目錄第一章編制依據(jù)1第二章工程概況、施工部署及平面布置2第三章施工技術(shù)措施及主要施工方法8第四章施工工期、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施31第五章質(zhì)量目標(biāo)及保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施33第六章項(xiàng)目班子組成情況50第七章主要機(jī)具裝備、勞動(dòng)力安排計(jì)劃及主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃54第八章安全生產(chǎn)及文明施工措施55第九章?lián)P塵治理措施66第十章雨季施工措施67第十一章降低成本措施69第十二章新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)用及所達(dá)到的效果71第十三章附圖、附表71第一章編制依據(jù)一、中城香檳郡1樓工程施工招標(biāo)文件及工程量清單內(nèi)包含的內(nèi)容。二、河北建研建筑設(shè)計(jì)有限公司工程施工圖紙及有關(guān)資料。三、國(guó)家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)等。四、國(guó)家及河北省現(xiàn)行建筑施工的有關(guān)法律、法規(guī)及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)1、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020220022、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020420023、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020320024、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020820025、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020920026、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020720027、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5021020028、民用建筑工程環(huán)境污染控制規(guī)范GB5032520019、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300200110、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242200211、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)范GB50303200212、建筑工程技術(shù)資料管理規(guī)程DB13（J）35200213、建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328200114、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ599915、本公司ISO90012000版質(zhì)量管理程序文件五、本公司同類工程施工經(jīng)驗(yàn)第二章工程概況、施工部署及平面布置一、工程概況一位置與基本特征1建筑名稱及地點(diǎn)本工程為中城香檳郡工程，位于石家莊市槐北路北側(cè)，東二環(huán)西側(cè)；本項(xiàng)目為1住宅樓，位置與總施工平面圖。2設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容本工程包括高層住宅樓及配套地下車庫(kù)。屬一類高層建筑。其中地下二層戰(zhàn)時(shí)為甲類人員掩蔽所，地下一層部分房間作為低壓配電室、弱電間等設(shè)備用房。地上均為住宅，分倆個(gè)單元，每個(gè)單元為一梯四戶的躍層，全樓住宅為156戶。3本樓建筑面積197075644建筑性質(zhì)為一類高層居住建筑，防火設(shè)計(jì)分類為一類5工程等級(jí)一級(jí)6本工程耐火等級(jí)一級(jí)7建筑層數(shù)地上二十六層，地下二層8本工程抗震防裂度7度，抗震設(shè)防類別丙類9主體結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)10本工程設(shè)計(jì)使用年限50年一、工程概況（一）平時(shí)功能設(shè)計(jì)1本工程地下倆層平時(shí)為戊類庫(kù)房，地上二十六層為住宅。2本工程地下二層各分為防火分區(qū)，每個(gè)防火分區(qū)至少舍一個(gè)直通室外的疏散樓梯和一個(gè)通向相鄰防火區(qū)的安全出口。3平時(shí)設(shè)有火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、消火栓滅火系統(tǒng)、配電照明系統(tǒng)、進(jìn)排風(fēng)系統(tǒng)。（二）、戰(zhàn)時(shí)功能設(shè)計(jì)1本工程地下二層戰(zhàn)時(shí)用途為核6級(jí)常6級(jí)二等人員掩蔽所，防護(hù)類別為甲類，防化等級(jí)為丙類；地下二層防空地下室為一個(gè)防護(hù)單元，由于本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，因此不劃分抗爆單元。2人防掩蔽面積級(jí)掩蔽人數(shù)人防總建筑面積75280；人防總掩蔽面積375823每個(gè)防護(hù)單元均設(shè)有一個(gè)室外出入口和一個(gè)室內(nèi)出入口，其中室外出入口作為人員要出入口；戰(zhàn)時(shí)人員出入總寬度均為20米；主要出入口設(shè)有防毒通道和建議洗消區(qū)，次要出入口設(shè)密閉通道，進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有進(jìn)風(fēng)機(jī)房、濾毒室。4防護(hù)單元內(nèi)設(shè)有獨(dú)立的進(jìn)排風(fēng)系統(tǒng)。配電照明系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、5戰(zhàn)時(shí)人員掩蔽單元內(nèi)設(shè)干側(cè)及戰(zhàn)時(shí)水箱（為戰(zhàn)時(shí)生活用水和飲用水）；戰(zhàn)時(shí)采用清潔式、濾毒式、隔絕式通風(fēng)方式。（二）平戰(zhàn)轉(zhuǎn)移本工程防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)移換做法均參照人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范（2005版）37條的相應(yīng)章節(jié)1本工程有三處一包鋼筋混凝土防護(hù)密閉門臨戰(zhàn)封堵；2直接對(duì)外平時(shí)出入口及洞口的臨戰(zhàn)風(fēng)度措施應(yīng)在三天轉(zhuǎn)換時(shí)限內(nèi)完成。3預(yù)埋件、預(yù)留孔（槽）等應(yīng)在施工中一次就位，預(yù)制構(gòu)件應(yīng)與工程施工同步做好，并應(yīng)用就近設(shè)置構(gòu)件的存放位置，以便于戰(zhàn)時(shí)盡快轉(zhuǎn)移。4擋在設(shè)有鋼筋混凝土防護(hù)密閉門的門洞處需加防火門時(shí)，平時(shí)可將鋼筋混凝土防護(hù)密閉門處于開啟狀態(tài)將防護(hù)門設(shè)置在洞口中臨戰(zhàn)時(shí)把防火門拆除；同時(shí)恢復(fù)鋼筋混凝土防護(hù)密閉門的正常開啟。5人防范圍內(nèi)僅供平時(shí)使用通風(fēng)口，通風(fēng)井戰(zhàn)時(shí)封堵做法參見07FJ02111頁(yè)。、四、下列各相應(yīng)在工程施工、安裝一次完成。1現(xiàn)澆的鋼筋混凝土和混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件2戰(zhàn)時(shí)使用的及平戰(zhàn)倆用的出入口、連通口的防護(hù)密閉門、密閉門。3戰(zhàn)時(shí)使用的及平戰(zhàn)倆用的通風(fēng)口的防護(hù)設(shè)施4戰(zhàn)時(shí)使用的給水引入管、排水出戶管和防爆波地漏。（五）、結(jié)構(gòu)形式及豎向設(shè)計(jì)概況本工程結(jié)構(gòu)形式采用現(xiàn)澆混凝土鋼筋剪力墻結(jié)構(gòu)體系，頂板250厚。（六）、建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)A基礎(chǔ)工程本工程基礎(chǔ)類型為筏板基礎(chǔ)，為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)形式。1主要結(jié)構(gòu)材料（1）混凝土構(gòu)件標(biāo)高混凝土強(qiáng)度等級(jí)備注基礎(chǔ)C30防水混凝土。抗?jié)B等級(jí)為06MPAP6基頂5680C35柱（墻）5680頂C30地下室與土接觸外墻為防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)為06MPAP6梁板樓梯C30地下一層半為防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)為06MPAP6設(shè)備基礎(chǔ)及其他C25構(gòu)造柱、圈梁、過梁等墊層C15（2）鋼筋受力預(yù)埋件的錨筋應(yīng)采用HPB235、HRB400級(jí)鋼筋，嚴(yán)謹(jǐn)采用加工鋼筋；吊環(huán)應(yīng)采用HPB235級(jí)鋼筋制作，嚴(yán)禁使用冷加工鋼筋；HPB235級(jí)鋼筋，F(xiàn)Y210N/M；HPB400級(jí)別鋼筋，F(xiàn)Y360N/M2地基基礎(chǔ)基坑土方開挖應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，不得超挖且基坑周邊嚴(yán)謹(jǐn)堆載；基槽開挖完畢后，應(yīng)會(huì)同甲方、設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理等有關(guān)單位共同驗(yàn)槽。2鋼筋混凝土構(gòu)造本工程采用混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖；圖中未注明的構(gòu)造要求應(yīng)按國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（03G10112006版）執(zhí)行。（1）鋼筋接頭框架柱縱向鋼筋優(yōu)先采用機(jī)械連接或焊接接頭，其余構(gòu)建鋼筋直徑22時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械連接或焊接接頭。（機(jī)械連接接頭等級(jí)為級(jí)）。接頭位置宜設(shè)計(jì)在受力較小處，在同一根鋼筋上盡量少設(shè)接頭。受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用非焊接的搭接接頭時(shí)，載規(guī)定的搭接長(zhǎng)度13倍且不小于500MM區(qū)段內(nèi)。有接頭的縱向受力鋼筋截面面積占全部縱向受力鋼筋截面面積的百分率不應(yīng)超過下表規(guī)定。接頭形式受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎搭接接頭2550機(jī)械接頭、焊接接頭50不限3框架柱柱箍筋一般為復(fù)合箍，除個(gè)別拉筋外均采用封閉式；柱與先教過梁、圈梁，填充墻鋼筋混凝土帶連接處，均應(yīng)在柱內(nèi)預(yù)留插筋，伸出柱外皮長(zhǎng)度為L(zhǎng)1，錨入柱內(nèi)為L(zhǎng)0。5框架梁、次梁梁下部縱向鋼筋的接頭，可選擇在支座或支座兩側(cè)1/3跨度范圍，不贏再跨中接頭；梁上部縱向鋼筋的接頭可選擇在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，不應(yīng)在支座處接頭；懸挑梁的支撐必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100的后方可拆除。6鋼筋混凝土板雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長(zhǎng)跨鋼筋置上排；當(dāng)板底與梁底平時(shí)，板的下部鋼筋深入內(nèi)須置于梁的下部縱向鋼筋之上。7剪力墻底部加強(qiáng)部位為；37311480；當(dāng)連接梁高度大于700時(shí)，若墻水平筋直徑300直徑時(shí)，管邊設(shè)置附加筋。8填充墻填充墻采用加氣混凝土砌塊，強(qiáng)度等級(jí)A35，密度等級(jí)B06，砂漿采用M5混合砂漿填充墻與框架柱、剪力墻及構(gòu)造柱連接處應(yīng)設(shè)2直徑6500拉結(jié)筋，拉結(jié)筋錨入框架柱、剪力墻、構(gòu)造柱內(nèi)不小于200，6、7度時(shí)拉筋深入墻中不小于700且不小于墻長(zhǎng)的1/5。9預(yù)埋件按個(gè)工種的要求，如建筑吊頂、玻璃幕墻、外掛石材、樓梯欄桿、固定管線管道的吊架等，均需要在梁、板、柱、墻內(nèi)預(yù)留埋件。各工種應(yīng)密切配合土建施工，將本專業(yè)需要的埋件留全。10其他本土標(biāo)高以米（M）為單位，其他尺寸以毫米（MM）為單位；設(shè)備基礎(chǔ)待設(shè)備到位核實(shí)尺寸之后方可施工；施工中應(yīng)與建筑、給排水、電氣、暖通、通信、空調(diào)、電梯廠家等互相協(xié)調(diào)，做好預(yù)留埋件和孔洞相關(guān)事宜。B墻體工程1墻體的基礎(chǔ)部分見結(jié)構(gòu)施工圖20000以下住宅承重為鋼筋混凝土墻，其長(zhǎng)度、厚度及配筋詳見結(jié)構(gòu)圖。填充墻采用密度等級(jí)B06，強(qiáng)度等級(jí)A35加氣混凝土砌塊及M5混合砂漿砌筑，其構(gòu)件和技術(shù)要求見05J34；輕質(zhì)隔墻為100后防水石膏砌塊墻，構(gòu)件及技術(shù)要求見04J1142；個(gè)墻體厚度及定位見各層平面圖及單元大樣圖。30000以下外墻為鋼筋混凝土墻，其定位及厚度見結(jié)構(gòu)圖，其余墻體材料及厚度詳見地下室平面圖，做法同地上。4各層衛(wèi)生間等有防水要求的房間墻下部澆注150高（建筑面層以上）C20素混凝土，厚度同墻厚。5所有管道井及風(fēng)道的內(nèi)壁均應(yīng)隨砌隨抹平。強(qiáng)。弱電及水暖管道井下作100高C15素混凝土門檻，寬度同墻厚。6所有室內(nèi)填充的陽(yáng)角及洞轉(zhuǎn)角均作2100高20厚120水泥砂漿保護(hù)角，沒策寬不小于507樓板及墻體留洞及封堵（1）墻體預(yù)留洞封堵一般砌筑墻留洞帶管道設(shè)備安裝完畢后，用C15西施混凝土填充，防火墻上留洞還應(yīng)采用防火膠泥把縫隙嚴(yán)密填實(shí)。（2）樓板留洞封堵帶管道設(shè)備安裝完畢后，采用同樓板標(biāo)號(hào)鋼筋混凝土每層封堵嚴(yán)密。C建筑防水。防潮工程（1）衛(wèi)生間、廚房和設(shè)有地漏的陽(yáng)臺(tái)采用15厚聚氨酯防水涂料（五步四涂）四周卷起300高，穿樓板處應(yīng)預(yù)埋防水套管并高出樓地面30，套管與立管用建筑密閉膏嚴(yán)密填實(shí)，樓地面向地漏找1坡（2）屋面防水等級(jí)為級(jí)，防水層合理使用年限為15年，按兩道防水設(shè)防，防水材料為聚乙烯丙綸防水卷材，屋面均為不上人屋面，挑板防水采用2厚聚氨酯防水涂料。泛水200高（3）地下室采用二級(jí)防水，混凝土抗?jié)B等級(jí)P6，防水材料采用聚乙烯丙綸防水卷材。（4）防水混凝土的施工縫，穿墻管道留洞、轉(zhuǎn)角、坑槽、后澆帶等部位地下防水薄弱環(huán)節(jié)應(yīng)按05J2施工。（5）地下二層人防水為混凝土自防水。（6）本工程中聚乙烯丙綸防水厚度要求；卷材09，粘結(jié)料13，芯材厚度06D門窗工程本工程外門窗采用隔熱鋁合金中空玻璃（空氣層厚度12MM），衛(wèi)生間采用磨砂玻璃，其他門窗采用普通無色透明玻璃，外墻開啟刪外側(cè)均設(shè)不銹鋼紗扇。外門窗框料為60系列平開門窗。門窗氣密性等級(jí)6級(jí)，抗風(fēng)壓等級(jí)不低于5級(jí)，水密性等級(jí)不應(yīng)低于3級(jí)。窗戶的強(qiáng)度設(shè)計(jì)、構(gòu)造設(shè)計(jì)、預(yù)埋件設(shè)置、防水構(gòu)造。玻璃安全性等應(yīng)由專業(yè)廠家根據(jù)相應(yīng)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)施工，并滿足規(guī)范要求。E外墻裝修工程外墻窗臺(tái)、窗上口雨篷、挑檐女兒墻等粉刷應(yīng)做排水坡及滴水槽（線），滴水深度，寬度不小于10MM，并整齊一致；雨水管除特殊注明外，外雨水管為UPVC管，顏色同外墻顏色；外墻欄桿?？照{(diào)穿孔板等等金屬構(gòu)件除特殊注明外同外窗顏色。F內(nèi)墻裝修工程本工程內(nèi)裝修分倆次完成，除地下室及公共部分外，戶內(nèi)房間只做基層（材料做法標(biāo)虛線以下部分）；無窗臺(tái)的內(nèi)窗臺(tái)12水泥砂漿抹面并作40寬護(hù)角線。G其他工程做法兩種材料的墻體交界處，應(yīng)根據(jù)飾面材質(zhì)在飾面前加釘金屬網(wǎng)或在施工中結(jié)貼玻璃絲網(wǎng)格布，防止裂縫；預(yù)埋木磚及貼臨墻體的木質(zhì)面均做防腐處理，鐵件均作防腐、防銹處理。H其他施工中注意事項(xiàng)1途中所選用標(biāo)準(zhǔn)圖中的預(yù)埋件。預(yù)留洞，如樓梯、平臺(tái)欄桿、門窗、建筑配件等和本圖所標(biāo)注的各種留洞與預(yù)埋件應(yīng)與各工種密切配合厚，確認(rèn)無誤后方可施工。2凡本說明及圖紙未詳盡處，均應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家及地區(qū)的有關(guān)現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程要求執(zhí)行。二、施工部署及平面布置1、施工部署施工順序本著先主體后裝修的順序施工，整個(gè)施工過程中水、電、暖等均密切配合土建工程，保證質(zhì)量、保證工期。2、施工機(jī)具配備結(jié)合本工程施工特點(diǎn)，基礎(chǔ)、主體剪力墻階段，垂直運(yùn)輸采用TC0613型自升式塔吊起重機(jī)1臺(tái)，將材料垂直運(yùn)輸至操作層，水平運(yùn)輸機(jī)具為手推車。鋼筋加工與制作采用鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)、切斷機(jī)2臺(tái)、彎曲機(jī)2臺(tái)、對(duì)焊機(jī)1臺(tái)、電焊機(jī)3臺(tái)、電渣壓力焊設(shè)備3套。圍護(hù)墻、填充墻砌筑時(shí)選用350升混凝土攪拌機(jī)1臺(tái)（用于拌制砂漿）。詳見第七章主要機(jī)具裝備表。3、施工準(zhǔn)備31人員組織我公司選派富有此類工程施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工管理人員組成本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部主要組成人員具有相應(yīng)專業(yè)資質(zhì)，持證上崗。32技術(shù)準(zhǔn)備開工前，由項(xiàng)目工程師組織有關(guān)技術(shù)人員對(duì)各項(xiàng)施工圖紙和有關(guān)資料進(jìn)行認(rèn)真的審閱、研究與分析，了解設(shè)計(jì)意圖和設(shè)計(jì)要求，取得相關(guān)的技術(shù)資料、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和施工圖紙編制施工組織設(shè)計(jì)，制訂詳細(xì)的施工方案、技術(shù)措施，并與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位共同進(jìn)行圖紙會(huì)審，并編制特殊、關(guān)鍵過程作業(yè)指導(dǎo)書，合理安排場(chǎng)地，做好現(xiàn)場(chǎng)道路及排水等技術(shù)準(zhǔn)備工作。依據(jù)GB/T190012000版質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，針對(duì)工程特點(diǎn)編制質(zhì)量計(jì)劃，制定完善的技術(shù)崗位責(zé)任制，組織相應(yīng)的技術(shù)人員，形成配套的技術(shù)力量。制定材料采購(gòu)計(jì)劃和材料抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃，提出成品、半成品及加工訂貨數(shù)量、規(guī)格和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并與顧客、監(jiān)理共同評(píng)價(jià)和選擇合格的材料供方。施工前由各專業(yè)工程技術(shù)人員對(duì)技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)交底、工藝流程交底，使各專業(yè)技術(shù)工人在施工中做到心中有數(shù)。33材料準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙，編制施工預(yù)算、材料預(yù)算，準(zhǔn)備施工所需材料，制定材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，工程施工所需主要材料詳見第七章主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。34周轉(zhuǎn)工具選擇與準(zhǔn)備（1）柱、墻、梁、頂板模板采用50100MM的方木配組合剛模板使用。（2）步行樓梯模板底板和樓梯踏步均采組合鋼模板。根據(jù)實(shí)際工程量及施工速度，配備足夠的周轉(zhuǎn)工具，以滿足施工需求，主要周轉(zhuǎn)工具見下表序號(hào)名稱數(shù)量備注1方木150M32鋼模板20000M23鋼架管350T4可調(diào)絲杠2000套5螺桿15000根35施工道路根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件，提前做好臨時(shí)道路的規(guī)劃，進(jìn)行硬化，保證冬、雨季施工道路的暢通。36勞力準(zhǔn)備公司將調(diào)集技術(shù)熟練的各專業(yè)施工班組組成本工程的施工作業(yè)隊(duì)伍。（勞力動(dòng)態(tài)調(diào)配詳見第七章勞動(dòng)力計(jì)劃表）37臨水、臨電準(zhǔn)備臨時(shí)用水方案本工程用水主要包括施工用水及生活用水。因?yàn)楸竟こ讨饕盟繛檠b修階段用水量且不與其同時(shí)發(fā)生，所以僅以裝修抹灰用水量進(jìn)行計(jì)算。（1）施工臨時(shí)用水量Q1K1（Q1N1）K2/（83600）115（10008015）/836004792L/S式中Q1施工用水量（L/S）、K1115（未預(yù)計(jì)施工用水系數(shù)）、K215（用水不均勻系數(shù)）、Q11000M2/D（每天抹灰量），N180L/M2（單平米抹灰全部用水量）（2）施工機(jī)械用水量無特殊用水機(jī)械，故略去（Q20）（3）現(xiàn)場(chǎng)生活用水Q3Q3K3（P1N2）/（83600）1515040/（83600）075L/S式中K315（施工現(xiàn)場(chǎng)用水不均衡系數(shù)）、P1150人（施工現(xiàn)場(chǎng)高峰晝夜人數(shù)）、N240L/人班（施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水定額）、Q3施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量（L/S）（4）消防用水量Q4現(xiàn)場(chǎng)面積在5500平米以內(nèi)，本工程取Q410L/S（5）總用水量Q總Q1Q2Q347920755542L/SQ410L/SQ總10L/S（6）供水管徑計(jì)算D（4Q總/314V1000）1/2其中D配水管直徑（M）Q總耗水量（L/S），本工程Q總10L/SV管網(wǎng)中水流速度（M/S）本工程取V25M/SD（4Q總/314V1000）1/20005M50MM所以選擇D80MM的干管即可滿足施工要求。供水管線布置經(jīng)計(jì)算確定，施工現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)80的鋼管做為臨水干管，以DN50、DN32的鋼管做為臨水支管，具體布置詳見“施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖”。臨時(shí)供電方案依照國(guó)家安全用電規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)采用TNSC系統(tǒng)配電，配電箱均由專業(yè)生產(chǎn)廠家制作，鋼板厚度為15MM，箱體為防雨型，設(shè)門設(shè)鎖?？偱潆娤鋬?nèi)設(shè)總空氣開關(guān)、互感器、電度表、總漏電保護(hù)器、電流表、電壓表；電箱設(shè)總空氣開關(guān)、分路空氣開關(guān)，并明確標(biāo)明分路名稱；用電設(shè)備處設(shè)1個(gè)配電箱，箱內(nèi)設(shè)空氣開關(guān)和漏電保護(hù)器（動(dòng)作時(shí)間均為小于等于01秒）。各機(jī)械設(shè)備額定功率見下表名稱數(shù)量（臺(tái)）總功率（KW）備注鋼筋調(diào)直機(jī)115鋼筋切斷機(jī)29鋼筋彎曲機(jī)29電鋸、電刨27切割機(jī)25塔吊140電焊機(jī)375攪拌機(jī)110對(duì)焊機(jī)1100合計(jì)380總用電量按下列公式計(jì)算P105（K1P1/COS）（110）105380/075113511KVAP供電設(shè)備總需要容量（KVA）P1電動(dòng)機(jī)額定功率K1需用系數(shù)，K106，COS電動(dòng)機(jī)的平均功率因數(shù)，取COS為075。38施工平面布置根據(jù)業(yè)主提供的總平面布置圖，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)勘察，進(jìn)行合理的現(xiàn)場(chǎng)布置，并詳細(xì)劃分施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)、物料堆放區(qū)、材料加工區(qū)等。（詳見第十二章現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖）第三章施工技術(shù)措施及主要施工方法一、工程測(cè)量（一）組織與管理測(cè)量工作是項(xiàng)目管理的一項(xiàng)重要工作，將直接影響工程的使用功能，同時(shí)也是工程創(chuàng)優(yōu)工作的必要保證。1、人員組織配備專業(yè)的測(cè)量人員，持證上崗，負(fù)責(zé)整個(gè)工程的測(cè)量與放線工作，并負(fù)責(zé)各項(xiàng)測(cè)量放線的檢查、核對(duì)、驗(yàn)收工作。2、測(cè)量?jī)x器配備（見下表）3、測(cè)量記錄測(cè)量人員要填寫真實(shí)可靠的測(cè)量記錄，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、內(nèi)容完整，要保持記錄的原始性，并妥善保管、備查、交付。4、測(cè)量計(jì)算測(cè)量計(jì)算要依據(jù)正確、計(jì)算準(zhǔn)確，各項(xiàng)測(cè)量計(jì)算應(yīng)進(jìn)行復(fù)算校核，保證計(jì)算結(jié)果可靠、準(zhǔn)確性強(qiáng)。5、驗(yàn)線驗(yàn)線的部位主要為控制線及關(guān)鍵環(huán)節(jié)，驗(yàn)線工作的依據(jù)應(yīng)原始，結(jié)果應(yīng)名稱規(guī)格、型號(hào)檢測(cè)狀態(tài)數(shù)量經(jīng)緯儀DJ2合格1臺(tái)水準(zhǔn)儀S3合格2臺(tái)鋼尺50米合格1把塔尺5米合格2個(gè)對(duì)講機(jī)500米2對(duì)正確，驗(yàn)線的精度應(yīng)高于施測(cè)時(shí)的精度。驗(yàn)線人員、儀器應(yīng)與放線工作分離，獨(dú)立進(jìn)行。（二）施工測(cè)量的準(zhǔn)備工作1、測(cè)量?jī)x器的計(jì)量檢定所使用的測(cè)量?jī)x器在進(jìn)場(chǎng)前均應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行計(jì)量檢定，對(duì)于在檢定期內(nèi)的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀每三個(gè)月應(yīng)進(jìn)行一次自檢。2、校核圖紙21總平面圖的校核，內(nèi)容包括建筑用地紅線樁的坐標(biāo)、角度和距離的校核；建筑物定位依據(jù)及定位條件的校核。22建筑施工圖紙的校核，內(nèi)容包括建筑物軸線的幾何尺寸；平、立、剖面、節(jié)點(diǎn)大樣的幾何尺寸；各層相對(duì)標(biāo)高等。23結(jié)構(gòu)施工圖紙的校核，內(nèi)容包括墻、柱、梁等結(jié)構(gòu)的尺寸校核，結(jié)構(gòu)圖與建筑圖、安裝圖是否對(duì)應(yīng)等。3、紅線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)的校核31根據(jù)總平面圖對(duì)紅線樁的原始依據(jù)進(jìn)行校核。32紅線樁的距離、夾角及坐標(biāo)的校核。33水準(zhǔn)點(diǎn)高差的校核。二、土方開挖及基坑支護(hù)本標(biāo)段基礎(chǔ)土方工程，已由建設(shè)單位事先選擇有關(guān)專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行了基槽開挖，并完成樁基礎(chǔ)處理工作。由于該工程基底設(shè)計(jì)標(biāo)高為100米，基坑較深，采用錨桿加鋼絲網(wǎng)進(jìn)行支護(hù)。三、鋼筋工程1、材料采購(gòu)在建設(shè)單位認(rèn)質(zhì)、認(rèn)價(jià)、認(rèn)廠家的范圍內(nèi)，按ISO90012000的采購(gòu)程序進(jìn)行。2、材質(zhì)檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后首先向業(yè)主與監(jiān)理報(bào)驗(yàn)并進(jìn)行外觀檢查，檢查合格后在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下按國(guó)家有關(guān)鋼筋標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，復(fù)試合格后方可投入使用，為保證試驗(yàn)合格后下料，對(duì)鋼筋的不同試驗(yàn)狀態(tài)用不同顏色的標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)，合格為藍(lán)色，不合格為紅色，未試驗(yàn)或未出試驗(yàn)結(jié)果為黃色。鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分分析和其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。3、鋼筋加工31鋼筋加工嚴(yán)格按下料單執(zhí)行，形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，加工后的鋼筋必須經(jīng)質(zhì)檢人員抽樣檢查，檢查包括鋼筋的平直度、局部曲折、鋼筋彎鉤和平直長(zhǎng)度，以及鋼筋加工幾何尺寸的誤差是否滿足GB502042002中有關(guān)鋼筋加工允許偏差的規(guī)定，檢查合格后方可進(jìn)行綁扎。32鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬，漆污和鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎曲，盤條鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機(jī)。33級(jí)鋼筋的末端要作180度彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的25倍，平直部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。34箍筋的末端應(yīng)作135度彎鉤，彎鉤的彎曲直徑不小于箍筋直徑的25倍，平直部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。35彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。4、鋼筋接頭及接頭位置框架柱縱向鋼筋采用電渣壓力焊接連。其余構(gòu)件鋼筋直徑16的水平鋼筋采用直螺紋套筒連接，對(duì)16的鋼筋采用焊連接或綁扎連接。接頭位置應(yīng)設(shè)置在受力較小的部位，每斷面接頭數(shù)量不宜大于50，原材料接頭復(fù)試按規(guī)定送試，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定。接頭區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積的允許百分率為絲接50，搭接25。受力鋼筋在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，同一根鋼筋不得有兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭，有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分率受拉區(qū)不超過25，受壓區(qū)不超過50，焊接或機(jī)械連接受拉區(qū)50，受壓區(qū)不受限制。綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不小于鋼筋直徑且不應(yīng)小于25MM。5、鋼筋綁扎51抗水板鋼筋511工藝流程基礎(chǔ)驗(yàn)線鋪設(shè)下部鋼筋放置鋼筋馬登鋪設(shè)上部鋼筋確認(rèn)豎向鋼筋位置插豎向鋼筋。512現(xiàn)場(chǎng)主要控制的要點(diǎn)是鋼筋位置的準(zhǔn)確性。抗水板鋼筋綁扎前，詳細(xì)校對(duì)基底線并驗(yàn)收無誤，特別是柱插筋位置，梁和墻的邊線、電梯井等位置處應(yīng)用油漆在黑線邊及交角位置做出明顯標(biāo)記，抗水板上層鋼筋綁完后應(yīng)二次確認(rèn)插筋位置。513抗水板鋼筋綁扎時(shí)，先鋪集水坑，然后再鋪上層筋，抗水板上下層鋼筋間距的控制采用焊接鋼筋馬鐙支設(shè)，鋼筋馬鐙用三級(jí)鋼筋14焊接制成，排距1000MM。52剪力墻、柱鋼筋綁扎521工藝流程修整下層豎向插筋墻、柱鋼筋豎向連接劃柱箍筋間距和剪力墻水平筋間距線綁扎墻、柱鋼筋。522套柱箍筋時(shí)要注意箍筋的開口應(yīng)相互錯(cuò)開，箍筋綁扎前應(yīng)先在立好的豎向鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋自上而下進(jìn)行綁扎，綁絲采用22鍍鋅鐵絲，柱箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)綁牢，平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)間隔綁牢，綁扎箍筋時(shí)，綁扣相互間成八字形，下層柱的鋼筋露出樓面部份用相同規(guī)格箍筋將其收進(jìn)一個(gè)箍筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，柱子上下兩端箍筋加密區(qū)間距嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。保護(hù)層采用水泥砂漿混凝土墊塊控制，確保鋼筋保護(hù)層厚度。523剪力墻鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)先將暗柱筋綁好后再連接豎向鋼筋，然后每隔56米間距在豎向鋼筋上按水平筋間距劃好記號(hào)，再綁水平鋼筋。雙排鋼筋之間設(shè)梅花形拉筋，綁扎時(shí)禁止使墻體鋼筋的綁扣與搭接鋼筋的綁扣合二為一，另外注意使水平鋼筋進(jìn)入暗柱的錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。53梁鋼筋綁扎梁的鋼筋應(yīng)在梁底模上綁扎，其側(cè)模后裝，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在架立鋼筋上，自柱邊15倍梁高范圍內(nèi)為箍筋加密區(qū)，梁的鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在受壓區(qū)域內(nèi)，即梁的底筋接頭放在支點(diǎn)處，梁的上筋接頭設(shè)在跨中間處。若梁的下排鋼筋為雙排鋼筋時(shí)，為保證梁雙排鋼筋位置的正確，在雙排鋼筋之間按間距1M設(shè)置25鋼筋墊塊，鋼筋長(zhǎng)度為梁寬減保護(hù)層。綁扎時(shí)先穿梁的下部縱向受力鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開，再穿梁下部鋼筋，并套好箍筋，放主筋的架立筋，隔一定距離將架立筋與箍筋綁扎牢固，調(diào)整箍筋間距，使間距符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)注意加密區(qū)的長(zhǎng)度及間距，綁架立筋、再綁主筋，梁上箍筋綁扎時(shí)宜采用套扣綁扎，第一個(gè)箍筋設(shè)置在距柱節(jié)點(diǎn)邊緣50MM處。各種受力鋼筋均應(yīng)加墊塊，保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。54樓板鋼筋綁扎清理模板模板上劃線綁板下受力筋綁負(fù)彎矩筋。樓板鋼筋綁扎時(shí)，首先清除模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃出主筋分布筋間距，先擺好受力筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝，綁扎板筋時(shí)，綁絲宜采用順扣綁扎。除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其它各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板筋相交點(diǎn)全部綁扎）。現(xiàn)澆板為雙層鋼筋時(shí)，兩層筋之間應(yīng)加馬凳，呈梅花形擺放，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎，鋼筋的搭接長(zhǎng)度和搭接位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樓板開洞洞口寬度小于300MM時(shí)，鋼筋自洞邊繞過，不得切斷，洞口寬度大于或等于300MM時(shí)，洞口應(yīng)附加每邊不小于截面積的1/2且216，加筋做法嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求。鋼筋的下面墊水泥砂漿墊塊，保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。55樓梯鋼筋綁扎清理模板劃主筋分布筋位置線綁主筋綁分布筋綁負(fù)彎矩筋。樓梯鋼筋綁扎前，首先清理模板上的雜物，用粉筆在底板上劃出主筋、分布筋間距，根據(jù)圖紙中主筋、分布筋的方向先放主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，樓梯應(yīng)先綁扎梁筋后綁扎板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)，其錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。四、模板工程1材料準(zhǔn)備本工程柱、墻、梁、板梯均采用組合鋼模板。依據(jù)施工圖紙尺寸及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，繪制模板圖，采用組合鋼模板現(xiàn)場(chǎng)配制。模板背楞采用48鋼管與模板焊牢，穿墻對(duì)拉螺栓拉接，梁、板均采用鋼模板現(xiàn)場(chǎng)配制。2擋土墻模板21施工方法每層頂板砼澆筑完畢后，進(jìn)行測(cè)量放線，彈出墻軸線及邊線，為了控制剪力墻模板根部位移，在墻邊線的外墻內(nèi)側(cè)和內(nèi)墻兩側(cè)200MM處彈一控制線，待擋土墻鋼筋驗(yàn)收合格后，由塔吊將預(yù)先組裝成的大模板整體起吊就位，就位后用控制線檢查模板位置的準(zhǔn)確性。墻體位置和幾何尺寸及保護(hù)層厚度采用12鋼筋（長(zhǎng)度同墻厚），間距1M，下部設(shè)在距地面5CM處，中間距地15M處，上部設(shè)在大模板頂面下10CM處各設(shè)一道，根據(jù)墻邊線保護(hù)層厚度與墻柱主筋焊接水平支桿。側(cè)壁支撐采用48鋼管支撐體系，兩側(cè)模板的加固采用14的對(duì)拉螺栓，縱橫間距1M，并保證模板鋼度和穩(wěn)定性。模板的垂直度采用線墜吊垂直、上口軸線尺寸采用鋼尺校準(zhǔn)，幾何尺寸及垂直偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，施工時(shí)采用整裝整拆工藝。3、墻、柱墻、柱鋼筋綁扎完畢后，為了避免管盒的移位，采用鋼筋固定，用綁絲固定在鋼筋上，外側(cè)與模板齊平。4梁、板模板施工工藝流程彈線支立柱調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模綁筋安裝側(cè)模辦預(yù)檢根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高確定梁下架管長(zhǎng)度和高度，架管與土層相接處墊通長(zhǎng)木板支撐，避免不均勻沉降，鋪設(shè)梁底板并拉線調(diào)直，當(dāng)梁跨度4M時(shí)，按設(shè)計(jì)要求起拱，所有梁模板均采用鋼模板，頂板采用組合鋼模板，梁、板、柱接頭部位注意拼縫嚴(yán)密、準(zhǔn)確，如竹膠模板發(fā)生破損應(yīng)及時(shí)更換，以使模板表面保持平整。梁支設(shè)側(cè)模時(shí)，梁高超過700MM，加對(duì)拉螺栓，不足700MM時(shí)可不加，梁側(cè)模底部縫隙加35CM寬的海綿條，以防漏漿。5樓梯模板樓梯模板采用鋼模板，配備木方和鋼管加固。6模板工程質(zhì)量控制措施61所有模板接縫均采用海綿條擠縫，拼接嚴(yán)密，不漏漿。62各種不同種類的模板或支撐系統(tǒng)，組裝后嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保結(jié)構(gòu)質(zhì)量。63對(duì)每個(gè)分項(xiàng)模板均繪制模板方案，有措施、有計(jì)算，精心設(shè)計(jì)、認(rèn)真加工，保證模板結(jié)構(gòu)質(zhì)量。64模板進(jìn)場(chǎng)后，按工程安排劃分情況，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)和部位編號(hào)，有序地安排模板分批進(jìn)場(chǎng)，既保證現(xiàn)場(chǎng)施工的需求又避免占用更多的場(chǎng)地。65模板所有零配件及架體應(yīng)安裝牢固可靠，安裝時(shí)隨時(shí)檢查支撐的牢固性和穩(wěn)定性。66模板校正，采用拉通線方法，豎向采用吊垂線調(diào)直，并堅(jiān)持在澆筑砼時(shí)不撤線，隨時(shí)檢查模板變型并及時(shí)調(diào)整加固。67在柱和梁端適當(dāng)部分設(shè)清掃口，澆筑砼前，配備吸塵器或空壓機(jī)清理模板內(nèi)雜物。68為保證脫模效果，模板使用脫模劑，并涂刷均勻。69拆除后的模板由專人負(fù)責(zé)清理，未經(jīng)清理保養(yǎng)，未涂刷隔離劑的模板嚴(yán)禁使用。610現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)底模板及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定611側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。612后澆帶處模板及支撐體系要在后澆帶砼澆筑完畢，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70以上時(shí)方可拆除。構(gòu)件名稱構(gòu)件跨度（M）達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（）2502，875板8100875梁8100懸臂構(gòu)件100五、砼工程本工程結(jié)構(gòu)砼全部采用商品混凝土，選擇資質(zhì)級(jí)別高、供應(yīng)能力強(qiáng)、技術(shù)力量強(qiáng)的大型攪拌站，防止?jié)仓r(shí)出現(xiàn)砼供應(yīng)不足。每次砼澆筑前須填寫商品砼澆筑申請(qǐng)單，及時(shí)將砼標(biāo)號(hào)、數(shù)量供應(yīng)日期通知給攪拌站。（一）砼輸送商品砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后采用混凝土輸送泵輸送至澆筑部位，并應(yīng)在初凝前澆筑完畢。（二）基礎(chǔ)砼施工本工程基礎(chǔ)分為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)和墻下條形基礎(chǔ)；施工時(shí)要符合設(shè)計(jì)要求。1、施工控制11商品砼到場(chǎng)后要做坍落度試驗(yàn)，坍落度控制在規(guī)范范圍之內(nèi)，合格后方可入模澆筑。12澆筑采用自北向南、縱橫結(jié)合，澆筑時(shí)遵循同一坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂?shù)捻樞颉?3澆筑時(shí)泵管出口處設(shè)置34個(gè)振搗棒，使砼自然緩慢流動(dòng)，然后全面振搗，振搗棒做到快插慢拔，振搗密實(shí)，每一點(diǎn)的震搗時(shí)間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再出現(xiàn)氣泡及沉落。14振搗棒移動(dòng)間距不大于作用半徑的15倍（且不大于40CM），振點(diǎn)采用依次依序振搗，防止出現(xiàn)漏振。砼一邊澆筑一邊用刮杠找平，木抹子搓平。2、砼養(yǎng)護(hù)砼澆注完畢12H內(nèi)對(duì)其進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，剪力墻、柱拆模后砼外表面刷養(yǎng)護(hù)劑并涂刷均勻；頂板上部養(yǎng)護(hù)采用貼塑料薄膜；樓梯養(yǎng)護(hù)采用草墊覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)要求應(yīng)保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，防止水份蒸發(fā)而開裂，24H后去掉薄膜澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。（三）墻、柱砼施工1、墻體水平施工縫位置加膨脹止水條，其埋設(shè)位置及埋入尺寸要復(fù)合設(shè)計(jì)要求。墻體砼與筏板基礎(chǔ)砼同時(shí)澆筑至施工縫處，外墻水平施工縫不得抹平，澆筑上部砼時(shí)須將施工縫處鑿毛并清除松動(dòng)石子和浮漿。2、為了確保墻體、柱和樓層砼以及施工縫砼結(jié)合良好，澆筑前應(yīng)先澆筑一層50MM厚與墻體、柱砼相同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿為結(jié)合層。3、分層澆筑澆筑層的厚度不大于500MM，砼澆筑到墻體、柱上口預(yù)定標(biāo)高時(shí)將其抹平。4、振搗振搗要均勻，每層振搗時(shí)振搗棒要插入下層砼深度不小于50MM，不得振搗鋼筋和模板，遇到門窗洞口時(shí)振搗棒應(yīng)距洞口30CM以上，并且從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防洞口模板變形。5、柱砼澆筑前，先從清掃口清理底部，然后封閉清掃口，澆筑時(shí)先鋪50MM與砼同配比的水泥砂漿，柱澆筑應(yīng)一次澆筑成型，振搗密實(shí)，以砼開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，振搗時(shí)要快插慢撥。（四）梁、板砼施工1、砼澆筑前在柱鋼筋上用水準(zhǔn)儀標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)，用來控制砼澆筑標(biāo)高。振搗時(shí)為了避免污染每層墻、柱搭接鋼筋，采用塑料薄膜或塑料管將其進(jìn)行保護(hù)。2、樓板澆筑時(shí)要嚴(yán)格控制上層鋼筋不被踩踏變形，澆筑前沿澆筑方向鋪設(shè)由矮馬凳和腳手板組成的馬道，操作人員在馬道上進(jìn)行操作，并且設(shè)專人看護(hù)鋼筋，及時(shí)將變形鋼筋復(fù)位。3、梁、板砼澆筑均應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢，不留施工縫。砼澆筑間隔時(shí)間不超過150MIN，特殊情況下各段之間，梁板施工縫應(yīng)留在軸跨中1/3范圍內(nèi)，振搗工具采用插入式振搗器，先澆柱、墻、梁、后澆板，振搗棒移動(dòng)間距不大于40厘米，振點(diǎn)采用行列式依序振動(dòng)，防止出現(xiàn)漏振，振動(dòng)過程中要快插慢撥，防止出現(xiàn)孔洞，每次振動(dòng)時(shí)間為2030秒，以砼表面呈水平，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，砼一邊澆筑一邊用刮桿找平木抹子搓平，防止出現(xiàn)裂縫。（五）、后澆帶砼施工1、后澆帶的留置后澆帶的留置應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。2、后澆帶的處理與澆筑澆筑前應(yīng)清除垃圾及雜物，鑿除表面松動(dòng)砂石和軟弱砼層，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)（不少于24小時(shí)），然后用高一級(jí)強(qiáng)度砼澆筑。3、后澆帶的拆除施工期間后澆帶處應(yīng)做好臨時(shí)支撐，禁止在后澆帶處堆放重物，臨時(shí)支撐應(yīng)在后澆帶澆筑后，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70以上時(shí)方可拆除。六、砌筑工程1、工藝流程施工準(zhǔn)備基層處理排磚拉線預(yù)檢柱鋼筋綁扎砌筑綁圈梁及過梁鋼筋隱檢支模板預(yù)檢澆筑砼拆模板拆模板砌筑2、砌筑砌筑工程施工前必須進(jìn)行測(cè)量放線，排磚摞底，且根據(jù)砌塊高度和灰縫高度計(jì)算皮數(shù)，根據(jù)試排情況調(diào)整砌塊的規(guī)格和灰縫大小制作皮數(shù)桿或在墻柱劃出皮數(shù)控制。砌筑時(shí)首層砂漿厚度控制在20MM以下，以上各層水平縫控制在1012MM區(qū)間，垂直灰縫寬度控制在1215MM區(qū)間；認(rèn)真核對(duì)門窗洞口位置，對(duì)砌筑所用的原材料必須進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可使用。砂漿的配合比要嚴(yán)格控制、嚴(yán)格計(jì)量，砌體砂漿的飽滿度不于小80，使用的砂漿不得過夜。砌筑時(shí)按要求設(shè)置預(yù)埋拉筋，不留腳手架眼，設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)預(yù)留埋件，不得事后開鑿。施工洞、配電箱及其它預(yù)留洞口按照設(shè)計(jì)要求設(shè)預(yù)制過梁。加氣砼砌塊砌筑時(shí)，不應(yīng)與其他塊材混砌，砌塊搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，最小搭砌長(zhǎng)度不得小于150MM，豎向通縫不得大于2皮砌塊高度；底部應(yīng)砌筑燒結(jié)普通磚或現(xiàn)澆砼坎臺(tái)，其高度不應(yīng)小于200MM。砌體水平灰縫厚度一般為15MM，如果加網(wǎng)片筋的砌體水平灰縫的厚度為2025MM，垂直灰縫的厚度為20MM，大于30MM的垂直灰縫應(yīng)用C20細(xì)石砼灌實(shí)。墻、框架柱（含構(gòu)造柱）與填充墻交接處，沿高度500或砌體皮數(shù)的倍數(shù)設(shè)265的鋼筋，與柱拉接的鋼筋自柱的每邊伸出1M。后砌墻拉接鋼筋與墻柱連接方式為打眼植筋。七、回填土工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可回填?；靥顣r(shí)，土應(yīng)過篩，清除雜質(zhì)，按規(guī)范要求分步夯實(shí)。1、回填準(zhǔn)備回填土施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、回填土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定回填土料含水率控制范圍，虛鋪厚度和夯實(shí)遍數(shù)，主要回填土參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)試驗(yàn)來確定。對(duì)抗水板、獨(dú)基、墻體混凝土、防水層、保護(hù)層應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，辦好隱驗(yàn)手續(xù)后方可進(jìn)行回填土。房心的回填應(yīng)在上下水管道完成并加固后進(jìn)行，并將所填部位的積水和雜物等清理干凈。2、工藝流程回填準(zhǔn)備基層清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土耙平夯實(shí)密實(shí)度試驗(yàn)找平驗(yàn)收。3、施工方法施工前應(yīng)將基坑和地坪上的垃圾、雜物等清理干凈，并檢查基底標(biāo)高是否到位。檢查回填土料內(nèi)有無雜質(zhì)雜物，含水量是否在控制范圍內(nèi)，如含水量偏高，可采用翻松晾曬和摻入干土等措施；如遇含水量偏低，可采用預(yù)先灑水濕潤(rùn)等措施?；靥钔恋耐临|(zhì)盡量采用粘性土，壓實(shí)系數(shù)不小于093。回填土應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能來確定每層虛鋪厚度，一般蛙式打夯機(jī)每層虛鋪厚度為200250MM，人工夯實(shí)不大于200MM，回填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪攤后隨之耙平再夯實(shí)，嚴(yán)禁車輛直接倒土入槽。夯實(shí)時(shí)每層土至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。嚴(yán)禁采用澆水使土下沉的所謂“水壓”法。每層夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，送試驗(yàn)室試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層回填?；彝烈獓?yán)格按設(shè)計(jì)要求配制，白灰與土料均應(yīng)過篩，粒徑均應(yīng)控制在30MM以內(nèi)，攪拌均勻后分層鋪平，分層夯實(shí)。4、應(yīng)注意的質(zhì)量問題虛鋪土超過規(guī)定厚度夯實(shí)不夠遍數(shù)、漏夯、夯底有雜物未清理干凈回填土過干以及太濕而出現(xiàn)橡皮土等，為避免類似問題發(fā)生，在施工當(dāng)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定，質(zhì)檢人員嚴(yán)格檢查。以杜絕回填土不密實(shí)和回填土下沉。八、防水工程本工程涉及的防水工程包括地下外圍防水和頂板防水。（一）地下防水1、工藝流程基礎(chǔ)處理涂基層階面處理劑復(fù)雜部位增強(qiáng)處理刷防水涂料施工保護(hù)層2、設(shè)計(jì)要求地下防水采用二級(jí)防水，混凝土抗?jié)B等級(jí)S6，防水材料采用3道12厚聚氨酯防水涂料，防水混凝土的施工縫、穿墻管道留洞、轉(zhuǎn)角、后澆帶等部位地下防水薄弱部位環(huán)節(jié)應(yīng)按05J2施工。3、技術(shù)措施用鋼絲刷將基層上清理干凈后，用長(zhǎng)滾刷將配制好的基層處理劑均勻地涂刷在基層表面上，待4小時(shí)以上干燥后方可進(jìn)行下步工序。4、施工注意事項(xiàng)41防水層施工嚴(yán)禁在雨天、雪天、霧天和五級(jí)風(fēng)及以上大風(fēng)天施工。其施工環(huán)境溫度采用冷粘法時(shí)不低于5。42操作者必須注意防水保護(hù)工作，以免破壞防水層。43做好勞動(dòng)保護(hù)及安全工作。（二）頂板防水1、工藝流程基層處理復(fù)雜部位增強(qiáng)處理涂基層膠粘劑刷防水涂料施工保護(hù)層。2、設(shè)計(jì)要求本工程屋面防水等級(jí)為級(jí)，防水層合理使用年限為15年，按兩道防水設(shè)防，每層為3遍12厚聚氨酯防水涂料。九、裝飾裝修工程實(shí)行樣板引路，施工前做好樣板間，由業(yè)主與監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可大面積施工。工藝流程基層清理澆水濕潤(rùn)吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅?zāi)ㄋ嘧o(hù)角抹底灰修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電箱槽、盒等抹罩面灰1、內(nèi)墻面抹灰前應(yīng)先刷107膠水泥砂漿結(jié)合層，砼墻與填充墻交接處加釘鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)寬度為縫兩邊10CM，涂刷一層膠粘性素水泥漿或界面劑，再貼餅沖筋找垂直，找平后再進(jìn)行大面積的抹灰。2、所有門窗洞口整體抹水泥砂漿，并要做小尖角，以起到精致、清秀的效果。室內(nèi)陰陽(yáng)角一律做成方角，陰角要用400MM長(zhǎng)的角鋼陰角器找直、找方。十、機(jī)電安裝工程（一）給水管道安裝1、閥門安裝型號(hào)、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理、表面潔凈。2、管道支吊架給水管道支吊架間距按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求設(shè)置。立管管卡安裝高度應(yīng)距地面1518M，二個(gè)以上管卡應(yīng)勻稱，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度。給水管支吊架最大間距見下表管道外徑（MM182025324050637590110立管08091011131618202224給水橫管0506070809101112135155最大間距（M）熱水橫管0303035040506070808083、管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面20MM，安裝在用水房間的套管應(yīng)高出地面50MM。4、試壓吹洗各管道系統(tǒng)安裝完畢，按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求對(duì)管道進(jìn)行試壓，并分系統(tǒng)填寫試壓記錄，試壓合格后，對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行清洗，消毒及通水。5、管道油漆、保溫管道刷油前將表面的鐵銹、油污及雜物清理干凈，保持表面干燥，刷油要求涂刷均勻，不得有流墜、漏刷、起皮等現(xiàn)象。管道保溫材料按設(shè)計(jì)要求選用。施工時(shí)，纏裹松緊一致，厚度均勻，處理好管道的轉(zhuǎn)角和分支部位，外保護(hù)層平整、均勻。（二）采暖、排水管道本工程采暖管道、排水管道均采用焊接鋼管，絲接或焊接。1、焊接鋼管絲扣連接1）絲扣應(yīng)用符合要求的套絲機(jī)加工，套絲過程中應(yīng)經(jīng)常加油，從最后的1/3長(zhǎng)度處起，板牙應(yīng)逐漸放松，以便形成錐狀。2）檢查絲扣應(yīng)端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、亂絲、斷絲和缺絲現(xiàn)象。3）絲扣加工時(shí)，應(yīng)用力均勻，不得用加套管接長(zhǎng)手柄的方法進(jìn)行套絲。4）絲扣連接時(shí)，應(yīng)在管段絲扣外面敷上填料（聚四氟乙稀帶或一氧化鉛和甘油制成的粘稠混合物），用手?jǐn)Q入23扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)留有絲尾。5）管道連接后，應(yīng)把擠到絲扣外面的填料清除掉，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路。6）一氧化鉛與甘油混合后，需在10分鐘后用完，否則就會(huì)硬化，不得再用。各種填料在絲扣里只能使用一次，若絲扣拆卸，重新裝緊時(shí)，應(yīng)更換新填料。7）用砂輪鋸斷管后要將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈；用手鋸斷管不允許扭斷或折斷，以防管口斷面裂紋變形。8）將管段分段調(diào)直后，再進(jìn)行兩段或數(shù)段調(diào)直，按圖紙核對(duì)其管徑、預(yù)留口方向、變徑位置是否正確，并做好拆卸印記。9）管道吊架金屬管吊卡或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。間距管道支吊架間距見下表2、焊接鋼管焊接1對(duì)焊工的要求由于是承壓管道，凡參加此項(xiàng)工程施工的焊工應(yīng)具有勞動(dòng)局頒發(fā)的焊工證。2焊接方式A氧乙炔焊一般適用于外徑小于或等于57毫米，壁厚小于35毫米的碳素鋼管道焊接及紫銅管焊接。B手工電弧焊一般適用于外徑大于57毫米的無縫鋼管、螺旋電焊管焊接。C焊接接頭型式管道對(duì)接，坡口型式V型；母材A3；焊接材料E4303。3焊前準(zhǔn)備工作A管道安裝點(diǎn)固前應(yīng)將坡口內(nèi)外表面（不大于10MM范圍內(nèi)）的油污、銹垢等清理干凈。B再次檢查管道有無裂紋、夾層、銹蝕等缺陷。C電焊條使用前要按焊條說明書要求烘干。管徑（MM）5075110125160立管1215202020橫管05075110130160D焊條的強(qiáng)度選擇要不低于母材強(qiáng)度。E焊縫用全熔透式，插入部分不能超過管壁，焊縫最少要兩層。環(huán)境溫度低于17，不可進(jìn)行焊接。（三）通風(fēng)工程本工程風(fēng)管采用15MM厚鍍鋅鋼板。1）鍍鋅鐵皮要求四邊剪切整齊，表面平整光滑，鍍鋅層均勻，鍍鋅層無泛白、起疤、起皮、起瘤、麻點(diǎn)、脫落等缺陷。型鋼要求外觀整齊，無飛刺、毛邊、裂痕、重疊等。以上材料必須具有生產(chǎn)廠的合格證和質(zhì)量證明書（材質(zhì)單）且加蓋供貨商印章。2）當(dāng)矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630MM和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800MM，且其管段長(zhǎng)度大于1200MM時(shí)，均應(yīng)采取加固措施；對(duì)于邊長(zhǎng)小于或等于800MM的風(fēng)管，宜采用楞筋、楞線的方法加固；風(fēng)管加固要求牢固可靠、整齊且間距適宜、均勻?qū)ΨQ。3）風(fēng)管咬口必須緊密、寬度均勻，無孔洞、半咬口或脹裂等缺陷；直管縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開。4）法蘭制作所需型鋼必須滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。法蘭表面應(yīng)平整，法蘭口平面錯(cuò)位不大于2MM，焊口牢固。矩形法蘭相臨的兩條邊要互成直角。兩對(duì)角之差不應(yīng)大于3MM，法蘭旋轉(zhuǎn)180后應(yīng)與同規(guī)格法蘭相配螺栓孔都能對(duì)齊對(duì)正，并清除焊渣、藥皮做好防腐處理。法蘭的螺栓和鉚釘孔的孔距不應(yīng)大于100MM。在風(fēng)管與法蘭和加固筋鉚接時(shí)應(yīng)使用鍍鋅鉚釘，加固鉚接時(shí)不得使用抽芯鉚釘。法蘭口板材翻邊要平整，寬度應(yīng)一致，且寬度應(yīng)控制在79MM，不得有孔洞、開裂。5）一般空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管安裝前應(yīng)清除內(nèi)外污物并保持清潔。風(fēng)管及部件安裝完后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，檢驗(yàn)可采用漏光法。6）風(fēng)管及部件穿墻、過樓板時(shí)配件可拆卸的接口（即法蘭處）及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)不得裝設(shè)在墻體或樓板處，現(xiàn)場(chǎng)配置的風(fēng)管不得縮小有效截面積。7）風(fēng)管支、托、吊架的間距水平安裝時(shí)直徑或邊長(zhǎng)尺寸小于400MM時(shí)，其間距不應(yīng)大于4M；大于或等于400MM時(shí)，其間距不應(yīng)大于3M；風(fēng)管垂直安裝間距不大于4M，但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個(gè)。8）風(fēng)管支、托、吊架不應(yīng)設(shè)在風(fēng)口、閥口、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，吊桿不得直接固定在法蘭上，系統(tǒng)中的閥門、防火閥應(yīng)安裝在便于操作、維修部位、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)標(biāo)注開關(guān)方向，圖中所標(biāo)高為風(fēng)管底皮標(biāo)高。9）安裝所用螺栓、螺母、墊片必須使用鍍鋅件，且要求法蘭平面接觸嚴(yán)密無縫隙、螺母應(yīng)在同一側(cè)，螺母要受力均勻。10）為防止風(fēng)道與金屬支、托、吊架接觸面產(chǎn)生冷橋，產(chǎn)生凝結(jié)水，在吊架與風(fēng)道之間墊硬制木塊，其厚度應(yīng)等于或大于保溫層厚度，長(zhǎng)度為吊架寬度B100MM。11）一般空調(diào)及排風(fēng)系統(tǒng)法蘭接口處填料采用8501密封膠。12）安裝防火閥前，拆除易熔片，待閥體安裝后，檢查其彈簧及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否完好并安裝易熔片。（四）電氣安裝工程1、材質(zhì)要求該工程所用的材料的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。2、配管穿線工程（1）暗配管要求（焊接鋼管）1）根據(jù)圖紙要求，盡量沿最近線路敷設(shè)并減少?gòu)澢袢雺盎炷羶?nèi)的管子離表面凈距不應(yīng)小于15MM。2）進(jìn)入落地式配電柜的電線管，排列整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面100MM以上。3）暗配管彎曲半徑不小于管外徑的6倍，埋于地下或混凝土板內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的10倍。4）鋼管可采用鋼鋸或無齒鋸切斷，將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確，斷口處要求平齊不歪斜，管口無刺。暗配管路連接采用套管連接；大管徑時(shí)，打喇叭口焊接。5）當(dāng)管路超過下列長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)加裝接線盒無彎時(shí)30M，有一個(gè)彎時(shí)20M，有兩個(gè)彎時(shí)15M，有三個(gè)彎時(shí)8M。6）管路作整體接地連接，跨接地線兩端焊接而不得小于該跨接線截面的6倍，焊接均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆，跨接地規(guī)格見下表管口入盒、箱，需用跨接地線，焊接固定在盒棱邊上，但嚴(yán)格與敲落孔焊接，管口露出盒、箱內(nèi)壁35MM。（2）橋架安裝1）彈線定位，根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端先干線后支線找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進(jìn)行彈線，按照設(shè)計(jì)圖要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并標(biāo)出具體位置。2）支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有相同坡度。3）固定支點(diǎn)間距為2M。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500MM以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支撐點(diǎn)。4）橋架的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一個(gè)連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。（3）封閉插接母線1）母線安裝組裝前對(duì)每段進(jìn)行絕緣電阻測(cè)定，符合要求才準(zhǔn)組裝。組裝時(shí)按產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行。封閉母沿豎井墻垂直安裝，過樓板處加防震支架，并作防水臺(tái)，同時(shí)對(duì)洞口用防火材料封閉。各段母線外殼之間、母線外殼與插接箱之間用專用接地線做好跨接。2）試運(yùn)行驗(yàn)收對(duì)封閉母線進(jìn)行全面的清理，檢查接頭連接、接地是否良好，檢查絕