中澤建工中澤苑項目G1/10樓預(yù)應(yīng)力管樁施工方案編制單位中澤苑項目技術(shù)部審批人審核人編制人編制時間中澤建工集團有限責(zé)任公司中澤苑項目部目錄一編制依據(jù)二工程概況三設(shè)計要求四施工準(zhǔn)備工作五樁機裝拆施工方案六工藝流程與質(zhì)量監(jiān)督及設(shè)備七預(yù)應(yīng)力混凝土管樁沉樁八技術(shù)質(zhì)量措施九質(zhì)量保證措施十安全保證措施十一材料與動力計劃十二施工進度計劃十三安全文明生產(chǎn)十四施工管理機構(gòu)十五工程驗收及提交竣工資料一、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計依據(jù)下列資料編制11設(shè)計院提供的G1/10樓樁基施工圖紙12PHC樁平面布置圖及圖紙設(shè)計說明13預(yù)應(yīng)力混凝土管樁10G409圖集。14山西省勘察設(shè)計研究院提供的國營太原農(nóng)牧場安置小區(qū)西區(qū)巖土工程勘察報告（詳勘）15中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ942008施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ462005地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502022002。16其它有關(guān)文件二工程概況本工程位于太原市東南部邊緣，太原市汾東新區(qū)汾東教育片區(qū)內(nèi)，原太原農(nóng)牧場用地樁基基礎(chǔ)，根據(jù)地質(zhì)特征及其結(jié)構(gòu)受力特點，采用預(yù)應(yīng)力管樁樁基礎(chǔ)。建設(shè)單位山西濟同房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司設(shè)計單位山西國建工程設(shè)計有限公司總包單位中澤建工集團有限責(zé)任公司監(jiān)理單位太原市春潤達工程監(jiān)理有限公司勘察單位山西省勘察設(shè)計研究院樁基分包單位山西晉興工程建設(shè)有限公司21工程量要求工程量本工程設(shè)計的管樁G1號樓有效樁長約為9963延長米，G10效樁長約為9963延長米號樓具體的樁數(shù)、樁長、標(biāo)高等技術(shù)參數(shù)見下表表1名稱單樁長M樁數(shù)（根）規(guī)格樁頂標(biāo)高設(shè)計0000，絕對標(biāo)高M單樁豎向承載力設(shè)計值KNG1、G10樓工程樁42474PHCAB500（125）67508750G1776105/G107762500022施工場地條件及布置221場地條件擬建場地屬汾河?xùn)|岸級階地，地形平坦，地勢較開闊。222場地布置（1）生活區(qū)域和施工區(qū)域分開，辦公室和職工宿舍布置在其它區(qū)域內(nèi)。（2）施工區(qū)域的布置，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)工地照明，確保夜間正常施工。3施工區(qū)域應(yīng)有施工通道，確保機械設(shè)備及材料的進出運輸。23工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件見國營太原農(nóng)牧場安置小區(qū)西區(qū)巖土工程勘察報告。3設(shè)計要求樁要求根據(jù)壓樁終壓值和樁長雙重控制，其余見設(shè)計圖紙及圖紙施工說明四施工準(zhǔn)備工作41施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1施工前在“三通一平”的基礎(chǔ)上，應(yīng)進一步探明和清除樁位處的地下障礙物，如場地有暗浜分布，必須挖除暗浜填土，再分層夯實回填至設(shè)計標(biāo)高。2甲方對現(xiàn)場的地下管線應(yīng)交底，并做好地下管線的保護工作，必要時對地下管線采取保護措施。3在樁機進場前，必須對整個作業(yè)區(qū)進行場地平整，以保證樁架作業(yè)時的正直，以防塌陷，影響正常施工及安全。4測量基準(zhǔn)點按甲方提供的基準(zhǔn)點，由測量員施測。5樁基軸線位置的偏差應(yīng)小于5MM，軸線施放后應(yīng)由監(jiān)理單位進行復(fù)核，現(xiàn)場軸線控制點的位置，應(yīng)不受沉樁作業(yè)的影響，并妥加保護，根據(jù)設(shè)計的樁位圖，按施工順序?qū)段恢鹨痪幪枺罉短査鶎?yīng)的軸線，按尺寸要求施放樁位，樁點采用10鋼釘，上部系上紅繩，表示樁中心，即施放好樁位。6施工場地水準(zhǔn)點引測依據(jù)甲方提供的G7號樓北側(cè)1、2、3號水準(zhǔn)點、高程點為準(zhǔn)，沉樁區(qū)域內(nèi)按需要在庫房墻角位置設(shè)置水準(zhǔn)點見書面坐標(biāo)圖），其位置應(yīng)不受沉樁影響及破壞，水準(zhǔn)點作用主要是為了控制樁端入土標(biāo)高，遵照設(shè)計要求，每根樁入土后均需做標(biāo)高記錄。42施工技術(shù)準(zhǔn)備421樁施工前，應(yīng)選取下列資料1樁位圖和樁型號，規(guī)格長度，標(biāo)高以及樁類型；2巖土工程勘察報告；3單樁設(shè)計承載力；4試樁成果沉樁資料；5沉樁控制要求及設(shè)計說明書；6沉樁和堆樁區(qū)域及周圍的建筑物調(diào)查資料；7測量控制網(wǎng)點資料；422工程開工前，組織有關(guān)人員參加設(shè)計技術(shù)交底，熟悉工程圖紙及掌握施工意圖，并逐級進行施工技術(shù)交底。423施工開始前，根據(jù)圖紙要求做3根試樁，根據(jù)測試結(jié)果判定單樁極限承載力能否達到設(shè)計要求,試樁的休止期不小于28天。試樁采用堆載法，試驗采用慢速加載法，試樁數(shù)量共3根，單樁豎向承載力設(shè)計值為5000KN。424施工完成后，單樁豎向極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)達到設(shè)計要求。43靜力壓樁對周圍環(huán)境的影響及防護措施431影響機理靜力壓樁與錘擊樁相比具有無震動、無噪音、無污染、施工現(xiàn)場干凈文明等優(yōu)點。但是，在飽和軟粘土地區(qū)，壓樁與錘擊樁同樣能引起超靜孔隙水壓力，由于其消散慢，產(chǎn)生積累疊加，波及鄰近范圍的土體隆起和水平位移。對周圍的土體產(chǎn)生一定的影響，根據(jù)地層情況，采取必要的防護措施。432合理安排壓樁流程及適當(dāng)控制沉樁速率實踐證明，合理的壓樁流程及適當(dāng)控制沉樁速率均能減少壓樁的擠土效應(yīng)。本工程壓樁流程總的原則是由中間向兩邊進行。以防止土體擠壓對其它樁位的影響，一般情況下，壓樁速率可控制在每天12套左右。五樁機裝拆施工方案51安裝（1）先清理出約80的平整場地，將樁機的主機運輸車與道路平行停好，并將電源接通到樁機配電箱，確定吊車的停放位置及吊臂的旋轉(zhuǎn)范圍；（2）將樁機的兩個行走大船用50T的吊車從車上吊下，并吊放到相對應(yīng)的主機的支腿位置，用法蘭及螺絲固定；（3）按上述方法同樣將兩個小船固定好；（4）吊裝樁機操作臺，用卯釘固定牢；、（5）吊裝一側(cè)立柱并固定牢,再吊裝夾柱頭,最后吊裝一側(cè)立柱并固定牢。（6）根據(jù)圖紙的設(shè)計承載力，配備400T重量的配重（樁機自身重量為210T）,并吊放到樁機上堆放整齊；（7）在樁機的垂直方向各放置一臺水準(zhǔn)儀，調(diào)試好樁機的水平；（8）調(diào)整各配件的電氣線路及油缸壓力報警裝置。（9）安裝調(diào)試完畢。52拆卸（1）先清理出約80的平整場地，將樁機的主機運輸車與道路平行停好，并將電源接通到樁機配電箱，確定吊車的停放位置及吊臂的旋轉(zhuǎn)范圍；（2）拆下各配件的電氣線路及油缸壓力報警裝置。（3）卸下機身上的配重。（4）卸下螺栓，夾柱箱，用50T的吊車吊下一側(cè)立柱，然后吊下另一側(cè)立柱；（5）吊裝一側(cè)立柱并固定牢,再吊裝夾柱頭,最后吊裝一側(cè)立柱并固定牢。（6）卸下一側(cè)小船，伸起主機的支腿用平板車倒進，收縮油缸，卸下小船及大船，運走操作臺；（7）用50T的吊車把大小船吊到卡車上運走；（8）拆卸完畢。六工藝流程與質(zhì)量監(jiān)督及設(shè)備61單樁工藝流程圖與質(zhì)量監(jiān)督62沉樁設(shè)備的配備621沉樁設(shè)備的選取原則（1）沉樁機的選擇必須滿足壓樁的配重和吊高要求，并具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。圖線會審設(shè)計技術(shù)交底地耐力100KPA控制點交接場地處理書面資料齊全1坡度樁位測放自查記錄樁位復(fù)查自檢商品樁，并檢查樁合格證樁機就位原始記錄樁壓入監(jiān)測垂直度靜壓并計算送樁標(biāo)高監(jiān)測垂直度送樁送樁至設(shè)計標(biāo)高控制送樁標(biāo)高單樁工藝流程圖單樁施工結(jié)束（2）樁機龍口必須挺直，并具有足夠的剛度。（3）機型大小應(yīng)根據(jù)單樁設(shè)計承載力、工程地質(zhì)條件、樁的品種、規(guī)格綜合考慮選定。（4）應(yīng)確保靜壓樁架，靜壓送樁和樁身在同一軸線上。（5）選擇樁機類型根據(jù)工程地質(zhì)條件，樁的結(jié)構(gòu)，樁壓強度，密集程度和施工條件，選用ZYC1000B的靜壓樁機。622施工主要設(shè)備配備詳見表2表2序號設(shè)備名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量用途1壓樁機ZYC1000B臺1壓樁施工2配重（壓鐵）T400T據(jù)壓力配備5全站儀BTS802CLA臺1定位、放線6水準(zhǔn)儀DS3Z臺1標(biāo)高控制7電焊機NBC500臺2焊接接樁8送樁桿500/4M根1送樁9鋼絲繩1525米100運樁、捆樁其他設(shè)備根據(jù)需要配備。七預(yù)應(yīng)力管樁靜壓沉樁施工71樁驗收標(biāo)準(zhǔn)（1）樁的驗收樁的驗收應(yīng)在現(xiàn)場進行，在檢驗前，不得修補、蜂窩、裂縫及其它缺陷，根據(jù)GB502022002有關(guān)規(guī)定，樁的強度必須達到100，自然養(yǎng)護齡期必須達到28天具體情況可調(diào)整，蒸汽養(yǎng)護的管樁齡期必須達到7天后方可沉樁，方可使用，檢驗時應(yīng)有下列資料樁的合格證、出廠檢驗報告（管樁）預(yù)制樁成品允許偏差表3序號項目名稱允許偏差MM1橫截面邊長52樁頂對角線之差103樁尖中心線104樁身彎曲矢高1/1000L5樁頂平整度2管節(jié)尺寸允許偏差表4注L為管節(jié)長度D為樁外徑（3）預(yù)應(yīng)力管樁檢驗批方案首先施工員對管樁按表3表4進行檢驗，施工班組長進行自檢，互檢，交接檢，項目專業(yè)質(zhì)量檢查員進行檢驗評定，最后由專業(yè)監(jiān)理工程師進行驗收。72管樁起吊、運輸和堆放項目允許偏差檢查方法長度03L用鋼尺測1個點端部傾斜05D用直尺,兩端各1點6005MM外徑6005MM5MM用卡尺,每節(jié)測2點壁厚5MM5MM用卡尺兩端各測1點保護層厚度5MM尺量彎曲矢高L/1000拉線與直尺配合平整度2MM外徑001MM內(nèi)徑2MM端板厚度不限,0卡尺各測1點（1）當(dāng)管樁的混凝土強度達到設(shè)計強度的70時方可起吊，達到100時才能運輸。（2）管節(jié)（指長度為15M以內(nèi)的單節(jié)管樁，下同）吊運，可采用兩端鉤吊法。吊扣的水平夾角不宜小于60度。（3）管樁吊運時，吊點位置應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為20CM（4）吊樁應(yīng)采用捆綁法，注意防滑，吊運過程應(yīng)保持平穩(wěn)，不應(yīng)發(fā)生碰撞。管節(jié)運輸時，各層間可不設(shè)墊木。運輸時堆放層次，不宜超過3層（5）運輸過程中必須采取可靠的防損、防滾、防滑措施（6）現(xiàn)場堆放時場地應(yīng)堅實、平整,并應(yīng)采取可靠的防滾措施（7）管節(jié)存放在壓樁機附近。（8）管節(jié)長15M以上堆放時,不宜超過下列層數(shù)500MM4層，堆放時應(yīng)采取有效防滑、防滾的措施73樁的就位利用定位板與控制點保證就位準(zhǔn)確，在沉樁過程中，隨時測量兩個方向的尺寸，發(fā)生偏差及時調(diào)整。74沉樁1壓樁場地應(yīng)平整，坡度不宜大于1/100，且應(yīng)設(shè)置排水明溝或者暗溝。2壓樁場地應(yīng)滿足壓樁機接地壓力的要求，當(dāng)不能滿足時，可采用鋪墊道碴層，用壓路機壓平。3壓樁順序應(yīng)符合下列原則空曠場地沉樁應(yīng)由中心向四周進行；1有不同深度的基樁時，應(yīng)按先深后淺的原則進行；2壓樁機運行路線應(yīng)經(jīng)濟合理、運樁、喂樁方便。34樁位可用長釘栓紅繩做為樁位標(biāo)記。5樁定位時，應(yīng)在壓樁機正面和側(cè)面分別架設(shè)吊繩，樁垂直度偏差不得大于1/100。75壓樁質(zhì)量控制1樁位控制樁位偏差和垂直度應(yīng)符合GB502022002規(guī)范要求，詳見表7。2影響樁位偏移和垂直度的因素很多，施工過程中應(yīng)注意以下幾個方面3施工放樣后應(yīng)進行軸線與控制基準(zhǔn)線、樁位與軸線、樁位與樁位之間關(guān)系的檢查。4由于擠土效應(yīng)造成地面變形，致使所放樣樁位移，在壓樁前應(yīng)校核。5壓樁機工作時機身應(yīng)調(diào)平。6必須嚴格控制第一節(jié)樁的沉樁質(zhì)量，第一節(jié)樁插入地面時的垂直度不得超過05/100。并應(yīng)認真注視穩(wěn)樁、樁身變化情況，發(fā)現(xiàn)有偏移或傾斜時，應(yīng)立即分析原因，并采取校正措施。7壓樁過程必須有完整記錄。8壓樁過程中出現(xiàn)樁身突然下沉，樁身位移、傾斜或樁身、樁頂破損，壓樁阻力劇變，樁位移及標(biāo)高超限度，應(yīng)查明原因，會同有關(guān)方面研究，方可繼續(xù)進行施工。9送樁時，送樁軸線與樁軸線一致，不得在不穩(wěn)情況下壓樁。10樁尖穿過硬土層進入軟土層時，發(fā)現(xiàn)有溜樁現(xiàn)象，應(yīng)立即停壓。11壓樁應(yīng)力求連續(xù)施工。（12）最后一節(jié)有效樁長不宜小于5米。76接樁與送樁（1）本工程采用二氧化碳保護焊，焊接時上下端板表面應(yīng)用鐵刷子清理干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤，并清除影響焊接質(zhì)量的鐵銹、油污、水和涂料等異物；焊接時先在坡口四周對稱點焊46點，焊接層數(shù)宜為3層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方可焊外一層，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)，且根部必須焊透。大風(fēng)和雨天，應(yīng)有可靠的防風(fēng)、防雨措施，否則不得進行焊接施工。（2）焊接結(jié)束后，應(yīng)讓其自然冷卻8分鐘以上方可進行繼續(xù)壓樁。焊接時應(yīng)做到上下樁垂直對齊，檢查端板是否平整，接點處理應(yīng)符合下列要求A焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，不得虛焊漏焊；B上、下節(jié)樁的中心線偏差不大于5MM。（3）送樁時送樁桿的中心線與樁的中心線應(yīng)重合，送樁桿的標(biāo)記應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。（4）管樁樁頂標(biāo)高控制在55CM，送樁完畢要及時觀察壓力表讀數(shù)并做好記錄；沿軸方向允許偏差為100MM,垂直于軸方向允許偏差為80MM,（見表7）（5送樁應(yīng)采用專制鋼制送樁器，不得將工程樁用做送樁器。77中間驗收及竣工驗收1按GB502022002規(guī)范要求，施工時對每根樁都應(yīng)進行中間驗收，由甲方或監(jiān)理指派專人與我方共同進行驗收。中間驗收的內(nèi)容包括樁的靜壓深度、插樁時的傾斜度、接樁質(zhì)量、接樁間歇時間、樁頂完整情況、樁長、樁位移、樁頂標(biāo)高和終止壓力。2做好中間驗收的同時，在以下方面應(yīng)跟蹤檢查對中間樁位的復(fù)查、送樁時樁位移的復(fù)查、送樁完畢檢查實際標(biāo)高。3竣工驗收在基坑開挖墊層澆筑好后由甲方組織進行，我方實測樁的位移及樁頂標(biāo)高，編制樁位竣工圖，提交竣工資料。八技術(shù)質(zhì)量措施81由項目技術(shù)部編寫施工組織設(shè)計，并組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)，統(tǒng)一思想及行動。82施工過程中，應(yīng)嚴格施工工藝，技術(shù)指標(biāo)及有關(guān)規(guī)程外，應(yīng)正確做好施工記錄，施工日記，如發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)及時逐級匯報，并把經(jīng)過和處理方法仔細寫入施工日記。83商品樁按規(guī)定收集樁材合格證，并對實物進行外觀檢查，對不合格的樁一律不得接收及施工。84管樁成樁技術(shù)資料的驗收樁的驗收應(yīng)在現(xiàn)場進行，在檢驗前，不得修補蜂窩、裂縫，其它缺陷，根據(jù)GB502022002有關(guān)規(guī)定，樁的強度必須達到100，自然養(yǎng)護齡期必須達到28天具體情況可調(diào)整，蒸汽養(yǎng)護的管樁齡期必須達到7天后方可沉樁，方可使用，檢驗時應(yīng)有下列資料樁的合格證、出廠檢驗報告85應(yīng)確保靜壓樁架，靜壓送樁和樁身在同一軸線上。87壓樁質(zhì)量控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及實施措施表7序施工階段項目允許偏差值施工控制標(biāo)準(zhǔn)實施措施一施工場地處理1場地平整2地耐力3排水4障礙物不平度100KPA暢通、場地?zé)o積水高空地下均不得有障礙物推平壓實挖設(shè)明、盲溝探模二軸線及樣樁測放1控制點交換2軸線3試樁20MM資料齊全、復(fù)查合格10MM20MM檢查資料逐點復(fù)核紅外線測距儀、經(jīng)緯儀檢查經(jīng)緯儀及尺量檢查三打樁1樁就位初始位移2樁就位垂直度3平面位移1單排或雙排條形樁基A垂直于條形樁基縱軸方向B平行于條形基礎(chǔ)縱向方向2樁數(shù)為13根樁基中的樁3樁數(shù)為416根樁基中的樁4樁數(shù)大于16根樁基中的樁A最外邊的樁B中間樁1/100100MM150MM100MM1/3樁徑或1/3邊長1/3樁徑或1/3邊長1/2樁徑或1/2邊長20MM1/100100MM150MM100MM1/3樁徑或邊長1/3樁徑或1/3邊長1/2樁徑或1/3邊長尺檢調(diào)整兩臺經(jīng)緯儀監(jiān)測尺量尺量尺量尺量尺量尺量尺量尺量四電焊接樁1予埋鐵件表面清潔2電焊結(jié)束后停歇時間3上下節(jié)平面偏差4節(jié)點彎曲失高8MIN10MM1/1000LMM無泥土和油污鐵銹等焊縫長、寬、高符合設(shè)計要求E4303（502焊條）鋼絲刷、回絲尺量質(zhì)保書五送樁1垂直度2標(biāo)高3貫入度100MM50MM1/1005050MM兩臺經(jīng)緯儀監(jiān)測水準(zhǔn)儀觀測注表中的允許偏差是在送樁深度小于等于2M狀態(tài)下，當(dāng)送樁深度大于2M時，每增加1M，偏位值允許相應(yīng)增加10MM。九質(zhì)量保證措施91開工前，需制訂好各崗位的操作責(zé)任制，落實到每一個施工人員并按設(shè)計和質(zhì)量要求向現(xiàn)場操作的施工人員做好交底記錄手續(xù)。92質(zhì)量員應(yīng)跟班負責(zé)檢查、監(jiān)督施工質(zhì)量，同時對施工質(zhì)量有一票否決權(quán)，對不符合施工質(zhì)量要求的應(yīng)責(zé)令其停止施工，返工重做。93進場的材料必須按有關(guān)規(guī)定進行核實、驗收與抽樣檢驗，并收集有關(guān)工程資料。94按GB502022002規(guī)范要求，施工時對每根樁都應(yīng)進行中間驗收，由甲方或監(jiān)理指派專人與我方共同進行。中間驗收的內(nèi)容包括樁的靜壓深度、插樁時的傾斜度、接樁質(zhì)量、接樁間歇時間、樁頂完整情況、樁長、樁位移、樁頂標(biāo)高和終止壓力。95壓樁順序應(yīng)符合下列原則（1）空曠場地沉樁應(yīng)由中心向四周時行；（2）有不同深度的基樁時，應(yīng)按先深后淺的原則進行；96做好中間驗收的同時，在以下方面應(yīng)跟蹤檢查對中間樁位的復(fù)查、送樁時樁位移的復(fù)查、送樁完畢檢查實際標(biāo)高。97合理安排壓樁流程及適當(dāng)控制沉樁速率。98樁基軸線位置的偏差應(yīng)小于20MM，軸線施放后應(yīng)由監(jiān)理單位進行復(fù)核，現(xiàn)場軸線控制點的位置，應(yīng)不受沉樁作業(yè)的影響，并妥加保護，99樁起吊時應(yīng)采取相應(yīng)措施，保持平穩(wěn)，保護樁身質(zhì)量，水平運輸時，應(yīng)做到樁身平穩(wěn)放置，無大的振動。質(zhì)量保證組織體系項目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理項目總工材料員施工員、安全員技術(shù)員、資料員質(zhì)量員材料管理成品保護操作工藝程序控制不合格品控制機械設(shè)備技術(shù)措施十安全保證措施101基本要求（1）全體施工人員要遵守太原市綠色文明工地管理細則（試行），降低施工中產(chǎn)生的人為噪聲，加強運輸造成揚塵和滴漏的管理，做到場地平整，道路暢通，排水暢通，無大面積積水；（2）進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，帶好工作牌；（3）2M以上高空作業(yè)時，必須系好安全帶，并不得隨意往向下拋置工具、材料等物件；（4）各種電動機機械設(shè)備必須有安全接地和防護裝置，方能開動使用；（5）凡是電動和機械設(shè)備，都應(yīng)貫徹定人定機負責(zé)制，未經(jīng)有關(guān)部門許可，任何人不得擅自啟動使用，操作人員必須有合格證方可上崗；（6）樁機所行駛的道路要平整，傾斜度應(yīng)小于1，并要求地面承載力大于100KPA，否則須經(jīng)鋪石碾壓加固處理后方可施工；（7）樁架等施工機械與現(xiàn)場輸電線路之間的距離，應(yīng)滿足表8所示的安全距離；表8輸電線路電壓（KV）112035110154220允許同輸電線路的最近距離體施工人員必須十分小心火燭，不得在床上吸煙，不得在禁止明火區(qū)動明火，確保施工現(xiàn)場和宿舍的安全；施工隊（組）長9全體施工人員要提高警惕，做好防盜工作；10施工中必須嚴格執(zhí)行各項衛(wèi)生制度，嚴格控制“四害”孳生，不隨地大小便，不亂倒垃圾；102樁機安裝或拆卸作業(yè)時的要求（1）樁機的安裝或拆卸作業(yè)，應(yīng)有專人負責(zé)，統(tǒng)一指揮，角鐵等部件均應(yīng)編號，以免弄錯；（2）角鐵與其他部件堆放時要用愣木墊起，抬運時要同時放下，以免壓痛手腳；（3）吊卸物體時，圍繩不能太緊或太松，防止大船、小船相撞；（4）安裝作業(yè)時，高空操作須有一人為主，負責(zé)高空作業(yè)指揮，地面指揮同高空作業(yè)密切聯(lián)系，并聽從高空指揮的訊號，司機要聽從地面指揮的訊號；（5）樁架安裝完畢，要把所有螺栓擰緊。（6）工具與材料等不準(zhǔn)存放在高空架子及腳手板上，登高使用的小型工具，須隨身攜帶，并放在工具袋內(nèi)，使用時，要注意防止失手跌落傷人，撬棒、板手等工具要用繩子保險好，嚴防掉落；103樁機施工作業(yè)時的要求（1）吊樁作業(yè)時，龍門前（即下風(fēng)）嚴禁站人；（2）吊樁“千斤”中發(fā)現(xiàn)有10絲以上已拉斷時，應(yīng)及時調(diào)換，不得繼續(xù)使用，“卸甲”須保持結(jié)構(gòu)完整方可繼續(xù)使用；（3）插樁時，指揮要注意樁頭的下沉情況，嚴禁樁尖未接觸地面時，用頭到龍口探望；（4）高空作業(yè)人員必須穿軟底鞋登高操作，并在登高前將鞋底淤泥鏟刮干凈；（5）施工時，要注意清除粘結(jié)在樁身的砂漿或混凝土塊，以防沉樁時墜落傷人；104運樁作業(yè)時的要求（1）運樁道路應(yīng)平直，少彎曲，坡度應(yīng)在1內(nèi)；（2）在吊樁時，要注意在樁的旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，無人也無障礙物，起吊作業(yè)時，應(yīng)平穩(wěn)進行，放置樁身時，應(yīng)低十一材料與動力計劃111材料供應(yīng)計劃樁型PHCAB500（125）42112動力計劃5人113現(xiàn)場用電量120KW。12施工進度計劃121編制依據(jù)（1）依據(jù)設(shè)計圖紙和工程量；（2）依據(jù)工程地質(zhì)條件和現(xiàn)場施工條件；（3）根據(jù)施工經(jīng)驗及場地情況，每臺樁機每天完成500米左右。122施工順序（1）施工開始前，先壓3根試樁，然后根據(jù)場地條件確定施工流程。（2）施工進度計劃見表表9進度計劃1月2月時間2426283024681012G1工程樁注開工打樁以實際開工時間為準(zhǔn)，依次類推。開工時間為假定日期十三安全文明生產(chǎn)131貫徹執(zhí)行山西省政府有關(guān)安全文明生產(chǎn)工作的方針、政策法令和規(guī)定。132嚴格執(zhí)行建筑安裝人工安全技術(shù)操作規(guī)程。133各類安全防護設(shè)施及個人防護用品齊全，做好安全用電工作。134做好安全技術(shù)教育，實行安全獎罰制度。135對重點防范區(qū)域要做好安全防火工作，消防設(shè)施要齊備。136施工現(xiàn)場的各項臨時設(shè)施，生活設(shè)施均按