1、試驗(yàn)一雷諾試驗(yàn)一、試驗(yàn)?zāi)康?. 明白管 , re =r：孔板前后液柱差；要求：從層流到湍流測8 組數(shù)據(jù)；三、試驗(yàn)裝置試驗(yàn)裝置流程如圖7-1 所示；圖 7-1 雷諾試驗(yàn)裝置1 溢流管； 2 墨水瓶； 3 進(jìn)水閥； 4 示蹤劑注入管5 水箱； 6 水平玻璃管； 7 流量調(diào)劑閥試驗(yàn)管道有效長度 : l 600 mm外徑: do30 mm內(nèi)徑: di 24.5 mm孔板流量計(jì)孔板內(nèi)徑 : do9.0 mm四、試驗(yàn)步驟1. 試驗(yàn)前的預(yù)備工作(1) 試驗(yàn)前應(yīng)認(rèn)真調(diào)整示蹤劑注入管4 的位置，使其處于試驗(yàn)管道6 的中心線上；(2) 向紅墨水儲(chǔ)瓶2 中加入適量稀釋過的紅墨水，作為試驗(yàn)用的示蹤劑；(3) 關(guān)閉流量

2、調(diào)劑閥7，打開進(jìn)水閥3，使水布滿水槽并有肯定的溢流，以保證水槽內(nèi)的液位恒定；(4) 排除紅墨水注入管4 中的氣泡，使紅墨水全部布滿細(xì)管道中；2. 雷諾試驗(yàn)過程(1) 調(diào)劑進(jìn)水閥，維護(hù)盡可能小的溢流量；輕輕打開閥門7，讓水緩慢流過試驗(yàn)管道；(2) 緩慢且適量地打開紅墨水流量調(diào)劑閥，即可看到當(dāng)前水流量下試驗(yàn)管內(nèi)水的流淌狀況（層流流淌如圖7-2 所示）；用體積法（秒表計(jì)量時(shí)間、量筒測量出水體積） 可測得水的流量并運(yùn)算出雷諾準(zhǔn)數(shù)；因進(jìn)水和溢流造成的震驚， 有時(shí)會(huì)使試驗(yàn)管道中的紅墨水流束偏離管的中心線或發(fā)生不同程度的搖擺；此時(shí), 可臨時(shí)關(guān)閉進(jìn)水閥 3，過一會(huì)兒，即可看到紅墨水流束會(huì)重新回到試驗(yàn)管道的中心

3、線；圖 7-2 層流流淌示意圖(3) 逐步增大進(jìn)水閥3 和流量調(diào)劑閥 7 的開度，在維護(hù)盡可能小的溢流量的情形下提高試驗(yàn)管道中的水流量，觀看試驗(yàn)管道內(nèi)水的流淌狀況（過渡流、湍流流淌如圖7-3 所示）；同時(shí)，用體積法測定流量并運(yùn)算出雷諾準(zhǔn)數(shù)；圖 7-3 過渡流、湍流流淌示意圖3流體在圓管；密度：粘度：2 層流速度分布示意圖六 爭論試驗(yàn)結(jié)果七 摸索題1 用雷諾數(shù)判別流型的標(biāo)準(zhǔn)是什么？2 層流與湍流時(shí)流體質(zhì)點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)方式有何不同？試驗(yàn)二單相流體流淌阻力測定一、試驗(yàn)?zāi)康?學(xué)習(xí)直管摩擦阻力 pf、直管摩擦系數(shù)的測定方法； 把握不同流量下摩擦系數(shù)與雷諾數(shù) re 之間關(guān)系及其變化規(guī)律； 學(xué)習(xí)壓差傳感器測量壓差

4、，流量計(jì)測量流量的方法； 把握對數(shù)坐標(biāo)系的使用方法；二 、 實(shí) 驗(yàn)式中：管徑， m；直管阻力引起的壓強(qiáng)降，pa； 管長， m；管流體的密度， kg / m；流體的粘度， n·s / m；2摩擦系數(shù) 與雷諾數(shù) re 之間有肯定的關(guān)系，這個(gè)關(guān)系一般用曲線來表示；在試驗(yàn)裝置中，直管段管長l 和管徑 d 都已固定；如水溫肯定，就水的密度和粘度也是定值；所以本試驗(yàn)實(shí)質(zhì)上是測定直管段流體阻力引起的壓強(qiáng)降pf 與流速u（流量 v ）之間的關(guān)系； 依據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)和式 6-2 可以運(yùn)算出不同流速（流量 v ）下的直管摩擦系數(shù) ，用式 6-3 運(yùn)算對應(yīng)的 re，從而整理出直管摩擦系數(shù)和雷諾數(shù)的關(guān)系，繪出

5、與 re 的關(guān)系曲線； 局部阻力測定：hf 局=p局/ （=2p近-p遠(yuǎn)） / =（×u2/2）四、試驗(yàn)流程及主要設(shè)備參數(shù)：1.試驗(yàn)流程圖 : 見圖 1水泵 8 將儲(chǔ)水槽 9 中的水抽出 ,送入試驗(yàn)系統(tǒng) ,第一經(jīng)玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)2 測量流量 ,然后送入被測直管段5 或 6 測量流體流淌的光滑管或粗糙管的阻力,或經(jīng) 7 測量局部阻力后回到儲(chǔ)水槽 , 水循環(huán)使用；被測直管段流體流淌阻力p 可依據(jù)其數(shù)值大小分別采納變送器18 或空氣 水倒置型管 10 來測量；2主要設(shè)備參數(shù)：新裝置：被測光滑直管段 : 第一套 管徑 d0.01m管 長 l 1.6m材料: 不銹鋼管其次套管徑 d0.095 m

6、 管長 l 1.6m材料: 不銹鋼管被測粗糙直管段 : 第 一 套管 徑d0.01m管 長l 1.6m材 料 :不 銹 鋼 管其次套管徑 d0.0095 m 管長 l1.6m材料: 不銹鋼管 2.被測局部阻力直管段:管徑d0.015m 管長l1.2m材料 :不銹鋼管 老裝置：光滑直管管徑d0.01m，管長l 1.6m局部阻力直管段 :管徑 d 0.015m 管長 l 1.2m3.壓力傳感器 :型號:lxwy測量范疇 : 200 kpa壓力傳感器與直流數(shù)字電壓表連接方法見圖2 4.直流數(shù)字壓差表 :型號: pz139測量范疇 : 0 200 kpa5.離心泵 :3型號: wb70/055流量:

7、8mh揚(yáng)程: 12m電 機(jī) 功 率 : 550w 6.玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì) :型號測量范疇精度lzb 40100 1000lh1.5lzb 1010 100lh2.5五、試驗(yàn)方法1.向儲(chǔ)水槽內(nèi)注水 ,直到水滿為止； 有條件最好用蒸餾水 ,以保持流體清潔 2. 直 流 數(shù) 字 表 的 使 用 方 法 請 詳 細(xì) 閱 讀 使 用 說 明 書 ；3.大流量狀態(tài)下的壓差測量系統(tǒng),應(yīng)先接電予熱1015 分鐘,調(diào)好數(shù)字表的零點(diǎn) ,方可啟動(dòng)泵做試驗(yàn)；4.檢查導(dǎo)壓系統(tǒng)內(nèi)有無氣泡存在.當(dāng)流量為零時(shí) ,如空氣 水倒置型管；粘度：密度：；管徑：管長：2 粗糙管阻力與摩擦系數(shù)測定結(jié)果水溫：；粘度：密度：管徑：管長：3 在雙

8、對數(shù)坐標(biāo)紙上作re 關(guān)系曲線，留意不同流型的變化特點(diǎn)4 局部阻力及局部阻力系數(shù)測定結(jié)果六 爭論試驗(yàn)結(jié)果如何減小試驗(yàn)誤差；摩擦系數(shù)與雷諾準(zhǔn)數(shù)關(guān)系七 摸索題1 直管 3 為什么采納差壓變送器和倒置u 形管并聯(lián)起來測直管段壓差？何時(shí)用倒置 u 形管？試驗(yàn)三離心泵性能測定試驗(yàn)一、試驗(yàn)?zāi)康模?、熟識(shí)離心泵的結(jié)構(gòu)與操作方法，明白壓力、流量的測量方法；2、把握離心泵特性曲線、管路特性曲線的測定方法、表示方法，加深對離心泵性能的明白；二、試驗(yàn)內(nèi)容：1、熟識(shí)離心泵的結(jié)構(gòu)與操作；2、手動(dòng)（或運(yùn)算機(jī)自動(dòng)采集數(shù)據(jù)和過程掌握）測定某型號離心泵在肯定轉(zhuǎn)速下，q（流量）與 h（揚(yáng)程）、n（軸功率）、（效率）之間的特性曲線以

9、及特定管路條件下的管路特性曲線；一、 試驗(yàn)原理：a、離心泵性能的測定：離心泵是最常見的液體輸送設(shè)備；對于肯定型號的泵在肯定的轉(zhuǎn)速下，離心泵的揚(yáng)程 h、軸功率 n 及效率 均隨流量 q 的轉(zhuǎn)變而轉(zhuǎn)變； 通常通過試驗(yàn)測出q-h、 q-n 及 q-關(guān)系，并用曲線表示之， 稱為特性曲線； 特性曲線是確定泵的相宜操作條件和選用泵的重要依據(jù)；本試驗(yàn)中使用的即為測定離心泵特性曲線的裝置，詳細(xì)測定方法如下：1、h 的測定：在泵的吸入口和壓出口之間以1n 流體為基準(zhǔn)列柏努利方程p 出 u2 出 p 入 u2 入 z 入出入出出入）出入出2g2（ 1-1） 入入出上式中 hf入出是泵的吸入口和壓出口之間管路出入）

10、出入出入（1-2）將測得的高差 z 出入）和 p 入的值以及運(yùn)算所得的u 入， u 出代入式 1-2 即出可求得 h 的值；2、 n 的測定：功率表測得的功率為電動(dòng)機(jī)的輸入功率；由于泵由電動(dòng)機(jī)直接帶動(dòng)， 傳動(dòng)效率可視為 1.0，所以電動(dòng)機(jī)的輸出功率等于泵的軸功率；即： 泵的軸功率 n電動(dòng)機(jī)的輸出功率， kw電動(dòng)機(jī)的輸出功率電動(dòng)機(jī)的輸入功率×電動(dòng)機(jī)的效率；泵的軸功率功率表的讀數(shù)×電動(dòng)機(jī)效率， kw； 3 、 的 測 定n式中： 泵的效率，； n 泵的軸功率， kw ne 泵的有效功率， kw h 泵的壓頭， mq 泵的流量， m3/s 水 的 密 度 ， kg/m3 b、管路

11、特性曲線的測定： （化學(xué)專業(yè)不做）在特定的管路條件下，應(yīng)用變頻調(diào)速器轉(zhuǎn)變電機(jī)的頻率，相應(yīng)轉(zhuǎn)變了泵的轉(zhuǎn)速（流量）；分別測量泵的揚(yáng)程、流量，即可得到管路特性曲線；二、 試驗(yàn)流程及設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：1 試驗(yàn)流程：水泵將儲(chǔ)水槽中的水抽出,送入試驗(yàn)系統(tǒng) ,由出口調(diào)劑閥掌握流量，經(jīng)渦輪番量計(jì)計(jì)量流量后經(jīng)流回儲(chǔ)水槽循環(huán)使用；流量公式： q=f/k*3600/1000 ，其中 f 為頻率數(shù)， k 為渦輪番量計(jì)外表常數(shù)；泵入口，出口測壓點(diǎn)間的距離z2-z1=0.180 米泵入口，出口管；電動(dòng)機(jī)效率60%舊裝置：離心泵型號：；流量：揚(yáng)程：軸功率 :吸入管排出管0.32m；電動(dòng)機(jī)效率 80%五、試驗(yàn)操作：試驗(yàn)前，向

12、儲(chǔ)水槽加入蒸餾水，合上電源總開關(guān)；試驗(yàn)操作：將出口調(diào)劑閥關(guān)到零位；1、依據(jù)變頻調(diào)速器說明設(shè)定（fn-11 為 0；fn- 10 為 0）后,在并設(shè)定變頻調(diào)速器的頻率（ 50）；1、 啟動(dòng)離心泵；轉(zhuǎn)變流量調(diào)劑閥的位置，分別記錄穩(wěn)固后各流量下的流量、泵進(jìn)出口壓力和電機(jī)輸入功率值，測8-10 組數(shù)據(jù)（流量調(diào)劑閥的位置從零位到最大）；處理數(shù)據(jù)后可以得到離心泵特性曲線；3、將流量調(diào)劑閥放在任何一位置，轉(zhuǎn)變變頻調(diào)速器的頻率以轉(zhuǎn)變泵的流量，分別記錄穩(wěn)固后各頻率下的流量、泵進(jìn)出口壓力值， 測 810 組數(shù)據(jù)， 處理數(shù)據(jù)后可得到管路特性曲線；4、把流量調(diào)至零位后，停泵；六、試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄與處理：1 數(shù)據(jù)記錄與處理

13、泵的型號：轉(zhuǎn)速：電機(jī)效率：2 在直角坐標(biāo)紙上作離心泵的性能曲線與管路特性曲線；3 管路特性曲線測定結(jié)果：六 試驗(yàn)結(jié)果爭論：離心泵性能曲線的變化規(guī)律七 摸索題1 隨著泵出口流量調(diào)劑閥開度增大，泵的流量增加時(shí)， 入口真空度及出口壓力如何變化？分析緣由；2 離心泵流量為什么可通過出口閥調(diào)劑？往復(fù)泵是否可采納同樣方法來調(diào)劑，為什么.試驗(yàn)四板框恒壓過濾常數(shù)測定過濾是利用過濾介質(zhì)進(jìn)行液固混合系統(tǒng)的分別過程， 過濾介質(zhì)通常采納帶有很多毛細(xì)孔的物質(zhì)如濾布、 毛織物、多孔陶瓷等； 含有固體顆粒的懸浮液在肯定壓力差的作用下液體通過過濾介質(zhì)，固體顆粒被截留在介質(zhì)表面上，從而使液固兩相分別；一、試驗(yàn)?zāi)康呐c式中： q單

14、位過濾面積獲得的濾液體積，m / m； qe 單位過濾面積上的虛擬濾液體積，m / m；實(shí)際過濾時(shí)間， s；虛擬過濾時(shí)間， s；k 過濾常數(shù)， m/s；將式6-9 進(jìn)行微分可得：dqkk的關(guān)系，可得直線；其斜率為，截距qe， dqkk23232 這是一個(gè)直線方程式，于一般坐標(biāo)上標(biāo)繪從而求出 k 、qe；至于可由下式求出：當(dāng)各數(shù)據(jù)點(diǎn)的時(shí)間間隔不大時(shí)，代替；在本試驗(yàn)裝置中， 開頭過濾時(shí)， 所得濾液的總體積應(yīng)為計(jì)量桶中收集的濾液量加上從板框過濾濾器出口到計(jì)量桶之間的管線中已有的濾液量（100ml 左右）；v= sh + 0.0001s 計(jì)量桶面積； h計(jì)量桶中濾液高度可用增量之比來代替； q 就用前

15、 2 次的平均值過濾常數(shù)的定義式：兩邊取對數(shù)因常數(shù)，故 k 與的關(guān)系在對數(shù)坐標(biāo)上標(biāo)繪時(shí)應(yīng)是一條直線，直線的斜率為，由此可得濾餅的壓縮性指數(shù)s，然后代入式 6-12 求物料特性常數(shù)k；三、主要設(shè)備參數(shù)與試驗(yàn)流程1.旋渦泵 : 型號:2.攪拌器 : 型號: kdz-1 ;功率: 160w轉(zhuǎn)速: 3200 轉(zhuǎn)/分;3.過濾板 : 規(guī)格: 160*180*11 （mm）；24.濾布：型號工業(yè)用；過濾面積0.0475m；5.計(jì)量桶：第 1 套 長 282mm、寬 325mm；流程圖如圖一所示，濾漿槽恒壓過濾試驗(yàn)流程示意圖1調(diào)速器 ;2 電動(dòng)攪拌器 ;3、4、6、11、14閥門;5、7壓力表 8板框過濾機(jī)

16、 ;9壓緊裝置 ;10 濾漿槽 ;12旋渦泵； 13-計(jì)量桶 ；指示在規(guī)定值；濾液在計(jì)量桶內(nèi)計(jì)量；過濾、洗滌管路如圖二示四 . 實(shí) 驗(yàn) 方 法 及 步 驟 ： 1.系統(tǒng)接上電源，打開攪拌器電源開關(guān)，啟動(dòng)電動(dòng)攪拌器2；將濾液槽 10；過濾面積：0.0475m； 計(jì)量桶面積： s =0.09165 m；為 100ml，1 過濾壓差為 p1 =時(shí)，過濾試驗(yàn)結(jié)果如下4 在直角坐標(biāo)紙上以 / 對qq平均作圖，線性回來；5 k 與的關(guān)系在對數(shù)坐標(biāo)上標(biāo)繪時(shí)應(yīng)是一條直線，直線的斜率為，由此可得濾餅的壓縮性指數(shù)s，物料特性常數(shù)k；18000160001400012000 / q m3/m210000800060

17、004000200000.0000.0200.0400.0600.080q m/m320.1000.1200.1400.160線性0.21mpa線性0.05mpa / qq曲線 0.0001k （ m/m）23y = 6e-07x0.3288 0.0000110000100000p-k曲線1000000 p（ mpa）六 試驗(yàn)結(jié)果爭論過濾壓力如何影響過濾速率及有關(guān)過濾參數(shù)？七 摸索題1 為什么每次試驗(yàn)終止后， 必需將濾餅和濾液倒回濾漿桶2 在恒壓過濾條件下，過濾速率隨過濾時(shí)間如何變化.是否過濾時(shí)間越長，生產(chǎn)才能就越大.試驗(yàn)五水蒸氣 空氣對流傳熱綜合試驗(yàn)一、試驗(yàn)?zāi)康模?通過對空氣 -水蒸氣簡潔套

18、管換熱器的試驗(yàn)爭論，把握對流傳熱系數(shù)的測定方法， m0.4 加深對其概念和影響因素的懂得；并應(yīng)用線性回來分析方法，確定關(guān)聯(lián)式 nu=arepr 中常數(shù) a 、m 的值； 通過對管程（6-14）2 式 中 ： 管（ 6-15） 2式中： ti1 ，ti2 冷流體空氣的入口、出口溫度，； tw 壁面平均溫度，；因 為 傳 熱 管 為 紫 銅 管 ， 其 導(dǎo) 熱 系 數(shù) 很 大 ， 而 管 壁 又 薄 ， 故 認(rèn) 為（ 6-16）式中： di 傳熱管內(nèi)徑， m；li 傳熱管測量段的實(shí)際長度，m；由熱量衡算式：qi其中質(zhì)量流量由下式求得：（ 6-17）（ 6-18） 36003 式中： vi 冷流體在

19、套管（6-19）其中：，pr物性數(shù)據(jù)、i（ 6-20）cpi 、ii可依據(jù)定性溫度tm查得；經(jīng)過運(yùn)算可知，對于管這樣通過試驗(yàn)確定不同流量下的rei 與 nui ，然后用線性回來方法確定a 和 m 的值； 強(qiáng)化比的確定強(qiáng)化傳熱能減小傳熱面積，以減小換熱器的體積和重量；提高現(xiàn)有換熱器的換熱才能；使換熱器能在較低溫差下工作；強(qiáng)化傳熱的方法有多種，本試驗(yàn)裝置是采納在圖6-3 螺旋線圈強(qiáng)化管內(nèi)部結(jié)構(gòu)換熱器內(nèi)管插入螺旋線圈的方法來強(qiáng)化傳熱的；螺旋線圈的結(jié)構(gòu)圖如圖6-3 所示，螺旋線圈由直徑1mm 鋼絲按肯定節(jié)距繞成；將金屬螺旋線圈插入并固定在管內(nèi)， 流體一面由于螺旋線圈的作用而發(fā)生旋轉(zhuǎn)， 一面仍周期性地受

20、到線圈的螺旋金屬絲的擾動(dòng)， 因而可以使傳熱強(qiáng)化； 由于繞制線圈的金屬絲直徑很細(xì)，流體旋流強(qiáng)度也較弱， 所以阻力較小， 有利于節(jié)約能源； 螺旋線圈是以線圈節(jié)距h 與管內(nèi)徑 d 的比值技術(shù)參數(shù)， 且節(jié)距與管內(nèi)徑比是影響傳熱成效和阻力系數(shù)的重要因素；科學(xué)家通過試驗(yàn)爭論總結(jié)了形式為的體會(huì)公式，其中b 和 m 的值因螺旋絲尺寸不同而不同；在本試驗(yàn)中，測定不同流量下的 rei 與 nui ，用線性回來方法可確定b 和 m 的值；單純爭論強(qiáng)化成效（不考慮阻力的影響），可以用強(qiáng)化比的概念作為評判準(zhǔn)就， 它的形式是： nunu0，其中 nu 是強(qiáng)化管的努塞爾準(zhǔn)數(shù)，nu0 是一般管的努塞爾準(zhǔn)數(shù)，明顯，強(qiáng)化比nun

21、u0 1，而且它的值越大，強(qiáng)化成效越好；需要說明的 是，假如評判強(qiáng)化方式的真正成效和經(jīng)濟(jì)效益，就必需考慮阻力因素， 只有強(qiáng)化比較高，且阻力系數(shù)較小的強(qiáng)化方式，才是正確的強(qiáng)化方法；4. 換熱器總傳熱系數(shù)ko 的確定試驗(yàn)中如忽視換熱器的熱缺失，在定態(tài)傳熱過程中， 空氣升溫獲得的熱量與對流傳遞的熱量及換熱器的總傳熱量均相等：-21q 6-即以外表面為基準(zhǔn)的總傳熱系數(shù)：式中傳熱量 q 已由式（ 6-17）得到，管外徑為基準(zhǔn)的換熱面積：s0式中傳熱間壁兩側(cè)對數(shù)平均溫度差：（ 6-23）在同一流量下分別求取一次簡潔套管換熱器、強(qiáng)化套管換熱器的總傳熱系數(shù)ko ，并比較兩種套管換熱器ko 值的大小；三 試驗(yàn)流

22、程及設(shè)備主要參數(shù)：1、 試驗(yàn)流程：1、 一般套管換熱器； 2、表 1 試驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)參數(shù)1由孔板與壓力傳感器及數(shù)字顯示外表組成空氣流量計(jì)；空氣流量由公式1運(yùn)算；0.62031其中，vt0- 20 下的體積流量， m/h ； 3-孔板兩端壓差， kpa-空氣入口溫度（及流量計(jì)處溫度）下密度，kg/m3；32 要想得到試驗(yàn)條件下的空氣流量v m/h 就需按下式運(yùn)算 :3 其中， v-試驗(yàn)條件（管是產(chǎn)生水蒸汽的裝置,使用體積為 7 升加水至液位計(jì)的上端紅線 ,. 5氣.源 鼓風(fēng)機(jī) 又稱旋渦氣泵,xgb2 型, 電機(jī)功率約0.75kw 使用三相電源 ,在本試驗(yàn)裝置上 ,產(chǎn)生的最大和最小空氣流量基本滿意要

23、求；使用過程中 ,.輸出空氣的溫度呈上升趨勢；四 試驗(yàn)操作：1.試驗(yàn)前的預(yù)備 ,檢查工作 .(1) 向電加熱釜加水至液位計(jì)上端紅線處；(2) 向冰水保溫瓶中加入適量的冰水,并將冷端補(bǔ)償熱電偶插入其中；(3) 檢查蒸氣管支路各掌握閥是否已打開；保證蒸汽和空氣管線的暢通；(4) 接通電源總閘，設(shè)定加熱電壓，啟動(dòng)電加熱器開關(guān)，開頭加熱；或由運(yùn)算機(jī)掌握加熱；加熱電壓170-190v；2. 試驗(yàn)操作：(1) 一段時(shí)間后水沸騰 ,水蒸汽自行充入一般套管換熱器外管，觀看蒸汽排出口有恒量蒸汽排出，標(biāo)志著試驗(yàn)可以開頭；(2) 約加熱非常鐘后 ,可提前啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī) ,保證明驗(yàn)開頭時(shí)空氣入口溫度t1比 較穩(wěn)定；(3)

24、 用外表調(diào)劑空氣流量旁路閥的開度,使壓差計(jì)的讀數(shù)為所需的空氣流量值當(dāng)旁路閥全開時(shí) ,通過傳熱管的空氣流量為所需的最小值,全關(guān)時(shí)為最大值 ；外表調(diào)劑方法：同時(shí)按住 set 鍵和 a/m 鍵,用鍵和鍵調(diào)劑閥門開度；假如想讓外表復(fù)原自控，就再同時(shí)按住set 鍵和 a/m 鍵；也可利用外表的掌握功能調(diào)劑流量：長set 按鍵，當(dāng)外表 pv 欄顯示 su 時(shí)，用 鍵和鍵調(diào)劑 sv 欄中的數(shù)值，至需要達(dá)到的壓差數(shù)（即孔板流量計(jì)壓差，測量空氣流量）后，即可等待外表自行掌握；(4) 穩(wěn)固 5-8 分鐘左右可轉(zhuǎn)動(dòng)各外表挑選開關(guān)讀取t1,t2,e 值；留意：第 1 個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)必須穩(wěn)固足夠的時(shí)間 (5) 重復(fù)3與4共做

25、 710 個(gè)空氣流量值；(6) 最小,最大流量值肯定要做；(7) 整個(gè)試驗(yàn)過程中 ,加熱電壓可以保持調(diào)劑 不變,也可隨空氣流量的變化作適當(dāng)?shù)恼{(diào)劑；3轉(zhuǎn)換支路，重復(fù)步驟2 或 3 的內(nèi)容，進(jìn)行強(qiáng)化套管換熱器的試驗(yàn)；測定710 組試驗(yàn)數(shù)據(jù)；4 實(shí) 驗(yàn) 結(jié) 束 . 1關(guān)閉加熱器開關(guān)；2 過 5 分鐘后關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī) ,并將旁路閥全開；3 切段總電源4如需幾天后再做試驗(yàn) ,就應(yīng)將電加熱釜和冰水保溫瓶中的水放潔凈；試驗(yàn)設(shè)備留意事項(xiàng)： 1由于采納熱電偶測溫，所以試驗(yàn)前要檢查冰桶中是否有冰水混合物共存；檢查熱電偶的冷端，是否全部浸沒在冰水混合物中；2檢查蒸汽加熱釜中的水位是否在正常范疇內(nèi)；特殊是每個(gè)試驗(yàn)終止后，

26、進(jìn)行下一試驗(yàn)之前，假如發(fā)覺水位過低，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)給水量； 3必需保證蒸汽上升管線的暢通；即在給蒸汽加熱釜電壓之前，兩蒸汽支路掌握閥之一必需全開；在轉(zhuǎn)換支路時(shí)，應(yīng)先開啟需要的支路閥，再關(guān)閉另一側(cè)，且開啟和關(guān)閉掌握閥必需緩慢，防止管線截?cái)嗷蛘羝麎毫^大突然噴出； 4必需保證空氣管線的暢通；即在接通風(fēng)機(jī)電源之前，兩個(gè)空氣支路掌握閥之一和旁路調(diào)劑閥必需全開； 在轉(zhuǎn)換支路時(shí)， 應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源， 然后開啟和關(guān)閉掌握閥；五 數(shù)據(jù)記錄與處理1 一般管試驗(yàn)數(shù)據(jù)表3 在同一雙對數(shù)坐標(biāo)紙上繪制一般管與強(qiáng)化管的nu/ pr0.4 re 線性曲線， 求出a、m 值 ；并運(yùn)算強(qiáng)化比nu/nu0六 試驗(yàn)結(jié)果爭論空氣的進(jìn)出口溫

27、度、 給熱系數(shù) 隨空氣流量的變化關(guān)系； 在流量相同時(shí)比較總傳熱系數(shù)大??；引起試驗(yàn)誤差的因素；七 摸索題1 傳熱管 2 如想求出準(zhǔn)數(shù)關(guān)聯(lián)式nui = c reim prin中的 c, m 值， 應(yīng)如何設(shè)計(jì)試驗(yàn)？3 熱電偶的測溫原理是什么？附錄：1.數(shù)據(jù)處理方法：孔板流量計(jì)壓差、進(jìn)口溫度 t1 =22.4、出口溫度t2 =62.8 壁面溫度熱電勢 4.20mv；已知數(shù)據(jù)及有關(guān)常數(shù) : 21傳熱管di 20.0 ,0.0200 ;222f di 243.142 ×0.0200 4 0.0003142 m.2傳熱管有效長度l 及傳熱面積 sim.l 1.00（ si l di 3.142 &

28、#215;1.00 ×0.02000.06284m2.(3) t1 為孔板處空氣的溫度 , 為由此值查得空氣的平均密度，例如：t1=22.4，查得9 kg/m3 ； 1(4) 傳熱管測量段上空氣平均物性常數(shù)的確定.先算出測量段上空氣的定性溫度為簡化運(yùn)算 ,取 t 值為空氣進(jìn)口溫度t1及出口溫度 t2的平均值 , 即（） 223此查得 : 測量段上空氣的平均密度1.12 kg/m;測量段上空氣的平均比熱cp1005 jkg·k;測量段上空氣的平均導(dǎo)熱系數(shù)0.0277 ·k;測量段上空氣的平均粘度傳熱管測量段上空氣的平均普蘭特準(zhǔn)數(shù)的0.4 次方為 : 0.40.4pr

29、0.6960.865(5) 空氣流過測量段上平均體積v（ m/h）的運(yùn)算 : 3(6) 冷熱流體間的平均溫度差 tm tw= 1.270523.518 ×4.20=100.（m3/h）的運(yùn)算 :(7) 其余運(yùn)算 :傳熱速率（）傳熱準(zhǔn)數(shù)測量段上空氣的平均流速雷諾準(zhǔn)數(shù)（ w）3600（ w/m·）（m/s）（ 8）作圖、回來得到準(zhǔn)數(shù)關(guān)聯(lián)式中的系數(shù)；（ 9）重復(fù)（ 1）-（8）步，處理強(qiáng)化管的試驗(yàn)數(shù)據(jù)；作圖、回來得到準(zhǔn)數(shù)關(guān)聯(lián)式中的系數(shù)；0.0215re0.788pr0.4 mì×1ü.è.÷ê.é×.

30、êy1.áaí. 1000y = 0.0263x0.7924nu/pr.4100y = 0.0215x0.7885101000re10000100000試驗(yàn)六攪拌器性能測定攪拌是重要的化工單元操作之一，它常用于互溶液體的混合、 不互溶液體的分散和接觸、氣液接觸、固體顆粒在液體中的懸浮、強(qiáng)化傳熱及化學(xué)反應(yīng)等過程. 攪拌的作用：混合、乳化、剪切、分散攪拌器類型：軸向流式；徑向流式扇形渦輪，螺旋攪拌槳（軸向流式） ；平槳葉，平直葉圓盤渦輪；貓式與框式攪拌器；打旋現(xiàn)象：攪拌時(shí)產(chǎn)生漩渦，會(huì)多消耗些攪拌功率，不利于攪拌；克服打旋現(xiàn)象的措施：增設(shè)折流擋板與導(dǎo)流筒；偏心安裝標(biāo)準(zhǔn)攪

31、拌器：攪拌漿為六片平直葉圓盤渦輪d=1/3dt;擋板寬度=1/10dt;葉輪離釜低高度hi=1.0dt;液體深度hl=1.0dt一、 試驗(yàn)?zāi)康?把握攪拌功率曲線的測定方法； 明白影響攪拌功率的因素及其關(guān)聯(lián)方法；3.測定氣 液相攪拌功率并與液相攪拌功率比較. 二、試驗(yàn)原理攪拌過程中要輸入能量才能達(dá)到混合的目的， 即通過攪拌器把能量輸入到被攪拌的流體中去；因此攪拌釜 由于攪拌釜 液體攪拌功率消耗可表達(dá)為以下諸變量的函數(shù)：式中： n攪拌功率， w；k 無量綱系數(shù)；n 攪拌轉(zhuǎn)數(shù)， r/s；3d 攪拌器直徑， m；流體密度， kg/m ；流體粘度， pa·s； g重力加速度， m/s；由因次分

32、析法可得以下無因次數(shù)群的關(guān)聯(lián)式：2令np ， np 稱為功率準(zhǔn)數(shù)；， re 稱為攪拌雷諾準(zhǔn)數(shù)，fr 稱為攪拌佛魯?shù)聹?zhǔn)數(shù)g就；令eynpfrx，稱為功率因數(shù)，對于不打旋的系統(tǒng)重力影響微小，可忽視fr 的影響，即；本 實(shí) 驗(yàn) 中 ， 攪 拌 功 率 采 用 下 式 得 到 ：式中： i攪拌電機(jī)的電樞電流，a； v 攪拌電機(jī)的電樞電壓，v ； xr 攪拌電機(jī)的 k 0.00125；當(dāng)有氣體通入時(shí)，在相同的轉(zhuǎn)速下，攪拌功率會(huì)顯著下降；由于，物系的粘度、密度發(fā)生轉(zhuǎn)變；設(shè) q 為空氣的體積流量，令na=q/nd3 通氣準(zhǔn)數(shù)；相同轉(zhuǎn)速下，氣 液攪拌功率 ng/n 與通氣準(zhǔn)數(shù) na 的關(guān)系可用下式描述： 當(dāng)

33、na < 0.035 時(shí)ng/n = a -bna ；a,b 為常數(shù)當(dāng) na > 0.035 時(shí)ng/n = a bna ；a ,b為常數(shù)通過測定 ng，在直角坐標(biāo)紙上作ng/n na 曲線，確定常數(shù)a, b 或a, b三、主要設(shè)備參數(shù)與試驗(yàn)流程： 1.攪拌器 : 型號: kdz-1 ；功率 : 160w轉(zhuǎn)速: 3200 轉(zhuǎn)/分2.攪拌釜內(nèi)徑 280mm ；3.攪拌器直徑 100mm本試驗(yàn)使用的是標(biāo)準(zhǔn)攪拌槽，其直徑為280mm；攪拌漿為六片平直葉圓盤渦輪， 攪拌器直徑 100mm；裝置流程見圖；多相攪拌試驗(yàn)裝置流程圖 1空壓機(jī)； 2流量計(jì)； 3溫度計(jì)； 4 電動(dòng)機(jī)；

34、 5 直流電流表； 6電機(jī)調(diào)速器； 7直流電壓表， 8-測速儀； 9擋板； 10-攪拌槽； 11-氣體分布器四、試驗(yàn)步驟 測定水溶液攪拌功率曲線打開總電源，各數(shù)字外表顯示“0；”打開攪拌調(diào)速開關(guān)，漸漸轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速旋紐，電 機(jī)開頭轉(zhuǎn)動(dòng)；在轉(zhuǎn)速約100400（ r/min ）之間， 取 1012 個(gè)點(diǎn)測試（試驗(yàn)中相宜的轉(zhuǎn)速挑選：低轉(zhuǎn)速時(shí)攪拌器的轉(zhuǎn)動(dòng)要?jiǎng)蚍Q；高轉(zhuǎn)速時(shí)以流體不顯現(xiàn)旋渦為宜）；試驗(yàn)中每調(diào)一個(gè)轉(zhuǎn)速，待數(shù)據(jù)顯示基本穩(wěn)固后方可讀數(shù)，同時(shí)留意觀看流型及攪拌情形；每調(diào)劑一個(gè)轉(zhuǎn)速記錄以下數(shù)據(jù)：電機(jī)的電壓（v ）、電流（ a ）、轉(zhuǎn)速 n（r/min ）； 測定氣 液攪拌功率開啟空氣壓縮機(jī)，調(diào)劑氣體流量計(jì)

35、的空氣流量為定值（如 300l/h） .在上述每一轉(zhuǎn)速下記錄以下數(shù)據(jù)：電機(jī)的電壓（ v ）、電流（ a ）、轉(zhuǎn)速 n（ r/min）；在某一轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)變空氣流量，重復(fù)操作 試驗(yàn)終止時(shí)肯定把調(diào)速降為“0，”方可關(guān)閉攪拌調(diào)速；留意事項(xiàng)： 電機(jī)調(diào)速肯定是從 “0開”始，調(diào)速過程要慢，否就易損壞電機(jī)； 不得任憑移動(dòng)試驗(yàn)裝置； 本試驗(yàn)沒有測氣液混合后的密度和粘度； （無粘度計(jì)） 五 試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄與數(shù)據(jù)處理（一）數(shù)據(jù)記錄與處理1 液相攪拌功率：水溫：密度：粘度：攪拌器直徑：2 氣液攪拌功率（二）作圖1 在雙對數(shù)坐標(biāo)紙上標(biāo)繪出np 與 re 的關(guān)系曲線；2 在直角坐標(biāo)紙上作ng/n na 曲線，確定常數(shù)a,

36、b 或a , b六 試驗(yàn)結(jié)果爭論np 隨 re 的變化規(guī)律； 攪拌流淌型態(tài)與攪拌雷諾準(zhǔn)數(shù)的關(guān)系；影響攪拌功率的因素；七 摸索題1 攪拌功率曲線對幾何相像的攪拌裝置能共用嗎？2 試說明測定 npre 曲線的實(shí)際意義？試驗(yàn)七填料吸取塔性能與空氣 氨水吸取傳質(zhì)系數(shù)的測定一 實(shí) 驗(yàn) 目 的 ： 1 明白填料吸取塔的操作原理和試驗(yàn)方法；2 測定干填料塔單位填料高度的壓力降p與空氣氣速的變化關(guān)系；3 在肯定的水噴淋密度下，測定濕填料塔單位填料高度的壓力降p與空氣氣速 的變化關(guān)系，并確定載點(diǎn)、泛點(diǎn)速度； 4 以氨吸取為對象測定填料塔的傳質(zhì)單元數(shù)nog、傳質(zhì)單元高度 hog、總體積吸取系數(shù) kya.二 試驗(yàn)原

37、理：（ 1）液泛現(xiàn)象填料塔的壓力降與填料的性質(zhì)有關(guān)；當(dāng)無液體通過時(shí)， 壓力降與空塔氣速成正比， 在雙對數(shù)坐標(biāo)紙上為線性關(guān)系；而有肯定噴淋密度的液體通過填料層時(shí)，氣速變化小時(shí)壓力降的變化與空塔一樣；當(dāng)氣速增大到某一值， 壓力降的變化突然加大， 此時(shí)填料表面載液量增多，氣體通過受阻，達(dá)到了載點(diǎn)；當(dāng)氣速再增大，壓力降變化急劇增大，此時(shí)液體不能順利下流，填料塔布滿液體，產(chǎn)生了液泛現(xiàn)象，塔工作不正常，剛開頭產(chǎn)生液泛的 速度稱為液泛速度uf；實(shí)際操作氣速u=0.5-0.8 uf. 以轉(zhuǎn)子流量計(jì)測空氣、水、氨的體積流量， 空氣和氨的體積流量需校正；故必需測進(jìn)入流量計(jì)的空氣和氨的溫度，再查標(biāo)準(zhǔn)校正曲線（見說明

38、書），確定實(shí)際流量；以 u 型管壓差計(jì)測填料層壓力降p（mmh2o）；（ 2）吸取操作濃度運(yùn)算：以清水逆流吸取 airnh3 中的氨氣，清水中 x2=0 ；原料氣 airnh3 中氨含量y1 靠流量計(jì)掌握， v nh3/v air = 0.015 0.02. y1 = 實(shí)際 v nh3 與實(shí)際vair 之比；塔頂尾氣中氨含量y2 通過預(yù)先裝有 5ml、0.005m 的硫酸吸取瓶來分析， 靠量氣管量取達(dá)到終點(diǎn)所需尾氣的體積v 量，如量氣管溫度為t 量，就：y2 = 2mh2so4*v h2so4/ v量*273/ t 量/22.4塔底吸取液的濃度x1 靠滴定分析，移取10ml 塔底吸取液，加2

39、滴甲基橙，再以 0.05m 的硫酸滴定至橙紅色；記錄所消耗的體積v 硫酸 ，就：m1=2mh2so4*v硫酸/10,x1=18m1 /1000（ 3） nog、hog、kya.的運(yùn)算測出吸取液的溫度，從相平穩(wěn)曲線上查出相平穩(wěn)常數(shù)m. y1 = y1- y1* = y1 mx1, y2 = y2 y2* = y2 mx2就平均推動(dòng)力為：ym = y1 -y2 / ln y1/y2 , nog=y1- y2/ ym填料層高度 z = hog·nog，hog = （v 空氣 *273 ）/22.4*t 空氣/ kya*, - 塔橫截面積；z 已知，就可求 hog，最終求出總體積吸取系數(shù)ky

40、a；三 試驗(yàn)儀器與試劑：填料吸取裝置一套，配有空氣鼓風(fēng)機(jī)、氨氣鋼瓶及減壓表；塔系硼酸玻璃管，裝10*10*1.5瓷拉西環(huán)，填料層高度z=0.4m , 塔請認(rèn)真聽老師講解，示范）5 吸取液分析：接取200ml 的吸取液加蓋；再取10ml 進(jìn)行滴定分析；6 試驗(yàn)終止，先關(guān)氨氣、再關(guān)水，最終關(guān)空氣；五 數(shù)據(jù)記錄與處理：3 在雙對數(shù)坐標(biāo)紙上作出 p/z-u 變化曲線確定載點(diǎn)氣速與液泛氣速；4 氨吸取傳質(zhì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)與運(yùn)算；氣體：空氣 氨混合氣；吸取劑：水；10*10*1.5瓷拉西環(huán)，填料層高度z=0.4m , 塔內(nèi)徑 d=0.075m六 試驗(yàn)結(jié)果爭論比較干填料層壓降與濕填料層壓降隨氣速的變化；傳質(zhì)系數(shù)測定

41、時(shí)如何減小試驗(yàn)誤差？七 摸索題（ 1,3） 1 水吸取空氣中的氨屬于氣膜仍是液膜掌握？為什么？2 當(dāng)進(jìn)氣濃度不變時(shí)，欲提高溶液的出口濃度，可采納哪些措施？試驗(yàn)八乙醇水雙組分溶液的連續(xù)精餾一 目的：明白填料精餾塔的分別原理和結(jié)構(gòu)；把握連續(xù)精餾的特點(diǎn)， 測定連續(xù)精餾過程中全回流和部分回流的理論塔板數(shù)；測定全回流時(shí)塔= qxq/q 1-xf/q 1作理論塔板數(shù)時(shí)，先作精餾操作線，再求出進(jìn)料線方程，確定兩操作線的交點(diǎn)， 然后確定提餾段操作線；q 值的運(yùn)算過程如下：式中： r 料液在泡點(diǎn)溫度下的汽化潛熱（kj/kmol ）,一般取兩純組分飽和潛熱的加和平均值；cpm 料液在進(jìn)料溫度和泡點(diǎn)溫度下的平均比熱

42、（kj/kmol液的泡點(diǎn)； t-進(jìn)料液的溫度組成分析方法如下： 采納氣相色譜熱導(dǎo)儀分析塔頂與塔釜產(chǎn)物及原料液的含量；2分析條件為： gdx 柱， ,沸點(diǎn) 78.2;請同學(xué)們查出乙醇 -水的相平穩(wěn)數(shù)據(jù)填入下表中：k· ） ts -進(jìn)料三 儀器與試劑：連續(xù)填料精餾裝置一套（4 終止后，先關(guān)電流，待溫度降到50以下關(guān)冷凝水； 五 數(shù)據(jù)記錄和處理：1 全回流時(shí)：塔頂溫度 =，塔釜溫度 =.2 部分回流時(shí)：原料液溫度tf=，塔頂溫度 = ，塔釜溫度 =4 運(yùn)算 q 值與操作線方程5 在直角坐標(biāo)紙上繪制相平穩(wěn)線和精餾、提餾操作線并求作理論塔板數(shù)與等板高度；六 試驗(yàn)結(jié)果爭論回流比對精餾塔分別性能的

43、影響；影響塔分別效率的因素；七 摸索題：1 求作理論版時(shí)，為什么用三角形梯級數(shù)目減去1 ？2 全回流穩(wěn)固操作條件下塔3 在工程實(shí)際中何時(shí)采納全回流操作？試驗(yàn)九液-液脈沖萃取試驗(yàn)填料萃取塔是石油煉制、化學(xué)工業(yè)和環(huán)境愛護(hù)等部門廣泛應(yīng)用的一種萃取設(shè)備， 具有結(jié)構(gòu)簡潔、 便于安裝和制造等特點(diǎn)； 塔內(nèi)填料的作用可以使分散相液滴不斷破裂與聚合，以使液滴的表面不斷更新，仍可以削減連續(xù)相的軸向混合；一、試驗(yàn)?zāi)康呐c內(nèi)容 明白脈沖填料萃取塔的結(jié)構(gòu)；把握脈沖填料萃取塔性能的測定方法；明白填料萃取塔傳質(zhì)效率的強(qiáng)化方法；4 測定有無脈沖時(shí)萃取塔的傳質(zhì)單元數(shù) noe、傳質(zhì)單元高度hoe 及總傳質(zhì)系數(shù) kyea ；二試驗(yàn)原

44、理萃取塔的分別效率可以用傳質(zhì)單元高度hoe 或理論級當(dāng)量高度he 表示；影響脈沖填料萃取塔分別效率的因素主要有填料的種類、輕重兩相的流量及脈沖強(qiáng)度等；對肯定的試驗(yàn)設(shè)備（幾何尺寸肯定，填料肯定），在兩相流量固定條件下，脈沖強(qiáng)度增加，傳質(zhì)單元高度降低，塔的分別才能增加；本試驗(yàn)以水為萃取劑， 從煤油中萃取苯甲酸， 苯甲酸在煤油中的濃度約為 2%（質(zhì)量）；水相為萃取相（用字母 e 表示，在本試驗(yàn)中又稱連續(xù)相、重相） ，煤油相為萃余相（用字母r 表示，在本試驗(yàn)中又稱分散相） ；在萃取過程中苯甲酸部分地從萃余相轉(zhuǎn)移至萃取相；萃取相及萃余相的進(jìn)出口濃度由容量分析法測定之；考慮水與煤油是完全不互溶的， 且苯甲

45、酸在兩相中的濃度都很低，可認(rèn)為在萃取過程中兩相液體的體積流量不發(fā)生變化； 按萃取相運(yùn)算的傳質(zhì)單元數(shù)noe 運(yùn)算公式為：yeb（ 6-43）式中： yet苯甲酸在進(jìn)入塔頂?shù)妮腿∠嘀械馁|(zhì)量比組成，kg 苯甲酸 kg 水；本 實(shí) 驗(yàn) 中 yet 0 ；yeb 苯 甲 酸 在 離開 塔 底 萃取 相 中 的 質(zhì) 量 比 組成 ， kg苯 甲 酸 kg水 ； ye苯甲酸在塔ye與苯甲酸在塔-ye 關(guān)系；再進(jìn)*（）h（6-44） noe式中： h萃取塔的有效高度， m；hoe按萃取相運(yùn)算的傳質(zhì)單元高度，m；按萃取相計(jì)算的體積總傳質(zhì)系數(shù)（ 6-45） 式中： s萃取相中純?nèi)軇┑牧髁浚琸g 水/ h；萃取塔截

46、面積， m；kyea 按萃取相運(yùn)算的體積總傳質(zhì)系數(shù)，kg 苯甲酸；kg 苯甲酸）kg 水 2同理，本試驗(yàn)也可以按萃余相運(yùn)算nor、hor 及 kxra三、主要設(shè)備參數(shù)、試驗(yàn)流程： 萃取塔的幾何尺寸：填料萃取塔 :填料段塔徑50mm；填料段高度600mm；填料種類cy 700 絲網(wǎng)上下擴(kuò)大段直徑100mm；上下擴(kuò)大段各長400mm；塔體總高1400mm； 攪拌萃取塔 :塔徑37 mm； 塔的有效高度750 mm ；塔身總高1000 mm攪拌軸型式：槳葉式攪拌軸 水泵、油泵 :cq 型磁力驅(qū)動(dòng)泵型號:16cq-8電壓:380功率:180揚(yáng)程:8 米吸程:3 米流量:30 升分轉(zhuǎn)速2800 轉(zhuǎn)分 轉(zhuǎn)

47、子流量計(jì)：不銹鋼材質(zhì)型號 lzb-4流量2.5 25 lh精度1.5 級型號 lzb-6流量4 40 lh精度1.5 級型號 lzb-4流量2.5 25 lh精度1.5 級型號 lzb-6流量4 40 lh精度1.5 級 頻率調(diào)劑儀：通斷時(shí)間0.1:9.9 至 9.9:0.1（s） 無級調(diào)速器：本儀器為自制，調(diào)速范疇0-1500 轉(zhuǎn)分，無級調(diào)速，調(diào)速平穩(wěn)； 轉(zhuǎn)速測定裝置：接近開關(guān) 壓力表： 0 0.16mpa 空氣壓縮機(jī)：型號a6012，排氣量 98l/min ，最大壓力 8kgf/cm2圖 1脈沖填料萃取流程示意圖1 壓縮機(jī)； 2穩(wěn)壓罐； 3脈沖頻率調(diào)劑儀； 4電磁閥； 5型管；6玻璃萃取塔

48、； 7填料； 8進(jìn)水分布器； 9脈沖氣體分布器；10煤油分布器； 11煤油流量調(diào)劑閥； 12煤油流量計(jì)； 13煤油泵旁路閥；14煤油儲(chǔ)槽； 15煤油泵； 16 水流量調(diào)劑閥； 17水流量計(jì)； 18水泵旁路調(diào)劑閥； 19水儲(chǔ)槽； 20水泵； 21 出口煤油儲(chǔ)槽四、試驗(yàn)方法及步驟： 在試驗(yàn)裝置最右邊的貯槽內(nèi)放滿水，在中間的貯槽內(nèi)放滿配制好的煤油，分別開動(dòng)水相和煤油相泵的電閘，將兩相的回流閥打開，使其循環(huán)流淌； 全開水轉(zhuǎn)子流量計(jì)調(diào)劑閥，將重相 連續(xù)相 送入塔內(nèi)；當(dāng)塔內(nèi)水面快上升到重相入口與輕相出口間中點(diǎn)時(shí)，將水流量調(diào)至指定值， 并緩慢轉(zhuǎn)變 形管高度使塔內(nèi)液位穩(wěn)固在重相入口與輕相出口之間中點(diǎn)左右的位置上； 將輕相 分散相 流量調(diào)至指定值，并留意準(zhǔn)時(shí)調(diào)劑 形管的高度；在試驗(yàn)過程中，始終保持塔頂分別段兩相的相界面位于重相入口與輕相出口之間中點(diǎn)左右； 開動(dòng)脈沖頻率儀的開關(guān)，將脈沖頻率和脈沖空氣的壓力調(diào)到肯定數(shù)值，進(jìn)行某脈沖強(qiáng)度下的試驗(yàn)； 在操作過程中，要肯定防止塔頂?shù)膬上嘟缑孢^高或過低；如兩相界面過高,到達(dá)輕相出口的高度，就將會(huì)導(dǎo)致重相混入輕相貯罐； 操作穩(wěn)固