431SWFC83鋼絲繩破斷力55KN安全鎖鎖繩角度83、吊籃正常工作環(huán)境及相關說明（1）、吊籃的工作環(huán)境見下表環(huán)境溫度20C40C環(huán)境相對濕度規(guī)格，經(jīng)國家金屬制品質量監(jiān)督檢驗中心檢驗最小拉破值為55KN。6、吊籃的風荷載標準值應按下式計算QWKWKF式中QWK吊籃的風荷載標準值（KN）WK風荷載標準值（191KN/M2）F吊籃受風面積（M2）吊籃受風面積61203216M2（以長6M吊籃為例，216M2為吊籃受風面積）根據(jù)JGJ2022016建筑施工工具式腳手架安全技術規(guī)范，以施工高度在60M，最長6M吊籃為例。吊籃在結構設計時，應考慮風荷載的影響；在工作狀態(tài)下，應能承受的基本風壓值不低于500PA；在非工作狀態(tài)下，當?shù)趸@安裝高度不大于60M時，應能承受的基本風壓值不低于1915PA，每增高30M，基本風壓值應增加165PA。那么QWK191KN/M2216M2413KN（413KN098N/KG4214KG）施工過程中吊籃的一次最大載荷不得超過500KG，而ZLP630型吊籃額定載荷為630KG（安全載荷應控制在額定載荷的80，即630KG08約為504KG），符合承載要求。7、豎向荷載標準值應按下式計算Q1（GKQK）/2式中Q1吊籃動力鋼絲繩豎向荷載標準值（KN）；GK吊籃及鋼絲繩自重標準值（KN）；QK施工活荷載標準值（KN）；Q1（100是鋼絲繩平臺481人752工具20電纜26輔材135）2456（456KG098N/KG44688KN）8、作用于吊籃上的水平荷載可只考慮風荷載，并應由兩根鋼絲繩各負擔1/2，水平荷載標準值應按下式計算Q2QWK/2Q2QWK/24214KG22107（2107KG098N/KG20648KN）式中Q2吊籃動力鋼絲繩水平荷載標準值（KN）；QWK吊籃的風荷載標準值（KN）。9、吊籃懸掛機構校核計算懸掛機構實為杠桿原理來保證其受力與掛點的吊籃的安全，結構簡圖如下所示。點處為支撐輪，點處為配重塊，點為吊籃吊點位置。吊籃對點的拉力EGAA通過鋼絲繩傳導到的拉力。故對該受力進行簡化，點為可動鉸支座，點ADCEG為固定鉸支座。具體載荷分別為（1）懸掛機構300KG（按2個150KG300KG）（2）鋼平臺自重476KG（按3節(jié)2米6米）（3）鋼絲繩50KG（按長度025KG100米2根）（4）安全繩50KG（按長度025KG100米2根）（5）電纜線30KG（按長度100米）（6）重錘24KG（12KG2）（7）額定載荷500KG（實際載荷工作人員2人150KG，施工工具及施工物料350KG）（8）配重塊1000KG（9）風載荷1120N已知6米標準吊籃籃體迎風面積計算230653403108514A懸掛（9）M則標準籃體最大風載荷為6501420WKKQCFN式中C風力系數(shù)，C16吊籃的風荷載標準值（KN）；WKQ風荷載標準值（KN/M2）；工作狀態(tài)按500PA取。吊籃受風面積（M2）。F由上述數(shù)值可知，動力鋼絲繩豎向荷載標準值應按下式計算1/63045KG98/259NKQGNK式中吊籃動力鋼絲繩豎向荷載標準值（KN）；1吊籃及鋼絲繩自重標準值（KN）；KG施工活荷載標準值（KN）。Q作用于吊籃上的水平荷載可只考慮風荷載，并應由兩根鋼絲繩各負擔1/2，故動力鋼絲繩水平風荷載標準值應按下式計算2/120/56WKQN式中吊籃動力鋼絲繩水平荷載標準值（KN）；2Q水平風荷載標準值（KN）。WK故吊籃在使用時，其動力鋼絲繩所受拉力應按下式核算2221K59604789DQKN式中動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值（KN）；DK安全系數(shù)，選取9。而我司采用的是法爾勝鋼絲繩，其出廠的破斷拉力為52500N，很明顯大83于，符合要求。（鋼絲繩校核）DQ由上述數(shù)據(jù)可知，整個懸掛機構應當承載的力的大小為22153460143DQN又因兩個懸掛機構吊一個吊籃，故單一吊籃吊點受力。桿A521P1700，850，4400,與的夾角，ABBCDCARCTN807與的夾角該懸掛機構用Q235A材料。由試驗可得，CDARCTN850412在懸掛機構拉攀繩預緊力為4000N的情況下，單懸掛機構點受力5390N，其拉A攀繩受力為8360N。P圖1標準吊籃布置圖11取為研究對象，受力分析如下圖所示AB圖2懸掛機構前梁受力分析圖吊籃、鋼絲繩對的拉力為N，拉攀繩對的拉力為為8360N，鋼A531PAP絲繩與水平桿的夾角27，根據(jù)靜力平衡得，0XFCOSBXF，YINYP，BMSBAMAN，N，N749BXF1526BYF25940桿的實常數(shù)為80804，其抗彎模量為AZW2934634442126ZBTTBTW3其中，為方管寬，為80；T為方管厚，為4B在桿的危險截面端，其彎曲應力為ABB884MPAN2CREIFL749BX式中GPA，2，1700，為80；T為4206E4412BTILB計算壓桿的穩(wěn)定許用壓力為F55058NNA749BXF式中為Q235A鋼A類（殘余應力影響較小，穩(wěn)定性較好）截面中心受壓直桿的穩(wěn)定因數(shù)，0387；Q235A鋼的強度許用應力為MPA；為壓桿橫1A截面積。桿的彎矩危險點為點，壓桿穩(wěn)定的繞曲線拐點無明顯危險點，故，綜合ABB危險點情況為點綜上所述桿是安全可靠的12取為研究對象，受力分析如下圖所示BD圖3懸掛機構上支座受力分析圖鋼絲繩的拉力為N，為8360N，鋼絲繩與水平桿的夾角27，521PP，根據(jù)靜力平衡得12，0XFCOSSBXPF，YINIY，BMCSCOSBDMDN，N，N7285BXF53BYF61925桿的實常數(shù)為80804，其抗彎模量為AZW2934634442126ZBTTBTW3其中，為方管寬，為80；T為方管厚，為4B在桿的危險截面端，其彎曲應力為ABB211MPANA53BYF式中為Q235A鋼A類（殘余應力影響較小，穩(wěn)定性較好）截面中心受壓直桿的穩(wěn)定因數(shù)，0801；Q235A鋼的強度許用應力為MPA；為壓桿橫17A截面積。桿的彎矩危險點為點，壓桿穩(wěn)定的繞曲線拐點無明顯危險點，故，綜合BDB危險點情況為點綜上所述桿是安全可靠的13取為研究對象，受力分析如下圖所示BC圖4懸掛機構中梁及后梁受力分析圖鋼絲繩對的拉力為8360N，鋼絲繩與水平桿的夾角12，為配重塊CPG對點的拉力，根據(jù)靜力平衡得，0XFCOSBXPF，YINYG因該懸掛機構在之間使用拉攀繩固定，故可對該懸掛機構作整體分ADCADCE析，其受力簡圖如下所示圖5整個懸掛機構受力簡圖根據(jù)靜力平衡得，0YFEPGN，EMABC得N。26G4400對點進行受力分析得C圖6C點受力簡圖為桿對點的作用反力，得BCF，0XFCOS8173BCBXPFN可得點的剪力為5234N，N，NSINBFGP8173BX20937BM抗彎模量為ZW2934634442216ZBTTBT3其中，為方管寬，為80；T為方管厚，為4B在桿的危險截面端，其彎曲應力為BCB7135MPANA8173BYF式中為Q235A鋼A類（殘余應力影響較小，穩(wěn)定性較好）截面中心受壓直桿的穩(wěn)定因數(shù)，0828；Q235A鋼的強度許用應力為MPA；為壓桿橫A截面積。綜上所述桿是安全可靠的。BC10抗傾覆性計算取整個懸掛機構為研究對象，因該懸掛機構在之間使用拉攀繩固定，故ADC可對該懸掛機構作整體分析，其受力簡圖如下所示ADCE圖7整個懸掛機構受力簡圖根據(jù)靜力平衡得，0YFEPGN，EMABC得N26G根據(jù)抗傾覆公式AGLKP得K44600/6801722837372（其中公式中44為BC距離，600為配重重量，680為單點承載力，17為AB最大距離）經(jīng)計算，此次設計需要的配重總共600KG，考慮特殊情況，這里配重取1200KG，即每個后支座配重取24塊，大于抗傾覆安全系數(shù)2。故符合高空作業(yè)抗傾覆要求。11單臺吊籃標準懸掛機構對架設在樓面上的受力分析說明111單一懸掛機構載荷4400新型懸掛機構結構簡圖如下圖所示，點處為支撐點，點處為配重塊，點EGA為吊籃吊點位置。吊籃對點的拉力通過拉攀鋼絲繩傳導到，即的拉力傳AADC導了懸掛機構的后端，增加了整體懸掛機構的安全性。對該懸掛機構受力進行簡化得，點為鉸支座，點為配重塊，為固定鉸支EG座。其中吊籃載重為630KG，自重為579KG，配重塊為900KG。具體載荷計算為（1）鋼平臺自重425KG（按3節(jié)2米6米）（2）鋼絲繩50KG（按長度100米2根25KG）（3）安全繩50KG（按長度100米2根25KG）（4）電纜線30KG（按長度100米）（5）重錘24KG（12KG2）（6）額定載荷630KG又因兩個懸掛機構吊一個吊籃，故單一懸掛機構的吊點受力為AN。6305796051378652PK式中為自重系數(shù)，為13。K桿1500，850，4500，與的夾角為ABDBCADCARCTN85013與的夾角為CDAARCT4112單一懸掛機構整體分析因該懸掛機構在之間使用拉攀繩固定，故可對該懸掛機構作整體分ADCADCE析，其受力簡圖所示根據(jù)靜力平衡得，0YFEPGN，EMABC式中為配重塊處對點的拉力，不是實際配重塊的重力。GC得2621N，G10486NEN已知前腿底部點落在樓板面上的面積為ES243228072M式中，前支腿采用2個80804的方管支撐樓面。得前腿底部點樓板面壓為E56MPAEKNS前樓式中為自重系數(shù)，為13。K已知每塊配重為25KG，故僅需11塊配重即可滿足懸掛機構的平衡，但為了確保懸掛機構的安全，按照2倍安全系數(shù)來配置配重塊數(shù)量，配重塊也僅需22塊?，F(xiàn)在需選用36塊配重壓在懸掛機構的末端，保持懸掛機構的安全。后腿支架上所有36塊配重的總重量為N250369G后腿支架采用2個80804的方管支撐樓面，故其和樓面接觸面積為121622ABT2M其對樓面的壓應力為MPA13904826KG后樓式中為自重系數(shù)，為13，后腿下端有2個方管。K3綜述綜上所示，滿足設計要求五、電動吊籃的安裝及拆除方案將吊籃用貨車運至施工現(xiàn)場，并將吊籃的支架、鋼絲繩和配重用汽車吊車運到屋頂，將吊籃的籃體部分搬運至相應位置的地面；將屋面進行適當?shù)谋Ｗo，把地面用建筑模板鋪墊好，防止防水層被破壞，后組織人員進行吊架安裝。1、安裝及拆除技術人員組織上崗資格證明職務姓名證書名稱證書編號服務單位組長韓偉建筑施工特種作業(yè)操作資格證蘇M092013000014雄宇重工集團股份有限公司副組長陳輝吉建筑施工特種作業(yè)操作資格副證蘇M092013000007雄宇重工集團股份有限公司組員張永青建筑施工特種作業(yè)操作資格副證蘇M092013000003雄宇重工集團股份有限公司組長職能負責安排及指揮吊籃安裝及拆除的具體工作事項，并協(xié)助安裝；副組長職能參與整個吊籃安裝及拆除過程，并長期負責該工程吊籃的日常檢查、保養(yǎng)及維修工作組員職能安全并有效率的完成組長安排的吊籃安裝拆除工作事項；2、吊籃的安裝工藝流程及做法3、吊籃安裝程序把屋面防水層進行保護，用建筑模板鋪在地坪上，防止屋面防水層被破壞，后進行安裝。（1）、懸掛機構的結構懸掛機構是架設于建筑物或構筑物的上部，通過鋼絲繩來懸掛工作平臺的裝置。懸掛機構由可調(diào)節(jié)的前吊桿、中吊桿、后吊桿，前后支架、高度調(diào)節(jié)桿、加強鋼絲繩等拼裝，陪以配重塊組合而成。（2）、懸掛系統(tǒng)的結構懸掛系統(tǒng)主要有工作鋼絲繩2根、安全鋼絲繩2根以及安全生命繩一根。工作鋼絲繩用于懸掛工作平臺，安全鎖工作時鎖定在安全鋼絲繩上，防止平臺下墜。在工作鋼絲繩、安全鋼絲繩下端分別裝有10KG和5KG重錘。安全生命繩用于在施工中操作人員使用自動鎖器與之連接在一起，起到最后一層保護作用。（3）、懸掛機構安裝步驟如下A、連接前支架與調(diào)節(jié)桿，調(diào)整適當?shù)母叨群笥寐菟ü潭ǎ籅、連接后支架與調(diào)節(jié)桿，調(diào)整適當?shù)母叨群笥寐菟ü潭?；C、將前吊桿穿入前調(diào)節(jié)桿（根據(jù)施工需要調(diào)節(jié)前吊桿伸出長度）D、將后吊桿穿入后調(diào)節(jié)桿內(nèi)；E、安裝中吊桿將中吊桿兩端分別穿入前吊桿和后吊桿內(nèi)；F、安裝上支架把上支架座板套在前吊桿上端，穿入螺栓固定；G、將吊耳安裝在前吊桿頭部，將拉桿體1、2、3安裝好同時將加強鋼絲繩放入上支架上部的滑輪槽內(nèi)；H、將所有螺栓緊固結實；I、前后支架距離必須滿足前后支架間距離前吊桿伸長度25；在特殊情況下，前后支架無法伸展到規(guī)范長度時，根據(jù)BG191552016吊籃標準，需調(diào)整工作載荷及配重重量至滿足規(guī)范標準要求；J、旋轉鎖具螺旋扣，收緊加強鋼絲繩，使他有一定的預緊力（當伸出15MM時，其前吊桿頭部上翹3CM）K、兩套懸掛機構之間的距離應保持與工作平臺的長度一致（允許誤差10CM，即5CM，以免影響安全鎖的正常使用）；L、把配重塊平均套在兩支后下架的圓管上；M、每個后支架安裝20塊配重塊，25KG。N、接下來放置鋼絲繩，放鋼絲繩時，應消除繩內(nèi)卷繞應力，既從懸掛機構頂部放繩后，繩成自然垂吊狀態(tài)；O、鋼絲繩長度按實際需要懸掛，如有余量，應安排在后支架上，并理順，圈起后捆扎好，防止損傷；P、把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別繞掛到后支架上，各用4個繩夾加緊，并增加一個繩夾作為防止鋼絲繩下滑的觀察口；Q、最后把安全生命繩固定在建筑物牢固處，牢固處應設置在工作面的最高點。并把與建筑物摩擦處用橡膠輪胎等材料軟保護起來，防止安全生命繩磨損。鋼絲繩夾正確安裝方法R、最后把安全生命繩固定在建筑物牢固處，牢固處應設置在工作面的最高點。并把與建筑物摩擦處用橡膠輪胎等材料軟保護起來，防止安全生命繩磨損。（4）、工作平臺安裝程序如下A、選擇較平整的場地，用底架、前、后、護欄分別組裝成按照工程需要長度的基本節(jié)，并初步連接好；B、各個關節(jié)連接處用螺栓固定；C、在兩端裝好提升機安裝架，同時調(diào)整各基本節(jié)的前后、后護欄，使它們盡量在一條直線上后。將提升機立置于地面，將提升機安裝在提升機安裝架上，擰緊所有連接螺栓上的螺母；D、在后欄一側的中間掛上電器控制箱。先把上限位開關上的引出線和電動機上的引出線的一端，與控制箱上的航空插頭對接；E、電纜線的一端從中間樓層放置于電器控制箱位置，把控制箱與電纜線連接好（主電源位置與現(xiàn)場勘查為準）。4、安裝結束后的檢查與調(diào)整（調(diào)試）1）、緊固件檢查檢查各個連接部位是否牢固、可靠，各鋼絲繩布置式否準確、螺母是否擰緊；2）、電器檢查檢查電器控制箱與各部件的連接線是否準確、牢固、操縱各控制箱按鈕，檢查電機制動器是否靈敏，急停開關的動作是否靈敏可靠；3、上限位檢查按上升按鈕、工作平臺上升，用手壓上限位開關、平臺應停止上升并有報警聲，但可以下降。4、檢查安全鎖動作是否靈敏，鎖繩是否可靠將工作平臺提升，使平臺基本處于水平狀態(tài)，其底面離地約12M后停住，并穩(wěn)定在空中，關閉一個提升機，操縱另一個提升機下行，直至安全鎖鎖繩距離。然后測量安全鎖兩端高度差（參考鎖繩距離）75M15M5M700MM。5、吊籃動力實驗時，應超載25額定重量實驗，測試提升機有無異常；吊籃靜力實驗時，應超載50額定載重量實驗，測試提升機有無異常。6、測試吊籃靜力實驗時。制動器作用15MIN，看看有無滑動，滑動距離不大于10MM。7、安裝并自檢完成后應向當?shù)貦z測部門申請檢測，檢測合格之后方可使用。5、吊籃拆卸程序（1）、拆卸前必須把吊籃平臺下降至地面或者施工最低點，并確認鋼絲繩完全沒有受力，處于放松狀態(tài)；（2）、開動左右提升機繼續(xù)向下，抽出2根工作鋼絲繩。并把左右安全鋼絲繩抽出，之后切斷吊籃電源；（3）、懸掛機構拆除步驟如下A、從吊籃支架處把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩以及電纜線和安全繩逐一抽上去；B、拆除鋼絲繩固定點的卡口，并將鋼絲繩以及電纜線和安全繩盤好并固定；C、將懸掛機構吊臂后移至安全范圍，松掉固定螺栓的螺母，將拉鉤旋轉放松后，拆除前臂前端拉桿體，再拆除上支架；D、將后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出；E、工作平臺拆除步驟如下F、拆除左右兩端提升機及行程開關的航空插頭；將電源線纏繞整齊；G、拆除左右兩端提升機與提升機安裝架的固定螺栓，把左右提升機卸下后再拆除提升機安裝架；H、拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后護欄；六、臨時電源布置方案1、施工現(xiàn)場吊籃臨時用電措施根據(jù)建設部施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范（JDJ462016）的規(guī)定，結合本工程項目的吊籃使用情況，制定該措施（1）必須采用三級配電機構即從施工現(xiàn)場的電源進線至用電設備，必須經(jīng)總配電箱（電源總配電設備）、分配電箱（若干用電負荷相對集中處）、開關箱（單個用電設備控制箱）三個層次逐步配送電力，任何用電設備不得越級配電。（2）必須采用二級漏電保護裝置在現(xiàn)場臨時用電工程中，總配電箱中須裝設漏電開關，所有漏電開關箱中必須裝設漏電開關（分配電箱可不設漏電開關）。（3）必須實施“一機一閘”制即一把分路閘刀管一只開關箱，每只開關箱只連接一臺電動機控制回路，不在存在分路問題。（4）必須設置電氣線路的基本保護系統(tǒng)在三相四線配電線路中，應設置保護零線（PEN線）即采用三相五線制的TNS接線保護型，保護零線應進行不少于三處的重復接地。基本保護系統(tǒng)和二級漏電保護裝置，組成了現(xiàn)場臨時用電防觸電的二道防線（5）動力照明分設原則動力配電箱和照明配電箱宜單獨設置，或電源箱共箱分路配電；動力開關箱和照明開關箱分箱設置，不得共箱分路設置。吊籃電箱只能專用，不得在吊籃內(nèi)連接出220V的用電設施。（6）盡量壓縮配電間距除總配電箱（配電室外），分配電箱、開關箱及用電設備間距離應盡量縮短，分配電箱應設在用電設備相對集中處，與開關箱的距離不得超過30M；開關箱與用電設備的距離不宜超過3M。（7）根據(jù)施工現(xiàn)場吊籃臨時用電的實際情況，臨時用電主要進行以下施工組織A現(xiàn)場勘查；B確定電源進線、配電裝置、用電設備及配電線路走向，確保安全用電和節(jié)約用電。2現(xiàn)場用電的配電系統(tǒng)配電裝置包括配電箱和開關箱的箱體及各類電氣元件，箱體制作和使用應符合下列要求（1）箱體應滿足防塵、防曬、防雨（水）要求，不得采用木板制作。可用厚度不少于1MM的冷軋鐵或其他優(yōu)質的絕緣板制作；（2）電氣安裝板用于安裝電氣元件及零線（N）保護零線（PEN）、端子板，宜采用優(yōu)質絕緣板制作。當安裝板和箱體才用折頁式活動聯(lián)接時，配線必須用編制銅芯軟線跨接（3）N端子板和PEN端子板必須分別設置，避免N線和PEN線混接（4）N端子板與鐵質的箱體之間必須保持絕緣；而PEN端子板與鐵質箱體必須保持電氣連接，應采用紫銅板制作，其端子數(shù)應與進出線總路保持一致（5）固定式配電箱、分配電箱及開關箱，其箱底距離地面高度應為1315M；移動式配電箱、分配電箱及開關箱，其底部距離地面高度應為0615M（6）配電箱、分配電箱及開關箱的箱門處應有規(guī)范的標牌，內(nèi)容包括名稱、用途、分路標記、箱內(nèi)線路接線圖等（7）配電箱、分配電箱及開關箱均應裝設門鎖，由專人負責開啟和上鎖，下班停工或中班停止作業(yè)1小時以上，相關電箱應復零、斷電、鎖箱（8）配電箱、分配箱及開關箱配置的電氣元件，應具備以下四種基本功能A電源隔離功能；B電路接通與分斷功能；C短路、過載、漏電等保護功能（分配電箱無漏電保護要求）；D通電狀態(tài)指示功能；3、各電箱元件配置、接線及使用要求如下（1）總配電箱應按三相五線型式布置，即必須設置PEN端子板；（2）總電路及分電路的電源隔離開關，均采用3級刀型開關，并設置于進線端；（3）總電路及分電路隔離開關負荷側設置三級斷路開關（或熔斷器、刀熔開關等短路保護裝置），三級四線漏電開關；（4）分配電箱不設置漏電保護，應按次序裝設隔離開關、短路保護（熔斷器、短路開關）過載保護器（熱繼電器等）；（5）動力開關箱的電氣元件配置，基本上河配電箱相同，僅是電流等級選擇不同，漏電開關可可選擇三級三線型產(chǎn)品；（6）照明開關箱應單獨設置，照明線路采用二級刀型開關、二級斷路開關或熔斷器單級二線漏電開關；（7）各類電箱的電氣配置和接線嚴禁任意改動或加接其他用電設備；（8）配電裝置的漏電開關應在班前檢查時，按實驗按鈕檢查一次，試調(diào)正常方向方可以繼續(xù)使用；（9）電工或用電人員在各類電箱工作時，必須按規(guī)定穿戴絕緣體防護用品，使用絕緣工具；（10）嚴禁帶電或采用預約停、送電時間方式檢修電箱及用電設施。檢修前必須斷電，并在隔離開關上掛上“禁止合閘，有人工作”警告牌，由專人負責掛取、送電和停電應嚴格按下列順序操作送電順序總配電箱分配電箱開關箱；停電順序開關箱分配箱總配電箱；4、主要施工機械設備表（單臺）序號設備名稱型號數(shù)量單位功率（KW）合計功率（KW）1吊籃ZLP630A151523451電焊機825201切割機5753751電錘10062621電鉆10015155、吊籃包括2臺提升機電機，每臺提升機電機的功率為15KW,每臺吊籃的功率為3KW，16平方的電纜線即可滿足要求6、二級電源箱每4臺吊籃使用一個，其中電源箱內(nèi)包括32A以上的空氣開關一個（帶漏電保護），32A以上的漏電保護開關1個。具體可依據(jù)工程實際和線纜直徑以及現(xiàn)場供電能力，但需符合國標的要求配置。7、作業(yè)人員在吊籃內(nèi)施工時，不得在吊籃控制箱內(nèi)接任何電源線，不得用吊籃鋼絲繩作為臨時電焊的電源做回路，吊籃內(nèi)嚴禁放置氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機等易燃易爆品。8、吊籃電器控制系統(tǒng)（1）、吊籃應單獨設置二級電箱，電箱作為吊籃的專用。（2）、電氣控制系供電應采用三相五線制。接零、接地線應始終分開，接地線應采用黃綠相間線。（3）、吊籃的電氣系統(tǒng)應可靠的接地，接地電阻不應大于4，在接地裝置處應有接地標志。電氣控制部分應有防水、防震、防塵措施。其元件應排列整齊，連接牢固，絕緣可靠。電控柜門應裝鎖。（4）、控制用按鈕開關動作應準確可靠，其外露部分由絕緣材料制成，應能承受50HZ正弦波形、1250V電壓為時1MIN的耐壓試驗。（5）、帶電零件與機體間的絕緣電阻不應低于2M。（6）、電氣系統(tǒng)必須設置過熱、短路、漏電保護等裝置。（7）、懸吊平臺上必須設置緊急狀態(tài)下切斷主電源控制回路的急停按鈕，該電路獨立于各控制電路。急停按鈕為紅色，并有明顯的“急?！睒酥荆荒茏詣訌臀?。（8）、電氣控制箱按鈕應動作可靠，標識清晰、準確。（9）、應采取防止隨行電纜碰撞建筑物、過度拉緊或其他可能導致?lián)p壞的措施。10、現(xiàn)場根據(jù)吊籃施工布置平面圖中的編號進行分配吊籃接入的電施工現(xiàn)場用電布置圖如下圖七、安全保證措施1、安裝吊籃時操作要點及注意事項1安裝懸掛機構前應全面檢查焊縫是否牢固，插銷是否插好，螺栓是否全部擰緊；2懸掛機構安裝的左右間距應與對應的工作平臺長度相等；3安裝時應檢查鋼絲繩有無斷裂、變形、腐蝕。鋼絲繩固定處是否用4個繩夾固定；4安裝工作平臺時注意每個螺栓是否牢固，配件是否齊全；5安裝過程中必須遵循先固定支架后放置鋼絲繩的步驟；6安裝生命繩時，固定處最好與建筑物牢固處連接，禁止直接固定在吊籃支架上；7禁止未放置配重時，移動或上升平臺；8禁止懸掛機構拉鉤未拉緊時，上升工作平臺；由總包一級箱引入分配電箱開關箱2開關箱1開關箱4開關箱3吊籃吊籃吊籃吊籃二級電箱2、拆除吊籃時操作要點及注意事項（1）禁止工作平臺懸空時，拆除懸掛機構部件；（2）禁止先拆除固定處卡口及配重后抽出工作鋼絲繩及安全鋼絲繩；（3）拆除步驟應按照先拆除懸掛機構后拆除工作平臺的程序進行；（4）拆除支架螺栓的步驟應按照安裝時相反的步驟進行；3、吊籃使用過程中安全保證措施（1）操作規(guī)范吊籃操作工人應該按高處作業(yè)使用說明書規(guī)范操作。正確安裝吊籃（長155米）和懸掛支架（吊桿伸出長度根據(jù)施工現(xiàn)場實際需要調(diào)整）。（2）嚴格遵守載荷規(guī)定正常施工時，ZLP630型吊籃定額載重為630公斤，施工過程中承載重量不得超過安全承載重量，施工中吊籃內(nèi)荷載應盡量保持均勻，嚴禁將吊籃用作起重運輸和進行頻繁提升運行。如果按照工程實際荷載需求，超過了額定的荷載，應適當減少施工工程中的一次性荷載，可分由2次或多次操作，該吊籃每天由吊籃公司現(xiàn)場負責人檢查維護。（3）吊籃內(nèi)嚴禁使用梯登和使用梯子、高登、高架，也不應另設吊具運材料。（4）下吊籃時禁止跳上跳下，一定要在吊籃著地放穩(wěn)后，方可上下，從吊籃上跳下來，或跳過女兒墻進入吊籃都是很危險的，不得手提用具上下吊籃，用具的拿進拿出應用手傳遞。（5）禁止離開操作崗位，吊籃的操作人員在使用吊籃設備期間不得離開操作崗位。如果離開操作崗位，必須切斷電源，以防止無關人員觸動引起事故。（6）戴安全帽、系好安全帶，操作時一定要系好安全帶，戴好安全帽進行作業(yè)，避免發(fā)生傷亡事故。（7）禁止進入操作區(qū)域，在使用吊籃設備進行操作的施工現(xiàn)場下面，必須禁止人員擅自入內(nèi)，并將標識放在容易看到的地方。避免發(fā)生危急她人的事故。（8）禁止在惡劣天氣下操作，預測有大風（10分鐘的平均風速為每秒83米以上）、大雨（陣雨降雨量為50MM以上）、大霧等惡劣天氣情況下要停止操作，如果在惡劣天氣下進行操作，容易引發(fā)重大事故。（9）保持亮度，在暗處操作時，要準備安全操作所需要的照明照明亮度不小于150LX、暗處操作會因為視線而發(fā)生墜落等事故，夜晚禁止施工。（10）發(fā)生異常時禁止運轉，正在使用的吊籃設備發(fā)生異常震動，異常聲音，異常氣味時，應立即停止使用，并切斷電源，立即與技術人員聯(lián)系修理。（11）禁止連接電器儀器，吊籃設備的電器部件上不得連接其他電器儀器，否則容易引發(fā)故障。（12）在吊籃上進行電、氣焊作業(yè)時，必須對鋼絲繩工作平臺進行全面防護并做好絕緣保護措施，嚴禁用鋼絲繩作為電焊接地使用線使用。嚴禁將電焊機、乙炔發(fā)生器，氧氣瓶等放入等工作平臺。（13）通電時禁止觸摸控制盤等處，通電時絕對不得觸摸控制盤等電器部位，否則有觸電危險。（14）操作上不要同時按動二個以上的開關。（15）吊籃平臺在運動時，作業(yè)人員不得進行操作，并且應密切注意周圍情況，發(fā)現(xiàn)異常應立即切斷電源。（16）吊籃平臺操作人員注意操作平臺人員應按規(guī)定的站位進行操作，平臺上的荷重盡量平均分布。注意可能妨礙平臺升降機的建筑機構外伸部位或物體進行處理，并作出適當處理，吊籃平臺上、下或左右運動時，操作人員應當注意警告附近人員避讓。（17）吊籃正常運行時不應使用手動制動控制平臺的下降，也不應隨意拆開各種裝置的護罩、封門，禁止在平臺懸掛空中時拆任何裝置。當平臺運行至行程一端觸及限位而停止運動時拆任何裝置。當平臺運行至行程一端觸及限位器而停止運動時，應隨即操縱平臺作反向運動，以脫離與限位器的接觸。（18）吊籃的支架、工作平臺與工程附近輸電線（如高壓電線）的安全距離不得小于10M。（19）高處作業(yè)中，工作平臺要配備緩沖裝置，減少平臺空中晃動時碰撞工作面導致墻體材料破裂等情況發(fā)生；盡量靠近建筑物，減少操作距離；過程中應特別注意安裝使用的工具，盡量避免在吊籃上放置多余的材料，材料最好用其他運輸工具運到指定的樓層；（20）鋼絲繩安全使用判定的標準A、鋼絲繩端部的緊固應按起重機鋼絲繩的保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢GB/T59722016使用規(guī)范標準執(zhí)行；B、繩夾夾座扣在鋼絲繩工作段上，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端上。繩夾不得在鋼絲繩上交替布置；C、緊固繩夾時須考慮每個繩夾的合理受力，離套環(huán)最近的繩夾不得首先單獨緊固，離套環(huán)最近繩夾應盡可能的靠近套環(huán)，單仍須保證正確的擰緊，不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲；D、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩均不得損壞和發(fā)生變形、扭曲、不得沾油，禁止對接使用，磨損、斷絲、腐蝕情況的檢驗和報廢判定按起重機鋼絲繩的保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢使用規(guī)范GB/T59722016的有關規(guī)定要求執(zhí)行。4、吊籃出現(xiàn)故障時安全保證措施（1）當?shù)趸@出現(xiàn)故障，不正常的跡象或可疑的損傷時，一般作業(yè)人員在可能的條件下，應與指定的人員在可能的條件下，應與指定的人員取得聯(lián)系，并在指導，指揮下按規(guī)定的處理程序進行妥善的處理。（2）作業(yè)中停電時應立即關閉電源開關，以防恢復供電時未及注意而發(fā)生意外。（3）作業(yè)中斷電時平臺下降步驟（兩臺提升機構同時操作）A、插上手動下滑手柄。B、向上提拉手柄。C、平臺在自重和載荷的作用下自然下降，降至所需位置時松開手柄，電動機置于制動狀態(tài)，平臺就能安全停止。5、作業(yè)后注意事項（1）下班后吊籃平臺應停放于規(guī)定位置，如地面或者施工最低位置，并切斷電源。2對于作業(yè)后不得已而將平臺掛于空中某一位置時，除非必須如前述的要求，確保人員進出的安全通道外，還應將吊籃平臺固定在建筑物上，防止其作較大擺動。3作業(yè)人員必須保持設備的清潔，使用侵蝕性化學品后必須清潔干凈，對可能導致使用人員打滑或跌落的油漆或其他物質，也必須清除。4對于故障維修的設備，應懸掛一定的標志，在恢復正常使用的狀態(tài)前禁止使用。6、吊籃施工安全保證措施（1）在上方吊籃操作人員，應盡量避免工作鋼絲繩與安全鋼絲繩纏繞的情況，如發(fā)現(xiàn)，應及時分開。避免吊籃工作平臺卡繩的情況發(fā)生；（2）開運動工作平臺上升時，操作人員應注意安全鋼絲繩及重垂因安全鎖臺緊導致隨平臺一起上升的情況，如有類似情況應及時把安全鋼絲繩手動放下去。避免鋼絲繩及重垂一起上升后突然落下，砸傷下方其他施工人員，造成安全事故。（3）工作平臺下降時操作人員應注意與下方吊籃之間的距離，避免吊籃在空中輕微搖晃下降平臺時碰撞到下方施工吊籃，導致安全事故發(fā)生；（4）吊籃下方工作范圍，都應設置警戒線，避免吊籃下降或者意外從工作平臺內(nèi)掉落物品砸傷下方其他施工人員。（5）吊籃工作立面上方如有其他施工項目同時進行時，應在吊籃懸掛體系上一樓層安裝防護網(wǎng)，避免其他施工項目掉落的雜物對吊籃施工人員及吊籃本身造成傷害。7、吊籃移位注意事項（1）移位前必須把工作平臺放置地面或者施工最低點，保證鋼絲繩完全沒有受力，再把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩抽出并切斷吊籃電源；（2）卸除限位塊，并按照拆卸吊籃懸掛系統(tǒng)步驟，拆除懸掛體系；（3）待所有懸掛體系部件全部運至需要移動的位置，再按照安裝吊籃懸掛體系步驟，依次安裝；（4）移位時，該臺吊籃的工作平臺應設置警告牌，嚴禁使用，并用警戒線設置安全區(qū)域，避免事故發(fā)生。8、支架及配重塊安全保護措施（1）支架安裝完成及壓好配重后，用短鋼絲繩把后支架上所有配重串起來，再用繩夾卡好纏繞固定在后支架上。防止配重意外掉落或其他人為因素造成安全事故。（2）用警戒線或者鋼管把前后支架保護起來，避免遭到破壞。（3）在支架上粘貼警告語，提醒其他工作人員，禁止擅自拆卸、移動及破壞支架結構。（4）為盡量降低前后支架及配重對樓面防水保溫層造成的壓力破壞，前后支架要安裝在有結構梁的樓面位置。支架的底部用長1M、寬03M、厚02M的木板及實心磚墊住，使樓面受力平均，避免前后支架對樓面的集中壓力過大。9、吊籃防碰撞措施（1）為保護墻體完成面，防止吊籃在空中擺動碰撞破壞墻體完成面?？捎每繅?、導向裝置或緩沖裝置進行保護措施。考慮到靠墻輪及導向裝置的使用條件比較苛刻，需要配合的安裝條件難以滿足，且參照物高處作業(yè)吊籃規(guī)范標準，工作平臺上盡量避免安裝其他額外配件的原則。使用緩沖裝置最為合理有效。（2）緩沖裝置的安排在工作平臺前護欄的外側，用有一定厚度和彈性的材料如60MM厚度海綿體包裹起來，特別是左右兩個側欄位置，起到緩解碰撞作用。（3）在工作平臺中或者直接在工作平臺上，設置可與墻體固定的拉繩或者掛鉤，開動吊籃時可以不用，待吊籃施工人員到某一樓層作業(yè)時，可用拉繩或者掛鉤，把工作平臺和建筑物連接起來，起到固定作用，防止吊籃間的碰撞發(fā)生。10、吊籃構件的失效判斷及更換按起重機鋼絲繩的保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢GB/T59722016的相關規(guī)定實行更換。（1）吊籃構件在使用過程中失去原有單功能（或達不到原有功能）的現(xiàn)象稱為構件失效。包括構件的變形、斷裂（開裂）、腐蝕與磨損現(xiàn)象。（2）主要構件由于腐蝕、磨損等原因使結構的計算應力提高，當超過10時應予以報廢；當腐蝕深度達到構件厚度的10時，應予以報廢更換。（3）主要受力構件產(chǎn)生永久變形而不能修復時，應予以報廢更換。（4）懸掛機構、平臺、提升機架等整失穩(wěn)后不得修復，應予以報廢更換。（5）結構件及其焊縫出現(xiàn)裂紋時，應分析原因，根據(jù)受力和裂紋情況采取加固措施。達到原設計要求，才能繼續(xù)使用，否則應予以報廢更換。（6）鋼絲繩的安全使用判定有以下項目A斷絲的性質和數(shù)量B繩端斷絲C斷絲的局部聚集D斷絲的增加率E繩股斷裂F由繩芯損壞引起的繩徑減小G彈性減小H外部及內(nèi)部磨損I外部及內(nèi)部腐蝕J變形K由于熱或電弧造成的損壞鋼絲繩的損壞往往是由于各個因素綜合累積造成的，發(fā)現(xiàn)有斷絲、局部繩徑減小、繩股斷裂、磨損、腐蝕及永久性變形現(xiàn)象，應立即予以更換。11、地面上以及空中的警戒措施，吊籃的避雷做法與措施（1）吊籃使用范圍下方應設有明顯的安全警戒標記，以防墜物傷，施工范圍下方如有道路或通道時，必須在吊籃下方設置警戒線或安全廊，并設置明顯警戒標志和配備安全監(jiān)督人員。（2）吊籃升空作業(yè)范圍內(nèi)應清除各種突出物或障礙物，固定突出物或轉角處應設置明顯警示標志，施工期間嚴禁開啟外開窗戶。（3）吊籃施工時，下方設立警戒線，立警示標牌“吊籃施工，下方禁止通行。吊籃長寬兩頭各增加一米，在地面上圍起的范圍，布置警戒線，禁止人員入內(nèi)。（4）吊籃安裝完畢，在吊籃上立柱上用抱箍固定一根高于吊籃最高點的1米支柱，然后用10鍍鋅鋼筋并連接支柱，分別引入結構本身的防雷系統(tǒng)，確保吊籃施工人員安全。（5）防雷措施。建筑物的防雷裝置通常有接閃器如避雷針、避雷帶、引下線、接地裝置通過接閃、分流、接地、屏蔽、等電位等措施起到接閃雷電、導入大地、消散閃電能量的作用，使吊籃和建筑物主體形成一個防雷整體，保護建筑物免遭受雷電破壞的作用。12、安全繩及防護措施安全繩配置是有據(jù)可依的，按照GB191552016國家標準925吊籃上的操作員應配置獨立于懸吊平臺的安全繩及安全帶或其它安全裝置，應嚴格遵守操作規(guī)程。生命繩及鋼絲繩卡扣數(shù)量不得小于3個，且方向正確。安全帶上的自鎖器應扣在單獨牢固的，固定在建（構）筑物上方的懸掛安全繩上，安全繩必須是正規(guī)廠家的具有三證的合格產(chǎn)品，安全繩使用時，與建筑物要彈性接觸，防止磨損。八、季節(jié)性施工在遇到惡劣天氣的情況下，駐工地吊籃技術人員根據(jù)實際情況采取以下相應措施，指導現(xiàn)場操作人員，并通知項目部；1、在雨季，將吊籃的左右提升機用無紡布和塑料袋包裹住，并在電纜線的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機。2、電纜線的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個插接口在雨季施工中頁必須用防水膠布粘貼。3、吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4、雷雨天、大風天及大雪天絕對禁止施工，除了平時的日常檢查之外，在天氣預報估計雷雨及大雪到來之前需重復徹底檢查吊籃的接地情況。5、吊籃平臺側籃上應安置繩索或者掛鉤之類的工具，方便隨時可以與建筑物連接固定。6、風速83M/S以上天氣，不得施工。吊籃下降到地面或施工面的最低點并與牢固的建筑物連接固定。7、如在高空作業(yè)突遇強風時，吊籃內(nèi)操作人員應立即在相應的樓層用連接固定工具將吊籃平臺與建筑物牢固處連接固定住，再從相應樓層安全位置走出吊籃保證人身安全。待風力減弱時，再把吊籃下降到地面或最低施工面，確保安全。8、吊籃平臺靠近建筑物一側，適當用海綿等物品包裹住，起到緩沖作用。防止平臺在有風的情況下碰撞建筑物，造成不必要的損失。9、冬季下雪天過后，大量收購前應反復在離地步超過3M處進行上下測試運行，檢查是否有打滑現(xiàn)象。九、現(xiàn)場日常安全管理為了規(guī)范電動吊籃的操作，確保電動吊籃及作業(yè)人員的安全，特制定本管理制度。1電動吊籃到場后，項目部應組織進行聯(lián)驗，檢驗合格，并經(jīng)第三方檢測單位檢測合格方可投入使用。在投入使用之前，每臺吊籃必須掛牌，標好注意事項，承載重量，及維護人員電話。2電動吊籃應滿足相關的技術要求。3電動吊籃是載人高處作業(yè)，作業(yè)人員經(jīng)培訓后方可上崗進行操作。4懸吊平臺應有足夠的強度和剛度，承受2倍的均布額定載重量時，不得出現(xiàn)焊縫裂紋、螺栓鉚釘槍支和結構件損壞等現(xiàn)象。5懸吊平臺上必須設置緊急狀態(tài)下切斷電源控制回路的急停按鈕，設電路獨立于其它各控制電路。6安全鎖與吊平臺應連接可靠，其連接強度不應小于2倍的允許沖擊力。安全鎖必須在有效期限內(nèi)使用，有效期限不大于一年。7懸吊平臺上端滑輪下方應設置高度限制器，當平臺升到距上端滑輪500MM時可自動切斷電源，防止提升過量發(fā)生意外。懸吊平臺的橫向運動軌道應裝設止擋器。8吊籃應設有在斷電時使懸吊平臺平穩(wěn)下降的手動滑降裝置。9作業(yè)前由操作人員對電動吊籃的傳動裝置、電器裝置、安全、控制開關、鋼絲繩、安全欄桿、接零、接地等檢查確認，對需潤滑部位進行潤滑。10吊籃操作人員和施工人員必須系好安全帶，安全帶應掛在速插自控器的鋼索上。11禁止將電動吊籃作為電梯、起重、拖帶設備使用；禁止超載作業(yè)；嚴禁擅自調(diào)整限制器；嚴禁用高度限制代替停止開關使用；禁止在雷雨、大霧及風力大于5級等惡劣氣候條件下使用吊籃進行作業(yè)；任何人不得私自改動吊籃的各個部件。12電動吊籃禁止帶病運行，吊籃的檢修工作必須在地面進行，嚴禁高空進行檢修；吊籃升降運行時，懸吊平臺兩端速度應同步，升降過程中不得進行施工。13對升降繩的保護，避免鋼絲繩因點擊、灼傷等因素造成損壞，當鋼絲繩損壞達到報廢標準及時進行更換。14作業(yè)或運行中懸吊平臺發(fā)生水平傾斜時應及時進行調(diào)整，在斷電或工作繩斷裂等異常情況下，作業(yè)人員應保持鎮(zhèn)定抓緊安全繩，并設法將懸吊平臺降回地面檢修。15作業(yè)完畢后應將懸挑平臺升降至地面適當位置，并切斷電源。16每日做好日常檢查工作。每天早上施工單位上吊籃施工之前，我方現(xiàn)場維護人員對所有吊籃的支架及作業(yè)平臺進行檢查，防止夜間配重被盜或其他人物因素造成的危險。17每臺吊籃根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖進行編號，方便管理維修機檢查。每臺吊籃的電控箱上應貼上維修人的電話，方便保修。18每臺吊籃指定人員操作，并對所有施工人員進行崗前安全教育。19吊籃安裝完畢后，在施工前我方先派技術人員進行自查，自查后申報相關建筑設備安全檢驗部門進行檢測。檢測合格后方可使用。20每班或每天開始工作前還應對吊籃設備及現(xiàn)場安全設施、天氣條件等環(huán)節(jié)進行日常檢查，確認符合作業(yè)條件后才可投入使用。十、吊籃故障情況排除措施1、指示燈不亮可更換XD1163燈泡，檢查線路合上QF，漏電開關；檢查三相電源供電情況。2、按啟動按鈕，第一個接觸器KMO不吸合可合上K3；復位急停開關或更換；調(diào)整或更換熱繼點器；3、工作平臺無法上升或下降檢查轉換開關是否接觸不良；檢查KMO是否吸合；檢查有關電氣線路；4、平臺無法上升檢查或更換行程開關；檢查、緊固接觸器；5、平臺無法下降檢查、緊固KM1、KM3輔助接觸點；6、提升機不能工作檢查、插上6芯插頭接頭是否松動；檢查并調(diào)整制動器；7、提升機運行時有異常響聲檢查三相電源是否缺相；調(diào)整散熱風葉位置；8、提升機帶電進行干燥處理，查出碰殼引出線；修理或者更換接地線；9、上升和下降時停步住檢查接觸器主觸點；更換手制動手把；10、安全鎖鎖繩時打滑清除鋼絲繩上的油污；更換繩夾；11、提升機制動后有滑降情況調(diào)整提升機制動器間隙；12、工作平臺有明顯傾斜調(diào)整兩端提升機電磁制動間隙大??；13、制動器不工作檢查時否有99V直流電壓；更換整流管；更換保險絲；調(diào)整制動器大?。桓鼡Q制動線圈。14、施工中突然斷電A、施工中突然斷電時，應立即按下“緊急停機”按鈕，切斷主回路，防止突然來電發(fā)生意外。然后與地面或屋頂有關人員聯(lián)