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文檔簡介

1、現澆剪力墻構造配電箱箱體一次預埋技術摘要: 隨著我國建筑行業(yè)的不斷飛速開展,可使用的建筑用地逐漸減少,以框剪構造的高層、超高層建筑逐漸成為住宅類工程的主流。特別是群體住宅工程中,電氣配電箱的安裝工程量非常大,每個住戶內一般均有一個強電配電箱和一個弱電配電箱。如何在剪力 墻內簡捷高效的預埋配電箱勢必成為一個關鍵問題。關鍵詞 :群體住宅;剪力墻構造;配電箱箱體;一次性預埋;一、前言在建筑工程中配電箱的安裝,傳統(tǒng)的做法是采用預留空洞的方法需要在鋼筋綁扎時,混凝土澆注前,根據箱體在混凝土墻面上的 位置及體積,提早用木料制作定型洞口模板,固定在鋼筋網片上。土建主體施工完后,再根據預留位置二次進展箱體的安

2、裝及配管。這種方法由于孔洞成型質量難以控制,不同程度的存在箱體扭曲、 變形、與墻面不平齊等缺陷,加大了二次箱體安裝配管的難度。同 時修補洞口后易產生空鼓、裂縫等質量缺陷,造成人工材料的浪費,影響工程進度和質量。二、工程簡介本工程為大興區(qū)舊宮鎮(zhèn)西城對接安置房工程二期,單體工程15棟,其中住宅工程8 棟,共計1696 戶。每個住戶內至少有一個配電箱在構造墻體內暗裝?,F場早期構造施工期間,強/弱配電箱采取傳統(tǒng)制作定型洞口模板,預留施工洞口的做法。在模板撤除后發(fā)現局部洞口因模板加工 不結實或定位措施缺乏產生扭曲及變形。未出現變形的洞口,因后 期電氣安裝配管操作需要洞口預留尺寸均比配電箱尺寸要大許多,

3、后期修補洞口后易產生空鼓、裂縫等質量缺陷。預留洞口尺寸普遍偏大預留洞口變形為了抑制傳統(tǒng)施工方法的質量缺陷和隱患,工程部組織管理人 員和勞務隊技術骨干召開技術研討會。經反復討論決定,在構造施 工時采用配電箱預留預埋施工方法。從而消除以往傳統(tǒng)做法存在的工序繁多且較為復雜、施工質量難以保證、不利于施工工期控制等 諸多弊病。合理地安排了施工作業(yè)進度,縮短了工期,在專業(yè)和土建施工配合上獲得了打破。節(jié)約了預留洞口和修補洞口所用的材料,在質量、進度、觀感等方面也有大大地提升,獲得了良好經濟效益和社會評價。三、工藝流程箱體加工一墻體鋼筋綁扎一彈線劃位一定位-調整鋼筋一洞口 鋼筋加固一洞口鋼筋切割一箱體開孔一箱

4、體下口配管一箱體上口配 管一箱體地線焊接一箱體加固-粘貼雙面膠帶-粘貼雙面膠帶一檢 查驗收 四、施工方法1 .配電箱的開孔。根據配電箱的尺寸結合管線實際敷設情況,先確定好箱內管線的位置,畫線做好標記。然后用開孔器開孔,確保箱內管線一管一孔,排列整齊,布局合理。強/弱電箱示意圖2 .加鎖母及進戶管。進入配電箱的管線排列整齊、一管一孔,JDG管和PVC管采用專用接頭連接嚴密,焊管要提早進展預制,采 用絲扣連接,內外用鎖母鎖緊。3 .配電箱的填充及封堵。在配電箱內所有管口應使用專用塑料 管堵進展封堵。為防止在混凝土澆注過程中箱體變形,配電箱中間用PVC電管做井字支撐,外用膠帶密封。4 .電箱固定。土

5、建墻體鋼筋綁扎完成后,根據圖紙設計以及該 層鋼筋上標注的標高控制線,用水準儀、鋼卷尺等工具將配電箱的 安裝標高坐標,抄測到剪力墻豎向鋼筋上,做好標記。開場進展配 電箱安裝工作,先用C8鋼筋對配電箱上下兩端掛耳處做附加筋, 鋼筋兩端長度要超出箱體200毫米以上,以便進展箱體的綁扎固 定。綁扎時應確保結實、位置準確。配電箱外表與模板控制線平 齊、接觸嚴密、平整。同時做好配電箱的跨接接地連接。強/弱電箱一,強/弱電箱暗埋正視圖強/弱r?電箱強/弱電箱暗埋側視圖箱初步就位后的修整及檢查。配電箱初步就位后,混凝土澆注前,專業(yè)技術人員對配電箱暗埋質量進展檢查,檢查工程為垂直度、程度度,發(fā)現有不合格的及時進

6、展修改。6.拆模后的全面質量檢查。墻體拆模后,即可掏出配電箱內填 充的擠塑板。清掏的過程中,應注意保護配電箱周邊墻面,盡量防 止對配電箱及墻面的損壞。用鋼絲對進戶電源管及各回路管線逐個穿帶線,確保管線通暢。清理完畢的配電箱應用蓋板加以封蓋預埋配電箱成品保護五、施工中應注意的問題配電箱應固定結實,防止因混凝土澆注的震動引起配電箱的變 形及移位。預制加工前每個管口應堵塞嚴實,防止混凝土砂漿進入。拆模 后線管逐個檢查,發(fā)現堵的地方及時處理。另外,在主體構造形成 流水作業(yè)時,配電箱殼的預制必須提早進展,否那么跟不上構造進 度,無法預埋安裝。六、效益分析1 .經濟效益預留配電箱洞口配電箱一次預埋序 號工

7、序工料單價 元/個工序工料單價 元/個1制作和安裝預留洞模具70預埋配電箱602拆預留洞模具及四周支架40預埋加固件253切割管頭鋸、接短管55保護膜用材54安裝配電箱土填實縫隙305箱體背后及四周抹灰706合計26580配電箱箱體一次預埋技術減少了前期預制木框所需的人工費和 材料費,同時省略了預留孔洞的人工費和后期箱體安裝后的土建修 補人工費和材料費,每個配電箱可節(jié)約 185元。2 .質量效益配電箱箱體一次預埋減少了預留孔洞和箱體安裝后的二次修 補,對墻體構造的影響程度降到最小,進步了墻體構造的整體性; 同時降低了后期洞口封堵,空鼓開裂的質量隱患。3 .工期效益減少了原施工工藝中的洞口模板預制安裝、洞口預留、模板撤 除、箱體安裝后土建二次修補等工序,減少勞動強度和土建后期的 二次修補時間,進步作業(yè)效率。4 .社會效益在施工過程中,我們對配電箱一次預埋成型施工工藝做了有益 的嘗試,減少了土建單位二次修補洞口的費事或留下孔洞的隱患, 減少了配電箱洞口的空鼓、裂縫,進步土

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